JP2813581B2 - 折りたたみ型フィルタ挿入物の製造方法 - Google Patents

折りたたみ型フィルタ挿入物の製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、折りたたみ型フィ
ルタパックをダイに挿入し、そのダイに残る空洞を融解
重合材料で充填した後にその融解重合材料を硬化させる
ことにより前記折りたたみ型フィルタパックを取り囲む
フレームを形成する、折りたたみ型フィルタ挿入物の製
造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】上記の方法はドイツ特許第2166432号A1
により知られている。折りたたみ型フィルタ挿入物はバ
ッグ状フィルタとして形成され、かかるフィルタのバッ
グ部分を構成する濾材は、その濾材の縁端がシールとし
て全周でフレームから突出するようにプラスチックフレ
ームに埋め込まれており、この濾材はプラスチックフレ
ームの内部に浸透した材料からなる。かかる濾材からな
るシールの使用特性はあまり十分でない。シールは周方
向に見て種々異なる強さの予圧でフィルタケースに当接
される。かかるフィルタ挿入物は、その長い使用期間中
にシール部分に弛緩現象が起こり、その結果として漏れ
が生じることがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、製造
技術的に見て方法が簡単であり、経済的に見て安価に実
施することができるように、また本方法によって製造さ
れるフィルタ挿入物が改善された使用特性を有し、特に
折りたたみ型フィルタパックを取り囲むフレームのフィ
ルタケースに対する密封性が改善されるように、先公知
の種類の方法を改良することにある。長い使用期間の
間、フィルタケース中に確実にがたつきなく固定される
ように、フレームの予圧は全周に沿っておおむね同じ大
きさでなければならない。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に基づ
き請求項1の特徴によって解決される。請求項2以降は
有利な改良に関するものである。
【0005】課題の解決のために、周囲に設けられ、フ
レームの材料からなる、弾性変形可能な少なくとも1個
のシールリップをフレームと共に作製し、フレームの硬
化と並行して硬化させることとした。この場合、フレー
ムとシールリップを同一材料から同時に一工程で製造す
るのが好都合である。融解重合材料がフレームのための
空洞とシールリップのためのキャビティとを同時に充填
するように、空洞はシールリップのためのキャビティを
具備する。これによりフィルタ挿入物の製造を簡単かつ
安価に行うことができる。かかる折りたたみ型フィルタ
挿入物をケースに挿入すると、そのフィルタ挿入物に面
するケース表面に対して弾性可変形可能なシールリップ
が密着して当接する。シールリップが弾性予圧を伴って
ケースに密接することにより、折りたたみ型フィルタ挿
入物のケースへの確実でがたつきのない固定が保証され
る。
【0006】フレーム及びシールリップの製造のために
ポリプロピレン、アクリルニトリルブタジエンスチロー
ル及び/又はポリエステルを使用することができる。フ
レームとシールリップにポリプロピレンを使用すれば、
この材料が高耐久性の弾性体であるため、折りたたみ型
フィルタ挿入物の長い使用期間中も例えば破壊によるフ
レーム及び/又はシールリップの損傷が確実に回避され
るという利点がある。またポリプロピレンは折りたたみ
型フィルタ挿入物の経済的に有利な製造という点で特に
好都合である。アクリルニトリルブタジエンスチロール
も安い価格で入手可能であり、歪みが極めて少ない。フ
レーム及びシールリップにポリエステルを使用するとき
は、折りたたみ型フィルタ挿入物全体が1種類の材料か
らなる。この場合、折りたたみ型フィルタパック、フレ
ーム及びシールリップがポリエステルからなるため、使
用後に問題なく再使用に送ることができる。
【0007】また、本発明は前述の方法によって得た折
りたたみ型フィルタ挿入物に関する。本発明に基づく折
りたたみ型フィルタ挿入物は、改善された使用特性を有
し、特に、ケースに対するフレームの密封性が改善され
ていなければならない。一方では確実な密封性、他方で
はケースへのがたつきのない配属を保証するために、ケ
ースへのフレームの予圧が周方向に一致していなければ
ならない。
【0008】この課題の解決のために、シールリップを
膜状に形成することが好ましい。この場合、このような
シールリップは、隣接するケース表面の輪郭に特によく
順応し、折りたたみ型フィルタ挿入物の全周に沿ってケ
