JP2789418B2 - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
- Publication number
- JP2789418B2 JP2789418B2 JP5264038A JP26403893A JP2789418B2 JP 2789418 B2 JP2789418 B2 JP 2789418B2 JP 5264038 A JP5264038 A JP 5264038A JP 26403893 A JP26403893 A JP 26403893A JP 2789418 B2 JP2789418 B2 JP 2789418B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glaze layer
- thermal head
- trapezoidal
- ridge
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルプリンタに用
いられるサーマルヘッドに係り、特に、感熱記録紙への
紙当たり性や印字品質等の基本性能のみならず、生産性
をも向上させた薄膜型のサーマルヘッドに関する。
いられるサーマルヘッドに係り、特に、感熱記録紙への
紙当たり性や印字品質等の基本性能のみならず、生産性
をも向上させた薄膜型のサーマルヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】比較的安価なファクシミリ装置や家庭用
のワードプロセッサのサーマルプリンタ等に使用される
サーマルヘッドは、複数個の発熱抵抗体素子を同一基板
上で幅方向（長手方向）に直列的に配置して構成され
る。
のワードプロセッサのサーマルプリンタ等に使用される
サーマルヘッドは、複数個の発熱抵抗体素子を同一基板
上で幅方向（長手方向）に直列的に配置して構成され
る。
【０００３】図３は、従来のサーマルヘッドの発熱部の
断面構造を示した図である。アルミナ等から成るセラミ
ック基板１の主表面には、当該基板１より熱伝導率が低
く蓄熱効果を有するグレーズ層２が被着されており、グ
レーズ層２上には、窒化タンタル（Ｔａ2 Ｎ）等からな
る発熱抵抗体層３が被着されている。発熱抵抗体層３上
には、発熱ドット部４を残して発熱抵抗体層３に給電す
るための導電体層（電極）５が形成されており、さらに
当該基板表面は五酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）等の耐磨
耗性を有する保護層６で覆われている。
断面構造を示した図である。アルミナ等から成るセラミ
ック基板１の主表面には、当該基板１より熱伝導率が低
く蓄熱効果を有するグレーズ層２が被着されており、グ
レーズ層２上には、窒化タンタル（Ｔａ2 Ｎ）等からな
る発熱抵抗体層３が被着されている。発熱抵抗体層３上
には、発熱ドット部４を残して発熱抵抗体層３に給電す
るための導電体層（電極）５が形成されており、さらに
当該基板表面は五酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）等の耐磨
耗性を有する保護層６で覆われている。
【０００４】ところが、このような平面構造のサーマル
ヘッドでは、発熱ドット部４の上部と感熱紙との紙当た
りが不完全で感熱紙への熱の伝達効率が悪いという問題
があった。そこで、このような問題を解決するために、
近年では例えば図４に示したように、グレーズ層２を弧
状に突出して形成することにより保護層６の表面を弧状
にし、感熱紙との紙当たり性を良好に保てるようにした
サーマルヘッドの発熱部１０が提案されている。
ヘッドでは、発熱ドット部４の上部と感熱紙との紙当た
りが不完全で感熱紙への熱の伝達効率が悪いという問題
があった。そこで、このような問題を解決するために、
近年では例えば図４に示したように、グレーズ層２を弧
状に突出して形成することにより保護層６の表面を弧状
にし、感熱紙との紙当たり性を良好に保てるようにした
サーマルヘッドの発熱部１０が提案されている。
【０００５】図５は、上記のように発熱部１０のグレー
ス層２を弧状に形成したサーマルヘッドの全体構造を示
した図であり、前記と同一の符号は同一または同等部分
を表している。
ス層２を弧状に形成したサーマルヘッドの全体構造を示
した図であり、前記と同一の符号は同一または同等部分
を表している。
【０００６】サーマルヘッドの発熱部１０が形成された
