JP2841203B2 - 媒体用手動操作排出装置 - Google Patents

媒体用手動操作排出装置

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JP2841203B2
JP2841203B2 JP63505857A JP50585788A JP2841203B2 JP 2841203 B2 JP2841203 B2 JP 2841203B2 JP 63505857 A JP63505857 A JP 63505857A JP 50585788 A JP50585788 A JP 50585788A JP 2841203 B2 JP2841203 B2 JP 2841203B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はクレーム１のプリアンブルによる媒体用手動
操作排出装置（ノズルアトマイザとも言う）に関する。
作動エネルギ全てが手動操作で与えられる排出装置に
おいて媒体、特に液体、の非常に微細な霧をもたらすた
めに非常に多くの方法が試みられている。例えば推進ガ
スチャージを満した排出装置によって得られる程度の微
細な霧をもたらすことは、今まで不可能であることがわ
かっている。
他の課題は今までよりもかなり細かい霧、特に50〜70
μｍ以下の液滴サイズの霧が得られる手動操作可能排出
装置を提供することである。
この課題を達成するため、本発明のノズルアトマイザ
（手動操作排出装置）は初期霧状化された媒体流れの霧
を追加的にさらに微細にするべく、排出ノズル付近でノ
ズルエア流れ又は別個のガス流れを用いる少くとも２段
階のアトマイザステージを有することを特徴とする。
その結果、初期霧状化された媒体が大きく加速され、
生じたエネルギによって液滴をさらに微細な液滴にこわ
すことができる。例えば、ラバル効果を利用すれば、超
音速に加速することが可能であり、媒体を非常に細かく
霧状化できる。
圧縮エアが媒体よりも少なくともごく短時間だけ先に
排出ノズルを通って適当に運ばれ、その後ですでに圧縮
エアが流れている排出ノズル付近に別のパイプによって
初期霧状化された媒体を供給することができる。霧状化
過程の最後にまず媒体の流れを止め、次に例えば吹き飛
ばしによって排出ノズルを掃除し、その後で圧縮エアの
流れを止めることも有利である。
一方の又は両方のノズル段階での霧状又は霧状化を助
けるためにそのノズルプロファイルは旋回又は渦巻き手
段と、均一寸法なものだけでなく、排出方向に狭くなる
及び／又は広くなるパイプ又はダクト部を設けることが
できる。
本発明の特に好適な特徴によれば排出ノズルに関連づ
けて手動操作可能な圧縮エアポンプが設けられ、それは
圧縮エアダクトによって排出ノズルに接続され、２つの
ポンプは２本の手で別々に、望ましくは１本の手でいっ
しょに、操作できるように構造上結合して構成される。
このようにすることにより、非常にコンパクトで操作性
がよく信頼性のある排出装置を得ることができ、高排出
エネルギの場合には媒体の超微細霧状化が保証される。
本発明の好適な他の展開のこれら及びさらなる特徴は
クレーム、明細書及び図面からも推せられ、個々の特徴
は本発明実施例及び他の部分を単独で又は組合せること
によって実現でき、またそれら自身有利な構成を示して
おり、その保護がここでクレームされている。本発明の
実施例は以下で図面を参照して説明される。
第１図 本発明ノズルアトマイザ（排出装置とも言う）
の側面図 第２図 第１図の排出装置の大スケール部分的軸方向断
面図 第３図 ピストンユニット位置が異なる第２図の大スケ
ールの詳細図 第４図 第３図の排出ノズル付近のさらに大スケールの
詳細図 第５図 他の実施例の第４図に相当する図 第６図 他の実施例の第４図に相当する図 第７図 別の排出ノズルの軸方向断面図 第８図 外側ノズルキャップを除き、第７図のVIII−VI
II線に大体そった断面図 第９図 第７図のIX−IX線にそった断面図 第10図 排出ノズルの他の実施例の軸方向断面図 第11図 排出装置の他の実施例の第２図に類似の図 第12図 排出装置の他の実施例の第２図に類似の図 第13図 排出装置の他の実施例の軸方向断面の詳細図 第14図 他の実施例の第13図に相当する図 第１〜４図に示したノズルアトマイザ（排出装置とも
言う）はスラストピストンポンプ２を有し、それはリザ
ーバを構成する容器５の首部にキャップ４によって固定
されるシリンダケーシング３を備えている。シリンダケ
ーシング３は環状のフランジ６を介し容器首部の端面で
軸方向に支持されており、環状フランジ６はガスケット
42を介在し、軸方向外側には後述するシリンダヘッド又
はカバー７を備えている。その外側端部の近くでは、シ
リンダケーシング３が半径方向下方への突出部８を経て
これを囲んでいるスリーブの中に伸びていて、スリーブ
は反対側端部に環状フランジ６を備えている。
ピストンユニット９は同軸上で伸縮自在に働く２つの
ピストン、すなわち外側ポンプピストン10とその内側に
位置するプレサクションピストン11を有し、シリンダケ
ーシング３内で移動可能に設けられている。容器５内に
突出したシリンダケーシング３の内側端部はポンプピス
トン10両端部の２つのシーリングリップのためのピスト
ンランニングパス13付きシリンダを形成している。シリ
ンダ12内にはプレサクションシリンダ15が設けられ、そ
れは環状の底壁18からピストンユニット９に対しフリー
に突出し、その中に内部チャンネル19が通じていて、そ
れは底壁18から反対方向内側に伸びている。プレサクシ
ョンシリンダ15の外周部はそこに係合しているプレサク
ションピストン11のためのピストンランニングパス16を
形成している。
ピストンランニングパス13と16の間の空間はポンプ室
14になっていて、その中にはプレサクションシリンダ15
とプレサクションピストン11によって境界づけられる同
軸状のプレサクション室17が配置され、そこには戻しス
プリング20が設けてありピストンユニット９をスタート
位置の方向に加圧している。
ポンプピストン10の外側つまり後方端部には環状のピ
ストンシャフトが設けられており、それはピストンの軸
上に位置しシリンダカバー７を通り外側でガイドされて
いる。ピストンシャフトはポンプ室14に接続した出口チ
ャンネル24の境界づけを行い、また出口バルブ23を介在
している。出口チャンネル24は動作ヘッドとしてピスト
ンシャフト21の外側端部に配置されたハンドル22の中で
排出ノズル25に通じており、ハンドルは全ての位置で小
さなすきまをもって、シリンダケーシング３のスリーブ
をとり囲みかみ合っている。
プレサクション室14に面したプレサクションピストン
11の端壁は出口バルブ23の円すい状バルブ閉鎖部26を形
成しており、出口バルブの弁座27がポンプピストン10の
関連端壁に設けられている。出口バルブ23を開放するた
めのシャフト28がプレサクションピストン11から突き出
ていて、これはピストンシャフト21内で移動可能であ
る。ポンプピストン10に接続したピストンシャフト21の
一部分は伸縮自在で弾性的な圧縮性首部29を形成してい
る。
排出装置の使用に際してハンドル22を押し込んで所定
の圧力に到達すると、出口バルブ23が差圧によって開放
する。ピストンユニット９のもどりストロークの間にポ
ンプ室14を満たすために、変位依存式のパスオーバーバ
ルブ32が設けられ、バルブ32はピストンユニットのもど
り移動の最終地点においてのみスタート位置にあって開
放し、ポンプストロークのほとんどの部分ではポンプス
トローク終端位置にあって閉鎖される。スライドバルブ
