DE102011101898A1 - Fluidaustragkopf - Google Patents
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Abstract
Fluidaustragkopf mit einem eine Austragöffnung (6) aufweisenden Austragstutzen (5), in dem eine Innenhülse (7) angeordnet ist, die einen Medienkanal (8) aufweist und einen die Austragöffnung (6) durch eine Druckfeder (20) selbsttätig schließenden federbetasteten Ventilkörper (10) aufnimmt, wobei der Ventilkörper (10) als zylindrischer Kolben ausgebildet ist, der in einer von der Innenhülse (7) gebildeten Zylinderkammer (12) axial verschiebbar ist, wobei ein oberer (14) und ein unterer (15) Ventilsitz für die Kolbenenden (16, 17) vorgesehen sind, und der Ventilkörper (10) einen Zwischenventilteller (18) aufweist, der einen Kammerboden einer an den Medienkanal (8) angeschlossenen Druckkammer (19) bildet, in der zum Öffnen des oberen Ventilsitzes (14) ein Medienaustragdruck einstellbar ist und eine Öffnungscharakteristik bestimmt ist durch ein Übersetzungsverhältnis der Öffnungsdurchmesser von Zylinderkammer (12) und Medieneinlass im Bereich des unteren Ventilsitzes (15), wobei das Übersetzungsverhältnis größer als 2 ist und die Wahl die Federhärte der Druckfeder (20) den Medienaustragdruck in der Druckkammer (19) festlegt.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Fluidaustragkopf nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus
WO 2009/149825 A1 - Das mittels einer Austragvorrichtung in den Fluidaustragkopf geförderte Medium wird dabei in einen geschlossenen und abgedichteten Raum der Zylinderkammer geleitet, aus der der Medienauslass angeströmt wird. Die Kammer stellt eine Medienmenge am Medienauslass an, deren Medienoberfläche in Verbindung mit dem Medienvordruck dem Eindringen von Bakterien und Verunreinigungen entgegensteht. Vorteilhaft ist, dass eine kleine Dimensionierung des Ventilverschlusses möglich ist.
- Der Zwischenteller, auf den die Druckfeder wirkt, um den Ventilkörper in den oberen Ventilsitz zu pressen, besitzt vorzugsweise eine Dichtleiste zum bodenseitigen Abdichten der Zylinderkammer. Bei hinreichendem Mediendruck in der Zylinderkammer, deren Kammerboden der Zwischenventilteller bildet, hebt der obere Ventilsitz ab, wenn die durch den Mediendruck hervorgerufene Kraft auf den Zwischenteller größer ist als die zuhaltende Federkraft. Durch das Übersetzungsverhältnis der projizierten Flächen und des ansteigenden Drucks innerhalb der Zylinderkammer kann auf das Öffnungs- und Schließverhalten Einfluss genommen werden.
- Nachteilig ist jedoch, dass nur ein geringer Mediendruckanstieg in der Druckkammer gegenüber dem in den Fluidaustragkopf mit einem Förderdruck geförderten Medium einstellbar ist. Zur Steigerung des Mediendrucks in der Druckkammer muss deshalb der Förderdruck erhöht werden, insbesondere dann, wenn das Sprühbild feinstteilig sein soll. Erhöhte Förderdrücke sind im Allgemeinen nachteilig und zudem aufwändig.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Fluidaustragkopf zu schaffen, der einen verbesserten Ventilschluss erlaubt und die Einflussnahme auf das Sprühbild verbessert. Der Fluidaustragkopf sollte dabei für verschiedene Medien gleich vorteilhaft einsetzbar sein.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
- Hierdurch wird ein Fluidaustragkopf mit einem Ventilschluss geschaffen, bei dem die Rücksaugungsproblematik beim Schließen des Ventils durch ein Überdruckventil eliminiert und eine Einstellbarkeit des Medienaustragdrucks in der Druckkammer getrennt vom Förderdruck des geförderten Mediums aus einem Vorratsbehälter gegeben ist. Das Übersetzungsverhältnis wird größer gewählt, so dass der Medienaustragdruck in der Druckkammer sinkt. Auf diese Weise können beispielsweise beschleunigte Tropfen als Abgabemenge gebildet werden, da nur wenig Energie auf das Medium in der Druckkammer übertragen wird.