セラミック基板１は、ガラスエポキシ基板１１と共にマ
ウント９上に固定され、ガラスエポキシ基板１１上には
駆動用ＩＣ４０およびコネクタ１３が実装されている。
駆動用ＩＣ４０はフリップチップ方式やワイヤボンディ
ング方式などにより基板１、１１上の配線パターンに接
続されている。駆動用ＩＣ４０はモールド樹脂７で覆わ
れ、更にその表面には金属製あるいは樹脂製の保護カバ
ー８が設けられている。
セラミック基板１は、ガラスエポキシ基板１１と共にマ
ウント９上に固定され、ガラスエポキシ基板１１上には
駆動用ＩＣ４０およびコネクタ１３が実装されている。
駆動用ＩＣ４０はフリップチップ方式やワイヤボンディ
ング方式などにより基板１、１１上の配線パターンに接
続されている。駆動用ＩＣ４０はモールド樹脂７で覆わ
れ、更にその表面には金属製あるいは樹脂製の保護カバ
ー８が設けられている。
【０００７】ところで、このような構造のサーマルヘッ
ドでは、発熱体１０の中心から駆動用ＩＣ４０までの距
離ｘがプラテンローラ１２の半径ｒと駆動用ＩＣ４０の
高さΔｙとによって決まる。一方、プラテンローラ１２
の半径ｒは他の制約から小さくすることが難しい。した
がって、プラテンローラ１２が駆動用ＩＣ４０に当たら
ないようにするためには、距離ｘを大きくして駆動用Ｉ
Ｃ４０の実装位置を発熱部１０から遠ざけなければなら
ず、必然的に基板の小型化が妨げられていた。基板サイ
ズは基板自身の価格のみならず生産工程での処理量にも
影響を及ぼすことから、従来から種々の改良が行われて
いる。
ドでは、発熱体１０の中心から駆動用ＩＣ４０までの距
離ｘがプラテンローラ１２の半径ｒと駆動用ＩＣ４０の
高さΔｙとによって決まる。一方、プラテンローラ１２
の半径ｒは他の制約から小さくすることが難しい。した
がって、プラテンローラ１２が駆動用ＩＣ４０に当たら
ないようにするためには、距離ｘを大きくして駆動用Ｉ
Ｃ４０の実装位置を発熱部１０から遠ざけなければなら
ず、必然的に基板の小型化が妨げられていた。基板サイ
ズは基板自身の価格のみならず生産工程での処理量にも
影響を及ぼすことから、従来から種々の改良が行われて
いる。
【０００８】 例えば特開昭６３−１１８２７２号公報
では、図６および図７に示したように、セラミック基板
１の発熱部１０が形成される部分を台形状に隆起させ、
発熱部１０が駆動用ＩＣ４０よりも高くなるようにし
て、駆動用ＩＣ４０の実装位置と発熱部１０との距離を
短くできるようにしたサーマルヘッドが提案されてい
る。
では、図６および図７に示したように、セラミック基板
１の発熱部１０が形成される部分を台形状に隆起させ、
発熱部１０が駆動用ＩＣ４０よりも高くなるようにし
て、駆動用ＩＣ４０の実装位置と発熱部１０との距離を
短くできるようにしたサーマルヘッドが提案されてい
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】 上記した台形状隆起
部１００の上部に発熱ドット部４を形成する構成では、
図７（ａ）の断面図に示したように、隆起部１００の全
面に均一な厚みでグレーズ層２が形成され、その表面に
発熱抵抗体３、電極５、および保護層６が略均一な厚み
で形成される。したがって、隆起部１００の角部１ｂに
相当する保護層６の角部６ａがエッジ状になって感熱記
録紙へのダメージが大きいという問題があった。しか
も、発熱部１０の記録紙との接触面１０ａが略平坦とな
るため、記録紙との紙当たり性が不完全であるという問
題があった。
部１００の上部に発熱ドット部４を形成する構成では、
図７（ａ）の断面図に示したように、隆起部１００の全
面に均一な厚みでグレーズ層２が形成され、その表面に
発熱抵抗体３、電極５、および保護層６が略均一な厚み
で形成される。したがって、隆起部１００の角部１ｂに
相当する保護層６の角部６ａがエッジ状になって感熱記
録紙へのダメージが大きいという問題があった。しか
も、発熱部１０の記録紙との接触面１０ａが略平坦とな
るため、記録紙との紙当たり性が不完全であるという問
題があった。
【００１０】また、蓄熱層としてのグレーズ層２が、本
来必要である隆起部上面部１ａのみならず、不必要な側
面部１ｃにまで形成されてしまうため、蓄熱容量が過大
となって印字が尾引きしたり、印字の開始時と終了時と
で印字濃度や印字幅等が異なって印字品質上好ましくな
いという問題があった。
来必要である隆起部上面部１ａのみならず、不必要な側
面部１ｃにまで形成されてしまうため、蓄熱容量が過大
