JP2787062B2 - 小魚等の自動煮沸装置 - Google Patents
小魚等の自動煮沸装置Info
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- JP2787062B2 JP2787062B2 JP7207928A JP20792895A JP2787062B2 JP 2787062 B2 JP2787062 B2 JP 2787062B2 JP 7207928 A JP7207928 A JP 7207928A JP 20792895 A JP20792895 A JP 20792895A JP 2787062 B2 JP2787062 B2 JP 2787062B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は小魚等の自動煮沸装
置に関し、特にはカエリ，シラス,イリコ等の小魚を食
用或いはダシ取り用の干物として加工する工程におい
て、これら小魚等をセイロ等の容器を用いて煮沸釜内を
通過させることによって自動的に煮沸する装置に関する
ものである。
置に関し、特にはカエリ，シラス,イリコ等の小魚を食
用或いはダシ取り用の干物として加工する工程におい
て、これら小魚等をセイロ等の容器を用いて煮沸釜内を
通過させることによって自動的に煮沸する装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から知られている小魚等の加工工程
としては、原料槽への原料の供給工程、原料槽から洗浄
装置への移送工程、洗浄工程、煮沸釜への移送工程、煮
沸工程、乾燥工程及び製品梱包工程がある。これを簡単
に説明すると、原料としての小魚は、原料槽からバケッ
ト等を利用した移送機構に流下し、この移送機構の放出
口から次段の洗浄装置に送り込まれ、水パイプからの放
水によって小魚の上下方向から万遍なく注水されて十分
な洗浄が行われ、煮沸釜に供給されて所定の温度及び時
間で煮沸された後に乾燥加工が行われて製品として完成
する。
としては、原料槽への原料の供給工程、原料槽から洗浄
装置への移送工程、洗浄工程、煮沸釜への移送工程、煮
沸工程、乾燥工程及び製品梱包工程がある。これを簡単
に説明すると、原料としての小魚は、原料槽からバケッ
ト等を利用した移送機構に流下し、この移送機構の放出
口から次段の洗浄装置に送り込まれ、水パイプからの放
水によって小魚の上下方向から万遍なく注水されて十分
な洗浄が行われ、煮沸釜に供給されて所定の温度及び時
間で煮沸された後に乾燥加工が行われて製品として完成
する。
【０００３】上記の煮沸工程は通称漬込み式と呼称され
る方法が用いられている。この漬込み式とは、原料とし
ての小魚をセイロ等の容器に２〜３ｋｇ程度入れて該容
器を１０枚〜２０枚重ねて煮沸釜内に漬込み、高温に加
熱した煮汁を利用して所定の時間煮沸加工する方法であ
る。
る方法が用いられている。この漬込み式とは、原料とし
ての小魚をセイロ等の容器に２〜３ｋｇ程度入れて該容
器を１０枚〜２０枚重ねて煮沸釜内に漬込み、高温に加
熱した煮汁を利用して所定の時間煮沸加工する方法であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の煮沸装置は、小魚を入れたセイロ等の容器を
一度に１０枚〜２０枚重ねて煮沸釜に漬込んでから煮沸
する方法であるため、漬込時に煮沸釜内の煮汁の温度が
一時的に低温になってしまい、それに伴って再加熱に要
する時間を必要として作業能率が低下したり、小魚の煮
沸効果が低くなって製品の品質が悪化するという問題が
あった。
うな従来の煮沸装置は、小魚を入れたセイロ等の容器を
一度に１０枚〜２０枚重ねて煮沸釜に漬込んでから煮沸
する方法であるため、漬込時に煮沸釜内の煮汁の温度が
一時的に低温になってしまい、それに伴って再加熱に要
する時間を必要として作業能率が低下したり、小魚の煮
沸効果が低くなって製品の品質が悪化するという問題が
あった。
【０００５】特に煮汁の温度を一旦下げてから再加熱す
ると、小魚の腹部が前方に突出するように変形したり、
