JP2791927B2 - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
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- JP2791927B2 JP2791927B2 JP4058942A JP5894292A JP2791927B2 JP 2791927 B2 JP2791927 B2 JP 2791927B2 JP 4058942 A JP4058942 A JP 4058942A JP 5894292 A JP5894292 A JP 5894292A JP 2791927 B2 JP2791927 B2 JP 2791927B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シリコーン系粘着剤を
塗工した粘着テープに関し、特に剥離紙の紙継ぎテープ
として好適な粘着テープに関する。
塗工した粘着テープに関し、特に剥離紙の紙継ぎテープ
として好適な粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、シリコーン処理された剥離紙
同士を接続させるためには、シリコーン系粘着剤が基材
に塗布されたシリコーン粘着テープが使用されていた。
同士を接続させるためには、シリコーン系粘着剤が基材
に塗布されたシリコーン粘着テープが使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の、シリコー
ン処理された剥離紙同士を接続させるのに用いられてい
たシリコーン粘着テープは、図２に示すようにテープ基
材１０の片面１０ａにシリコーン系粘着剤層１１が設け
られ、他方のテープ背面１０ｂには、テープ自身に用い
られているシリコーン系粘着剤に対して有効な非シリコ
ーン系剥離剤処理がされていたり、あるいは無処理のも
ので、シリコーン系粘着剤層１１とテープ背面１０ｂが
直接対接せしめられている剥離ライナーのないテープ形
状である。
ン処理された剥離紙同士を接続させるのに用いられてい
たシリコーン粘着テープは、図２に示すようにテープ基
材１０の片面１０ａにシリコーン系粘着剤層１１が設け
られ、他方のテープ背面１０ｂには、テープ自身に用い
られているシリコーン系粘着剤に対して有効な非シリコ
ーン系剥離剤処理がされていたり、あるいは無処理のも
ので、シリコーン系粘着剤層１１とテープ背面１０ｂが
直接対接せしめられている剥離ライナーのないテープ形
状である。
【０００４】この従来の剥離ライナーのないシリコーン
粘着テープの背面１０ｂは、一般の粘着ラベル・シート
等に用いられるアクリル系粘着剤やゴム系粘着剤に対し
て、剥離性がないため、粘着ラベル・シート等の製造
時、従来のシリコーン粘着テープで接続された剥離紙で
は、アクリル系粘着剤やゴム系粘着剤が剥離紙上に塗布
される場合に、そのシリコーン粘着テープと剥離紙の接
続箇所におけるテープ背面で剥離不良を起こす欠点を有
していた。
粘着テープの背面１０ｂは、一般の粘着ラベル・シート
等に用いられるアクリル系粘着剤やゴム系粘着剤に対し
て、剥離性がないため、粘着ラベル・シート等の製造
時、従来のシリコーン粘着テープで接続された剥離紙で
は、アクリル系粘着剤やゴム系粘着剤が剥離紙上に塗布
される場合に、そのシリコーン粘着テープと剥離紙の接
続箇所におけるテープ背面で剥離不良を起こす欠点を有
していた。
【０００５】また、この欠点を解消すべく、例えば実開
昭５８−２７３３３や実開昭５８−１８０２５８にみら
れるような剥離ライナー付きシリコーン粘着テープが提
案されている。このテープの構成は、図３に示すように
テープ基材２０の片面２０ａにシリコーン系粘着剤層２
１、他方のテープ背面２０ｂにシリコーン系剥離剤層２
２が設けられ、該テープのシリコーン系粘着剤層２１と
テープ背面２０ｂのシリコーン系剥離剤層２２とがお互
いに接触しないように、シリコーン系粘着剤層２１に
は、シリコーン系粘着剤に対して剥離性のある非シリコ
