JPH06182811A - 成形同時絵付成形品、成形同時絵付金型および成形同時絵付成形品の製造方法 - Google Patents
成形同時絵付成形品、成形同時絵付金型および成形同時絵付成形品の製造方法Info
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- JPH06182811A JPH06182811A JP35458292A JP35458292A JPH06182811A JP H06182811 A JPH06182811 A JP H06182811A JP 35458292 A JP35458292 A JP 35458292A JP 35458292 A JP35458292 A JP 35458292A JP H06182811 A JPH06182811 A JP H06182811A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 外観のよい成形同時絵付成形品を安価に得
る。 【構成】 成形同時絵付成形品の頂壁と急斜面を呈する
中間壁の一部とを形成するための凹部１１を有する金型
Ａと、急斜面を呈する中間壁の一部と側壁とを形成する
ための凹部１２を有する金型Ｂと、金型Ａと金型Ｂと協
働して頂壁、中間壁、側壁を形成するための凸部１３を
有するとともに樹脂射出口を有する金型Ｃとからなり、
型閉めされることによって、金型Ａと金型Ｂとの接合面
に絵付フィルム通過用パーティングが形成される成形同
時絵付金型を用い、金型Ａと金型Ｂとの間に絵付層３０
を有する絵付フィルム３を挟み込み、金型Ａと金型Ｂと
金型Ｃとを型閉め後、キャビティ８内に溶融樹脂を射出
し、溶融樹脂を冷却固化後、成形同時絵付成形品を取り
出す。
る。 【構成】 成形同時絵付成形品の頂壁と急斜面を呈する
中間壁の一部とを形成するための凹部１１を有する金型
Ａと、急斜面を呈する中間壁の一部と側壁とを形成する
ための凹部１２を有する金型Ｂと、金型Ａと金型Ｂと協
働して頂壁、中間壁、側壁を形成するための凸部１３を
有するとともに樹脂射出口を有する金型Ｃとからなり、
型閉めされることによって、金型Ａと金型Ｂとの接合面
に絵付フィルム通過用パーティングが形成される成形同
時絵付金型を用い、金型Ａと金型Ｂとの間に絵付層３０
を有する絵付フィルム３を挟み込み、金型Ａと金型Ｂと
金型Ｃとを型閉め後、キャビティ８内に溶融樹脂を射出
し、溶融樹脂を冷却固化後、成形同時絵付成形品を取り
出す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、化粧品用コンパク
ト、メガネケース、弁当箱、食品容器の上蓋などに用い
られる成形同時絵付成形品、成形同時絵付金型および成
形同時絵付成形品の製造方法に関する。
ト、メガネケース、弁当箱、食品容器の上蓋などに用い
られる成形同時絵付成形品、成形同時絵付金型および成
形同時絵付成形品の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、上記用途に用いられる成形同
時絵付成形品には、頂壁と、緩斜面を呈する側壁とから
なり、絵付層が頂壁を覆うように形成された蓋状の成形
同時絵付成形品があり、その製造方法および成形同時絵
付金型としては次のような２つがある。
時絵付成形品には、頂壁と、緩斜面を呈する側壁とから
なり、絵付層が頂壁を覆うように形成された蓋状の成形
同時絵付成形品があり、その製造方法および成形同時絵
付金型としては次のような２つがある。
【０００３】（１）成形品の頂壁及び側壁を形成するた
めの金型Ａと、金型Ａと協働して成形品の頂壁と側壁を
形成するための凸部を有するとともに樹脂射出口７を有
する金型Ｂとからなる成形同時絵付金型（図７参照）を
用い、まず、金型Ａと金型Ｂとの間に絵付層３０を有す
る絵付フィルム３を挟み込んで型閉めして、キャビティ
を形成し、つぎに、キャビティ８内に溶融樹脂を射出
し、溶融樹脂を冷却固化させ、型開きし、成形同時絵付
成形品を取り出す製造方法がある。
めの金型Ａと、金型Ａと協働して成形品の頂壁と側壁を
形成するための凸部を有するとともに樹脂射出口７を有
する金型Ｂとからなる成形同時絵付金型（図７参照）を
用い、まず、金型Ａと金型Ｂとの間に絵付層３０を有す
る絵付フィルム３を挟み込んで型閉めして、キャビティ
を形成し、つぎに、キャビティ８内に溶融樹脂を射出
し、溶融樹脂を冷却固化させ、型開きし、成形同時絵付
成形品を取り出す製造方法がある。
【０００４】（２）成形品の頂壁及び側壁の一部を形成
するための凹部を有する金型Ａと、成形品の側壁の一部
を形成するための凹部を有する金型Ｂと、金型Ａと金型
Ｂと協働して成形品の頂壁と側壁を形成するための凸部
を有するとともに樹脂射出口７を有する金型Ｃとからな
る成形同時絵付金型（図８参照）を用いて、金型Ａと金
型Ｂとの間に絵付層３０を有する絵付フィルム３を挟み