ウロコの剥離等に起因して小魚の色が変化することが知
られており、製品化した際の魚体の形状とか色合の面で
所望の品質が得られず、製品価値が低下してしまうとい
う事態が多々生じる。更に小魚に損傷が発生すると、こ
れら小魚等の内臓等の汚れが煮汁を早期に劣化させてし
まうため、該煮汁の交換時期が早くなって経済的な面で
の不利が発生する。
ると、小魚の腹部が前方に突出するように変形したり、
ウロコの剥離等に起因して小魚の色が変化することが知
られており、製品化した際の魚体の形状とか色合の面で
所望の品質が得られず、製品価値が低下してしまうとい
う事態が多々生じる。更に小魚に損傷が発生すると、こ
れら小魚等の内臓等の汚れが煮汁を早期に劣化させてし
まうため、該煮汁の交換時期が早くなって経済的な面で
の不利が発生する。
【０００６】更に作業面から考慮した場合、原料として
の小魚を容器に入れ、該容器の多数枚を重ねて煮沸釜内
に漬込む工程を行う際に、作業者は高温に加熱された煮
汁から立ち登る蒸気に常にさらされることになり、特に
夏季等には作業者が高温の環境下で長時間の作業を行わ
なければならないので健康管理面での問題点が生じ易
く、能率と歩留まりの低下に伴って製品のコストが高く
なってしまうという難点がある。
の小魚を容器に入れ、該容器の多数枚を重ねて煮沸釜内
に漬込む工程を行う際に、作業者は高温に加熱された煮
汁から立ち登る蒸気に常にさらされることになり、特に
夏季等には作業者が高温の環境下で長時間の作業を行わ
なければならないので健康管理面での問題点が生じ易
く、能率と歩留まりの低下に伴って製品のコストが高く
なってしまうという難点がある。
【０００７】そこで本発明はこのような従来の小魚等の
煮沸装置が有している課題を解消して、煮汁の温度の低
下に伴う製品の品質及び作業能率の悪化を防止し、小魚
の損傷に起因する煮汁の劣化をなくして歩留まりを高
め、しかも作業者の労働環境を改善して健康管理面から
も好ましい小魚等の自動煮沸装置を提供することを目的
とするものである。
煮沸装置が有している課題を解消して、煮汁の温度の低
下に伴う製品の品質及び作業能率の悪化を防止し、小魚
の損傷に起因する煮汁の劣化をなくして歩留まりを高
め、しかも作業者の労働環境を改善して健康管理面から
も好ましい小魚等の自動煮沸装置を提供することを目的
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、所定量の煮汁が流入された煮沸釜に、原料
としての小魚を入れた容器を上記煮沸釜内に搬入する第
１のチェーンコンベアと、該容器を煮沸釜の長手方向に
沿って搬送する第２のチェーンコンベアと、この容器を
煮沸釜から外部に搬出する第３のチェーンコンベアを相
互に隣接して配置し、上記第２のチェーンコンベアの直
上部に、前記容器が容易に通過可能な間隔を持たせてメ
ッシュベルトを配置し、煮沸釜内の底壁近傍に煮汁を高
温加熱する加熱器を配置した小魚等の自動煮沸装置を提
供する。
するために、所定量の煮汁が流入された煮沸釜に、原料
としての小魚を入れた容器を上記煮沸釜内に搬入する第
１のチェーンコンベアと、該容器を煮沸釜の長手方向に
沿って搬送する第２のチェーンコンベアと、この容器を
煮沸釜から外部に搬出する第３のチェーンコンベアを相
互に隣接して配置し、上記第２のチェーンコンベアの直
上部に、前記容器が容易に通過可能な間隔を持たせてメ
ッシュベルトを配置し、煮沸釜内の底壁近傍に煮汁を高
温加熱する加熱器を配置した小魚等の自動煮沸装置を提
供する。
【０００９】上記加熱器として、高温の水蒸気を通すス
チーム管を挿通した間接加熱方式もしくは煮汁内にヒー
タを配置した直接加熱方式を用いる。また上記第１，第
２，第３のチェーンコンベアとメッシュベルトに変速器
もしくはインバータが付設された駆動源を連結して、小
魚等の煮沸時間を任意に変更可能としている。
チーム管を挿通した間接加熱方式もしくは煮汁内にヒー
タを配置した直接加熱方式を用いる。また上記第１，第
２，第３のチェーンコンベアとメッシュベルトに変速器
もしくはインバータが付設された駆動源を連結して、小