ーン系剥離剤が塗工された剥離ライナー２３が貼り合わ
された剥離ライナー付きのテープ形状である。
昭５８−２７３３３や実開昭５８−１８０２５８にみら
れるような剥離ライナー付きシリコーン粘着テープが提
案されている。このテープの構成は、図３に示すように
テープ基材２０の片面２０ａにシリコーン系粘着剤層２
１、他方のテープ背面２０ｂにシリコーン系剥離剤層２
２が設けられ、該テープのシリコーン系粘着剤層２１と
テープ背面２０ｂのシリコーン系剥離剤層２２とがお互
いに接触しないように、シリコーン系粘着剤層２１に
は、シリコーン系粘着剤に対して剥離性のある非シリコ
ーン系剥離剤が塗工された剥離ライナー２３が貼り合わ
された剥離ライナー付きのテープ形状である。
【０００６】このテープでは、シリコーン処理された剥
離紙を接続するのに、まずテープに貼り合わされている
剥離ライナー２３を剥がし、シリコーン系粘着剤層２１
をシリコーン処理された剥離紙面に貼合をして接続す
る。この場合、接続テープ背面２０ｂはシリコーン処理
されているため、粘着ラベル又はシート等の製造時、ア
クリル系粘着剤又はゴム系粘着剤が剥離紙上に塗工され
ても、接続箇所は何ら剥離不良を起こさないとされてい
るが、テープが剥離ライナー付きの形状となっているた
め、テープ使用時に剥離ライナー２３をテープから剥が
すという作業を伴うばかりでなく剥がされた剥離ライナ
ー２３は廃棄物として処理しなければならず手間がかか
ると共に経済的にも有利でない。
離紙を接続するのに、まずテープに貼り合わされている
剥離ライナー２３を剥がし、シリコーン系粘着剤層２１
をシリコーン処理された剥離紙面に貼合をして接続す
る。この場合、接続テープ背面２０ｂはシリコーン処理
されているため、粘着ラベル又はシート等の製造時、ア
クリル系粘着剤又はゴム系粘着剤が剥離紙上に塗工され
ても、接続箇所は何ら剥離不良を起こさないとされてい
るが、テープが剥離ライナー付きの形状となっているた
め、テープ使用時に剥離ライナー２３をテープから剥が
すという作業を伴うばかりでなく剥がされた剥離ライナ
ー２３は廃棄物として処理しなければならず手間がかか
ると共に経済的にも有利でない。
【０００７】さらに、従来のシリコーン系粘着剤層２１
に貼り合わされている剥離ライナー２３は、エンボス処
理等による凹凸の表面形状のものが多く、このもので
は、対接しているシリコーン粘着剤面も凹凸となり、シ
リコーン処理された剥離紙への接着力が劣るという欠点
を有している。
に貼り合わされている剥離ライナー２３は、エンボス処
理等による凹凸の表面形状のものが多く、このもので
は、対接しているシリコーン粘着剤面も凹凸となり、シ
リコーン処理された剥離紙への接着力が劣るという欠点
を有している。
【０００８】本発明者らは、剥離紙接続用に使用でき、
しかもその接続箇所が粘着ラベル・シート等の製造時に
剥離不良を起こさない性能を有しかつ剥離ライナーの不
要なシリコーンテープが望ましいと考え、種々検討を行
った。
しかもその接続箇所が粘着ラベル・シート等の製造時に
剥離不良を起こさない性能を有しかつ剥離ライナーの不
要なシリコーンテープが望ましいと考え、種々検討を行
った。
【０００９】
【課題を解決するための手段】剥離ライナーを不要にす
るためには、シリコーン系粘着剤、アクリル系粘着剤及
びゴム系粘着剤に対して剥離性を有する剥離剤を探索
し、これをテープ背面処理剤とすることが必要である。
本発明者らは種々剥離剤を探索した結果、驚くべきこと
に、ある特定のせん断弾性率を有するジメチルポリシロ
キサンを主成分とするシリコーン系剥離剤がシリコーン
系粘着剤、アクリル系粘着剤及びゴム系粘着剤の何れに
対しても有効な剥離剤となることを見い出した。
るためには、シリコーン系粘着剤、アクリル系粘着剤及
びゴム系粘着剤に対して剥離性を有する剥離剤を探索
し、これをテープ背面処理剤とすることが必要である。
本発明者らは種々剥離剤を探索した結果、驚くべきこと
に、ある特定のせん断弾性率を有するジメチルポリシロ
キサンを主成分とするシリコーン系剥離剤がシリコーン
系粘着剤、アクリル系粘着剤及びゴム系粘着剤の何れに