ースに対して一様な押圧力が働く利点を有するものとな
る。
【0009】シールリップはくさび形の輪郭を有するこ
とができる。ケースに取り付けるときにシールリップの
変形が増すにつれて、弾性押圧力が漸進的に増加する。
このような輪郭によって折りたたみ型フィルタ挿入物が
ケースの中で自動的に心決めされ、ケース表面への押圧
力がすべての部分区域で一様な大きさになる。
【0010】シールリップは、そのつけ根部分が細まっ
た横断面を有することができ、この場合、前記つけ根部
分は膜状のヒンジのように形成することができる。かか
る構成では、シールリップの柔軟性が改善され、シール
リップのつけ根部分の破損の危険が減少する利点があ
る。
【0011】フレーム及びシールリップは、互いに結合
するように一様な材料で一体に形成される。これによ
り、上記のフィルタ挿入物の製造が製造技術的に簡単と
なり、経済的には安いコストで実施することができる。
またフレーム及びシールリップが熱の作用のもとで熱膨
張に関して同一の挙動を取るという利点がある。損傷及
び/又は材料疲労をきたす恐れのある内部応力がそれに
よって回避される。
【0012】有利な実施形態によれば、取り付けてない
新しいフィルタ挿入物のシールリップは、製造時の状態
で被浄化空気の流入方向との間に鋭角を挟むものとな
る。この場合、折りたたみ型フィルタ挿入物の流入側と
流出側との間の差圧が増加するにつれてケースへのシー
ルリップの押圧力も増加する。ケースへのシールリップ
の押圧力が差圧に関係することにより、重合材料の弛緩
現象が最小限となる。
【0013】上記の角度を画定するシールリップの側面
と被浄化空気の方向とは、製造時の状態で20〜89°の角
度を挟むものとすることができる。シールリップが弾性
予圧されてケースに密接することにより、その角度は取
り付け状態で更に小さくなる。かかる角度の大きさは製
造時の状態で50〜75°であることが好ましい。
【0014】別の実施形態によれば、取り付けてない新
しい折りたたみ型フィルタ挿入物は、製造時の状態で被
浄化空気の流入方向との間に直角を画定するものとする
ことができる。この場合には、折りたたみ型フィルタ挿
入物をケースに任意の方向に取り付け可能であるという
利点がある。折りたたみ型フィルタ挿入物をケースに取
り付けるときに初めてシールリップが弾性予圧されてケ
ースに当接され、被浄化空気の流入方向との間に鋭角を
挟むことになる。このように設計された折りたたみ型フ
ィルタ挿入物の場合も、シールリップはその取り付け状
態で流入側と流出側の間の差圧が増加するにつれて一層
強くケースに当接することになる。このような実施形態
により、折りたたみ型フィルタ挿入物をケースに取り付
けるときの間違いがほぼなくなる。
【0015】次に、本方法及び本方法により製造された
折りたたみ型フィルタ挿入物を図面に基づいて詳述す
る。
【0016】
【発明の実施の形態】図1では折りたたみ型フィルタパ
ック2がダイ3に挿入されており、その際ダイ3の中に残
る空洞4が融解重合材料で充填され、次いでその重合材
料が硬化される。この材料は、フレーム5と、そのフレ
ーム5の周囲に設けられる共にそのフレーム5の材料から
なる弾性変形可能なシールリップ6とを形成する。フレ
ーム5及びシールリップ6は一緒に作製され、相互に並行
して硬化される。フレーム5及びシールリップ6は互いに
結合するように一様な材料で一体に形成される。シール
リップ6はくさび形に形成され、その製造時の状態では
被浄化空気の流入方向8との間に鋭角9を挟んでいる。こ
の鋭角9は、シールリップ6の側面10と被浄化空気の流入
方向8とにより画定され、20〜89°とすることができ
る。このように形成された折りたたみ型フィルタ挿入物
の場合、空気の流入側と流出側との間の差圧が増加する
につれてケースへのシールリップの押圧力が増加するた
め、重合材料の弛緩現象を最小限にすることが可能とな
る。
【0017】図2は、折りたたみ型フィルタ挿入物の第
2実施例を示すものである。シールリップ6は、そのつ
け根部分7が細まった横断面を有する。このつけ根部分
は膜状のヒンジのように形成されている。この実施例で
は、シールリップ6と被浄化空気の流入方向8との挟角9
は製造時の状態で60°、取り付け状態で45°となる。
【0018】図3は、シールリップ6の対称軸と被浄化
空気の流入方向8とが直角11を挟む第3実施例を示すも
のである。かかる折りたたみ型フィルタ挿入物は、ケー
ス内に任意の方向で取り付け可能なものとなり、そのケ
ースへの取り付け時に、シールリップ6と被浄化空気の
流入方向8とが鋭角を挟むことになる。
【0019】図4は、図3のシールリップ6の先端に膜
