JPS6334721Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6334721Y2 JPS6334721Y2 JP7278385U JP7278385U JPS6334721Y2 JP S6334721 Y2 JPS6334721 Y2 JP S6334721Y2 JP 7278385 U JP7278385 U JP 7278385U JP 7278385 U JP7278385 U JP 7278385U JP S6334721 Y2 JPS6334721 Y2 JP S6334721Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- work roll
- roll
- speed
- pass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
金属板の圧延においては、圧延荷重を減少させ
ることが圧延機の小型化、ロール摩耗の減少、硬
い材料の圧延、エツジドロツプの減少、板形状の
改善等のため必要である。
ることが圧延機の小型化、ロール摩耗の減少、硬
い材料の圧延、エツジドロツプの減少、板形状の
改善等のため必要である。
圧延荷重を減少させる方法として、最近RD
（Rolling Drawing）圧延法が提案されている。
このRD圧延法は、第１図に示す如く上下ワーク
ロール周速を異速とし、高速側である上ワークロ
ール周速をV1、低速側である下ワークロール周
速をV0、入側板厚h0、出側板厚をh1、入側板速
度をv0、出側板速度をv1としたとき、v0＝V0、v1
＝V1とし、且つV1／V0＝h0／h1＝λ（λは板の伸
び率である）となるよう圧延するものである。こ
の圧延法によれば、ロールと板の速度が一致する
点、即ち、中立点は高速側のワークロールでは
N1で示す圧延出口に、又低速側のワークロール
ではN0で示す圧延入口にあるため、摩擦力の方
向が上下の接触弧の全長にわたつて逆方向にな
り、このため圧延される板は水平方向に圧縮され
ることがなくて圧延荷重が摩擦力の影響を受ける
ことがなく、圧延荷重を大幅に減少させることが
できるのである。但し、以上はRD圧延法におけ
る最も基本的な圧延状態を示しており、上下ワー
クロールの周速と板の速度とは、摩擦力の方向が
上下の接触弧において逆方向となる範囲で、種々
条件を変えて実施できるものであり、このように
変形したものにおいても圧延荷重を大幅に減少で
きる効果を有する。
（Rolling Drawing）圧延法が提案されている。
このRD圧延法は、第１図に示す如く上下ワーク
ロール周速を異速とし、高速側である上ワークロ
ール周速をV1、低速側である下ワークロール周
速をV0、入側板厚h0、出側板厚をh1、入側板速
度をv0、出側板速度をv1としたとき、v0＝V0、v1
＝V1とし、且つV1／V0＝h0／h1＝λ（λは板の伸
び率である）となるよう圧延するものである。こ
の圧延法によれば、ロールと板の速度が一致する
点、即ち、中立点は高速側のワークロールでは
N1で示す圧延出口に、又低速側のワークロール
ではN0で示す圧延入口にあるため、摩擦力の方
向が上下の接触弧の全長にわたつて逆方向にな
り、このため圧延される板は水平方向に圧縮され
ることがなくて圧延荷重が摩擦力の影響を受ける
ことがなく、圧延荷重を大幅に減少させることが
できるのである。但し、以上はRD圧延法におけ
る最も基本的な圧延状態を示しており、上下ワー
クロールの周速と板の速度とは、摩擦力の方向が
上下の接触弧において逆方向となる範囲で、種々
条件を変えて実施できるものであり、このように
変形したものにおいても圧延荷重を大幅に減少で
きる効果を有する。
本考案は３本の作業ロールで異速圧延（RD圧
延）を含む２工程の圧延を行い１台の圧延機によ
り２台分の仕事をできるようにして経済的な圧延
を可能とし、又異速圧延により発生した板反りを
矯正することを可能とした圧延機に関し、その要
旨とするところは、上下いずれか一方に１本の作
業ロールを又他方に２本の作業ロールを配設して
該１本の作業ロールと２本の作業ロールとで第１
パス及び第２パスを形成すると共に、前記各作業
ロールに控ロールを夫々設けた圧延機において、
前記第１パスを異速で又第２パスを等速で駆動す
るよう構成したことにある。
延）を含む２工程の圧延を行い１台の圧延機によ
り２台分の仕事をできるようにして経済的な圧延
を可能とし、又異速圧延により発生した板反りを
矯正することを可能とした圧延機に関し、その要
旨とするところは、上下いずれか一方に１本の作
業ロールを又他方に２本の作業ロールを配設して
該１本の作業ロールと２本の作業ロールとで第１
パス及び第２パスを形成すると共に、前記各作業
ロールに控ロールを夫々設けた圧延機において、
前記第１パスを異速で又第２パスを等速で駆動す
るよう構成したことにある。
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
る。
第２図は本考案の圧延機の側面図で、小径の下
作業ロール２を大径の第１上作業ロール３及び第
２上作業ロール４と下控ロール５とにより挾持す
る如く組合せ且つ第１上作業ロール３及び第２上
作業ロール４の夫々に控ロール６，７を設けて成
るロール群をハウジング１の窓内に組込み、下作
業ロール２と第１上作業ロール３との間に第１パ
スを又下作業ロール２と第２上作業ロール４との
間に第２パスを夫々形成し、更に下作業ロール２
の控ロール５とハウジング１間に設けた油圧シリ
ンダ装置８により下作業ロール２と第１、第２上
作業ロール３，４間の夫々のロールギヤツプを適
宜調整し得るようにし、且つ第１上作業ロール３
の周速V1と第２上作業ロール４の周速V2とをV2
＞V1にする作業ロール駆動装置を備えている。
図中Ｓはストリツプ、ａはストリツプの流れ方
向、V0は下作業ロール２の周速を示す。又圧延
機の入側Ｘ並びに出側Ｙには巻取機並びに張力制
御装置が設けてある。
作業ロール２を大径の第１上作業ロール３及び第
