JP2828376B2 - 成形同時絵付金型および成形同時絵付成形品の製造方法 - Google Patents
成形同時絵付金型および成形同時絵付成形品の製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、化粧品用コンパク
ト、メガネケース、弁当箱、食品容器の上蓋などに用い
られる成形同時絵付成形品を製造するための成形同時絵
付金型および成形同時絵付成形品の製造方法に関する。
ト、メガネケース、弁当箱、食品容器の上蓋などに用い
られる成形同時絵付成形品を製造するための成形同時絵
付金型および成形同時絵付成形品の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、上記用途に用いられる成形同
時絵付成形品には、頂壁と、緩斜面を呈する側壁とから
なり、絵付層が頂壁を覆うように形成された蓋状の成形
同時絵付成形品があり、その製造方法および成形同時絵
付金型としては次のような２つがある。
時絵付成形品には、頂壁と、緩斜面を呈する側壁とから
なり、絵付層が頂壁を覆うように形成された蓋状の成形
同時絵付成形品があり、その製造方法および成形同時絵
付金型としては次のような２つがある。
【０００３】（１）成形品の頂壁及び側壁を形成するた
めの金型Ａと、金型Ａと協働して成形品の頂壁と側壁を
形成するための凸部を有するとともに樹脂射出口７を有
する金型Ｂとからなる成形同時絵付金型（図７参照）を
用い、まず、金型Ａと金型Ｂとの間に絵付層３０を有す
る絵付フィルム３を挟み込んで型閉めして、キャビディ
を形成し、つぎに、キャビティ８内に溶融樹脂を射出
し、溶融樹脂を冷却固化させ、型開きし、成形同時絵付
成形品を取り出す製造方法がある。
めの金型Ａと、金型Ａと協働して成形品の頂壁と側壁を
形成するための凸部を有するとともに樹脂射出口７を有
する金型Ｂとからなる成形同時絵付金型（図７参照）を
用い、まず、金型Ａと金型Ｂとの間に絵付層３０を有す
る絵付フィルム３を挟み込んで型閉めして、キャビディ
を形成し、つぎに、キャビティ８内に溶融樹脂を射出
し、溶融樹脂を冷却固化させ、型開きし、成形同時絵付
成形品を取り出す製造方法がある。
【０００４】（２）成形品の頂壁及び側壁の一部を形成
するための門部を有する金型Ａと、成形品の側壁の一部
を形成するための門部を有する金型Ｂと、金型Ａと金型
Ｂと協働して成形品の頂壁と側壁を形成するための凸部
を有するとともに樹脂射出口７を有する金型Ｃとからな
る成形同時絵付金型（図８参照）を用いて、金型Ａと金
型Ｂとの間に絵付層３０を有する絵付フィルム３を挟み
込み、金型Ａと金型Ｂとの接合面に絵付フィルム通過用
パーティングを形成し、金型Ａと金型Ｂと金型Ｃとを型
閉め後、キャビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を
冷却固化後、成形同時絵付成形品を取り出す製造方法が
ある。
するための門部を有する金型Ａと、成形品の側壁の一部
を形成するための門部を有する金型Ｂと、金型Ａと金型
Ｂと協働して成形品の頂壁と側壁を形成するための凸部
を有するとともに樹脂射出口７を有する金型Ｃとからな
る成形同時絵付金型（図８参照）を用いて、金型Ａと金
型Ｂとの間に絵付層３０を有する絵付フィルム３を挟み
込み、金型Ａと金型Ｂとの接合面に絵付フィルム通過用
パーティングを形成し、金型Ａと金型Ｂと金型Ｃとを型
閉め後、キャビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を
冷却固化後、成形同時絵付成形品を取り出す製造方法が
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、（１）では、
側壁の立ち上がりの大きい成形同時絵付成形品を製造す
る場合、絵付フィルム３を挟み込む金型Ａと金型Ｂとの
接合面の位置が、金型Ａの門部の底面から離れるので、
絵付フィルム３を押し込むストロークが長くなる（図７
参照）。したがって、押し込まれるときに、側壁に沿う
絵付フィルム３に極度の張力がかかって引き伸ばされる
ので、絵付フィルム３の絵付層３０が変形したり、金型
の角で破断して、成形同時絵付成形品の外観が著しく悪
くなる。
側壁の立ち上がりの大きい成形同時絵付成形品を製造す
る場合、絵付フィルム３を挟み込む金型Ａと金型Ｂとの
接合面の位置が、金型Ａの門部の底面から離れるので、
絵付フィルム３を押し込むストロークが長くなる（図７
