JPS6364241B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6364241B2 JPS6364241B2 JP5710182A JP5710182A JPS6364241B2 JP S6364241 B2 JPS6364241 B2 JP S6364241B2 JP 5710182 A JP5710182 A JP 5710182A JP 5710182 A JP5710182 A JP 5710182A JP S6364241 B2 JPS6364241 B2 JP S6364241B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work roll
- diameter
- box
- small
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/001—Convertible or tiltable stands, e.g. from duo to universal stands, from horizontal to vertical stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/025—Quarto, four-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/026—Quinto, five high-stands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインラインに於いて、大径のワークロ
ールから小径のワークロールへ容易に変更し得る
圧延機に関する。
ールから小径のワークロールへ容易に変更し得る
圧延機に関する。
圧延材を圧延する場合前段の圧延パス（前段パ
ス）に於いては圧下量を大きく、後段の圧延パス
（仕上パス）に於いては単位面積当りの圧延荷重
を大きくすることが要求される。従つて、前段の
圧延パスでは大径のワークロール、後段の仕上パ
スでは小径のワークロールにより圧下圧延するこ
とが好ましい。
ス）に於いては圧下量を大きく、後段の圧延パス
（仕上パス）に於いては単位面積当りの圧延荷重
を大きくすることが要求される。従つて、前段の
圧延パスでは大径のワークロール、後段の仕上パ
スでは小径のワークロールにより圧下圧延するこ
とが好ましい。
然し、リバース圧延等同一の圧延機で前段の圧
延から仕上圧延迄行うもので、前段パスと仕上パ
スとで大小のワークロールを使い分けるとする
と、ワークロールの交換作業が面倒で生産能率が
低下する。この為、同一径のワークロールにより
前段の圧延から仕上の圧延迄行うことになるが、
大径のワークロールで全パスの圧延を行うと、仕
上パスで単位当りの圧延荷重を大きくすることが
できなくて仕上パスの回数が増え、又小径のワー
クロールで全パスの圧延を行うと、前段の圧延パ
スで圧下量がとれなくて、やはり前段の圧延パス
回数が増加し、いずれの方法をとつても生産能率
が上らないという問題がある。
延から仕上圧延迄行うもので、前段パスと仕上パ
スとで大小のワークロールを使い分けるとする
と、ワークロールの交換作業が面倒で生産能率が
低下する。この為、同一径のワークロールにより
前段の圧延から仕上の圧延迄行うことになるが、
大径のワークロールで全パスの圧延を行うと、仕
上パスで単位当りの圧延荷重を大きくすることが
できなくて仕上パスの回数が増え、又小径のワー
クロールで全パスの圧延を行うと、前段の圧延パ
スで圧下量がとれなくて、やはり前段の圧延パス
回数が増加し、いずれの方法をとつても生産能率
が上らないという問題がある。
本発明は上記問題を解消すべくなしたものであ
つて、上下ワークロールのそれぞれの軸端部に内
外一対の軸箱を嵌装し、上下ワークロールを上下
に離反可能とすると共に上下ワークロールのいず
れか一方のワークロールの内軸箱に該一方のワー
クロール軸心を中心にワークロールより小径の小
径ワークロールを回転可能に支承せしめたことを
特徴とするものである。
つて、上下ワークロールのそれぞれの軸端部に内
外一対の軸箱を嵌装し、上下ワークロールを上下
に離反可能とすると共に上下ワークロールのいず
れか一方のワークロールの内軸箱に該一方のワー
クロール軸心を中心にワークロールより小径の小
径ワークロールを回転可能に支承せしめたことを
特徴とするものである。
以下図面に基づき本発明の実施例を説明する。
図中１，２は上下バツクアツプロール、３，４は
該バツクアツプロールの軸箱、５，６は上下ワー
クロール、７は小径ワークロール、８は上ワーク
ロール５の上外軸箱、９は上内軸箱、１０は下ワ
ークロール６の下外軸箱、１１は下内軸箱であ
る。
図中１，２は上下バツクアツプロール、３，４は
該バツクアツプロールの軸箱、５，６は上下ワー
クロール、７は小径ワークロール、８は上ワーク
ロール５の上外軸箱、９は上内軸箱、１０は下ワ
ークロール６の下外軸箱、１１は下内軸箱であ
る。
上外軸箱８はＬ字形状をしており、上外軸箱８
の懐に上内軸箱９を配し、上ワークロール５の軸