込み、金型Ａと金型Ｂとの接合面に絵付フィルム通過用
パーティングを形成し、金型Ａと金型Ｂと金型Ｃとを型
閉め後、キャビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を
冷却固化後、成形同時絵付成形品を取り出す製造方法が
ある。
するための凹部を有する金型Ａと、成形品の側壁の一部
を形成するための凹部を有する金型Ｂと、金型Ａと金型
Ｂと協働して成形品の頂壁と側壁を形成するための凸部
を有するとともに樹脂射出口７を有する金型Ｃとからな
る成形同時絵付金型（図８参照）を用いて、金型Ａと金
型Ｂとの間に絵付層３０を有する絵付フィルム３を挟み
込み、金型Ａと金型Ｂとの接合面に絵付フィルム通過用
パーティングを形成し、金型Ａと金型Ｂと金型Ｃとを型
閉め後、キャビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を
冷却固化後、成形同時絵付成形品を取り出す製造方法が
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、（１）では、
側壁の立ち上がりの大きい成形同時絵付成形品を製造す
る場合、絵付フィルム３を挟み込む金型Ａと金型Ｂとの
接合面の位置が、金型Ａの凹部の底面から離れるので、
絵付フィルム３を押し込むストロークが長くなる（図７
参照）。したがって、押し込まれるときに、側壁に沿う
絵付フィルム３に極度の張力がかかって引き伸ばされる
ので、絵付フィルム３の絵付層３０が変形したり、金型
の角で破断して、成形同時絵付成形品の外観が著しく悪
くなる。
側壁の立ち上がりの大きい成形同時絵付成形品を製造す
る場合、絵付フィルム３を挟み込む金型Ａと金型Ｂとの
接合面の位置が、金型Ａの凹部の底面から離れるので、
絵付フィルム３を押し込むストロークが長くなる（図７
参照）。したがって、押し込まれるときに、側壁に沿う
絵付フィルム３に極度の張力がかかって引き伸ばされる
ので、絵付フィルム３の絵付層３０が変形したり、金型
の角で破断して、成形同時絵付成形品の外観が著しく悪
くなる。
【０００６】また、（２）では、絵付フィルム通過用パ
ーティングが緩斜面に位置する。つまり、金型Ｂのキャ
ビティ寄りの先端部４０が先鋭となり肉厚が薄くなって
しまう（図８参照）。このため、金型Ｂの先端部４０の
欠落や変形に起因して金型の頻繁な取り替えが要求され
るので、成形同時絵付成形品が高価にならざるを得なか
った。
ーティングが緩斜面に位置する。つまり、金型Ｂのキャ
ビティ寄りの先端部４０が先鋭となり肉厚が薄くなって
しまう（図８参照）。このため、金型Ｂの先端部４０の
欠落や変形に起因して金型の頻繁な取り替えが要求され
るので、成形同時絵付成形品が高価にならざるを得なか
った。
【０００７】（２）で得た成形同時絵付成形品は、絵付
フィルム３の絵付層の端部が、成形品の頂壁と側壁との
連続した面の途中で途切れた形となるので、成形同時絵
付成形品の外観が悪くなる。
フィルム３の絵付層の端部が、成形品の頂壁と側壁との
連続した面の途中で途切れた形となるので、成形同時絵
付成形品の外観が悪くなる。
【０００８】また、（２）では、金型Ｂのキャビティ寄
りの先端部４０が先鋭であるので、金型Ａと金型Ｂとの
接合面６０の位置する部分のキャビティ面８０が面一に
なるように正確に合わせることはむずかしい。そのた
め、この金型合わせの誤差によっても、金型Ａと金型Ｂ
との接合面６０の位置する部分は面一とならず小さな段
差が生じる。その結果、得られる成形同時絵付成形品の
見えやすい頂壁と側壁との連続した面に小さな段差が発
生することがあり、外観が悪くなる。
りの先端部４０が先鋭であるので、金型Ａと金型Ｂとの
接合面６０の位置する部分のキャビティ面８０が面一に
なるように正確に合わせることはむずかしい。そのた
め、この金型合わせの誤差によっても、金型Ａと金型Ｂ
との接合面６０の位置する部分は面一とならず小さな段
差が生じる。その結果、得られる成形同時絵付成形品の
見えやすい頂壁と側壁との連続した面に小さな段差が発
生することがあり、外観が悪くなる。
【０００９】したがって、この発明では、外観のよい成
形同時絵付成形品を安価に提供することを目的とする。
形同時絵付成形品を安価に提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、以上の目的
を達成するために、成形同時絵付成形品を、頂壁と緩斜
面を呈する側壁とを有し、絵付層が頂壁の表面を覆うよ
うに形成された成形同時絵付成形品において、急斜面を
呈する中間壁が、頂壁と側壁との間に設けられており、
頂壁の表面を覆う絵付層の端部が中間壁にまで至って形
成されている構成とした。
を達成するために、成形同時絵付成形品を、頂壁と緩斜
面を呈する側壁とを有し、絵付層が頂壁の表面を覆うよ
うに形成された成形同時絵付成形品において、急斜面を
呈する中間壁が、頂壁と側壁との間に設けられており、
