JP2817888B2 - 新素材コンクリート部材および新素材コンクリート部材の連結方法 - Google Patents
新素材コンクリート部材および新素材コンクリート部材の連結方法Info
- Publication number
- JP2817888B2 JP2817888B2 JP25902592A JP25902592A JP2817888B2 JP 2817888 B2 JP2817888 B2 JP 2817888B2 JP 25902592 A JP25902592 A JP 25902592A JP 25902592 A JP25902592 A JP 25902592A JP 2817888 B2 JP2817888 B2 JP 2817888B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- new material
- nomst
- precast member
- precast
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新素材コンクリート部
材および新素材コンクリート部材の連結方法に関するも
のである。
材および新素材コンクリート部材の連結方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、シールド機を用いてトンネルを構
築する場合における立坑土留壁のシールド発進箇所の切
り破りは、注入・凍結等の強固な地盤改良を行った上で
人力により行っていた。
築する場合における立坑土留壁のシールド発進箇所の切
り破りは、注入・凍結等の強固な地盤改良を行った上で
人力により行っていた。
【０００３】ところで昨今、立坑土留壁のシールド機の
発進、到達を行う箇所に、シールド機で切削可能な炭素
繊維からなる新素材（ＣＦＲＰ Carbon Fiber Reinfor
cedPlastic ）を有する新素材コンクリートを用いて、
シールド機により新素材コンクリートからなる立坑部を
直接掘削してトンネルを構築するＮＯＭＳＴ（NovelMat
erial Shield-cuttable Tunnel-wall system ）と呼ば
れるトンネル構築方法が考案されている。
発進、到達を行う箇所に、シールド機で切削可能な炭素
繊維からなる新素材（ＣＦＲＰ Carbon Fiber Reinfor
cedPlastic ）を有する新素材コンクリートを用いて、
シールド機により新素材コンクリートからなる立坑部を
直接掘削してトンネルを構築するＮＯＭＳＴ（NovelMat
erial Shield-cuttable Tunnel-wall system ）と呼ば
れるトンネル構築方法が考案されている。
【０００４】新素材コンクリートは、炭素繊維等を撚り
合わせてワイヤーロープ状にしたものを主筋としたコン
クリートであり、プレキャスト部材（ＮＯＭＳＴプレキ
ャスト部材）として製作される。そして、通常の立坑等
の構築においては、必要となる所定の長さのプレキャス
ト部材を一体として製作し、これを泥水固化壁等の芯材
として建て込んだ後、シールド機による掘削が行われ
る。
合わせてワイヤーロープ状にしたものを主筋としたコン
クリートであり、プレキャスト部材（ＮＯＭＳＴプレキ
ャスト部材）として製作される。そして、通常の立坑等
の構築においては、必要となる所定の長さのプレキャス
ト部材を一体として製作し、これを泥水固化壁等の芯材
として建て込んだ後、シールド機による掘削が行われ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、都市部にお
けるトンネル工事においては、地下埋設物の輻湊化や周
辺構造物との干渉の問題から、路下施工により立坑を構
築する場合が多くなってきている。この場合、従来のＮ
ＯＭＳＴプレキャスト部材は、長さの長いものを一体と
して建て込むので、高さの制限された路下施工を行う場
合には、このＮＯＭＳＴプレキャスト部材を用いて施工
を行うことは困難であるという問題があった。
けるトンネル工事においては、地下埋設物の輻湊化や周
辺構造物との干渉の問題から、路下施工により立坑を構
築する場合が多くなってきている。この場合、従来のＮ
ＯＭＳＴプレキャスト部材は、長さの長いものを一体と
して建て込むので、高さの制限された路下施工を行う場
合には、このＮＯＭＳＴプレキャスト部材を用いて施工
を行うことは困難であるという問題があった。
【０００６】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、高さの制限された
路下施工を行う場合でもシールド機の発進・到達用の立
坑を容易に構築することのできる新素材コンクリート部
材および新素材コンクリート部材の連結方法を提供する
ことにある。