参照）。したがって、押し込まれるときに、側壁に沿う
絵付フィルム３に極度の張力がかかって引き伸ばされる
ので、絵付フィルム３の絵付層３０が変形したり、金型
の角で破断して、成形同時絵付成形品の外観が著しく悪
くなる。
【０００６】また、（２）では、絵付フィルム通過用パ
ーティングが緩斜面に位置する。つまり、金型Ｂのキャ
ビティ寄りの先端部４０が先鋭となり肉厚が薄くなって
しまう（図８参照）。このため、金型Ｂの先端部４０の
欠落や変形に起因して金型の頻繁な取り替えが要求され
るので、成形同時絵付成形品が高価にならざるを得なか
った。
ーティングが緩斜面に位置する。つまり、金型Ｂのキャ
ビティ寄りの先端部４０が先鋭となり肉厚が薄くなって
しまう（図８参照）。このため、金型Ｂの先端部４０の
欠落や変形に起因して金型の頻繁な取り替えが要求され
るので、成形同時絵付成形品が高価にならざるを得なか
った。
【０００７】（２）で得た成形同時絵付成形品は、絵付
フィルム３の絵付層の端部が、成形品の頂壁と側壁との
連続した面の途中で途切れた形となるので、成形同時絵
付成形品の外観が悪くなる。
フィルム３の絵付層の端部が、成形品の頂壁と側壁との
連続した面の途中で途切れた形となるので、成形同時絵
付成形品の外観が悪くなる。
【０００８】また、（２）では、金型Ｂのギャビティ寄
りの先端部４０が先鋭であるので、金型Ａと金型Ｂとの
接合面６０の位置する部分のギャビティ面８０が面一に
なるように正確に合わせることはむずかしい。そのた
め、この金型合わせの誤差によっても、金型Ａと金型Ｂ
との接合面６０の位置する部分は面一とならず小さな段
差が生じる。その結果、得られる成形同時絵付成形品の
見えやすい頂壁と側壁との連続した面に小さな段差が発
生することがあり、外観が悪くなる。
りの先端部４０が先鋭であるので、金型Ａと金型Ｂとの
接合面６０の位置する部分のギャビティ面８０が面一に
なるように正確に合わせることはむずかしい。そのた
め、この金型合わせの誤差によっても、金型Ａと金型Ｂ
との接合面６０の位置する部分は面一とならず小さな段
差が生じる。その結果、得られる成形同時絵付成形品の
見えやすい頂壁と側壁との連続した面に小さな段差が発
生することがあり、外観が悪くなる。
【０００９】したがって、この発明では、外観のよい成
形同時絵付成形品を安価に提供することを目的とする。
形同時絵付成形品を安価に提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、以上の目的
を達成するために、この発明の成形同時絵付金型は、頂
壁と、緩斜面を呈する側壁と、頂壁と側壁との間に設け
られた急斜面を呈する中間壁等を有し絵付層が頂壁の表
面を覆うように形成された成形同時絵付成形品を製造す
るための成形同時絵付金型であって、その成形品の頂壁
と急斜面を呈する中間壁の一部とを形成するための凹部
を有する金型Ａと、急斜面を呈する中間壁の一部と側壁
とを形成するための凹部を有する金型Ｂと、金型Ａと金
型Ｂと協働して頂壁、中間壁、側壁を形成するための凸
部を有するとともに樹脂射出口を有する金型Ｃとからな
り、型閉めされることによって、金型Ａと金型Ｂとの接
合面に絵付フィルム通過用パーティングが形成され、金
型Ｂと金型Ｃとの接合面に製品取り出し用パーティング
が形成されている構成とした。
を達成するために、この発明の成形同時絵付金型は、頂
壁と、緩斜面を呈する側壁と、頂壁と側壁との間に設け
られた急斜面を呈する中間壁等を有し絵付層が頂壁の表
面を覆うように形成された成形同時絵付成形品を製造す
るための成形同時絵付金型であって、その成形品の頂壁
と急斜面を呈する中間壁の一部とを形成するための凹部
を有する金型Ａと、急斜面を呈する中間壁の一部と側壁
とを形成するための凹部を有する金型Ｂと、金型Ａと金
型Ｂと協働して頂壁、中間壁、側壁を形成するための凸
部を有するとともに樹脂射出口を有する金型Ｃとからな
り、型閉めされることによって、金型Ａと金型Ｂとの接
合面に絵付フィルム通過用パーティングが形成され、金
型Ｂと金型Ｃとの接合面に製品取り出し用パーティング
が形成されている構成とした。
【００１１】この発明の成形同時絵付成形品の製造方法
は、この発明の成形同時絵付金型を用い、金型Ａと金型
Ｂとの間に絵付層を有する絵付フィルムを挟み込み、金
型Ａと金型Ｂと金型Ｃとを型閉め後、キャビティ内に溶