対しても有効な剥離剤となることを見い出した。
【００１０】まず、ＪＩＳ Ｋ７２１３によるせん断弾
性率の異なるジメチルポリシロキサンを主成分とする各
種シリコーン系剥離剤とフェニル基を含まないジメチル
ポリシロキサン系シリコーン粘着剤との剥離性を調べた
ところ、その結果シリコーン系剥離剤のせん断弾性率が
ある範囲のものは、蓋シリコーン粘着剤に対して良好な
剥離性を有することが判明した。すなわち、シリコーン
系剥離剤のせん断弾性率が１×１０７〜６×１０７ｄｙ
ｎ／ｃｍ２であるものは、この範囲以外のせん断弾性率
を有するシリコーン系剥離剤に比べ、フェニル基を含ま
ないジメチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤に対し
て良好な剥離性能を有していた。同様に上記規定せん断
弾性率を有するジメチルポリシロキサンを主成分とする
シリコーン系剥離剤はアクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤
に対しても良好な剥離性能を有していた。
性率の異なるジメチルポリシロキサンを主成分とする各
種シリコーン系剥離剤とフェニル基を含まないジメチル
ポリシロキサン系シリコーン粘着剤との剥離性を調べた
ところ、その結果シリコーン系剥離剤のせん断弾性率が
ある範囲のものは、蓋シリコーン粘着剤に対して良好な
剥離性を有することが判明した。すなわち、シリコーン
系剥離剤のせん断弾性率が１×１０７〜６×１０７ｄｙ
ｎ／ｃｍ２であるものは、この範囲以外のせん断弾性率
を有するシリコーン系剥離剤に比べ、フェニル基を含ま
ないジメチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤に対し
て良好な剥離性能を有していた。同様に上記規定せん断
弾性率を有するジメチルポリシロキサンを主成分とする
シリコーン系剥離剤はアクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤
に対しても良好な剥離性能を有していた。
【００１１】本発明における粘着テープは、前記知見に
基づきなされたもので、図１に示すように、テープ基材
１の片面１ａにフェニル基を含まないジメチルポリシロ
キサン系シリコーン系粘着剤層２を設けると共に他の反
対面１ｂにシリコーン系剥離剤層３を設け、該シリコー
ン系剥離剤層３が直接前記シリコーン系粘着剤層２に対
接せしめられている粘着テープにおいて、前記シリコー
ン系剥離剤層３がＪＩＳＫ７２１３による、せん断弾性
率が１×１０７ｄｙｎ／ｃｍ２から６×１０７ｄｙｎ／
ｃｍ２の範囲にあるジメチルポリシロキサンを主成分と
する剥離剤からなり、前記シリコーン系粘着剤層２がフ
ェニル基を含まないジメチルポリシロキサン系シリコー
ン粘着剤からなることを特徴とする。
基づきなされたもので、図１に示すように、テープ基材
１の片面１ａにフェニル基を含まないジメチルポリシロ
キサン系シリコーン系粘着剤層２を設けると共に他の反
対面１ｂにシリコーン系剥離剤層３を設け、該シリコー
ン系剥離剤層３が直接前記シリコーン系粘着剤層２に対
接せしめられている粘着テープにおいて、前記シリコー
ン系剥離剤層３がＪＩＳＫ７２１３による、せん断弾性
率が１×１０７ｄｙｎ／ｃｍ２から６×１０７ｄｙｎ／
ｃｍ２の範囲にあるジメチルポリシロキサンを主成分と
する剥離剤からなり、前記シリコーン系粘着剤層２がフ
ェニル基を含まないジメチルポリシロキサン系シリコー
ン粘着剤からなることを特徴とする。
【００１２】前記テープ基材１としては、ＰＥＴフィル
ム、ＯＰＰフィルム、ポリエチレンフィルムまたはこれ
らの積層フィルム、その他各種合成紙などを用いること
ができる。
ム、ＯＰＰフィルム、ポリエチレンフィルムまたはこれ
らの積層フィルム、その他各種合成紙などを用いること
ができる。
【００１３】また、テープ基材１に塗布されて前記シリ
コーン系粘着剤層２を形成するシリコーン粘着剤は、ジ
メチルポリシロキサンをガム成分とし、白金系触媒にて