たもので、その目的とするところは、高さの制限された
路下施工を行う場合でもシールド機の発進・到達用の立
坑を容易に構築することのできる新素材コンクリート部
材および新素材コンクリート部材の連結方法を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために第１の発明は、コンクリート本体に炭素繊維、ガ
ラス繊維、またはスチール繊維からなる新素材を通すた
めの孔を有することを特徴とする新素材コンクリート部
材である。
ために第１の発明は、コンクリート本体に炭素繊維、ガ
ラス繊維、またはスチール繊維からなる新素材を通すた
めの孔を有することを特徴とする新素材コンクリート部
材である。
【０００８】また第２の発明は炭素繊維、ガラス繊維、
またはスチール繊維からなる新素材を請求項１記載の複
数個の新素材コンクリート部材の孔に通す工程と、前記
複数個の新素材コンクリート部材を接合した後、前記新
素材を引張って定着させる工程と、を具備する新素材コ
ンクリート部材の連結方法である。
またはスチール繊維からなる新素材を請求項１記載の複
数個の新素材コンクリート部材の孔に通す工程と、前記
複数個の新素材コンクリート部材を接合した後、前記新
素材を引張って定着させる工程と、を具備する新素材コ
ンクリート部材の連結方法である。
【０００９】
【作用】本発明の新素材コンクリート部材は、コンクリ
ート本体に新素材を通すための孔を有している。そし
て、新素材コンクリートを連結する場合には、新素材を
複数個の新素材コンクリート部材の孔に通し、複数個の
新素材コンクリート部材を連結して、両側から新素材を
引張り、定着させるものである。このように複数個の新
素材コンクリート部材が連結されたものがシールドトン
ネルの立坑の壁体の一部となる。
ート本体に新素材を通すための孔を有している。そし
て、新素材コンクリートを連結する場合には、新素材を
複数個の新素材コンクリート部材の孔に通し、複数個の
新素材コンクリート部材を連結して、両側から新素材を
引張り、定着させるものである。このように複数個の新
素材コンクリート部材が連結されたものがシールドトン
ネルの立坑の壁体の一部となる。
【００１０】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
【００１１】図１は、本発明の第１の実施例に係る新素
材コンクリート部材（以下、ＮＯＭＳＴプレキャスト部
材と称する）１の斜視図であり、図２はその平面図、図
３はその正面図である。
材コンクリート部材（以下、ＮＯＭＳＴプレキャスト部
材と称する）１の斜視図であり、図２はその平面図、図
３はその正面図である。
【００１２】ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１は、断面が
ほぼ正方形の直方体形状であり、その高さｈは路下作業
が可能な程度の長さである。コンクリート３本体内部に
複数個の孔５が設けられており、この孔５は、炭素繊維
からなる新素材（ＣＦＲＰ）を通すためのものである。
新素材としてはこの他にガラス繊維、スチール繊維等が
ある。孔５は強度上必要な数だけ設けられる。ＮＯＭＳ
Ｔプレキャスト部材１の上面には凹部７が設けられ、下
面には突起９が設けられる。この突起９は、凹部７と嵌
合するものである。また、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材
１の上端および下端の両側面には、添接板受け１１が設
けられ、この添接板受け１１には、後述する添接板が嵌
められてボルトにより、上下のＮＯＭＳＴプレキャスト
部材１の接合が行われる。
ほぼ正方形の直方体形状であり、その高さｈは路下作業
が可能な程度の長さである。コンクリート３本体内部に
複数個の孔５が設けられており、この孔５は、炭素繊維
からなる新素材（ＣＦＲＰ）を通すためのものである。
新素材としてはこの他にガラス繊維、スチール繊維等が
ある。孔５は強度上必要な数だけ設けられる。ＮＯＭＳ
Ｔプレキャスト部材１の上面には凹部７が設けられ、下
面には突起９が設けられる。この突起９は、凹部７と嵌
合するものである。また、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材
１の上端および下端の両側面には、添接板受け１１が設
けられ、この添接板受け１１には、後述する添接板が嵌
められてボルトにより、上下のＮＯＭＳＴプレキャスト
部材１の接合が行われる。
【００１３】なお、図１に示すＮＯＭＳＴプレキャスト
部材１は、図９に示すＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−
２に相当するものであり、図９のＮＯＭＳＴプレキャス
