JP2798368B2 - ロープの巻付切断装置 - Google Patents

ロープの巻付切断装置

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JP2798368B2
JP2798368B2 JP7148180A JP14818095A JP2798368B2 JP 2798368 B2 JP2798368 B2 JP 2798368B2 JP 7148180 A JP7148180 A JP 7148180A JP 14818095 A JP14818095 A JP 14818095A JP 2798368 B2 JP2798368 B2 JP 2798368B2
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敏雄 岡
勝美 六車
義博 浪指
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はロープの巻付切断装置に
係り、例えば動力伝動ベルトを成型する場合、ベルトの
心線となるロープをモールド等の円筒体に巻付けるスピ
ニング工程があり、この工程においてロープを自動的に
円筒体に設置するとともに巻き付けて切断し、切断した
ロープ端部を円筒体に固着することができる装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来の動力伝動ベルトを成形する工程の
1つであるスピニング工程では、回転可能に設置したモ
ールドに近接する方向へ回動し、しかもモールドの軸方
向へ移動する回動アームと、これに取り付けられたスピ
ニングロールとから構成されたロープの巻付装置が使用
されていた。
【0003】この装置では、まず回動アームを回動軸を
中心にして旋回させて未加硫のゴム付帆布を装着したモ
ールドに近接させた後、手動にてロープを一定長だけ引
出して、そしてこれを手動にてモールドに1〜2周巻付
け、続いてロープ先端部をモールド一端部に設けた止め
部に固定していた。その後、ハサミにてモールド表面か
ら離れたロープの先端部を切断し、モールドを回転させ
ながらスピニングを行なっていた。この時、回動アーム
はモールドの一方の端部から他方の端部へと連続して平
行移動する。スピニングが完了すると、ロープを鋏で切
断し、ロープの先端部をモールド他端部に設けた止め部
に固定した後、回動アームを設置した移動台を元のスタ
ートの位置にもどしていた。
【0004】しかし、従来のロープ巻付装置では、引出
されたロープの先端部をモールド表面に置き、ロープを
モールドに巻付けてその先端部をモールド止め部に係止
した後にこれを切断する作業、そしてスピニング後にロ
ープを切断する作業については、すべて作業者によって
行なわれていた。このため、ロープの巻付作業では作業
者の経験、熟練に依存するところが多いために生産性が
安定せず、これを自動化することが強く望まれていた。
この要求に応えたものとして、本出願人は特公平6−9
2133号公報に開示している自動巻付装置を提案し
た。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この装置で
は、スピニング終了後、先端にカッター部を装着したピ
ックアップアームを旋回して、タッチプーリと円筒体
(ドラム)との間に位置するロープを切断していたた
め、ロープの端部は円筒体から浮いた状態になり、円筒
体表面から離れた部分が尻尾状に垂れ、次の工程ではゴ
ムもしくは帆布からなるシートの巻付作業を阻害してい
た。また、特にロープの粘着性が少ない仕様では、スピ
ニングした円筒体を搬送するとき、ロープが巻き戻さ
れ、作業者によるロープ止め作業を必要としていた。本
発明は、このような諸問題を考慮し、スピニング開始時
にロープ端部を容易に円筒体に設置し、そしてスピニン
グ終了後、作業者によるロープ止め作業を必要とせず
に、スピニングを終えることができるロープの巻付切断
装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、ロープ
設置装置を回転可能な円筒体の軸方向に沿って平行移動
させながらロープを回転中の円筒体にスピニングし、そ
の後にロープを切断するロープの巻付切断装置におい
て、上記ロープ設置装置が、軸を中心にして円筒体の方
向へ向かって旋回できる回動アームと、該回動アームと
共に移動してロープと係合する回転可能なタッチプーリ
と、ロープを把持しこれを開放するクランプ部を具備し
たピックアップア−ムと、回動アームと独立して旋回で
きるとともにロープを巻き付けた円筒体の表面まで移動
できる加熱切断部材を有するロープの巻付切断装置にあ
る。
【0007】
【0008】
【作用】本発明に係るロープの巻付切断装置では、スピ
ニングが完了すると、ピックアップアームを円筒体に近
づけるように旋回させて、このアームの先端に装着した
クランプ部によってロープを把持した後、加熱切断部材
を旋回して円筒体の表面で当接させ、ロープを加熱によ
り切断する。加熱溶融により切断したロープ端部は円筒
体に巻かれたゴムシートや帆布に付着することができ
る。ロープの端部は円筒体表面から離れた部分がなく垂
れることがないため、次の工程であるゴムもしくは帆布
からなるシートの巻付作業をスムーズに行うことができ
る。
【0009】また、スピニング開始時には、回動アーム
を円筒体へ近接する方向へ旋回してタッチプーリを円筒
体表面の近くまで位置させ、続いてピックアップアーム
を上記回動アームと同方向へ旋回させた後、更にタッチ