となって印字が尾引きしたり、印字の開始時と終了時と
で印字濃度や印字幅等が異なって印字品質上好ましくな
いという問題があった。
【００１１】さらに、上記した従来技術では、台形状隆
起部１００の表面にグレーズ層２や発熱抵抗体３等が均
一な厚みで形成されるので、隆起部１００の表面に予め
鏡面加工等の仕上げ加工を施して滑らかにしておく必要
があり、製造工程が繁雑化するという問題もあった。
起部１００の表面にグレーズ層２や発熱抵抗体３等が均
一な厚みで形成されるので、隆起部１００の表面に予め
鏡面加工等の仕上げ加工を施して滑らかにしておく必要
があり、製造工程が繁雑化するという問題もあった。
【００１２】さらに、発熱抵抗体３や電極５はフォトリ
ソグラフィの技術を利用して露光、現像等されて所望の
形状にエッチングされるが、発熱部１０として上記した
台形状隆起部１００を採用すると、隆起部１００の側面
１ｃへの露光光１４が反射して基板１の平坦部１ｄへ間
接的に露光１５されてしまうことがある。
ソグラフィの技術を利用して露光、現像等されて所望の
形状にエッチングされるが、発熱部１０として上記した
台形状隆起部１００を採用すると、隆起部１００の側面
１ｃへの露光光１４が反射して基板１の平坦部１ｄへ間
接的に露光１５されてしまうことがある。
【００１３】 一般に、発熱ドット部４での発熱素子の
配置ピッチと駆動用ＩＣ４０のパッドピッチとは異な
り、図７（ｂ）の平面図に示したように、発熱部１０か
ら駆動用ＩＣ４０へ至るまでに電極配線５は曲げられる
ことから、上記のように側面１ｃからの反射光１５が照
射されてしまうと、平坦部１ｄでのエッチングに支障を
きたすという問題もあった。
配置ピッチと駆動用ＩＣ４０のパッドピッチとは異な
り、図７（ｂ）の平面図に示したように、発熱部１０か
ら駆動用ＩＣ４０へ至るまでに電極配線５は曲げられる
ことから、上記のように側面１ｃからの反射光１５が照
射されてしまうと、平坦部１ｄでのエッチングに支障を
きたすという問題もあった。
【００１４】本発明の目的は、上記した従来技術の問題
点を全て解決し、感熱紙への密着性が高く、かつ感熱紙
へのダメージが少なく、さらには電極配線のエッチング
を良好に行うことが可能で高品質での印字が可能なサー
マルヘッドを提供することにある。
点を全て解決し、感熱紙への密着性が高く、かつ感熱紙
へのダメージが少なく、さらには電極配線のエッチング
を良好に行うことが可能で高品質での印字が可能なサー
マルヘッドを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明では、熱良導性基板上に形成されたグレ
ーズ層上に発熱部を配置して成るサーマルヘッドにおい
て、熱良導性基板の主表面に設けられ、基板幅方向の断
面形状が台形状である隆起部と、前記台形状隆起部の少
なくとも上面から両側面にわたって連続的に形成され、
当該台形状隆起部を、その側面より傾斜の緩やかな斜面
を有する山状にモールドするグレーズ層とを具備した点
に特徴がある。
ために、本発明では、熱良導性基板上に形成されたグレ
ーズ層上に発熱部を配置して成るサーマルヘッドにおい
て、熱良導性基板の主表面に設けられ、基板幅方向の断
面形状が台形状である隆起部と、前記台形状隆起部の少
なくとも上面から両側面にわたって連続的に形成され、
当該台形状隆起部を、その側面より傾斜の緩やかな斜面
を有する山状にモールドするグレーズ層とを具備した点
に特徴がある。
【００１６】
【作用】上記した構成によれば、グレーズ層が自身の粘
性および表面張力を利用して被着されるので、台形状の
隆起部がグレーズ層によって傾斜の緩やかな山状にモー
ルドされる。したがって、台形状隆起部の上面部は弧状
になって記録紙との紙当たり性が向上し、各面が接続さ
れる角部は実質的に面取りされたようになるので記録紙
へのダメージが軽減される。
性および表面張力を利用して被着されるので、台形状の
隆起部がグレーズ層によって傾斜の緩やかな山状にモー
ルドされる。したがって、台形状隆起部の上面部は弧状
になって記録紙との紙当たり性が向上し、各面が接続さ
れる角部は実質的に面取りされたようになるので記録紙
へのダメージが軽減される。
【００１７】また、グレーズ層は台形状隆起部の上面中
心部ほど厚い弧状に突出して角部では薄くなる。このた
め、台形状隆起部の上面に形成されたグレーズ層と側面
に形成されたグレーズ層とが熱的にほぼ絶縁される一
方、印字に不要な熱は当該グレーズ層の薄い部分を介し
