JP2829349B2 - プラスチック製品の成形方法 - Google Patents
プラスチック製品の成形方法Info
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- JP2829349B2 JP2829349B2 JP33264895A JP33264895A JP2829349B2 JP 2829349 B2 JP2829349 B2 JP 2829349B2 JP 33264895 A JP33264895 A JP 33264895A JP 33264895 A JP33264895 A JP 33264895A JP 2829349 B2 JP2829349 B2 JP 2829349B2
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- Japan
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- mold
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- rear split
- molding
- notch
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプラスチック製モデ
ルカー等のプラスチック製品、特に、アンダーカット部
分を有する製品を真空成形によって成形する方法に関す
る。
ルカー等のプラスチック製品、特に、アンダーカット部
分を有する製品を真空成形によって成形する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来におけるモデルカー等のプラスチッ
ク成形品の真空成形法について説明する。真空成形法
は、熱可塑性の樹脂シートを上型に固定し、このシート
をヒータで加熱して軟化させた状態において下金型上の
凸型を押し上げて予備伸長を行い、次いで、真空で下金
型に吸いつけて成形する方法である。
ク成形品の真空成形法について説明する。真空成形法
は、熱可塑性の樹脂シートを上型に固定し、このシート
をヒータで加熱して軟化させた状態において下金型上の
凸型を押し上げて予備伸長を行い、次いで、真空で下金
型に吸いつけて成形する方法である。
【０００３】ところで、前記した真空成形法にあって
は、アンダーカットのない成形品の離型は簡単である
が、モデルカーのバンパー部等のようにアンダーカット
を有する成形品の場合には、離型が困難なために下金型
を複数個に分割して離型が行いやすいように工夫を行っ
ている。
は、アンダーカットのない成形品の離型は簡単である
が、モデルカーのバンパー部等のようにアンダーカット
を有する成形品の場合には、離型が困難なために下金型
を複数個に分割して離型が行いやすいように工夫を行っ
ている。
【０００４】図３は従来のアンダーカットを有するモデ
ルカーを成形するための金型を示し、この金型は中央型
１ａと、該中央型１ａの前後バンパー部に位置するブロ
ック状の前割り型１ｂおよび後割り型１ｃとより構成さ
れている。そして、２つの割り型１ｂ，１ｃは前記した
真空成形後に矢印ｂの方向にそれぞれベース２に対して
スライドさせることにより、モデルカーを金型より離型
することができるものである。
ルカーを成形するための金型を示し、この金型は中央型
１ａと、該中央型１ａの前後バンパー部に位置するブロ
ック状の前割り型１ｂおよび後割り型１ｃとより構成さ
れている。そして、２つの割り型１ｂ，１ｃは前記した
真空成形後に矢印ｂの方向にそれぞれベース２に対して
スライドさせることにより、モデルカーを金型より離型
することができるものである。
【０００５】また、従来の他の金型を図４に示す。この
金型は中央型３ａと、ボンネットおよびリアーウインド
の部分で、上方に向かって狭くなるテーパー線に沿って
分割した前割り型３ｂおよび後割り型３ｃとより構成さ
れている。そして、中央型３ａはベース２の下面に配置
されたエアシリンダ４によって真空成形後に矢印ａの如
く下降させ、次いで、前後割り型３ｂ，３ｃを矢印ｂの
方向にスライドさせることにより、モデルカーを金型よ
り離型することができるものである。
金型は中央型３ａと、ボンネットおよびリアーウインド
の部分で、上方に向かって狭くなるテーパー線に沿って
分割した前割り型３ｂおよび後割り型３ｃとより構成さ
れている。そして、中央型３ａはベース２の下面に配置
されたエアシリンダ４によって真空成形後に矢印ａの如
く下降させ、次いで、前後割り型３ｂ，３ｃを矢印ｂの
方向にスライドさせることにより、モデルカーを金型よ
り離型することができるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来における前者の金型において、モデルカーの後バンパ
ー上部に仮想線で示すようなアンダーカット部１ａ′が
有るようなモデルカーの場合には、後割り型１ｃによる
