FI96013C - Koekstrudoitu, kaksiaksiaalisesti suunnattu monikerroskalvo - Google Patents
Koekstrudoitu, kaksiaksiaalisesti suunnattu monikerroskalvo Download PDFInfo
- Publication number
- FI96013C FI96013C FI885459A FI885459A FI96013C FI 96013 C FI96013 C FI 96013C FI 885459 A FI885459 A FI 885459A FI 885459 A FI885459 A FI 885459A FI 96013 C FI96013 C FI 96013C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- multilayer film
- film according
- less
- film
- content
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 31
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 28
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 19
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 14
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 14
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 13
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 9
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 9
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims description 2
- XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N phosphonous acid Chemical class OPO XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 29
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 29
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- 235000019592 roughness Nutrition 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000005499 phosphonyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 229920006301 statistical copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 238000001757 thermogravimetry curve Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/027—Thermal properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/06—Solid dielectrics
- H01G4/14—Organic dielectrics
- H01G4/18—Organic dielectrics of synthetic material, e.g. derivatives of cellulose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/206—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/538—Roughness
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
Landscapes
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
96013
Koekstrudoitu, kaksiaksiaalisesti suunnattu monikerroskal-vo Tämä keksintö koskee koekstrudoitua, kaksiaksiaali-5 sesti suunnattua monikerroskalvoa, jonka peruskerros on erittäin puhtaasta sähkökalvoraaka-aineesta ja jossa on yhdellä tai kahdella puolella pintakerrokset, jolloin peruskerros ja pintakerros (-kerrokset) sisältävät propylee-nipolymeerejä ja propyleenipolymeerien stabilisaattoreita 10 ja sen käyttöä.
Muovikalvojen käyttö sähköä eristävänä aineena on tunnettu jo pitkään. Näitä kalvoja käytetään sekä dielekt-risenä aineena kondensaattoreissa että kaapelieristeinä tai itseliimautuvina eristysnauhoina. Sellaisten kalvojen 15 sähköisten ominaisuuksien vaatimukset ovat hyvin korkeat.
Pienen dielektrisen häviökertoimen ja suuren läpilyönti-kestävyyden lisäksi vaaditaan myös näiden tunnuslukujen pysymistä ajallisesti vakioina myös erityisesti korkeissa lämpötiloissa.
20 Joukko painotuotteita käsittelee kaksiaksiaalisesti suunnattuja polypropyleenikalvoja, joilla on erittäin suuri läpilyöntilujuus. Hyvä läpilyöntilujuus saavutetaan käyttämällä polypropyleeniraaka-aineita, joilla tulee olla aivan erityiset ominaisuudet.
'·' 25 EP-hakemusjulkaisussa 0 Oli 796 kuvataan kaksiak siaalisesti suunnattu polypropyleenikalvo käytettäväksi sähköä eristävänä kalvona, joka koostuu kahdesta kerroksesta ja jota käytetään metallisessa muodossa kondensaat-toreiden valmistukseen. Tämän sähköä eristävän kalvon raa-30 ka-aineena on erittäin puhdas polypropyleeni, jossa jään-nöstuhkan osuus on alle 100 ppm ja joka ei sisällä orgaanisia eikä epäorgaanisia liukuaineita eikä ionisia aineosia.
EP-hakemusjulkaisusta 0 222 296 on tunnettu koek-35 trudoitu, kaksiaksiaalisesti suunnattu monikerroskalvo, a 96013 jossa peruskerros koostuu myös erittäin puhtaasta sähkö-kalvon raaka-aineesta, joka perustuu polypropyleeniin. Käytettäessä sitä dielektrisenä aineena sen sähköisten ominaisuuksien parantamiseksi kondensaattoreissa pintaker-5 roksen (-kerrosten) stabilisaattoripitoisuuden tulee olla oleellisesti suurempi kuin peruskerroksen stabilisaattoripitoisuuden. Stabilisaattoreilla tarkoitetaan muovisten sähköä eristävien kalvojen yhteydessä erityisiä yhdisteitä, jotka vähentävät hapettumisilmiöitä ja siten dielek-10 trisen häviökertoimen ja sähköisen läpilyöntilujuuden aikariippuvuutta, jos näitä kalvoja käytetään dielektrisenä aineena ohuiden metallikerrosten yhteydessä elektrodeina kondensaattoreissa.
