JP2838010B2 - シール材一体成形のトンネルライナ及びその製造方法 - Google Patents
シール材一体成形のトンネルライナ及びその製造方法Info
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- JP2838010B2 JP2838010B2 JP5038763A JP3876393A JP2838010B2 JP 2838010 B2 JP2838010 B2 JP 2838010B2 JP 5038763 A JP5038763 A JP 5038763A JP 3876393 A JP3876393 A JP 3876393A JP 2838010 B2 JP2838010 B2 JP 2838010B2
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- Japan
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- sealing material
- concrete
- tunnel liner
- liner
- tunnel
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シールド工法や推進工
法に用いられる、シール材を一体成形したコンクリート
製のトンネルライナ及びその製造方法に関する。
法に用いられる、シール材を一体成形したコンクリート
製のトンネルライナ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】遠心成形によって製造されたトンネルラ
イナは、コンクリ−トが緻密で強度が大きく、寸法精度
が高く、表面が平滑であり、水密性に富む等の優れた特
性を有している。このような特性をさらに完全にするた
めには、トンネルライナが隣接ライナと当接する当接面
の水密性を向上させることが必要である。
イナは、コンクリ−トが緻密で強度が大きく、寸法精度
が高く、表面が平滑であり、水密性に富む等の優れた特
性を有している。このような特性をさらに完全にするた
めには、トンネルライナが隣接ライナと当接する当接面
の水密性を向上させることが必要である。
【０００３】このようなトンネルライナの隣接当接面に
は、従来、シールパッキングを挟み、これを圧着するよ
うな構造が採用されている。このようなシールパッキン
グは、コンクリ−ト面に接着剤等により接着することが
多いが、トンネルライナ使用現場は湿潤な場所が多く、
接着が不確実となったり、また、多くの手間がかかり、
信頼性に富む施工が容易ではなかった。
は、従来、シールパッキングを挟み、これを圧着するよ
うな構造が採用されている。このようなシールパッキン
グは、コンクリ−ト面に接着剤等により接着することが
多いが、トンネルライナ使用現場は湿潤な場所が多く、
接着が不確実となったり、また、多くの手間がかかり、
信頼性に富む施工が容易ではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来のトンネ
ルライナのこのような問題点を解消することを目的とす
るものであって、遠心成形のコンクリ−トが極めて密実
である特性を活用して、シール材をコンクリ−トに埋め
込み一体化したトンネルライナを提供しようとするもの
である。
ルライナのこのような問題点を解消することを目的とす
るものであって、遠心成形のコンクリ−トが極めて密実
である特性を活用して、シール材をコンクリ−トに埋め
込み一体化したトンネルライナを提供しようとするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、シール材一体成形のトンネルライナを提
供する。このトンネルライナのシール材はライナ内面と
外面とをシールする連続体のシール材であって、ライナ
周囲の隣接ライナとの当接面を１周して連続的に埋め込
まれ、コンクリ−トと一体になっている。すなわち本発
明は、トンネルライナの隣接ライナとの当接面に、コン
クリートと一体の突出シール材を備えたことを特徴とす
るシール材一体成形のトンネルライナである。
成するために、シール材一体成形のトンネルライナを提
供する。このトンネルライナのシール材はライナ内面と
外面とをシールする連続体のシール材であって、ライナ
周囲の隣接ライナとの当接面を１周して連続的に埋め込
まれ、コンクリ−トと一体になっている。すなわち本発
明は、トンネルライナの隣接ライナとの当接面に、コン
クリートと一体の突出シール材を備えたことを特徴とす
るシール材一体成形のトンネルライナである。
【０００６】このようなシール材一体成形のトンネルラ
イナは次の方法によって製造することができる。先ず、
可撓性材料からなり、断面がコンクリート中に埋め込ま
れる脚とコンクリ−トから突出する頭部とからなるスト
リング状のエンドレスシール材を製作しておく。このシ
ール材を、脚を打設コンクリ−ト側にむけて、遠心成形
トンネルライナの周縁型枠内面に設けた溝内に嵌入固定
する。この型枠内にコンクリートを打設してトンネルラ
イナを遠心成形する。このとき、シール材の脚はコンク
リ−ト中に一体に埋め込み固着される。このトンネルラ
イナを養生後脱型すれば、シール材はコンクリ−トと共
に型枠から外れ、本発明のシール材一体成形のトンネル
ライナを製造することができる。
イナは次の方法によって製造することができる。先ず、
可撓性材料からなり、断面がコンクリート中に埋め込ま
れる脚とコンクリ−トから突出する頭部とからなるスト
リング状のエンドレスシール材を製作しておく。このシ
ール材を、脚を打設コンクリ−ト側にむけて、遠心成形
トンネルライナの周縁型枠内面に設けた溝内に嵌入固定
する。この型枠内にコンクリートを打設してトンネルラ
イナを遠心成形する。このとき、シール材の脚はコンク
リ−ト中に一体に埋め込み固着される。このトンネルラ
イナを養生後脱型すれば、シール材はコンクリ−トと共
に型枠から外れ、本発明のシール材一体成形のトンネル
ライナを製造することができる。
【０００７】
【作用】本発明のトンネルライナは、隣接ライナとの当
接面に埋め込みの一体化したシール材を備えているの
で、水密な接合面を確実に容易に形成することができ
る。また、トンネルライナ組立時に、接着剤が不要であ
り、シール材貼着手間を省くことができる。
接面に埋め込みの一体化したシール材を備えているの
で、水密な接合面を確実に容易に形成することができ
る。また、トンネルライナ組立時に、接着剤が不要であ
り、シール材貼着手間を省くことができる。
【０００８】このライナは遠心成形されるので、コンク
リ−ト中に空気が残留することがなく、シール材は、コ
ンクリ−トに完全に密着して固定される。シール材とし
ては、ガスケットタイプのものとし、例えばクロロプレ
ン又はＥＰＤＭ（エチレンプロピレンダイエノメチレン
ゴム）を用いるとよい。水膨張性タイプのシール材はコ
ンクリート打設時にコンクリートの混練水によって膨張
してしまうので好ましくない。ガスケットタイプのシー
ル材はバンド式であるため取付が簡単で耐久性、経済性