頂壁の表面を覆う絵付層の端部が中間壁にまで至って形
成されている構成とした。
【００１１】この発明の成形同時絵付金型は、前記この
発明の成形同時絵付成形品の頂壁と急斜面を呈する中間
壁の一部とを形成するための凹部を有する金型Ａと、急
斜面を呈する中間壁の一部と側壁とを形成するための凹
部を有する金型Ｂと、金型Ａと金型Ｂと協働して頂壁、
中間壁、側壁を形成するための凸部を有するとともに樹
脂射出口を有する金型Ｃとからなり、型閉めされること
によって、金型Ａと金型Ｂとの接合面に絵付フィルム通
過用パーティングが形成され、金型Ｂと金型Ｃとの接合
面に製品用パーティングが形成されているように構成し
た。
発明の成形同時絵付成形品の頂壁と急斜面を呈する中間
壁の一部とを形成するための凹部を有する金型Ａと、急
斜面を呈する中間壁の一部と側壁とを形成するための凹
部を有する金型Ｂと、金型Ａと金型Ｂと協働して頂壁、
中間壁、側壁を形成するための凸部を有するとともに樹
脂射出口を有する金型Ｃとからなり、型閉めされること
によって、金型Ａと金型Ｂとの接合面に絵付フィルム通
過用パーティングが形成され、金型Ｂと金型Ｃとの接合
面に製品用パーティングが形成されているように構成し
た。
【００１２】この発明の成形同時絵付成形品の製造方法
は、この発明の成形同時絵付金型を用い、金型Ａと金型
Ｂとの間に絵付層を有する絵付フィルムを挟み込み、金
型Ａと金型Ｂと金型Ｃとを型閉め後、キャビティ内に溶
融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化後、請求項１記載
の成形同時絵付成形品を取り出すようにした。
は、この発明の成形同時絵付金型を用い、金型Ａと金型
Ｂとの間に絵付層を有する絵付フィルムを挟み込み、金
型Ａと金型Ｂと金型Ｃとを型閉め後、キャビティ内に溶
融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化後、請求項１記載
の成形同時絵付成形品を取り出すようにした。
【００１３】
【作用】この発明の成形同時絵付成形品は、急斜面を呈
する中間壁が、頂壁と側壁との間に設けられており、頂
壁の表面を覆う絵付フィルムの絵付層の端部が、頂壁と
は明確に区画された中間壁中間壁にまで至っており、絵
付層端部３１が下向きとなっているので目立たない。ま
た、金型Ａと金型Ｂとの合わせ誤差に起因して発生する
恐れのある段差も中間壁に形成されるので目立たない。
さらに、頂壁と緩斜面を呈する側壁との間に形成された
急斜面を呈する中間壁は、頂壁と側壁との間に段差を付
けることができ、頂壁が浮き出た印象を与えるので、意
匠的にもおもしろいものである。
する中間壁が、頂壁と側壁との間に設けられており、頂
壁の表面を覆う絵付フィルムの絵付層の端部が、頂壁と
は明確に区画された中間壁中間壁にまで至っており、絵
付層端部３１が下向きとなっているので目立たない。ま
た、金型Ａと金型Ｂとの合わせ誤差に起因して発生する
恐れのある段差も中間壁に形成されるので目立たない。
さらに、頂壁と緩斜面を呈する側壁との間に形成された
急斜面を呈する中間壁は、頂壁と側壁との間に段差を付
けることができ、頂壁が浮き出た印象を与えるので、意
匠的にもおもしろいものである。
【００１４】この発明の成形同時絵付金型を用いた成形
同時絵付成形品の製造方法は、絵付フィルムを挟み込む
金型Ａと金型Ｂとの接合部が成形品頂壁を形成するため
の凹部の底面に近いところに形成できるので、絵付フィ
ルムを押し込むストロークが小さくてすむ。そして、絵
付フィルムを押し込むストロークが小さいにもかかわら
ず、絵付フィルム通過用パーティングが急斜面を呈する
中間壁に位置するので、金型Ｂの先端部が先鋭とならず
肉厚が薄くならない。
同時絵付成形品の製造方法は、絵付フィルムを挟み込む
金型Ａと金型Ｂとの接合部が成形品頂壁を形成するため
の凹部の底面に近いところに形成できるので、絵付フィ
ルムを押し込むストロークが小さくてすむ。そして、絵
付フィルムを押し込むストロークが小さいにもかかわら
ず、絵付フィルム通過用パーティングが急斜面を呈する
中間壁に位置するので、金型Ｂの先端部が先鋭とならず
肉厚が薄くならない。
【００１５】
【実施例】この発明を図面を参照しながら説明してい
く。この発明の成形同時絵付成形品は、頂壁１と、緩斜
面を呈する側壁２とからなり、絵付層３０が頂壁１を覆
うように形成された蓋状の成形同時絵付成形品である
（図１参照）。
く。この発明の成形同時絵付成形品は、頂壁１と、緩斜
面を呈する側壁２とからなり、絵付層３０が頂壁１を覆
うように形成された蓋状の成形同時絵付成形品である
（図１参照）。
【００１６】頂壁１は、全くの平坦面や緩やかな曲面を
呈する表面形状である。頂壁１には、部分的に盛り上が
り部（図示せず）を有していてもよい。
呈する表面形状である。頂壁１には、部分的に盛り上が
り部（図示せず）を有していてもよい。
【００１７】側壁２は、緩斜面を呈している。緩斜面と