- Durch die Wahl der Federhärte wird bei dem erfindungsgemäß größeren Übersetzungsverhältnis der Medienaustragdruck eingestellt. Ausgehend von einer weichen Feder wird bei dem erfindungsgemäßen Übersetzungsverhältnis ein beschleunigter Tropfen abgegeben. Wird diese weiche Feder ausgetauscht durch eine harte Feder, dann kann mit dem gleichen Fluidaustragkopf ein Sprühbild mit feinster Medienverteilung abgegeben werden. Durch eine einfache Federwahl kann bei dem erfindungsgemäßen Übersetzungsverhältnis somit der Medienaustragdruck abhängig von der Federhärte der eingesetzten Druckfeder eingestellt werden. Mit zunehmender Federhärte steigt der Medienaustragdruck und damit die in das auszutragende Medium eingetragene Energie. Eine Sprühbildvarianz wird durch eine Varianz der Federhärte bei einem gewählten Übersetzungsverhältnis größer 2 erreicht. Dies gilt aufgrund der Wählbarkeit der Federhärte in gleicher vorteilhafter Weise für unterschiedliche Medien, insbesondere solcher mit unterschiedlicher Viskosität.
- Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
-
1 zeigt schematisch einen Fluidaustragkopf, -
2 zeigt schematisch einen Schnitt A-A gemäß1 , -
3 zeigt schematisch einen Längsschnitt des Teilbereiches des Fluidaustragkopfes gemäß1 . -
1 bis3 zeigen einen Fluidaustragkopf1 zur Verwendung mit einer Austragvorrichtung2 , wobei die Austragvorrichtung2 einen Medienspeicher für ein Medium, insbesondere ein Fluid, umfasst, in dem das Medium unter Druck gestellt ist oder aus dem das Medium über eine Mediumpumpe, insbesondere eine Schubkolbenpumpe, mit einem Förderdruck dem Fluidaustragkopf1 zugeführt wird. Die Austragvorrichtung2 weist ein nicht dargestelltes Gegenstück auf, an dem der Fluidaustragkopf1 anbringbar ist. Die Austragvorrichtung2 mit aufgesetztem Fluidaustragkopf1 bildet einen Spender für insbesondere flüssige Medien. - Der Fluidaustragkopf
1 und die Austragvorrichtung2 sind zur Austragsbetätigung unter Verkürzung des Spenders federvorgespannt axial gegeneinander bewegbar. - Wie
3 zeigt, umfasst der Fluidaustragkopf1 einen Austragstutzen5 mit einer Austragöffnung6 , die stirnseitig am Austragstutzen5 vorgesehen ist. in dem Austragstutzen5 ist eine Innenhülse7 angeordnet, die einen Medienkanal8 begrenzt. Der Medienkanal8 schließt an eine Medienführung34 in der Austragvorrichtung2 an, und zwar in Form von aneinander anschließenden und innerhalb des Fluidaustragkopfes1 liegenden Kanalabschnitten und/oder Medienräumen. Zum Anschluss an die Medienführung34 kann die Innenhülse7 ein Verbindungsglied zur Verbindung mit einem Gegenstück der Austragvorrichtung2 aufweisen. - Die Innenhülse
7 ist an ihrem der Austragöffnung6 zugewandten Ende11 topfförmig ausgebildet zur Ausbildung einer Zylinderkammer12 zusammen mit einem stirnseitigen Ende13 des Austragstutzens5 . In dem stirnseitigen Ende13 ist die Austragöffnung6 angeordnet. Zum Verschließen der Austragöffnung6 nimmt die Innenhülse7 einen die Austragöffnung6 selbsttätig schließenden federbelasteten Ventilkörper10 auf. Eine Druckfeder20 ist zur Federvorspannung des Ventilkörpers10 gegenüber der Austragöffnung6 vorgesehen. Die Druckfeder20 ist in der Zylinderkammer12 angeordnet. - Der Ventilkörper
10 ist als zylindrischer Kolben ausgebildet, der in der von der Innenhülse7 gebildeten Zylinderkammer12 axial verschiebbar ist. Der bewegbare Ventilkörper10 unterteilt die Zylinderkammer12 in einen oberen und einen unteren Kammerabschnitt. Der obere Kammerabschnitt bildet eine Druckkammer19 , die an den Medienkanal8 angeschlossen ist und zur Austragöffnung6 hin geöffnet und unter der Wirkung der Druckfeder20 wieder geschlossen werden kann. - Der untere Kammerabschnitt dient zur Aufnahme eines Federelementes, hier der Druckfeder