融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化後、金型Ｂと金型
Ｃとを型開きして成形同時絵付成形品を取り出すように
した。
は、この発明の成形同時絵付金型を用い、金型Ａと金型
Ｂとの間に絵付層を有する絵付フィルムを挟み込み、金
型Ａと金型Ｂと金型Ｃとを型閉め後、キャビティ内に溶
融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化後、金型Ｂと金型
Ｃとを型開きして成形同時絵付成形品を取り出すように
した。
【００１２】
【作用】この発明の成形同時絵付金型を用いて得られる
成形同時絵付成形品は、側壁より小面積の急斜面を呈す
る中間壁が、頂壁と側壁との間に設けられでおり、頂壁
の表面を覆う絵付フィルムの絵付層の端部が、頂壁とは
明確に区画された小面積の中間壁にまで至っており、絵
付層端部３１が下向きとなっており、かつ小さい段差に
存在することになるので目立たない。また、金型Ａと金
型Ｂとの合わせ誤差に起因して発生する恐れのある段差
も小面積の中間壁に形成されるので目立たない。さら
に、頂壁と緩斜面を呈する側壁との間に形成された急斜
面を呈する中間壁は、頂壁と側壁との間に段差を付ける
ことができ、頂壁が浮き出た印象を与えるので、意匠的
にもおもしろいものである。
成形同時絵付成形品は、側壁より小面積の急斜面を呈す
る中間壁が、頂壁と側壁との間に設けられでおり、頂壁
の表面を覆う絵付フィルムの絵付層の端部が、頂壁とは
明確に区画された小面積の中間壁にまで至っており、絵
付層端部３１が下向きとなっており、かつ小さい段差に
存在することになるので目立たない。また、金型Ａと金
型Ｂとの合わせ誤差に起因して発生する恐れのある段差
も小面積の中間壁に形成されるので目立たない。さら
に、頂壁と緩斜面を呈する側壁との間に形成された急斜
面を呈する中間壁は、頂壁と側壁との間に段差を付ける
ことができ、頂壁が浮き出た印象を与えるので、意匠的
にもおもしろいものである。
【００１３】この発明の成形同時絵付金型を用いた成形
同時絵付成形品の製造方法は、絵付フィルムを挟み込む
金型Ａと金型Ｂとの接合部が成形品頂壁を形成するため
の門部の底面に近いところに形成できるので、絵付フィ
ルムを押し込むストロークが小さくてすむ。そして、絵
付フィルムを押し込むストロークが小さいにもかかわら
ず、絵付フィルム通過用パーティングが急斜面を呈する
中間壁に位置するので、金型Ｂの先端部が先鋭とならず
肉厚が薄くならない。
同時絵付成形品の製造方法は、絵付フィルムを挟み込む
金型Ａと金型Ｂとの接合部が成形品頂壁を形成するため
の門部の底面に近いところに形成できるので、絵付フィ
ルムを押し込むストロークが小さくてすむ。そして、絵
付フィルムを押し込むストロークが小さいにもかかわら
ず、絵付フィルム通過用パーティングが急斜面を呈する
中間壁に位置するので、金型Ｂの先端部が先鋭とならず
肉厚が薄くならない。
【００１４】
【実施例】この発明を図面を参照しながら説明してい
く。説明の便宜上、この発明の成形同時絵付金型あるい
は、成形同時絵付成形品の製造方法によって得られる成
形同時絵付成形品の説明をする。成形同時絵付成形品の
例としては、頂壁１と、緩斜面を呈する側壁２とからな
り、絵付層３０が頂壁１を覆うように形成された蓋状の
成形同時絵付成形品がある（図１参照）。
く。説明の便宜上、この発明の成形同時絵付金型あるい
は、成形同時絵付成形品の製造方法によって得られる成
形同時絵付成形品の説明をする。成形同時絵付成形品の
例としては、頂壁１と、緩斜面を呈する側壁２とからな
り、絵付層３０が頂壁１を覆うように形成された蓋状の
成形同時絵付成形品がある（図１参照）。
【００１５】頂壁１は、全くの平坦面や緩やかな曲面を
呈する表面形状である。頂壁１には、部分的に盛り上が
り部（図示せず）を有していてもよい。
呈する表面形状である。頂壁１には、部分的に盛り上が
り部（図示せず）を有していてもよい。
【００１６】側壁２は、緩斜面を呈している。緩斜面と
は、成形品４の水平面に対して、平面が緩やかに傾いた
緩傾斜面、あるいは、曲面が緩やかな接線角度で傾いた
緩傾斜曲面を呈する面のことである。
は、成形品４の水平面に対して、平面が緩やかに傾いた
緩傾斜面、あるいは、曲面が緩やかな接線角度で傾いた
緩傾斜曲面を呈する面のことである。
【００１７】中間壁５は、頂壁１と側壁２との間に設け
られている。中間壁５は、側壁２の斜面よりもさらに傾
きの急な斜面と呈する小面積の壁である。中間壁５は、
