JP2834864B2 - 塊状形状の繊維材料をカードに供給する装置 - Google Patents

塊状形状の繊維材料をカードに供給する装置

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JP2834864B2 JP2187312A JP18731290A JP2834864B2 JP 2834864 B2 JP2834864 B2 JP 2834864B2 JP 2187312 A JP2187312 A JP 2187312A JP 18731290 A JP18731290 A JP 18731290A JP 2834864 B2 JP2834864 B2 JP 2834864B2
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    • D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、低速回転の引き込みローラの如き繊維材料
の引き込み装置に連通する繊維貯蔵装置、前記引き込み
装置の下流に配置されて該引き込み装置から繊維材料を
受け取る高速回転の開繊ドラムの如き開繊装置、及び該
開繊装置からの繊維材料が移送される供給筒から成り、
該供給筒の充填口には空気が吹き込まれ、該空気は供給
筒の繊維材料排出口領域に設けた空気流出口から流出さ
れている、塊状形状の木綿、化学繊維の如き繊維材料を
カードに供給する装置に関するものである。
［従来の技術］ 公知の装置においては、繊維貯蔵装置として垂直の貯
蔵筒が設けられ、その後段に供給筒が接続されている。
同様に垂直に配置された供給筒の下端部には２つのデリ
バリローラが設けられている。繊維材料はデリバリロー
ラから移行プレートを介して下流に接続されたカードの
供給装置（フィードローラ、フィードテーブル）に間接
的に達する。２つの筒を重ねて配置することによって
（紡績室の空間の高さによっても）、繊維材料を有する
上方筒の充填能力は制限される。他の欠点は、供給筒内
にある圧縮された繊維材料を直接カードの下部領域へ供
給できないことである。
［発明が解決しようとする課題］ それに対して本発明の課題は、前述の欠点を除去し、
特に貯蔵筒に充填される繊維材料の量を増大させ、かつ
圧縮された繊維材料を例えばカードなどの加工装置の下
部領域に直接供給することのできる冒頭で述べた種類の
装置を提供することである。
［課題を解決するための手段］ 上記の課題は、請求項第１項の特徴によって解決され
る。
［作 用］ 供給筒を寝かせて配置することによって、組立高さ及
び空間の高さが同じ場合に上流に接続された垂直の貯蔵
筒をずっと下まで延長することができ、それによって繊
維材料の充填能力が著しく増大する。同時に供給筒を寝
かせて配置することによって、供給筒の出口端部が直接
カード、特にドラムの下部領域で終わるようにすること
ができるので、それによって繊維材料の開繊面積が増大
し、さらにカッターあるいは固定カージング部材など他
のカージング部材を配置するための面積が拡大されると
いう利点がある。さらに、他の利点は、公知の装置とは
異なり、別体の移行プレートを省けることである。それ
によって構造が簡略化される。さらに供給筒で圧縮され
た繊維材料を、一度弾性的に上方へ持ち上げずに、直接
カードの供給装置へ導入することができる。
好ましくは供給筒はほぼ水平に配置される。好ましく
は供給筒は所定角度で水平に対してわずかに傾斜して配
置される。好ましくは供給筒の取入れ口と空気流出口の
間に、繊維塊・空気混合物を自由に飛翔させるための水
平及び／あるいは傾斜した部分が設けられる。好ましく
は開繊ドラムと供給筒の間に、下方に向けられた短い移
行領域が設けられる。好ましくは移行領域に湾曲した壁
面が設けられる。好ましくは圧縮用空気流の導入部が開
繊ドラムの回転方向に向けられ、導入部は開繊ドラムに
対してほぼ接線状に配置される。好ましくは一定の空気
量で行われる。好ましくは、例えば櫛状部材、多孔プレ
ートなど空気流出口は、供給筒の排出口に隣接する壁部
分に配置される。櫛状の出口が拡大される。好ましくは
空気流出口は屈曲して（斜めに）延びるように配置され
る。それによって繊維材料はフィードローラとフィード
テーブルの間隙に所望どうり導入される。
供給筒の出口端部に設けられた繊維材料の排出口に、
低速回転のフィードローラがフィードテーブルと共に設
けられると好ましい。フィードローラが同時に供給筒の
