JP2795655B2 - 同時押出しされた二軸延伸多層フイルム及びこれよりなる電気絶縁フイルム - Google Patents
同時押出しされた二軸延伸多層フイルム及びこれよりなる電気絶縁フイルムInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、請求の範囲第1項の上位概念に記載のタイ
プの同時押出しされた二軸延伸多層フイルム及びその使
用に関する。
プの同時押出しされた二軸延伸多層フイルム及びその使
用に関する。
電気絶縁材料としてのプラスチツクフイルムの使用
は、従来から知られている。これらのフイルムはコンデ
ンサー中の誘電体としてだけではなく、絶縁可能な又は
自己付着性の絶縁テープを得るためにも使用される。こ
のタイプのフイルムの電気特性は、非常に煩雑な要件を
満たすべきである。誘電損率は低く、破壊電圧は高いだ
けでなく、これら特性値は長時間にわたり、殊に高めら
れた温度で保持されるべきである。
は、従来から知られている。これらのフイルムはコンデ
ンサー中の誘電体としてだけではなく、絶縁可能な又は
自己付着性の絶縁テープを得るためにも使用される。こ
のタイプのフイルムの電気特性は、非常に煩雑な要件を
満たすべきである。誘電損率は低く、破壊電圧は高いだ
けでなく、これら特性値は長時間にわたり、殊に高めら
れた温度で保持されるべきである。
多くの文献が、特に高い破壊電圧を有すべきと言われ
ている二軸延伸ポリプロピレンフイルムを扱つている。
良好な破壊電圧は、大抵は、まつたく特異的な特性を有
するポリプロピレン原料を用いることにより得られる。
ている二軸延伸ポリプロピレンフイルムを扱つている。
良好な破壊電圧は、大抵は、まつたく特異的な特性を有
するポリプロピレン原料を用いることにより得られる。
従つて、欧州特許(Ep−A)第11796号明細書には、
2層を有し、金属化された形でコンデンサの製造のため
に使用される電気絶縁フイルムとしての二軸延伸ポリプ
ロピレンフイルムの使用が記載されている。この電気絶
縁フイルムの原料は、極めて純粋なポリプロピレンであ
り、これは、100ppmより低い残留灰分を有し、有機又は
無機の潤滑添加物を含有せず、イオン形成成分を含有し
ない。
2層を有し、金属化された形でコンデンサの製造のため
に使用される電気絶縁フイルムとしての二軸延伸ポリプ
ロピレンフイルムの使用が記載されている。この電気絶
縁フイルムの原料は、極めて純粋なポリプロピレンであ
り、これは、100ppmより低い残留灰分を有し、有機又は
無機の潤滑添加物を含有せず、イオン形成成分を含有し
ない。
欧州特許(EP−A)第222296号明細書には、同時押出
しされた二軸延伸多層フイルムが記載されており、ここ
で、基層は、同時に、ポリプロピレンポリマーを基礎と
する電気絶縁フイルム用の極めて純粋な原料よりなつて
いる。コンデンサ中で誘電体として使用される際にこの
フイルムの電気特性を改良するために、外層の安定剤含
有分は基層の安定剤含分よりも著るしく高い。電気絶縁
プラスチツクフイルムとの関連で、安定剤とは、酸化及
び従つてこれらフイルムが電極としての作用をする金属
の薄層と組合せて誘電体としてコンデンサ中で使用され
る際の誘電損率及び絶縁破壊電圧の時間依存性を減少す
る特殊な化合物を意味することは理解される。
しされた二軸延伸多層フイルムが記載されており、ここ
で、基層は、同時に、ポリプロピレンポリマーを基礎と
する電気絶縁フイルム用の極めて純粋な原料よりなつて
いる。コンデンサ中で誘電体として使用される際にこの
フイルムの電気特性を改良するために、外層の安定剤含
有分は基層の安定剤含分よりも著るしく高い。電気絶縁
プラスチツクフイルムとの関連で、安定剤とは、酸化及
び従つてこれらフイルムが電極としての作用をする金属
の薄層と組合せて誘電体としてコンデンサ中で使用され
る際の誘電損率及び絶縁破壊電圧の時間依存性を減少す
る特殊な化合物を意味することは理解される。
本発明は、低い誘電損率、高い破壊電圧及び改良され
た長期間作業性を有する電気絶縁フイルムを提供する課
題を有する。これは、公知方法で、方法変更なしにフイ
ルムを製造することが可能であるべきであり、このフイ
ルムはフイルム箔コンデンサ及び金属化ポリプロピレン
フイルム製のコンデンサの双方を得るために使用するの
に好適であるべきである。
た長期間作業性を有する電気絶縁フイルムを提供する課
題を有する。これは、公知方法で、方法変更なしにフイ
ルムを製造することが可能であるべきであり、このフイ
ルムはフイルム箔コンデンサ及び金属化ポリプロピレン
フイルム製のコンデンサの双方を得るために使用するの
に好適であるべきである。