たとえば、その表面が成形品４の水平面に対して４５〜
９０゜の傾斜角度θをもつようにするとよい。また、中
間壁５は、平面だけでなく、曲面を呈するものでもよ
い。
られている。中間壁５は、側壁２の斜面よりもさらに傾
きの急な斜面と呈する小面積の壁である。中間壁５は、
たとえば、その表面が成形品４の水平面に対して４５〜
９０゜の傾斜角度θをもつようにするとよい。また、中
間壁５は、平面だけでなく、曲面を呈するものでもよ
い。
【００１８】絵付層３０は、頂壁１を覆い、しかも絵付
層端部３１が中間壁５にまで至って形成されている。絵
付層３０は、絵付フィルム３から転写されたものであ
る。絵付フィルム３は、基体シート上に、絵付層３０と
して剥離層、図柄層、接着層などが順次形成されたもの
であり、絵付層は基体シートから剥離可能なものである
（図２参照）。図柄層は着色顔料や染料が入ったインキ
からなるものである。
層端部３１が中間壁５にまで至って形成されている。絵
付層３０は、絵付フィルム３から転写されたものであ
る。絵付フィルム３は、基体シート上に、絵付層３０と
して剥離層、図柄層、接着層などが順次形成されたもの
であり、絵付層は基体シートから剥離可能なものである
（図２参照）。図柄層は着色顔料や染料が入ったインキ
からなるものである。
【００１９】別の成形同時絵付成形品としては、たとえ
ば、全く平坦な頂壁１と、緩やかな接線角度の曲面を上
部に有する側壁２との間に、成形品４の水平面に対して
９０゜の傾斜角度θをもつ中間壁５を有するものがある
（図４参照）。あるいは、緩やかな凸曲面を呈する頂壁
１と、緩やかな接線角度の曲面を上部に有する側壁２と
の間に、成形品４の水平面に対してたとえば４５〜９０
゜の接線角度θをもつ曲面の中間壁５を有するものがあ
る（図５参照）。あるいは、全く平坦な頂壁１と、緩や
かな傾斜角度平面の側壁２との間に、成形品４の水平面
に対してたとえば４５〜９０゜の傾斜角度θをもつ中間
壁５を有するものがある（図６参照）。上記いずれの場
合も、絵付層３０は頂壁１を覆いしかも絵付層端部３１
は、中間壁５にまで至っている。
ば、全く平坦な頂壁１と、緩やかな接線角度の曲面を上
部に有する側壁２との間に、成形品４の水平面に対して
９０゜の傾斜角度θをもつ中間壁５を有するものがある
（図４参照）。あるいは、緩やかな凸曲面を呈する頂壁
１と、緩やかな接線角度の曲面を上部に有する側壁２と
の間に、成形品４の水平面に対してたとえば４５〜９０
゜の接線角度θをもつ曲面の中間壁５を有するものがあ
る（図５参照）。あるいは、全く平坦な頂壁１と、緩や
かな傾斜角度平面の側壁２との間に、成形品４の水平面
に対してたとえば４５〜９０゜の傾斜角度θをもつ中間
壁５を有するものがある（図６参照）。上記いずれの場
合も、絵付層３０は頂壁１を覆いしかも絵付層端部３１
は、中間壁５にまで至っている。
【００２０】つぎに、製造方法を説明する。まず、前記
成形同時絵付成形品を製造するために成形同時絵付金型
を用意する。
成形同時絵付成形品を製造するために成形同時絵付金型
を用意する。
【００２１】この発明の成形同時絵付金型は、前記成形
同時絵付成形品の頂壁１と中間壁５の一部とを形成する
ための凹部１１を有する金型Ａと、同じくこの発明の成
形同時絵付成形品の中間壁５の一部と側壁２とを形成す
るための凹部１２を有する金型Ｂと、金型Ａと金型Ｂと
協働してこの発明の成形同時絵付成形品の頂壁１、中間
壁５、側壁２を形成するための凸部１３を有するととも
に樹脂射出口７を有する金型Ｃとからなり、型閉めされ
ることによって、金型Ａと金型Ｂとの接合面に絵付フィ
ルム通過用パーティングが形成され、金型Ｂと金型Ｃと
の接合面６０に製品取り出し用パーティングが形成され
る。
同時絵付成形品の頂壁１と中間壁５の一部とを形成する
ための凹部１１を有する金型Ａと、同じくこの発明の成
形同時絵付成形品の中間壁５の一部と側壁２とを形成す
るための凹部１２を有する金型Ｂと、金型Ａと金型Ｂと
協働してこの発明の成形同時絵付成形品の頂壁１、中間
壁５、側壁２を形成するための凸部１３を有するととも
に樹脂射出口７を有する金型Ｃとからなり、型閉めされ
ることによって、金型Ａと金型Ｂとの接合面に絵付フィ
ルム通過用パーティングが形成され、金型Ｂと金型Ｃと
の接合面６０に製品取り出し用パーティングが形成され
る。
【００２２】金型Ａの凹部１１底面は、前記成形同時絵
付成形品の頂壁１の表面を形成する面である。金型Ａの