デリバリローラであることによって、構造が簡略化され
る。好ましくは繊維貯蔵装置は、引き込み装置の上方に
配置された貯蔵筒である。好ましくは貯蔵筒は垂直ある
いはほぼ垂直に配置される。好ましくは供給筒の上方の
壁面は開いてあけることができる。好ましくは供給筒の
少なくとも１つの壁面が、例えばガラス、プレキシガラ
スなどの透明な材料から形成されている。そによって供
給筒の内部を監視することができる。好ましくはフィー
ドローラに対向して、繊維塊フリースを測定する可動軸
承された測定部材が設けられる。それによって繊維塊フ
リースの厚さ測定システムを閉ループ制御システムの実
際値センサとして使用することができる。好ましくは測
定部材はフィードテーブルの貫通した開口部内に配置さ
れる。好ましくはフィードテーブルと測定部材の上方に
フレキシブルなフィルムが設けられる。好ましくは例え
ば誘導性距離センサに接続された測定部材は、制御器を
介して引き込みローラを駆動する駆動モータと接続され
ている。
［実施例］ 以下、図面に示す実施例を用いて本発明を詳細に説明
する。
カード９の上流に垂直の貯蔵筒１が設けられており、
貯蔵筒には開繊された繊維材料が上方から空気によって
供給される（矢印Ａ）。供給は例えばコンデンサを介し
て供給分配管1aを通して行われる。貯蔵筒１内の積み重
ねられた繊維塊の柱をＨで示す。貯蔵筒１の上方領域に
は空気流出口1bが設けられており、矢印Ｃの方向で流れ
る繊維塊から分離した後の移送空気（矢印Ｂ）前記空気
流出口1bを通って流出し、吸気装置1cに流入する。貯蔵
筒１の下端部は引き込みローラ２によって閉鎖されてい
る。この引き込みローラ２によって繊維材料は、その下
にあってピンあるいは鋸歯を植設した開繊ドラム３（ビ
ータドラム）に供給され、開繊ドラム３の周面の一部は
第２の貯蔵筒（以下では供給筒と称する）４と接続され
ている。矢印3a方向に回転する開繊ドラム３は捕捉した
繊維材料を供給筒４内へ移送する。供給筒４の出口側端
部には図示の矢印方向へ回転するフィードローラ６が設
けられており、フィードローラ（デリバリローラ）はカ
ード９のテーカインローラ８の上流に設置されている。
このカード供給装置は例えばツリュツラー社のエグザク
タフィードFGKなどである。引き込みローラ２と開繊ド
ラム３は反時計方向に回転する。
供給筒４のフィードローラ６に隣接する部分から所定
距離離れたところにかけて空気流出口5a、5bが設けられ
ている。供給筒４の充填口4cにはベンチレータの出口が
接続している。ベンチレータ8a（第29図参照）は、繊維
塊を移送し（矢印Ｅ）、圧縮する（矢印Ｇ）のに用いら
れる空気流（矢印Ｄ）を充填口4cへ吹き込む。
供給筒４は、貯蔵筒１に対してほぼ直角に寝かせて配
置されている。櫛状の空気流出口5a、5b（第2a図を参
照）はフィードローラ６の上流に配置されている。繊維
材料は空気流に乗ってフィードローラ６とフィードテー
ブル７の間隙方向へ飛翔し、繊維材料は、繊維材料は自
動的にフィードローラ６によって引き込まれる。繊維塊
・空気流の飛翔（矢印Ｅ）と筒の充填程度Ｇがわずかで
あることによって、壁4a、4bによるスリップの影響はほ
とんどない。供給筒４の繊維材料の移送に用いられると
共に同時に圧縮するための空気筒ともなる。
第２図によれば、供給筒４は水平に配置されており、
櫛形の空気流出口5a、5bは好ましくは異なる角度で、例
えば斜め下方へ向かって配置されている。櫛形の空気流
出口5a、5bは幅狭部を形成しているので、繊維材料はフ
ィードローラ６とフィードテーブル７の間隙に所望通り
引き込まれる。
第３図によれば、供給筒４はわずかな傾斜を有する角
度αで、例えば水平に対して約10〜30゜で下方に向けて
配置されている。それによって貯蔵筒１とカード９との
水平距離を短縮することができる。
第４図によれば、開繊ドラム３の下方に垂直の短い筒
部分4eが設けられており、筒部分4eは水平の供給筒４の
に連通している。回転する引き込みローラ２と回転する
開繊ドラム３によって所定の単位時間に所定の繊維材料
が供給筒４に連続的に移送され、同量の繊維材料がフィ
ードローラ６によって供給筒４から移送され、カード９
に供給される。この量の繊維材料を同時に圧縮し、かつ
一定に維持するために、ベンチレータ8aによってボック
ス状の空間10を介してその下流に設けられた例えば約8m
mの幅狭部10aを通して供給筒４内の繊維材料に貫流空気
が供給される。戻り通路11から空気がベンチレータ8a内