ト部材１−１、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−３の構
造は図１のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１と異なる点が
ある。すなわちＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−１には
突起９が設けられておらず、端部に定着用金属１９ａが
設けられる。ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−３には凹
部７が設けられておらず、定着金属１９ｂが設けられ
る。
部材１は、図９に示すＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−
２に相当するものであり、図９のＮＯＭＳＴプレキャス
ト部材１−１、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−３の構
造は図１のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１と異なる点が
ある。すなわちＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−１には
突起９が設けられておらず、端部に定着用金属１９ａが
設けられる。ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−３には凹
部７が設けられておらず、定着金属１９ｂが設けられ
る。
【００１４】次に、このＮＯＭＳＴプレキャスト部材１
の連結方法について説明する。
の連結方法について説明する。
【００１５】図４は、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１の
連結方法の概略を示す模式図である。まず、地面１５に
泥水等を混入しつつ溝１７を構築する。そして新素材
（ＣＦＲＰ）１３を折り曲げて、新素材（ＣＦＲＰ）１
３の端部が溝１７に入るようにし、第１のＮＯＭＳＴプ
レキャスト部材１−１の孔５に新素材（ＣＦＲＰ）１３
を通し、この第１のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−１
を地面１５近くに配置する。次に、第２のＮＯＭＳＴプ
レキャスト部材１−２の孔５に新素材（ＣＦＲＰ）１３
を通し、この第２のＮＯＭＳＴプレキャスト１−２を移
動させて、第１のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−１と
接合する。以上の過程を繰り返し複数のＮＯＭＳＴプレ
キャスト部材を接合した後、新素材（ＣＦＲＰ）１３を
引張って定着して壁体を構築する。
連結方法の概略を示す模式図である。まず、地面１５に
泥水等を混入しつつ溝１７を構築する。そして新素材
（ＣＦＲＰ）１３を折り曲げて、新素材（ＣＦＲＰ）１
３の端部が溝１７に入るようにし、第１のＮＯＭＳＴプ
レキャスト部材１−１の孔５に新素材（ＣＦＲＰ）１３
を通し、この第１のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−１
を地面１５近くに配置する。次に、第２のＮＯＭＳＴプ
レキャスト部材１−２の孔５に新素材（ＣＦＲＰ）１３
を通し、この第２のＮＯＭＳＴプレキャスト１−２を移
動させて、第１のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−１と
接合する。以上の過程を繰り返し複数のＮＯＭＳＴプレ
キャスト部材を接合した後、新素材（ＣＦＲＰ）１３を
引張って定着して壁体を構築する。
【００１６】次に、図５から図９を用いて、ＮＯＭＳＴ
プレキャスト部材１の連結方法をさらに詳細に説明す
る。
プレキャスト部材１の連結方法をさらに詳細に説明す
る。
【００１７】図５に示すように、新素材（ＣＦＲＰ）１
３の端部には定着部１４が設けられている。第１のＮＯ
ＭＳＴプレキャスト部材１−１の孔５に新素材（ＣＦＲ
Ｐ）１３を通し、このＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−
１を定着部１４に当接するまで移動させる。このＮＯＭ
ＳＴプレキャスト部材１−１は、下端に定着用金属１９
ａが設けられ、またその上面には凹部７が設けられる。
３の端部には定着部１４が設けられている。第１のＮＯ
ＭＳＴプレキャスト部材１−１の孔５に新素材（ＣＦＲ
Ｐ）１３を通し、このＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−
１を定着部１４に当接するまで移動させる。このＮＯＭ
ＳＴプレキャスト部材１−１は、下端に定着用金属１９
ａが設けられ、またその上面には凹部７が設けられる。