は、成形品４の水平面に対して、平面が緩やかに傾いた
緩傾斜面、あるいは、曲面が緩やかな接線角度で傾いた
緩傾斜曲面を呈する面のことである。
は、成形品４の水平面に対して、平面が緩やかに傾いた
緩傾斜面、あるいは、曲面が緩やかな接線角度で傾いた
緩傾斜曲面を呈する面のことである。
【００１８】中間壁５は、頂壁１と側壁２との間に設け
られている。中間壁５は、側壁２の斜面よりもさらに傾
きの急な斜面と呈する壁である。中間壁５は、たとえ
ば、その表面が成形品４の水平面に対して45〜90゜の傾
斜角度θをもつようにするとよい。また、中間壁５は、
平面だけでなく、曲面を呈するものでもよい。
られている。中間壁５は、側壁２の斜面よりもさらに傾
きの急な斜面と呈する壁である。中間壁５は、たとえ
ば、その表面が成形品４の水平面に対して45〜90゜の傾
斜角度θをもつようにするとよい。また、中間壁５は、
平面だけでなく、曲面を呈するものでもよい。
【００１９】絵付層３０は、頂壁１を覆い、しかも絵付
層端部３１が中間壁５にまで至って形成されている。絵
付層３０は、絵付フィルム３から転写されたものであ
る。絵付フィルム３は、基体シート上に、絵付層３０と
して剥離層、図柄層、接着層などが順次形成されたもの
であり、絵付層は基体シートから剥離可能なものである
（図２参照）。図柄層は着色顔料や染料が入ったインキ
からなるものである。
層端部３１が中間壁５にまで至って形成されている。絵
付層３０は、絵付フィルム３から転写されたものであ
る。絵付フィルム３は、基体シート上に、絵付層３０と
して剥離層、図柄層、接着層などが順次形成されたもの
であり、絵付層は基体シートから剥離可能なものである
（図２参照）。図柄層は着色顔料や染料が入ったインキ
からなるものである。
【００２０】この発明の成形同時絵付成形品としては、
たとえば、全く平坦な頂壁１と、緩やかな接線角度の曲
面を上部に有する側壁２との間に、成形品４の水平面に
対して90゜の傾斜角度θをもつ中間壁５を有するものが
ある（図４参照）。あるいは、緩やかな凸曲面を呈する
頂壁１と、緩やかな接線角度の曲面を上部に有する側壁
２との間に、成形品４の水平面に対してたとえば45〜90
゜の接線角度θをもつ曲面の中間壁５を有するものがあ
る（図５参照）。あるいは、全く平坦な頂壁１と、緩や
かな傾斜角度平面の側壁２との間に、成形品４の水平面
に対してたとえば45〜90゜の傾斜角度θをもつ中間壁５
を有するものがある（図６参照）。上記いずれの場合
も、絵付層３０は頂壁１を覆いしかも絵付層端部３１
は、中間壁５にまで至っている。
たとえば、全く平坦な頂壁１と、緩やかな接線角度の曲
面を上部に有する側壁２との間に、成形品４の水平面に
対して90゜の傾斜角度θをもつ中間壁５を有するものが
ある（図４参照）。あるいは、緩やかな凸曲面を呈する
頂壁１と、緩やかな接線角度の曲面を上部に有する側壁
２との間に、成形品４の水平面に対してたとえば45〜90
゜の接線角度θをもつ曲面の中間壁５を有するものがあ
る（図５参照）。あるいは、全く平坦な頂壁１と、緩や
かな傾斜角度平面の側壁２との間に、成形品４の水平面
に対してたとえば45〜90゜の傾斜角度θをもつ中間壁５
を有するものがある（図６参照）。上記いずれの場合
も、絵付層３０は頂壁１を覆いしかも絵付層端部３１
は、中間壁５にまで至っている。
【００２１】つぎに、製造方法を説明する。まず、この
発明の成形同時絵付成形品を製造するために成形同時絵
付金型を用意する。
発明の成形同時絵付成形品を製造するために成形同時絵
付金型を用意する。
【００２２】この発明の成形同時絵付金型は、この発明
の成形同時絵付成形品の頂壁１と中間壁５の一部とを形
成するための凹部１１を有する金型Ａと、同じくこの発
明の成形同時絵付成形品の中間壁５の一部と側壁２とを
形成するための凹部１２を有する金型Ｂと、金型Ａと金
型Ｂと協働してこの発明の成形同時絵付成形品の頂壁
１、中間壁５、側壁２を形成するための凸部１３を有す
るとともに樹脂射出口７を有する金型Ｃとからなり、型
閉めされることによって、金型Ａと金型Ｂとの接合面に
絵付フィルム通過用パーティングが形成され、金型Ｂと
金型Ｃとの接合面６０に製品用パーティングが形成され
る。
の成形同時絵付成形品の頂壁１と中間壁５の一部とを形
成するための凹部１１を有する金型Ａと、同じくこの発
明の成形同時絵付成形品の中間壁５の一部と側壁２とを
形成するための凹部１２を有する金型Ｂと、金型Ａと金
型Ｂと協働してこの発明の成形同時絵付成形品の頂壁
１、中間壁５、側壁２を形成するための凸部１３を有す
るとともに樹脂射出口７を有する金型Ｃとからなり、型
閉めされることによって、金型Ａと金型Ｂとの接合面に
絵付フィルム通過用パーティングが形成され、金型Ｂと
金型Ｃとの接合面６０に製品用パーティングが形成され
る。
【００２３】金型Ａの凹部１１底面は、この発明の成形
同時絵付成形品の頂壁１の表面を形成する面である。金