分割が不可能になるといった問題があった。
来における前者の金型において、モデルカーの後バンパ
ー上部に仮想線で示すようなアンダーカット部１ａ′が
有るようなモデルカーの場合には、後割り型１ｃによる
分割が不可能になるといった問題があった。
【０００７】また、後者の下金型にあっては、前記した
アンダーカット１ａ′を有するモデルカーの製作は可能
であるが、中央型３ａを下方に下降させる必要があるこ
とから、金型の構造が複雑になると共に、中央型３ａを
相当量下降させるために、成形機も大型のものが必要に
なるといった問題があった。
アンダーカット１ａ′を有するモデルカーの製作は可能
であるが、中央型３ａを下方に下降させる必要があるこ
とから、金型の構造が複雑になると共に、中央型３ａを
相当量下降させるために、成形機も大型のものが必要に
なるといった問題があった。
【０００８】本発明は前記した問題点を解決せんとする
もので、その目的とするところは、如何なる位置にアン
ダーカット部があっても離型が可能であると共に、金型
の構造が簡素で、かつ、小型化が可能で、さらに、割り
型の移動におけるすり合わせ部分の磨耗を防止すること
ができるプラスチック製品の成形方法を提供せんとする
にある。
もので、その目的とするところは、如何なる位置にアン
ダーカット部があっても離型が可能であると共に、金型
の構造が簡素で、かつ、小型化が可能で、さらに、割り
型の移動におけるすり合わせ部分の磨耗を防止すること
ができるプラスチック製品の成形方法を提供せんとする
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のプラスチック製
品の成形方法は前記した目的を達成せんとするもので、
その手段は、加熱軟化したプラスチックシートを予備伸
長させた後に真空で金型に吸いつけてプラスチック製品
を成形する方法において、前記金型を中央型と、該中央
型の両端に上下動自在に配置された上下動型と、該上下
動型を介して前記中央型と対向すると共にアンダーカッ
トの長さと略等しい幅の切欠部が形成された前後割り型
と、該前後割り型における前記切欠部の入口部を各別に
覆う覆板とで構成し、離型時において、前記上下動型を
下降させることにより、前記前後割り型の前記切欠部が
前記上下動型と対向して、該前後割り型が中央型方向に
移動して離型が可能となるようにしたことである。
品の成形方法は前記した目的を達成せんとするもので、
その手段は、加熱軟化したプラスチックシートを予備伸
長させた後に真空で金型に吸いつけてプラスチック製品
を成形する方法において、前記金型を中央型と、該中央
型の両端に上下動自在に配置された上下動型と、該上下
動型を介して前記中央型と対向すると共にアンダーカッ
トの長さと略等しい幅の切欠部が形成された前後割り型
と、該前後割り型における前記切欠部の入口部を各別に
覆う覆板とで構成し、離型時において、前記上下動型を
下降させることにより、前記前後割り型の前記切欠部が
前記上下動型と対向して、該前後割り型が中央型方向に
移動して離型が可能となるようにしたことである。
【００１０】また、前記前後割り型に形成した切欠部
を、プラスチック製品の成形後に不要となり切断する部
分に配置することが望ましい。
を、プラスチック製品の成形後に不要となり切断する部
分に配置することが望ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプラスチック
製品（モデルカー）の成形方法を実施するための金型に
ついて図１と共に説明する。本発明の金型は、前後のホ
イールハウスの部分までの中央型５ａと、該中央型５ａ
に摺接しながら上下動する上下動型５ｂ，５ｃと、該上
下動型５ｂ，５ｃを介して前記中央型５ａと対向する前
後割り型５ｄ，５ｅと、ベースの裏面に配置され前記上
下動型５ｂ，５ｃを上下動させる上下動手段および上下
動型５ｂ，５ｃが下降した後に前後割り型５ｄ，５ｅを
中央型５ａ方向にスライドさせる移動手段（何れも図示
せず）とから構成されている。
製品（モデルカー）の成形方法を実施するための金型に
ついて図１と共に説明する。本発明の金型は、前後のホ
イールハウスの部分までの中央型５ａと、該中央型５ａ
に摺接しながら上下動する上下動型５ｂ，５ｃと、該上
下動型５ｂ，５ｃを介して前記中央型５ａと対向する前
後割り型５ｄ，５ｅと、ベースの裏面に配置され前記上
下動型５ｂ，５ｃを上下動させる上下動手段および上下
動型５ｂ，５ｃが下降した後に前後割り型５ｄ，５ｅを
中央型５ａ方向にスライドさせる移動手段（何れも図示
せず）とから構成されている。
【００１２】また、前記した前後割り型５ｄ，５ｅの上
下動型５ｂ，５ｃと接する面の下方には、上下動型５
ｂ，５ｃが下降した時に、該上下動型５ｂ，５ｃを覆う
ような切欠部５ｄ1 ，５ｅ1 が形成されている。そし
て、この切欠部５ｄ1 ，５ｅ1 の幅ｄ1 は、モデルカー
におけるアンダーカットの突出長さｄ2 と等しいか、僅