【００１８】次に、図６に示すように、第２のＮＯＭＳ
Ｔプレキャスト部材１−２の孔５に新素材（ＣＦＲＰ）
１３を通し、この第２のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１
−２を第１のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−１に当接
するまで移動させる。この第２のＮＯＭＳＴプレキャス
ト部材１−２は、その底部に突起９を有しており、その
上面に凹部７を有している。このため、第１のＮＯＭＳ
Ｔプレキャスト部材１−１の凹部７と第２のＮＯＭＳＴ
プレキャスト部材１−２の突起９が嵌合して、第１のＮ
ＯＭＳＴプレキャスト部材１−１と第２のＮＯＭＳＴプ
レキャスト部材１−２が緩く固定される。さらに、この
状態で添接板２１−１を接合部に設ける。図７は、この
接合部の斜視図であり、図８は、図７のＰ−Ｐによる断
面図である。これらの図に示されるように、両側から添
接板２１−１を設け、ボルト２３によって、第１のＮＯ
ＭＳＴプレキャスト部材１−１と第２のＮＯＭＳＴプレ
キャスト部材１−２とを固定する。この添接板２１−１
は、シールド機により切削可能なアルミ等の材質からな
り、ボルト２３もシールド機により切削可能なプラスチ
ックボルトである。
Ｔプレキャスト部材１−２の孔５に新素材（ＣＦＲＰ）
１３を通し、この第２のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１
−２を第１のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−１に当接
するまで移動させる。この第２のＮＯＭＳＴプレキャス
ト部材１−２は、その底部に突起９を有しており、その
上面に凹部７を有している。このため、第１のＮＯＭＳ
Ｔプレキャスト部材１−１の凹部７と第２のＮＯＭＳＴ
プレキャスト部材１−２の突起９が嵌合して、第１のＮ
ＯＭＳＴプレキャスト部材１−１と第２のＮＯＭＳＴプ
レキャスト部材１−２が緩く固定される。さらに、この
状態で添接板２１−１を接合部に設ける。図７は、この
接合部の斜視図であり、図８は、図７のＰ−Ｐによる断
面図である。これらの図に示されるように、両側から添
接板２１−１を設け、ボルト２３によって、第１のＮＯ
ＭＳＴプレキャスト部材１−１と第２のＮＯＭＳＴプレ
キャスト部材１−２とを固定する。この添接板２１−１
は、シールド機により切削可能なアルミ等の材質からな
り、ボルト２３もシールド機により切削可能なプラスチ
ックボルトである。
【００１９】次に、同様にして第３のＮＯＭＳＴプレキ
ャスト部材１−３の孔５に新素材（ＣＲＦＰ）１３を通
し、この第３のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−３を移
動させ、前述したのと同様にして添接板２１−２を設け
る。この第３のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−３の上
部には、定着用金属１９ｂが設けられている。
ャスト部材１−３の孔５に新素材（ＣＲＦＰ）１３を通
し、この第３のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−３を移
動させ、前述したのと同様にして添接板２１−２を設け
る。この第３のＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−３の上
部には、定着用金属１９ｂが設けられている。
【００２０】この状態で新素材（ＣＦＲＰ）１３に引張
り力（プレストレス）を加えるとともに、孔５と新素材
（ＣＦＲＰ）１３との間にグラウト材を充填して固定す
る。その後、新素材（ＣＦＲＰ）１３の余分な部分を切
断する。
り力（プレストレス）を加えるとともに、孔５と新素材
（ＣＦＲＰ）１３との間にグラウト材を充填して固定す
る。その後、新素材（ＣＦＲＰ）１３の余分な部分を切
断する。
【００２１】そして、このようにして連結されたＮＯＭ
ＳＴプレキャスト部材に隣接して別のＮＯＭＳＴプレキ
ャスト部材を設け、壁体を構成する。すなわち、各ＮＯ
ＭＳＴプレキャスト部材は、シールド機で切削可能な連
結材（図示せず）を有しており、隣接するＮＯＭＳＴプ
レキャスト部材はこの連結材で結合される。
ＳＴプレキャスト部材に隣接して別のＮＯＭＳＴプレキ
ャスト部材を設け、壁体を構成する。すなわち、各ＮＯ
ＭＳＴプレキャスト部材は、シールド機で切削可能な連
結材（図示せず）を有しており、隣接するＮＯＭＳＴプ
レキャスト部材はこの連結材で結合される。
【００２２】図９は、このようにして連結されたＮＯＭ
ＳＴプレキャスト部材からなる壁体２５を示すものであ
る。
ＳＴプレキャスト部材からなる壁体２５を示すものであ