この課題は、請求の範囲1に記載の特徴を有する多層
フイルムにより達成される。請求項2〜12には、このフ
イルムの更に好適な態様が示されている。更に、この課
題は請求項13に記載の電気絶縁フイルムの使用により達
成される。
フイルムにより達成される。請求項2〜12には、このフ
イルムの更に好適な態様が示されている。更に、この課
題は請求項13に記載の電気絶縁フイルムの使用により達
成される。
この多層フイルムの基層は、潤滑剤不含でイオン形成
成分を含有しない極めて純粋な原料よりなつている。こ
れは、50ppmより少ない残留灰分、10ppmより少ない塩素
含分及び0〜0.01重量%の有機中和剤殊にステアリン酸
カルシウム含分を有するのが有利である。この原料は、
260〜300℃殊に260〜280℃の範囲の理想熱酸化温度(20
K/minの加熱速度で示差熱量計を用いて測定)を有する
ように好適な安定剤系で安定化される。外層用原料は、
同様に、同じ方法で測定した240〜300℃殊に240〜270℃
の範囲の理想熱酸化温度を有するように安定化されてい
る。双方の原料の安定化は、フイルム自体が250〜290℃
殊に250〜275℃の範囲の理想熱酸化温度を有するように
調和されている。
成分を含有しない極めて純粋な原料よりなつている。こ
れは、50ppmより少ない残留灰分、10ppmより少ない塩素
含分及び0〜0.01重量%の有機中和剤殊にステアリン酸
カルシウム含分を有するのが有利である。この原料は、
260〜300℃殊に260〜280℃の範囲の理想熱酸化温度(20
K/minの加熱速度で示差熱量計を用いて測定)を有する
ように好適な安定剤系で安定化される。外層用原料は、
同様に、同じ方法で測定した240〜300℃殊に240〜270℃
の範囲の理想熱酸化温度を有するように安定化されてい
る。双方の原料の安定化は、フイルム自体が250〜290℃
殊に250〜275℃の範囲の理想熱酸化温度を有するように
調和されている。
理想熱酸化温度(idealised thirmal oxidetion temp
erature)の測定は、次の方法で実施する;被験原料又
はフイルム2〜5mgを20K/minの加熱速度で示差熱量計中
で加熱する。空気を浄化ガスとして用い、出口温度は29
5Kである。第1図は、温度上昇に伴なう熱流(heat flo
w)の変化を示している。この曲線の最初の流れは殆ん
ど水平(基準線)であるが、この値は、特定温度で、酸
化(発熱性分枝)に依り、鋭く上昇している。この理想
的熱酸化温度は、第1図に示されているように、温度記
録図の発熱性分枝の直線性の立ち上りと基準線との交点
から測定される。
erature)の測定は、次の方法で実施する;被験原料又
はフイルム2〜5mgを20K/minの加熱速度で示差熱量計中
で加熱する。空気を浄化ガスとして用い、出口温度は29
5Kである。第1図は、温度上昇に伴なう熱流(heat flo
w)の変化を示している。この曲線の最初の流れは殆ん
ど水平(基準線)であるが、この値は、特定温度で、酸
化(発熱性分枝)に依り、鋭く上昇している。この理想
的熱酸化温度は、第1図に示されているように、温度記
録図の発熱性分枝の直線性の立ち上りと基準線との交点
から測定される。
この構造を有するフイルムは、高められた温度でも長
時間にわたり誘電損率を高く保持することが判明した。
破壊電圧も直流及び交流電圧の双方に対して非常に高
く、高められた温度でも比較的長時間にわたり安定のま
ま残る。予想とは対照的に、熱酸化温度を得るために必
要な高いレベルの安定化にもかかわらず、誘電損率は、
特に双方の基層及び外層に使用される原料が50ppmより
少ない灰分、10ppmより少ない塩素含分及び0〜0.01重
量%のステアリン酸カルシウムのような有機中和剤を含
有する際に、認容できない程度に高くはないことが判明
した。
時間にわたり誘電損率を高く保持することが判明した。
破壊電圧も直流及び交流電圧の双方に対して非常に高
く、高められた温度でも比較的長時間にわたり安定のま
ま残る。予想とは対照的に、熱酸化温度を得るために必
要な高いレベルの安定化にもかかわらず、誘電損率は、
特に双方の基層及び外層に使用される原料が50ppmより
少ない灰分、10ppmより少ない塩素含分及び0〜0.01重
量%のステアリン酸カルシウムのような有機中和剤を含
有する際に、認容できない程度に高くはないことが判明
した。
本発明の1態様では、この多層フイルムは2枚の外層
を有する(ABA構造)。外層を得る目的のために使用さ
れる原料は、安定剤抽出及びそれに伴う誘電特性におけ
る悪化の危険性があるフイルムコンデンサ中で慣用の含