硬化させるジメチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤
が用いられ、代表的なものとしては、トーレ・ダウコー
ニング・シリコーン製 ＳＤ−４５８０、ＳＤ−４５７
０、ＳＤ−４５６０等が知られている。このシリコーン
粘着剤の塗布量は２０ｇ／ｍ２〜２００ｇ／ｍ２固型分
で、望ましくは５０ｇ／ｍ２固形分程度がよい。シリコ
ーン粘着剤の塗工方式は、従来から公知の方法でよく、
例えばコンマコート、ロールコートなどでよい。
コーン系粘着剤層２を形成するシリコーン粘着剤は、ジ
メチルポリシロキサンをガム成分とし、白金系触媒にて
硬化させるジメチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤
が用いられ、代表的なものとしては、トーレ・ダウコー
ニング・シリコーン製 ＳＤ−４５８０、ＳＤ−４５７
０、ＳＤ−４５６０等が知られている。このシリコーン
粘着剤の塗布量は２０ｇ／ｍ２〜２００ｇ／ｍ２固型分
で、望ましくは５０ｇ／ｍ２固形分程度がよい。シリコ
ーン粘着剤の塗工方式は、従来から公知の方法でよく、
例えばコンマコート、ロールコートなどでよい。
【００１４】また、テープ基材１の反対面１ｂに塗布さ
れてシリコーン系剥離剤層３を形成するシリコーン系剥
離剤は、ジメチルポリシロキサンを主成分とするもの
で、ＪＩＳ Ｋ７２１３試験によるせん断弾性率が１×
１０７〜６×１０７ｄｙｎ／ｃｍ２の範囲のものが用い
られる。上記せん断弾性率規定範囲以外のジメチルポリ
シロキサンを主成分とするシリコーン系剥離剤では、前
記シリコーン系粘着剤に対して良好な剥離性は得られな
い。
れてシリコーン系剥離剤層３を形成するシリコーン系剥
離剤は、ジメチルポリシロキサンを主成分とするもの
で、ＪＩＳ Ｋ７２１３試験によるせん断弾性率が１×
１０７〜６×１０７ｄｙｎ／ｃｍ２の範囲のものが用い
られる。上記せん断弾性率規定範囲以外のジメチルポリ
シロキサンを主成分とするシリコーン系剥離剤では、前
記シリコーン系粘着剤に対して良好な剥離性は得られな
い。
【００１５】本発明におけるジメチルポリシロキサンを
主成分とするシリコーン系剥離剤は、ＪＩＳ Ｋ７２１
３試験によるせん断弾性率が１×１０７〜６×１０７ｄ
ｙｎ／ｃｍ２の範囲にあるものであれば、溶剤型、エマ
ルション型、無溶剤型の何れのものでもよく、付加反応
型、縮合反応型、ＵＶ硬化型の何れのものも使用するこ
とができる。シリコーン系剥離剤の塗工方式は従来から
公知の方法でよく、例えばグラビアロールコート、バー
コート、エアナイフコートなどが挙げられる。
主成分とするシリコーン系剥離剤は、ＪＩＳ Ｋ７２１
３試験によるせん断弾性率が１×１０７〜６×１０７ｄ
ｙｎ／ｃｍ２の範囲にあるものであれば、溶剤型、エマ
ルション型、無溶剤型の何れのものでもよく、付加反応
型、縮合反応型、ＵＶ硬化型の何れのものも使用するこ
とができる。シリコーン系剥離剤の塗工方式は従来から
公知の方法でよく、例えばグラビアロールコート、バー
コート、エアナイフコートなどが挙げられる。
【００１６】ところで、本発明に用いている前記ジメチ
ルポリシロキサン系シリコーン粘着剤とは異なる組成の
粘着剤でフェニル・メチル系シリコーン粘着剤があり、
このシリコーン粘着剤に対しては低分子量のジメチルポ
リシロキサン系シリコーン剥離剤が有効な剥離剤となる
ことは既に公知であるが、本発明とは何ら関係がない。
上記公知の知見では、フェニル・メチル系シリコーン粘
着剤と低分子量のジメチルポリシロキサン系シリコーン
剥離剤は、フェニル・メチル系シリコーン粘着剤に対し
て良好な剥離性能を示すが、組合せを変えた場合、たと
えばジメチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤に対し
ては低分子量ジメチルポリシロキサン系剥離剤は、良好
な剥離性能を示さない。
ルポリシロキサン系シリコーン粘着剤とは異なる組成の
粘着剤でフェニル・メチル系シリコーン粘着剤があり、
このシリコーン粘着剤に対しては低分子量のジメチルポ