２上作業ロール４と下控ロール５とにより挾持す
る如く組合せ且つ第１上作業ロール３及び第２上
作業ロール４の夫々に控ロール６，７を設けて成
るロール群をハウジング１の窓内に組込み、下作
業ロール２と第１上作業ロール３との間に第１パ
スを又下作業ロール２と第２上作業ロール４との
間に第２パスを夫々形成し、更に下作業ロール２
の控ロール５とハウジング１間に設けた油圧シリ
ンダ装置８により下作業ロール２と第１、第２上
作業ロール３，４間の夫々のロールギヤツプを適
宜調整し得るようにし、且つ第１上作業ロール３
の周速V1と第２上作業ロール４の周速V2とをV2
＞V1にする作業ロール駆動装置を備えている。
図中Ｓはストリツプ、ａはストリツプの流れ方
向、V0は下作業ロール２の周速を示す。又圧延
機の入側Ｘ並びに出側Ｙには巻取機並びに張力制
御装置が設けてある。
巻取機により矢印ａ方向に制御した張力にて引
張られるストリツプＳは、第１上作業ロール３と
下作業ロール２との間の第１パスと、第２上作業
ロール４と下作業ロール２との間の第２パスを通
過して、即ち、第１工程の圧延と第２工程の圧延
を施されて圧延機より出るが、この際、下作業ロ
ール２を駆動して回転を制御し、下作業ロール２
の周速V0を第２上作業ロール４の周速V2と一致
させるようにすることにより、第１パスは異速圧
延、第２パスは等速圧延となり、異速圧延で発生
した板反りを矯正することができる。
張られるストリツプＳは、第１上作業ロール３と
下作業ロール２との間の第１パスと、第２上作業
ロール４と下作業ロール２との間の第２パスを通
過して、即ち、第１工程の圧延と第２工程の圧延
を施されて圧延機より出るが、この際、下作業ロ
ール２を駆動して回転を制御し、下作業ロール２
の周速V0を第２上作業ロール４の周速V2と一致
させるようにすることにより、第１パスは異速圧
延、第２パスは等速圧延となり、異速圧延で発生
した板反りを矯正することができる。
即ち、１スタンドで２工程の圧延を行つて圧下
率を２倍に上げた際に、第２パスも異速としてお
くと板の表裏精度差が出たり板反りが発生する
が、第２パスを等速とすると、これらの問題がな
くなる。ちなみに、異速比と板反りとの関係は第
３図に示す如くである。
率を２倍に上げた際に、第２パスも異速としてお
くと板の表裏精度差が出たり板反りが発生する
が、第２パスを等速とすると、これらの問題がな
くなる。ちなみに、異速比と板反りとの関係は第
３図に示す如くである。
一方第１上作業ロールの周速V1と第２上作業
ロールの周速V2の関係を前記と逆にV1＞V2に切
換えるようにすれば、可逆圧延を行なうこともで
きる。
ロールの周速V2の関係を前記と逆にV1＞V2に切
換えるようにすれば、可逆圧延を行なうこともで
きる。
尚、第４図に示す如く、第１、第２、第３の作
業ロール２，３，４のロール径全部に差を与えて
もよいことは勿論である。
業ロール２，３，４のロール径全部に差を与えて
もよいことは勿論である。
以上説明したように、本考案の圧延機によれ
ば、３本の作業ロールで異速圧延と等速圧延との
２工程を行ない１台の圧延機により２台分の仕事
ができるようにしたので、圧延機としては製作費
のコストダウンを図ることができ、圧延荷重の減
少を図ることができる。又、必ず第２パスで等速
圧延を行うようにしたので、板反りを矯正するこ
とができる。
ば、３本の作業ロールで異速圧延と等速圧延との
２工程を行ない１台の圧延機により２台分の仕事
ができるようにしたので、圧延機としては製作費
のコストダウンを図ることができ、圧延荷重の減
少を図ることができる。又、必ず第２パスで等速
圧延を行うようにしたので、板反りを矯正するこ
とができる。
第１図はRD圧延法による圧延状態図、第２図
は本考案の圧延機の側面図、第３図は異速比と板
反りとの関係を示す図、第４図は他の実施例の説
明図である。 ２は下作業ロール、３は第１上作業ロール、４
は第２上作業ロール、５，６，７は控ロール、８
は油圧シリンダ、Ｓはストリツプを示す。
は本考案の圧延機の側面図、第３図は異速比と板
反りとの関係を示す図、第４図は他の実施例の説
明図である。 ２は下作業ロール、３は第１上作業ロール、４
は第２上作業ロール、５，６，７は控ロール、８
は油圧シリンダ、Ｓはストリツプを示す。
Claims (1)
- 上下いずれか一方に１本の作業ロールを又他方
に２本の作業ロールを配設して該１本の作業ロー
ルと２本の作業ロールとで第１パス及び第２パス
を形成すると共に、前記各作業ロールに控ロール
を夫々設けた圧延機において、前記第１パスを異
速で又第２パスを等速で駆動するよう構成したこ
とを特徴とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7278385U JPS614803U (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7278385U JPS614803U (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614803U JPS614803U (ja) | 1986-01-13 |
| JPS6334721Y2 true JPS6334721Y2 (ja) | 1988-09-14 |
Family
ID=30611516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7278385U Granted JPS614803U (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614803U (ja) |
-
1985
- 1985-05-16 JP JP7278385U patent/JPS614803U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS614803U (ja) | 1986-01-13 |
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