JP2799846B2 - 圧延ローラー成形機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鏝、いわゆるロー
ラーの自動交換を可能にした圧延ローラー成形機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の圧延ローラー成形機は、シツタ軸
上の石膏型に載せられた原料を、上方の回転する支持軸
に取り付けたローラーで押し付け、両者の回転作用によ
り石膏型に圧延して皿及び碗類のワークが成形されてい
る。成形される陶磁器の種類や回転による磨耗によりロ
ーラーや石膏型は取り替えなければならず、多品種少量
生産の昨今では１日のうちに何度もローラーや石膏型を
交換をする場合がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、圧延ローラー
成形機のローラーは、通常基枠の上方に位置するローラ
ーヘッドの支持軸にボルトにより取り付けられているた
めに、ローラーを下から支えながら外すという作業を要
し、多大な時間と労力を必要としていた。また、使用後
のローラーは加熱のために高温になっており危険である
し、使用しないローラーも重量があるために男子による
交換作業に限られ、場合によっては２名での作業もあ
り、また、保管場所との移動作業も重労働であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するために、シツタ軸上の石膏型に載せられた
原料を、上方の回転する支持軸に取り付けたローラーで
押し付け、両者の回転作用により石膏型に圧延して皿及
び碗類のワークが成形される圧延ローラー成形機におけ
るローラーの自動交換を可能とし、ローラーの交換作業
の簡素化と交換時間の短縮、陶磁器の製造ラインの自動
化を図ることを目的とする。その圧延ローラー成形機の
第１の構成は、シツタ軸上の石膏型に載せられた原料
を、上方の回転する支持軸に取り付けたローラーで押し
付け、両者の回転作用により石膏型に圧延してワークが
成形される圧延ローラー成形機において、パレットにそ
れぞれ載置した複数のローラーを待機させたローラース
テーションから任意に識別されたローラーを、ローラー
トラバーサにより搬送し且つ圧延成形位置からローラー
交換位置に移動したローラーヘッドの、降下した支持軸
に装着するとともに、所定の圧延成形を終え不要になっ
たローラーを当該ローラーヘッドから外してパレットに
載置し、当該ローラートラバーサを介して当該ローラー
ステーションに戻すことにより、任意のローラーに自動
交換できる機能を備えた圧延ローラー成形機である。ま
た、別な第２の構成として、シツタ軸上の石膏型に載せ
られた原料を、上方の回転する支持軸に取り付けたロー
ラーで押し付け、両者の回転作用により石膏型に圧延し
てワークが成形される圧延ローラー成形機において、前
記ローラーを圧延成形位置からローラー交換位置まで移
動させるローラヘッドと、基枠とにそれぞれガイドレー
ルを設け、それらガイドレールに乗り入れたパレット
に、自動交換されるローラーを載置する圧延ローラー成
形機である。そして、第１及び第２の圧延ローラー成形
機にあっては、前記ローラーヘッドの圧延成形位置を、
陶磁器の材料を石膏型へ載せる杯土供給セクションと、
石膏型上にセットされた材料をワークに圧延成形する成
形セクションと、ワークを回転させながら乾燥させる乾
燥セクションと、乾燥を終えたワークを次工程へ取り出
し石膏型を当該杯土供給セクションに送る搬出セクショ
ンとが設定された無端状循環路のうち当該成形セクショ
ンに位置するように設けることができる。同様に、第１
及び第２の圧延ローラー成形機にあっては、ローラー交
換位置の前記ローラーは、回動をした支持軸と係合する
ことによりその支持軸に対するローラーの位置決めを行
うとともに、前記ローラーヘッドに上下方向へ摺動可能
に取り付けたドライバー部が支持軸とローラーとの止め
ねじを締め付けるごとに次の止めねじまで支持軸を回動
させることにより、ローラーを支持軸に装着させること
ができる。特に、第２の圧延ローラー成形機にあって
は、前記ローラートラバーサに、伸縮可能な押出し部材
をパレットと並べて設け、その押出し部材の先端を前記
パレットに係合して伸縮させ、パレットを移動自在とす
ることにより、前記ローラーステーション及びローラー
交換位置における前記パレットの乗り降りを制御するこ
とができる。