Tämän keksinnön tavoitteena on esittää sähköä eris-15 tävä kalvo, jolla on pieni dielektrinen häviökerroin, suuri läpilyöntilujuus ja parantunut käyttäytyminen ajan kuluessa. Kalvon tulisi olla valmistettavissa muutoksitta tunnettuja menetelmiä käyttäen ja sitä tulisi voida käyttää sekä filmikalvokondensaattoreihin että metalloidusta 20 polypropyleenikalvosta valmistettuihin kondensaattoreihin.
Keksinnölle on tunnusomaista, että stabilisaattorin pitoisuus pintakerroksessa (-kerroksissa) on kulloinkin sama, tai pienempi, erityisesti 50 paino-% tai vähemmän, kuin stabilisaattorin pitoisuus peruskerroksessa ja että v 25 orgaanisten neutralointlaineiden, erityisesti kalsiumstea- raatin, pitoisuus raaka-aineissa on pienempi tai yhtä suuri kuin 100 ppm.
Monikerroskalvon peruskerros koostuu erittäin puhtaasta raaka-aineesta, joka ei sisällä liukuaineita eikä 30 ionisia aineosia. Edullisesti sen jäännöstuhkapitoisuus on ·· alle 50 ppm, klooripitoisuus alle 10 ppm ja sen orgaanis ten neutralointiaineiden pitoisuus, erityisesti kalsium-stearaattipitoisuus, 0 - 0,01 paino-%. Tämä raaka-aine on stabiloitu sopivaa stabilisaattorisysteemiä käyttäen niin, 35 että sen ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila (mitattu it 3 96013 differentiaalikalorimetrin avulla käyttäen lämmitysnopeut-ta 20 K/min) on 260 - 300 °C, erityisesti 260 - 280 °C. Samoin pintakerroksen raaka-aine on stabiloitu niin, että sen ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila samalla mene-5 telmällä määritettynä on 240 - 300 °C, edullisesti 240 -270 °C. Molempien raaka-aineiden stabilointi säädetään tällöin niin, että itse kalvon ihanteellinen lämpöhapettu-mislämpötila on 250 - 290 °C, edullisesti 250 - 275 °C.
Ihanteelleen lämpöhapettumislämpötilan määrittämi-10 nen suoritetaan seuraavalla tavalla: 2 - 5 mg tutkittavaa raaka-ainetta tai tutkittavaa kalvoa kuumennetaan differentiaalikalorimetrissä käyttäen lämmitysnopeutta 20 K/min. Huuhtelukaasuna käytetään ilmaa, alkulämpötila on 295 K. Kuvassa 1 on esitetty lämpö-15 virran ("heat flow") muutos lämpötilan funktiona. Kun nämä käyrät kulkevat ensin lähes vaakasuoraan (peruslinja), arvot kohoavat hapettumisesta johtuen tietystä lämpötilasta alkaen voimakkaasti (eksoterminen haara). Ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila määritetään kuvan 1 osoittamalla 20 tavalla termogrammin eksotermisen haaran jatkeen ja peruslinjan leikkauspisteestä.
Nyt havaittiin, että tällaisen rakenteen omaavalla kalvolla dielektrinen häviökerroin on ajallisesti hyvin vakaa myös kohotetuissa lämpötiloissa. Myös läpilyöntilu-25 juus sekä tasa- että vaihtovirtakuormituksella on erittäin korkea ja pysyy stabiilina pitkän aikaa myös korkeissa lämpötiloissa. Vastoin odotuksia havaittiin, että dielektrinen häviökerroin ei tule sietämättömän korkeaksi huolimatta välttämättömien lämpöhapettumislämpötlojen saavutta-30 misesta, erityisesti jos sekä perus- että pintakerroksen raaka-aineen tuhkapitoisuus on alle 50 ppm, klooripitoi-suus alle 10 ppm ja orgaanisten neutralointiaineiden kuten kalsiumstearaatin pitoisuus on 0 - 0,01 paino-%.