凹部１１底面は、全くの平坦面、あるいは緩やかな凹曲
面や凸曲面を呈する面であり、さらに部分的に凹凸部を
有していてもよい。金型Ａの凹部１１底面には、絵付フ
ィルム３を金型Ａの門部１１底面の表面に密着させるた
めの、真空吸引口（図示せず）が設けられていてもよ
い。
付成形品の頂壁１の表面を形成する面である。金型Ａの
凹部１１底面は、全くの平坦面、あるいは緩やかな凹曲
面や凸曲面を呈する面であり、さらに部分的に凹凸部を
有していてもよい。金型Ａの凹部１１底面には、絵付フ
ィルム３を金型Ａの門部１１底面の表面に密着させるた
めの、真空吸引口（図示せず）が設けられていてもよ
い。
【００２３】金型Ａの凹部１１側壁は、前記成形同時絵
付成形品の中間壁５の一部を形成する面である。
付成形品の中間壁５の一部を形成する面である。
【００２４】金型Ｂ表面の、前記成形同時絵付成形品の
側壁２を形成する面は、得ようとする成形同時絵付成形
品の形状に応じて、平坦面や緩やかな曲面を呈する面で
ある。
側壁２を形成する面は、得ようとする成形同時絵付成形
品の形状に応じて、平坦面や緩やかな曲面を呈する面で
ある。
【００２５】金型Ａと金型Ｂとは、絵付フィルム３を挟
んで接合することによって、絵付フィルム通過用パーテ
ィングが形成される。金型Ａが成形同時絵付成形品の頂
壁１と中間壁５の一部とを形成するための凹部１１を有
し、金型Ｂが中間壁５の一部と側壁２とを形成するため
の門部１２を有しているので、絵付フィルム通過用パー
ティングは、成形同時絵付成形品の中間壁を形成するキ
ャビティ面８０に位置する。金型Ａと金型Ｂとが接合さ
れ、金型Ｂのキャビディ寄りの先端部４０によって形成
されるキャビティ面８０の接線が、金型Ａと金型Ｂとの
接合面６０の水平面に対して、４５〜９０゜の傾斜角度
あるいは接線角度θをもつ急斜面となるようにする（図
２、図３参照）。傾斜角度あるいは接線角度θが４５゜
以下になると、金型Ｂのキャビティ寄りの先端部４０の
肉厚が薄くなりすぎる。また、傾斜角度あるいは接線角
度θが９０゜以上になると、今度は金型Ａの中間壁５の
一部を形成する部分に先鋭部ができ、絵付フィルム３が
損傷を受けやすくなる。
んで接合することによって、絵付フィルム通過用パーテ
ィングが形成される。金型Ａが成形同時絵付成形品の頂
壁１と中間壁５の一部とを形成するための凹部１１を有
し、金型Ｂが中間壁５の一部と側壁２とを形成するため
の門部１２を有しているので、絵付フィルム通過用パー
ティングは、成形同時絵付成形品の中間壁を形成するキ
ャビティ面８０に位置する。金型Ａと金型Ｂとが接合さ
れ、金型Ｂのキャビディ寄りの先端部４０によって形成
されるキャビティ面８０の接線が、金型Ａと金型Ｂとの
接合面６０の水平面に対して、４５〜９０゜の傾斜角度
あるいは接線角度θをもつ急斜面となるようにする（図
２、図３参照）。傾斜角度あるいは接線角度θが４５゜
以下になると、金型Ｂのキャビティ寄りの先端部４０の
肉厚が薄くなりすぎる。また、傾斜角度あるいは接線角
度θが９０゜以上になると、今度は金型Ａの中間壁５の
一部を形成する部分に先鋭部ができ、絵付フィルム３が
損傷を受けやすくなる。
【００２６】金型Ｃは、金型Ａ、金型Ｂと協働して型閉
めされることによって、前記成形同時絵付成形品を形成
する蓋状のキャビティ８を形成する。金型Ｃの凸部１３
表面は、前記成形同時絵付成形品の頂壁１、中間壁５、
側壁２の裏側の表面を形作る面である。金型Ｃには、キ
ャビティ８内に溶融樹脂９を射出する樹脂射出口７を有
する。
めされることによって、前記成形同時絵付成形品を形成
する蓋状のキャビティ８を形成する。金型Ｃの凸部１３
表面は、前記成形同時絵付成形品の頂壁１、中間壁５、
側壁２の裏側の表面を形作る面である。金型Ｃには、キ
ャビティ８内に溶融樹脂９を射出する樹脂射出口７を有
する。
【００２７】金型Ｂには、絵付フィルム３を金型Ｂの表
面に密着させるための、真空吸引口（図示せず）が設け
られていてもよい。
面に密着させるための、真空吸引口（図示せず）が設け
られていてもよい。
【００２８】つぎに、用意された成形同時絵付金型を用
いて、金型Ａと金型Ｂとの間に絵付層３０を有する絵付
フィルム３を挟み込む（図９、図１０参照）。
いて、金型Ａと金型Ｂとの間に絵付層３０を有する絵付
フィルム３を挟み込む（図９、図１０参照）。
【００２９】つまり、金型Ａと金型Ｂとを絵付フィルム
３を挟み込んで接合させる。この接合面６０は、絵付フ
ィルム通過用パーティングとなる。そして、金型Ａと金