て基板に放熱されるので、グレーズ層による蓄熱容量を
適量に抑えることができるようになる。
心部ほど厚い弧状に突出して角部では薄くなる。このた
め、台形状隆起部の上面に形成されたグレーズ層と側面
に形成されたグレーズ層とが熱的にほぼ絶縁される一
方、印字に不要な熱は当該グレーズ層の薄い部分を介し
て基板に放熱されるので、グレーズ層による蓄熱容量を
適量に抑えることができるようになる。
【００１８】
【実施例】図１は、本発明の一実施例であるサーマルヘ
ッドの主要部の断面図、図２は、図１の発熱部１０の拡
大断面図であり、前記と同一の符号は同一または同等部
分を表している。
ッドの主要部の断面図、図２は、図１の発熱部１０の拡
大断面図であり、前記と同一の符号は同一または同等部
分を表している。
【００１９】熱良導性のセラミック基板１の主表面には
前記と同様の台形状隆起部１００が形成されている。た
だし、後に詳述するように本実施例では、隆起部１００
の全面にグレーズ層２０がその表面張力および粘性を利
用して流動的に被着されるため、隆起部１００の表面粗
さは２μｍ程度であれば良く、予め鏡面加工等の仕上げ
加工を施す必要はない。
前記と同様の台形状隆起部１００が形成されている。た
だし、後に詳述するように本実施例では、隆起部１００
の全面にグレーズ層２０がその表面張力および粘性を利
用して流動的に被着されるため、隆起部１００の表面粗
さは２μｍ程度であれば良く、予め鏡面加工等の仕上げ
加工を施す必要はない。
【００２０】台形状隆起部１００の上面１ａ、角部１ｂ
および両側面１ｃの表面には、当該台形状隆起部１００
を、その側面１ｃより傾斜の緩やかな斜面３０ａを有す
る山状にモールドするグレーズ層２０（２０ａ、２０
ｂ，２０ｃ）が連続的に被着されている。このようなグ
レーズ層２０は、スプレー法により一定膜厚のグレーズ
（ガラスグレーズ）層を塗布した後、９００℃〜１１５
０℃の温度で３〜１０時間にわたって空気中で焼成する
際、加熱溶融されたグレーズを、その粘性および表面張
力と隆起部１００の形状とによって自然に流動させるこ
とにより得ることができる。
および両側面１ｃの表面には、当該台形状隆起部１００
を、その側面１ｃより傾斜の緩やかな斜面３０ａを有す
る山状にモールドするグレーズ層２０（２０ａ、２０
ｂ，２０ｃ）が連続的に被着されている。このようなグ
レーズ層２０は、スプレー法により一定膜厚のグレーズ
（ガラスグレーズ）層を塗布した後、９００℃〜１１５
０℃の温度で３〜１０時間にわたって空気中で焼成する
際、加熱溶融されたグレーズを、その粘性および表面張
力と隆起部１００の形状とによって自然に流動させるこ
とにより得ることができる。
【００２１】すなわち、焼成時の加熱温度や時間を適宜
に調節してグレーズの粘性と表面張力とを適宜に選択す
ることにより、所望の厚み、形状のグレーズ層２０を得
ることができる。
に調節してグレーズの粘性と表面張力とを適宜に選択す
ることにより、所望の厚み、形状のグレーズ層２０を得
ることができる。
【００２２】このようにして形成されたグレーズ層２０
は、図示したように台形状隆起部１００を傾斜３０ａの
緩やかな山状にモールドするので、隆起部１００の上面
１ａに形成されたグレーズ層２０ａは、その中心部ほど
厚くなるように弧状に突出する。また、隆起部１００の
側面１ｃに形成されたグレーズ層２０ｃは、隆起部１０
０の上面角部１ｂ上から下面角部１ｅ上へ向かうほど厚
くなる。そして、上面角部１ｂに形成されたグレーズ層
２０ｂは極薄になるので、角部１ｂは実質的に面取りさ
れたようになる。
は、図示したように台形状隆起部１００を傾斜３０ａの
緩やかな山状にモールドするので、隆起部１００の上面
１ａに形成されたグレーズ層２０ａは、その中心部ほど
厚くなるように弧状に突出する。また、隆起部１００の
側面１ｃに形成されたグレーズ層２０ｃは、隆起部１０
０の上面角部１ｂ上から下面角部１ｅ上へ向かうほど厚
くなる。そして、上面角部１ｂに形成されたグレーズ層
２０ｂは極薄になるので、角部１ｂは実質的に面取りさ
れたようになる。
【００２３】また、隆起部１００の上面１ａ上に形成さ
れたグレーズ層２０ａと側面１ｃに形成されたグレーズ
層２０ｃとは、極薄のグレーズ層２０ｂによって熱的に
絶縁され、グレーズ層２０ａのみが蓄熱層として機能す
ることになる。また、この薄いグレーズ層２０ｂは、発
熱抵抗体３および電極５の角部１ｂ表面近傍に蓄積され
る、印字には不要な熱を基板１側に放熱しやすくするよ
うにも機能する。