リシロキサン系シリコーン剥離剤が有効な剥離剤となる
ことは既に公知であるが、本発明とは何ら関係がない。
上記公知の知見では、フェニル・メチル系シリコーン粘
着剤と低分子量のジメチルポリシロキサン系シリコーン
剥離剤は、フェニル・メチル系シリコーン粘着剤に対し
て良好な剥離性能を示すが、組合せを変えた場合、たと
えばジメチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤に対し
ては低分子量ジメチルポリシロキサン系剥離剤は、良好
な剥離性能を示さない。
【００１７】本発明のものは、フェニル基を含まないジ
メチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤とある特定の
せん断弾性率を有するジメチルポリシロキサンを主成分
とするシリコーン系剥離剤との組合せにおいて、特定の
せん断弾性率を有するシリコーン系剥離剤のみが前記ジ
メチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤に対して良好
な剥離性能を示す新知見をもとに粘着テープとしたもの
である。
メチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤とある特定の
せん断弾性率を有するジメチルポリシロキサンを主成分
とするシリコーン系剥離剤との組合せにおいて、特定の
せん断弾性率を有するシリコーン系剥離剤のみが前記ジ
メチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤に対して良好
な剥離性能を示す新知見をもとに粘着テープとしたもの
である。
【００１８】
【作用】本発明におけるシリコーン粘着テープを用い、
剥離紙と剥離紙とを接続すると、その接続箇所における
テープ背面は、上記規定のせん断弾性率を有したジメチ
ルポリシロキサンからなるシリコーン剥離剤処理されて
いるため、粘着ラベル・シートに用いられるアクリル系
粘着剤又はゴム系粘着剤に対して剥離性を有しているの
で、ラベル・シート等の製造時にアクリル系又はゴム系
粘着剤が剥離紙上に塗布されても、テープ接続箇所は何
ら剥離不良を起こさない。また、本発明における粘着テ
ープは、テープ背面が直接シリコーン粘着剤と対接して
いる形状を成しているので、従来の剥離ライナー付き粘
着テープでは、使用時にライナーをまず剥がして、シリ
コーン粘着剤面を露出させて剥離紙に貼るという作業に
対して、本発明によるテープでは、テープを展開すると
同時にシリコーン粘着剤が露出するので、そのまま剥離
紙に貼るだけでよい。また、剥離ライナーの廃棄処理も
必要ないという特徴を有している。
剥離紙と剥離紙とを接続すると、その接続箇所における
テープ背面は、上記規定のせん断弾性率を有したジメチ
ルポリシロキサンからなるシリコーン剥離剤処理されて
いるため、粘着ラベル・シートに用いられるアクリル系
粘着剤又はゴム系粘着剤に対して剥離性を有しているの
で、ラベル・シート等の製造時にアクリル系又はゴム系
粘着剤が剥離紙上に塗布されても、テープ接続箇所は何
ら剥離不良を起こさない。また、本発明における粘着テ
ープは、テープ背面が直接シリコーン粘着剤と対接して
いる形状を成しているので、従来の剥離ライナー付き粘
着テープでは、使用時にライナーをまず剥がして、シリ
コーン粘着剤面を露出させて剥離紙に貼るという作業に
対して、本発明によるテープでは、テープを展開すると
同時にシリコーン粘着剤が露出するので、そのまま剥離
紙に貼るだけでよい。また、剥離ライナーの廃棄処理も
必要ないという特徴を有している。
【００１９】
【実施例】次に、実施例を用いて本発明粘着テープを説
明する。 実施例１ 厚さ２５μｍのＰＥＴフィルムの片面にＪＩＳ Ｋ７２
１３試験によるせん断弾性率が１×１０７ｄｙｎ／ｃｍ
２であるジメチルポリシロキサンを主成分とするシリコ
ーン系剥離剤を塗布し、１３０゜Ｃ・６０ｓｅｃ加熱硬
化させ、厚さ約３μｍのシリコーン系剥離層を形成し
た。次にＰＥＴフィルムの反対面にフェニル基を含まな
いジメチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤（トーレ
・ダウコーニングシリコーン製 ＳＤ−４５８０）を塗
布し、１３０°Ｃ・２分加熱硬化させ、厚さ約５０μｍ
のシリコーン系粘着剤層を形成し、シリコーン系剥離剤
層とシリコーン系粘着剤層とを直接対接せしめた一層物
シリコーン粘着テープを作成した。
明する。 実施例１ 厚さ２５μｍのＰＥＴフィルムの片面にＪＩＳ Ｋ７２
１３試験によるせん断弾性率が１×１０７ｄｙｎ／ｃｍ
２であるジメチルポリシロキサンを主成分とするシリコ
ーン系剥離剤を塗布し、１３０゜Ｃ・６０ｓｅｃ加熱硬
化させ、厚さ約３μｍのシリコーン系剥離層を形成し
た。次にＰＥＴフィルムの反対面にフェニル基を含まな
いジメチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤（トーレ
・ダウコーニングシリコーン製 ＳＤ−４５８０）を塗
布し、１３０°Ｃ・２分加熱硬化させ、厚さ約５０μｍ
のシリコーン系粘着剤層を形成し、シリコーン系剥離剤
層とシリコーン系粘着剤層とを直接対接せしめた一層物
シリコーン粘着テープを作成した。
【００２０】実施例２ ＪＩＳ Ｋ７２１３試験によるせん断弾性率が２×１０
７ｄｙｎ／ｃｍ２であるジメチルポリシロキサンを主成
分とするシリコーン系剥離剤を用いる以外はすべて実施
例１に準じてシリコーン粘着テープを作成した。
７ｄｙｎ／ｃｍ２であるジメチルポリシロキサンを主成
分とするシリコーン系剥離剤を用いる以外はすべて実施
例１に準じてシリコーン粘着テープを作成した。
【００２１】実施例３ ＪＩＳ Ｋ７２１３試験によるせん断弾性率が５×１０
７ｄｙｎ／ｃｍ２であるジメチルポリシロキサンを主成
分とするシリコーン系剥離剤を用いる以外はすべて実施
例１に準じてシリコーン粘着テープを作成した。
７ｄｙｎ／ｃｍ２であるジメチルポリシロキサンを主成
分とするシリコーン系剥離剤を用いる以外はすべて実施
例１に準じてシリコーン粘着テープを作成した。
【００２２】比較例１ 厚さ２５μｍのＰＥＴフィルムの片面にＪＩＳ Ｋ７２
１３試験によるせん断弾性率が０．４×１０７ｄｙｎ／
ｃｍ２であるジメチルポリシロキサンを主成分とするシ
リコーン系剥離剤を塗布し、１３０゜Ｃ・６０ｓｅｃ加
熱硬化させ、厚さ約３μｍのシリコーン系剥離剤層を形
成した。次にＰＥＴフィルムの反対面にフェニル基を含
まないジメチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤（ト
ーレダウコーニング・シリコーン製 ＳＤ−４５８０）
を塗布し、１３０゜Ｃ・２分加熱硬化させ、厚さ約５０
μｍのシリコーン粘着剤層を形成し、シリコーン系剥離
剤層とシリコーン系粘着剤層とを直接対接せしめた一層
物シリコーン粘着テープを作成した。
１３試験によるせん断弾性率が０．４×１０７ｄｙｎ／
ｃｍ２であるジメチルポリシロキサンを主成分とするシ
リコーン系剥離剤を塗布し、１３０゜Ｃ・６０ｓｅｃ加
熱硬化させ、厚さ約３μｍのシリコーン系剥離剤層を形
成した。次にＰＥＴフィルムの反対面にフェニル基を含
まないジメチルポリシロキサン系シリコーン粘着剤（ト
ーレダウコーニング・シリコーン製 ＳＤ−４５８０）
を塗布し、１３０゜Ｃ・２分加熱硬化させ、厚さ約５０
μｍのシリコーン粘着剤層を形成し、シリコーン系剥離
剤層とシリコーン系粘着剤層とを直接対接せしめた一層
物シリコーン粘着テープを作成した。
【００２３】比較例２ ＪＩＳ Ｋ７２１３試験によるせん断弾性率が７×１０
７ｄｙｎ／ｃｍ２であるジメチルポリシロキサンを主成
分とするシリコーン系剥離剤を用いる以外はすべて比較
例１に準じてシリコーン粘着テープを作成した。
７ｄｙｎ／ｃｍ２であるジメチルポリシロキサンを主成
分とするシリコーン系剥離剤を用いる以外はすべて比較
例１に準じてシリコーン粘着テープを作成した。
【００２４】以上の実施例１〜３及び比較例１、２で得
た粘着テープについて、養生後、テープの展開性、テー