浸液と接触することが予期される際に、比較的低い、殊
に240〜250℃の範囲の理想熱酸化温度を有する。
を有する(ABA構造)。外層を得る目的のために使用さ
れる原料は、安定剤抽出及びそれに伴う誘電特性におけ
る悪化の危険性があるフイルムコンデンサ中で慣用の含
浸液と接触することが予期される際に、比較的低い、殊
に240〜250℃の範囲の理想熱酸化温度を有する。
このフイルムの2個の外層の1方が蒸着金属層を備
え、この多層フイルムが有利に1個の外層のみを有する
(AB構造)場合、この外層は、金属化されていない側上
に存在する。この外層用原料は、安定剤を抽出する物質
との接触が予期されず、このフイルムが良好な顕微鏡像
を有することが要求される際に、比較的高い殊に255〜2
70℃の範囲の理想熱分解温度を有する。
え、この多層フイルムが有利に1個の外層のみを有する
(AB構造)場合、この外層は、金属化されていない側上
に存在する。この外層用原料は、安定剤を抽出する物質
との接触が予期されず、このフイルムが良好な顕微鏡像
を有することが要求される際に、比較的高い殊に255〜2
70℃の範囲の理想熱分解温度を有する。
これに関連する安定剤は、立体障害されたフエノール
類、ホスフアイト類、チオエーテル類、ホスホナイト類
又はこれら物質の混合物を包含する物質群から選択さ
れ、これら物質の最初の2種のものが殊に有利である。
フエノール系安定剤を使用する場合は、それらは有利に
300g/モルより大きい殊に700g/モルより大きい分子量を
有するように選択する。ポリプロピレン用安定剤の詳細
な例は、T.J.ヘンマン(Henman)によるワールド・イン
デツクス・オブ・ポリオレフイン・スタビライザー(Wo
rld Index of Polyolefine Stabilizers,Kogan Page Lt
d.London 1982)に記載されている。殊に好適な化合物
は欧州特許(EP−A)第222296号明細書に記載されてい
る。これらは、コンデンサコイル中で使用される際に、
誘電損率及び破壊電圧を良好に保持する。
類、ホスフアイト類、チオエーテル類、ホスホナイト類
又はこれら物質の混合物を包含する物質群から選択さ
れ、これら物質の最初の2種のものが殊に有利である。
フエノール系安定剤を使用する場合は、それらは有利に
300g/モルより大きい殊に700g/モルより大きい分子量を
有するように選択する。ポリプロピレン用安定剤の詳細
な例は、T.J.ヘンマン(Henman)によるワールド・イン
デツクス・オブ・ポリオレフイン・スタビライザー(Wo
rld Index of Polyolefine Stabilizers,Kogan Page Lt
d.London 1982)に記載されている。殊に好適な化合物
は欧州特許(EP−A)第222296号明細書に記載されてい
る。これらは、コンデンサコイル中で使用される際に、
誘電損率及び破壊電圧を良好に保持する。
この多層フイルムは、融液の同時押出しによるフイル
ムダイを通つて層を形成するポリマー製であり、同時押
出しにより得られた多層フイルムを冷却により固化さ
せ、次いで、例えば120〜150℃の温度で5:1〜7:1の割合
で縦方向に延伸し、例えば160〜170℃の温度で8:1〜10:
1の割合で横方向に延伸する。最後に、この二軸延伸し
たフイルムを、例えば150〜165℃で熱硬化させる。この
方法を粗面度RZが1.5μm以下殊に0.07〜0.5μm(ここ
で2つの外層の粗面度は同一又は異なつてよい)になる
ように実施する。好適な粗面度も、欧州特許(EP−A)
第222296号明細書中に引用されている。
ムダイを通つて層を形成するポリマー製であり、同時押
出しにより得られた多層フイルムを冷却により固化さ
せ、次いで、例えば120〜150℃の温度で5:1〜7:1の割合
で縦方向に延伸し、例えば160〜170℃の温度で8:1〜10:
1の割合で横方向に延伸する。最後に、この二軸延伸し
たフイルムを、例えば150〜165℃で熱硬化させる。この
方法を粗面度RZが1.5μm以下殊に0.07〜0.5μm(ここ
で2つの外層の粗面度は同一又は異なつてよい)になる
ように実施する。好適な粗面度も、欧州特許(EP−A)
第222296号明細書中に引用されている。
プロピレンポリマーを得るために、ポリプロピレンだ
けではなく、ポリプロピレンと他のオレフイン殊にHDP
E、LDPE、LLDPE又はポリ−4−メチル−1−ペンテンと
のポリマー混合物(ここで他のポリオレフインは、通
例、ポリマー混合物の全重量に対して15重量%を越えな
い)又はポリプロピレンと殊にエチレンとのブロツクコ
ポリマー又はポリプロピレンと殊にエチレンとのランダ