【０００５】他の圧延ローラー成形機の構成としては、
複数のローラーを待機させたローラーステーションから
任意に識別されたローラーを、ローラートラバーサによ
り搬送し且つ圧延成形位置からローラー交換位置に移動
したローラーヘッドの降下した支持軸に装着するととも
に、所定の圧延成形を終え不要になったローラーを当該
ローラーヘッドから外し当該ローラートラバーサを介し
て当該ローラーステーションに戻すことにより、任意の
ローラーに自動交換できる機能を備えることもできる。
また、前記ローラーヘッドの圧延成形位置を、陶磁器の
材料を石膏型へ載せる杯土供給セクションと、石膏型上
にセットされた材料をワークに圧延成形する成形セクシ
ョンと、ワークを回転させながら乾燥させる乾燥セクシ
ョンと、乾燥を終えたワークを次工程へ取り出し石膏型
を当該杯土供給セクションに送る搬出セクションとが設
定された無端状循環路のうち当該成形セクションに位置
するように設けた上、自動交換される前記ローラーは、
前記ローラーステーションと前記ローラートラバーサと
を移動自在なパレットに載置され、当該パレットは、前
記ローラーヘッドが圧延成形位置からローラー交換位置
に移動した際に、前記ローラーヘッドと基枠とにそれぞ
れ設けたガイドレールに乗り入れが可能に設けられると
ともに、ローラー交換位置の前記ローラーは、回動した
ローラー支持軸と係合することにより、ローラーの位置
決めを行う圧延ローラー成形機であってもよい。更に、
前記ローラートラバーサを、前記ローラーステーション
と前記ローラー交換位置の基枠との間に設置した無端状
循環路に固着し、当該無端状循環路の始動停止を制御す
ることにより前記ローラートラバーサを搬送制御すると
ともに、前記ローラートラバーサに、前記パレットを移
動自在とする押出し部材を伸縮可能に設けることにより
前記ローラーステーション及びローラー交換位置におけ
る前記パレットの乗り降りを制御したものであってもよ
い。

【０００６】

【実施例】本発明に係る窯業製品の圧延ローラー成形機
を、皿及び碗類のうち陶磁器皿の成形装置において実施
した一例を図面に基き説明する。１は無端状の循環路で
あり、等間隔で配置された石膏型２、２・・が間欠的に
順送りされる。又循環路１には、杯土供給コンベヤ３に
乗って送られてくる陶磁器の材料を、杯土供給切断機４
を介して１個ずつ石膏型２へ載せ換える杯土供給セクシ
ョンＡと、石膏型２上にセットされた原料を皿及び碗素
地に押圧成形し縁切りなどする成形セクションＢと、皿
及び碗素地を回転させながら一次乾燥させる乾燥セクシ
ョンＣと、一次乾燥を終えた皿及び碗素地を次工程へ取
り出し型を次セクションに送る搬出セクションＤとが設
定されており、前記石膏型２は各セクションの所定位置
で停止するようになっている。

【０００７】図２は前記成形セクションＢの説明図であ
って、前記成形セクションＢにおいて石膏型２が停止す
る位置には、圧延ローラー成形機１０のローラーヘッド
１１が待機する。該ローラーヘッド１１は、圧延成形位
置と二点鎖線で示すローラー交換位置とをガイドレール
１２により移動可能に基枠１０ａに設けられ、ローラー
交換位置のローラーヘッド１１のローラー１３の直下に
は、そのローラー１３を載置するためにパレット１４が
摺動できるように側方に待機している。また、パレット
１４の摺動方向と直交する方向にローラートラバーサ１
５のガイドレール１６がローラーステーション１７まで
延設され、基枠１０ａの図面上、左側のローラー交換位
置から摺動したパレット１４を載せたローラートラバー
サ１５は、基枠１０ａの図面上右側に二点鎖線で示す、
ガイドレール１６の他端に設けたローラーステーション
１７の位置まで移動する。そして、所定の圧延成形を終
え不要になったローラー１３を載せたパレット１４を、
ローラーステーション１７に戻すとともに、ローラース
テーション１７のテーブル１７ａが回転し次のワーク用
のローラー１３を載せた別のパレット１４を載せ替え、
先のローラー交換位置に戻ることにより、任意のローラ
ーに自動交換できる。

