JPS6323843B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6323843B2 JPS6323843B2 JP15514282A JP15514282A JPS6323843B2 JP S6323843 B2 JPS6323843 B2 JP S6323843B2 JP 15514282 A JP15514282 A JP 15514282A JP 15514282 A JP15514282 A JP 15514282A JP S6323843 B2 JPS6323843 B2 JP S6323843B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- cross
- slide base
- chock
- rolling mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ロールの組替時におけるスライドベ
ースの水平移動をより円滑にするとともに、ロー
ルクロス動作時におけるロール長手方向の中心を
中心とした正確な旋回運動の出来るクロスロール
圧延機の改良に関するものである。
ースの水平移動をより円滑にするとともに、ロー
ルクロス動作時におけるロール長手方向の中心を
中心とした正確な旋回運動の出来るクロスロール
圧延機の改良に関するものである。
第１図に示される従来の４段式クロスロール圧
延機では、被圧延材１を挾圧する上下一対のワー
クロール２ａ，２ｂの両端部がそれぞれワークロ
ールチヨツク６ａ，６ｂに回転自在に支持される
一方、ワークロール２ａ，２ｂに外接する上下一
対のバツクアツプロール３ａ，３ｂもその両端部
がそれぞれバツクアツプロールチヨツク７ａ，７
ｂに回転自在に支持されるが、このロールチヨツ
ク７ａ，７ｂがリツプ溝形鋼状に形成され、その
先端のリツプ相当部にワークロールチヨツク６
ａ，６ｂが抱き込まれるように支持されるととも
に、このバツクアツプロールチヨツク７ａ，７ｂ
の外側壁がハウジング８と隙間を介してハウジン
グ８内に装着されている。
延機では、被圧延材１を挾圧する上下一対のワー
クロール２ａ，２ｂの両端部がそれぞれワークロ
ールチヨツク６ａ，６ｂに回転自在に支持される
一方、ワークロール２ａ，２ｂに外接する上下一
対のバツクアツプロール３ａ，３ｂもその両端部
がそれぞれバツクアツプロールチヨツク７ａ，７
ｂに回転自在に支持されるが、このロールチヨツ
ク７ａ，７ｂがリツプ溝形鋼状に形成され、その
先端のリツプ相当部にワークロールチヨツク６
ａ，６ｂが抱き込まれるように支持されるととも
に、このバツクアツプロールチヨツク７ａ，７ｂ
の外側壁がハウジング８と隙間を介してハウジン
グ８内に装着されている。
また、ワークロール２ａ，２ｂにロールベンデ
イングを付与するため、ワークロールチヨツク６
ａ，６ｂとバツクアツプロールチヨツク７ａ，７
ｂとの間にワークロールチヨツク６ａ，６ｂを挾
み上下に伸びるロールベンデイング装置５ａ，５
ｂが配設される一方、ロールを交差させるためバ
ツクアツプロールチヨツク７ａ，７ｂ両側壁と接
する上下一対のクロスビーム１７ａ，１７ｂを押
圧するロールクロス用の油圧ジヤツキ１３ａ，１
３ｂが配設されている。
イングを付与するため、ワークロールチヨツク６
ａ，６ｂとバツクアツプロールチヨツク７ａ，７
ｂとの間にワークロールチヨツク６ａ，６ｂを挾
み上下に伸びるロールベンデイング装置５ａ，５
ｂが配設される一方、ロールを交差させるためバ
ツクアツプロールチヨツク７ａ，７ｂ両側壁と接
する上下一対のクロスビーム１７ａ，１７ｂを押
圧するロールクロス用の油圧ジヤツキ１３ａ，１
３ｂが配設されている。
さらにまた、圧下力を付与するため、ハウジン
グ８の開口部内壁に両側端部が当接するアツパー
ビーム１６ａが設けられてバツクアツプロールチ
ヨツク７ａの上端に位置し、このアツパービーム
１６ａはハウジング８上部に設けられた圧下装置
１１により圧下スクリユー４を介してロールへ圧
下力を付与する一方、下側のバツクアツプロール
チヨツク７ｂの下側にもボトムビーム１６ｂが設
けられ、ハウジング８下部に配置された圧下シリ
ンダ１０によりアツパービーム１６ａの上下動と
同調するよう構成されている。なお、バツクアツ
プロールチヨツク７ｂとボトムビーム１６ｂとの
間にはパスライン調整用ライナ１５およびスライ
ドベース１４が介装され、スライドベース１４は
油圧ジヤツキ１２により水平移動ができるととも
に、ロールクロス動作時においてバツクアツプロ
ールチヨツク７ｂ、パスライン調整用ライナ１５
およびスライドベース１４を同時に水平移動でき
るような構造となつている（図中、９はシユート
プレートである。）。
グ８の開口部内壁に両側端部が当接するアツパー
ビーム１６ａが設けられてバツクアツプロールチ
ヨツク７ａの上端に位置し、このアツパービーム
１６ａはハウジング８上部に設けられた圧下装置
１１により圧下スクリユー４を介してロールへ圧
下力を付与する一方、下側のバツクアツプロール
チヨツク７ｂの下側にもボトムビーム１６ｂが設
けられ、ハウジング８下部に配置された圧下シリ
ンダ１０によりアツパービーム１６ａの上下動と
同調するよう構成されている。なお、バツクアツ
プロールチヨツク７ｂとボトムビーム１６ｂとの
間にはパスライン調整用ライナ１５およびスライ
ドベース１４が介装され、スライドベース１４は
油圧ジヤツキ１２により水平移動ができるととも
に、ロールクロス動作時においてバツクアツプロ
ールチヨツク７ｂ、パスライン調整用ライナ１５
およびスライドベース１４を同時に水平移動でき
るような構造となつている（図中、９はシユート
プレートである。）。
しかしながら、かかる構造を有するクロスロー
ル圧延機においては、ロール組替時におけるロー
ル軸方向のスライドベース１４の直線的な動き
と、ロールクロス動作時におけるロール長手方向
の中心を中心とした旋回運動とを行なうに当つて
の直進および旋回のガイドとなるものがなく、こ
れらの運動の円滑さ、正確さに欠けるという問題
が生じている。
ル圧延機においては、ロール組替時におけるロー
ル軸方向のスライドベース１４の直線的な動き
と、ロールクロス動作時におけるロール長手方向
の中心を中心とした旋回運動とを行なうに当つて
の直進および旋回のガイドとなるものがなく、こ
れらの運動の円滑さ、正確さに欠けるという問題
が生じている。
本発明は、かかる問題を解決し、ロールの組替
時におけるスライドベースの水平移動をより円滑
にするとともに、ロールクロス動作時におけるロ
ール長手方向の中心を中心とした正確な旋回運動
の出来るクロスロール圧延機を提供せんとするも
のであつて、その要旨とするところは、上下一対
のワークロールチヨツクに両端部がそれぞれ回転
自在に支持され被圧延材を挾圧する上下一対のワ
ークロールと、リツプ溝形鋼状に形成されその先
端のリツプ相当部に前記ワークロールチヨツクが
抱き込まれるように支持された上下一対のバツク
アツプロールチヨツクに両端部がそれぞれ回転自
在に支持されるとともに前記ワークロールに外接
する上下一対のバツクアツプロールと、前記バツ
クアツプロールのうち上方と当接するアツパービ
ームと、前記バツクアツプロールのうち下方の下
側に位置しスライドベースが介装されたボトムビ
ームと、前記バツクアツプロールチヨツクの両側
壁と接する上下一対のクロスビームを押圧するロ
ールクロス用ジヤツキとがそれぞれハウジング内
に配設されたクロスロール圧延機において、前記
下方のクロスビームを前記下方バツクアツプロー
ルチヨツクと前記スライドベースとの双方に当接
せしめるとともに、前記ハウジングの下端部に設
けられた固定ベース上で回転自在に支持されたセ
ンターローラを圧延機のライン中心にくるよう前
記スライドベースの両側面にそれぞれ当接せしめ
たことを特徴とする。
時におけるスライドベースの水平移動をより円滑
にするとともに、ロールクロス動作時におけるロ
ール長手方向の中心を中心とした正確な旋回運動
の出来るクロスロール圧延機を提供せんとするも
のであつて、その要旨とするところは、上下一対
のワークロールチヨツクに両端部がそれぞれ回転
自在に支持され被圧延材を挾圧する上下一対のワ
ークロールと、リツプ溝形鋼状に形成されその先
端のリツプ相当部に前記ワークロールチヨツクが
抱き込まれるように支持された上下一対のバツク
アツプロールチヨツクに両端部がそれぞれ回転自
在に支持されるとともに前記ワークロールに外接
する上下一対のバツクアツプロールと、前記バツ
クアツプロールのうち上方と当接するアツパービ
ームと、前記バツクアツプロールのうち下方の下
側に位置しスライドベースが介装されたボトムビ
ームと、前記バツクアツプロールチヨツクの両側
壁と接する上下一対のクロスビームを押圧するロ
ールクロス用ジヤツキとがそれぞれハウジング内
に配設されたクロスロール圧延機において、前記
下方のクロスビームを前記下方バツクアツプロー
ルチヨツクと前記スライドベースとの双方に当接
せしめるとともに、前記ハウジングの下端部に設
けられた固定ベース上で回転自在に支持されたセ
ンターローラを圧延機のライン中心にくるよう前
記スライドベースの両側面にそれぞれ当接せしめ
たことを特徴とする。
以下、第２図に示した実施例にもとずき、本発
明に係るクロスロール圧延機について説明する。
なお、従来装置と同一部材については同一番号を
付し説明を省略する。
明に係るクロスロール圧延機について説明する。
なお、従来装置と同一部材については同一番号を
付し説明を省略する。
本発明においては、ロールクロス動作時に作動
する油圧ジヤツキ１３ｂによつて駆動されるクロ
スビーム１７ｂがバツクアツプロールチヨツク７
ｂとスライドベース１４の双方に同時に当接し、
これら両部材７ｂ，１４を一体的に移動せしめる
ようにスライドベース１４の形状および寸法が設
定されるとともに、スライドベース１４が水平移
動可能なようにハウジング８との間に適当なすき
間が設けられた構造となつている。
する油圧ジヤツキ１３ｂによつて駆動されるクロ
スビーム１７ｂがバツクアツプロールチヨツク７
ｂとスライドベース１４の双方に同時に当接し、
これら両部材７ｂ，１４を一体的に移動せしめる
ようにスライドベース１４の形状および寸法が設
定されるとともに、スライドベース１４が水平移