に優れている。
リ−ト中に空気が残留することがなく、シール材は、コ
ンクリ−トに完全に密着して固定される。シール材とし
ては、ガスケットタイプのものとし、例えばクロロプレ
ン又はＥＰＤＭ（エチレンプロピレンダイエノメチレン
ゴム）を用いるとよい。水膨張性タイプのシール材はコ
ンクリート打設時にコンクリートの混練水によって膨張
してしまうので好ましくない。ガスケットタイプのシー
ル材はバンド式であるため取付が簡単で耐久性、経済性
に優れている。
【０００９】本発明のライナは円周継手及びリング間継
手にコンクリ−トと一体のシール材を備えたので、止水
効果が高く、優れた水密性を確保することができる。
手にコンクリ−トと一体のシール材を備えたので、止水
効果が高く、優れた水密性を確保することができる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の実施例のトンネルライナのシ
ール材埋め込み部の断面図である。トンネルライナ１の
隣接ライナとの当接端面２にコンクリートと一体化し、
コンクリート面から突出した連続体のシール材３を埋込
んでいる。シール材３は頭部４をコンクリートの端面２
から突出し、脚部５はコンクリート内に一体に埋込まれ
ている。従って、隣接ライナ１ａと組合わせたとき、シ
ール材は互いに密着し、隙間を完全にシールする。
ール材埋め込み部の断面図である。トンネルライナ１の
隣接ライナとの当接端面２にコンクリートと一体化し、
コンクリート面から突出した連続体のシール材３を埋込
んでいる。シール材３は頭部４をコンクリートの端面２
から突出し、脚部５はコンクリート内に一体に埋込まれ
ている。従って、隣接ライナ１ａと組合わせたとき、シ
ール材は互いに密着し、隙間を完全にシールする。
【００１１】このとき、シール材をコンクリート周縁に
巻きつけたり、コンクリート面に接着する等の作業は全
く必要がない。また、湿潤な環境の下であっても、接着
不良によるシール不良を生ずることもない。このシール
材はライナ１のコンクリート打設前に、シール材の頭部
４を型枠に設けた溝内に圧入しておくことによって、正
確な位置ぎめをすることができ、脱型時にはコンクリー
トと一体になって型枠から容易に剥離する。
巻きつけたり、コンクリート面に接着する等の作業は全
く必要がない。また、湿潤な環境の下であっても、接着
不良によるシール不良を生ずることもない。このシール
材はライナ１のコンクリート打設前に、シール材の頭部
４を型枠に設けた溝内に圧入しておくことによって、正
確な位置ぎめをすることができ、脱型時にはコンクリー
トと一体になって型枠から容易に剥離する。
【００１２】
【発明の効果】本発明のシール材を一体化したトンネル
ライナは、従来のシール材施工手間、シール性の不完
全、接着不良などをすべて解決し、優れたシール性を発
揮する。
ライナは、従来のシール材施工手間、シール性の不完
全、接着不良などをすべて解決し、優れたシール性を発
揮する。
【図１】本発明の実施例のトンネルライナのシール材埋
込み部の部分断面図である。
込み部の部分断面図である。
１ トンネルライナ ２ 端面 ３ シール材 ４ 頭部 ５ 脚部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 蔵品 稔 杉並区和泉２丁目10番９号 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 11/38
Claims (2)
- 【請求項１】 トンネルライナの隣接ライナとの当接面
に、コンクリートと一体の突出シール材を備えたことを
特徴とするシール材一体成形のトンネルライナ。 - 【請求項２】 可撓性材料からなり、断面がコンクリー
ト中に埋め込まれる脚とコンクリ−トから突出する頭部
とからなるストリング状のエンドレスシール材を、該脚
を打設コンクリ−ト側にむけて、遠心成形トンネルライ
ナの周縁型枠内面に設けた溝内に嵌入固定し、型枠内に
コンクリートを打設してトンネルライナを遠心成形し、
該シール材の脚をコンクリ−ト中に一体に埋め込み固着
することを特徴とするシール材一体成形のトンネルライ
ナの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5038763A JP2838010B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | シール材一体成形のトンネルライナ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5038763A JP2838010B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | シール材一体成形のトンネルライナ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06248892A JPH06248892A (ja) | 1994-09-06 |
| JP2838010B2 true JP2838010B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=12534329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5038763A Expired - Lifetime JP2838010B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | シール材一体成形のトンネルライナ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838010B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4956250B2 (ja) * | 2007-03-26 | 2012-06-20 | 東京都 | シールド工法用セグメント |
| JP2009114643A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-28 | Makoto Uemura | 地下構造物の連結構造 |
| JP6139631B2 (ja) * | 2015-10-20 | 2017-05-31 | 植村 誠 | オープンシールド工法用コンクリート函体の止水継手方法 |
| JP7370900B2 (ja) * | 2020-02-26 | 2023-10-30 | 株式会社Ｉｈｉ建材工業 | コンクリート構造物のシール構造 |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP5038763A patent/JP2838010B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06248892A (ja) | 1994-09-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980922 |