かに長い長さに形成されている。
下動型５ｂ，５ｃと接する面の下方には、上下動型５
ｂ，５ｃが下降した時に、該上下動型５ｂ，５ｃを覆う
ような切欠部５ｄ1 ，５ｅ1 が形成されている。そし
て、この切欠部５ｄ1 ，５ｅ1 の幅ｄ1 は、モデルカー
におけるアンダーカットの突出長さｄ2 と等しいか、僅
かに長い長さに形成されている。
【００１３】６は前記前後割り型５ｄ，５ｅに形成され
た切欠部５ｄ １ ，５ｅ １ の入口部分を各別に覆う覆板に
して、真空成形時において加熱軟化したプラスチックシ
ートの一部が前記切欠部５ｄ １ ，５ｅ １ 内側に入り込み
製品に凹みが発生しないようにするためのものである。
た切欠部５ｄ １ ，５ｅ １ の入口部分を各別に覆う覆板に
して、真空成形時において加熱軟化したプラスチックシ
ートの一部が前記切欠部５ｄ １ ，５ｅ １ 内側に入り込み
製品に凹みが発生しないようにするためのものである。
【００１４】次に、前記した金型を用いてモデルカーの
成形方法について説明する。従来の真空成形法と同様に
加熱軟化したシートを金型上に下降させて、予備伸長を
行った後に金型に形成された表面まで貫通した孔より空
気を吸引して真空成形を行う。この時、前後割り型５
ｄ，５ｅに形成されている切欠部５ｄ1 ，５ｅ1 による
空間は、覆板６によって覆われているので、真空成型時
にホイールハウスの部分に凹みができるようなことはな
い。なお、図中覆板６の外郭線状はモデルカーのホイー
ル部分の飾り線である。
成形方法について説明する。従来の真空成形法と同様に
加熱軟化したシートを金型上に下降させて、予備伸長を
行った後に金型に形成された表面まで貫通した孔より空
気を吸引して真空成形を行う。この時、前後割り型５
ｄ，５ｅに形成されている切欠部５ｄ1 ，５ｅ1 による
空間は、覆板６によって覆われているので、真空成型時
にホイールハウスの部分に凹みができるようなことはな
い。なお、図中覆板６の外郭線状はモデルカーのホイー
ル部分の飾り線である。
【００１５】そして、シートが金型の全周に密着し、か
つ、固化した後に、上下動型５ｂ，５ｃを矢印ａの方向
に所定位置（切欠部５ｄ1 ，５ｅ1 が形成されている高
さ位置）まで下降させる。次いで、前後割り型５ｄ，５
ｅを矢印ｂの方向にスライドさせると、切欠部５ｄ1 ，
５ｅ1 が上下動型５ｂ，５ｃを逃げるので、切欠部５ｄ
1 ，５ｅ1 の起立縁に当接するまで移動する。
つ、固化した後に、上下動型５ｂ，５ｃを矢印ａの方向
に所定位置（切欠部５ｄ1 ，５ｅ1 が形成されている高
さ位置）まで下降させる。次いで、前後割り型５ｄ，５
ｅを矢印ｂの方向にスライドさせると、切欠部５ｄ1 ，
５ｅ1 が上下動型５ｂ，５ｃを逃げるので、切欠部５ｄ
1 ，５ｅ1 の起立縁に当接するまで移動する。
【００１６】従って、前後割り型５ｄ，５ｅの先端はモ
デルカーのアンダーカットより内側に移動していので、
アンダーカット部分が前後割り型５ｄ，５ｅに当接する
ことなく、容易に離型が行えるものである。
デルカーのアンダーカットより内側に移動していので、
アンダーカット部分が前後割り型５ｄ，５ｅに当接する
ことなく、容易に離型が行えるものである。
【００１７】なお、覆板６はベース２側から起立して形
成したり、あるいは、切欠部５ｄ1，５ｅ1 を単に覆
い、かつ、上下動型５ｂ，５ｃおよび前後割り型５ｄ，
５ｅの移動に邪魔にならないようにすれば、如何様に配
置してもよい。
成したり、あるいは、切欠部５ｄ1，５ｅ1 を単に覆
い、かつ、上下動型５ｂ，５ｃおよび前後割り型５ｄ，
５ｅの移動に邪魔にならないようにすれば、如何様に配
置してもよい。
【００１８】
【発明の効果】本発明は前記したように、中央型と前後
割り型および両者の間に幅の狭い上下動型を配置し、上
下動型を下降した後に前後割り型を中央型方向に切欠部
で逃げながらスライドさせて、アンダーカット部分から
前後割り型を逃がしたので、上下動する上下動型に加わ
る圧力が小さくなって、シリンダへの負荷が小さくなり
小型のシリンダが使用でき、しかも、上下動型の下降量
を最小限にすることができることから、成形装置の小型
化が図れる。
割り型および両者の間に幅の狭い上下動型を配置し、上
下動型を下降した後に前後割り型を中央型方向に切欠部
で逃げながらスライドさせて、アンダーカット部分から
前後割り型を逃がしたので、上下動する上下動型に加わ
る圧力が小さくなって、シリンダへの負荷が小さくなり
小型のシリンダが使用でき、しかも、上下動型の下降量
を最小限にすることができることから、成形装置の小型
化が図れる。
【００１９】また、前記切欠部を覆う覆板を製品の成形
後に不要となって切断する位置に配置すれば、覆板によ
って突出する不体裁の部分が無くなり完成品としての体
裁が悪くなることがない等の効果を有するものである。
後に不要となって切断する位置に配置すれば、覆板によ
って突出する不体裁の部分が無くなり完成品としての体