魚等の煮沸時間を任意に変更可能としている。
【００１０】更に請求項５によって前記メッシュベルト
に代えて第４のチェーンコンベアを配置した自動煮沸装
置の構成にしてある。
に代えて第４のチェーンコンベアを配置した自動煮沸装
置の構成にしてある。
【００１１】かかる構成の小魚等の自動煮沸装置によれ
ば、煮沸釜内に煮汁を流入してから加熱源を起動して加
熱器により煮汁の温度を高温に加熱し、駆動源を起動し
て無端ベルト式の各チェーンコンベアとメッシュベルト
の回動を開始すると同時に原料としての小魚を入れた多
数個の容器を第１のチェーンコンベア上に所定の間隔を
保って順次載置することにより、該容器が煮沸釜内に搬
入されて第２のチェーンコンベアとメッシュベルト間に
形成された隙間を通って煮沸釜の長手方向に沿って搬送
されて、小魚が所望の時間だけ煮沸され、第３のチェー
ンコンベアから煮沸釜の外部に搬出される。この時にメ
ッシュベルトもしくは第４のチェーンコンベアによって
煮沸中の小魚が容器から逸脱したり搬送中の容器が不規
則に移動することが防止される。
ば、煮沸釜内に煮汁を流入してから加熱源を起動して加
熱器により煮汁の温度を高温に加熱し、駆動源を起動し
て無端ベルト式の各チェーンコンベアとメッシュベルト
の回動を開始すると同時に原料としての小魚を入れた多
数個の容器を第１のチェーンコンベア上に所定の間隔を
保って順次載置することにより、該容器が煮沸釜内に搬
入されて第２のチェーンコンベアとメッシュベルト間に
形成された隙間を通って煮沸釜の長手方向に沿って搬送
されて、小魚が所望の時間だけ煮沸され、第３のチェー
ンコンベアから煮沸釜の外部に搬出される。この時にメ
ッシュベルトもしくは第４のチェーンコンベアによって
煮沸中の小魚が容器から逸脱したり搬送中の容器が不規
則に移動することが防止される。
【００１２】小魚等の煮沸時間は、駆動源に付設された
変速器とかインバータを適宜切換えてチェーンコンベア
の回動速度を変化させることによって任意に変更可能と
なる。上記メッシュベルトに代えて第４のチェーンコン
ベアを配置したことにより、容器の縁部が該第４のチェ
ーンコンベアによって押えられて容器の姿勢が一定に保
持される。
変速器とかインバータを適宜切換えてチェーンコンベア
の回動速度を変化させることによって任意に変更可能と
なる。上記メッシュベルトに代えて第４のチェーンコン
ベアを配置したことにより、容器の縁部が該第４のチェ
ーンコンベアによって押えられて容器の姿勢が一定に保
持される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明にかか
る小魚等の自動煮沸装置の各種実施形態を説明する。図
１は本発明の第１実施形態を全体的に示す側断面図、図
２は同平面図であって、図中の１０は煮沸釜であり、例
えば側面視が舟形状の長大な煮沸釜、或は他の適宜形状
の煮沸釜である。この煮沸釜１０内にはセイロ等の容器
を煮沸釜１０内に搬入する無端ベルト式の第１のチェー
ンコンベア１と、該容器を煮沸釜１０の長手方向に沿っ
て搬送する第２のチェーンコンベア２と、この容器を煮
沸釜１０から外部に搬出する第３のチェーンコンベア３
とが相互に隣接して配置されており、小魚を入れた多数
個の容器４，４が順次チェーンコンベア１，２，３上を
連続的に移送されるようになっている。
る小魚等の自動煮沸装置の各種実施形態を説明する。図
１は本発明の第１実施形態を全体的に示す側断面図、図
２は同平面図であって、図中の１０は煮沸釜であり、例
えば側面視が舟形状の長大な煮沸釜、或は他の適宜形状
の煮沸釜である。この煮沸釜１０内にはセイロ等の容器
を煮沸釜１０内に搬入する無端ベルト式の第１のチェー
ンコンベア１と、該容器を煮沸釜１０の長手方向に沿っ
て搬送する第２のチェーンコンベア２と、この容器を煮
沸釜１０から外部に搬出する第３のチェーンコンベア３
とが相互に隣接して配置されており、小魚を入れた多数
個の容器４，４が順次チェーンコンベア１，２，３上を
連続的に移送されるようになっている。
【００１４】更に上記第２のチェーンコンベア２の直上