の閉鎖部33はプレサクションピストン11の前方ピストン
リップによって形成され、それがプレサクションシリン
ダ15自由端の軸方向バルブスロット39と適宜共働してバ
ルブ開口を形成する。バルブ閉鎖端部34となるバルブス
ロット39終端にプレサクションピストン11がポンプスト
ローク方向で到達するとすぐにパスオーバーバルブ32は
閉鎖され、同様にプレサクションピストン11のもどりス
トロークにおいてポンプ室内14が真空になった後でバル
ブ32はサージ的に再び開放する。ポンプストロークの終
端でポンプピストン10とプレサクションピストン11の２
つの端面は時間差をおいて底部壁18に衝突する構成にな
っており、出口バルブ23がポンプ室14の換気のために随
意に開放される。カップ型プレサクションピストン11は
ピストンスリーブ35を持ちそれは端面30を形成してお
り、ピストンスリーブ35は大体ポンプピストン10のピス
トンスリーブ36全長にわたり伸びている。
ピストンシャフト21はドライバ又はドッグ40を持ち、
ドッグは所定の間隔をおいてシャフト28端部に対向して
おり、ポンプピストン10がポンプストロークの終端位置
でシャフト28に衝突しそして出口バルブ23を開放した後
で首部29が縮少してそれが上昇する。スラストピストン
ポンプ２も変位依存性でバルブコントロールされる容器
５のための通気手段を持っている。ポンプピストン10の
２つのピストンリップの間におけるシリンダケーシング
３の表面には換気貫通穴43が設けてあり、それらは環状
すきま近辺のガスケット42の外側すぐ隣りに存在する。
環状すきまはガスケット42と、シリンダケーシング３の
外周によって境界づけられている。チャンネル開口が長
細チャンネル44の端部に設けてあり、それは外側に開放
されていて少なくともポンプピストン10の後方リップか
らポンプストローク終端方向で通気接続を形成する。排
出装置はドイツ国特許出願P3715301.3に従って構成でき
るが、特に前述した部材やアセンブリに関しさらなる詳
細と動作を言及する。しかし、ポンプとして全く違った
手動操作タイプのもの、例えばベローズ、ダイアフラ
ム、バルーンや類似のポンプを用いることもできる。ま
た初めに容器内でプレコンプレスされた圧力を形成する
ことによって媒体をライザを経て出口チャンネルと排出
ノズル25に運ぶように媒体ポンプを形成してもよい。こ
れはドイツ国特許出願P3712327.0に開示されている。
媒体ポンプ２とは別に、圧縮エア源として好適な手動
操作式圧縮ポンプ50が排出装置11に設けられており、そ
れはポンプ２や容器５とは別に構成されている。また足
操作式ポンプとして構成してもよく、その場合フレキシ
ブルホース等のラインによって容器又は容器に設けられ
た排出装置の部材と適当に接続する。この圧縮エアポン
プは例えば媒体ポンプに関して説明したような他の形式
のポンプで構成してもよい。しかし、特に好適な態様で
は圧縮エアポンプはスラストピストンポンプとして構成
され、排出装置１に構造的に結合され、媒体ポンプ２と
同じハンドル22で実質的に同時に操作される。そして媒
体ポンプ２と同軸上に及び／又は軸方向ですぐ隣りにか
つその外側端部に適当に続くように配置される。圧縮エ
アポンプ50を排出チャンネル24や排出ノズル25に接続
し、それに伴い手動操作式バルブによってそれと共にロ
ードされる圧縮タンクを介在してもよいが、圧縮エアポ
ンプ50を直接接続すると特にシンプルな構成となり、圧
縮エアが基本的に動作中に限り運ばれることになる。
圧縮エアポンプ50はポンプピストン51、それを受ける
ポンプシリンダ52、ポンプピストン53と一体のエア入口
バルブ53、ポンプシリンダ52に構造的に結合されたエア
出口バルブ54を備えており、それらは互いに同軸上かつ
媒体ポンプ２の中心軸上に、また実質的に全体としてカ
ップ型ハンドル22の外側境界内に位置する。媒体ポンプ
においてはなおのことであるが、容器５上に配置され又
は容器に固定されたケーシングに対する動作によってポ
ンプピストンを動かすことが望ましく、好適な実施例に
よればポンプピストン51はそのケーシング又はシリンダ
ケーシング３に対し固定され、ポンプシリンダ52はハン
ドル22と共に可動となる。
非常に似た構成では、圧縮エアポンプ50に必要な別の
シリンダケーシングを用いずに、シリンダケーシング３
のスリーブ46にかみ合ったハンドル22のカップ状表面に
よってポンプシリンダ52が直接形成され、その内側全長
部は放射状外側リップ56のためのピストンランニングパ
ス55を形成している。外側リップ56はハンドル２のキャ
ップ端壁の方向に円すい状に鋭角的に広がっている。同
じ方向に円すい状に傾斜したポンプピストンの同様な放
射状内側ピストンリップ57は、首部29に接続されハンド
ル２の接続部付近まで伸びているピストンシャフト21の
円筒外側周辺部を走行する。
固定のために、ポンプピストン51はピストンリップ5
6,57から離れた端面にほぼ環状のスナップ部材58を備
え、それは内側溝として構成されたカラー状肩部の環状
すきまに挿入されており、これはスリーブ86の延長とし
て隔壁８の側から離れてわずかに突出している。従って
ポンプピストン51は隔壁８にかみ合うことによってポン
プ圧力に抗して軸方向に支持される。ポンプピストン51
のその端側にはシリンダカバー７が設けられ、それはシ
リンダケーシング３の円筒穴の関連拡大部近辺に放射状
に突出するリブ状になっておりポンプ軸まわりに均等に
分配されている。それはシリンダケーシング３又は比較
的柔軟材からなるポンプピストン51と一体的に構成して
もよく、その場合ポンプピストン10のスタート位置にお
いて後方ピストンリップをもつ媒体ポンプ２がシリンダ
カバー７に比較的やわらかく衝突できる。
シールリップやそれに類似のものを持つスリーブ46に
対してキャップ周辺表面すなわちポンプシリンダ52がシ
ールされる方式で走行するようにしてもよく、この場合
にケーシング又はシリンダケーシング３の関連部が直接
一体的にポンプピストンを形成できる。しかしながら、
ポンプシリンダ52とケーシング間のギャップが容器５の
通気エアのため及び／又は圧縮エアポンプの吸気エアの
ために入口スロットを適当に形成し、それがスナップ部
材50の中断部又は破断部の間でポンプピストン51外側周
辺上で又はそれを越えて、ピストンリップ56,57から離
れた後方表面からポンプピストン51を通して吸込エアを
適宜吸い込む。
この目的のためピストンリップ56,57につながるディ
スク状リング底壁内に、リング状に分布したエアチャン
ネル穴が設けてあり、それらは弾性材からなるディスク
状リングバルブボディ60を用い初期荷重のないチェック
バルブ方式によって閉鎖可能である。バルブボディ60は
ピストンリップ56,57間の底壁内に位置し、少なくとも
１つ特に２つの同軸状の突起61によって停止制限されて
いる。それはピストンリップ56,57の対向周辺側上に底
壁から間隔をおいて設けてあり、その間隔はバルブボデ
ィ60の厚みよりわずかに大きい。
より小さな径の同様に構成された出口バルブ54は初期
加圧された超過圧力バルブ方式で作用し、ポンプすなわ
ち圧力室62が所定の超過圧力状態になると開放して加圧
エアを排出ノズル25に放出するためのチャンネルとな
る。ハンドル22のキャップ端壁から突き出ていて、キャ
ップ周辺表面から半径方向に間隔をあけて円周のほとん
どを囲っているブッシュ63内に、フランジ状カラー付き
のスリーブ状カラーインサート64が挿入されスナップ接
続によって固定してあって、カラー端部はブッシュ63の
自由端とほぼ同一平面上にある。インサート64のカラー
のディスク状リング部内にチャンネル穴がリング状に分