Eräässä keksinnön mukaisessa suoritusmuodossa moni-35 kerroskalvo koostuu kahdesta päällyskerroksesta (ABA-ra- . 96013 4 kenne). Tähän käytetyllä pintakerroksen raaka-aineella on suhteellisen matala ihanteellinen lämpöhapettumislämpöti-la, erityisesti 240 - 250 °C, jos on odotettavissa, että sähköeristekalvo joutuu kosketuksiin aineiden, erityisesti 5 kalvokondensaattoreissa tavallisten impregnointinesteiden, kanssa, joiden yhteydessä on olemassa vaara, että stabilisaattori uuttuu ja sen seurauksena dielektriset ominaisuudet huononevat.
Jos kalvon toiselle pinnalle laitetaan höyrystetty 10 metallikalvo, monikerroskaIvolla on tarkoituksenmukaisesti vain yksi pintakerros (AB-rakenne), jolloin tämä pintakerros on metalloimattomalla puolella. Pintakerroksen raaka-aineella on suhteellisen korkea ihanteellinen lämpöhapet-tumislämpötila, erityisesti 255 - 270 °C, jos ei ole odo-15 tettavissa, että kalvo joutuu kosketuksiin stabilisaatto ria uuttavien aineiden kanssa ja jos kalvolle halutaan hyvää mikroprofiilia.
Stabilisaattorit ovat tällöin joukosta, johon kuuluvat steerisesti estetyt fenolit, tioeetterit, fosfonii-20 tit ja näiden aineiden seokset, jolloin aineryhmistä kaksi ensimmäistä ovat erittäin edullisia. Jos käytetään fenolissa stabilisaattoreita, niiden moolimassaksi valitaan arvo, joka on suurempi kuin 300 g/mol, erityisesti suurempi kuin 700 g/mol. Kattava yhdistelmä polypropyleenille sopi-25 vista stabilisaattoreista on esitetty julkaisussa T.J. Henman, World Index of Polyolefine Stabilizers, Kogan Page Ltd., Lontoo 1982. Sopivia yhdisteitä on esitetty erityisesti EP-hakemusjulkaisussa 0 222 296. Niiden seurauksena saadaan kalvon dielektriselle häviökertoimelle ja sähköi-30 selle läpilyöntilujuudelle parempi vakiona pysyminen ajan *· suhteen, jos kalvoa käytetään kondensaattorikalvona.
Monikerroskalvojen valmistamiseksi koekstrudoidaan kerrokset muodostavien polymeerien sulatteet tasosuulak-keen läpi, lujitetaan koekstrudoinnin avulla saatu moni-35 kerroskalvo jäähdyttämällä, sen jälkeen venytetään pituus- li 5 96013 suuntaan esimerkiksi lämpötilassa 120 - 150 °C suhteessa 5:1 - 7:1 ja esimerkiksi lämpötilassa 160 - 170 °C suhteessa 8:1 - 10:1 poikittaissuuntaan. Lopuksi kaksiaksiaa-lisesti venytetty kalvo lämpökiinnitetään esimerkiksi läm-5 pötilassa 150 - 165 °C. Menetelmä toteutetaan niin, että karkeus on pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 Mm ja erityisesti 0,07 - 0,5 Mm, jolloin kummallakin pintakerroksella voi olla sama tai erilainen karkeus. Sopivia karkeuksia on esitetty myös EP-hakemusjulkaisussa 0 222 296.
10 Propyleenipolymeereinä voidaan polypropyleenin li säksi käyttää myös polymeeriseoksia, jotka koostuvat poly-propyleenistä ja muista polyolefiineistä, erityisesti HDPE:stä, LDPE:stä, LLDPE:stä tai poly-4-metyylipenteeni-l:stä, jolloin muiden polyolefiinien osuus on tavallisesti 15 korkeintaan 15 paino-% polymeeriseoksen kokonaispainosta, tai propyleenin möhkälepolymeereistä, erityisesti etylee-nin kanssa muodostuneista, tai propyleenin statistisista kopolymeereistä, erityisesti etyleenin kanssa. Kopolymee-reissä propyleenin lisäksi mukana olevan komonomeerin mää-20 rä on tavallisesti korkeintaan 10 paino-% laskettuna kopo-lymeerin suhteen. Päällyskerroksissa on tavallisestu kyseessä sama propyleenipolymeeri kuin peruskerroksessa.