型Ｂとが接合され、金型Ｂのキャビティ寄りの先端部４
０によって形成されるキャビティ面８０の接線が、金型
Ａと金型Ｂとの接合面６０の水平面に対して、４５〜９
０゜の傾斜角度あるいは接線角度θをもつ急斜面となる
ようにする（図１０参照）。
３を挟み込んで接合させる。この接合面６０は、絵付フ
ィルム通過用パーティングとなる。そして、金型Ａと金
型Ｂとが接合され、金型Ｂのキャビティ寄りの先端部４
０によって形成されるキャビティ面８０の接線が、金型
Ａと金型Ｂとの接合面６０の水平面に対して、４５〜９
０゜の傾斜角度あるいは接線角度θをもつ急斜面となる
ようにする（図１０参照）。
【００３０】このとき、必要により、絵付フィルム３全
体を確実に金型Ｂの表面に密着させておくために、金型
Ａの門部底面に設けられた真空吸引口（図示ぜず）から
吸引を行い、絵付フィルム３を金型Ａの凹部１１底面に
密着させておいてもよい。
体を確実に金型Ｂの表面に密着させておくために、金型
Ａの門部底面に設けられた真空吸引口（図示ぜず）から
吸引を行い、絵付フィルム３を金型Ａの凹部１１底面に
密着させておいてもよい。
【００３１】絵付フィルム３は、長尺状の基体シート上
に、絵付層３０として剥離層、図柄層、接着層などが順
次積層されたものである。剥離層は基体シートと絵付層
３０との剥離性を付与する層である。図柄層は着色顔料
や染料が入ったインキからなり成形品４表面に装飾性や
機能性を付与する層である。図柄層は通常の印刷図柄や
導電材で形成された導電パターンなどがある。接着層は
絵付層３０と成形品４とを接着させる層である。
に、絵付層３０として剥離層、図柄層、接着層などが順
次積層されたものである。剥離層は基体シートと絵付層
３０との剥離性を付与する層である。図柄層は着色顔料
や染料が入ったインキからなり成形品４表面に装飾性や
機能性を付与する層である。図柄層は通常の印刷図柄や
導電材で形成された導電パターンなどがある。接着層は
絵付層３０と成形品４とを接着させる層である。
【００３２】絵付フィルム３は、成形品４表面に密着
後、基体シートを剥離し、絵付層３０のみを成形品４の
表面に転写するものでもよい。あるいは、絵付フィルム
３の必要部分が打ち抜かれ、打ち抜かれた絵付層３０と
基体シートとが一緒に成形品４の表面に形成されるもの
でもよい。
後、基体シートを剥離し、絵付層３０のみを成形品４の
表面に転写するものでもよい。あるいは、絵付フィルム
３の必要部分が打ち抜かれ、打ち抜かれた絵付層３０と
基体シートとが一緒に成形品４の表面に形成されるもの
でもよい。
【００３３】絵付フィルム３は、絵付フィルム供給装置
および絵付フィルム巻き取り装置（図９参照）によっ
て、金型間に所定ピッチづつ送り込まれるようにしても
よい。あるいは枚葉で送りこまれるようにしてもよい。
および絵付フィルム巻き取り装置（図９参照）によっ
て、金型間に所定ピッチづつ送り込まれるようにしても
よい。あるいは枚葉で送りこまれるようにしてもよい。
【００３４】つぎに、絵付フィルム３を挟み込んだ金型
Ａと金型Ｂと、金型Ｃとを型閉めし、前記成形同時絵付
成形品形状のキャビディ８を形成する（図１１参照）。
Ａと金型Ｂと、金型Ｃとを型閉めし、前記成形同時絵付
成形品形状のキャビディ８を形成する（図１１参照）。
【００３５】つぎに、キャビティ８内に溶融樹脂９を射
出する（図１２参照）。溶融樹脂９としては、アクリロ
ニトリルスチレン樹肥、ポリカーボネート樹脂、ポリス
チレン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂など通常の射出成形に用いられる成形用の
樹脂である。
出する（図１２参照）。溶融樹脂９としては、アクリロ
ニトリルスチレン樹肥、ポリカーボネート樹脂、ポリス
チレン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂など通常の射出成形に用いられる成形用の
樹脂である。
【００３６】つぎに、溶融樹脂９を冷却固化させ、金型
Ｂと金型Ｃとを型開きし、成形品４に絵付層３０が形成
された成形同時絵付成形品を取り出す（図１３参照）。
Ｂと金型Ｃとを型開きし、成形品４に絵付層３０が形成
された成形同時絵付成形品を取り出す（図１３参照）。
【００３７】
【発明の効果】この発明の成形同時絵付金型によると、
絵付フィルムの絵付層端部が、成形品側壁の中間壁にま
で至って形成されるので、得られる成形同時絵付成形品