ムコポリマーも使用することができる。一般に、このコ
ポリマー中で、プロピレンと共に存在するコモノマーの
割合は、コポリマーの重量に対して10重量%を越えな
い。原則として、同じプロピレンポリマーを基層及び外
層を得るために使用する。
けではなく、ポリプロピレンと他のオレフイン殊にHDP
E、LDPE、LLDPE又はポリ−4−メチル−1−ペンテンと
のポリマー混合物(ここで他のポリオレフインは、通
例、ポリマー混合物の全重量に対して15重量%を越えな
い)又はポリプロピレンと殊にエチレンとのブロツクコ
ポリマー又はポリプロピレンと殊にエチレンとのランダ
ムコポリマーも使用することができる。一般に、このコ
ポリマー中で、プロピレンと共に存在するコモノマーの
割合は、コポリマーの重量に対して10重量%を越えな
い。原則として、同じプロピレンポリマーを基層及び外
層を得るために使用する。
基層及び外層の安定化は、理想熱酸化温度と関連して
調整され、これら温度は、安定剤の型に依り変動する必
要安定剤の量を決定する。多層フイルム中の安定剤含分
は、通例0.8重量%を越えず、外層の安定剤含分は基層
のそれより多くはない。有利な態様では、外層の安定剤
含分は基層のそれより著るしく低く、殊に基層中の安定
剤の割合の50重量%の最大値を有する。
調整され、これら温度は、安定剤の型に依り変動する必
要安定剤の量を決定する。多層フイルム中の安定剤含分
は、通例0.8重量%を越えず、外層の安定剤含分は基層
のそれより多くはない。有利な態様では、外層の安定剤
含分は基層のそれより著るしく低く、殊に基層中の安定
剤の割合の50重量%の最大値を有する。
本発明により製造されるフイルムは、双方共金属化プ
ロピレンフイルム製のフイルム箔コンデンサを得るた
め、有利に、高められた温度でも長時間にわたり電気的
及び誘電特性の高い保持を要求されるような用途のコン
デンサ中で使用される。
ロピレンフイルム製のフイルム箔コンデンサを得るた
め、有利に、高められた温度でも長時間にわたり電気的
及び誘電特性の高い保持を要求されるような用途のコン
デンサ中で使用される。
次の実施例につき、本発明をより詳述する。例中で使
用される原料の理想熱酸化温度は、安定剤としての1,3,
5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン(次式参照)の添
加により達成される: 第I表は、理想熱酸化温度と原料中のこの安定剤の割
合との関係を示している。安定剤含分を、原料の全重量
に対する重量%で示す。この関係は添付曲線にも示され
ている。次の例でこの安定剤を有する原料を使用した。
製造されたフイルムは、すべてABA構造を有する。記載
の「%」は「重量%」である。
用される原料の理想熱酸化温度は、安定剤としての1,3,
5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン(次式参照)の添
加により達成される: 第I表は、理想熱酸化温度と原料中のこの安定剤の割
合との関係を示している。安定剤含分を、原料の全重量
に対する重量%で示す。この関係は添付曲線にも示され
ている。次の例でこの安定剤を有する原料を使用した。
製造されたフイルムは、すべてABA構造を有する。記載
の「%」は「重量%」である。
例 1 約261℃の理想熱酸化温度を有する基層用ポリプロピ
レン原料及び約261℃の理想熱化温度を有する外層用ポ
リプロピレン原料を同時押出しされた二軸延伸フイルム
の製造のために使用した。双方の原料の塩素含分は、4p
pmであり、ステアリン酸カルシウム含分は、0.01%より
低かつた。各々の場合に、n−ヘプタン可溶性フラクシ
ヨンは4%であつた。基層及び外層用の原料をフイルム
ダイを通して同時押出しをし、冷却後に、このフイルム
をまず縦方向に、次いで横方向に延伸し、最後に熱硬化
させた。こうして得られた三層フイルムは、基層8μm
及び外層各1μmの全厚10μmを有した。コロナ前処理
は行なわなかつた。
レン原料及び約261℃の理想熱化温度を有する外層用ポ
リプロピレン原料を同時押出しされた二軸延伸フイルム
の製造のために使用した。双方の原料の塩素含分は、4p
pmであり、ステアリン酸カルシウム含分は、0.01%より
低かつた。各々の場合に、n−ヘプタン可溶性フラクシ
ヨンは4%であつた。基層及び外層用の原料をフイルム
ダイを通して同時押出しをし、冷却後に、このフイルム
をまず縦方向に、次いで横方向に延伸し、最後に熱硬化
させた。こうして得られた三層フイルムは、基層8μm
及び外層各1μmの全厚10μmを有した。コロナ前処理
は行なわなかつた。
この多層フイルムの理想熱酸化温度は259℃であつ