Perus- ja pintakerroksen stabilointi järjestetään haluttua ihanteellista lämpöhapettumislämpötilaa vastaa-25 vasti, jolloin tarvittava stabilisaattorin määrä määräytyy näistä lämpötiloista ja voi olla stabilisaattorityypistä riippuen erilainen. Tavallisesti stabilisaattoripitoisuut-ta 0,8 paino-% monikerroskaIvossa ei ylitetä, jolloin pintakerroksen stabilisaattoripitoisuus ei ole koskaan suu-30 rempi kuin peruskerroksen pitoisuus. Edullisessa suoritus-“ muodossa pintakerroksen stabilisaattoripitoisuus on oleel lisesti pienempi kuin peruskerroksessa, erityisesti se on korkeintaan vain 50 paino-% stabilisaattorin osuudesta peruskerroksessa.
fi 96013
O
Keksinnön mukaisesti valmistettua kalvoa käytetään sekä KP- että MKP-kondensaattoreissa, edullisesti sellaiseen käyttöön tarkoitetuissa kondensaattoreissa, joiden käytön yhteydessä tarvitaan sähköisten ja dielektristen 5 arvojen suurta ajallista vakioilisuutta myös korkeissa lämpötiloissa.
Keksintöä selvennetään seuraavien esimerkkien avulla. Esimerkeissä käytettyjen raaka-aineiden ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila saavutetaan lisäämällä stabili-10 saattoriksi l,3,5-trimetyyli-2,4,6-tris-(3,5-di-tert.-bu- tyyli-4-hydroksibentsyyli)bentseeniä (vrt. seuraava kaava) .
cichj), ,CH^ HO X Λ/" I CHj |Chj)3C ^ c„2 II CHi
YY
20 H3C CH3 CHj ·= 25 I , (CHjJjC ClCHjIj
OH
Taulukosta I käy ilmi ihanteellisen lämpöhapettu-30 mislämpötilan riippuvuus tämän stabilisaattorin osuudesta raaka-aineessa. Stabilisaattoripitoisuus on ilmoitettu painoprosentteina raaka-aineen kokonaispainosta. Tämä riippuvuus on lisäksi esitetty kuvaajassa. Seuraavissa esimerkeissä on käytetty raaka-aineita, jotka sisälsivät 35 tätä stabilisaattoria. Kaikilla valmistetuilla kalvoilla on ABA-rakenne. Prosenttiluvut tarkoittavat painoprosentteja.
Il 7 96013
Taulukko I
Malli no. Stabilisaattoripitoisuus Ihant. lämpöhapett.
lämpötila (0C) 5 1 0,05 238 2 0,10 245 3 0,15 251 4 0,20 255 5 0,25 257 10 6 0,30 261 7 0,50 270
Esimerkki 1
Kaksiaksiaalisesti orientoidun koekstrudoidun kal-15 von valmistamiseksi käytettiin perusraaka-ainetta, joka koostui polypropyleenistä, jonka ihanteellinen lämpöhapet-tumislämpötila oli noin 261 °C, ja päällyskerrosraaka-ai-netta, joka koostui polypropyleenistä, jonka ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila oli myös noin 261 °C. Molempien 20 raaka-aineiden klooripitoisuus oli 4 ppm ja kalsiumstea-raattipitoisuus oli alle 0,01 %. Kussakin tapauksessa n-heptaaniin liukoinen osuus oli 4 %. Perus- ja päällysker-rosten raaka-aine ekstrudoitiin tasosuulakkeen läpi, jäähdytyksen jälkeen kalvo venytettiin pituussuuntaan ja sen ·* 25 jälkeen poikkisuuntaan ja lopuksi lämpökiinnitettiin. Näin saadun kolmikerroksisen kalvon kokonaispaksuus oli 10 μπι, josta 8 μιη oli peruskerrosta ja kukin yksittäinen päällys-kerros oli paksuudeltaan 1 μιη. Koronaesikäsittelyä ei suoritettu.
30 Monikerroskalvon ihanteellinen lämpöhapettumisläm- pötila oli 259 °C.
Esimerkki 2
Kaksiaksiaalisesti orientoitu koekstrudoitu kaksikerroksinen kalvo valmistettiin esimerkin 1 mukaisesti. 35 Käytetyn pohjan raaka-aineen ihanteellinen lämpöhapettu- 96013 δ mislämpötila oli noin 261 °C, päällyskerroksen raaka-aineen ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila oli noin 245 °C. Molempien raaka-aineiden klooripitoisuus oli 4 ppm, kalsiumstearaattipitoisuus oli alle 0,01 %. Kalvon ihan-5 teellinen lämpöhapettumislämpötila oli 258 °C. Vertailuesimerkki 1
Kaksiaksiaalisesti orientoitu koekstrudoitu kaksikerroksinen kalvo valmistettiin esimerkin 1 mukaisesti. Käytetty pohjan sekä päällyskerroksen raaka-aine koostui 10 polypropyleenistä ja sen ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila oli noin 261 °C. Klooripitoisuus oli 40 ppm, kalsiumstearaattipitoisuus oli 0,1 %.