る。
【００２３】図１０は、このようにして構築された壁体
２５をシールドトンネルの立坑に利用した場合の概略図
である。図において、符号２７は鋼製地中連続壁を示
し、２９はシールド機、３１は反力受けを示す。同図の
ように、シールド機２９を設置した後、壁体２５をシー
ルド機２９により、そのまま掘削してシールドトンネル
を構築することができる。なお、壁体２５と鋼製地中連
続壁２７との接合については、本出願人は既に出願済み
（特願平３−１８２５６４）である。
２５をシールドトンネルの立坑に利用した場合の概略図
である。図において、符号２７は鋼製地中連続壁を示
し、２９はシールド機、３１は反力受けを示す。同図の
ように、シールド機２９を設置した後、壁体２５をシー
ルド機２９により、そのまま掘削してシールドトンネル
を構築することができる。なお、壁体２５と鋼製地中連
続壁２７との接合については、本出願人は既に出願済み
（特願平３−１８２５６４）である。
【００２４】このように本実施例では、図４に示すよう
に新素材（ＣＦＲＰ）１３を折り曲げて、長さの短いＮ
ＯＭＳＴプレキャスト部材を連結するようにしているの
で、高さＨに制限がある場合でもＮＯＭＳＴプレキャス
ト部材を用いた立坑を構築することができる。尚、図９
に示すように、本実施例では３個のＮＯＭＳＴプレキャ
スト部材を接合して壁体を構成するようにしたが、掘削
深さに応じて所定の個数のＮＯＭＳＴプレキャスト部材
を接合することが可能なことは無論のことである。
に新素材（ＣＦＲＰ）１３を折り曲げて、長さの短いＮ
ＯＭＳＴプレキャスト部材を連結するようにしているの
で、高さＨに制限がある場合でもＮＯＭＳＴプレキャス
ト部材を用いた立坑を構築することができる。尚、図９
に示すように、本実施例では３個のＮＯＭＳＴプレキャ
スト部材を接合して壁体を構成するようにしたが、掘削
深さに応じて所定の個数のＮＯＭＳＴプレキャスト部材
を接合することが可能なことは無論のことである。
【００２５】次に、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材の第２
の実施例について説明する。
の実施例について説明する。
【００２６】図１１は、第２の実施例に係るＮＯＭＳＴ
プレキャスト部材４１の斜視図、図１２はその平面図、
図１３はその正面図である。
プレキャスト部材４１の斜視図、図１２はその平面図、
図１３はその正面図である。
【００２７】このＮＯＭＳＴプレキャスト部材４１は、
断面が長方形の直方体形状であり、コンクリート４３に
複数の孔４５が設けられる。また、その上部には凹部４
７が設けられ、その底部にはこの凹部４７と嵌合する突
起４９が設けられる。なお、図１３において、符号４８
は新素材からなるスターラップである。
断面が長方形の直方体形状であり、コンクリート４３に
複数の孔４５が設けられる。また、その上部には凹部４
７が設けられ、その底部にはこの凹部４７と嵌合する突
起４９が設けられる。なお、図１３において、符号４８
は新素材からなるスターラップである。
【００２８】この第２の実施例に係るＮＯＭＳＴプレキ
ャスト部材４１の連結方法は、第１の実施例とほぼ同様
であるが、この第２の実施例では、添接板２１を用いず
にＮＯＭＳＴプレキャスト部材同志の接合面５１に接着
剤を塗布して固定する。
ャスト部材４１の連結方法は、第１の実施例とほぼ同様
であるが、この第２の実施例では、添接板２１を用いず
にＮＯＭＳＴプレキャスト部材同志の接合面５１に接着
剤を塗布して固定する。
【００２９】図１４は、このような連結方法により構築
された壁体５３を示し、図１５は、図１４のＱ−Ｑによ
る断面図であり、５５は新素材（ＣＦＲＰ）を示す。
された壁体５３を示し、図１５は、図１４のＱ−Ｑによ
る断面図であり、５５は新素材（ＣＦＲＰ）を示す。
【００３０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、高さの制限された路下施工を行う場合でもシール
ド機の発進・到達用の立坑を容易に構築することができ
る。
れば、高さの制限された路下施工を行う場合でもシール
ド機の発進・到達用の立坑を容易に構築することができ
る。
【図１】 第１の実施例に係るＮＯＭＳＴプレキャスト
部材１の斜視図
部材１の斜視図
【図２】 ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１の平面図
【図３】 ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１の正面図
【図４】 ＮＯＭＳＴプレキャスト部材の連結方法の概
略説明図
略説明図
【図５】 ＮＯＭＳＴプレキャスト部材の連結方法を示
す図
す図
【図６】 ＮＯＭＳＴプレキャスト部材の連結方法を示
す図
す図
【図７】 接合部の斜視図