プの市販剥離紙に対する接着性およびテープ背面と粘着
ラベル又はシートに代表的に用いられている市販アクリ
ル溶剤型粘着剤との剥離性について試験・評価し、その
結果を下記表１にまとめた。
た粘着テープについて、養生後、テープの展開性、テー
プの市販剥離紙に対する接着性およびテープ背面と粘着
ラベル又はシートに代表的に用いられている市販アクリ
ル溶剤型粘着剤との剥離性について試験・評価し、その
結果を下記表１にまとめた。
【００２５】
【表１】
【００２６】 ＊１ テープ展開性 粘着テープの自背面と粘着剤層の剥離力にて評価 （変形スピード１ｍ／分、剥離角度１８０゜ピール） ＊２ テープと市販剥離紙との接着性 粘着テープを市販剥離紙（リンテック株式会社製 ＫＰ
−８）に２ｋｇローラーにて圧着し、３０分放置後の接
着力にて評価 （変形スピード０．３ｍ／分、剥離角度１８０゜テープ
ピール） ＊３ テープ背面と市販アクリル粘着剤との剥離性 粘着テープの自背面に市販アクリル溶剤型粘着剤（東洋
インキ製造株式会社製 ＢＰＳ−５１２７）を塗工（約
３０μｍドライ）し、上質紙６４ｇ／ ｍ２を貼り
合わせ、剥離力を測定 （変形スピード１ｍ／分、剥離角度１８０゜上質紙側ピ
ール）
−８）に２ｋｇローラーにて圧着し、３０分放置後の接
着力にて評価 （変形スピード０．３ｍ／分、剥離角度１８０゜テープ
ピール） ＊３ テープ背面と市販アクリル粘着剤との剥離性 粘着テープの自背面に市販アクリル溶剤型粘着剤（東洋
インキ製造株式会社製 ＢＰＳ−５１２７）を塗工（約
３０μｍドライ）し、上質紙６４ｇ／ ｍ２を貼り
合わせ、剥離力を測定 （変形スピード１ｍ／分、剥離角度１８０゜上質紙側ピ
ール）
【００２７】
【発明の効果】従来の剥離紙接続用に用いられていたシ
リコーン粘着テープでは、そのテープ背面が粘着ラベル
・シート等に用いられているアクリル系やゴム系粘着剤
に対して剥離性がないため、粘着ラベル・シート製造
時、剥離紙接続箇所が剥離トラブルとなった。それに対
して、本発明品はテープ背面がアクリル系粘着剤、ゴム
系粘着剤に対しても良好な剥離性能を有するシリコーン
系剥離剤で剥離処理されているので、剥離トラブルが起
きず、またテープに剥離ライナーが不要のため、作業が
簡便でかつライナーの廃棄処理にも手間どらないという
効果を有する。
リコーン粘着テープでは、そのテープ背面が粘着ラベル
・シート等に用いられているアクリル系やゴム系粘着剤
に対して剥離性がないため、粘着ラベル・シート製造
時、剥離紙接続箇所が剥離トラブルとなった。それに対
して、本発明品はテープ背面がアクリル系粘着剤、ゴム
系粘着剤に対しても良好な剥離性能を有するシリコーン
系剥離剤で剥離処理されているので、剥離トラブルが起
きず、またテープに剥離ライナーが不要のため、作業が
簡便でかつライナーの廃棄処理にも手間どらないという
効果を有する。
【図１】 本発明粘着テープの一実施例の構成を示す図
【図２】 従来の粘着テープの構成を示す図
【図３】 従来の粘着テープの構成を示す図
１ テープ基材 １ａ 片面 １ｂ 反対面 ２ シリコーン系粘着剤層 ３ シリコーン系剥離剤層 １０ テープ基材 １０ａ 片面 １０ｂ 背面 １１ シリコーン系粘着剤層 ２０ テープ基材 ２０ａ 片面 ２０ｂ 背面 ２１ シリコーン系粘着剤層 ２２ シリコーン系剥離剤層 ２３ 剥離ライナー
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−502991（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−143042（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−243660（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−294379（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−86786（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−27333（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−68829（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭49−47636（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09J 7/00 - 7/04