Kalvon ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila oli 259 °C.
15 Vertailuesimerkki 2
Kaksiaksiaalisesti orientoitu koekstrudoitu kaksikerroksinen kalvo valmistettiin esimerkin 1 mukaisesti. Käytetyn pohjan materiaalin ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila oli noin 261 °C, päällyskerroksen raaka-aineen 20 ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila oli noin 238 °C. Molemmat koostuivat polypropyleenistä. Molempien raaka-aineiden klooripitoisuus oli 40 ppm, kalsiumstearaattipitoisuus 0,1 %.
Kalvon ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila oli .· 25 255 °C.
Vertailuesimerkki 3
Kaksiaksiaalisesti orientoitu koekstrudoitu kaksikerroksinen kalvo valmistettiin esimerkin 1 mukaisesti. Käytetty pohjan materiaali samoin kuin päällyskerroksen 30 materiaali koostuivat polypropyleenistä ja niiden ihan teellinen lämpöhapettumislämpötila oli noin 238 °C. Molempien raaka-aineiden klooripitoisuus oli 4 ppm, kalsiumstearaattipitoisuus oli alle 0,01 %.
Kalvon ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila oli 35 228 °C.
Il 9 P6013
Vertailuesimerkki 4
Kaksiaksiaalisesti orientoitu koekstrudoitu kaksikerroksinen kalvo valmistettiin esimerkin 1 mukaisesti. Käytetyn pohjan materiaalin ihanteellinen lämpöhapettumis-5 lämpötila oli noin 238 °C, päällyskerroksen raaka-aineen ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila oli noin 245 °C. Molemmat koostuivat polypropyleenistä. Molempien raaka-aineiden klooripitoisuus oli 4 ppm, kalsiumstearaattipi-toisuus 0,01 %.
10 Kalvon ihanteellinen lämpöhapettumislämpötila oli 230 °C.
Yksittäisten kalvojen sähköisten ominaisuuksien arvot on esitetty vierekkäin taulukossa II.
Merkintöjen selitykset: 15 DZ on dielektrisyysvakio, mitattu taajuudella 10 kHz tan δ on dielektrinen häviökerroin, mitattu taajuudella 10 kHz DW on läpimenovastus, yksikkönä Ω-cm EDi0 on tasajännitekesto ilman varastointia, yksikkönä 20 kV/mm ed,iooo on tasajännitekesto 1000 tunnin varastoinnin jäl keen lämpötilassa 120 °C, yksikkönä kV/mm ΔΕβ on tasajännitekeston muutos prosentteina.
Dielektrisyysvakion, tan £:n (mitattu taajuudella 25 10 kHz) ja läpimenovastuksen mittaukset suoritettiin läm pötilassa 120 °C, läpilyöntilujuuden mittaus lämpötilassa 25 °C.
Kuten taulukosta II havaitaan, vertailuesimerkeissä 1 ja 2 dielektrinen häviökerroin on suurempi kuin konden-30 saattorikäytössä vielä sallittu raja 2,0-10"*. Vertailuesi-merkkien 3 ja 4 dielektriset tunnusluvut sekä läpilyönti-lujuus ovat tosin erinomaiset, mutta ne huononevat kuitenkin nopeasti varastoitaessa korotetussa lämpötilassa.
Sitä vastoin keksinnön mukaisten esimerkkien 1 ja 2 35 arvot ovat hyviä sekä ennen varastointia että lämpötilassa 120 °C varastoinnin jälkeen.
xo 96013
Edellä kuvattua monikerroskalvoa käytetään dielekt-rlsenä aineena sähköisessä kalvokondensaattorissa, joka koostuu tavallisesti kahdesta tällaisesta monikerroskal-vosta ja kahdesta roetallikalvosta, jolloin jälkimmäiset 5 ovat elektrodeina. Kalvot muodostavat yhdessä kondensaat-torikääreen.