部には、該第２のチェーンコンベア２とは一定の間隔を
持たせて無端ベルト式のメッシュベルト５が配置されて
いる。この一定の間隔とは、小魚を入れた前記容器４，
４が容易に通過可能な長さであり、このメッシュベルト
５は原料としての小魚が搬送中に容器４から逸脱するこ
とを防止する機能を有している。メッシュベルト５はメ
ッシュ状の網ベルトを主体として構成されている。
部には、該第２のチェーンコンベア２とは一定の間隔を
持たせて無端ベルト式のメッシュベルト５が配置されて
いる。この一定の間隔とは、小魚を入れた前記容器４，
４が容易に通過可能な長さであり、このメッシュベルト
５は原料としての小魚が搬送中に容器４から逸脱するこ
とを防止する機能を有している。メッシュベルト５はメ
ッシュ状の網ベルトを主体として構成されている。
【００１５】図１中の破線６は煮沸釜１０内に流入され
た煮汁の湯面であり、この湯面６の高さは第２のチェー
ンコンベア２上を搬送中の小魚が完全に浸漬可能な位置
にあるように設定されている。７，７は煮沸釜１０内の
底壁近傍に配置された加熱器であり、本実施形態では加
熱器７，７として高温の水蒸気を通すスチーム管を挿通
した間接加熱方式が採用されている。上記煮汁内には、
小魚への味付け成分とか塩分等が予め添加されている。
た煮汁の湯面であり、この湯面６の高さは第２のチェー
ンコンベア２上を搬送中の小魚が完全に浸漬可能な位置
にあるように設定されている。７，７は煮沸釜１０内の
底壁近傍に配置された加熱器であり、本実施形態では加
熱器７，７として高温の水蒸気を通すスチーム管を挿通
した間接加熱方式が採用されている。上記煮汁内には、
小魚への味付け成分とか塩分等が予め添加されている。
【００１６】上記チェーンコンベア１，２，３とメッシ
ュベルト５は図外のモータ等の駆動源に連結されて回転
駆動され、該駆動源に付設された変速器とかインバータ
によってこれらチェーンコンベア１，２，３とメッシュ
ベルト５の回動速度が自在に調整可能となっている。
ュベルト５は図外のモータ等の駆動源に連結されて回転
駆動され、該駆動源に付設された変速器とかインバータ
によってこれらチェーンコンベア１，２，３とメッシュ
ベルト５の回動速度が自在に調整可能となっている。
【００１７】かかる第１実施形態の作用を以下に説明す
る。先ず煮沸釜１０内に煮汁を流入して湯面が破線６に
達する状態とし、図外の加熱源を起動して加熱器７とし
てのスチーム管に高温の水蒸気を通して煮汁の温度を少
なくとも９０℃以上に加熱する。同時に原料としての適
量の小魚を入れた多数個のセイロ等で成る容器４，４を
用意し、図外のモータ等駆動源を起動して無端ベルト式
のチェーンコンベア１，２，３とメッシュベルト５の回
動を開始する。
る。先ず煮沸釜１０内に煮汁を流入して湯面が破線６に
達する状態とし、図外の加熱源を起動して加熱器７とし
てのスチーム管に高温の水蒸気を通して煮汁の温度を少
なくとも９０℃以上に加熱する。同時に原料としての適
量の小魚を入れた多数個のセイロ等で成る容器４，４を
用意し、図外のモータ等駆動源を起動して無端ベルト式
のチェーンコンベア１，２，３とメッシュベルト５の回
動を開始する。
【００１８】この時にチェーンコンベア１，２，３は図
示のＡ方向、即ち時計方向に回動し、メッシュベルト５
は図示のＢ方向、即ち反時計方向に回動するように設定
する。特に第２のチェーンコンベアとメッシュベルト５
を同期して駆動することによって両者の回動速度を同一
とする。
示のＡ方向、即ち時計方向に回動し、メッシュベルト５
は図示のＢ方向、即ち反時計方向に回動するように設定
する。特に第２のチェーンコンベアとメッシュベルト５
を同期して駆動することによって両者の回動速度を同一
とする。
【００１９】そして小魚を入れた容器４，４を無端ベル
ト式の第１のチェーンコンベア１上に所定の間隔を保っ
て順次載置することによって該容器４，４が煮沸釜１０
内に搬入され、更に第２のチェーンコンベア２とメッシ
ュベルト５間に形成された隙間を通って該第２のチェー
ンコンベア２上を煮沸釜１０の長手方向に沿って搬送さ
れる。この間に原料としての小魚が所望の時間だけ煮沸
