JP2802745B2 - 連続圧延装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、棒状の金属素材
を細い線材に連続圧延する小型で設備費の安価な連続圧
延装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば外径が数十ｍｍの金属素材を数ｍ
ｍの線材に能率良く圧延して縮小加工するのに、ロ−ル
周に１本の溝を設けている一対の圧延ロ−ルからなるロ
−ルユニットを使用して、ロ−ル圧延面が水平なロ−ル
ユニットとロ−ル圧延面が鉛直なロ−ルユニットとを順
次交互に多数組配置した水平−鉛直連続式圧延装置が一
般に使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記水平−鉛直連続式
圧延装置では、ロ−ル圧延面が水平なロ−ルユニットと
鉛直なロ−ルユニットとにより素材は鉛直方向と水平方
向とに交互に押し圧されて緻密で均一な組織となり、し
かも、ワンパス動作によって能率よく所望に縮小され
る。しかし、多数組のロ−ルユニットが縦一列に配置さ
れるので、装置は長大化し、設備費は高価となる不利は
避けられない。この発明は上記従来の連続式圧延装置の
かかる不利を解消すべく提案されたもので、作業能率と
緻密組織を十分に維持しながら、ロ−ルユニット組数が
僅かで足りるよう工夫して小型で設備費の安価な連続圧
延装置としたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
この発明は、ロ−ル軸３の軸芯方向に沿い第一次から第
Ｎ次にわたって溝の大きさが順次変化する他数本の溝Ａ
１，Ａ２，…，ＡＮ、Ｂ１，Ｂ２，…，ＢＮがロ−ル周
に周設されている一対の圧延ロ−ルＡ，Ｂによって一組
のロ−ルユニットに形成され、このロ−ルユニットの数
組を、各ロ−ルユニット１，２又は１０１，１０２の圧
延のパスライン方向に夫々のロ−ル圧延面１ｃ，２ｃ又
は１０１ｃ，１０２ｃが交互に所定位相角をもつように
設け、すべてのロ−ルユニット１，２又は１０１，１０
２は一斉に正方向または逆方向に切り換え駆動され、異
なるロ−ルユニットの同次の溝はパスライン方向で前位
のものから適宜な縮小割合で縮小断面となるように設定
してあり、各ロ−ルユニット１，２又は１０１，１０２
をロ−ル軸３の軸芯方向に移動するロ−ルユニット移動
機構１０と、素材４を上記パスラインに従いロ−ルユニ
ット１，２又は１０１，１０２に供給すると共に一パス
終了後次のパス開始前に素材４を上記所所定位相角だけ
素材芯回りに回動する素材供給機構１１とを有している
ことを特徴としている。

【０００５】かかる構成により、例えば正方向に回転し
ているすべてのロ−ルユニット１，２又は１０１，１０
２の例えば第ｎ次(１≦ｎ＜Ｎ)の溝に向かって素材供給
機構１１が素材４を供給するとき、この第ｎ次の溝に倣
う形に素材４は圧延される。このとき供給方向前位のロ
−ルユニットの第ｎ次の溝によつて一の方向に押圧，縮
小された素材４は、供給方向次位のロ−ルユニットの第
ｎ次の溝によつて上記一の方向に対して所所定位相角だ
け異なる方向に押圧，縮小されるため、ロ−ルユニット
を通る毎に互いに異なる方向から押圧された素材４は、
均一，緻密な組織に圧延される。この一パスが終わると
素材供給機構１１により素材４は所所定位相角だけ素材
芯回りに回動され、ロ−ルユニット移動機構１０により
次位の第ｎ＋１次の溝がパスライン上にあるように各ロ
−ルユニット１，２又は１０１，１０２は移動され、す
べてのロ−ルユニットは逆方向に回転が切り換えられて
素材供給機構１１により素材４は第ｎ＋１次の溝に供給
されて、この第ｎ＋１次の溝により上記第ｎ次の溝のと
きと同様、ロ−ルユニット１，２又は１０１，１０２毎
に所所定位相角だけ異なる方向に押圧，縮小されて均
一，緻密な組織となる。