型Ａの凹部１１底面は、全くの平坦面、あるいは緩やか
な凹曲面や凸曲面を呈する面であり、さらに部分的に凹
凸部を有していてもよい。金型Ａの凹部１１底面には、
絵付フィルム３を金型Ａの凹部１１底面の表面に密着さ
せるための、真空吸引口（図示せず）が設けられていて
もよい。
同時絵付成形品の頂壁１の表面を形成する面である。金
型Ａの凹部１１底面は、全くの平坦面、あるいは緩やか
な凹曲面や凸曲面を呈する面であり、さらに部分的に凹
凸部を有していてもよい。金型Ａの凹部１１底面には、
絵付フィルム３を金型Ａの凹部１１底面の表面に密着さ
せるための、真空吸引口（図示せず）が設けられていて
もよい。
【００２４】金型Ａの凹部１１側壁は、この発明の成形
同時絵付成形品の中間壁５の一部を形成する面である。
同時絵付成形品の中間壁５の一部を形成する面である。
【００２５】金型Ｂ表面の、この発明の成形同時絵付成
形品の側壁２を形成する面は、得ようとする成形同時絵
付成形品の形状に応じて、平坦面や緩やかな曲面を呈す
る面である。
形品の側壁２を形成する面は、得ようとする成形同時絵
付成形品の形状に応じて、平坦面や緩やかな曲面を呈す
る面である。
【００２６】金型Ａと金型Ｂとは、絵付フィルム３を挟
んで接合することによって、絵付フィルム通過用パーテ
ィングが形成される。金型Ａが成形同時絵付成形品の頂
壁１と中間壁５の一部とを形成するための凹部１１を有
し、金型Ｂが中間壁５の一部と側壁２とを形成するため
の凹部１２を有しているので、絵付フィルム通過用パー
ティングは、成形同時絵付成形品の中間壁を形成するキ
ャビティ面８０に位置する。金型Ａと金型Ｂとが接合さ
れ、金型Ｂのキャビティ寄りの先端部４０によって形成
されるキャビティ面８０の接線が、金型Ａと金型Ｂとの
接合面６０の水平面に対して、45〜90゜の傾斜角度ある
いは接線角度θをもつ急斜面となるようにする（図２、
図３参照）。傾斜角度あるいは接線角度θが45゜以下に
なると、金型Ｂのキャビティ寄りの先端部４０の肉厚が
薄くなりすぎる。また、傾斜角度あるいは接線角度θが
90゜以上になると、今度は金型Ａの中間壁５の一部を形
成する部分に先鋭部ができ、絵付フィルム３が損傷を受
けやすくなる。
んで接合することによって、絵付フィルム通過用パーテ
ィングが形成される。金型Ａが成形同時絵付成形品の頂
壁１と中間壁５の一部とを形成するための凹部１１を有
し、金型Ｂが中間壁５の一部と側壁２とを形成するため
の凹部１２を有しているので、絵付フィルム通過用パー
ティングは、成形同時絵付成形品の中間壁を形成するキ
ャビティ面８０に位置する。金型Ａと金型Ｂとが接合さ
れ、金型Ｂのキャビティ寄りの先端部４０によって形成
されるキャビティ面８０の接線が、金型Ａと金型Ｂとの
接合面６０の水平面に対して、45〜90゜の傾斜角度ある
いは接線角度θをもつ急斜面となるようにする（図２、
図３参照）。傾斜角度あるいは接線角度θが45゜以下に
なると、金型Ｂのキャビティ寄りの先端部４０の肉厚が
薄くなりすぎる。また、傾斜角度あるいは接線角度θが
90゜以上になると、今度は金型Ａの中間壁５の一部を形
成する部分に先鋭部ができ、絵付フィルム３が損傷を受
けやすくなる。
【００２７】金型Ｃは、金型Ａ、金型Ｂと協働して型閉
めされることによって、この発明の成形同時絵付成形品
を形成する蓋状のキャビティ８を形成する。金型Ｃの凸
部１３表面は、この発明の成形同時絵付成形品の頂壁
１、中間壁５、側壁２の裏側の表面を形作る面である。
金型Ｃには、キャビティ８内に溶融樹脂９を射出する樹
脂射出口７を有する。
めされることによって、この発明の成形同時絵付成形品
を形成する蓋状のキャビティ８を形成する。金型Ｃの凸
部１３表面は、この発明の成形同時絵付成形品の頂壁
１、中間壁５、側壁２の裏側の表面を形作る面である。
金型Ｃには、キャビティ８内に溶融樹脂９を射出する樹
脂射出口７を有する。
【００２８】金型Ｂには、絵付フィルム３を金型Ｂの表
面に密着させるための、真空吸引口（図示せず）が設け
られていてもよい。
面に密着させるための、真空吸引口（図示せず）が設け
られていてもよい。
【００２９】つぎに、用意された成形同時絵付金型を用
いて、金型Ａと金型Ｂとの間に絵付層３０を有する絵付
フィルム３を挟み込む（図９、図１０参照）。
いて、金型Ａと金型Ｂとの間に絵付層３０を有する絵付
フィルム３を挟み込む（図９、図１０参照）。
【００３０】つまり、金型Ａと金型Ｂとを絵付フィルム
３を挟み込んで接合させる。この接合面６０は、絵付フ
ィルム通過用パーティングとなる。そして、金型Ａと金
型Ｂとが接合され、金型Ｂのキャビティ寄りの先端部４
０によって形成されるキャビティ面８０の接線が、金型
Ａと金型Ｂとの接合面６０の水平面に対して、45〜90゜
の傾斜角度あるいは接線角度θをもつ急斜面となるよう
にする（図１０参照）。
３を挟み込んで接合させる。この接合面６０は、絵付フ
ィルム通過用パーティングとなる。そして、金型Ａと金