布しており、それらはディスク状リングバルブボディ65
によって閉鎖可能である。バルブボディ65はらせん型圧
縮ばねとして構成されたバルブスプリング66に加圧され
て、圧縮室62から離れたインサート63のカラー端面に接
触している。スプリングはブッシュ63及び同軸的に配置
されたプラグブッシュ67の間の環状のすきまに配置され
ている。プラグブッシュ67内にインサート64のスリーブ
部が挿入されており、代わってその中にピストンシャフ
ト21の関連小外径端部が圧入されて事実上ピストンシャ
フト21とハンドルがしっかり接続されている。ピストン
シャフト21の自由端面とインサート64のスリーブ部はハ
ンドル22の端面の近くで互いに同一面に位置しており、
ドッグ40がピストンシャフト21の関連端部領域に設けら
れている。
排出ノズル25は媒体ポンプ２又は圧縮エアポンプ50の
中心軸と垂直に、ほぼ同軸上に配置された４つのボディ
で実質的に形成されている。それらはすなわち、入れ子
になったノズルキャップ70,71、内側ノズルキャップ71
とかみ合っている内側ボディ72、及び外側ノズルキャッ
プを外側周辺で受けている外側ブッシュ73であり、それ
は内側ボディ72と一体的に構成でき、又ハンドル付きの
後者のように構成でき、ブッシュ63の周辺表面とハンド
ル22のキャップ端壁の両者に適宜接続される。ノズルキ
ャップ70,71の端壁はノズル軸69に事実上直角であって
ノズルエンドプレート74,75を形成しており、それらは
後方ノズルエンドプレート75の内側端面において互いに
ほぼ全表面的に接触している。前方ノズルエンドプレー
ト74は外側ブッシュ73の前端面77に対し、ノズルキャッ
プ70の外径と一致するブッシュの内径の半分以下程度後
方に位置している。ノズルエンドプレート75は外側端面
78をもつ凸型突出構造によってノズル軸方向に厚みを帯
びていて、ノズルエンドプレート74の内側端面の対応す
る凹型部において実質的に全表面で後者に接触してい
る。
出口に到るノズル端部穴80はノズルエンドプレート74
の大体外側端面又はそこからわずかに後方で平坦なくぼ
み79の底面に位置し、従ってノズル端開口80は外側ブッ
シュ73の後方に位置しそれによって前方がシールドされ
ている。排出ノズル25のノズルチャンネルは基本的に２
つの別々の独立したチャンネル又はノズル81,82から形
成されていて、同軸上で互いにすぐ背後に位置してい
る。
前方ノズル81は、ノズルエンドプレート74内の対応ノ
ズルチャンネルによって形成されそのノズル出口はノズ
ル端部開口80によって形成されており、長さはその幅の
中間値又は最小値よりも小さく、そしてノズルエンドプ
レート74の内側端面付近のノズル入口開口83からノズル
出口開口まで全長にわたって連続的に円すい状鋭角状に
広がっている。
ノズルエンドプレート75のノズルチャンネルによって
形成された後方ノズル82は、ノズルチャンネルすなわち
ノズル径の中間値よりも長いがノズル径の最大値よりも
短かく、流れ方向すなわちノズル81の上流方向で縮小し
ている。後方の長い部分はノズルエンドプレート75の内
側端面に位置する関連ノズル入口開口85から鋭角状に傾
斜し、その最小径部には端面78内に位置する関連ノズル
出口開口84まで伸びた一定幅すなわち一定径の部分がつ
ながっている。従って、ノズル82は連続的部分と最小径
のステップ状部分から構成され、ステップ状部分はノズ
ル81の最小幅よりも少し小さい。
２つの別々のノズル81,82の間には２つのノズルエン
ドプレートの少なくとも１つ、特に前方プレート74と一
体的に構成された旋回デバイス86が設けてあり、それは
入口開口83と出口開口84に面する旋回室によって形成さ
れ、この軸方向長さは少なくとも１つのノズル、特に短
かいノズル81よりも相当短かい。旋回デバイス87も後方
ノズル82のノズル入口開口85と関連していて、それも事
実上ノズル軸上に配置された平たい旋回室によって形成
され、それは入口開口85に面し個々のノズルの長さより
もずっと平たく、そして内側ボディ72及び／又はノズル
エンドプレート75と一体的に構成できる。構造を簡単に
するため関連供給ラインと同様に、旋回デバイス86,87
を単一ノズルボディと一体的に次のように構成でき、す
なわちこれのみが関連ノズルエンドプレート75の内側及
び外側端面になめらかな形状から分岐した対応する形状
つまり対応するくぼみを有するように構成する。こうし
て、１つの部材を変えるだけで排出ノズル25は霧状にす
る液体の特性に対応可能となる。例えば媒体流れの中に
圧縮エアを連続的に供給するため又は１つ又は２つ又は
それ以上の異なる媒体を別々の流れで排出ノズル25に供
給するために３つ又はそれ以上のノズルを設けてもよ
い。
後方ノズル82又はその旋回デバイス87は端部に設けら
れたチャンネル部88によって媒体出口チャンネル24に接
続されており、前方ノズル81又はその旋回デバイス86は
端部に構成されたチャンネル部89によって出口バルブ54
につながる圧縮エアチャンネル90に接続されている。断
面が角立った媒体チャンネル部88は内側ノズルキャップ
71の内側周辺表面と内側端面の対応溝によって形成さ
れ、またそれら及び内側ボディ72によって境界づけら
れ、中間チャンネルによってピストンシャフト21の外側
端部すなわち出口チャンネル24に接続されている。中間
チャンネルは内側ボディ72とハンドル22のキャップ端壁
の間で圧力エアガイドに関してしっかり閉鎖されてい
る。圧縮エアチャンネル部89も角立っており、キャップ
周辺表面とノズルキャップ70,71のノズルエンドプレー
ト74,75の間でチャンネル部88に関しノズル軸あたりで
はほぼ直径状に配置され、対応する軸方向及び半径方向
溝によって形成されており、それはノズルキャップ71の
外側面に配置してもよいが図示した実施例ではノズルキ
ャップ70の内側に配置されている。圧縮エアチャンネル
90内にバルブスプリング66を収容する環状すきまが設け
られ、軸方向部分を持つ圧縮エアチャンネル部89が大体
そのあたりまで伸びている。
チャンネル部88,89の半径方向部分がそれぞれ関連旋
回室に事実上半径方向又は接線方向に接続され、搬送媒
体はノズル軸まわりに回転又は旋回しながら関連ノズル
入口穴85,83周辺に流れそして当該ノズルチャンネルに
入る。
前述の構造は少なくとも２段階又は多段階のアトマイ
ザステージ100を形成し、これによって媒体流れは旋回
デバイス87及びノズル82付近で例えば径が50〜70μｍの
液滴に初期霧状化され、そして圧縮エアの加速によって
少なくとももう１度さらに細かく霧状化されそのエア霧
状化の結果液滴の粒径は10倍程度小さくなる。特にラベ
ル効果を得るために寸法を次のようにする場合にそうな
る。つまり圧縮エアによって液滴つまり粒子が音速にほ
ぼ等しいかそれを超えるスピードで加速され、ノズル出
口80から直接エア中に放出され衝突力を受けることによ
ってさらに分割されるような場合である。ラベル効果に
従って前方ノズル81のノズル形状を形成するため、ノズ
ル入口開口付近で比較的小さな幅をもちそしておだやか
なトランペット型の遷移部つまり円すい表面を経て大き
く広がるようにすることが適当である。ノズル81の最小
幅はほぼ２又は1.5mmよりも小さく望ましくは1mmよりも
小さく、また0.1mmよりも大きく好ましくは0.5mmとす
る。空洞円すいノズルとして構成されるノズル82はノズ
ル81の最小幅のほぼ半分又はそれ以下の最小幅になって
おり、それは0.1mm以下でもよく好ましくは0.1〜0.2mm
とする。圧力２バールのエアを、10m/sで供給する場合