20 , die den Ventilkörper10 druckbelastet, damit dieser mit einer Vorspannkraft als federbelasteter Ventilkörper10 die Austragöffnung6 vor und nach einer Betätigung des Spenders zur Medienabgabe verschließt. - Für den Ventilkörper
10 ist ein oberer Ventilsitz14 und ein unterer Ventilsitz15 vorgesehen, die zugleich als Führungslager für die Kolbenenden16 ,17 des Ventilkörpers10 dienen können. Vorzugsweise dient mindestens einer der beiden Ventilsitze14 ,15 als Führungslager. - Der Ventilkörper
10 weist einen Zwischenventilteller18 auf, der einen Kammerboden der an den Medienkanal8 angeschlossenen Druckkammer19 bildet, in der zum Öffnen des oberen Ventilsitzes14 ein Medienaustragdruck einstellbar ist. Der Zwischenventilteller18 dichtet die Druckkammer19 zum oberen Ventilsitz14 ab. Der Zwischenventilteller18 dient ferner vorzugsweise zur Führung der Bewegung des Ventilkörpers10 in der Zylinderkammer12 . Der Zwischenventilteller18 ist, vorzugsweise als umlaufende Dichtungslippe ausgebildet, die den Ventilkörper10 in der Zylinderkammer12 bei seiner Auf- und Abwärtsbewegung führt. Der Zwischenventilteller18 bildet einen Kammerboden der Druckkammer19 , der gegenüber der Austragöffnung6 axial bewegbar ist, und zwar durch Bewegung des Ventilkörpers10 . Der Volumeninhalt der Druckkammer19 variiert folglich. - Eine Volumenvergrößerung, die beim Zurückbewegen des Ventilkörpers
10 zum Öffnen der Austragöffnung6 entsteht, wird durch den Mediumdruck im Medienkanal8 ausgefüllt, so dass keine Keime eindringen können. Die Verkleinerung des Volumeninhalts der Druckkammer beim Schließen der Austragöffnung6 bewirkt einen Mediumrestschub, der das Eindringen von Keimen ebenfalls verhindert. - Zum Öffnen des oberen Ventilsitzes
14 ist in der Druckkammer19 ein Medienaustragdruck einstellbar, der höher ist als eine den Ventilkörper10 zuhaltende Federkraft der Druckfeder20 . Die Öffnungscharakteristik wird bestimmt durch ein Übersetzungsverhältnis der Öffnungsdurchmesser von Zylinderkammer12 und Medieneinlass im Bereich des unteren Ventilsitzes15 . Dies sind gemäß3 die projizierten Flächen F1 und F2, wobei F1 durch den Ventilsitz15 für das untere Kolbenende17 und dessen Durchmesser bestimmt ist, während F2 durch den Durchmesser der Druckkammer19 bzw. den Durchmesser des Zwischenventiltellers18 bestimmt ist. Der Medieneinlass wird hier gebildet durch den Medienkanal8 im Bereich des unteren Ventilsitzes15 . - Das Übersetzungsverhältnis F2/F1 ist erfindungsgemäß größer als 2. Ein solches großes Übersetzungsverhältnis ermöglicht eine breite Varianz der in die Druckkammer
19 eingetragenen Energie, was eine unmittelbare Auswirkung hat auf die Abgabeform des zu spendenden Mediums. Abgabeformen vom beschleunigten Tropfen (geringer Energieeintrag) bis hin zum feinstverteilten Sprühbild (hoher Energieeintrag) ist möglich. - Durch das erfindungsgemäße Übersetzungsverhältnis F2/F1 wird eine konstruktive Grundeinstellung gewählt, bei der die medienbedingte Druckdifferenz ein Bewegen des Ventilkörpers
10 bei üblichen Förderdrücken erlaubt. Der in der Zylinderkammer12 beim Betätigen des Spenders erzeugte Druckabfall vom Förderdruck in dem Medienkanal8 zum Medienaustragdruck in der Druckkammer19 besitzt hierdurch eine hinreichende Druckbreite, innerhalb der durch die Wahl einer Federhärte der Druckfeder20 der Medienaustragdruck in der Druckkammer19 festlegt wird, der erforderlich ist, um die Austragöffnung6 zu öffnen, d. h. den Ventilkörper10 aus seiner in3 zeigten Verschlussstellung wegzubewegen. Über eine Erhöhung der Federhärte ist folglich eine Erhöhung des Medienaustragdrucks in der Druckkammer19 einstellbar, d. h. der Druck, den das Medium in der Druckkammer19 auf den Zwischenventilteller18 ausüben muss, damit sich dieser von dem stirnseitigen Ende13 des Austragstutzens wegbewegt. - Die Druckfeder