れたグレーズ層２０ａと側面１ｃに形成されたグレーズ
層２０ｃとは、極薄のグレーズ層２０ｂによって熱的に
絶縁され、グレーズ層２０ａのみが蓄熱層として機能す
ることになる。また、この薄いグレーズ層２０ｂは、発
熱抵抗体３および電極５の角部１ｂ表面近傍に蓄積され
る、印字には不要な熱を基板１側に放熱しやすくするよ
うにも機能する。
【００２４】上記のようにして台形状隆起部１００をグ
レーズ層２０によって山状にモールドした後は、前記と
同様に発熱抵抗体３、電極５、および保護層６を略均一
な厚みで形成、エッチングすることにより発熱部１０が
完成する。このとき、発熱部１０と駆動用ＩＣ４０との
距離を短くするためには、保護層６の高さが保護カバー
８より高くなるように、台形状隆起部１００の高さを予
め適宜に設定しておくことが望ましい。
レーズ層２０によって山状にモールドした後は、前記と
同様に発熱抵抗体３、電極５、および保護層６を略均一
な厚みで形成、エッチングすることにより発熱部１０が
完成する。このとき、発熱部１０と駆動用ＩＣ４０との
距離を短くするためには、保護層６の高さが保護カバー
８より高くなるように、台形状隆起部１００の高さを予
め適宜に設定しておくことが望ましい。
【００２５】本実施例によれば、台形状隆起部１００の
上面にグレーズ層２０ａが弧状に形成され、保護層６の
記録紙との接触面が弧状になるので記録紙との良好な紙
当たり性が得られるようになる。
上面にグレーズ層２０ａが弧状に形成され、保護層６の
記録紙との接触面が弧状になるので記録紙との良好な紙
当たり性が得られるようになる。
【００２６】また、グレーズ層２０は、その粘性および
表面張力を利用して台形状隆起部１００の上面１ａから
角部１ｂ、側面１ｃにわたって連続的に形成されるの
で、台形状隆起部１００の上面角部１ｂのエッジが実質
的に面取りされたようになり、記録紙へのダメージが低
減される。また、台形状隆起部１００の表面に仕上げ加
工等を施す必要がないので、製造工程が簡素化されて生
産性が向上する。
表面張力を利用して台形状隆起部１００の上面１ａから
角部１ｂ、側面１ｃにわたって連続的に形成されるの
で、台形状隆起部１００の上面角部１ｂのエッジが実質
的に面取りされたようになり、記録紙へのダメージが低
減される。また、台形状隆起部１００の表面に仕上げ加
工等を施す必要がないので、製造工程が簡素化されて生
産性が向上する。
【００２７】さらに、台形状隆起部１００の上面角部１
ｂではグレーズ層２０ｂが極薄になるので、台形状隆起
部１００の上面１ａ上に形成されるグレーズ層２０ａと
側面１ｃに形成されるグレーズ層２０ｃとは熱的に絶縁
され、上面に形成されたグレーズ層２０ａのみが蓄熱層
として機能し、側面１ｃに形成されたグレーズ層２０ｃ
は蓄熱層として機能しない。そして、この薄いグレーズ
層２０ｂは、発熱抵抗体３および電極５の角部１ｂ表面
近傍に蓄積される、印字には不要な熱を基板１側へ放熱
しやすくするので、熱応答性が向上して印字品質を向上
させることができる。
ｂではグレーズ層２０ｂが極薄になるので、台形状隆起
部１００の上面１ａ上に形成されるグレーズ層２０ａと
側面１ｃに形成されるグレーズ層２０ｃとは熱的に絶縁
され、上面に形成されたグレーズ層２０ａのみが蓄熱層
として機能し、側面１ｃに形成されたグレーズ層２０ｃ
は蓄熱層として機能しない。そして、この薄いグレーズ
層２０ｂは、発熱抵抗体３および電極５の角部１ｂ表面
近傍に蓄積される、印字には不要な熱を基板１側へ放熱
しやすくするので、熱応答性が向上して印字品質を向上
させることができる。
【００２８】さらに、グレーズ層２０ｃによって隆起部
１００の下面角部１ｅ表面が略平坦になるので、角部１
ｅでの発熱抵抗体３や電極５の断線が防止できる。
１００の下面角部１ｅ表面が略平坦になるので、角部１
ｅでの発熱抵抗体３や電極５の断線が防止できる。
【００２９】さらに、本実施例では緩やかな斜面上３０
ａに発熱抵抗体３や電極５が形成されるので、フォトリ
ソグラフィ露光時の斜面３０ａでの反射光が基板の平坦
部１ｄに照射されることがなく、誤差のない所望のエッ
チングが可能になる。
ａに発熱抵抗体３や電極５が形成されるので、フォトリ
ソグラフィ露光時の斜面３０ａでの反射光が基板の平坦
部１ｄに照射されることがなく、誤差のない所望のエッ
チングが可能になる。
【００３０】なお、上記した実施例では蓄熱層としてガ
ラスグレーズを用いるものとして説明したが、本発明は