に前述の構造では、ノズル81の出口で音速に相当するス
ピードが得られ、理論的には液滴サイズを0.632μｍま
で霧状化することが可能である。しかし実際にはエアの
圧縮性のためにほぼ５μｍまでの値が実現できる。
圧縮エア用の旋回デバイス86を設けるかわりに、旋回
デバイス86の代替装置又は室を設けてもよく、この場合
圧縮エアがノズルの軸方向に平行にかつ束ねられ又は集
中された形でノズル81に入り、その結果内部の摩擦損失
をさらに減少できる。その室又は旋回室の軸方向長さは
ノズル82の最小幅とほぼ同じ大きさとし、又は例えばノ
ズル81の最小幅の1/5とし、望ましくは1mm又は0.5mm以
下、好ましくは約0.1mmとする。
より細かくさらに霧状化するために、ノズル端口80に
関して上流に向うようにインパクトメンバーを設けるこ
とも可能である。インパクトメンバーに液体が投げつけ
られて霧状化しノズル軸に直角に向きをそらし、そして
例えばラベル効果を利用して音速又は超音速に加速され
た圧縮エアが供給される。この場合圧縮エアのためのノ
ズル出口開口を例えば液体のためのノズル出口開口のま
わりに又はプレート状のインパクトメンバーのまわりに
設けることができ、従って圧縮エアが初期霧状化された
液体をインパクトメンバーの端まで運び再びノズル軸方
向に平行に向きをそらせ、圧力エアによってこのように
加速された液体小滴は大気にあたり円心分離されそして
発生する圧力下で破裂することによってさらに分解され
る。
しかし、前述の実施例においては圧縮エアはノズル81
の上流で混合されて、媒体圧縮エア混合物はノズル81の
端部から流れ出る。中空円すいノズルとして構成された
媒体ノズルの換りに、例えば中実又はソリッドコーンノ
ズル、四角コーンノズル、フラットジェットノズル、軸
旋回ノズル、２重あるいは多重物体ノズルとして処理媒
体に要求される機能をもつように構成できる。２重空洞
コーンノズル構造も適用可能である。排出ノズルを軸方
向の及び／又は環状の表面張力波をもつ超音波ノズルと
して構成するのが特に好ましい。
前述の排出装置は次のプロセスで作動する。
容器５を持っていない手の指でハンドル22を押し込む
ことによって、媒体ポンプ２と圧縮エアポンプ50がシン
グル、ジョイント戻しスプリング20の作用に逆らってポ
ンプストロークを開始する。スプリング20はバブルスプ
リングとして出口バルブ23を閉じた状態に保っている。
排出媒体が充填されている場合に、例えば全ストローク
の1/4に相当する第１ストローク区分の後に吸入すなわ
ちパスオーバーバルブ32が閉鎖されポンプ室14内で液体
超過圧力が生じる。
圧縮エア源として設けられ圧力ガスが満してある上部
ポンプの圧力室62内でも同様に超過圧力が発生する。こ
の状態では２つの圧力システムはまだ共に閉鎖すなわち
シールされている。ストローク運動が進むと２つのバル
ブスプリングの設定力に応じて、一方では出口バルブ23
が他方では圧縮ガスバルブ54が開放する。この２つのバ
ルブは次のように設定可能である。すなわち、媒体出口
バルブ23が圧縮ガス出口バルブ54より先に、又は同時
に、又は後で開放するようにして、圧縮エアが媒体の後
から、又は同時に、又は先に排出ノズル25に届きそこを
通るようにできる。
媒体と圧力ガスからなる２つのポンプ流れは別々のパ
イプで排出ノズル25まで個々に供給され、中間ゾーンで
すでに媒体が初期霧状化された後で、混合又は旋回室86
付近で初めて一緒にされる。２つの圧力流れが合流して
すぐに、それが排出方向にサージ状に加速され、ただち
にノズル端開口80から排出されて媒体液滴がさらに細か
く霧状化され、強力で遠くまで到くスプレージェットに
なる。これは非常にしっかりと束ね又は集中させること
もできる。このように本排出装置は吸引製品等の医学用
作用物質のためやラッカー例えば水溶性ペイントや油
等、又化学物質その他をスプレーする工学上の用途にも
適しており、容器内に霧状化目的のための発射用ガスを
備蓄する必要はない。圧力ガス源は出口バルブ付のカー
トリッジ式圧力ガスリザーバでもよく、それはハンドル
22の操作により適宜開放される。
ポンプストローク終端位置まで到達する最終過程でハ
ンドル22が放され、媒体出口バルブ23は戻しスプリング
20に加圧されて閉鎖する。圧力ガス出口バルブ54が媒体
出口バルブ23より先に、又同時に、又後で閉鎖するよう
に調整することができ、最後のケースでは圧縮エアがひ
き続き流れて残在媒体を掃除し排出ノズル25を開放す
る。チェックバルブ23の閉鎖後、戻しスプリング20がピ
ストンユニット９全体及び圧縮エアポンプシリンダ52を
出発位置に運び、ポンプ室14が真空になり媒体が容器底
部付近に伸び入口チャンネル19に配置されたライザ47を
介してプレサクション室17に吸込まれる。
圧縮室62が真空になると同時に、圧縮エア入口バルブ
53が開放し、出口バルブ54が閉鎖している場合にはピス
トンユニット９やポンプピストン10の背後端部と圧縮エ
アポンプピストン51の間を通りエアポンプピストンを通
って圧力室62内にエアが吸引される。バルブ32が開放し
バルブスロット39が開くとすぐに、液体がプレサクショ
ン室17からポンプ室14へと流れ、ポンプ室14が再びいっ
ぱいになり排出装置は次のポンプストロークのために準
備される。このスタート位置において容器５の通気接続
はポンプピストン10の後方ピストンリップによってしっ
かりと閉鎖されるが、ポンプストローク時には遅くとも
パスオーバーバルブ32の開放後に開放する。前記構造に
おいてはポンプストローク毎の排出媒体量が非常に正確
に規定され、排出装置はシンプルでコンパクトな構造を
持つので、事実上ポジションによらない方式で、直立そ
して上向き姿勢でも同様に良好に作動し、後者の場合に
ピストンユニットがスタート位置にあっても排出装置に
よって容器からの流出が防止される。
第５〜14図で関連部材には前の例と同じ参照符号が用
いてあり、符号の後ろに別の文字が加えてある。異なる
特性や効果がない限りにおいて前述の記載がこれ以降も
役立つ。
第５図の実施例では端部ノズル81aのノズルチャンネ
ルも断面的にステップ状になっていて、一定幅スペース
が入口開口23aに続いておりそしてほぼ同じ長さの鈍角
状円すい部に通じている。その拡大端がノズル端部開口
80aを形成している。ノズル82のノズル出口開口84aはノ
ズル軸69aに平行な内側側面付きの断面鋭角状リングエ
ッジによって形成されている。圧縮エア流れ又はチャン
ネル部89aはフローテアオフエッジ91の近くに出る。そ
れはシングルノズル81aに面した混合室86aの端面の面上
に位置し、断面鈍角状Ｖ型環状溝に囲まれておりその一
方の側面はテアオフエッジ91のリング状外側側面を形成
している。このリング溝92は圧縮エアのための旋回デバ
イスの一部を形成でき、従ってそれはテアオフエッジ91
又はそのリング状外側側面にまわる。テアオフエッジは
前方ノズルの入口領域によってと同様にその末端エッジ
や半径方向内側に向いた周辺エッジによっても形成でき
る。室86aの軸方向長さを含めてもよいが、ノズル81aの
軸方向長さはここでもノズル82aよりも小さく、一方入
口開口83aの径は環状溝92の最深部の径とほぼ同じであ
る。
第６図を参照すると、圧縮ガスチャンネルが室86bで
ノズル軸69bを囲んでいるので、２つの圧力流れはノズ
ル81bのノズルチャンネル付近及び／又はそれに続く排
出方向においてのみ出会って、ノズル軸69bに平行な軸
方向向きの随意な回転エンベロープ流れとして初期霧状
化された媒体を囲んで圧縮エアの流れが供給される。こ
の場合ノズル出口開口84bは、ノズル軸69bと直角なノズ