20 ist eingesetzt in die Zylinderkammer12 und stützt sich ab einerseits an einer Unterseite des Zwischenventiltellers18 und einer Schulter27 der Zylinderkammer12 benachbart zum Ventilsitz15 . Die Schulter27 bildet hier den Übergang in den unteren Ventilsitz15 des Medienkanals8 . Die Druckfeder20 ist vorzugsweise eine zylindrische Schraubenfeder, die sich kopf- und bodenseitig abstützt und durch die ein Teilabschnitt des Ventilkörpers10 ragt. Der Durchmesser der Druckfeder20 ist kleiner als der Durchmesser der Zylinderkammer12 , in der die Druckfeder20 angeordnet ist. Die Zylinderkammer12 weist deshalb vorzugsweise einen Knickschutz4 für die Druckfeder20 auf. Der Knickschutz4 kann beispielsweise eine Materialrippe sein, an der sich die Druckfeder20 radial abstützen kann. - Der Ventilkörper
10 ist entgegen der Federkraft der Druckfeder20 axial verschiebbar zum Öffnen und Schließen des oberen Ventilsitzes14 . Der axiale (Rück)Hub ist begrenzt durch eine Federkompression und der dadurch ansteigenden Federkraft und/oder durch einen Anschlag, der an dem unteren Ventilsitz15 für das untere Kolbenende17 vorgesehen sein kann. - Durch die topfförmige Zylinderkammer
12 erstreckt sich der Medienkanal8 als Durchlasskanal21 durch den Ventilkörper10 . Der Durchlasskanal21 ist vorzugsweise zentrisch durch den Ventilkörper10 geführt. Der Durchlasskanal21 wird vorzugsweise von einem Steigrohrabschnitt gebildet, der auslassseitig vorzugsweise in einer Ringnut22 endet, die den Durchlasskanal21 in die Druckkammer19 überleitet. - Das obere Kolbenende
16 weist eine äußere Dichtlippe auf, über die das obere Kolbenende16 im oberen Ventilsitz14 geführt ist. - Der obere Ventilsitz
14 umfasst vorzugsweise eine geschlitzte Buchse24 , die besonders bevorzugt als geschlitzte freistehende Buchse einstückig mit dem Austragstutzen5 ausgebildet ist. In der Buchse24 ist das obere Kolbenende16 bei der Öffnungs- und Schließbewegung geführt. Weiterhin erlaubt diese die Anströmung der Austragöffnung6 durch Buchsenschlitze28 . Das obere Kolbenende16 hebt mit einer vorzugsweise gerundeten Dichtfläche23 ab. Die Buchse24 kann eine Drallkammer ausbilden. Die Buchse24 kann als einsetzbares Bauteil ausgebildet sein. Vor dem Abheben des Ventilkörpers10 von dem oberen Ventilsitz14 steht das Medium mit einem Vordruck in der Druckkammer19 an, der höher ist als der Umgebungsdruck, so dass bei Freigeben der Austragöffnung6 das anstehende Medium unmittelbar austritt. Der Vordruck, der beim Rückhub des Ventilkörpers10 aufgrund des Förderdrucks in Verbindung mit dem Übersetzungsverhältnis und der Federhärte eingestellt wird, entspricht dem Medienaustragdruck. Dieser liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen 1,5 und 2,3 Bar. - Bei freigegebener Austragöffnung
6 hat der Ventilkörper10 eine Bewegung weg von der Austragöffnung6 durchgeführt. Dadurch ist ein Abheben der Dichtfläche23 eingetreten. Das in der Druckkammer19 mit einem Medienaustragdruck anstehende Medium drückt dann durch die zwischen dem Kopfende des Ventilkörpers10 und dem stirnseitigen Ende13 des Austragstutzens5 gebildeten Kammer aus der Austragöffnung6 . Diese Kammer ist vorzugsweise eine Drallkammer. Die Austragmenge ist dabei nicht auf den Volumeninhalt der Druckkammer19 beschränkt, da über den Durchlasskanal21 Medium bis zum Ende eines Pumpen- oder Druckhubs gefördert und ausgetragen wird. - Die Innenhülse
7 sitzt fest angeordnet in dem Austragstutzen, wobei die Befestigung lösbar über eine Schnappverbindung erfolgen kann. Die Innenhülse7 kann einen Anschlag26 zum Positionieren derselben im Austragstutzen5 aufweisen. - Der Austragstutzen