【０００８】図１の乾燥セクションＣでは、送風カバー
の奥側に熱風発生機Ｃ１が配置され、送り込まれた皿及
び碗素地を回転させながら一次乾燥させる。搬出セクシ
ョンＤには、一次乾燥を終えた皿及び碗素地を脱型横行
反転トランスファーＤ１で循環路１から取り出し、仕上
げ機を経た後、スタッキングトランスファＤ２で搬出コ
ンベヤＤ３へ送り出される。なお、Ｅは、乾燥セクショ
ンＣと搬出セクションＤとの間に配置された型交換セク
ションであって、旋回トランスファＥ１でローラーにあ
わせて石膏型を交換するために、予備の石膏型を載置し
た型ストックユニットＥ２を複数設けた型移載コンベア
Ｅ３を併設している。また、５は各セクションの制御装
置である。

【０００９】このように構成された装置によれば、杯土
供給セクションＡにおいて、先ず供給コンベヤ３に載っ
て送られてきた陶磁器材料の杯土を、杯土供給切断機４
において所定の寸法に切断した後、トランスファにより
石膏型２へ載せ換える。石膏型２にセットされた皿及び
碗素地は、間欠的に送られて成形セクションＢに到達
し、成形セクションＢでは、回転するローラーが下降し
杯土を皿及び碗素地に成形する。続いて乾燥セクション
Ｃで皿及び碗素地を回転させながら乾燥させ、乾燥を終
えたワークを搬出セクションへ取り出すとともに、石膏
型を再び杯土供給セクションＡに送ることにより連続運
転が可能となる。

【００１０】図３は圧延成形時の圧延ローラー成形機１
０の側面図を示したものであって、石膏型２はモールド
コンベア２ａにより水平方向に圧延成形位置まで搬送さ
れてくる。二点鎖線で示す位置に待機するシツタ１８
は、成形材料である杯土２ｂを載せた石膏型２を循環路
１から持ち上げ、横に位置する駆動モーターにより圧延
ローラー１３の回転方向と同方向へ回転するようになっ
ている。２１は、支持軸２１ａの先端に圧延ローラー１
３を、支持軸２１ａの後端に圧延ローラー１３を回転さ
せる駆動モータ部２１ｂを設けて構成されている圧延ロ
ーラー部である。この圧延ローラー部２１は、摺動体と
しての左右調整金２２から延設された２枚のローラー支
持腕２２ａ，２２ａの内側下方に傾倒可能に支持され、
支持軸２１ａが前記ローラー支持腕２２ａ，２２ａの上
部の円弧状長孔２２ｂに嵌入させたねじ込みボルト２２
ｃで締着固着され、支持軸２１ａの傾倒軸と同軸のねじ
込みボルト２２ｄにより固定保持される。更に、ねじ込
みボルト２２ｄの反対側の傾倒軸には、後述するように
ローラー支持腕２２ａに固着された駆動モータにより、
選択されたローラー毎に予め記憶されていた角度に支持
軸２１ａを自動設定する傾倒角度制御部２２ｅがある。
左右調整金２２には水平方向に摺動溝が形成され、その
摺動溝に摺動体としての上下調整金２３の係合部が嵌合
し、上下調整金の側面から螺入させた左右調整ねじ２３
ａにより、左右調整金２２は水平方向に摺動可能とな
る。また、上下調整金２３は、垂直方向に形成されたロ
ーラーヘッド１１の垂直レール１１ａに嵌合され、ロー
ラーヘッド１１の図示しない駆動部材により、上下調整
金２３は上下方向に摺動可能となっている。そして、シ
ツタ１８が石膏型２を循環路１から持ち上げた時には、
圧延ローラー部２１は二点鎖線で示す位置から降下し圧
延成形を開始する。更に、ローラーヘッド１１の底部に
取り付けた摺動体１１ｂは、基枠１０ａに形成されたガ
イドレール１２に嵌合し、基枠１０ａ内部の駆動部によ
りレール１２の長手方向へ位置調整可能となっていて、
圧延成形後には２点鎖線で示すローラー交換位置まで後
退し、圧延成形位置とローラー交換位置とで基枠１０ａ
に固定される。２４，２５は開口部を対向させたコ字状
レールであって、一方のレール２４は垂直レール１１ａ
の下方のローラーヘッド１１に固着され、他方のレール
２５はレール１２を跨ぐように基枠１０ａに固着されて
いる。