ル82bの環状端面91bに囲まれていて、外側周辺のその端
面は室86bのリング状内側側面に続いていて、その室は
関連端面に設けられた環状溝によって形成されている。
端面91bの外幅は入口開口83bの内幅より小さく、その入
口開口は出口開口84bを環状に囲んでいる。このため、
鈍角的台形型にもできる端面91bは、少なくとも入口開
口83b平面上に位置する。従って出口開口84bの位置は、
ノズル81bチャンネルの両端の間又はその反対外側端つ
まり開口80bに対して外側に移動したところであっても
よい。
このため、排出ノズル25bは少なくとも２つの直接隣
り合った個々のノズル81b,82bを備え、これらは特にノ
ズル軸69b方向に直列に配置され、及び／又はほぼ同心
状である。そして好ましくはエンドノズル81bとしての
一方のノズルはノズル端部開口80bを形成し、媒体出口
チャンネルにのみ接続された他方の媒体ノズル82bはノ
ズル端部開口80bに対し後方に配置することができる。
ノズル82bが例えば同心状でノズル81b内に突出している
ならば、２つのノズルによって境界づけられるノズルチ
ャンネルは外側例えば排出方向向きに適当に円すいテー
パ状になる。従って内側ノズルの外側周辺と外側ノズル
の内側周辺がテーパ状になるが、２つの周辺表面の円す
い角を変えて圧縮エアのための環状ノズルチャンネルを
チャンネル断面において外側にわずかに縮まるようにも
できる。他の場合もそうであるが特にこの場合には、媒
体ノズルのノズルチャンネルが関連出口開口を形成する
じょうご型に広がった前方端部を備えることができる。
従って例えばそのノズルチャンネルは両端の間に締りを
持ち、ノズルチャンネルはそこから両端に向って円すい
状及び／又はステップ状に広がる。
第７〜９図は排出ノズルの２つの旋回デバイス86c,87
cを示しており、それは第６図のものと同様に構成され
ている。チャンネル部89cや88cは、ノズル軸69cを囲む
リングチャンネルの近くでは関連旋回デバイス86cや87c
となり、関連旋回方向に適合するように半径方向又は接
線方向に開口が設けてあり、圧縮エアがリングチャンネ
ル93,94内で旋回方向に回転するように流れ回る。リン
グチャンネル93又は94から、又はその内側周辺からダク
ト95又は96が内側に分岐していてかつ関連ノズルボディ
に一体的に構成されたガイドメンバによって境界づけら
れている。ダクトはリングチャンネル93又94よりも非常
に小さい経路断面を持ち、関連流れ方向に連続的に先細
になるか又は一様断面を持っていてもよい。それぞれの
旋回デバイスには1,2,3,4つ又はそれ以上のダクトを中
心軸回りに均一に配置することができ、ダクト95又は96
の経路断面の合計は対応リングチャンネル93又94のそれ
よりも大きくなる。ダクト95又96は対応ガイドボディに
よって境界づけられた内側領域に続いており、それは旋
回デバイス87cの場合にはノズル82cのノズルチャンネル
後端を囲む環状スペースであって、旋回デバイス86cの
場合にはノズル82c又はノズル81c内側領域を囲む環状ス
ペースである。
ダクト95,96を対応内側領域に接線状につなげ、両圧
縮流れの旋回回転方向を同方向又は反対方向にすること
ができる。前者の場合には特に高い加速が得られ、後者
の場合には特に顕著な旋回作用が得られる。この場合、
旋回デバイス86c,87c又はガイドボディとダクト95,96の
側面境界はノズルエンドプレート75c又はノズルキャッ
プ71の離れた端面によってのみ形成され、内側ボディ72
cの面している端面とノズルエンドプレート74cは平らな
構成となり単にチャンネルと室の一方側を境界づけるよ
うに働く。しかしながら、旋回室を経て液体を単にガイ
ドしかつ環状チャンネルを経てノズルからエアが直接流
れ出るように、又反対に旋回室を経てエアを単にガイド
するようにしてもよい。
第10図は２重回転排出ノズル25dを示しており、第１
段階で霧状化又旋回デバイス87d内の媒体は対応流れパ
ターンになりそして２番目の旋回又霧状化デバイス86d
内で同方向あるいは反対方向旋回流れになり特に加速さ
れる。この目的のため、ノズル82dのノズルチャンネル
排出開口84dはノズル軸69dの外側及び／又はその反対側
にあって、この実施例ではノズル軸69dに対し約45°又
はそれ以上に傾いたノズルチャンネルが設けられ、その
入口開口85dは偏心的につまりノズル軸69dに対してスペ
ースをおいて配置されている。圧縮エアを旋回室86d又
さらに続く別の室に供給することもできる。
第11図は排出装置1eを示しており、ポンプストローク
に関連する作動経路のスタート位置にあるハンドル22e
は圧縮エアポンプ50eそして媒体ポンプ2eを作動するだ
けである。両方のポンプのために作動ロッド、本実施例
ではピストンロッド21eによって形成される、を設ける
のが望ましく、これは媒体ポンプ2eを運ぶ、すなわち作
動させるまでのストップリミット的アイドル動作（停止
制限されるアイドル動作）を行う。このかわりに又はそ
れに加えて、以下のような構成にすることもできる。そ
れは、媒体ポンプ2eのポンプストローク終端においてそ
してさらに続く圧縮エアポンプ50eの作動までに、ハン
ドル22eが後に続く残余経路又トラベルを有し、ポンプ5
0eがポンプ2eのストローク終端に続く残余ストロークに
おいてすでに行われたポンプストロークに連続して作動
されることである。
初めのケースでは、媒体ポンプ2eのストローク開始以
前のアイドル運動のため又その入口やパスオーババルブ
の閉鎖前後に少なくとも圧力室62e内で超過圧力が発生
する。又ばね加圧されるプレートバルブとして構成され
た出口バルブ54eのマッチングによっては、媒体出口バ
ルブ23eの開放前に圧縮エアが排出ノズル25e内を通過す
るようにできる。２番目のケースでは、媒体ポンプ2eの
ストローク終了後、さらに圧縮エアが排出ノズル25eに
供給されその結果残留媒体粒子を掃除し吹去る。
この目的のため第11図の実施例では、ピストンロッド
21eが環状で伸縮自在な、伸長位置方向にばね加圧され
るロッドとして構成されその外側ロッド部97はポンプピ
ストンの一部を構成し他の内側ロッド部98はインサート
64eを経てハンドル22eにしっかりと接続されている。２
つのロッド部97,98は圧縮エアピストン51eとブッシュ63
eの間の圧縮室62e近辺で互いにかみ合い、内側ロッド部
98の端面がらせん状圧縮ばねとして形成されたストレッ
チスプリング99の一端を支持しており、その他端はロッ
ド部97に関して支持され図示のようにプレサクションピ
ストン11e又媒体出口バルブ23eのバルブ閉鎖部26e上で
支持することができる。従ってストレッチスプリング99
はバルブスプリングのカウンタとして働き所定のばね力
に達すると出口バルブ23eの変位依存型開口を開放す
る。
それ自身により又は単にそれに続くロッド部97,98の
所定相対変位を行う別のばねと合同させることにより、
ストレッチスプリング99にステップ状スプリング特性を
与え、初めの段階でスプリング99によって付加される抵
抗を媒体ポンプ2eの戻しばねのテンションと較べて小さ
くすることによって、ハンドル22eの作動経路のスター
ト時において圧縮エアポンプのみが作動し媒体ポンプ2e
は非作動のままにすることができる。第２の段階で、媒
体ポンプ2eの戻しばねに較べてストレッチスプリング99
の抵抗が急に増大し、媒体ポンプが事実上圧縮エアポン
プ50eと同時に作動する。媒体ポンプ2eのトラベルの終
端で、ストレッチスプリング99の増大した抵抗に逆って
圧縮エアポンプ50eを作動するため残余パスを行うこと