5 weist für eine manuelle Betätigung unter Aufbringung von Betatigungskräften vorzugsweise eine oder mehrere Fingerauflageflächen25 auf. Der Austragstutzen besitzt hier die Form einer Nasenolive, um als Nasenadapter auf ein Gegenstück aufgesetzt werden zu können. Für andere Anwendungszwecke kann der Austragstutzen andere Außenkonturen aufweisen. - Da erfindungsgemäß auch beschleunigte Tropfen erzeugt werden können, ist eine lokale Anwendung beispielsweise im Ohr, Mund oder auf der Haut auch möglich.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
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- WO 2009/149825 A1 [0002]
Claims (15)
- Fluidaustragkopf mit einem eine Austragöffnung (
6 ) aufweisenden Austragstutzen (5 ), in dem eine Innenhülse (7 ) angeordnet ist, die einen Medienkanal (8 ) aufweist und einen die Austragöffnung (6 ) durch eine Druckfeder (20 ) selbsttätig schließenden federbelasteten Ventilkörper (10 ) aufnimmt, wobei der Ventilkörper (10 ) als zylindrischer Kolben ausgebildet ist, der in einer von der Innenhülse (7 ) gebildeten Zylinderkammer (12 ) axial verschiebbar ist, wobei ein oberer (14 ) und ein unterer (15 ) Ventilsitz für die Kolbenenden (16 ,17 ) vorgesehen sind, und der Ventilkörper (10 ) einen Zwischenventilteller (18 ) aufweist, der einen Kammerboden einer an den Medienkanal (8 ) angeschlossenen Druckkammer (19 ) bildet, in der zum Öffnen des oberen Ventilsitzes (14 ) ein Medienaustragdruck einstellbar ist und eine Öffnungscharakteristik bestimmt ist durch ein Übersetzungsverhältnis der Öffnungsdurchmesser von Zylinderkammer (12 ) und Medieneinlass im Bereich des unteren Ventilsitzes (15 ), dadurch gekennzeichnet, dass das Übersetzungsverhältnis größer als 2 ist und die Wahl die Federhärte der Druckfeder (20 ) den Medienaustragdruck in der Druckkammer (19 ) festlegt. - Fluidaustragkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass über eine Erhöhung der Federhärte eine Erhöhung des Medienaustragdrucks in der Druckkammer (
19 ) einstellbar ist. - Fluidaustragkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinderkammer (
12 ) einen Knickschutz (4 ) für die Druckfeder (20 ) aufweist. - Fluidaustragkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinderkammer (
12 ) eine Schulter (27 ) als Abstützfläche für die Druckfeder (20 ) aufweist. - Fluidaustragkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Kolbenende (
16 ) eine äußere Dichtlippe aufweist, über die das obere Kolbenende (16 ) im oberen Ventilsitz (14 ) geführt ist. - Fluidaustragkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Ventilsitz (
14 ) in einer Buchse (24 ) ausgebildet ist. - Fluidaustragkopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchse (
24 ) als geschlitzte freistehende Buchse einstückig mit dem Austragstutzen (5 ) ausgebildet ist. - Fluidaustragkopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchse (
24 ) als einsetzbares Bauteil ausgebildet ist. - Fluidaustragkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenventilteller (
18 ) die Druckkammer (19 ) zum oberen Ventilsitz (14 ) abdichtet. - Fluidaustragkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenventilteller (
18 ) als umlaufende Dichtungslippe ausgebildet ist, die den Ventilkörper (10 ) in der Zylinderkammer (12 ) bei seiner Auf- und Abwärtsbewegung führt. - Fluidaustragkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Ventilsitz (
15 ) ein tüllenartig verbreitertes Kolbenende (17 ) abdichtend aufnimmt. - Fluidaustragkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (
7 ) einen Anschlag zum Positionieren im Austragstutzen (5 ) aufweist. - Fluidaustragkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinderkammer (
12 ) topfförmig ausgebildet ist. - Fluidaustragkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Medienkanal (
8 ) als Durchlasskanal (21 ) durch den Ventilkörper (10 ) erstreckt. - Fluidaustragkopf nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchlasskanal (
21 ) zentrisch durch den Ventilkörper (10 ) geführt ist.
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