において絵付層端部が見えにくい。また、金型Ａと金型
Ｂとの接合面の金型合わせの誤差によって小さな段差が
生じたとしても、得られる成形同時絵付成形品において
その段差は成形品側壁の中間壁に形成されるので見えに
くい。したがって、外観の良好な成形同時絵付成形品が
得られる。
絵付フィルムの絵付層端部が、成形品側壁の中間壁にま
で至って形成されるので、得られる成形同時絵付成形品
において絵付層端部が見えにくい。また、金型Ａと金型
Ｂとの接合面の金型合わせの誤差によって小さな段差が
生じたとしても、得られる成形同時絵付成形品において
その段差は成形品側壁の中間壁に形成されるので見えに
くい。したがって、外観の良好な成形同時絵付成形品が
得られる。
【００３８】また、この発明の成形同時絵付金型および
成形同時絵付成形品の製造方法では、絵付フィルムを押
し込むストロークを小さくできるので、押し込まれると
きに、中間壁や側壁に沿う絵付フィルムにかかる張力は
弱くですむ。したがって、絵付フィルムの破断や、絵付
層の変形が発生せず、外観が良好な成形同時絵付成形品
が得られる。
成形同時絵付成形品の製造方法では、絵付フィルムを押
し込むストロークを小さくできるので、押し込まれると
きに、中間壁や側壁に沿う絵付フィルムにかかる張力は
弱くですむ。したがって、絵付フィルムの破断や、絵付
層の変形が発生せず、外観が良好な成形同時絵付成形品
が得られる。
【００３９】しかも、絵付フィルム通過用パーティング
が中間壁に位置するので、金型Ｂのキャビティ寄りの先
端部が先鋭とならず肉厚を薄くする必要がない。したが
って、金型Ｂの先端部の欠落や変形が起こらないので、
経済的である。
が中間壁に位置するので、金型Ｂのキャビティ寄りの先
端部が先鋭とならず肉厚を薄くする必要がない。したが
って、金型Ｂの先端部の欠落や変形が起こらないので、
経済的である。
【図１】この発明によって製造される成形同時絵付成形
品の一実施例を示す断面図である。
品の一実施例を示す断面図である。
【図２】この発明の成形同時絵付金型の一実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】この発明の成形同時絵付金型の一実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】この発明によって製造される成形同時絵付成形
品の一実施例を示す断面図である。
品の一実施例を示す断面図である。
【図５】この発明によって製造される成形同時絵付成形
品の一実施例を示す断面図である。
品の一実施例を示す断面図である。
【図６】この発明によって製造される成形同時絵付成形
品の一実施例を示す断面図である。
品の一実施例を示す断面図である。
【図７】従来の成形同時絵付金型を示す断面図である。
【図８】従来の成形同時絵付金型を示す断面図である。
【図９】この発明の成形同時絵付金型と成形同時絵付成
形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図１０】この発明の成形同時絵付金型と成形同時絵付
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図１１】この発明の成形同時絵付金型と成形同時絵付
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図１２】この発明の成形同時絵付金型と成形同時絵付
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図１３】この発明の成形同時絵付金型と成形同時絵付
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
Ａ 金型 Ｂ 金型 Ｃ 金型 １ 頂壁 ２ 側壁 ３ 絵付フィルム ３０ 絵付層 ４ 成形品 ５ 中間壁 ６０ 接合面 ７ 樹脂射出口 ８ キャビティ ８０ ギャビティ面 ９ 溶融樹脂 １１ 凹部 １２ 凹部 １３ 凸部
Claims (2)
- 【請求項１】 頂壁と、緩斜面を呈する側壁と、頂壁と
側壁との間に設けられた急斜面を呈する中間壁等を有し
絵付層が頂壁の表面を覆うように形成された成形同時絵
付成形品を製造するための成形同時絵付金型であって、
その成形品の頂壁と急斜面を呈する中間壁の一部とを形
成するための凹部を有する金型Ａと、急斜面を呈する中
間壁の一部と側壁とを形成するための凹部を有する金型