端部を上内軸箱９に挿通して上外軸箱８に支承せ
しめる。上内軸箱９は上ワークロール５の軸端部
を中心軸として回転し得る様にする。１２はスト
ツパであり、上内軸箱９のストツパ１２に対応す
る部分にストツパ１２と係合可能な凹部１３を設
け、ストツパ１２と凹部１３とが係合した時点で
上内軸箱９の回転が拘束される様にする。
の懐に上内軸箱９を配し、上ワークロール５の軸
端部を上内軸箱９に挿通して上外軸箱８に支承せ
しめる。上内軸箱９は上ワークロール５の軸端部
を中心軸として回転し得る様にする。１２はスト
ツパであり、上内軸箱９のストツパ１２に対応す
る部分にストツパ１２と係合可能な凹部１３を設
け、ストツパ１２と凹部１３とが係合した時点で
上内軸箱９の回転が拘束される様にする。
上外軸箱８の上ワークロール５の軸心と平行な
部分に上ワークロール５の軸端部側より窪み１４
を形成し、該窪み１４を貫通する回転軸１５を回
転自在に前記平行部分に支承せしめ、窪み１４に
配した回転爪１６を回転軸１５に固着し、油圧モ
ータ１７を回転軸１５の一端に連結する。又、前
記上内軸箱９の先端には小径ロール用軸箱２２を
上ワークロール５の半径方向に離脱不能に嵌装す
ると共に上内軸箱９と軸箱２２間に皿バネ２３を
挾設して軸箱２２のガタツキを抑止する。
部分に上ワークロール５の軸端部側より窪み１４
を形成し、該窪み１４を貫通する回転軸１５を回
転自在に前記平行部分に支承せしめ、窪み１４に
配した回転爪１６を回転軸１５に固着し、油圧モ
ータ１７を回転軸１５の一端に連結する。又、前
記上内軸箱９の先端には小径ロール用軸箱２２を
上ワークロール５の半径方向に離脱不能に嵌装す
ると共に上内軸箱９と軸箱２２間に皿バネ２３を
挾設して軸箱２２のガタツキを抑止する。
下外軸箱１０の両側部にはシリンダ１８を設
け、下内軸箱１１の両側部にはスライダ１９を上
内軸箱９側に出入自在に設け、該スライダ１９に
シリンダ２０を設けてシリンダ２０の伸縮によつ
てスライダ１９が出入可能とし、更にスライダ１
９の突出状態で上内軸箱９の先端を挾持し得る様
構成する。
け、下内軸箱１１の両側部にはスライダ１９を上
内軸箱９側に出入自在に設け、該スライダ１９に
シリンダ２０を設けてシリンダ２０の伸縮によつ
てスライダ１９が出入可能とし、更にスライダ１
９の突出状態で上内軸箱９の先端を挾持し得る様
構成する。
尚、２１は被圧延材を示す。
上記実施例に於いて、５段圧延機として稼動さ
せる場合、油圧モータ１７を回転し回転軸１５を
介して回転爪１６を窪み１４に収納し、シリンダ
１８を伸長せしめて軸箱２２を上下ワークロール
５，６の両軸端部間に位置させ、上下ワークロー
ル５，６及び小径ワークロール７が同一平面内に
位置する様にする。シリンダ２０を伸長せしめ
て、スライダ１９を突出し該スライダ１９で上内
軸箱９を挾持し、上内軸箱９の回転動を固定す
る。
せる場合、油圧モータ１７を回転し回転軸１５を
介して回転爪１６を窪み１４に収納し、シリンダ
１８を伸長せしめて軸箱２２を上下ワークロール
５，６の両軸端部間に位置させ、上下ワークロー
ル５，６及び小径ワークロール７が同一平面内に
位置する様にする。シリンダ２０を伸長せしめ
て、スライダ１９を突出し該スライダ１９で上内
軸箱９を挾持し、上内軸箱９の回転動を固定す
る。
而して、小径ワークロール７と下ワークロール
６間に被圧延材を通板し圧延すれば５段圧延機と
して稼動し、単位面積当りの圧延荷重を大きくで
きる。この場合上ワークロール５は中間ロールと
して作用する。
６間に被圧延材を通板し圧延すれば５段圧延機と
して稼動し、単位面積当りの圧延荷重を大きくで
きる。この場合上ワークロール５は中間ロールと
して作用する。
次に４段圧延機として稼動させる場合、シリン
ダ２０によりスライダ１９を没入させ、油圧モー
タ１７により回転軸１５を介して回転爪１６を回
動して、上内軸箱９を回転させる。略90゜回転し
て小径ワークロール７が上ワークロール５の側方
に位置した状態で、シリンダ１８を縮短せしめる
と共に軸箱２２下方のシリンダ２０を作動してス
ライダ１９を上内軸箱９に押圧する。
ダ２０によりスライダ１９を没入させ、油圧モー
タ１７により回転軸１５を介して回転爪１６を回
動して、上内軸箱９を回転させる。略90゜回転し
て小径ワークロール７が上ワークロール５の側方
に位置した状態で、シリンダ１８を縮短せしめる
と共に軸箱２２下方のシリンダ２０を作動してス
ライダ１９を上内軸箱９に押圧する。
而して、上下ワークロール５，６は当接し、上
内軸箱９はストツパ１２とシリンダ１８の突出力
によつて固定され、４段圧延機の構成となる。従
つて、上下ワークロール５，６による圧延を行え
ば圧下量を大きくした圧延が可能となる。
内軸箱９はストツパ１２とシリンダ１８の突出力
によつて固定され、４段圧延機の構成となる。従
つて、上下ワークロール５，６による圧延を行え
ば圧下量を大きくした圧延が可能となる。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、回転爪１６の回動による上内軸箱９の回転
作動を上内軸箱９の外周面に被動歯を刻設し被動
歯にピニオンを噛合せしめピニオンの回転によつ