【０００６】上記のように他数本の溝Ａ１，Ａ２，…、
Ｂ１，Ｂ２，…、Ｃ１，Ｃ２，…、Ｄ１，Ｄ２，…、を
有する僅か数組のロ−ルユニット１，２又は１０１，１
０２をパスライン方向に配置することにより所所定位相
角だけ素材４の押圧方向が一パス毎に、さらにはロ−ル
ユニット１，２又は１０１，１０２毎に変って横断面で
均一な圧延組織が得られるもので、多数組のロ−ルユニ
ットをパスライン方向に一列に配置している前記水平−
鉛直連続式圧延装置の如き装置の長大化と設備費の高額
化の不利は解消される。

【０００７】そして上記請求項１の連続圧延装置におい
て、一パス開始前にパスライン上に各ロ−ルユニット
１，２又は１０１，１０２の上記同次の溝を位置せし
め、かつ、一パス終了後次のパス開始前に各ロ−ルユニ
ット１，２又は１０１，１０２の次位の溝をパスライン
上に位置せしめるためのロ−ルユニット移動機構１０に
よる各ロ−ルユニット１，２又は１０１，１０２の上記
ロ−ル軸３の軸芯方向移動動作と、一パス終了後次のパ
ス開始前に行う素材供給機構１１による素材４の上記素
材芯回り回動動作および、すべてのロ−ルユニット１，
２又は１０１，１０２の駆動方向の一斉切り換え操作と
を、逐次自動的に行なうための連続動作制御部１２とを
有していることを特徴としている。

【０００８】かかる連続動作制御部１２の構成により、
例えば第ｎ次の溝による圧延工程から次の第ｎ＋１次の
溝による圧延工程のように次位の溝による圧延動作は自
動的，連続的に能率良く行なわれる。

【０００９】また上記請求項１，又は２の構成におい
て、ロ−ルユニット１，２又は１０１，１０２の夫々の
ロ−ル圧延面１ｃ，２ｃ又は１０１ｃ，１０２ｃがもつ
上記所所定位相角は、約９０°としたことを特徴として
いる。

【００１０】かかる構成により各ロ−ルユニット１，２
又は１０１，１０２を通る都度、さらには一パス毎に素
材４はその断面で１８０°異なる方向から押圧，縮小さ
れて均一，緻密な組織に圧延される。

【００１１】さらに上記請求項３の構成において、ロ−
ルユニット１０１，１０２のロ−ル圧延面１０１ｃ，１
０２ｃは、水平面に対して約４５°傾斜したものに構成
している。

【００１２】かかる構成によりロ−ルユニット１０１，
１０２はパスライン方向に対して正面視で左右方向に大
略対称的配置となるため、正面視で形状や力の面でバラ
ンスの良い連続圧延装置となっている。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は一実施例としての連続圧
延装置の側面図であり、図２は平面図であって、説明の
簡単化のため２組のロ−ルユニットの場合を例示してい
る。これらの図で、上位の圧延ロ−ルＡと下位の圧延ロ
−ルＢとからなりロ−ル圧延面１ｃが例えば水平な一対
のロ−ルユニット１が左側に配置され、このロ−ルユニ
ット１のパスライン方向で上記ロ−ル圧延面１ｃに対し
て所所定位相角(これらの図では９０°)をもつ左の圧延
ロ−ルＣと右の圧延ロ−ルＤとからなる鉛直なロ−ル圧
延面２ｃの一対のロ−ルユニット２が配置されている。

【００１４】すべての圧延ロ−ルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄのロ−
ル周には、ロ−ル軸３の軸芯方向に沿い第一次から第Ｎ
次にわたって他数本の溝Ａ１，Ａ２，…，ＡＮ、Ｂ１，
Ｂ２，…，ＢＮ、Ｃ１，Ｃ２，…，ＣＮ、Ｄ１，Ｄ２，
…，ＤＮが、夫々形成されている。これらの溝は三角形
で対辺角は９０°＋約１°＝約９１°のように僅かに鈍
角とし、上記一対の圧延ロ−ルＡとＢとで同次のものは
共に同一の大きさで、圧延ロ−ルＣとＤとで同次のもの
は共に同一の大きさであり、すなわち、例えば溝Ａ２と
溝Ｂ２とは同一で、溝Ｃ３と溝Ｄ３とは同一である。そ
して次数が例えば大きくなるに伴い、溝の大きさは例え
ば次第に小さくなっていて、例えば圧延ロ−ルＡでは溝
Ａ１＞Ａ２＞…，＞ＡＮとなっている。しかも異なるロ
−ルユニット１，２間で同次のものはパスライン方向で
前位のものから適宜な縮小割合(例えば１割縮小)で縮小
断面となるように設定している。