た。
た。
例 2 例1と同様な方法で、同時押出しされた二軸延伸二軸
フイルムを製造した。この基層を得るために使用された
原料は、約261℃の理想的熱酸化温度を有し、外層用原
料は、約245℃の理想熱酸化温度を有した。双方の原料
の塩素含分は4ppmであり、ステアリン酸カルシウム含分
は0.01%より低かつた。このフイルムの理想熱酸化温度
は258℃であつた。
フイルムを製造した。この基層を得るために使用された
原料は、約261℃の理想的熱酸化温度を有し、外層用原
料は、約245℃の理想熱酸化温度を有した。双方の原料
の塩素含分は4ppmであり、ステアリン酸カルシウム含分
は0.01%より低かつた。このフイルムの理想熱酸化温度
は258℃であつた。
比較例1 例1と同様な方法で、二軸延伸され、同時押出しされ
たフイルムを製造した。基層及び外層の双方を得るため
に使用された原料は、ポリプロピレンより成り、約261
℃の理想熱酸化温度を有した。塩素含分は40ppmであ
り、ステアリン酸カルシウム含分は0.1%であつた。
たフイルムを製造した。基層及び外層の双方を得るため
に使用された原料は、ポリプロピレンより成り、約261
℃の理想熱酸化温度を有した。塩素含分は40ppmであ
り、ステアリン酸カルシウム含分は0.1%であつた。
比較例2 例1と同様な方法で、二軸延伸され同時押出しされた
二層フイルムを製造した。基層を得るために使用された
原料は、261℃の理想熱酸化温度を有し、外層を得るた
めに使用された原料は、約238℃の理想熱酸化温度を有
した。双方共、ポリプロピレンより成つた。双方の原料
の塩素含分は40ppmであり、ステアリン酸カルシウム含
分は0.1%であつた。このフイルムの理想熱酸化温度は2
55℃であつた。
二層フイルムを製造した。基層を得るために使用された
原料は、261℃の理想熱酸化温度を有し、外層を得るた
めに使用された原料は、約238℃の理想熱酸化温度を有
した。双方共、ポリプロピレンより成つた。双方の原料
の塩素含分は40ppmであり、ステアリン酸カルシウム含
分は0.1%であつた。このフイルムの理想熱酸化温度は2
55℃であつた。
比較例3 例1と同様な方法で、二軸延伸され、同時押出しされ
た二層フイルムを製造した。基層を得るために使用され
た原料と外層を得るために使用された原料の双方はポリ
プロピレンより成り、約238℃の理想熱酸化温度を有し
た。双方の原料の塩素含分は4ppmであり、ステアリン酸
カルシウムの含分は0.01%より低かつた。
た二層フイルムを製造した。基層を得るために使用され
た原料と外層を得るために使用された原料の双方はポリ
プロピレンより成り、約238℃の理想熱酸化温度を有し
た。双方の原料の塩素含分は4ppmであり、ステアリン酸
カルシウムの含分は0.01%より低かつた。
このフイルムの理想熱酸化温度は228℃であつた。
比較例4 例1と同様な方法で二軸延伸され、同時押出しされた
二層フイルムを製造した。基層を得るために使用された
原料は約238℃の理想熱酸化温度を有し、外層を得るた
めに用いられた原料は、約245℃の理想熱酸化温度を有
した。双方の原料の塩素含分は4ppmであり、ステアリン
酸カルシウム含分は0.01%であつた。このフイルムの理
想熱酸化温度は230℃であつた。
二層フイルムを製造した。基層を得るために使用された
原料は約238℃の理想熱酸化温度を有し、外層を得るた
めに用いられた原料は、約245℃の理想熱酸化温度を有
した。双方の原料の塩素含分は4ppmであり、ステアリン
酸カルシウム含分は0.01%であつた。このフイルムの理
想熱酸化温度は230℃であつた。
第II表では、各フイルムの電気特性を比較する。略字
は次のものを意味する: Dc 10KHzで測定した誘電率 tan 10KHzで測定した誘電損率 R 固有抵抗(Ω・cm) ED,0 貯蔵しない場合の直流電圧強度(kV/mm) ED,1000 120℃で1000時間貯蔵後の直流電流強度(kV/
mm) ΔED 直流電圧強度の変化率(%) 誘電率、tanδ(10KHzで測定)及び固有抵抗の測定は
120℃で実施し、破壊電圧の測定は25℃で実施した。
は次のものを意味する: Dc 10KHzで測定した誘電率 tan 10KHzで測定した誘電損率 R 固有抵抗(Ω・cm) ED,0 貯蔵しない場合の直流電圧強度(kV/mm) ED,1000 120℃で1000時間貯蔵後の直流電流強度(kV/
mm) ΔED 直流電圧強度の変化率(%) 誘電率、tanδ(10KHzで測定)及び固有抵抗の測定は
120℃で実施し、破壊電圧の測定は25℃で実施した。
第II表から、比較例1及び2では、コンデンサの用途