裁が悪くなることがない等の効果を有するものである。
【図１】本発明に係るプラスチック製品の成形方法を実
施するための金型の側面図である。
施するための金型の側面図である。
【図２】従来例の金型の側面図である。
【図３】他の従来例の金型の側面図である。
５ａ 中央型 ５ｂ 上下動型 ５ｃ 上下動型 ５ｄ 前割り型 ５ｅ 後割り型 ５ｄ1 切欠部 ５ｅ1 切欠部 ６ 覆板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−127314（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−234915（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−187310（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−44816（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−159610（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 51/04 - 51/26 B29C 51/30 - 51/46 B29C 33/00 - 33/50
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱軟化したプラスチックシートを予備
伸長させた後に真空で金型に吸いつけてプラスチック製
品を成形する方法において、 前記金型を中央型と、該中央型の両端に上下動自在に配
置された上下動型と、該上下動型を介して前記中央型と
対向すると共にアンダーカットの長さと略等しい幅の切
欠部が形成された前後割り型と、該前後割り型における
前記切欠部の入口部を各別に覆う覆板とで構成し、離型
時において、前記上下動型を下降させることにより、前
記前後割り型の前記切欠部が前記上下動型と対向して、
該前後割り型が中央型方向に移動して離型が可能となる
ようにしたことを特徴とするプラスチック製品の成形方
法。 - 【請求項２】 前記前後割り型に形成する前記切欠部
を、プラスチック製品の成形後に不要となり切断する部
分に配置したことを特徴とする請求項１記載のプラスチ
ック製品の成形方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33264895A JP2829349B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | プラスチック製品の成形方法 |
| TW85114646A TW309469B (ja) | 1995-11-28 | 1996-11-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33264895A JP2829349B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | プラスチック製品の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09150452A JPH09150452A (ja) | 1997-06-10 |
| JP2829349B2 true JP2829349B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=18257315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33264895A Expired - Lifetime JP2829349B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | プラスチック製品の成形方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2829349B2 (ja) |
| TW (1) | TW309469B (ja) |
-
1995
- 1995-11-28 JP JP33264895A patent/JP2829349B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-11-27 TW TW85114646A patent/TW309469B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW309469B (ja) | 1997-07-01 |
| JPH09150452A (ja) | 1997-06-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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