【００１１】図４は、図２のＡ−Ａ線からトラバーサ１
５の側面を示した説明図であって、前記コ字状レール２
４，２５と同一直線上となるコ字状レールの一方２６を
二点鎖線で示している。このコ字状レール２６，２７を
両端に備えたトラバーサ１５は、下面に設けた摺動部材
１５ａによりガイドレール１６に嵌合されるとともに、
トラバーサ１５の下面には、ガイドレール１６に平行し
て設けられたラック部材１６ａに噛合するピニオン１５
ｂも設けられ、摺動モーター１５ｃにより移動制御可能
となっているから、ガイドレール１６の他端に設けたロ
ーラーステーション１７まで移動し、使用済みのローラ
ーを載せたパレットを返還するとともに、次の種類のワ
ーク用のローラー１２を載せたパレット１４に載せ替え
ることができる。前記ローラートラバーサ１５のコ字状
レール２６，２７には、パレット１４の車輪１４ａ，１
４ａをそれぞれ挟持しており、各車輪１４ａ，１４ａに
設けた駆動モーター１４ｂによりコ字状レール２４，２
５とローラートラバーサ１５のコ字状レール２６，２７
との間を往来することができる。なお、車輪１４ａは脱
輪を防ぐため複輪となってコ字状レール２４内側下に設
けた断面三角形状の小レール２４ａに係合されている。
なお、停電時等に手動によりパレット１４又はローラー
トラバーサ１５を移動させるために把手１４ｄを設けて
もよい。パレット１４の上面には、圧延ローラー１３の
下端外周に装着されたアタッチメント２８を保持しパレ
ット１４を回動可能にした回動部材１４ｃが円形状に４
箇所設けられている。なお、パレット１４及びローラー
トラバーサ１５の停止命令は停止位置直前に設けたセン
サーにより感知して指示が出され、また駆動モーター１
５ｃにはパレット１４及びローラートラバーサ１５が作
業終了後待機する位置で充電される充電部材が設けられ
ており、図示は省略している。

【００１２】図５は、図４のトラバーサ１５のパレット
１４が、圧延ローラー部２１の下に移動した際の説明図
である。ローラー装着の指示をすると、ローラーが装着
されていないローラーヘッド１１は、ローラー交換位置
まで後退し待機する。次のローラー１３をローラーステ
ーション１７から任意に取り出しパレット１４を載置し
たローラートラバーサ１５が、ガイドレール１６のロー
ラーヘッド１１側の端部まで搬送される。そして、ロー
ラーヘッド１１がローラー交換位置に後退したコ字状レ
ール２４，２５の間に、パレット１４がコ字状レール２
６，２７から移動して行き、支持軸２１ａの直下にロー
ラー１３が位置した時点でパレット１４を停止させる。
圧延ローラー１３の上面には、支持軸２１ａの先端部２
１ｅと位置合わせするために、支持軸２１ａのセンター
ガイド２１ｃが挿入される中心孔１３ａと、ノッチ付き
プランジャー２１ｄが挿入される２等間隔に設けた外周
孔１３ｂとが設けられている。位置合わせの手順は、支
持軸２１ａが降下してセンターガイド２１ｃが中心孔１
３ａに挿入され中心が合った後、プランジャ２１ｄはロ
ーラー１３の上面に押し付けられ図２に示すように収縮
する。次に、支持軸２１ａを１８０度以上自動制御で回
転させると収縮したプランジャ２１ｄはローラー１３の
上面を摺動し、外周孔１３ｂに挿入した時点から支持軸
２１ａはローラー１３とともに回転して位置合わせが完
了する。