型Ｂとが接合され、金型Ｂのキャビティ寄りの先端部４
０によって形成されるキャビティ面８０の接線が、金型
Ａと金型Ｂとの接合面６０の水平面に対して、45〜90゜
の傾斜角度あるいは接線角度θをもつ急斜面となるよう
にする（図１０参照）。
【００３１】このとき、必要により、絵付フィルム３全
体を確実に金型Ｂの表面に密着させておくために、金型
Ａの凹部底面に設けられた真空吸引口（図示せず）から
吸引を行い、絵付フィルム３を金型Ａの凹部１１底面に
密着させておいてもよい。
体を確実に金型Ｂの表面に密着させておくために、金型
Ａの凹部底面に設けられた真空吸引口（図示せず）から
吸引を行い、絵付フィルム３を金型Ａの凹部１１底面に
密着させておいてもよい。
【００３２】絵付フィルム３は、長尺状の基体シート上
に、絵付層３０として剥離層、図柄層、接着層などが順
次積層されたものである。剥離層は基体シートと絵付層
３０との剥離性を付与する層である。図柄層は着色顔料
や染料が入ったインキからなり成形品４表面に装飾性や
機能性を付与する層である。図柄層は通常の印刷図柄や
導電材で形成された導電パターンなどがある。接着層は
絵付層３０と成形品４とを接着させる層である。
に、絵付層３０として剥離層、図柄層、接着層などが順
次積層されたものである。剥離層は基体シートと絵付層
３０との剥離性を付与する層である。図柄層は着色顔料
や染料が入ったインキからなり成形品４表面に装飾性や
機能性を付与する層である。図柄層は通常の印刷図柄や
導電材で形成された導電パターンなどがある。接着層は
絵付層３０と成形品４とを接着させる層である。
【００３３】絵付フィルム３は、成形品４表面に密着
後、基体シートを剥離し、絵付層３０のみを成形品４の
表面に転写するものでもよい。あるいは、絵付フィルム
３の必要部分が打ち抜かれ、打ち抜かれた絵付層３０と
基体シートとが一緒に成形品４の表面に形成されるもの
でもよい。
後、基体シートを剥離し、絵付層３０のみを成形品４の
表面に転写するものでもよい。あるいは、絵付フィルム
３の必要部分が打ち抜かれ、打ち抜かれた絵付層３０と
基体シートとが一緒に成形品４の表面に形成されるもの
でもよい。
【００３４】絵付フィルム３は、絵付フィルム供給装置
および絵付フィルム巻き取り装置（図９参照）によっ
て、金型間に所定ピッチづつ送り込まれるようにしても
よい。あるいは枚葉で送りこまれるようにしてもよい。
および絵付フィルム巻き取り装置（図９参照）によっ
て、金型間に所定ピッチづつ送り込まれるようにしても
よい。あるいは枚葉で送りこまれるようにしてもよい。
【００３５】つぎに、絵付フィルム３を挟み込んだ金型
Ａと金型Ｂと、金型Ｃとを型閉めし、この発明の成形同
時絵付成形品形状のキャビティ８を形成する（図１１参
照）。
Ａと金型Ｂと、金型Ｃとを型閉めし、この発明の成形同
時絵付成形品形状のキャビティ８を形成する（図１１参
照）。
【００３６】つぎに、キャビティ８内に溶融樹脂９を射
出する（図１２参照）。溶融樹脂９としては、アクリロ
ニトリルスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリス
チレン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂など通常の射出成形に用いられる成形用の
樹脂である。
出する（図１２参照）。溶融樹脂９としては、アクリロ
ニトリルスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリス
チレン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂など通常の射出成形に用いられる成形用の
樹脂である。
【００３７】つぎに、溶融樹脂９を冷却固化させ、金型
を型開きし、成形品４に絵付層３０が形成された成形同
時絵付成形品を取り出す（図１３参照）。
を型開きし、成形品４に絵付層３０が形成された成形同
時絵付成形品を取り出す（図１３参照）。
【００３８】
【発明の効果】この発明の成形同時絵付成形品では、絵
付フィルムの絵付層端部が、成形品側壁の中間壁にまで
至って形成されるので、端部が見えにくい。また、金型
Ａと金型Ｂとの接合面の金型合わせの誤差によって小さ
な段差が生じたとしても、その段差は成形品側壁の中間
壁に形成されるので見えにくい。したがって、外観の良
好なものである。
付フィルムの絵付層端部が、成形品側壁の中間壁にまで
至って形成されるので、端部が見えにくい。また、金型
Ａと金型Ｂとの接合面の金型合わせの誤差によって小さ
な段差が生じたとしても、その段差は成形品側壁の中間
壁に形成されるので見えにくい。したがって、外観の良
好なものである。
【００３９】また、この発明の成形同時絵付金型を用い
た成形同時絵付成形品の製造方法では、絵付フィルムを
押し込むストロークを小さくできるので、押し込まれる
ときに、中間壁や側壁に沿う絵付フィルムにかかる張力