これのみに限定されず、ポリイミド等の蓄熱性を有する
樹脂を用いても良い。
ラスグレーズを用いるものとして説明したが、本発明は
これのみに限定されず、ポリイミド等の蓄熱性を有する
樹脂を用いても良い。
【００３１】また、上記した本発明の各効果の一部は、
隆起部１００を予め山状に加工しておくことによって
も、あるいは得られるかもしれないが、セラミック基板
等の硬質板状体の一部を山状に加工することは、本実施
例のように台形状に加工する場合に比べて格段に繁雑な
工程を必要とすることは当業者には明らかであろう。
隆起部１００を予め山状に加工しておくことによって
も、あるいは得られるかもしれないが、セラミック基板
等の硬質板状体の一部を山状に加工することは、本実施
例のように台形状に加工する場合に比べて格段に繁雑な
工程を必要とすることは当業者には明らかであろう。
【００３２】
【発明の効果】上記したように、本発明によれば以下の
ような効果が達成される。 (1) 発熱部の表面が弧状になるので、記録紙との良好な
紙当たり性が得られるようになり、記録紙へのダメージ
も低減される。 (2) 基板表面に設けた隆起部の表面に仕上げ加工等を施
しておく必要がないので、製造工程が簡素化されて生産
性が向上する。 (3) グレーズ層による熱容量が制限されるので、熱応答
性が向上して印字品質を向上させることができる。 (4) グレーズ層によって隆起部の表面がなだらかになる
ので、発熱抵抗体３や電極５の断線が防止できる。 (5) フォトリソグラフィ露光時の隆起部側面での反射光
が基板の平坦部に照射されることがないので、誤差のな
い正確なエッチング加工が可能になる。
ような効果が達成される。 (1) 発熱部の表面が弧状になるので、記録紙との良好な
紙当たり性が得られるようになり、記録紙へのダメージ
も低減される。 (2) 基板表面に設けた隆起部の表面に仕上げ加工等を施
しておく必要がないので、製造工程が簡素化されて生産
性が向上する。 (3) グレーズ層による熱容量が制限されるので、熱応答
性が向上して印字品質を向上させることができる。 (4) グレーズ層によって隆起部の表面がなだらかになる
ので、発熱抵抗体３や電極５の断線が防止できる。 (5) フォトリソグラフィ露光時の隆起部側面での反射光
が基板の平坦部に照射されることがないので、誤差のな
い正確なエッチング加工が可能になる。
【図１】 本発明の一実施例であるサーマルヘッドの断
面図である。
面図である。
【図２】 図１の発熱部１０の拡大断面図である。
【図３】 従来のサーマルヘッドの発熱部の一例の断面
図である。
図である。
【図４】 従来のサーマルヘッドの発熱部の他の一例の
断面図である。
断面図である。
【図５】 図５の発熱部を採用したサーマルヘッドの断
面図である。
面図である。
【図６】 従来のサーマルヘッドの断面図である。
【図７】 図６の発熱部の拡大図である。
１…セラミック基板、２，２０，２０ａ，２０ｂ，２０
ｃ…グレーズ層、３…発熱抵抗体層、４…発熱ドット
部、５…電極、６…保護層、７…モールド樹脂、８…保
護カバー、９…マウント、１０…発熱部、１１…ガラス
エポキシ基板、１２…プラテンローラ、１３…コネク
タ、４０…駆動用ＩＣ、１００…台形状隆起部
ｃ…グレーズ層、３…発熱抵抗体層、４…発熱ドット
部、５…電極、６…保護層、７…モールド樹脂、８…保
護カバー、９…マウント、１０…発熱部、１１…ガラス
エポキシ基板、１２…プラテンローラ、１３…コネク
タ、４０…駆動用ＩＣ、１００…台形状隆起部
フロントページの続き (72)発明者 白石 一雅 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 テ ィーディーケイ株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−111561（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−42875（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−118272（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−127256（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/335
Claims (5)
- 【請求項１】 熱良導性基板上に形成されたグレーズ層