が可能である。圧縮エアポンプ50eのポンプストローク
終端位置はハンドル22eがブッシュ63e又はインサート64
e端面においてピストンユニット9e又はピストンロッド2
1eのロッド部端面に当たることによって適当に限定され
る。
第１〜３図の実施例では出口チャンネル24eがシャフ
ト28の外側周辺に設けられていたが、第11図に示す実施
例では環状シャフト28eの内側に設けられている。第１
〜３図の実施例ではポンプ室14が媒体で満杯でない場合
には、ポンプピストン10が停止固定されドッグ40を介し
てさらにハンドル22を押すことによって出口バルブ23が
機械的にすなわち変位依存式で開放され、媒体ポンプ２
のストローク終端でポンプ室は容易に排気される。第11
図の実施例ではそのような構成を設けていない。しか
し、圧縮エアポンプ50eのストローク終端位置のすぐ手
前でシャフト28eの端部に到くドッグを設けてもよい。
シャフト28eはロッド部98内で変位可能に案内されてい
て、ロッド部97内に配置されたストレッチスプリング99
に囲まれている。
さらに第11図に示したように、圧縮エアポンプ50eす
なわちハンドル22eはスタート位置でケーシング部材、
特に媒体ポンプ2eのシリンダケーシング3eのスリーブ46
eすなわちストップ59e、に関して停止限定されている。
この目的のために、ポンプピストン52eの端部にはスト
ップ101として内側に向いたカラーが設けられ、これと
関連してシリンダケーシングにカウンタストップ102と
してカラーが設けられ、このカラーは外側周辺で突出し
ていてスナップエレメントの58eのカウンタ部材の近く
に配置されている。スタート位置においてストップ101
とカウンタストップ102を互いにシール結合にして、圧
縮エアポンプ50eへのエアの供給と容器の排気を外側に
密封されたシール状態にできる。
第11図の実施例では、媒体出口バルブ23eはポンプピ
ストン10e近辺又は関連シリンダハウジング3e内に水平
に配置されており、媒体出口チャンネル24eはその背後
で流れ方向に出口バルブ23eに接続されていてシャフト2
8e内の横断穴を経てシャフト28eとロッド部97eの間で環
状になっているが、第12図の実施例では媒体出口バルブ
23fが圧縮エアポンプ50fの近くすなわちハンドル22fの
ピンブッシュ67f内においてシリンダハウジング3fの外
側に設けられており、この場合ハンドルすなわち圧縮エ
アポンプシリンダ52fがピストンシャフト21fの構成部材
となっている。出口バルブ23fは図示したようなニード
ル又はピンバルブ型式で、又チェックバルブとして、又
特に独国特許2902624号によるホウズバルブとして単独
の媒体圧力感応コントロールピストン作動型バルブとし
て構成することができる。
出口バルブ53fは出口ノズル25fのすぐ近くすなわち内
側ボディ72fのすぐ横にそこから離れて配置されてお
り、それとノズルチャンネルの間にはかど張ったチャン
ネル部88fのみが設けられ、その中に留まるただ少しの
残余媒体は圧縮エアの逆流によって容易に掃除され吹去
られる。この実施例では圧縮エア出口バルブ54fはばね
加圧されるボールバルブであって、圧縮エアポンプのシ
リンダケーシングつまりハンドル22fによって形成され
るそのバルブはポンプ軸と排出ノズル25fの間に配置さ
れておりそれは圧縮エアチャンネル89fの脚の１つに直
接接続されている。この場合には圧縮エアポンプシリン
ダ52fがカラー状部59fの内側周辺に小さなギャップをお
いて設けられている。カラー状部59fは仕切り8fと同様
に、スクリューキャップとして形成されたキャップ4fと
一体的に構成されている。
この実施例では媒体ポンプ2fは二重ピストンを備えて
おらずかわりにピストンユニット9fはシングルピストン
10fのみを持ち、これは基本的に環状ピストンディスク
によって形成され、その前方及び／又は後方端部には円
すい状に広がったピストンリップが突出している。ポン
プストローク終端位置で前方ピストンリップは底壁18f
に接触する。底壁はオフセットリング肩部によって形成
され、それは入口チャンネル19方向に多重オフセット状
に外周が縮小したシリンダケーシング3fの端部に続いて
いる。その端部にはサクションバルブ33fとして球状バ
ルブ閉鎖部33fと円すい状弁座34fを持つボールバルブと
して形成されたチェックバルブが設けられている。
シリンダケーシング3fは外端部で外側周辺に突出した
リングフランジ6fを一体的に備えており、その自由端面
が仕切り8fで支えられていて、また反対側の環状端面で
容器首部を支えてガスケット42に相当するシールを形成
することもできる。
シリンダ12つまりシリンダケーシング3fの外端は、ピ
ストンシャフト21fが通過するリング又はブッシュ状シ
リンダカバー7fによって閉鎖されており、その外側周辺
に突き出たカラーによってリングフランジ6fの内側溝内
でシールされ、それは又仕切り8fで軸方向にも支持され
ている。シリンダケーシング3f周面内に突出したシリン
ダカバー7fの内側円すい状端部とポンプピストンの後方
ピストンリップ側の外側表面とが、ポンプピストンの初
期位置において、ポンプピストン10f上すなわちピスト
ンディスクの後方端面上で比較的シャープなエッジ付き
のストップとして接触し、圧縮エアポンプ50fに対する
シールも得られる。
ピストンシャフト21はポンプピストン10fに関しては
アイドル運動をすることによってスタート位置から変位
可能であり、それによってポンプ50fが作動される。一
方、媒体ポンプ2fはポンプピストン10fが停止している
間は非作動のままである。アイドル運動の終端で、ピス
トンシャフト21fはドッグ103によってポンプピストン10
fのピストンディスク後部に当たり、ポンプピストンを
そのストローク終端位置までいっしょに動かす。スター
ト位置において圧縮エアポンプ50fの外側、シリンダカ
バー7fの内側に位置するドッグ103はピストンシャフト2
1fのリング状肩部によって形成されている。リング状肩
部はロッド部98fの端面によって形成され、ロッド部は
ポンプシリンダ52fつまりハンドル22fに接続されたまた
は一体的に構成されるが、それはソケットつまりブッシ
ュ67fの外側に断面が減小する延長部であってもよい。
媒体出口バルブ23fのバルブ閉鎖部26fを変位可能に設
ける場合には特に、ピストンシャフト21fを伸縮式ロッ
ドとして構成し、その内側環状ロッド部28fがバルブ閉
鎖部26fの関連端部近くから出口チャンネルを形成する
ようにする。ピストンシャフト22f又はロッド部28fはピ
ストンディスク内チャンネル開口の近くでポンプピスト
ン10fを通り抜けていて、ポンプピストン10fの内側周辺
にはロッド部28f外側周辺でシールドガイダンスのため
のシールリップが少なくとも１つ設けられる。ポンプ室
14f内に位置するロッド部28fの端部は、その外周に突出
したロッドカラー105、すなわちポンプピストン10fの戻
りストロークのための類似ドライブ部材になっており、
それはピストンディスクの関連端面に当接でき、戻しス
プリング40fで支持されている。
この実施例では、圧縮エアポンプ50fのポンプピスト
ン51fの外側及び内側ピストンリップ56f及び57fは、媒
体ポンプ2fや圧縮エアポンプ50fのストローク以上に軸
方向で相互にずらされており、内側ピストンリップ57f
は実質的にリングフランジ6f又シリンダケーシング3fの
内側に配置されており、外側ピストンリップ56fはその
外側にあり少なくともカラー59fの外側端に位置するか
又はその上方に位置している。ポンプピストン51fはシ
リンダカバー7f又はリングフランジ6f内そして仕切り8f