状の延長部6aを一体的に設けた第4実施例を示すもので
あり、この場合には、延長部6aの側面10と被浄化空気の
流入方向8とが直角11を挟んでいる。
【0020】更に、上記第1ないし第4実施例におい
て、フレーム5及びシールリップ6の製造にポリプロピレ
ン、アクリルニトリルブタジエンスチロール及び/又は
ポリエステルを使用することにより、またシールリップ
6を膜状に形成することにより、上述の好適な各種特性
を得ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】フレーム及びくさび形シールリップを有する折
りたたみ型フィルタパックの第1実施例を示す側面図で
ある。
【図2】折りたたみ型フィルタ挿入物の第2実施例を取
付状態で示す側面図である。
【図3】くさび形シールリップが膜ヒンジ状のつけ根部
分でフレームに固定された本発明のフィルタ挿入物の第
3実施例をその製造時の状態で示す側面図である。
【図4】延長部を有するくさび形シールリップが膜ヒン
ジ状のつけ根部分でフレームに固定された本発明のフィ
ルタ挿入物の第4実施例をその製造時の状態で示す側面
図である。
【符号の説明】
2 折りたたみ型フィルタパック 3 ダイ 4 空洞 5 フレーム 6 シールリップ 7 つけ根部分 8 被浄化空気の流入方向 9 挟角 10 側面 11 直角
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B01D 39/00 - 39/20

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】折りたたみ型フィルタパック(2)をダイ(3)
    に挿入し、そのダイ(2)に残る空洞(4)を融解重合材料で
    充填した後にその融解重合材料を硬化させることにより
    前記折りたたみ型フィルタパック(2)を取り囲むフレー
    ム(5)を形成する、折りたたみ型フィルタ挿入物の製造
    方法であって、前記フレーム(5)の周囲に設けられ、前
    記フレーム(5)の材料からなる、弾性変形可能な少なく
    とも1個のシールリップ(6)を前記フレーム(5)と共に製
    造し、そのフレーム(5)の硬化と並行して硬化させるこ
    とを特徴とする、折りたたみ型フィルタ挿入物の製造方
    法。
  2. 【請求項2】前記フレーム(5)及び前記シールリップ(6)
    の製造にポリプロピレン、アクリルニトリルブタジエン
    スチロール及び/又はポリエステルを使用することを特
    徴とする、請求項1に記載の製造方法。
  3. 【請求項3】前記シールリップ(6)が膜状に形成されて
    いることを特徴とする、請求項1又は請求項2に記載の
    方法により得られた折りたたみ型フィルタ挿入物。
  4. 【請求項4】前記シールリップ(6)がくさび形輪郭を有
    することを特徴とする、請求項3に記載の折りたたみ型
    フィルタ挿入物。
  5. 【請求項5】前記シールリップ(6)のつけ根部分(7)が細
    まった横断面を有することを特徴とする、請求項3又は
    請求項4に記載の折りたたみ型フィルタ挿入物。
  6. 【請求項6】前記つけ根部分(7)が膜状のヒンジのよう
    に形成されていることを特徴とする、請求項5に記載の
    折りたたみ型フィルタ挿入物。
  7. 【請求項7】前記フレーム(5)及び前記シールリップ(6)
    が互いに結合するように同一材料で一体に形成されてい
    ることを特徴とする、請求項3ないし請求項6の何れか
    1つに記載の折りたたみ型フィルタ挿入物。
  8. 【請求項8】取り付けてない新しい前記フィルタ挿入物
    (1)の前記シールリップ(6)が製造時の状態で被浄化空気
    の流入方向(8)との間に鋭角(9)を挟むことを特徴とす
    る、請求項3ないし請求項7の何れか1つに記載の折り
    たたみ型フィルタ挿入物。
  9. 【請求項9】前記鋭角(9)を画定する前記シールリップ
    (6)の側面(10)と被浄化空気の流入方向(8)とが20〜89°
    の鋭角(9)を挟むことを特徴とする、請求項8に記載の
    折りたたみ型フィルタ挿入物。
  10. 【請求項10】取り付けてない新しい前記フィルタ挿入
    物(1)の前記シールリップ(6)が製造時の状態で被浄化空
    気の流入方向(8)との間に直角(11)を挟むことを特徴と
    する、請求項3ないし請求項7の何れか1つに記載の折
    りたたみ型フィルタ挿入物。
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