は弱くてすむ。したがって、絵付フィルムの破断や、絵
付層の変形が発生せず、外観が良好な成形同時絵付成形
品が得られる。
た成形同時絵付成形品の製造方法では、絵付フィルムを
押し込むストロークを小さくできるので、押し込まれる
ときに、中間壁や側壁に沿う絵付フィルムにかかる張力
は弱くてすむ。したがって、絵付フィルムの破断や、絵
付層の変形が発生せず、外観が良好な成形同時絵付成形
品が得られる。
【００４０】しかも、絵付フィルム通過用パーティング
が中間壁に位置するので、金型Ｂのキャビティ寄りの先
端部が先鋭とならず肉厚を薄くする必要がない。したが
って、金型Ｂの先端部の欠落や変形が起こらないので、
経済的である。
が中間壁に位置するので、金型Ｂのキャビティ寄りの先
端部が先鋭とならず肉厚を薄くする必要がない。したが
って、金型Ｂの先端部の欠落や変形が起こらないので、
経済的である。
【図１】この発明の成形同時絵付成形品の一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】この発明の成形同時絵付金型の一実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】この発明の成形同時絵付金型の一実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】この発明の成形同時絵付成形品の一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】この発明の成形同時絵付成形品の一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】この発明の成形同時絵付成形品の一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図７】従来の成形同時絵付金型を示す断面図である。
【図８】従来の成形同時絵付金型を示す断面図である。
【図９】この発明の成形同時絵付金型と成形同時絵付成
形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図１０】この発明の成形同時絵付金型と成形同時絵付
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図１１】この発明の成形同時絵付金型と成形同時絵付
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図１２】この発明の成形同時絵付金型と成形同時絵付
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図１３】この発明の成形同時絵付金型と成形同時絵付
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
成形品の製造方法の一工程を示す断面図である。
Ａ 金型 Ｂ 金型 Ｃ 金型 １ 頂壁 ２ 側壁 ３ 絵付フィルム ３０ 絵付層 ４ 成形品 ５ 中間壁 ６０ 接合面 ７ 樹脂射出口 ８ キャビティ ８０ キャビティ面 ９ 溶融樹脂 １１ 凹部 １２ 凹部 １３ 凸部
Claims (3)
- 【請求項１】 頂壁と緩斜面を呈する側壁とを有し、絵
付層が頂壁の表面を覆うように形成された成形同時絵付
成形品において、急斜面を呈する中間壁が、頂壁と側壁
との間に設けられており、頂壁の表面を覆う絵付層の端
部が中間壁にまで至って形成されていることを特徴とす
る成形同時絵付成形品。 - 【請求項２】 請求項１記載の成形同時絵付成形品の頂
壁と急斜面を呈する中間壁の一部とを形成するための凹
部を有する金型Ａと、急斜面を呈する中間壁の一部と側
壁とを形成するための凹部を有する金型Ｂと、金型Ａと
金型Ｂと協働して頂壁、中間壁、側壁を形成するための
凸部を有するとともに樹脂射出口を有する金型Ｃとから
なり、型閉めされることによって、金型Ａと金型Ｂとの
接合面に絵付フィルム通過用パーティングが形成され、
金型Ｂと金型Ｃとの接合面に製品用パーティングが形成
されていることを特徴とする成形同時絵付金型。 - 【請求項３】 請求項２記載の成形同時絵付金型を用
い、金型Ａと金型Ｂとの間に絵付層を有する絵付フィル
ムを挟み込み、金型Ａと金型Ｂと金型Ｃとを型閉め後、
キャビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化
後、請求項１記載の成形同時絵付成形品を取り出すこと