上に発熱部を配置して成るサーマルヘッドにおいて、前記 熱良導性基板の主表面に設けられ、基板幅方向の断
面形状が台形状である熱良導性の隆起部と、 前記台形状隆起部の少なくとも上面から両側面にわたっ
て連続的に形成され、当該台形状隆起部を、その側面よ
り傾斜の緩やかな斜面を有する山状にモールドし、熱伝
導率が前記隆起部よりも低く蓄熱効果を有するグレーズ
層とを具備し、前記台形状隆起部の上面角部に形成されたグレーズ層
は、前記台形状隆起部の上面に形成されたグレーズ層と
前記台形状隆起部の側面に形成されたグレーズ層とが熱
的に絶縁されるよう極薄に形成されることを特徴とする
サーマルヘッド。 - 【請求項２】 前記グレーズ層は、加熱溶融されたグレ
ーズの粘度および表面張力と台形状隆起部の形状とによ
って定まる形状に形成されることを特徴とする請求項１
に記載のサーマルヘッド。 - 【請求項３】 前記台形状隆起部の上面に形成されたグ
レーズ層は、その中心部ほど厚い弧状に突出しているこ
とを特徴とする請求項１または２に記載のサーマルヘッ
ド。 - 【請求項４】 前記台形状隆起部の側面に形成されたグ
レーズ層は、台形状隆起部の上面角部上から下面角部上
へ向かうほど厚くなることを特徴とする請求項１ないし
３のいずれかに記載のサーマルヘッド。 - 【請求項５】 駆動用集積回路装置をさらに具備し、 前
記発熱部は、駆動回路用集積回路装置の高さ以上に隆起
していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか
に記載のサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5264038A JP2789418B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5264038A JP2789418B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | サーマルヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0796621A JPH0796621A (ja) | 1995-04-11 |
| JP2789418B2 true JP2789418B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=17397691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5264038A Expired - Lifetime JP2789418B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2789418B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013208738A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Toshiba Hokuto Electronics Corp | サーマルプリントヘッド |
| JP6033145B2 (ja) * | 2013-03-26 | 2016-11-30 | 東芝ホクト電子株式会社 | サーマルプリントヘッドおよびその製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63118272A (ja) * | 1986-06-17 | 1988-05-23 | Ricoh Co Ltd | 長尺電子装置 |
| JP2599907B2 (ja) * | 1986-08-08 | 1997-04-16 | ロ−ム株式会社 | サーマルヘツド |
| JPH0767817B2 (ja) * | 1988-10-19 | 1995-07-26 | 松下電器産業株式会社 | サーマルヘッド |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP5264038A patent/JP2789418B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0796621A (ja) | 1995-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20070094512A (ko) | 써멀헤드 및 프린터장치 | |