【００１５】つまりこの発明では素材４は第１回目のパ
スでは図１の左方から右方へ送られて圧延ロ−ルＡ，Ｂ
の第一次の溝Ａ１，Ｂ１を通って圧延ロ−ルＣ，Ｄの第
一次の溝Ｃ１，Ｄ１に送られ、第２回目のパスでは先ず
素材４は素材軸芯周りに９０°回動されてから図１の右
方から左方へ送られて圧延ロ−ルＣ，Ｄの第二次の溝Ｃ
２，Ｄ２を通って圧延ロ−ルＡ，Ｂの第二次の溝Ａ２，
Ｂ２に送られ、第３回目のパスでは素材４は素材軸芯周
りに９０°回動されてから図１の左方から右方へ送られ
て圧延ロ−ルＡ，Ｂの第三次の溝Ａ３，Ｂ３を、次に圧
延ロ−ルＣ，Ｄの第三次の溝Ｃ３，Ｄ３を通り、以下こ
のようにして逐次押圧，縮小される構成である。これら
りより溝の大きさは、Ａ１，Ｂ１＞Ｃ１，Ｄ１＞Ｃ２，
Ｄ２＞Ａ２，Ｂ２＞Ａ３，Ｂ３＞Ｃ３，Ｄ３＞Ｃ４，Ｄ
４＞Ａ４，Ｂ４＞…となっている。

【００１６】ロ−ルユニット１，２は、夫々のロ−ル駆
動機構５により一斉に正方向または逆方向に切り換えて
駆動される。このロ−ル駆動機構５をロ−ルユニット１
について代表して説明すると、図１のＩ−Ｉ矢視図であ
る図４のようにロ−ルフレ−ム６に軸支した圧延ロ−ル
Ａ，Ｂのロ−ル軸３には互いに噛み合う駆動ギヤ７，８
が固定され、駆動ギヤ８は正逆回転できる駆動モ−タ９
により駆動される。

【００１７】一パス終了時に同次の溝が一のパスライン
上にあるように各ロ−ルユニット１，２をロ−ル圧延面
１ｃ，２ｃの方向に夫々移動するロ−ルユニット移動機
構１０と、素材４を上記パスラインに従いロ−ルユニッ
ト１または２に供給すると共に一パス毎に素材４を上記
所定位相角９０°だけ素材芯回りに回動する素材供給機
構１１と、素材供給機構１１による素材４の上記素材芯
回り回動動作，ロ−ルユニット移動機構１０による各ロ
−ルユニット１，２の上記ロ−ル軸３の軸芯方向移動動
作，すべてのロ−ルユニット１，２の駆動方向の一斉切
り換え操作，を一パス終了ごとに逐次自動的に行なうた
めの連続動作制御部１２とを設けている。図示例のロ−
ルユニット移動機構１０は、図４のようにロ−ルフレ−
ム６の基部を係合するガイド溝１３ａをロ−ル軸３の軸
芯方向に設けたユニットフレ−ム１３と、ロ−ル軸３の
軸芯方向をそのねじ芯としてユニットフレ−ム１３に軸
支したねじ１４及びこのねじ１４に螺合してユニットフ
レ−ム１３の基部に設けためねじ１５と、ねじ１４を正
逆回転させるギヤ１６，１７と移動機構モ−タ１８とに
より構成されている。この構成により移動機構モ−タ１
８が駆動されるとギヤ１６，１７を介してねじ１４が回
転してロ−ルレ−ム６はガイド溝１３ａに沿いロ−ルユ
ニット１または２をロ−ル軸３の軸芯方向に移動するこ
とになる。