に認容しうる上限即ち2.0×10-4を越える誘電損率を生
じることが認められる。比較例3及び4における誘電率
及び破壊電圧は明らかに優れているが、高められた温度
で貯蔵の後には迅速に悪化する。
に認容しうる上限即ち2.0×10-4を越える誘電損率を生
じることが認められる。比較例3及び4における誘電率
及び破壊電圧は明らかに優れているが、高められた温度
で貯蔵の後には迅速に悪化する。
対照的に、本発明による例1及び2は、120℃での貯
蔵の前にも後にも共に、良好な値を有する。
蔵の前にも後にも共に、良好な値を有する。
前記の多層フイルムは、一般にこの種の2枚の多層フ
イルムと2枚の金属箔(後者は電極として作動する)よ
りなる電気箔コンデンサ中で誘電体として使用される。
箔とフイルムは一緒になつてコンデンサコイルを形成す
る。
イルムと2枚の金属箔(後者は電極として作動する)よ
りなる電気箔コンデンサ中で誘電体として使用される。
箔とフイルムは一緒になつてコンデンサコイルを形成す
る。
添付図面は、第I表に記載の試料1〜6の熱流の変化と
温度との関係を示す図である。
温度との関係を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B29L 9:00 (72)発明者 トーマス・ヴイルヘルム ドイツ連邦共和国タウヌスシユタイン 4・バツハシユトラーセ 2 (56)参考文献 特開 昭62−113548(JP,A) 特開 昭55−95569(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B32B 27/32 H01B 17/60 H01G 4/18 B29C 55/12
Claims (12)
- 【請求項1】基層及び1方側又は両側上の外層を有する
同時押出しされた二軸延伸多層フィルムにおいて、基層
及び外層はプロピレンポリマー及びプロピレンポリマー
用安定剤を含有し、ここで、基層原料は、260〜300℃の
範囲の理想熱酸化温度を有し、外層原料は、240〜300℃
の範囲の理想熱酸化温度を有し、この多層フィルムは、
全体として250〜290℃の理想熱酸化温度を有し、原料中
の有機中和剤の含量は、100ppm又はそれより少なく、外
層の安定剤含量は、基層の安定剤含量と等しいか又はそ
れより少ないことを特徴とする、同時押出しされた二軸
延伸多層フィルム。 - 【請求項2】基層及び外層用の原料は、極めて純粋なポ
リプロピレン又はポリプロピレンと他のポリオレフィン
とのポリマー混合物又はポリプロピレンと殊にエチレン
とのブロックコポリマー又はランダムコポリマーからな
る、請求項1記載の多層フィルム。 - 【請求項3】基層及び外層の原料用の安定剤は、チオエ
ーテル及び/又はホスホナイト、立体障害されたフェノ
ール及び/又はホスファイト又はこれら物質の混合物を
包含する物質の群から選択されている、請求項1又は2
記載の多層フィルム。 - 【請求項4】立体障害フェノールは300g/モルより大き
い分子量を有する、請求項3記載の多層フィルム。 - 【請求項5】700g/モルより低い分子量を有する他の有
機添加物含量は、最大0.1重量%である、請求項4記載
の多層フィルム。 - 【請求項6】残留灰分含量は50ppmより低い、請求項1
から5までのいずれか1項記載の多層フィルム。 - 【請求項7】塩素含量は10ppmより低い、請求項1から
6までのいずれか1項記載の多層フィルム。 - 【請求項8】多層フィルムの全体の厚さは3〜30μmの
範囲内にある、請求項1から7までのいずれか1項記載
の多層フイルム。 - 【請求項9】各外層は0.3〜2.0μmの厚さを有する、請
求項8記載の多層フィルム。 - 【請求項10】粗面度RZは1.5μm以下であり、2枚の
外層の粗面度は同じ又は異なる、請求項8又は9記載の
多層フィルム。 - 【請求項11】1枚の金属外層が添加されている、請求
項1から10までのいずれか1項記載の多層フィルム。 - 【請求項12】請求項1から11までのいずれか1項記載
の多層フィルムよりなる電気絶縁フィルム。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3740449.0 | 1987-11-28 | ||
DE19873740449 DE3740449A1 (de) | 1987-11-28 | 1987-11-28 | Coextrudierte, biaxial orientierte mehrschichtfolie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01166955A JPH01166955A (ja) | 1989-06-30 |