Claims (1)
- 【請求項１】 テープ基材の片面にシリコーン系粘着剤
層を設けると共に他の反対面にシリコーン系剥離剤層を
設け、該シリコーン系剥離剤層が直接シリコーン系粘着
剤層に対接せしめられている粘着テープにおいて、前記
シリコーン系剥離剤層がＪＩＳ Ｋ７２１３による、せ
ん断弾性率が１×１０７ｄｙｎ／ｃｍ２から６×１０７
ｄｙｎ／ｃｍ２の範囲にあるジメチルポリシロキサンを
主成分とする剥離剤からなり、前記シリコーン系粘着剤
層がフェニル基を含まないジメチルポリシロキサン系シ
リコーン粘着剤からなることを特徴とする粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4058942A JP2791927B2 (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4058942A JP2791927B2 (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 粘着テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05222345A JPH05222345A (ja) | 1993-08-31 |
| JP2791927B2 true JP2791927B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=13098890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4058942A Expired - Lifetime JP2791927B2 (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2791927B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3719796B2 (ja) * | 1996-11-21 | 2005-11-24 | ジーイー東芝シリコーン株式会社 | 粘着用材 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2622535A1 (de) * | 1975-05-22 | 1976-12-09 | Gen Electric | Selbstklebender artikel mit einem silikonklebemittel und einer abziehbaren antiklebeschicht und verfahren zu dessen anwendung |
| JPS5827333U (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-22 | サンエ−化学工業株式会社 | 継ぎテ−プ |
| JPH03243660A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-10-30 | Asahi Glass Co Ltd | 粘着剤剥離組成物 |
-
1992
- 1992-02-12 JP JP4058942A patent/JP2791927B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05222345A (ja) | 1993-08-31 |
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