【００１８】図１におけるロ−ルユニット１，２のＩ−
Ｉ矢視要部拡大図を、ロ−ルユニット１は実線で、ロ−
ルユニット２は点線で、夫々、図３に示した。上記図１
で例えば右方から左方への一パス開始前では図３に例示
のようにパスライン上にロ−ルユニット２と１の同次の
例えば溝Ｃ２，Ｄ２と溝Ａ２，Ｂ２があるようにロ−ル
ユニット２，１の位置が連続動作制御部１２の指令によ
る移動機構モ−タ１８の駆動によって設定され、このパ
ス終了後にパスライン上に次位の溝Ａ３，Ｂ３と溝Ｃ
３，Ｄ３があるようにロ−ルユニット１，２の位置が連
続動作制御部１２の指令による移動機構モ−タ１８の駆
動によって設定される。

【００１９】例示の素材供給機構１１は、図１のように
ロ−ルユニット１，２のパスライン方向外側に夫々一基
配置され、パスライン上に素材４を支持する素材受け１
９を有している。図５に素材供給機構１１の一例をパス
ライン方向で横断して示した。素材受け１９にはベアリ
ング２０を介して供給機構フレ−ム２１が素材芯回りに
回動可能に支持され、供給機構フレ−ム２１は素材４を
挟持できる素材挟持機構２２を備えている。

【００２０】素材挟持機構２２は、一端にピンチロ−ラ
２３とピンチロ−ラ駆動モ−タ２４とを設けた挾持ア−
ム２５を、支点ピン２６により供給機構フレ−ム２１に
枢支し、供給機構フレ−ム２１に固定された挾持シリン
ダ２７の挾持ピストン２８を、ピン２９にてリンク３０
の一端に連結し、リンク３０の他端をピン３１にて挾持
ア−ム２５の他端に連結したもので、ピンチロ−ラ２
３，ピンチロ−ラ駆動モ−タ２４，挾持ア−ム２５，リ
ンク３０の一対を１個の挾持シリンダ２７に設けて１組
とし、この複数組を素材芯回りに配置している。供給機
構フレ−ム２１の外周部にはベアリング２０に同芯のギ
ヤ３２が設けてあり、素材受け１９に取付けた供給機構
回動モ−タ３３のピニオン３４を、ギヤ３２に噛み合わ
せている。

【００２１】この構成により挾持ピストン２８を図５で
右方へ突出させると挾持ア−ム２５，２５の他端は互い
に近づき回動してピンチロ−ラ２３，２３は素材４から
離れ、挾持ピストン２８を図５で左方へ引込ませると挾
持ア−ム２５，２５の他端は互いに離れる方向に回動し
てピンチロ−ラ２３，２３は素材４を挾持する。素材４
を挾持した状態でピンチロ−ラ駆動モ−タ２４を図５の
矢線方向に駆動すると、ピンチロ−ラ２３は同矢線方向
に回転して素材４を図５の左方へ移動して同図では図示
省略したロ−ルユニット２へ素材４を供給する。また、
素材４を挾持した状態で供給機構回動モ−タ３３を駆動
すると、ギヤ３２は供給機構フレ−ム２１を素材芯回り
に回動する。

【００２２】連続動作制御部１２は、ピンチロ−ラ２３
による素材４挾持または素材４解放のための挾持ピスト
ン２８の上記動作や、一パス開始前にパスライン上に各
ロ−ルユニット１，２の同次の溝Ａ１，Ｂ１，Ｃ１，Ｄ
１，…を合わせるための移動機構モ−タ１８の上記駆動
動作，一パス終了後次のパス開始前にパスライン上に各
ロ−ルユニット１，２の次位の溝を合わせるための移動
機構モ−タ１８の上記駆動動作，一パス終了後次のパス
開始前に所定位相角(図示例では９０°)だけ素材４を素
材芯回りに回動するための供給機構回動モ−タ３３の上
記駆動動作および、素材４供給方向にすべてのロ−ルユ
ニット１，２の駆動方向を一斉に切り換える操作，ロ−
ルユニット１または２への素材４供給のためのピンチロ
−ラ駆動モ−タ２４の上記駆動動作を、下記の圧延動作
説明のように逐次自動的に行なうよう構成されている。
連続動作制御部１２のかかる制御動作に必要な各種位置
検出器、例えばロ−ルユニット１，２のロ−ル軸３の軸
芯方向位置用の検出器などは、公知のものを使用し、連
続動作制御部１２自体は、例えばマイクロスコンピュ−
タを使用する。

