JPS643636Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、丸棒材及び管材等の杆材の面取り装
置の改良に関するものである。

即ち、丸棒を回転する螺旋ローラによつて回転
砥石に押付けて面取りする装置として、実公昭55
−15951号公報によつて、既に開示されているが、
本考案は、主として、この公知の装置を多サイズ
用に改良した装置に関するものである。

この従来公知の装置は、第１図にその斜視図を
示すように、回転砥石１の前部に、その回転軸Ｇ
に平行な回転軸を有する複数個の平滑ローラ２，
３と、螺旋状のねじ山４，５をそれぞれ表面に形
成された複数個に螺旋ローラ４，５を回転可能に
配置し、又、前記回転砥石１の前部上方に面板６
を回転砥石１の回転軸Ｇに平行にほぼ垂直に固定
して配置した丸棒材用面取り装置である。

この公知装置では、螺旋ローラ４では転動させ
て横移送する螺旋状のねじ山４間のピツチで丸棒
Ｗの面取りスピードが制約されるため、被加工丸
棒のサイズに適したピツチのを選択した装置が用
いられる。しかし、丸棒のサイズが大小まちまち
のものを同一ラインで処理するには、大サイズ用
に大ピツチの螺旋状のねじ山とすると、小サイズ
のも処理すれば、生産性が落ちるし、小サイズ用
の小ピツチの螺旋状のねじ山とすると大サイズの
ものは、螺旋状のねじ山間に噛み込まれて動かな
くなつてしまつたり、噛まない程の大サイズ材を
処理しようとしても螺旋状のねじ山による横移送
力が不足し大サイズ材の慣性によつて、横移送方
向と逆方向に転動してしまつて面取りもむらにな
つてしまうし、生産性が上がらない欠点がある。

本考案は、このような従来公知のものにおける
上記のような種々の欠点を解消した多サイズ杆材
の面取り装置を得ることを目的とするものであつ
て、本考案は、このために、螺旋状のねじ山を高
低とし、かつ、高ねじ山間に低ねじ山を等間隔に
それぞれ表面に形成された螺旋ローラとすると共
に、平滑ローラを、高ねじ山と協同作用させると
きは、低ねじ山より高い位置に、又、低ねじ山と
協同作用させるときは、螺溝より少し高い位置
に、昇降させて、大小サイズのいずれの杆材につ
いても回転砥石に向かつて一定のスラストを付与
しつつ回転しながら移送するようにしたことを特
徴とするものである。

以下、本考案をその１実施例を略図によつて示
した第２図に基づいて説明する。

説明上簡単化するため平滑ローラ、螺旋ローラ
各１個について説明する。他のも同様の構造を有
している。

２１は、昇降可能な平滑ローラであつて、シリ
ンダ、スクリウ、レバー、その他公知昇降装置で
平滑ローラ２１を軸受でと一緒に昇降させるもの
である（図示せず）。

４１は、高さ65mm、110mmピツチの螺旋状の高
ねじ山４１′，４１′間に高さ20mm，60mmピツチの
低ねじ山４２′，４２′を等間隔に表面に形成され
た螺旋ローラである。（第２図では、高ねじ山４
１′，４１′間に低ねじ山４２′が各１個の例を示
したが、各２個ずつとすることも、又、高ねじ山
４１′，４１′間に中ねじ山を等間隔に設け、更に
中ねじ山間に低ねじ山４２′を設けることも可能
である。） 又、回転砥石１は、面板６と共に、例えば、垂
直に昇降可能としてもよい。

次に、上記実施例の作用、効果を説明する。

30mmφの丸棒鋼材Ｗが第２図の高ねじ山４１′
の最初の立上がり部分４１″の螺溝ａ内に搬入さ
れる。予め平滑ローラ２１は、実線で示される高
さにセツトされ、螺旋ローラ２１と共に矢印Ｘ方
向に駆動装置（図示せず）により回転されてい
る。該丸棒鋼材Ｗが第２図において時計方向（Ｙ
方向）に回転しながら回転砥石１に向かつて（第
２図においては、表面から裏面方向）一定のスラ
ストを付与されつつ移送される。

螺旋ローラ２１が半回転したとき、次の丸棒鋼
材W₂が低ねじ山４２′の最初の立上がり部分に搬
入される。最初から１回転したとき、先の丸棒鋼
材W₁は130mm右の第２図において、螺溝ｃの所に
移動し、又、次の丸棒鋼材W₂も130mm右の第２図
において螺溝ｄの所に移動する。この場合、回転
砥石１は、螺旋ローラ２１の最終端よりその回転
軸と平行で350mm長さのロールであるため、いず
れの丸棒鋼材W₁，W₂も２回転分回転砥石１に当
接して、次工程にはね出し機構（図示せず）で搬
出される。