【図８】 図７のＰ−Ｐによる断面図
【図９】 壁体２５を示す図
【図１０】 壁体２５をシールドトンネル用の立坑に用
いた場合の説明図
いた場合の説明図
【図１１】 第２の実施例に係るＮＯＭＳＴプレキャス
ト部材４１の斜視図
ト部材４１の斜視図
【図１２】 ＮＯＭＳＴプレキャスト部材４１の平面図
【図１３】 ＮＯＭＳＴプレキャスト部材４１の正面図
【図１４】 壁体５３を示す図
【図１５】 図１４のＱ−Ｑによる断面図
１、４１………ＮＯＭＳＴプレキャスト部材 ３、４３………コンクリート ５、４５………孔 ７、４７………凹部 ９、４９………突起 １１………添接板受け １３、５５………新素材 １９ａ、１９ｂ………定着用金属 ２１………添接板 ２５、５３………壁体 ２９………シールド機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 000002299 清水建設株式会社 東京都港区芝浦一丁目２番３号 (73)特許権者 000001317 株式会社熊谷組 福井県福井市中央２丁目６番８号 (73)特許権者 000172813 佐藤工業株式会社 富山県富山市桜木町１番11号 (73)特許権者 000216025 鉄建建設株式会社 東京都千代田区三崎町２丁目５番３号 (73)特許権者 000195971 西松建設株式会社 東京都港区虎ノ門１丁目20番10号 (73)特許権者 000230010 ジオスター株式会社 東京都港区芝４丁目２番３号 (73)特許権者 000140982 株式会社間組 東京都港区北青山２丁目５番８号 (72)発明者 松本 嘉司 東京都練馬区大泉学園町５−29−25 (72)発明者 中村 稔 東京都千代田区大手町２−６−３ 新日 本製鐵株式会社内 (72)発明者 鈴木 明彦 東京都千代田区岩本町３丁目10番１号 三井建設株式会社内 (72)発明者 松井 芳彦 千代田区富士見２−10−26 前田建設工 業株式会社内 (72)発明者 久原 高志 東京都港区芝浦１−２−３ 清水建設株 式会社内 (56)参考文献 特開 平５−302490（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 9/06 301 E21D 5/04
Claims (4)
- 【請求項１】 コンクリート本体に炭素繊維、ガラス繊
維、またはスチール繊維からなる新素材を通すための孔
を有することを特徴とする新素材コンクリート部材。 - 【請求項２】 両端部に突起および／または前記突起と
係合可能な凹部が設けられる請求項第１項記載の新素材
コンクリート部材。 - 【請求項３】 端部に定着用金属を有する請求項第１項
記載の新素材コンクリート部材。 - 【請求項４】 炭素繊維、ガラス繊維、またはスチール
繊維からなる新素材を請求項第１項記載の複数個の新素
材コンクリート部材の孔に通す工程と、 前記複数個の新素材コンクリート部材を接合した後、前
記新素材を引張って定着させる工程と、 を具備する新素材コンクリート部材の連結方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25902592A JP2817888B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 新素材コンクリート部材および新素材コンクリート部材の連結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25902592A JP2817888B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 新素材コンクリート部材および新素材コンクリート部材の連結方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681575A JPH0681575A (ja) | 1994-03-22 |
| JP2817888B2 true JP2817888B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=17328304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25902592A Expired - Fee Related JP2817888B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 新素材コンクリート部材および新素材コンクリート部材の連結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2817888B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6088883B2 (ja) * | 2013-03-27 | 2017-03-01 | 新日鉄住金マテリアルズ株式会社 | シールド掘削用繊維補強杭材の接続方法及び接続構造 |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP25902592A patent/JP2817888B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0681575A (ja) | 1994-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2817888B2 (ja) | 新素材コンクリート部材および新素材コンクリート部材の連結方法 | |
| KR102154793B1 (ko) | 회수형 프리스트레스트 말뚝, 이를 이용한 흙막이 벽체 및 그 시공방법 | |
| JP2817889B2 (ja) | 新素材コンクリート部材および新素材コンクリート部材の連結方法 | |
| JP3281422B2 (ja) | 新素材プレキャストコンクリートを用いた立坑および新素材コンクリート壁体の構築方法 | |
| JP2823369B2 (ja) | フレキシブルパイプとその施工方法 | |
| JP2709245B2 (ja) | 新素材プレキャスト部材の接合方法および新素材コンクリート壁体 | |
| JP2979115B2 (ja) | 場所打ちコンクリート杭の施工法 | |
| JP3068757B2 (ja) | 法面保護工法 | |
| JPH09111758A (ja) | 場所打ちコンクリート杭およびその施工法 | |
| JPH09235983A (ja) | トンネルの接続工法 | |
| JP4697550B2 (ja) | 複合アンカーボルトおよびその施工方法 | |
| KR100442049B1 (ko) | 폐전주를 이용한 옹벽시공방법 | |
| JP2611101B2 (ja) | 新素材プレキャスト部材の接合方法および新素材コンクリート壁体 | |
| JP2984728B2 (ja) | 場所打ちコンクリート杭の施工法 | |
| JPH07310365A (ja) | 合成土留め壁構造およびその築造方法 | |
| JPH11236713A (ja) | 柱と杭の接合方法及びその接合構造 | |
| JP3096660B2 (ja) | 場所打鋼管コンクリート杭の杭頭部構造及びその施工法 | |
| KR102568361B1 (ko) | 연속일체식 흙막이 합성벽 구조체와 이의 시공방법 | |
| JPH033773B2 (ja) | ||
| JP2004316207A (ja) | 土留壁と床版との接合構造及びその構築方法 | |
| KR20050107650A (ko) | 섬유강화플라스틱 바닥판과 거더의 합성 연결구조,연결시공방법 및 연결장치 | |
| JPH07292861A (ja) | 梁と壁の接続構造 | |
| JP3678463B2 (ja) | シールド掘進機用発進，到達立坑 | |
| JP3369017B2 (ja) | 浮体構造物の連結方法 | |
| JP2612413B2 (ja) | 補強土構造構築用ブロック |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980804 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070821 Year of fee payment: 9 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080821 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080821 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090821 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090821 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100821 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110821 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110821 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120821 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |