JPS62173044A - 傾斜ロ−ル型圧延装置 - Google Patents
傾斜ロ−ル型圧延装置Info
- Publication number
- JPS62173044A JPS62173044A JP1254986A JP1254986A JPS62173044A JP S62173044 A JPS62173044 A JP S62173044A JP 1254986 A JP1254986 A JP 1254986A JP 1254986 A JP1254986 A JP 1254986A JP S62173044 A JPS62173044 A JP S62173044A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolled material
- template
- roll
- rolling
- inclined roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 70
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241000252233 Cyprinus carpio Species 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は中実棒、中空管等の棒構の圧延材料を傾斜ロー
ルにより圧延し、横断面を変化させる傾斜ロール型圧延
装置に関する。
ルにより圧延し、横断面を変化させる傾斜ロール型圧延
装置に関する。
従来の技術
上記圧延装置は3個の傾斜ロールをそれぞれ圧延材料の
軸心に対し対称的かつ傾斜して配備し、各ロールを自転
並びに公転させ、各ロールを圧延材料に対し進退させる
こと1こより圧延材料の横断酊積を変化させると共に圧
延材料に推力を与え、軸心方向に送り出す構造が採られ
ている(例えば特公昭5q−tta/コ1号公報)。
軸心に対し対称的かつ傾斜して配備し、各ロールを自転
並びに公転させ、各ロールを圧延材料に対し進退させる
こと1こより圧延材料の横断酊積を変化させると共に圧
延材料に推力を与え、軸心方向に送り出す構造が採られ
ている(例えば特公昭5q−tta/コ1号公報)。
発明が解決しようとする問題点
しかしこの構造によるときは構造複雑で大型トなると共
に、ロールの咬み込み量が少いとき等ロールと圧延材料
間の摩擦係数が小さいときは、圧延材料の送り出しが困
難または不可能となる等の問題がある。
に、ロールの咬み込み量が少いとき等ロールと圧延材料
間の摩擦係数が小さいときは、圧延材料の送り出しが困
難または不可能となる等の問題がある。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するための本発明を実施例に対応する第
7図乃至第4図を用いて説明する。傾斜ロール型王延装
置/は圧延材料Wを挾持する複数例えば3個の傾斜ロー
ル2.3゜lと、この圧延材料Wを回転しつ\軸心方向
に押し出す駆動手段!と圧延材料先端に取付けられるテ
ンプレートにとを備える。各傾斜ロールコ 3.aは圧
延材料Wを挾んで対称的にかつ圧延材料軸心に直交して
移動可能に支持されると共に回@機構17により回動さ
れる。駆動手段!は圧延材料Wを回動する回転機構−?
l及び押出し機構jtとよりなる。
7図乃至第4図を用いて説明する。傾斜ロール型王延装
置/は圧延材料Wを挾持する複数例えば3個の傾斜ロー
ル2.3゜lと、この圧延材料Wを回転しつ\軸心方向
に押し出す駆動手段!と圧延材料先端に取付けられるテ
ンプレートにとを備える。各傾斜ロールコ 3.aは圧
延材料Wを挾んで対称的にかつ圧延材料軸心に直交して
移動可能に支持されると共に回@機構17により回動さ
れる。駆動手段!は圧延材料Wを回動する回転機構−?
l及び押出し機構jtとよりなる。
上記テンプレートにには昇降規制手段J/を対役し、昇
降規制手段J/はテンプレートtに做って上記各傾斜ロ
ールコ S、aを圧延材料Wに対し進退させる。
降規制手段J/はテンプレートtに做って上記各傾斜ロ
ールコ S、aを圧延材料Wに対し進退させる。
作用
各傾斜ロールコ、3.4を回転しつ\圧延材料Wを挾持
し、かつ該圧延材料WGご対し駆動手段jは回転を付与
しつ\これを押し出す。
し、かつ該圧延材料WGご対し駆動手段jは回転を付与
しつ\これを押し出す。
これに伴いテンプレートlも移行し、昇降規制手19J
/はテンプレートにに倣って各傾斜ロールコ、 、?