に吸引され、供給筒４内の繊維材料Ｇを通って押し出さ
れ、その際に空気は供給筒４の下端部に設けられた空気
流出口5cから流出する（矢印Ｆ）。戻り通路11の端部11
aは前記空気流出口5cに接続され、戻り通路の他方の端
部は繊維材料に空気を供給するベンチレータ8aに接続さ
れている。フィードテーブル７の開口部には測定部材12
がフィードローラ６に対向して配置されている。測定部
材12は、軸受14上に回動可能に軸承されたダブルレバー
13の一端に配置されている。ダブルレバー13には誘導制
御の距離センサ15が接続されており、距離センサ15は引
き込みローラ２を駆動する閉ループ制御可能な駆動モー
タ17と制御16を介して接続されている。
第５図によればフィードテーブル７と測定部材12の上
方にフレキシブルなフィルム18が設けられており、フィ
ルムの一端はフィードテーブル７に固定されており、他
端はフィードローラ６とフィードテーブル７の間隙に突
出している。
第６図によれば、供給筒４はわずかな傾斜を有する所
定角度βで、例えば約10〜30゜で水平に対して上方に向
けて配置されている。それによって貯蔵筒１は下方へ延
長されるので、繊維材料を充填する充填容積を増大させ
ることができる。上方の壁面4aは回転リンク19を中心に
開いてあけることができる。
空気流出口5a、5b、例えば多孔板は供給筒４の排出口
4dに対して異なる距離で配置され、それによって互いに
変位して繊維塊・空気流に対向する。
［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば貯蔵
筒に充填される繊維材料の量を増大させ、且つ繊維材料
を圧縮した状態で下流の加工装置に供給することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は寝かせて配置された供給筒を有する本発明装置
とその後段に接続されたカードの概略を示す側面図、 第２図は水平の供給筒と屈曲した櫛状の空気排出口を有
する実施例を示す側面図、 第2a図は櫛状の空気流出口の上面図、 第３図は下方へ傾斜した供給筒を有する装置の側面図、 第４図は供給筒のデリバリローラとして、及び閉ループ
制御回路の繊維材料厚測定部材の相手部材としてのフィ
ードローラを有する装置の側面図、 第５図はフィードテーブルと測定部材の上方に配置され
たフレキシブルなフィルムの側面図、 第６図は上方へ傾斜した供給筒を有する装置の側面図で
ある。 １……貯蔵筒、２……引き込みローラ、 ３……開繊ドラム、４……供給筒、 4a、4b……壁部分、4c……充填口、 4d……排出口、 ５、5a、5b……空気流出口、 ６……フィードローラ、８……テーカインローラ、 8a……ベンチレータ、９……カード、 12……測定部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−4014（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−192829（ＪＰ，Ａ) 特公 昭56−44169（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭36−11312（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D01G 9/16 D01G 15/40 D01G 23/00

Claims (19)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】低速回転の引き込みローラの如き繊維材料
    の引き込み装置に連通する繊維貯蔵装置、前記引き込み
    装置の下流に配置されて該引き込み装置から繊維材料を
    受け取る高速回転の開繊ドラムの如き開繊装置、及び該
    開繊装置からの繊維材料が移送される供給筒から成り、
    該供給筒の充填口には空気が吹き込まれ、該空気は供給
    筒の繊維材料排出口領域に設けた空気流出口から流出さ
    れている、塊状形状の木棉、化学繊維の如き繊維材料を
    カードに供給する装置において、 前記供給筒（４）が横置きに配置され、カード（９）の
    テーカインローラ（８）に繊維材料を供給する少なくと
    も１個の回転フィードローラ（６）が供給筒（４）の出
    口端部に配置されていることを特徴とする塊状形状の繊
    維材料をカードに供給する装置。
  2. 【請求項２】供給筒（４）がほぼ水平に配置されている