内の中心に位置し、エアの供給以外にはシールされるよ
うに挿入されていてこの目的のためにその底壁とピスト
ンリップ56fの間の外周は多重ステップ状の断面をもつ
周面部になっている。
第13図は、媒体出口チャンネル24h又は圧縮エアチャ
ンネル90h又は両チャンネルをハンドル22hの移動に対し
て遅らせて開放するための有利な態様を示している。少
なくとも１つの可動バルブボディ27h又は65hを作動する
ために圧縮室62h内の圧縮エアに感応するコントロール
ピストン107を設けるのが望ましい。閉鎖方向にばね加
圧されるコントロールピストン107は圧縮エア出口バル
ブ54hのバルブボディ65hに構造的に結合されており、そ
れと共にカップ状のカラースリーブを形成していて、そ
の一端に設けられたカラーはバルブボディ65hを形成し
ており、それは他端でディスク状リング底壁によって閉
じられていて、それはピストンシャフト21h内で流れの
逆方向に突出した肩部で弁座27hを形成している。そし
て、ピストンシャフト21hにしっかりとすえられシャフ
ト28hと共に可動な部分が、バルブ閉鎖部26hとして弁座
と共働するようになっている。
コントロールピストン107の周辺表面はピストンシャ
フト21hの関連端部外側周辺、又は共通のバルブスプリ
ング66hに関る２つのバルブの開口パスの近くで同者を
囲んでいるインサート64hのスリーブ部上で、移動可能
にガイドされている。２つのパッセージパス、つまり一
方のパッセージ部88hと他方の通パッセージ部89h及び圧
縮エアパッセージ90h、の相互シーリングのために、コ
ントロールピストン107はブッシュ63の走行経路上で底
壁付近のシール用リップ108によってシールされてガイ
ドされており、その走行経路はバルブスプリング66hの
ための環状すきまに続いて設けられている。
圧縮室62hが所定圧力に達した時に排出ノズルに媒体
と圧縮ガスを送る共同コントロールのためのコントロー
ルデバイス106が、２つのノズルを同時に又は連続的
に、例えば初めに出口バルブ54hのバルブ閉鎖部65hを超
過圧力によって開放位置に移動するようにして開放す
る。こうしてコントロールピストン107がバルブ閉鎖部6
5hによって移動し、従ってそれに設けられた弁座27hが
バルブ閉鎖部から同時に又は遅れて上昇しこれもまた開
放する。同様に逆の関係で媒体出口バルブ23hは圧縮エ
アバルブ54hと同時に又はその前に閉鎖される。このよ
うに、コントロールデバイス107は媒体ノズルに通じる
バルブを少なくとも１つ及び圧縮エアノズルに通じるバ
ルブを少なくとも１つ備えていて、望ましくは圧縮エア
ノズルに通じるバルブが他のバルブよりも先に開放し及
び／又は後で閉鎖する。
第14図は圧縮室からの圧縮エアの少なくとも一部を少
なくとも１つの部分、特に排出ノズル25iに続く端部に
又は排出ノズル内にリバースするためのコントロールデ
バイス106iを図示しており、好ましくは少なくとも１つ
の可動バルブボディを作動させるために圧縮エアに感応
するコントロールピストン107iを設ける。この換りに又
はこれに加えて媒体出口チャンネル24i内の圧力に感応
するコントロールピストンを設けてもよい。
このケースでは圧縮エア出口バルブ54iはプレートバ
ルブとしてではなくスライドバルブとして構成されてお
り、シール用リングシール型式のスリーブ状バルブ閉鎖
部がコントロールピストン107iの外周と協働するスライ
ドバルブとして設けてあり、それはバルブスプリング66
iのためのリング状ギャップを囲む圧縮エアチャンネル9
0iの内周表面のバルブスロット領域に出入りするように
移動可能である。バルブスロット109はインサート64iの
カラー状ケーシングにシンプルに設けられる。圧縮エア
ポンプ50iの圧縮エア室内が超過圧力になった場合には
環状のコントロールピストン（そこからバルブ閉鎖部65
iが圧力室方向に突出している）がバルブスプリング66i
のテンションに逆って移動して、バルブ閉鎖部65iのシ
ール用リップがバルブスロットがない領域からバルブス
ロット109の領域内に動き、従って圧縮エアが圧縮エア
室から圧縮エアチャンネル90i内に通過可能となる。
コントロールデバイス106iすなわちコントロールピス
トン107iは別のエア閉鎖バルブ110を作動するがそのた
めに、バルブ閉鎖部65iと同方向にかつ同じように突出
した別のスリーブ状バルブ閉鎖部111がコントロールピ
ストン107iの内周に設けてある。少なくとも１つ又は外
周面上にリング状に均等に分配したバルブ穴112がバル
ブ閉鎖部111と共働するように設けられている。このバ
ルブ穴112はインサート64iのスリーブ部に放射状穴の形
でシンプルに設けられており、そしてピストンシャフト
21iの関連端部とスリーブ部の間で環状チャンネルにつ
ながりさらにそこから媒体チャンネル部88iに続いてい
る。
スタート位置で圧縮エア出口バルブ54iとスライド閉
鎖バルブ110はそれぞれのバルブ閉鎖部65i,111によって
閉じている。圧縮エアが超過圧力になると、コントロー
ルピストン107iが経路の一部を移動しエア閉鎖バルブ11
0が開放して圧縮エアが液体チャンネルすなわちチャン
ネル部88iに流れる。圧縮エアが媒体チャンネルに同時
に運ばれた媒体に衝突すると、逆洗が起りそしてコント
ロールピストン107iが圧縮エア室内でさらに上昇した圧
力によってバルブスプリング66iのテンションに逆らっ
てさらに移動し、今度は初めに閉じていた圧縮エア出口
バルブ54iが開いて圧縮エアがチャンネル部89iに流出可
能になる。例えば媒体ポンプストローク終端において液
体流れが中断されたら、出口バルブ54iは逆洗又は逆圧
がなくなるために閉鎖し、従って今度はコントロールピ
ストン107iがその経路の一部を逆に移動する。しかし閉
鎖バルブ110は開放を保つので、圧縮エア室で圧力下に
あるエアがその液体経路又はチャンネル部に流れ込み排
出ノズルを含むチャンネル部を掃除する。この反転を機
械的に又は変位依存的にコントロールしてもよい。
２つの別々の媒体のための例示された２つの別々な圧
力源の組み合せ、例えば排出する液体と圧力ガス又は他
の液体、とは無関係に、排出装置の個々の構成部分、例
えばポンプ、それらの構成部材、バルブ、コントロール
手段や排出ノズル、は本発明の本質である特徴の組み合
せを構成する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05B 11/00 B65D 47/34

Claims (17)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】少なくとも１種の媒体を外部に吐出するた
    めのノズルアトマイザにおいて、 少なくとも１種の媒体の少なくとも１つの媒体流れを案
    内するための手段（24,89）を設け、 ノズルアトマイザの外部に通じる少なくとも１つの吐出
    出口を含む吐出ノズル（25）を設け、 ノズルアトマイザが少なくとも２つのアトマイザステー
    ジ（100）を含み、少なくとも１つの最初の霧状化ステ
    ージ（82）と、それに続く少なくとも１つの再霧状化ス
    テージ（81）が設けられており、最初の霧状化ステージ
    （82）で再霧状化に先立って媒体流れを初期霧状化し、
    次いで、再霧状化ステージ（81）で初期霧状化された媒
    体流れを再び霧状化することによって再度にわたり霧状
    化した媒体流れを形成することを特徴とするノズルアト
    マイザ。
  2. 【請求項２】液滴を加速するために初期霧状化された媒