され、第３のチェーンコンベア３から煮沸釜１０の外部
に搬出される。この時に第２のチェーンコンベア２の直
上に配置されたメッシュベルト５によって搬送煮沸中の
小魚が容器４から逸脱することがなく、かつ、搬送中の
容器４，４が不規則に移動することが防止される。
ト式の第１のチェーンコンベア１上に所定の間隔を保っ
て順次載置することによって該容器４，４が煮沸釜１０
内に搬入され、更に第２のチェーンコンベア２とメッシ
ュベルト５間に形成された隙間を通って該第２のチェー
ンコンベア２上を煮沸釜１０の長手方向に沿って搬送さ
れる。この間に原料としての小魚が所望の時間だけ煮沸
され、第３のチェーンコンベア３から煮沸釜１０の外部
に搬出される。この時に第２のチェーンコンベア２の直
上に配置されたメッシュベルト５によって搬送煮沸中の
小魚が容器４から逸脱することがなく、かつ、搬送中の
容器４，４が不規則に移動することが防止される。
【００２０】小魚等の煮沸時間は、駆動源に付設された
変速器とかインバータを適宜切換えてチェーンコンベア
１，２，３とメッシュベルト５の回動速度を変化させる
ことによって任意に変更可能である。また本実施形態で
は加熱器７，７として水蒸気をスチーム管に通す間接加
熱方式を用いているが、熱効率を高めるために煮汁内に
ヒータを配置した直接加熱方式を採用しても良い。
変速器とかインバータを適宜切換えてチェーンコンベア
１，２，３とメッシュベルト５の回動速度を変化させる
ことによって任意に変更可能である。また本実施形態で
は加熱器７，７として水蒸気をスチーム管に通す間接加
熱方式を用いているが、熱効率を高めるために煮汁内に
ヒータを配置した直接加熱方式を採用しても良い。
【００２１】上記第３のチェーンコンベア３から煮沸釜
１０の外部に搬出された小魚には多量の水分が含まれて
いるため、通常は脱水装置によって余分の水分を除去し
てから図外のファン等を用いた冷却工程を経て乾燥炉に
よる乾燥工程に移行するが、強力な脱水装置を使用する
と小魚の目が抜けたり、ウロコが取れて製品価値が下が
る惧れが生じるので、脱水装置の回転力とか吸引力等は
適当に調節する必要がある。
１０の外部に搬出された小魚には多量の水分が含まれて
いるため、通常は脱水装置によって余分の水分を除去し
てから図外のファン等を用いた冷却工程を経て乾燥炉に
よる乾燥工程に移行するが、強力な脱水装置を使用する
と小魚の目が抜けたり、ウロコが取れて製品価値が下が
る惧れが生じるので、脱水装置の回転力とか吸引力等は
適当に調節する必要がある。
【００２２】図３，図４は本発明の第２実施形態を示す
ものであって、基本的な装置構成は第１実施形態と同一
であるため、同一の符号を付して表示してある。この第
２実施形態では前記第２のチェーンコンベア２の直上部
に該第２のチェーンコンベア２と一定の間隔を開けて第
４のチェーンコンベア８が配置されている。この第４の
チェーンコンベア８を第２のチェーンコンベア２と同期
してＢ方向に回動することにより、容器４，４の縁部が
該第４のチェーンコンベア８によって押えられて容器の
姿勢を一定に保持することが出来る。
ものであって、基本的な装置構成は第１実施形態と同一
であるため、同一の符号を付して表示してある。この第
２実施形態では前記第２のチェーンコンベア２の直上部
に該第２のチェーンコンベア２と一定の間隔を開けて第
４のチェーンコンベア８が配置されている。この第４の
チェーンコンベア８を第２のチェーンコンベア２と同期
してＢ方向に回動することにより、容器４，４の縁部が
該第４のチェーンコンベア８によって押えられて容器の
姿勢を一定に保持することが出来る。
【００２３】
【００２４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる小魚等の自動煮沸装置によれば、以下に記す作用効
果がもたらされる。即ち、煮沸釜内に流入した煮汁を加
熱源によって高温に加熱してから無端ベルト式の第１，
第２，第３のチェーンコンベアとメッシュベルトの回動
を開始し、原料としての小魚を入れた多数個の容器を第