プーリを円筒体表面に圧接させてロープの端部を把持
し、この状態でピックアップアームのクランプを開放し
てロープ端部を自動的に円筒体表面に設置することがで
きる。続いて、ロープを円筒体にほぼ1周巻付けて、こ
の先端部を円筒体のクリップ部に係止した後、スピニン
グを開始する。
【0010】
【実施例】以下、添付図面を参照し、本発明の実施例を
説明する。図1は、本発明のロープの巻付切断装置の正
面図、図2は図1の側面図、そして図3は本発明のロー
プの巻付切断装置を構成する移動装置を示す図である。
本発明に係るロープの巻付切断装置1は、回転可能に設
置された円筒体2と、円筒体の長手軸に沿って平行移動
する移動装置3と、そしてこの移動装置3の上に固定さ
れたロープ設置装置4から構成されている。
【0011】円筒材2は、例えばベルトスリーブを成形
するときに使用するモールド等であり,その表面にはゴ
ム付カバー帆布あるいは未加硫ゴムが巻付けられてい
る。この円筒体2の一方の端部は固定された回転可能な
支持軸に嵌着され、また他端は移動可能な支持軸に脱着
可能に嵌合している。
【0012】移動装置3はロープ設置装置4を円筒体2
の軸方向へ移動させるものであり、これは支持台7上に
平行に配置された2本のレール8、8と、これに嵌合し
たスライド材9と、このスライド材9に固定した可動台
6とからなっている。可動台6は、これに固着している
ガイド材10をねじ状のシャフト11に螺着させること
で移動可能になっている。即ち、該シャフト11は支持
台6の両端部に据え付けられた軸受12によって支持さ
れ、クラッチ13を介してギャードモータ14に連結さ
れ、可動台6はこのギャードモータ14の回転によって
移動する。
【0013】前記可動台6上に設置されたロープ設置装
置4は、シリンダー19の作動によって基台17に固定
された軸18を中心にして円筒体2の方向へ旋回移動す
る回動アーム20を有している。この回動アーム20は
上部において突出した状態で設けられた端部21の先端
に回転可能なタッチプーリ22を具備しているが、この
タッチプーリ22はロープ23を適当な角度まで巻き付
けると共に一定の張力、いわゆるスピニングテンション
を付与して円筒体2に巻き付けるようになっている。回
動アーム20を旋回させるシリンダー19は可動台6に
固定された基台17と回動アーム20にまたがって連結
されている。尚、前記タッチプーリ22の表面には溝が
設けられ、この溝にロープ23を嵌入してロープのスピ
ニングピッチの精度をあげている。
【0014】使用するロープ23は、ポリエステル繊
維、アラミド繊維、ガラス繊維等を素材としており、表
面にRFL処理、あるいはゴム糊等の接着処理をするこ
とができる。特に、ガラス繊維の場合には接着処理が必
要である。
【0015】ピックアップアーム30は回動アーム20
の上方に設けた回転軸31に嵌入され、シリンダー32
の作動によって旋回可能になっている。即ち、連結部材
33と所定角度をもって連結された前記ピックアップア
ーム30の端部は、回動アーム20にその一端を回転可
能に取付けられたシリンダー32と連結している。ピッ
クアップアーム30は回動アーム20と独立して回動す
ればよいため、前述のようにピックアップアーム30を
回動アーム20に設けた回転軸31に嵌入する必要はな
い。
【0016】ピックアップアーム30の先端部には、ロ
ープ23を把持するクランプ部35が装着されている。
図4は、これを詳細に示したものである。これによる
と、クランプ部35は、ピックアップアーム30の壁に
はシリンダー37が直立するようにボルト等によって固
定されている。各シリンダー37はロッド39を有して
いる。ロッド39には凹凸面をもったゴム、合成樹脂等
の押え板41が装置されている。
【0017】クランプ部35は、ピックアップアーム3
0とこの壁に取り付けた固定支持材46とによって形成
される空間内に位置している。固定支持材の内壁47と
押え板41との間には、ロープ23が侵入するに充分な
間隙を有している。ロープ23がこの間隙に介在する
と、クランプ部のシリンダー37の作動により押え板4
1をカバー部材の内壁47へ圧接させてロープ23を挟
持する。
【0018】前記タッチプーリ22の回転軸28には、
加熱切断部材29を装置したアーム37が取り付けられ
ている。このアーム37はシリンダー38の作動により
旋回するが、このシリンダー38の一端は回動アーム2
0に、また他端はアーム37と所定角度で接続した連結
部材39に接続している。
【0019】加熱切断部材29はタッチプーリ22の外
周面の外方を大きく旋回して円筒体2の表面まで移動
し、そして表面を軽く当接しつつロープ23を加熱溶融
して切断する。切断したロープ端部は加熱によって予め
円筒体2に巻かれたゴムシートや帆布に付着する。加熱
切断部材29はクランプ部35に近づけて、クランプ部
35から突出するロープ23の長さを小さくする。加熱
切断部材29は、通常電気半田ごてであり、ロープに接
する溶接部40は平坦あるいは鋭い角度をもった形状で
あってもよい。加熱切断部材29は、その周囲が断熱材
で包囲され、安全性を確保している。
【0020】次に、本発明に係るロープの巻付切断装置
の動作を図1および図5〜図7を用いて説明する。図1
はロープ23を円筒体2に巻き付ける前であり、ロープ
23は直立したピックアップアーム30に固定されたク
ランプ部35に把持され、タッチプーリ22に係合して
ロープ巻取部へと至っている。また、ロープ設置装置4
は円筒体2の端部であるスタ−トの位置にある。