動可能なようにハウジング８との間に適当なすき
間が設けられた構造となつている。
また、スライドベース１４が水平移動する場合
の案内としてスライドベース１４の両側面に当接
するセンターローラ２１が圧延機のライン中心に
設けられ、センターローラ２１が固定ベース２２
に締結されたローラブラケツト２３により回転自
在に支持されているという特徴を有している。
の案内としてスライドベース１４の両側面に当接
するセンターローラ２１が圧延機のライン中心に
設けられ、センターローラ２１が固定ベース２２
に締結されたローラブラケツト２３により回転自
在に支持されているという特徴を有している。
また、スライドベース１４は、第２図ｂ，ｃに
示されるように、作業側ハウジング８と駆動側ハ
ウジングの両部材にブリツジ状に締結された固定
ベース２２上を円滑に摺動できるように設置され
るとともに（これはプツシヤ２４で作動され
る。）、バツクアツプロールチヨツク７ｂとスライ
ドベース１４との間にはロツカープレート２５が
介在させてあり、ロールクロス動作時には油圧ジ
ヤツキ１３ｂによつて駆動されるクロスビーム１
７ｂがバツクアツプロールチヨツク７ｂ、ロツカ
ープレート２５およびスライドベース１４の双方
に当接してこれらの部材を一体的に同時に移動し
てロールクロスの動作を円滑に行なうようになつ
ているため、これらの部材間において相対的な滑
り現象が発生することがない。したがつて、ロー
ル組替えやロールクロス動作が繰返されても、ス
ライドベース１４は常に安定して軽く直進後退を
行なうことができ、また、容易かつ円滑に所要の
クロス角を設定することができる。
示されるように、作業側ハウジング８と駆動側ハ
ウジングの両部材にブリツジ状に締結された固定
ベース２２上を円滑に摺動できるように設置され
るとともに（これはプツシヤ２４で作動され
る。）、バツクアツプロールチヨツク７ｂとスライ
ドベース１４との間にはロツカープレート２５が
介在させてあり、ロールクロス動作時には油圧ジ
ヤツキ１３ｂによつて駆動されるクロスビーム１
７ｂがバツクアツプロールチヨツク７ｂ、ロツカ
ープレート２５およびスライドベース１４の双方
に当接してこれらの部材を一体的に同時に移動し
てロールクロスの動作を円滑に行なうようになつ
ているため、これらの部材間において相対的な滑
り現象が発生することがない。したがつて、ロー
ル組替えやロールクロス動作が繰返されても、ス
ライドベース１４は常に安定して軽く直進後退を
行なうことができ、また、容易かつ円滑に所要の
クロス角を設定することができる。
以上、図面に示した実施例にもとずいて説明し
たように、本発明に係るクロスロール圧延機によ
れば、ロールの組替時におけるスライドベースの
水平移動をより円滑にすることができるととも
に、ロールクロス動作時におけるロール長手方向
の中心を中心とした正確な旋回運動を行なうこと
が可能となる。
たように、本発明に係るクロスロール圧延機によ
れば、ロールの組替時におけるスライドベースの
水平移動をより円滑にすることができるととも
に、ロールクロス動作時におけるロール長手方向
の中心を中心とした正確な旋回運動を行なうこと
が可能となる。
第１図は従来のクロスロール圧延機の概略構造
を示す正面図、第２図は本発明に係るクロスロー
ル圧延機の概略構造を示すもので、ａは正面図、
ｂは一部側面図、ｃはｂのＡ−Ａ線矢視図であ
る。 図面中、１は被圧延材、２ａおよび２ｂはワー
クロール、３ａおよび３ｂはバツクアツプロー
ル、６ａおよび６ｂはワークロールチヨツク、７
ａおよび７ｂはバツクアツプロールチヨツク、８
はハウジング、１３ａおよび１３ｂはロールクロ
ス用油圧ジヤツキ、１４はスライドベース、１６
ａはアツパービーム、１６ｂはボトムビーム、１
７ａおよび１７ｂはクロスビーム、２１はセンタ
ーローラ、２２は固定ベースである。
を示す正面図、第２図は本発明に係るクロスロー
ル圧延機の概略構造を示すもので、ａは正面図、
ｂは一部側面図、ｃはｂのＡ−Ａ線矢視図であ
る。 図面中、１は被圧延材、２ａおよび２ｂはワー
クロール、３ａおよび３ｂはバツクアツプロー
ル、６ａおよび６ｂはワークロールチヨツク、７
ａおよび７ｂはバツクアツプロールチヨツク、８
はハウジング、１３ａおよび１３ｂはロールクロ
ス用油圧ジヤツキ、１４はスライドベース、１６
ａはアツパービーム、１６ｂはボトムビーム、１
７ａおよび１７ｂはクロスビーム、２１はセンタ
ーローラ、２２は固定ベースである。
Claims (1)
- １ 上下一対のワークロールチヨツクに両端部が
がそれぞれ回転自在に支持され被圧延材を挾圧す
る上下一対のワークロールと、リツプ溝形鋼状に
形成されその先端のリツプ相当部に前記ワークロ
ールチヨツクが抱き込まれるように支持された上
下一対のバツクアツプロールチヨツクに両端部が
それぞれ回転自在に支持されるとともに前記ワー
クロールに外接する上下一対のバツクアツプロー
ルと、前記バツクアツプロールのうち上方と当接
するアツパービームと、前記バツクアツプロール
のうち下方の下側に位置しスライドベースが介装
されたボトムビームと、前記バツクアツプロール
チヨツクの両側壁と接する上下一対のクロスビー