次に、100mmφ丸棒鋼材W₁′，W₂′の面取りにつ
いて説明する。平滑ローラ２１が、第２図におい
て上の一点破線まで上昇される。平滑ローラ２１
と、螺旋ローラ４１が矢印Ｘ方向に回転している
所へ、100mmφの丸棒鋼材W₁′が上昇された平滑
ローラ２１の上を回転砥石１方向へ縦移送される
と共に、螺旋ローラ４１の高ねじ山４１″→４
１′により、転動横移送される。該螺旋ローラ４
１が１回転すると高ねじ山の立上がり部分４１″
が来て、次の丸棒鋼材W₂′が最左の螺溝Ａに搬入
されると共に、先の丸棒鋼材W₁′は１ピツチ
（130mm）右の次の螺溝Ｂに来ている。

このように、100mmφの丸棒鋼材W₁′，W₂′は、
前記回転砥石１に１回転づつ当接して面取りが行
われて搬出される。

このように、30mmφ以下の丸棒鋼材W₁′，
W₂′は、130mmピツチではあるが、螺溝ａ，ｂ等、
回転砥石１の左端以前に面板６に当接し、回転砥
石１の長さ分だけ、同時に搬入するレツヘン等で
すれば、多数本同時に面取りさせることができ
る。30mmφ以下の丸棒鋼材ではピツチが1/2であ
るため、少なくとも100mmφ以下30mmφを越える
丸棒鋼材W₁′，W₂′の場合より２倍の加工処理が
可能である。

このように、大は100mmφの太丸から小は30mm
φ未満の細丸（線材）まで、（複数本ではあるが）
同一形状ロールで処理が可能である。それも大サ
イズ用のピツチだけでなく、実施例では、小サイ
ズ用の1/2ピツチで処理が可能で生産性も向上す
る。

なお、細丸から太丸へ丸棒鋼材Ｗを変える場
合、回転砥石１の高さを平滑ローラ２１の上昇分
だけ上昇させれば、面取り角度が変わらずに処理
することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来公知の装置にして、斜視図と、正
面略図であり、第２図は、本考案の１実施例の要
部説明用側面図である。 １：回転砥石、２，３，２１：平滑ローラ、
４，５，４１：螺旋ローラ、４′，５′：螺旋状ね
じ山、４１′：高ねじ山、４２′：低ねじ山、６：
面板、Ｗ：被面取り材（丸棒鋼材）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 回転砥石の前部にその回転軸に平行な回転軸
   を有する複数個の平滑ローラと、螺旋状のねじ
   山をそれぞれ表面に形成された複数個の螺旋ロ
   ーラとを回転駆動可能に配置し、又、前記回転
   砥石の前部上方に面板を回転砥石の回転軸に平
   行にほぼ垂直に固定して配置した杆材の面取り
   装置において、螺旋状のねじ山の高さを高、低
   とし、かつ高ねじ山間に低ねじ山を等間隔に、
   それぞれ表面に形成された螺旋ローラとすると
   共に、前記螺旋ローラの高螺旋状のねじ山より
   低く低螺旋状のねじ山以上と螺旋ローラ上部螺
   溝同等とに昇降可能な平滑ローラとし、大サイ
   ズの杆材用には平滑ローラを前記高い方の高さ
   へ上昇させて、高螺旋状ねじ山と平滑ローラ面
   とで面取りすべき杆材を軸方向と直角方向へ横
   移送すると同時に軸方向へ縦移送し、小サイズ
   の杆材用には、平滑ローラを螺旋ローラ上部螺
   溝同等へ降下させて、低螺旋状ねじ山と平滑ロ
   ーラ面とで杆材を横及び縦の移送をすることを
   特徴とする多サイズ杆材の面取り装置。 ２ 螺旋状の低ねじ山を中ねじ山と低ねじ山と
   し、高ねじ山間に中ねじ山を等間隔に、又、前
   記中ねじ山間に低ねじ山を等間隔にそれぞれ表
   面に形成された螺旋ローラとすると共に、螺旋
   ローラの高ねじ山より低く、中ねじ山以上又
   は、中ねじ山より低く低ねじ山以上と螺旋ロー
   ラ上部螺溝同等とに昇降可能な平滑ローラとし
   た実用新案登録請求の範囲第１項記載の装置。