【００２３】次に上記構成の連続圧延装置における圧延
動作を説明する。図１及び図２において左側の素材挟持
機構２２のピンチロ−ラ２３，２３，…によって挾持さ
れた素材４の右端は、左側のロ−ルユニット１の左方に
位置している。右側の素材挟持機構２２のピンチロ−ラ
２３，２３，…は、素材４が通過できるよう、開かれて
いる。連続動作制御部１２の指令によりパスライン上に
ロ−ルユニット１，２の一次の溝Ａ１，Ｂ１，Ｃ１，Ｄ
１が位置するように移動機構モ−タ１８が駆動され、左
側の素材挟持機構２２のピンチロ−ラ駆動モ−タ２４が
駆動されて素材４はロ−ルユニット１に向かって供給さ
れる。素材４は、ロ−ルユニット１の一次の溝Ａ１，Ｂ
１によって上下方向から押圧され、直ぐにロ−ルユニッ
ト２の一次の溝Ｃ１，Ｄ１によって左右方向から押圧さ
れる。このように押圧縮小された素材４は、右側の素材
挟持機構２２のピンチロ−ラ２３，２３，…を通過して
右側の素材受け１９にて支持される。

【００２４】素材４がロ−ルユニット２を通過し終える
と、連続動作制御部１２の指令によって、ピンチロ−ラ
駆動モ−タ２４の駆動は停止して素材４も停止し、右側
の素材挟持機構２２の挾持ピストン２８が引込み動作し
てピンチロ−ラ２３，２３，…により素材４の左端部分
が挾持され、左側の素材挟持機構２２の挾持ピストン２
８は突出動作してピンチロ−ラ２３，２３，…は素材４
が通過できるよう開かれる。そして連続動作制御部１２
の指令により、パスライン上にロ−ルユニット２，１の
二次の溝Ｃ２，Ｄ２，Ａ２，Ｂ２が位置するように移動
機構モ−タ１８が駆動され、また、供給機構回動モ−タ
３３が駆動されて素材４を９０°だけ素材芯回りに回動
すると、右側の素材挟持機構２２のピンチロ−ラ駆動モ
−タ２４が駆動されて素材４はロ−ルユニット２に向か
って供給される。素材４は、ロ−ルユニット２の二次の
溝Ｃ２，Ｄ２によって左右方向（一次の溝Ｃ１，Ｄ１に
よる上記左右方向押圧に対しては直交方向)から押圧さ
れ、直ぐにロ−ルユニット１の二次の溝Ａ２，Ｂ２によ
って上下方向から押圧される。このように押圧縮小され
た素材４は、左側の素材挟持機構２２のピンチロ−ラ２
３，２３，…を通過して左側の素材受け１９にて支持さ
れる。

【００２５】素材４がロ−ルユニット１を通過し終える
と、連続動作制御部１２の指令により、ピンチロ−ラ駆
動モ−タ２４は停止し、左側の素材挟持機構２２の挾持
ピストン２８が引込み動作してピンチロ−ラ２３により
素材４の右端部分が挾持され、右側の素材挟持機構２２
の挾持ピストン２８は突出動作してピンチロ−ラ２３は
素材４から離れる。以後、上記手順の各動作が繰返し行
われて素材４は例えば第Ｎ次の溝ＡＮ，ＢＮ，ＣＮ，Ｄ
Ｎに到るまで上下方向と左右方向から交互に押圧，縮小
されて均一，緻密な組織となる。

【００２６】そして、一パス開始前に同次の溝をパスラ
イン上に位置せしめ、一パス終了後次のパス開始前に次
位の溝をパスライン上に位置せしめるためのロ−ルユニ
ット移動機構１０による各ロ−ルユニット１，２のロ−
ル軸３の軸芯方向移動動作と、一パス終了後次のパス開
始前の素材供給機構１１による素材４の素材芯回り所所
定位相角の回動動作および、すべてのロ−ルユニット
１，２の駆動方向の一斉切り換え操作とが、連続動作制
御部１２により自動的，連続的に能率良く行なわれる。

【００２７】上記のようにパスライン方向に配置した僅
か数組のロ−ルユニット１，２の多数本の溝Ａ１，Ａ
２，…、Ｂ１，Ｂ２，…、Ｃ１，Ｃ２，…、Ｄ１，Ｄ
２，…、の同次のものを素材４は一パス毎に順次通り、
しかも、ロ−ルユニット１，２を通る都度、素材４の押
圧方向が所所定位相角だけ変るので、横断面で均一な圧
延組織が得られ、多数組のロ−ルユニットをパスライン
方向に配置している前記水平−鉛直連続式圧延装置の如
き装置の長大化と設備費の高額化の不利は解消された。