ムを押圧するロールクロス用ジヤツキとがそれぞ
れハウジング内に配設されたクロスロール圧延機
において、前記下方のクロスビームを前記下方バ
ツクアツプロールチヨツクと前記スライドベース
との双方に当接せしめるとともに、前記ハウジン
グの下端部に設けられた固定ベース上で回転自在
に支持されたセンターローラを圧延機のライン中
心にくるよう前記スライドベースの両側面にそれ
ぞれ当接せしめたことを特徴とするクロスロール
圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15514282A JPS5945008A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | クロスロ−ル圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15514282A JPS5945008A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | クロスロ−ル圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945008A JPS5945008A (ja) | 1984-03-13 |
| JPS6323843B2 true JPS6323843B2 (ja) | 1988-05-18 |
Family
ID=15599458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15514282A Granted JPS5945008A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | クロスロ−ル圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945008A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0434045U (ja) * | 1990-07-14 | 1992-03-19 | ||
| JPH0516752Y2 (ja) * | 1987-02-13 | 1993-05-06 |
-
1982
- 1982-09-08 JP JP15514282A patent/JPS5945008A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516752Y2 (ja) * | 1987-02-13 | 1993-05-06 | ||
| JPH0434045U (ja) * | 1990-07-14 | 1992-03-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5945008A (ja) | 1984-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0094104B1 (en) | Rolling mill and method for rolling a sheet material | |
| US4558582A (en) | Apparatus for flanging ventilation duct walls | |
| US4499748A (en) | Rolling mill | |
| US4727741A (en) | Cross-rolling mill | |
| JP4796276B2 (ja) | 圧延装置 | |
| JPS6323843B2 (ja) | ||
| JPS6362282B2 (ja) | ||
| JPH10175006A (ja) | 圧延機のロールクロス機構 | |
| US4539833A (en) | Rolling mill with flatness control facility | |
| JPH0227042B2 (ja) | ||
| JPH0333404B2 (ja) | ||
| EP1005921B1 (en) | Cross rolling machine | |
| JPH11226645A (ja) | 形鋼の矯正方法および装置 | |
| JPH0237454Y2 (ja) | ||
| KR100504356B1 (ko) | 판 또는 스트립 압연용 압연기 | |
| JPH05317918A (ja) | クロスロール圧延機 | |
| JPH0735601Y2 (ja) | ６段鋼板圧延機 | |
| JP3179236B2 (ja) | 金属板幅圧下装置 | |
| JPS6043201B2 (ja) | ユニバ−サル圧延機 | |
| CN1268077A (zh) | 轧制板带材的轧机 | |
| JPH0341844Y2 (ja) | ||
| JPH0344324Y2 (ja) | ||
| ATE218934T1 (de) | Biegeblock für ein quartowalzgerüst | |
| JPH0332406A (ja) | 圧延機 | |
| JPS61140307A (ja) | 圧延機 |