、/lを圧延材料に対し進退させ、テンプレートtに倣
った断酊形伏の圧延能Sを形成する。
/はテンプレートにに倣って各傾斜ロールコ、 、?
、/lを圧延材料に対し進退させ、テンプレートtに倣
った断酊形伏の圧延能Sを形成する。
実施例
大発明の実施例を第7図乃至@4図に示す。
傾斜ロール型圧延装置/は、圧延材料Wを挾持する3個
の傾斜ロールコ、3.4と、圧延材料後端に配備されか
つこれを回転しつ\軸心方向に押し出す駆動手段!並び
に圧延材料先端に取付けられるテンプレートlを備エル
。
の傾斜ロールコ、3.4と、圧延材料後端に配備されか
つこれを回転しつ\軸心方向に押し出す駆動手段!並び
に圧延材料先端に取付けられるテンプレートlを備エル
。
各傾斜ロールコ1.s0gは何れも紡錘形または尖頭卵
形とし、取付ブラケット/θ、l/。
形とし、取付ブラケット/θ、l/。
/コにより回動自在に、かつ圧延材料Wを挾んではゾ対
称的番こ、また圧延材料に対し傾斜して支持される。こ
の場合各ロールコ、3゜4は圧延材料が回転しつ−押し
出される流れに沿うよう番ごはすかいに配列することが
好ましいう上記取付ブラケット/θ、7ノ、/−7は圧
延材料Wを嵌挿する取付板/J上にシリンダ等の昇降手
fi/(1,/j、/ににより圧延材料Wに対し進退可
能に取付けられる。
称的番こ、また圧延材料に対し傾斜して支持される。こ
の場合各ロールコ、3゜4は圧延材料が回転しつ−押し
出される流れに沿うよう番ごはすかいに配列することが
好ましいう上記取付ブラケット/θ、7ノ、/−7は圧
延材料Wを嵌挿する取付板/J上にシリンダ等の昇降手
fi/(1,/j、/ににより圧延材料Wに対し進退可
能に取付けられる。
また各傾斜ロールコ、3.ttは共通の回動機構77!
こより同一方向に回動される。この回動機槽/7は各傾
斜ロールコ、3.4に歯型機構/r、/す、20を連結
し、各歯型機構は従動スプロケットホイルコ/、22.
コJを介して駆動モータコjにより回動される千エン2
41に連結される。
こより同一方向に回動される。この回動機槽/7は各傾
斜ロールコ、3.4に歯型機構/r、/す、20を連結
し、各歯型機構は従動スプロケットホイルコ/、22.
コJを介して駆動モータコjにより回動される千エン2
41に連結される。
IW記駆動手役!は圧延材料Wに回転冬付与する回転機
構コを並びにシリング等による押出し機構コrとからな
り、回転機構コlは圧延材料端部に着脱可竣とし、かつ
圧延材料と共に移行すべく摺動台J7上に摺動可能+C
載置される。この回転機構コイはスリップするクラッチ
を内蔵することが好ましく、ロール)、、3.(lによ
る圧延材料Wに対する1ll)ルクが一定値以下のとき
はクラッチが作動して回転機構2gにより圧延材料Wを
回動し、ロール2.3.IIの駆動トルクが一定値以上
のときは、クラッチはスリップして圧延材料の回転を許
容する。これにより圧延材料をねじ切ることがない。
構コを並びにシリング等による押出し機構コrとからな
り、回転機構コlは圧延材料端部に着脱可竣とし、かつ
圧延材料と共に移行すべく摺動台J7上に摺動可能+C
載置される。この回転機構コイはスリップするクラッチ
を内蔵することが好ましく、ロール)、、3.(lによ
る圧延材料Wに対する1ll)ルクが一定値以下のとき
はクラッチが作動して回転機構2gにより圧延材料Wを
回動し、ロール2.3.IIの駆動トルクが一定値以上
のときは、クラッチはスリップして圧延材料の回転を許
容する。これにより圧延材料をねじ切ることがない。
圧延材料Wの先端に取付けられるテンプレート、<は圧
延形成すべき倣い面JO&宥し、この倣い而J0には適
宜の昇降規制手段3/の接触子3コを対役する。この接
触子J2の做い節J(71こ沿っての昇降により、昇降
軍役3/は前記昇降規制手Fg!/i1./、!、/l
を作動し、傾斜ロールコ、3.4を圧延材料Wに対し進
退させる。
延形成すべき倣い面JO&宥し、この倣い而J0には適
宜の昇降規制手段3/の接触子3コを対役する。この接
触子J2の做い節J(71こ沿っての昇降により、昇降
軍役3/は前記昇降規制手Fg!/i1./、!、/l
を作動し、傾斜ロールコ、3.4を圧延材料Wに対し進
退させる。