JP2795655B2 true JP2795655B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=6341520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63294848A Expired - Lifetime JP2795655B2 (ja) | 1987-11-28 | 1988-11-24 | 同時押出しされた二軸延伸多層フイルム及びこれよりなる電気絶縁フイルム |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4975329A (ja) |
EP (1) | EP0318779B1 (ja) |
JP (1) | JP2795655B2 (ja) |
DE (2) | DE3740449A1 (ja) |
ES (1) | ES2066778T3 (ja) |
FI (1) | FI96013C (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3831355A1 (de) * | 1988-09-15 | 1990-03-29 | Hoechst Ag | Hochleistungsdielektrikumsfolie mit verbesserter thermostabilitaet |
JP2896160B2 (ja) * | 1989-05-23 | 1999-05-31 | 三井化学株式会社 | ポリプロピレンの延伸フイルム |
US5476709A (en) * | 1992-06-15 | 1995-12-19 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Polymeric insulating material and formed article making use of the material |
DE19515599A1 (de) * | 1995-05-02 | 1996-11-07 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Polypropylenfolien und deren Verwendung |
US5844523A (en) * | 1996-02-29 | 1998-12-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Electrical and electromagnetic apparatuses using laminated structures having thermoplastic elastomeric and conductive layers |
US5667902A (en) * | 1996-04-30 | 1997-09-16 | Mobil Oil Corporation | High moisture barrier polypropylene-based film |
US6879861B2 (en) * | 2000-12-21 | 2005-04-12 | Medtronic, Inc. | Polymeric materials with improved dielectric breakdown strength |
EP1894716B1 (de) * | 2006-08-31 | 2010-11-10 | Treofan Germany GmbH & Co.KG | Biaxial orientierte Elektroisolierfolie |
US20110110015A1 (en) * | 2007-04-11 | 2011-05-12 | The Penn State Research Foundation | Methods to improve the efficiency and reduce the energy losses in high energy density capacitor films and articles comprising the same |
BRPI0922267B1 (pt) * | 2008-12-10 | 2019-10-15 | Treofan Germany Gmbh & Co. Kg | Método para produzir películas de propileno |
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