| US6184913B1 (en) | Thermal head and method of manufacturing the same | |
| JP2789418B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JP2005280203A (ja) | サーマルヘッド及びその製造方法 | |
| US6614460B2 (en) | Thermal head and method of manufacturing the same | |
| US5428373A (en) | Thermal head for thermal recording or thermal transfer recording and method of manufacturing the same | |
| JP2001063117A (ja) | 厚膜式サーマルヘッドおよびその製造方法 | |
| JP2801752B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH0994991A (ja) | サーマルプリントヘッド | |
| US6753893B1 (en) | Thermal head and method for manufacturing the same | |
| JPH05254164A (ja) | 高密度実装機能デバイス | |
| JP3263120B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH0852890A (ja) | サーマルプリントヘッド | |
| JP5329887B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JP3844155B2 (ja) | サーマルヘッドの製造方法 | |
| JP3616809B2 (ja) | サーマルヘッドおよびその製造方法 | |
| JP2788562B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JP3255241B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH02231153A (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH0852892A (ja) | サーマルヘッドとその製造方法 | |
| JP2024024913A (ja) | サーマルプリントヘッドおよびサーマルプリンタ | |
| JPH07195721A (ja) | サーマルヘッド | |
| JP2843168B2 (ja) | サーマルヘッド及びその製造方法 | |
| JP3126874B2 (ja) | サーマルプリントヘッド | |
| JPH05270030A (ja) | サーマルヘッド |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980421 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080612 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090612 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090612 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100612 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110612 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120612 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120612 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130612 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140612 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |