JPH0328962Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、大径ワークロールと小径ワークロー
ルを切換え使用する圧延機において、大、小ワー
クロールのストリツパーガイドとヘツダーガイド
との間の移行部を略滑らかに連なるようにした圧
延機に関するものである。

〔従来の技術〕

圧延機では、例えば圧延材先端部が圧延機内で
隙間に侵入したり突掛かつたりしないよう、ワー
クロールチヨツクにストリツパーガイドを設け、
ハウジング側にヘツダーガイドを設け、圧延材を
円滑にガイドするようにしており、このことは大
径ワークロールと小径ワークロールを切換え使用
する圧延機でも同様である。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来は大径ワークロールと小径
ワークロールとを切換え使用する圧延機では、ワ
ークロールを切換えた場合に、ストリツパーガイ
ドとヘツダーガイドとの移行部を円滑にすること
については特に考慮を払つていなかつたため、圧
延材先端部がストリツパーガイドとヘツダーガイ
ドとの間に侵入したり突掛かつたりし、トラブル
発生の原因となるおそれがある。

本考案は上述の実情に鑑み、大径ワークロール
と小径ワークロールを切換え使用する圧延機の場
合にも、圧延材を円滑にガイドすることを目的と
している。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、上小径ワークロール２と、該上小径
ワークロール２を使用する場合には中間ロールと
して働き上小径ワークロール２を使用しない場合
にはワークロールとして働く上大径ワークロール
６と、上大径ワークロール６と略同径の下大径ワ
ークロール４とを備えた圧延機において、前記上
小径ワークロール２を支持する上小径ワークロー
ルチヨツク１又は上小径ワークロールチヨツク１
を支持するカートリツジフレーム２６には、上小
径ワークロール２を前後から挟むように圧延材ガ
イド用のストリツパーガイド１１が取付けられ、
該ストリツパーガイド１１の下面１１ａは下方へ
向けて凸の円弧状に形成され且つ該下面１１ａの
上小径ワークロール中心側端部１１ｂは上小径ワ
ークロール２の下部外周に近接し、上大径ワーク
ロールチヨツク５には、上大径ワークロール６を
前後から挟むように圧延材ガイド用のストリツパ
ーガイド１２が取付けられ、該ストリツパーガイ
ド１３の上面１３ａは下方へ向けて凸の円弧状に
形成され且つ該下面１３ａの上大径ワークロール
中心側端部１３ｂは上大径ワークロール６の下部
外周に近接し、ストリツパーガイド１３の上部に
は肩部１３ｃが形成され、下大径ワークロールチ
ヨツク３には、下大径ワークロール４を前後から
挾むように圧延材ガイド用のストリツパーガイド
１２が取付けられ、該ストリツパーガイド１２の
上面１２ａは上方へ向けて凸の円弧状に形成され
且つ上面１２ａの下大径ワークロール中心側端部
１２ｂは下大径ワークロール４の上部外周に近接
し、ワークロールとして前記上小径ワークロール
２を使用する場合には前記ストリツパーガイド１
１及びストリツパーガイド１３の前後に位置しワ
ークロールとして上大径ワークロール６を使用す
る場合にはストリツパーガイド１３の前後に位置
するヘツダーガイドフレーム１４が昇降自在に配
設され、該ヘツダーガイドフレーム１４の下端に
は、ヘツダーガイド１５が固着され、該ヘツダー
ガイド１５の下面１５ａは下方に向けて凸の円弧
状に形成され、ワークロールとして上小径ワーク
ロール２を使用する場合には、ヘツダーガイド１
５の下面１５ａのロール側端部１５ｂは前記スト
リツパーガイド１１の下面１１ａの反上小径ワー
クロール側端部１１ｃと略同じ高さとなり且つ僅
かの隙間G₂をへだててストリツパーガイド１１
の下面１１ａに対し略滑らかに連なり、ワークロ
ールとして上大径ワークロール６を使用する場合
には、ヘツダーガイド１５の下面１５ａのロール
側端部１５ｂは前記ストリツパーガイド１３の下
面１３ａの反大径ワークロール側端部１３ｄと略
同じ高さとなり且つ僅かの隙間G₁をへだててス
トリツパーガイド１３の下面１３ａに対し略滑ら
かに連なるよう構成され、前記ヘツダーガイドフ
レーム１４に固着したブラケツト１６には、前記
各ロール２，４，６と平行に軸１７が配設され、
該軸１７には、前記上大径ワークロール６を中間
ロールとして使用する場合には上端１９ａが前記
ストリツパーガイド１３の肩部１３ｃを支持し得
る支持部材１９が回動自在に外嵌され、前記ヘツ
ダーガイドフレーム１４には、前記支持部材１９
の上端１９ａが前記ストリツパーガイド１３の肩
部１３ｃに当接した場合に支持部材１９の下端が
上小径ワークロール２及び上大径ワークロール６
から離れる方向へ回動しないよう、前記支持部材
１９の下端側面１９ｂに対する当接面２２ａが上
大径ワークロール６側へ向いたストツパ２２が取
付けられ、前記ヘツダーガイドフレーム１４に
は、上大径ワークロール６をワークロールとして
使用する場合には前記ストリツパーガイド１３の
前記肩部１３ｃを支持する受け部材１８が取付け
られたことを特徴とする圧延機をその要旨とする
ものである。

〔作用〕

上大径ワークロール２を中間ロールとして使用
し、上小径ワークロール２と下大径ワークロール
４により圧延を行う場合は、支持部材１９の上端
１９ａがストリツパーガイド１３の肩部１３ｃを
支持し、支持部材１９の下端１９ｂがストツパ２
２に当接し、ストリツパーガイド１１の下面１１
ａとヘツダーガイド１５の下面１５ａが略滑らか
に連なつた状態になる。

上大径ワークロール２と下大径ワークロール４
により圧延を行う場合は、受け部材１８が前記ス
トリツパーガイド１３の肩部１３ｃを支持し、ス
トリツパーガイド１３の下面１３ａとヘツダーガ
イド１５の下面１５ａが略滑らかに連なつた状態
になる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を添付図面に基いて説明
する。

第１図〜第３図は本考案の一実施例で圧延機ハ
ウジング２３のウインド部には、上小径ワークロ
ールチヨツク１に回転自在に支持された上小径ワ
ークロール２、下大径ワークロールチヨツク３に
回転自在に支持され上小径ワークロール２より大
径の下大径ワークロール４、上大径ワークロール
チヨツク５に回転自在に支持され上小径ワークロ
ール２を使用する場合には中間ロールとして働き
上小径ワークロール２を使用しない場合にはワー
クロールとして働く、下大径ワークロール４と略
同径の上大径ワークロール６、上下のバツクアツ
プロールチヨツク７，９に回転自在に支持され上
大径ワークロール６及び下大径ワークロール４を
バツクアツプするバツクアツプロール８，，１０
が配設されている。又上小径ワークロールチヨツ
ク１、下大径ワークロールチヨツク３、上大径ワ
ークロールチヨツク５には、夫々圧延材をガイド
するためのストリツパーガイド１１，１２，１３
が、上小径ワークロール２、下大径ワークロール
４、上大径ワークロール６を夫々前後から挟むよ
うに固着されている。

ストリツパーガイド１１，１３の下面１１ａ，
１３ａは圧延材を円滑にガイドし得るよう下に凸
の円弧状になつており、又ストリツパーガイド１
２の上面１２ａは圧延材を円滑にガイドし得るよ
うに上に凸の円弧状になつている。又ストリツパ
ーガイド１１の下面１１ａの上小径ワークロール
中心側端部１１ｂは上小径ワークロール２の下部
外周に近接し、ストリツパーガイド１３の下面１
３ａの上大径ワークロール中心側端部１３ｂは上
大径ワークロール６の下部外周に近接し、ストリ
ツパーガイド１２の上面１２ａの下大径ワークロ
ール中心側端部１２ｂは下大径ワークロール４の
上部外周に近接している。

図示していない流体圧シリンダにより圧延機ハ
ウジング２３に固着された案内部材２４に沿い昇
降し得るよう、ストリツパーガイド１１及び１３
の前後部、或いはストリツパーガイド１３の前後
部にはヘツダーガイドフレーム１４が配設され、
該ヘツダーガイドフレーム１４の下端には、ヘツ
ダーガイド１５が固着されている。

該ヘツダーガイド１５の下面１５ａは下方に向
けて凸の円弧状に形成され、且つワークロールと
して上小径ワークロール２を使用する場合には、
ヘツダーガイド１５の下面１５ａのロール側端部
１５ｂは、ストリツパーガイド１１の下面１１ａ
の反小径ワークロール側端部１１ｃと略同じ高さ
となり且つストリツパーガイド１１の下面１１ａ
に対して略滑らかに連なり、ワークロールとして
上大径ワークロール６を使用する場合には、ヘツ
ダーガイド１５の下面１５ａのロール側端部１５
ｂはストリツパーガイド１３の下面１３ａの反大
径ワークロール側端部１３ｄと略同じ高さになり
且つストリツパーガイド１３の下面１３ａに対し
略滑らかに連なるよう構成されている。

ヘツダーガイドフレーム１４にはブラケツト１
６が固着され、該ブラケツト１６には、前記各ロ
ール２，４，６と平行に軸１７が取付けられ、該
軸１７には、前記大径ワークロール６を中間ロー
ルとして使用する場合には上端１９ａがストリツ
パーガイド１３の肩部１３ｃを支持し得る支持部
材１９が回動自在に外嵌され、ヘツダーガイド１
５に固着されたブラケツト２０には流体圧シリン
ダ２１が枢支され、該流体圧シリンダ２１のピス
トンロツド２１ａ先端は前記支持部材１９に連結
されている。

ヘツダーガイドフレーム１４には、支持部材１
９の上端１９ａが前記ストリツパーガイド１３上
端の肩部１３ｃに当接した場合に、支持部材１９
の下端が上小径ワークロール２及び上大径ワーク
ロール６から離れる方向へ回動しないよう、前記
支持部材１９の下端側面１９ｂに対する当接面２
２ａが上大径ワークロール６側へ向いたストツパ
２２が取付けられ、又ヘツダーガイドフレーム１
４には、上大径ワークロール６をワークロールと
して使用する場合には、前記ストリツパーガイド
１３の肩部１３ｃを支持する受け部材１８が取付
けられている。

なお２５はシリンダ等により進退動自在な小径
ワークロールチヨツク１の支持部材である。

４段圧延機として使用する場合は、小径ワーク
ロール２を小径ワークロールチヨツク１と共に圧
延ライン外へ撤去させ、流体圧シリンダ２１によ
り支持部材１９をストリツパーガイド１３の肩部
１３ｃから外し、ヘツダーガイドフレーム１４の
受け部材１８をストリツパーガイド１３の肩部１
３ｃに当てる（第１図の右半分参照）。

この場合、ヘツダーガイド１５の下面１５ａの
ロール側端部１５ｂは、ストリツパーガイド１３
の下面１３ａの反上大径ワークロール側端部１３
ａと略同じ高さとなり且つ僅かの隙間G₁をへだ
ててストリツパーガイド１３の下面１３ａに対し
略滑らかに連なつているため、圧延材は両ガイド
１５，１３の下面１５ａ，１３ａによつて円滑に
ガイドされる。

なお４段圧延機として使用される場合は一般に
軟い材料（例えば軟鋼、或いは熱間圧延材でバス
回数が少なく温度の高い材料）の圧延に供され
る。

高張力鋼或いは熱間圧延材の場合は温度降下に
より変形抵抗の大きくなつた材料を小径ワークロ
ール２を使用して圧延する場合には、第１図の左
半分に示すように、小径ワークロール２を小径ワ
ークロールチヨツク１と一緒に圧延ラインに挿入
し、流体圧シリンダ２１により支持部材１９を回
動させ、支持部材１９の上端をストリツパーガイ
ド１３の肩部１３ａに当てる。

この場合、ヘツダーガイド１５の下面１５ａの
ロール側端部１５ｂは、ストリツパーガイド１１
の下面１１ａの反上小径ワークロール側端部１１
ｃと略同じ高さとなり且つ僅かの隙間G₂をへだ
ててストリツパーガイド１１の下面１１ａに対し
略滑らかに連なつているため、圧延材は両ガイド
１５，１１の下面１５ａ，１１ａによつて円滑に
ガイドされる。

第４図は本考案のガイド装置が適用される圧延
機の他の例で、小径ワークロール２を支持する小
径ワークロールチヨツク１は平面形状がフオーク
状のカートリツジフレーム２６に嵌入、収納さ
れ、カートリツジフレーム２６は第１図に示す場
合と同様に支持部材２５により支持されている。
この場合は、圧延機の４段圧延機、５段圧延機の
切換え時には、小径ワークロール２はカートリツ
ジフレーム２６と一緒に出し入れする。

なお、本考案は上述の実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。

〔考案の効果〕

本考案の圧延機によれば、上大径ワークロール
６と上小径ワークロール２とを切換え使用する圧
延機においても、圧延材が圧延機内にある隙間に
侵入したり突掛かることがなく、円滑にガイドで
きるため、安全性が向上する、等種々の優れた効
果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の圧延機の一実施例の側面図で
右半分が４段圧延機の、又左半分が５段圧延機の
側面図、第２図は第１図の圧延機のストリツパー
ガイドの支持部材の部分の平面図、第３図は第２
図の正面図、第４図は本考案の圧延機の他の例の
説明図である。 図中１は上小径ワークロールチヨツク、２は上
小径ワークロール、３は下大径ワークロールチヨ
ツク、４は下大径ワークロール、５は上大径ワー
クロールチヨツク、６は上大径ワークロール、１
１はストリツパーガイド、１１ａは下面、１１ｂ
は上小径ワークロール中心側端部、１１ｃは反上
小径ワークロール側端部、１２はストリツパーガ
イド、１２ａは下面、１２ｂは下大径ワークロー
ル中心側端部、１３はストリツパーガイド、１３
ａは下面、１３ｂは上大径ワークロール中心側端
部、１３ｃは肩部、１３ｄは反上大径ワークロー
ル側端部、１４はヘツダーガイドフレーム、１５
はヘツダーガイド、１５ａは下面、１５ｂはロー
ル側端部、１６はブラケツト、１７は軸、１８は
受け部材、１９は支持部材２２はストツパ、２６
はカートリツジフレームを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上小径ワークロール２と、該上小径ワークロー
   ル２を使用する場合には中間ロールとして働き上
   小径ワークロール２を使用しない場合にはワーク
   ロールとして働く上大径ワークロール６と、上大
   径ワークロール６と略同径の下大径ワークロール
   ４とを備えた圧延機において、前記上小径ワーク
   ロール２を支持する上小径ワークロールチヨツク
   １又は上小径ワークロールチヨツク１を支持する
   カートリツジフレーム２６には、上小径ワークロ
   ール２を前後から挟むように圧延材ガイド用のス
   トリツパーガイド１１が取付けられ、該ストリツ
   パーガイド１１の下面１１ａは下方へ向けて凸の
   円弧状に形成され且つ該下面１１ａの上小径ワー
   クロール中心側端部１１ｂは上小径ワークロール
   ２の下部外周に近接し、上大径ワークロールチヨ
   ツク５には、上大径ワークロール６を前後から挟
   むように圧延材ガイド用のストリツパーガイド１
   ３が取付けられ、該ストリツパーガイド１３の下
   面１３ａは下方に向けて凸の円弧状に形成され且
   つ該下面１３ａの上大径ワークロール中心側端部
   １３ｂは上大径ワークロール６の下部外周に近接
   し、ストリツパーガイド１３の上部には肩部１３
   ｃが形成され、下大径ワークロールチヨツク３に
   は、下大径ワークロール４を前後から挟むように
   圧延材ガイド用のストリツパーガイド１２が取付
   けられ、該ストリツパーガイド１２の上面１２ａ
   は上方へ向けて凸の円弧状に形成され且つ該上面
   １２ａの下大径ワークロール中心側端部１２ｂは
   下大径ワークロール４の上部外周に近接し、ワー
   クロールとして前記上小径ワークロール２を使用
   する場合には前記ストリツパーガイド１１及びス
   トリツパーガイド１３の前後に位置しワークロー
   ルとして上大径ワークロール６を使用する場合に
   はストリツパーガイド１３の前後に位置するヘツ
   ダーガイドフレーム１４が昇降自在に配設され、
   該ヘツダーガイドフレーム１４の下端には、ヘツ
   ダーガイド１５が固着され、該ヘツダーガイド１
   ５の下面１５ａは下方に向けて凸の円弧状に形成
   され、ワークロールとして上小径ワークロール２
   を使用する場合には、ヘツダーガイド１５の下面
   １５ａのロール側端部１５ｂは前記ストリツパー
   ガイド１１の下面１１ａの反上小径ワークロール
   側端部１１ｃと略同じ高さとなり且つ僅かの隙間
   G₂をへだててストリツパーガイド１１の下面１
   １ａに対し略滑らかに連なり、ワークロールとし
   て上大径ワークロール６を使用する場合には、ヘ
   ツダーガイド１５の下面１５ａのロール側端部１
   ５ｂは前記ストリツパーガイド１３の下面１３ａ
   の反大径ワークロール側端部１３ｄと略同じ高さ
   となり且つ僅かの隙間G₁をへだててストリツパ
   ーガイド１３の下面１３ａに対し略滑らかに連な
   るよう構成され、前記ヘツダーガイドフレーム１
   ４に固着したブラケツト１６には、前記各ロール
   ２，４，６と平行に軸１７が配設され、該軸１７
   には、前記上大径ワークロール６を中間ロールと
   して使用する場合には上端１９ａが前記ストリツ
   パーガイド１３の肩部１３ｃを支持し得る支持部
   材１９が回動自在に外嵌され、前記ヘツダーガイ
   ドフレーム１４には、前記支持部材１９の上端１
   ９ａが前記ストリツパーガイド１３の肩部１３ｃ
   に当接した場合に支持部材１９の下端が上小径ワ
   ークロール２及び上大径ワークロール６から離れ
   る方向へ回動しないよう、前記支持部材１９の下
   端側面１９ｂに対する当接面２２ａが上大径ワー
   クロール６側へ向いたストツパ２２が取付けら
   れ、前記ヘツダーガイドフレーム１４には、上大
   径ワークロール６をワークロールとして使用する
   場合には前記ストリツパーガイド１３の前記肩部
   １３ｃを支持する受け部材１８が取付けられたこ
   とを特徴とする圧延機。