【００２８】上記図１，図２ではロ−ルユニット１，２
のロ−ル圧延面１ｃと２ｃは水平又は鉛直となってい
る。これに対して図６に正面図で例示したロ−ルユニッ
ト１０１，１０２(パスラインは紙面に対して直交)は、
そのロ−ル圧延面１０１ｃ，１０２ｃが水平面に対して
約４５°傾斜し、かつ、パスライン方向で交互に直交し
た姿勢のものである。ロ−ル圧延面１０１ｃ，１０２ｃ
が水平面に対して約９０°傾斜している外は、上記図１
の実施態様と同一構造の連続圧延装置である。従ってこ
の図６の態様では、前位のユニットフレ−ム１１３と後
位のユニットフレ−ム１１３(正面視三角形の基台１０
４に固定)及び、圧延ロ−ルＡ，Ｂ，と圧延ロ−ルＣ，
Ｄは何れも正面視で十字状に交叉している。かかる態様
ではロ−ルユニット１０１，１０２はパスライン方向に
対して正面視で左右方向に大略対称的配置となるため、
形状や力の面で正面視でバランスの良い連続圧延装置と
なる。

【００２９】圧延ロ−ルＡ，Ｂの三角形の溝Ａ１，Ａ
２，…、Ｂ１，Ｂ２，…、Ｃ１，Ｃ２，…、Ｄ１，Ｄ
２，…、の対辺角を、上記のように９０°＋約１°＝約
９１°のように僅かに鈍角に形成したのは、例えば溝Ａ
１と溝Ｂ１とで素材４が押圧縮小されるとき、縮小のた
めに逃げるべき余肉が溝Ａ１，Ａ２，…の上記約１°の
空間に誘導されることになって、これにより余肉が素材
４の中心部に巻き込まれないようにするためである。溝
Ａ１，Ａ２，…、Ｂ１，Ｂ２，…、Ｃ１，Ｃ２，…、Ｄ
１，Ｄ２，…、の形は、半円形，または三角形で角部を
円弧にした形など、押圧縮小に適した種々の形を使用で
きる。

【００３０】上記図１，図２では説明の簡単化のため２
組のロ−ルユニットの場合について例示したが、３組、
或いは４組等、数組のロ−ルユニットに対してこの発明
は支障なく適用できる。ロ−ルユニット移動機構１０は
上記図示例の構造に限られず、ロ−ルユニット１，２を
ロ−ル軸３の軸芯方向に移動し得る他の種々の公知構造
を利用できる。素材挟持機構２２は、上記図示例の構造
に限られず、素材４の挾持と素材芯回り回動動作とを行
い得る他の種々の公知構造を利用できる。細い素材４を
圧延する場合では、図示は省略したが素材受け１９のパ
スライン方向外側にコイル巻取り機構を付設する。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば次
の効果を奏する。すなわち請求項１の発明によれば、パ
スライン方向に配置した僅か数組のロ−ルユニット１，
２又は１０１，１０２の多数本の溝Ａ１，Ａ２，…、Ｂ
１，Ｂ２，…、Ｃ１，Ｃ２，…、Ｄ１，Ｄ２，…、の同
次の溝を、素材４は順次、通り、そして一パス終了の都
度ロ−ルユニット１，２又は１０１，１０２の次位の溝
を通るものであり、夫々のロ−ルユニット１，２又は１
０１，１０２を通る都度、素材４の押圧方向が所定位相
角だけ変るので横断面で均一な圧延組織が得られ、多数
組のロ−ルユニットをパスライン方向に配置している前
記水平−鉛直連続式圧延装置の如き装置の長大化と設備
費の高額化の不利は解消され、実用的に優れた連続圧延
装置を提供することができた。