１のチェーンコンベア上に所定の間隔を保って順次載置
することにより、該容器が煮沸釜内に搬入されて第２の
チェーンコンベアとメッシュベルト間に形成された隙間
を通って搬送されている間に小魚が所望の時間だけ煮沸
され、第３のチェーンコンベアから煮沸釜の外部に搬出
することが出来る。この時にメッシュベルトもしくは第
４のチェーンコンベアによって煮沸中の小魚が容器から
逸脱したり搬送中の容器が不規則に移動することが防止
される。
かる小魚等の自動煮沸装置によれば、以下に記す作用効
果がもたらされる。即ち、煮沸釜内に流入した煮汁を加
熱源によって高温に加熱してから無端ベルト式の第１，
第２，第３のチェーンコンベアとメッシュベルトの回動
を開始し、原料としての小魚を入れた多数個の容器を第
１のチェーンコンベア上に所定の間隔を保って順次載置
することにより、該容器が煮沸釜内に搬入されて第２の
チェーンコンベアとメッシュベルト間に形成された隙間
を通って搬送されている間に小魚が所望の時間だけ煮沸
され、第３のチェーンコンベアから煮沸釜の外部に搬出
することが出来る。この時にメッシュベルトもしくは第
４のチェーンコンベアによって煮沸中の小魚が容器から
逸脱したり搬送中の容器が不規則に移動することが防止
される。
【００２５】従って本発明によれば小魚を入れた容器が
一度に煮沸釜内に搬入されることがないので、この煮沸
釜内の煮汁の温度が低下することがなくなり、小魚の煮
沸効果を高めるとともに小魚の変形とかウロコの剥離等
に起因する色合の変化を防止して製品の品質が向上す
る。また煮汁の再加熱に要する時間を不要として作業能
率を高めることができる。
一度に煮沸釜内に搬入されることがないので、この煮沸
釜内の煮汁の温度が低下することがなくなり、小魚の煮
沸効果を高めるとともに小魚の変形とかウロコの剥離等
に起因する色合の変化を防止して製品の品質が向上す
る。また煮汁の再加熱に要する時間を不要として作業能
率を高めることができる。
【００２６】特に小魚等の煮沸時間は、駆動源に付設さ
れた変速器とかインバータの切換えによって調節できる
ので、小魚の種類とか他の製造条件に応じて簡単に煮沸
時間を決定し、任意に変更することが可能である。更に
煮汁温度の急変に起因する小魚の損傷が生じないので、
小魚等の内臓等の汚れによって煮汁が早期に劣化するこ
とがなくなり、経済的な面でも有利である。
れた変速器とかインバータの切換えによって調節できる
ので、小魚の種類とか他の製造条件に応じて簡単に煮沸
時間を決定し、任意に変更することが可能である。更に
煮汁温度の急変に起因する小魚の損傷が生じないので、
小魚等の内臓等の汚れによって煮汁が早期に劣化するこ
とがなくなり、経済的な面でも有利である。
【００２７】更に作業者が常時煮汁釜の近傍で作業しな
くてもよいので、高温に加熱された煮汁の蒸気にさらさ
れず、夏季等における作業者の環境が改善されて健康管
理面での問題点が解消される。
くてもよいので、高温に加熱された煮汁の蒸気にさらさ
れず、夏季等における作業者の環境が改善されて健康管
理面での問題点が解消される。
【００２８】従って本発明によれば、煮汁の温度の低下
に伴う製品の品質及び作業能率の低下を防止し、作業者
の環境面からも好ましく、しかも小魚の損傷に起因する
煮汁の劣化をなくして歩留まり及び商品価値を高めた小
魚等の自動煮沸装置を提供することができて、小魚を食
用或いはダシ取り用の干物として加工する工場等で採用
して有用である。
に伴う製品の品質及び作業能率の低下を防止し、作業者
の環境面からも好ましく、しかも小魚の損傷に起因する
煮汁の劣化をなくして歩留まり及び商品価値を高めた小
魚等の自動煮沸装置を提供することができて、小魚を食
用或いはダシ取り用の干物として加工する工場等で採用
して有用である。
【図１】本発明にかかる小魚等の自動煮沸装置の第１実
施形態を示す側断面図。
施形態を示す側断面図。
【図２】上記第１実施形態の平面図。
【図３】本発明の第２実施形態を示す側断面図。
【図４】上記第２実施形態の平面図。
Claims (5)
- 【請求項１】 所定量の煮汁が流入された煮沸釜に、原