【００１３】図６は、図３及び図５で省略したネジスト
リーマー３０を図示した圧延ローラー部の平面図であ
る。ネジストリーマー３０は上下調整金２３から延設さ
れた組付け部材３１に固着された垂直レール３２に嵌合
され、圧延ローラー部２１と上下動するのとは別に、図
示しない駆動部材により支持軸２１ａに対しても上下方
向に摺動可能となっている。図７は図６のネジストリー
マー３０付近の正面図であって、ネジストリーマー３０
の下端のドライバー部３３は、圧延ローラー１３を取り
付ける支持軸２１ａの先端部２１ａに挿通した４本の止
めねじ３４、３４・・に噛合し、ネジストリーマー３０
はその上下動に伴いドライバー部３３を回転し、止めね
じ３４の緩め及び締付けを行うことができる。４本の止
めねじを対角線の順番で締めるために、１番目の止めね
じの後、支持軸先端部２１ｅを１８０度回転し２番目の
ねじを締め、次に９０度回転し３番目のねじを締め、次
に１８０度回転し４番目のねじを締め、最後に２７０度
又は反対向きに９０度回転し１番目の止めねじを増す締
めする。このように回動した支持軸２１ａがローラー１
３に係合することによりローラーの位置合せ及び固着が
自動で行われた後、圧延成形位置にローラーヘッド１１
は移動し、支持軸２１ａはローラー１３に合わせて傾倒
し圧延成形までの一連の作業も自動で行われる。なお、
プランジャ２１ｄが外周孔１３ｂに挿入された後も、位
置合わせの回動を支持軸先端部２１ｅが行うが、プラン
ジャ２１ｄが外周孔１３ｂに挿入したことをセンサーで
監視し、固定されたローラーに対しローラーの回転を自
動制御により停止することにより固着作業時間の短縮が
できる。また、プランジャの代わりに、ローラー及び取
り付け部位の外周に基準線をそれぞれ設けビデオカメラ
によりそれらの線の位置を監視・比較をしながら回転制
御することもできる。また、傾倒角度制御部２２ｅは、
ローラー支持腕２２ａに固着された駆動モータ２２ｆに
伝達部材２２ｇ，２２ｈを介して連動されており、選択
されたローラーによって予め記憶されていた角度に支持
軸２１ａを自動設定するように制御できる。

【００１４】尚上記実施例は、図２に示すようにローラ
ーステーション１６上に待機する複数のパレット１４，
１４・・が円盤状のテーブル１７ａに配置されており、
テーブル１７ａは外周付近の駆動モーター１７ｂにより
回転停止位置が制御されている。パレットを載せるため
にガイドレール１６を移動してきたローラートラバーサ
１５の停止位置は固定されているから、任意のローラー
はテーブル１７ａの回転停止位置を制御することにより
選択できるが、図８のようにローラーステーション１７
をガイドレール１６に並設して、ローラーステーション
自体に駆動機構を設けることなくパレットの停止位置を
制御することによりローラーを選択できる。ローラート
ラバーサー１５の駆動手段の変更例として、無端状駆動
部材４０を歯車４１，４１によりガイドレール１６と平
行に且つ図９に示すようにローラートラバーサー１５の
下位置に設け、その無端状駆動部材４０にローラートラ
バーサー１５の下面を連結するとともに無端状駆動部材
４０の一端に駆動モーター４２を取り付けることによ
り、無端状駆動部材４０の回動によりローラートラバー
サー１５の移動位置を制御することができる。また、５
０は、パレット１４を図８に示すローラートラバーサー
１５から図９に示すローラー交換位置との間で移動させ
る押出し部材であって、ローラートラバーサー１５のコ
字状レール２６に固着した駆動モーター５１と、この駆
動モーター５１によりレール１６に直交する方向へ押圧
されるプッシュロッド５２と、その先端に取り付けたパ
レット１４との係合部材５３とから構成されている。駆
動モーター５１は、プッシュロッド５２を押出し、ロー
ラー交換位置のコ字状レール２４，２５と、ローラート
ラバーサー１５のコ字状レール２６，２７との間におい
て伸縮し、先端の係合部材５３をパレット１４に係合さ
せている場合には、パレットを移動自在に制御すること
ができる。