II
96013 11 5 q co rs m in oo o [Ό ^ «H ·> » _h oo in «n o m vo
^ 1H (N <N
m °
2 O O (N O <Ό Ή rH
p ι-n in m m «· σι <n 5 ·. vo vo in m -«r m 10 °
(V
UI
H
lO O
«. ro oo ·1τ co oi in
r> O CD «f rH VO O
,nJ V vo in vo vo o~ U)
G
. r g) vo in vo in m in I J T") rH 1—1 rH rH rH r-4 o o o o o o o
£> J rH rH rH rH f-H rH
1-1 O ......
n) m r~ m vo in o ^ . . . « . .
h in in in vo
G
0) •n p 1r Tr ir rr rr v
P _ I I I I I I
20 p Scoooooo
QJ rH rH i—1 rH M rH
P c ......
ui ie rH r- o σ\ σ> H ^ « s « ^ ·1 .
β rH rH rO HT O O
rt • (o > ro ro ro m v ro
M N (N (N m (N (N (N
PII Q te te 1 te te te
r,r Λ (N (N IN OH OI (N
25 O
M
M
P
rH
G I I I I
β rH 03 ·Η Ή -H Ή
. H UI U3 01 UI
h -h a) <υ <u a) P A: A! 3 H 3 on 3 ro 3 vf
0) Λ! Λ rH rH rH rH
Ό P P ·Η ·Η ·Η ·Η ·Η ·Η ·Η ·Η ολ 3 α> α> λα: λα: λα: λα: JU ρ ε g -μ Atf -pa: pa: pa:
Λ -H-HPPPPPPPP
ui η λ ο <υα> α> <υ α> α> ω&α>ε>ε>ε>ε
Claims (12)
1. Koekstrudoitu, kaksiaksiaalisesti suunnattu mo-nikerroskalvo, jonka peruskerros on erittäin puhtaasta 5 sähkökalvoraaka-aineesta ja jossa on yhdellä tai kahdella puolella pintakerrokset, jolloin peruskerros ja pintakerros (-kerrokset) sisältävät propyleenipolymeerejä ja pro-pyleenipolymeerien stabilisaattoreita, tunnettu siitä, että stabilisaattorin pitoisuus pintakerroksessa 10 (-kerroksissa) on kulloinkin sama, tai pienempi, erityisesti 50 paino-% tai vähemmän, kuin stabilisaattorin pitoisuus peruskerroksessa ja että orgaanisten neutraloin-tiaineiden, erityisesti kalsiumstearaatin, pitoisuus raaka-aineissa on pienempi tai yhtä suuri kuin 100 ppm.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että perus- ja pintakeroksen (-kerrosten) raaka-aineet koostuvat erittäin puhtaasta polypropyleenistä tai polypropyleenin ja muiden polyole-fiinien, erityisesti HDPE:n, LDPE:n, LLDPE:n tai poly-4-20 metyylipenteeni-1 :n polymeeriseoksesta tai möhkälepolymee-reistä tai statistisista polymeereistä, erityisesti ety-leenin kanssa muodostuneista.