料としての小魚を入れた容器を上記煮沸釜内に搬入する
第１のチェーンコンベアと、該容器を煮沸釜の長手方向
に沿って搬送する第２のチェーンコンベアと、この容器
を煮沸釜から外部に搬出する第３のチェーンコンベアを
相互に隣接して配置し、上記第２のチェーンコンベアの
直上部に、前記容器が容易に通過可能な間隔を持たせて
メッシュベルトを配置し、煮沸釜内の底壁近傍に煮汁を
高温加熱する加熱器を配置したことを特徴とする小魚等
の自動煮沸装置。 - 【請求項２】 加熱器として、高温の水蒸気を通すスチ
ーム管を挿通した直接加熱方式を採用した請求項１記載
の小魚等の自動煮沸装置。 - 【請求項３】 加熱器として、煮汁内にヒータを配置し
た直接加熱方式を採用した請求項１記載の小魚等の自動
煮沸装置。 - 【請求項４】 上記第１，第２，第３のチェーンコンベ
アとメッシュベルトに変速器もしくはインバータが付設
された駆動源を連結して、小魚等の煮沸時間を任意に変
更可能とした請求項１，２又は３記載の小魚等の自動煮
沸装置。 - 【請求項５】 所定量の煮汁が流入された煮沸釜に、原
料としての小魚を入れた容器を上記煮沸釜内に搬入する
第１のチェーンコンベアと、該容器を煮沸釜の長手方向
に沿って搬送する第２のチェーンコンベアと、この容器
を煮沸釜から外部に搬出する第３のチェーンコンベアを
相互に隣接して配置し、上記第２のチェーンコンベアの
直上部に、前記容器が容易に通過可能な間隔を持たせて
第４のチェーンコンベアを配置し、煮沸釜内の底壁近傍
に煮汁を高温加熱する加熱器を配置したことを特徴とす
る小魚等の自動煮沸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207928A JP2787062B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 小魚等の自動煮沸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207928A JP2787062B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 小魚等の自動煮沸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0928348A JPH0928348A (ja) | 1997-02-04 |
| JP2787062B2 true JP2787062B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=16547875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7207928A Expired - Fee Related JP2787062B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 小魚等の自動煮沸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2787062B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113208405B (zh) * | 2021-05-24 | 2022-04-12 | 广州东软科技有限公司 | 一种用于全自动炒菜机的接菜架 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6185171A (ja) * | 1984-10-03 | 1986-04-30 | Asahi Etsugaa Kk | 茹卵の製造方法 |
-
1995
- 1995-07-21 JP JP7207928A patent/JP2787062B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0928348A (ja) | 1997-02-04 |
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