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、任意に識別されたロー
ラーを、ローラートラバーサにより搬送し且つ圧延成形
位置からローラー交換位置に移動したローラーヘッドの
降下した支持軸に取り外し可能に装着するので、上方に
位置する支持軸から、ローラーを支えながらボルトを外
すという作業を排することができ、ローラーの交換作業
の簡素化と交換時間の短縮をすることができる。また、
所定の圧延成形を終え不要になったローラーをローラー
ヘッドから外し当該ローラートラバーサを介して搬送し
ローラーステーションに戻すことにより、任意のローラ
ーに自動交換できる機能を備えるから、使用後の高熱の
ローラーに接触することが無く安全性が高まる上、使用
しない重量があるローラーの保管場所へとの移動作業も
労力を軽減し陶磁器の製造ラインの自動化を図ることが
できる。更に、ローラートラバーサを固着した無端状循
環路の始動及び停止を制御することによりローラートラ
バーサの搬送制御が簡単に行なうことができるからコス
トを低減できるとともにメンテナンスが容易である。ま
た、ローラートラバーサにパレットの押出し部材を伸縮
可能に設け、パレットの乗り入れを自動制御することに
より、パレットに移動制御装置を個々に設ける場合より
コストを安価にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体を示す平面図である。

【図２】圧延成形機を示す平面図である。

【図３】成形時の正面図である。

【図４】パレットの説明図である。

【図５】ローラーを交換する場合の説明図である。

【図６】圧延ローラー部の平面図である。

【図７】ネジストリーマーの説明図である。

【図８】他の実施例に係るステーションの平面図であ
る。

【図９】図８のローラートラバーサの側面図である。

【図１０】図８のローラーステーションの正面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ・・杯土供給セクション、Ｂ・・成形セクション、Ｃ
・・乾燥セクション、Ｃ１・・熱風発生機、Ｄ・・搬出
セクション、Ｄ１・・脱型横行反転トランスファー、Ｄ
２・・スタッキングトランスファ、Ｄ３・・搬出コンベ
ヤ、Ｅ・・型交換セクション、Ｅ１・・旋回トランスフ
ァ、Ｅ２・・型ストックユニット、Ｅ３・・型移載コン
ベア、１・・循環路、２・・石膏型、２ａ・・モールド
コンベア、２ｂ・・杯土、３・・杯土供給コンべヤ、４
・・杯土供給切断機、１０・・圧延ローラー成形機、１
０ａ・・基枠、１１・・ローラーヘッド、１１ａ・・垂
直レール、１１ｂ・・摺動体、１２・・ガイドレール、
１３・・ローラー、１３ａ・・中心孔、１３ｂ・・外周
孔、１４・・パレット、１４ａ・・車輪、１４ｂ・・パ
レット駆動モーター、１４ｃ・・回動部材、１４ｄ・・
把手、１５・・ローラートラバーサ、１５ａ・・摺動部
材、１５ｂ・・ピニオン、１５ｃ・・ローラートラバー
サ駆動モーター、１６・・ガイドレール、１６ａ・・ラ
ック部材、１７・・ローラーステーション、１７ａ・・
テーブル、１８・・シツタ、２１・・圧延ローラー部、
２１ａ・・支持軸、２１ｂ・・圧延ローラー駆動モー
タ、２１ｃ・・センターガイド、２１ｄ・・プランジャ
ー、２１ｅ・・支持軸先端部、２２・・左右調整金、２
２ａ・・ローラー支持腕、２２ｂ・・円弧状長孔、２２
ｃ・・ねじ込みボルト、２２ｄ・・ねじ込みボルト、２
２ｅ・・傾倒角度制御部、２２ｆ・・支持軸駆動モー
タ、２２ｇ，２２ｈ・・伝達部材、２３・・上下調整
金、２３ａ・・左右調整ねじ、２４，２５，２６，２７
・・コ字状レール、２８・・アタッチメント、３０・
・、ネジストリーマー、３１・・組付け部材、３２・・
垂直レール、３３・・ドライバー部、３４・・止めね
じ、４０・・無端状駆動部材、４１・・歯車、４２・・
無端状駆動部材駆動モーター、５０・・押出し部材、５
１・・駆動モーター、５２・・プッシュロッド、５３・
・係合部材。