3. Jonkin patenttivaatimuksen 1-2 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että perus- ja pin- ’? 25 takerrosten raaka-aineen stabilisaattorit ovat tioeette- reiden ja/tai fosfoniittien aineryhmästä, edullisesti steerisesti estetyistä fenoleista ja/tai fosfoniiteistä, tai näiden aineiden seoksista.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen monikerroskalvo, 30 tunnettu siitä, että steerisesti estetyn fenolin moolimassa on suurempi kuin 300 g/mol, erityisesti suurempi kuin 700 g/mol.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että se sisältää muita orgaanisia 35 lisäaineita, joiden moolimassa on alle 700 g/mol, korkeintaan 0,1 paino-%. Il 96013
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen moni-kerroskalvo, tunnettu siitä, että sen jäännöstuh-kapitoisuus on alle 50 ppm.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen moni-5 kerroskalvo, tunnettu siitä, että sen klooripi- toisuus on alle 10 ppm.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen moni-kerroskalvo, tunnettu siitä, että monikerroskal-von kokonaispaksuus on 3 - 30 μ:η, edullisesti 4-15 μιη.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen monikerroskaIvo, tunnettu siitä, että pintakerrosten paksuus on kulloinkin 0,3 - 2,0 μιη, erityisesti 0,4 - 0,8 μια ja että ne ovat edullisesti suunnilleen yhtä paksuja.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen moniker-15 roskaIvo, tunnettu siitä, että karkeus on pienempi tai yhtä kuin 1,5 μιη ja on erityisesti alueella 0,07 - 0,5 μια ja että molempien pintojen karkeus on sama tai erilainen.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen mo- 20 nikerroskalvo, tunnettu siitä, että siinä on li säksi ulkopinnalla metallikerros.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukaisen mo-nikerroskalvon käyttö sähköä eristävänä kalvona, erityisesti dielektrisenä aineena sähköisissä kalvokondensaat- 25 toreissa. 96013
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3740449 | 1987-11-28 | ||
DE19873740449 DE3740449A1 (de) | 1987-11-28 | 1987-11-28 | Coextrudierte, biaxial orientierte mehrschichtfolie |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI885459A0 FI885459A0 (fi) | 1988-11-24 |
FI885459A FI885459A (fi) | 1989-05-29 |
FI96013B FI96013B (fi) | 1996-01-15 |
FI96013C true FI96013C (fi) | 1996-04-25 |
Family
ID=6341520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI885459A FI96013C (fi) | 1987-11-28 | 1988-11-24 | Koekstrudoitu, kaksiaksiaalisesti suunnattu monikerroskalvo |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4975329A (fi) |
EP (1) | EP0318779B1 (fi) |
JP (1) | JP2795655B2 (fi) |
DE (2) | DE3740449A1 (fi) |
ES (1) | ES2066778T3 (fi) |
FI (1) | FI96013C (fi) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3831355A1 (de) * | 1988-09-15 | 1990-03-29 | Hoechst Ag | Hochleistungsdielektrikumsfolie mit verbesserter thermostabilitaet |
JP2896160B2 (ja) * | 1989-05-23 | 1999-05-31 | 三井化学株式会社 | ポリプロピレンの延伸フイルム |
US5476709A (en) * | 1992-06-15 | 1995-12-19 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Polymeric insulating material and formed article making use of the material |
DE19515599A1 (de) * | 1995-05-02 | 1996-11-07 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Polypropylenfolien und deren Verwendung |
US5844523A (en) * | 1996-02-29 | 1998-12-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Electrical and electromagnetic apparatuses using laminated structures having thermoplastic elastomeric and conductive layers |
US5667902A (en) * | 1996-04-30 | 1997-09-16 | Mobil Oil Corporation | High moisture barrier polypropylene-based film |
US6879861B2 (en) * | 2000-12-21 | 2005-04-12 | Medtronic, Inc. | Polymeric materials with improved dielectric breakdown strength |
ATE487593T1 (de) * | 2006-08-31 | 2010-11-15 | Treofan Germany Gmbh & Co Kg | Biaxial orientierte elektroisolierfolie |