太実施例は上記構成からなり、圧延材料Wか3個の傾斜
ロールコ、S、aにより挾持し先端にテンプレートty
ty取付け、回転機構コtにより回転しつ\押出し機構
−?rにより押し出し、かつ各傾斜ロールは回動機*/
7により回動させる。圧延材料Wの押し出しに伴い接触
子Jコは做い面3θに沿って昇降し、これに伴って昇降
規制手段3/は昇降半没/11゜/j 、/lを作動し
、傾斜ロール2−J−ttを上記倣い面JOiこ応じて
昇降し、これによリチンプレートlの倣い而Jθと同一
断面形状の圧延部Sを形成する。
ロールコ、S、aにより挾持し先端にテンプレートty
ty取付け、回転機構コtにより回転しつ\押出し機構
−?rにより押し出し、かつ各傾斜ロールは回動機*/
7により回動させる。圧延材料Wの押し出しに伴い接触
子Jコは做い面3θに沿って昇降し、これに伴って昇降
規制手段3/は昇降半没/11゜/j 、/lを作動し
、傾斜ロール2−J−ttを上記倣い面JOiこ応じて
昇降し、これによリチンプレートlの倣い而Jθと同一
断面形状の圧延部Sを形成する。
この場合、従来の傾斜ロールの回転により圧延材料を回
転しかつ送り出す方式では、第1図Cご示す如く圧延材
料Wの素材直径りと圧延部の直径dとの比D/dが小さ
いとき、即ちロールコの咬み込みが僅少でロール接触方
と圧延材料間の摩擦係数が僅少の場合にはスリップを生
じ材料の回転及び送り出しが困難であるhイ、大発明は
圧延材料Wを駆動手段ICこより最低のトルク及び送り
出し力で圧延材料W小駆動する機構となっているため、
傾斜ロールj、J、llの送り出し速喀及び回転トルク
(ご逆うことなく作動し、傾斜ロールコ。
転しかつ送り出す方式では、第1図Cご示す如く圧延材
料Wの素材直径りと圧延部の直径dとの比D/dが小さ
いとき、即ちロールコの咬み込みが僅少でロール接触方
と圧延材料間の摩擦係数が僅少の場合にはスリップを生
じ材料の回転及び送り出しが困難であるhイ、大発明は
圧延材料Wを駆動手段ICこより最低のトルク及び送り
出し力で圧延材料W小駆動する機構となっているため、
傾斜ロールj、J、llの送り出し速喀及び回転トルク
(ご逆うことなく作動し、傾斜ロールコ。
3、aのスリップ晧番こけ最低トルクで駆動される。こ
れIごより圧延作業を確実に行うことができる。
れIごより圧延作業を確実に行うことができる。
なお、大側に示す傾斜ロールは尖頭卵形とした例を示し
たが、必ずしもこれに限るものではない。第j契及び第
を図は傾斜ロールの他の例c示す。大側の傾斜ロールl
θ、l/。
たが、必ずしもこれに限るものではない。第j契及び第
を図は傾斜ロールの他の例c示す。大側の傾斜ロールl
θ、l/。
12は截頭円錐形とし、ロール軸心II J 、 4’
5゜ajC王延材料Wと平行に配備し、ロール外表面
を圧延材料に対し所要の傾斜角窒を存するようにしたも
のである。
5゜ajC王延材料Wと平行に配備し、ロール外表面
を圧延材料に対し所要の傾斜角窒を存するようにしたも
のである。
また第7rgJ及び第を図は傾斜ロールの更に異なった
例ル示す。
例ル示す。
大側の傾斜ロール3θ、j/5.fコは前例と同様に截
頭円錐形とし、ロール軸心、fs、sa。
頭円錐形とし、ロール軸心、fs、sa。
j−iは第7図と同様に圧延材料Wに対し傾斜すると共
に、ロール軸と材料中心軸とは交叉して配備する。
に、ロール軸と材料中心軸とは交叉して配備する。
なセ上記各実施例は何れも傾斜ロールは5個を対称的に
配備した例を示したが、必ずしも3個に限ることはない
。圧延材料の直径に応じ5個もしくはそれ以上配備して
もよく、あるいは2個としてもよく、これは圧延材料の
直径に応じ適宜選択すればよい。
配備した例を示したが、必ずしも3個に限ることはない
。圧延材料の直径に応じ5個もしくはそれ以上配備して
もよく、あるいは2個としてもよく、これは圧延材料の
直径に応じ適宜選択すればよい。
発明の効果
大発明によるときは、回転する複数の傾斜ロールCごよ
り圧延材料を挾持し、圧延材料は駆動手段により回転拳
骨与しつ\押出すと共に、上記傾斜ロールはテンプレー
トに做って圧延材料と直交して進退させるようにしたか
ら、従来の傾斜ロール型圧延装時の如き傾斜ロールの公
転を必要とぜず構造簡屯であり、しかも傾斜ロールの咬