てなしてもよく、又軸箱２２ガタツキ抑止に皿バ
ネ２３に代えゴム或はシリンダであつてもよいこ
とは言うまでもない。
なく、回転爪１６の回動による上内軸箱９の回転
作動を上内軸箱９の外周面に被動歯を刻設し被動
歯にピニオンを噛合せしめピニオンの回転によつ
てなしてもよく、又軸箱２２ガタツキ抑止に皿バ
ネ２３に代えゴム或はシリンダであつてもよいこ
とは言うまでもない。
以上述べた如く本発明によればインラインに於
いてワークロール径を、前段圧延、仕上圧延と圧
延状態に応じて変更できるので圧延能率が著しく
向上する。
いてワークロール径を、前段圧延、仕上圧延と圧
延状態に応じて変更できるので圧延能率が著しく
向上する。
第１図〜第４図は本発明の実施例の概略図であ
り、第１図は正面図、第２図は第１図のＡ―Ａ矢
視斜視図、第３図は第１図のＢ矢視斜視図、第４
図は第２図のＣ矢視斜視図、又第５図イ，ロは本
発明の実施例の作動説明図である。 ５，６は上下ワークロール、７は小径ワークロ
ール、８，１０は上下外軸箱、９，１１は上下内
軸箱、１８，２０はシリンダ、１９はスライダ、
２２は上径ロール用軸箱を示す。
り、第１図は正面図、第２図は第１図のＡ―Ａ矢
視斜視図、第３図は第１図のＢ矢視斜視図、第４
図は第２図のＣ矢視斜視図、又第５図イ，ロは本
発明の実施例の作動説明図である。 ５，６は上下ワークロール、７は小径ワークロ
ール、８，１０は上下外軸箱、９，１１は上下内
軸箱、１８，２０はシリンダ、１９はスライダ、
２２は上径ロール用軸箱を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上下ワークロールのそれぞれの軸端部に内外
一対の軸箱を嵌装し、上下ワークロールを上下に
離反可能とすると共に上下ワークロールのいずれ
か一方のワークロールの内軸箱に該一方のワーク
ロール軸心を中心にワークロールより小径の小径
ワークロールを回転可能に支承せしめたことを特
徴とする圧延機。 ２ 上下ワークロールのそれぞれの軸端部に内外
一対の軸箱を嵌装し、上下外軸箱のいずれか一方
にシリンダを設けて上下ワークロールを離反可能
とし、上下内軸箱のいずれか一方を回転可能とす
ると共に該一方の内軸箱にワークロールより小径
の小径ワークロールを支承せしめる小径ワークロ
ール用軸箱を保持せしめ、他方の内軸箱には小径
ワークロール用軸箱が上下内軸箱間に位置した状
態で該一方の内軸箱を固定可能なスライダを出入
可能に設けたことを特徴とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5710182A JPS58173007A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5710182A JPS58173007A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58173007A JPS58173007A (ja) | 1983-10-11 |
| JPS6364241B2 true JPS6364241B2 (ja) | 1988-12-12 |
Family
ID=13046109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5710182A Granted JPS58173007A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58173007A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH057146U (ja) * | 1991-07-17 | 1993-02-02 | ナスステンレス株式会社 | 洗面化粧台の化粧ユニツト |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06242B2 (ja) * | 1984-12-29 | 1994-01-05 | 石川島播磨重工業株式会社 | 圧延機 |
| JPH0677765B2 (ja) * | 1985-11-12 | 1994-10-05 | 株式会社中山製鋼所 | 圧延設備 |
| CN102310079A (zh) * | 2011-05-18 | 2012-01-11 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 一种智能轧机 |
-
1982
- 1982-04-06 JP JP5710182A patent/JPS58173007A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH057146U (ja) * | 1991-07-17 | 1993-02-02 | ナスステンレス株式会社 | 洗面化粧台の化粧ユニツト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58173007A (ja) | 1983-10-11 |
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