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シツタ軸上の石膏型に載せられた原料
   を、上方の回転する支持軸に取り付けたローラーで押し
   付け、両者の回転作用により石膏型に圧延してワークが
   成形される圧延ローラー成形機において、 パレットにそれぞれ載置した複数のローラーを待機させ
   たローラーステーションから任意に識別されたローラー
   を、ローラートラバーサにより搬送し且つ圧延成形位置
   からローラー交換位置に移動したローラーヘッドの、降
   下した支持軸に装着するとともに、所定の圧延成形を終
   え不要になったローラーを当該ローラーヘッドから外し
   てパレットに載置し、当該ローラートラバーサを介して
   当該ローラーステーションに戻すことにより、任意のロ
   ーラーに自動交換できる機能を備えた圧延ローラー成形
   機。
2. 【請求項２】 シツタ軸上の石膏型に載せられた原料
   を、上方の回転する支持軸に取り付けたローラーで押し
   付け、両者の回転作用により石膏型に圧延してワークが
   成形される圧延ローラー成形機において、 前記ローラーを圧延成形位置からローラー交換位置まで
   移動させるローラヘッドと、基枠とにそれぞれガイドレ
   ールを設け、それらガイドレールに乗り入れたパレット
   に、自動交換されるローラーを載置する圧延ローラー成
   形機。
3. 【請求項３】 前記ローラーヘッドの圧延成形位置を、
   陶磁器の材料を石膏型へ載せる杯土供給セクションと、
   石膏型上にセットされた材料をワークに圧延成形する成
   形セクションと、ワークを回転させながら乾燥させる乾
   燥セクションと、乾燥を終えたワークを次工程へ取り出
   し石膏型を当該杯土供給セクションに送る搬出セクショ
   ンとが設定された無端状循環路のうち当該成形セクショ
   ンに位置するように設けた請求項１又は請求項２記載の
   圧延ローラー成形機。
4. 【請求項４】 ローラー交換位置の前記ローラーは、回
   動をした支持軸と係合することによりその支持軸に対す
   るローラーの位置決めを行うとともに、前記ローラーヘ
   ッドに上下方向へ摺動可能に取り付けたドライバー部が
   支持軸とローラーとの止めねじを締め付けるごとに次の
   止めねじまで支持軸を回動させることにより、ローラー
   を支持軸に装着させる請求項１又は請求項２記載の圧延
   ローラー成形機。
5. 【請求項５】 前記ローラートラバーサに、伸縮可能な
   押出し部材をパレットと並べて設け、その押出し部材の
   先端を前記パレットに係合して伸縮させ、パレットを移
   動自在とすることにより、前記ローラーステーション及
   びローラー交換位置における前記パレットの乗り降りを
   制御する請求項１記載の圧延ローラー成形機。