    体流れにノズルエア流れが特に少なくとも音速でかつノ
    ズル端部開口（80）のすぐ近くに供給され、望ましくは
    少なくとも２つの隣接した個々のノズル（82,81）が、
    一方は媒体のため他方は追加的に圧縮エアのために設け
    られることを特徴とする請求項１に記載のノズルアトマ
    イザ。
  3. 【請求項３】アトマイザステージ（100）の少なくとも
    １つの圧縮エアチャンネル部（89）が排出ノズル（25）
    に接続されており、望ましくはこれがノズル端部開口
    （80）の上流に直接接続されることを特徴とする請求項
    １又は２に記載のノズルアトマイザ。
  4. 【請求項４】媒体流れ及び／又はノズルエア流れのため
    に少なくとも１つの旋回デバイス（87,86）が設けら
    れ、望ましくは旋回デバイス（86,87）が実質的に共通
    の、特にノズル端部開口（80）のノズル軸上に配置され
    た旋回軸をもつことを特徴とする請求項１〜３のいずれ
    か１項に記載のノズルアトマイザ。
  5. 【請求項５】媒体流れのために少なくとも２つの旋回デ
    バイス（87d,86d）を設け、それらはすぐ隣りに又は連
    続的に配置され、特に大体共通な旋回軸（69d）に関し
    て傾斜した中間チャンネル（82d）によって接続されて
    いて、望ましくは少なくとも流れ方向で最後の媒体旋回
    デバイス（86d）にノズルエア流れが供給されることを
    特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のノズル
    アトマイザ。
  6. 【請求項６】媒体流れを囲んでその外側から、初期霧状
    化された媒体流れの中に圧縮エア流れが供給され、そし
    て望ましくは媒体流れと平行な軸方向に向きをそらされ
    ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載
    のノズルアトマイザ。
  7. 【請求項７】互いに直接的に隣接するか及び／又は互い
    に大体同心的である少なくとも２つの別々のノズル（8
    1,82）を設け、望ましくはその一方がノズル端部開口
    （80）を構成するエンドノズル（81）を形成し、媒体出
    口チャンネル（24）のみが接続されている他方の媒体ノ
    ズル（82）がノズル端部開口（80）に関して後方に位置
    することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記
    載のノズルアトマイザ。
  8. 【請求項８】媒体ノズル（82）の出口開口（84）と、例
    えば少なくともそれと同じ幅か又はより幅広い隣りのノ
    ズル（81）の入口開口（83）の間に、より幅広い中間室
    からなる中間スペーシングを設け、特に旋回デバイス
    （86）として構成される中間室に圧縮エアチャンネル部
    （89）をノズル軸（69）に関して横切るように又はその
    接線方向に入るように接続することを特徴とする請求項
    ７に記載のノズルアトマイザ。
  9. 【請求項９】媒体ノズル（82）のノズルチャンネルが少
    なくとも全長にわたって出口方向で先細になり、特に円
    すい状及び／又はステップ状になっていることを特徴と
    する請求項１〜８のいずれか１項に記載のノズルアトマ
    イザ。
  10. 【請求項１０】前方ノズル（81）のノズルチャンネルが
    少なくとも全長にわたって出口方向に広がり、特にステ
    ップ状及び／又は円すい状になっていることを特徴とす
    る請求項１〜８のいずれか１項に記載のノズルアトマイ
    ザ。
  11. 【請求項１１】圧縮エア流れが排出ノズル（25）の最も
    狭い場所の近く、望ましくは媒体ノズル（82）のノズル
    チャンネルの最も狭い部分と上流ノズル（81）のノズル
    チャンネルの最も狭い部分の間に流れ出すことを特徴と
    する請求項１〜10のいずれか１項に記載のノズルアトマ
    イザ。
  12. 【請求項１２】排出ノズル（25）がノズルエンドプレー
    ト（74,75）を有する少なくとも２つのかみ合ったノズ
    ルボディを備え、それをノズルチャンネルが横切り、そ
    の間に圧縮エアチャンネル部（89）の関連端部及び／又
    は旋回室（86）が境界づけられていて、望ましくはそれ
    が伸縮自在なノズルキャップの端壁（70,71）によって
    形成されることを特徴とする請求項１〜11のいずれか１
    項に記載のノズルアトマイザ。
  13. 【請求項１３】媒体出口チャンネル（24）及び／又はエ
    アチャンネル（90）をハンドル操作から遅らせて開放す
    るためのコントロールデバイス（106）を設け、望まし
    くは圧縮エア圧力に感応するコントロールピストン（10
    7）を設け、このコントロールピストン（107）によって
    前記チャンネルの少なくとも一方を開閉するための少な
    くとも１つの可動バルブボディ（27h,65h）を作動する
    構成にしたことを特徴とする請求項１〜12のいずれか１
    項に記載のノズルアトマイザ。
  14. 【請求項１４】媒体出口チャンネル（24i）の少なくと
    も一方の端部内又は排出ノズル（25i）内で圧縮エア流
    れの少なくとも一部を反転させるためのコントロールデ
    バイス（106i）を設け、望ましくは前記反転流れを通す
    ための少なくとも１つの可動バルブボディを有するコン
    トロールピストン（107i）を設け、コントロールピスト
    ンが圧縮エアの圧力及び／又は媒体出口チャンネル（24
    i）内の圧力に感応することによって少なくとも１つの
    可動バルブボディが作動する構成になっていることを特
    徴とする請求項１〜13のいずれか１項に記載のノズルア
    トマイザ。
  15. 【請求項１５】コントロールデバイスが圧縮エアノズル
    に通じる少なくとも１つのバルブと媒体ノズルに通じる
    少なくとも１つのバルブを備え、望ましくは圧縮エアノ
    ズルにつながるバルブが他のバルブより先に開放し及び
    ／又は他のバルブよりも後で閉鎖することを特徴とする
    請求項13又は14に記載のノズルアトマイザ。
  16. 【請求項１６】圧縮エアチャンネル部（89）に接続され
    た手動操作圧縮エアポンプ（50）が媒体ポンプ（２）と
    関連づけて設けられ、特に媒体ポンプ（２）と構造的に
    結合され、望ましくは圧縮エアポンプ（50）が媒体ポン
    プ（２）と同じハンドル（22）で操作され及び／又は後
    者のようにスラストピストンポンプ型式で構成されるこ
    とを特徴とする請求項１〜15のいずれか１項に記載のノ
    ズルアトマイザ。
  17. 【請求項１７】ハンドル（22e）がその作動パスのスタ
    ート時に圧縮エアポンプ（50e）のみを作動し、そのす
    ぐ後で媒体ポンプ（２）を作動するようにし、望ましく
    は、ハンドルが、媒体ポンプ（2e）のピストンユニット
    （9e）のピストンシャフト（21e）に当接するまでのあ
    いだ、媒体ポンプ（2e）のピストンユニット（9e）に関
    してストップリミット式のアイドル運動を行うことを特
    徴とする請求項16に記載のノズルアトマイザ。
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