を特徴とする成形同時絵付成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4354582A JP2828376B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 成形同時絵付金型および成形同時絵付成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4354582A JP2828376B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 成形同時絵付金型および成形同時絵付成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182811A true JPH06182811A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2828376B2 JP2828376B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=18438529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4354582A Expired - Fee Related JP2828376B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 成形同時絵付金型および成形同時絵付成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2828376B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09225959A (ja) * | 1996-02-21 | 1997-09-02 | Dainippon Printing Co Ltd | インモールド成形転写用金型並びに把手付容器の製造方法及び把手付容器 |
| JP2006281465A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | T S Tec Kk | 成形装置及び成形方法 |
| JP2007090582A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Nissha Printing Co Ltd | 箔バリを防止する射出成形同時転写装置用金型及び当該金型を用いる射出成形同時転写成形品の製造方法。 |
| WO2013145507A1 (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | パナソニック株式会社 | 射出成形方法、射出成形金型装置、および成形品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62196114A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | Tdk Corp | フイルム一体成形用プラスチツク成形金型 |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP4354582A patent/JP2828376B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62196114A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | Tdk Corp | フイルム一体成形用プラスチツク成形金型 |
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| JP4664105B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-04-06 | テイ・エス テック株式会社 | 成形装置及び成形方法 |
| JP2007090582A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Nissha Printing Co Ltd | 箔バリを防止する射出成形同時転写装置用金型及び当該金型を用いる射出成形同時転写成形品の製造方法。 |
| WO2013145507A1 (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | パナソニック株式会社 | 射出成形方法、射出成形金型装置、および成形品 |
| CN104093540A (zh) * | 2012-03-28 | 2014-10-08 | 松下电器产业株式会社 | 注塑成型方法、注塑成型模具装置及成型品 |
| JPWO2013145507A1 (ja) * | 2012-03-28 | 2015-12-10 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 射出成形金型装置と射出成形方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2828376B2 (ja) | 1998-11-25 |
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