Ｂと、金型Ａと金型Ｂと協働して頂壁、中間壁、側壁を
形成するための凸部を有するとともに樹脂射出口を有す
る金型Ｃとからなり、型閉めされることによって、金型
Ａと金型Ｂとの接合面に絵付フィルム通過用パーティン
グが形成され、金型Ｂと金型Ｃとの接合面に製品取り出
し用パーティングが形成されていることを特徴とする成
形同時絵付金型。 - 【請求項２】 請求項１記載の成形同時絵付金型を用
い、金型Ａと金型Ｂとの間に絵付層を有する絵付フィル
ムを挟み込み、金型Ａと金型Ｂと金型Ｃとを型閉め後、
キャビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化
後、金型Ｂと金型Ｃとを型開きして成形同時絵付成形品
を取り出すことを特徴とする成形同時絵付成形品の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4354582A JP2828376B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 成形同時絵付金型および成形同時絵付成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4354582A JP2828376B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 成形同時絵付金型および成形同時絵付成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182811A JPH06182811A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2828376B2 true JP2828376B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=18438529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4354582A Expired - Fee Related JP2828376B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 成形同時絵付金型および成形同時絵付成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2828376B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3680872B2 (ja) * | 1996-02-21 | 2005-08-10 | 大日本印刷株式会社 | インモールド成形転写用金型並びに把手付容器の製造方法 |
| JP4664105B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-04-06 | テイ・エス テック株式会社 | 成形装置及び成形方法 |
| JP2007090582A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Nissha Printing Co Ltd | 箔バリを防止する射出成形同時転写装置用金型及び当該金型を用いる射出成形同時転写成形品の製造方法。 |
| MY181269A (en) * | 2012-03-28 | 2020-12-21 | Panasonic Ip Man Co Ltd | Injection molding method, injection mold device, and molded article |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62196114A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | Tdk Corp | フイルム一体成形用プラスチツク成形金型 |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP4354582A patent/JP2828376B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06182811A (ja) | 1994-07-05 |
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