    ことを特徴とする請求項第１項に記載の装置。
  3. 【請求項３】供給筒（４）が所定角度（α，β）で水平
    に対してわずかに傾斜して配置されていることを特徴と
    する請求項第１項に記載の装置。
  4. 【請求項４】供給筒（４）の充填口（4c）と空気流出口
    （5,5a,5b,5c）の間に繊維塊・空気混合物を自由に飛翔
    させるための水平及び／又は傾斜した部分が設けられて
    いることを特徴とする請求項第１項から第３項のいずれ
    か１項に記載の装置。
  5. 【請求項５】開繊ドラム（３）と供給筒（４）の間に下
    方に向けられてた短い移行領域（4e）が設けられている
    ことを特徴とする請求項第１項から第４項のいずれか１
    項に記載の装置。
  6. 【請求項６】移行領域（4e）に湾曲した壁面が設けられ
    ていることを特徴とする請求項第１項から第５項のいず
    れか１項に記載の装置。
  7. 【請求項７】圧縮空気流（Ｄ）の導入部が開繊ドラム
    （３）の回転方向に向けられており、前記導入部が開繊
    ドラム（３）に対してほぼ接線状に配置されていること
    を特徴とする請求項第１項から第６項のいずれか１項に
    記載の装置。
  8. 【請求項８】櫛状部材、多孔板などの部材で形成された
    空気流出口（5,5a,5b）が供給筒（４）の排出口（4d）
    に隣接する壁部分（4a,4b）に配置されていることを特
    徴とする請求項第１項から第７項のいずれか１項に記載
    の装置。
  9. 【請求項９】空気流出口（5,5a,5b）が繊維塊・空気混
    合物の飛翔方向に対して屈曲して配置されていることを
    特徴とする請求項第１項から第８項のいずれか１項に記
    載の装置。
  10. 【請求項１０】供給筒（４）の出口端部に繊維材料の排
    出口（4d）が設けられ、該排出口（4d）に低速回転のフ
    ィードローラ（６）がフィードテーブル（７）と共に設
    けられていることを特徴とする請求項第１項から第９項
    のいずれか１項に記載の装置。
  11. 【請求項１１】繊維貯蔵装置が、引き込み装置（2,3）
    の上方に配置された貯蔵筒（１）であることを特徴とす
    る請求項第１項から第10項のいずれか１項に記載の装
    置。
  12. 【請求項１２】貯蔵筒（１）が垂直あるいはほぼ垂直に
    配置されていることを特徴とする請求項第１項から第11
    項のいずれか１項に記載の装置。
  13. 【請求項１３】供給筒（４）の上方の壁面（4a）が、回
    転リンク（19）を中心に開いて、あけられることを特徴
    とする請求項第１項から第12項のいずれか１項に記載の
    装置。
  14. 【請求項１４】供給筒（４）の少なくとも１つの壁面
    （4a,4b）がガラス、プレキシガラス等の如き透明な材
    料から形成されることを特徴とする請求項第１項から第
    11項のいずれか１項に記載の装置。
  15. 【請求項１５】フィードローラ（６）に対向して、繊維
    塊フリースを測定する可動軸承された測定部材（12）が
    設けられていることを特徴とする請求項第１項から第14
    項のいずれか１項に記載の装置。
  16. 【請求項１６】測定部材（12）がフィードテーブル
    （７）を貫通した開口部内に配置されていることを特徴
    とする請求項第１項から第15項のいずれか１項に記載の
    装置。
  17. 【請求項１７】フィードテーブル（７）と測定部材（1
    2）の上方にフレキシブルなフィルム（18）が設けられ
    ていることを特徴とする請求項第１項から第16項のいず
    れか１項に記載の装置。
  18. 【請求項１８】誘導性の距離センサ（15）の如き測定部
    材（12）が、引き込みローラ（２）を駆動する駆動モー
    タ（17）と制御器（16）を介して接続されていることを
    特徴とする請求項第１項から第17項のいずれか１項に記
    載の装置。
  19. 【請求項１９】空気流出口（5a,5b）が排出口（4d）に
    対して異なる距離で、互いに変位して配置されているこ
    とを特徴とする請求項第１項から第18項のいずれか１項
    に記載の装置。
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