み込み量の少いとき等傾斜ロールと圧延材料間の摩擦係
数の小さいときでもスリ゛Iプ番ごよる圧延材料の回転
斑あるいは送り出し速qtこ斑を生ずることがなく、圧
延を円滑かつ正確に行うことができると共に皓に断面の
直径変化の多い複雑な形状の圧延に効果を存する。
り圧延材料を挾持し、圧延材料は駆動手段により回転拳
骨与しつ\押出すと共に、上記傾斜ロールはテンプレー
トに做って圧延材料と直交して進退させるようにしたか
ら、従来の傾斜ロール型圧延装時の如き傾斜ロールの公
転を必要とぜず構造簡屯であり、しかも傾斜ロールの咬
み込み量の少いとき等傾斜ロールと圧延材料間の摩擦係
数の小さいときでもスリ゛Iプ番ごよる圧延材料の回転
斑あるいは送り出し速qtこ斑を生ずることがなく、圧
延を円滑かつ正確に行うことができると共に皓に断面の
直径変化の多い複雑な形状の圧延に効果を存する。
第7喝は大発明の傾斜ロール型圧延装置の全体正直図、
第2図は第7図におけるX−X線に沿う矢視図、@3図
は傾斜ロール番ご対する回動機構の説明図、第4図は圧
延要領の説明図、@j図及び第jqは傾斜ロールの他の
例を示し、第3図はE面図、第を図は右側面図、第7図
及び第r図は傾斜ロールの更に他の例を示し、第7図は
正面図、@を図は右側面図である。 lは傾斜ロール型圧延装置、 コ、3.IIは傾斜ロー
ル、 !は駆動手段、 tはテンプレート、 /7は回
動機構、 コtは回転機構、コrは押出し機構、 J/
は昇降規制手段、4θ、!l/、4コ、jθ、!/、j
コは傾斜ロール、 Wは圧延材料である。
第2図は第7図におけるX−X線に沿う矢視図、@3図
は傾斜ロール番ご対する回動機構の説明図、第4図は圧
延要領の説明図、@j図及び第jqは傾斜ロールの他の
例を示し、第3図はE面図、第を図は右側面図、第7図
及び第r図は傾斜ロールの更に他の例を示し、第7図は
正面図、@を図は右側面図である。 lは傾斜ロール型圧延装置、 コ、3.IIは傾斜ロー
ル、 !は駆動手段、 tはテンプレート、 /7は回
動機構、 コtは回転機構、コrは押出し機構、 J/
は昇降規制手段、4θ、!l/、4コ、jθ、!/、j
コは傾斜ロール、 Wは圧延材料である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 圧延材料を挾持する複数の傾斜ロールと、 この圧延材料を回転しつゝ軸心方向に押し出す駆動手段
並びに圧延材料先端に取付けられるテンプレートとを備
え、各傾斜ロールは圧延材料を挾んで対称的にかつ圧延
材料軸心に直交して移動可能に支持されると共に回動機
構により回動され、駆動手段は圧延材料を回動する回転
機構及び押出し機構とよりなり、圧延材料の押し出しに
伴いテンプレートは前進し、これに対向する昇降規制手
段により前記各傾斜ロールを圧延材料に対しテンプレー
トに做つて進退させることを特徴とする傾斜ロール型圧
延装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1254986A JPS62173044A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | 傾斜ロ−ル型圧延装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1254986A JPS62173044A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | 傾斜ロ−ル型圧延装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62173044A true JPS62173044A (ja) | 1987-07-29 |
JPH0149575B2 JPH0149575B2 (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=11808412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1254986A Granted JPS62173044A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | 傾斜ロ−ル型圧延装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62173044A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01292206A (ja) * | 1988-05-19 | 1989-11-24 | Nikon Corp | 物体の表面状態測定装置及び表面の高さ測定装置 |
JP2011218380A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Toyota Motor Corp | 段付軸部材の製造装置、及び段付軸部材の製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001286966A (ja) * | 2000-04-10 | 2001-10-16 | Saga Tekkohsho Co Ltd | クロスローリング成形機 |
-
1986
- 1986-01-23 JP JP1254986A patent/JPS62173044A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01292206A (ja) * | 1988-05-19 | 1989-11-24 | Nikon Corp | 物体の表面状態測定装置及び表面の高さ測定装置 |
JP2011218380A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Toyota Motor Corp | 段付軸部材の製造装置、及び段付軸部材の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0149575B2 (ja) | 1989-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2647739B2 (ja) | カッティングプロッタにおける刃部の方向初期化方法 | |
US4349186A (en) | Thin sheet feeding apparatus | |
JPH07228028A (ja) | プリンタ | |
JPS62173044A (ja) | 傾斜ロ−ル型圧延装置 | |
JP2002028704A (ja) | 遊星型傾斜圧延機を用いたパイプ形材の圧延方法、及び遊星型傾斜圧延機へのパイプ形材の供給装置 | |
US4054069A (en) | Elbow-making machine | |
US4367640A (en) | Apparatus for forming sheet metal duct work | |
JPH07195227A (ja) | パイプ加工装置 | |
JP2802745B2 (ja) | 連続圧延装置 | |
JPH03147899A (ja) | 用紙駆動型自動製図機におけるロール紙送り機構 | |
JPS643636Y2 (ja) | ||
CN217395041U (zh) | 一种激光菲林裁切装置 | |
JPH07236927A (ja) | 外装材の成形機および外装材の成形方法 | |
JP2526021Y2 (ja) | ケーブル巻取り装置 | |
JP4333824B2 (ja) | 混練り材料の練り返し装置 | |
JP2563026B2 (ja) | 切断装置 | |
JPH0613179Y2 (ja) | 折機用羽根車の位相調節装置 | |
JP2750322B2 (ja) | 粘性材料の成形装置および運転方法 | |
JPH065863Y2 (ja) | Tダイリップ調整装置 | |
JPH0133211Y2 (ja) | ||
JPS6184263A (ja) | プリンタの紙送り装置 | |
JPS6041306Y2 (ja) | ロ−タリカツトプレス装置 | |
JPH0225682B2 (ja) | ||
JPH01258972A (ja) | 用紙切断機構付プリンタ | |
JPH04110791U (ja) | テール幅寄せ装置 |