【００３２】また、請求項２の発明によれば、一パス開
始前には同次の溝がパスライン上となるように、かつ、
一パス終了後次のパス開始前に各ロ−ルユニット１，２
又は１０１，１０２の次位の溝がパスライン上となるよ
うにするためのロ−ルユニット移動機構１０による各ロ
−ルユニット１，２又は１０１，１０２のロ−ル軸３の
軸芯方向移動動作と、一パス終了後次のパス開始前の素
材供給機構１１による素材４の素材芯回り所定位相角の
回動動作とおよび、すべてのロ−ルユニット１，２又は
１０１，１０２の駆動方向の一斉切り換え操作とが、連
続動作制御部１２により自動的，連続的に能率良く行な
われる連続圧延装置を提供できる。

【００３３】請求項３の発明によれば、夫々のロ−ル圧
延面１ｃ，２ｃ又は１０１ｃ，１０２ｃがもつ上記所定
位相角を約９０°としているので、各ロ−ルユニット
１，２又は１０１，１０２を通る都度、素材４はその断
面で１８０度異なる方向から押圧，縮小されて均一，緻
密な組織に圧延される連続圧延装置を提供できる。

【００３４】請求項４の発明によれば、請求項３の発明
においてロ−ルユニット１０１，１０２のロ−ル圧延面
１０１ｃ，１０２ｃを水平面に対して約４５°傾斜して
いるものに構成しているので、ロ−ルユニット１０１，
１０２は、パスライン方向に対して正面視で左右方向に
大略対称的配置となるため、正面視で形状や力の面でバ
ランスの良い連続圧延装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例としての連続圧延装置の側
面図である。

【図２】図１の実施例における平面図である。

【図３】図１のＩ−Ｉ矢視要部拡大図である。

【図４】図１のＩ−Ｉ矢視図である。

【図５】図１の実施例に用いた素材供給機構の一例を示
す横断面図である。

【図６】ロ−ルユニットの別な配置姿勢を示す正面図で
ある。

【符号の説明】

１，２，１０１，１０２ ロ−ルユニット １ｃ，２ｃ，１０１ｃ，１０２ｃ ロ−ル圧延面 ３ ロ−ル軸 １０ ロ−ルユニット移
動機構 １１ 素材供給機構 １２ 連続動作制御部 Ａ，Ｂ 圧延ロ−ル Ａ１，Ａ２，…、Ｂ１，Ｂ２，…、Ｃ１，Ｃ２，…、Ｄ
１，Ｄ２，… 溝

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロ−ル軸の軸芯方向に沿い第一次から第
   Ｎ次にわたって溝の大きさが順次変化する他数本の溝が
   ロ−ル周に周設されている一対の圧延ロ−ルによって一
   組のロ−ルユニットに形成され、このロ−ルユニットの
   数組を、各ロ−ルユニットの圧延のパスライン方向に夫
   々のロ−ル圧延面が交互に所定位相角をもつように設
   け、すべてのロ−ルユニットは一斉に正方向または逆方
   向に切り換え駆動され、異なるロ−ルユニット間で同次
   の溝はパスライン方向で前位のものから適宜な縮小割合
   で縮小断面となるように設定してあり、各ロ−ルユニッ
   トをロ−ル軸の軸芯方向に移動するロ−ルユニット移動
   機構と、素材を上記パスラインに従いロ−ルユニットに
   供給すると共に、一パス終了後次のパス開始前に素材を
   上記所定位相角だけ素材芯回りに回動する素材供給機構
   とを有している連続圧延装置。
2. 【請求項２】 一パス開始前にパスライン上に各ロ−ル
   ユニットの上記同次の溝を位置せしめ、かつ、一パス終
   了後次のパス開始前に各ロ−ルユニットの次位の溝をパ
   スライン上に位置せしめるためのロ−ルユニット移動機
   構による各ロ−ルユニットの上記ロ−ル軸の軸芯方向移
   動動作と、一パス終了後次のパス開始前に行う素材供給
   機構による素材の上記素材芯回り回動動作および、すべ
   てのロ−ルユニットの駆動方向の一斉切り換え操作と
   を、逐次自動的に行なうための連続動作制御部とを有し
   ている請求項１の連続圧延装置。
3. 【請求項３】 ロ−ルユニットの夫々のロ−ル圧延面が
   もつ上記所定位相角は、約９０°である請求項１又は２
   の連続圧延装置。
4. 【請求項４】 ロ−ルユニットの夫々のロ−ル圧延面
   は、水平面に対して約４５°傾斜している請求項３の連
   続圧延装置。