WO2009005555A2 (en) * | 2007-04-11 | 2009-01-08 | The Penn State Research Foundation | Methods to improve the efficiency and reduce the energy losses in high energy density capacitor films and articles comprising the same |
MX2011005987A (es) * | 2008-12-10 | 2011-09-15 | Treofan Germany Gmbh & Co Kg | Metodo para la produccion de peliculas de polipropileno. |
CN102884117A (zh) * | 2010-05-12 | 2013-01-16 | 北欧化工公司 | 用于特殊电容器的具有特定硬脂酸钙含量的聚丙烯 |
DE202011050517U1 (de) * | 2011-06-21 | 2011-11-02 | Nopar International Gmbh | Koextrudierte Folie mit drei Schichten sowie Verwendungen derartiger Folien und Verwendung eines Mikrofasertuchs für derartige Folien |
EP3196234A4 (en) * | 2014-09-19 | 2018-05-16 | Toray Industries, Inc. | Polypropylene film and film capacitor |
JP6874373B2 (ja) * | 2015-05-12 | 2021-05-19 | 東レ株式会社 | ポリプロピレンフィルム、金属膜積層フィルムおよびフィルムコンデンサ並びにそれらの製造方法 |
KR20180126448A (ko) * | 2016-03-17 | 2018-11-27 | 도레이 카부시키가이샤 | 2축 배향 폴리프로필렌 필름, 금속막 적층 필름 및 필름 콘덴서 |
KR102362917B1 (ko) * | 2017-08-02 | 2022-02-14 | 오지 홀딩스 가부시키가이샤 | 폴리프로필렌 필름, 금속층 일체형 폴리프로필렌 필름 및 필름 콘덴서 |
JP6466015B1 (ja) * | 2017-08-02 | 2019-02-06 | 王子ホールディングス株式会社 | ポリプロピレンフィルム、金属層一体型ポリプロピレンフィルム、および、フィルムコンデンサ |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6040383B2 (ja) * | 1978-07-05 | 1985-09-10 | 東レ株式会社 | ポリプロピレン複合二軸延伸フイルム |
DE2851557C2 (de) * | 1978-11-29 | 1982-04-01 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Biaxial gestreckte Polypropylenverbundfolie zur Verwendung als Elektroisolierfolie |
JPS5595569A (en) * | 1979-01-12 | 1980-07-19 | Toray Industries | Laminated polypropylene film |
DE3540214A1 (de) * | 1985-11-13 | 1987-05-14 | Hoechst Ag | Koextrudierte, biaxial orientierte mehrschichtfolie |
-
1987
- 1987-11-28 DE DE19873740449 patent/DE3740449A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-11-21 ES ES88119285T patent/ES2066778T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-21 US US07/274,334 patent/US4975329A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-21 EP EP88119285A patent/EP0318779B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-21 DE DE3852934T patent/DE3852934D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-24 FI FI885459A patent/FI96013C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-11-24 JP JP63294848A patent/JP2795655B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0318779A3 (en) | 1990-09-26 |
DE3740449A1 (de) | 1989-06-08 |
FI885459A0 (fi) | 1988-11-24 |
DE3852934D1 (de) | 1995-03-16 |
ES2066778T3 (es) | 1995-03-16 |
EP0318779B1 (de) | 1995-02-01 |
JP2795655B2 (ja) | 1998-09-10 |
JPH01166955A (ja) | 1989-06-30 |
US4975329A (en) | 1990-12-04 |
EP0318779A2 (de) | 1989-06-07 |
FI96013B (fi) | 1996-01-15 |
FI885459A (fi) | 1989-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI96013C (fi) | Koekstrudoitu, kaksiaksiaalisesti suunnattu monikerroskalvo | |
JP3654541B2 (ja) | 耐熱性コンデンサ用ポリプロピレンフィルム | |
KR102515707B1 (ko) | 폴리올레핀 필름 및 이의 용도 | |
US20100003489A1 (en) | Biaxially oriented electrical insulating film | |
FI82942B (fi) | Koextruderad, biaxialt straeckt flerskiktsfolie. | |
US5085916A (en) | High-performance dielectric film with improved thermal stability | |
CA1233739A (en) | Barrier films | |
US4434209A (en) | Capacitor | |
JPS6046528B2 (ja) | コンデンサ | |
JP3338547B2 (ja) | 金属化ポリプロピレンフィルムコンデンサ | |
EP0039214B1 (en) | Dielectric film and capacitor incorporating said film | |
JPH07102657B2 (ja) | 電気物品用ポリプロピレンフィルム | |
JP7415427B2 (ja) | 樹脂フィルム、コンデンサ用金属化フィルム、及びコンデンサ | |
EP0176366B1 (en) | Impregnated capacitor | |
US11203187B2 (en) | High barrier oriented films | |
JPH0370891B2 (fi) | ||
JPH0219788B2 (fi) | ||
JPH0562446B2 (fi) | ||
KR20230142730A (ko) | 폴리프로필렌 필름, 금속층 일체형 폴리프로필렌 필름,및 콘덴서 | |
JPH09267434A (ja) | 金属化フイルムおよびそれを用いたコンデンサ | |
JP2023002364A (ja) | コンデンサ用二軸延伸ポリプロピレンフィルム、金属層一体型コンデンサ用ポリプロピレンフィルム、フィルムコンデンサ、及びフィルムロール | |
RU2023133765A (ru) | Композиция | |
JPH09267435A (ja) | 金属化フイルムおよびそれを用いたコンデンサ | |
JPS6115536B2 (fi) | ||
JPH04138244A (ja) | 油含浸型コンデンサ用フィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: TRESPAPHAN GMBH |