【0021】次いで、図5に示すように回動アーム20
を旋回させてタッチプーリ22を円筒体2表面のごく近
くまで移動させた後、ピックアップアーム30を移動し
てロープ23の端部を円筒体2表面の近くまで位置させ
る。そして、更にタッチプーリ22を移動してロープ2
3を円筒体2へ押圧した後、クランプ部35のシリンダ
ーを作動させてロープ23の挟持を開放し、該ピックア
ップアーム30のみを元の位置まで旋回させる。このと
き、クランプ部35から突出したロープ23の長さは短
いため、ロープ23を巻き付ける際には何ら支承がな
い。
【0022】この状態で円筒体2を1回転させることで
ロープ23を円筒体2に巻き付けた後、更に円筒体2を
回転させると同時に、可動台6を円筒体の軸方向へ移動
させながらスピニングを行なう。スピニング時には、タ
ッチプーリ22を円筒体2からわずかに離してもよく、
また円筒体2に接触させてもよい。
【0023】スピニングが完了すると、図7に示すよう
に、上記タッチプーリ22を元の状態にもどし、これと
同時にピックアップアーム30を円筒体2に近接する方
向へたおしてクランプ部35を作動させる。固定支持材
46と押え板41との間に設けた間隙に傾斜状態のロー
プ23を介在させ、クランプ部のシリンダー37の作動
により押え板41を固定支持材46に押え付けることに
よりロープ23をこれらで挟持する。
【0024】そして、シリンダー31の作動によりアー
ム37を旋回して加熱切断部材29を円筒体2の表面で
軽く当接させ、ロープ23を加熱溶融して切断する。切
断したロープ端部は加熱によって予め円筒体2に巻かれ
たゴムシートや帆布に付着する。尚、この場合、加熱切
断部材29とクランプ部35の間隔を出来る限り小さく
して、クランプ部35から突出するロープ23の長さを
短くすることが好ましい。クランプ部35から突出する
ロープ23の長さが短くすれば、スピニング開始時にロ
ープ端部を確実に円筒体に設置することができる。
【0025】そして、ピックアップアーム30と回動ア
ーム20を元の状態に直立させるとともに可動台6を最
初の原位置までもどしてロープの巻付けを完了させる。
【0026】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るロープの巻
付切断装置では、スピニングが完了すると、ピックアッ
プアームを円筒体に近づけるように旋回させて、このア
ームの先端に装着したクランプ部によってロープを把持
した後、加熱切断部材を旋回して円筒体の表面で当接さ
せ、ロープを加熱により切断することにより、切断した
ロープ端部を円筒体に巻かれたゴムシートや帆布に付着
することができるため、次の工程であるゴムもしくは帆
布からなるシートの巻付作業をスムーズに行うことがで
きる。また、スピニング開始時には、ピックアップアー
ムに装着したクランプ部によってロープ端部を自動的に
円筒体表面に設置することができ、続いてロープを円筒
体にほぼ1周巻付けて、円筒体に巻き付けた後、スピニ
ングを開始できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るロープの巻付切断装置の正面図で
ある。
【図2】図1を円筒体側から見た要部側面図である。
【図3】本発明に係るロープの巻付切断装置を構成する
移動装置の正面図である。
【図4】本発明に係るロープの巻付切断装置に使用する
クランプ部の部分拡大図である。
【図5】本発明に係るロープの巻付切断装置がロープを
円筒体に巻き付けるときの動作図である。
【図6】本発明に係るロープの巻付切断装置がスピニン
グをしているときの動作図である。
【図7】本発明に係るロープの巻付切断装置がスピニン
グを完了し、ロープ端部を切断しているときの動作図で
ある。
【符号の説明】
1 ロープの巻付切断装置 2 円筒体 3 移動装置 4 ロープ設置装置 19 シリンダー 20 回動アーム 22 タッチプーリ 23 ロープ 29 加熱切断部材 30 ピックアップアーム 35 クランプ部 37 アーム
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−318499(JP,A) 実開 昭63−34197(JP,U) 特公 平6−92133(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B26F 3/08 B29D 29/00 B65H 54/71

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ロープ設置装置を回転可能な円筒体の軸
    方向に沿って平行移動させながらロープを回転中の円筒
    体にスピニングし、その後にロープを切断するロープの
    巻付切断装置において、上記ロープ設置装置が、軸を中
    心にして円筒体の方向へ向かって旋回できる回動アーム
    と、該回動アームと共に移動してロープと係合する回転
    可能なタッチプーリと、ロープを把持しこれを開放する
    クランプ部を具備したピックアップア−ムと、回動アー
    ムと独立して旋回できるとともにロープを巻き付けた円
    筒体の表面まで移動できる加熱切断部材を有することを
    特徴とするロープの巻付切断装置。
JP7148180A 1995-05-22 1995-05-22 ロープの巻付切断装置 Expired - Fee Related JP2798368B2 (ja)

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