JPH045448B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、麺の茹加工又は蒸加工、豆類の茹
加工、又は包装食品の加熱加工のような、食品の
加熱加工装置に関するものである。

〔従来技術〕

例えば、従来からも、生の麺線を、圧力釜を利
用して茹加工すると、短時間で食味の良い茹麺が
得られることは、よく知られている。

しかしながら、公知の圧力釜を用いた麺の茹加
工装置は、バツチ方式であるため、大変多くの手
数を必要とする。

したがつて、現在最も多く使用されている麺の
茹加工装置は、その殆んどが、茹槽と、この茹槽
の内外を経過して多数の多孔容器を循環させる多
孔容器の搬送装置と、茹槽外において多孔容器の
搬送径路の適所に夫々配設された多孔容器への生
麺の供給装置及び多孔容器からの茹麺の取出し装
置とを組合わせてなるものである（例えば特公昭
45−27379号、特公昭48−4152号及び特公昭51−
14592号公報等を参照）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような多孔容器を用いた麺
の茹加工装置は、大量の生の緬線を省力化して連
続的に茹加工できる点では優れているが、従来装
置は、たとえ茹槽に簡単な蓋を施してあつても、
茹槽の上方位は大気中に連通されていて、麺が大
気圧下において茹加工されるものであつたから、
圧力釜に比較すると、より長い茹時間を必要と
し、したがつてより多くの熱エネルギーを必要と
し、しかも食味も劣るといつた欠点をもつてい
た。

この発明の一つの目的は、後者の茹加工装置を
改良して、該装置が持つている長所を生かしつ
つ、麺を若干の加圧状態の下で茹加工することに
より、可及的に、茹時間の短縮と、熱エネルギー
の節約と、食味の向上とを図ることができる。新
規な麺の連続的茹加工装置として使える、食品の
加熱加工装置を提供しようとするものである。

また、上記したような麺の茹加工装置は、茹槽
内の湯を抜いて、槽内に配設されている加熱蒸気
の噴出パイプから加熱蒸気を噴出させると、それ
を蒸槽として使用することができる。しかしその
場合においても、従来装置によつて得られる蒸室
は、それが多孔容器の搬送経路を経て大気中に連
通されているので、麺を、大気圧に近い圧力の下
でしか蒸加工できないものであつた。

この発明の目的は、この蒸室内の温度を上昇せ
しめることにより、従来装置よりも短時間で、且
つより少いエネルギーの消費量でもつて、麺を蒸
加工することができる、麺の蒸加工装置として使
える、食品の加熱加工装置を提供することにあ
る。

また、前記したような公知の麺の茹加工装置
は、例えば、納豆とか豆腐等の原料となる大豆の
ような豆類の連続的な加熱加工装置、及び又は、
例えば卵豆腐とかボイル豆腐のような、容器入り
の食品の連続的な加熱加工装置として使用するこ
とができる。しかしながら、その場合において
も、従来装置の茹槽内は、それが多孔容器の搬送
経路を経て大気中に連通されていて、被加熱加工
物を、大気圧以上の圧力下で加熱加工できるもの
ではなかつた。

この発明の目的は、上記のような加熱加工装置
における加熱加工室内の圧力と温度を上昇せしめ
ることにより、被加熱加工物を、より短時間で、
且つより少いエネルギーの消費量でもつて、加熱
加工することができる、豆類とか包装食品等の加
熱加工装置として使える、食品の加熱加工装置を
提供することである。

また、この発明の目的は、加熱装置全体をコン
パクトに構成して、しかも加熱加工室内の圧力と
温度をより大きく上昇せしめうる、食品の加熱加
工装置を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る食品の加熱加工装置の要旨とす
るところは、加熱室と、この加熱室の内外を経過
して多数の多孔容器を循環させる多孔容器の搬送
装置とを備え、該搬送装置による多孔容器の搬送
経路の加熱室外の適所に、該多孔容器への被加工
物の供給装置及び多孔容器からの被加工物の取出
し装置が配設されている、食品の加工装置であつ
て、 上記加熱室が、槽内に加熱蒸気の噴出パイプ
が配設されている加熱槽と、該加熱槽の上方位
をカバーしている蓋とでもつて構成されている
こと、 上記加熱槽の前壁に接して、その槽底が加熱
槽の槽底よりも低い位置にある前水槽を連設
し、上記加熱槽の後壁に接して、その槽底が加
熱槽の槽底よりも低い位置にある後水槽を連設
してあること、 上記前水槽と後水槽は、夫々、その下端部が
槽底に達しない適宜深さの仕切壁でもつて、槽
内の底部のみが連通された前室と後室に仕切ら
れていること、 前記加熱槽の上方位をカバーしている蓋が、
加熱槽の側方位に配設された支持装置でもつて
開閉自在に支持されており、該蓋の開閉駆動源
が、加熱槽の下位に配設されていること、 上記加熱槽の上方位をカバーしている蓋が、
前記前水槽の後室の上方位と前記後水槽の前室
の上方位をもカバーしていて、蓋を閉じた状態
においては、該加熱槽内が、前水槽内の仕切壁
の下方位及び後水槽内の仕切壁の下方位を経過
してのみ加熱層外の外気に連通せしめられると
共に、該連通部位を、上記各仕切壁の下端部を
越える位置まで上記前水槽及び後水槽内に夫々
満たした水又は湯でもつて遮断することができ
るようになつていること、 前記多孔容器の搬送装置によつて、被加工物
の供給装置の下方位を経過した多孔容器が、上
記前水槽の上方位から前水槽の前室内へと案内
され、該前水槽内では前水槽内の仕切壁の下方
位を経過して前室から後室へと案内され、該前
水槽から上記加熱槽へは両者間の上方位を経過
して前水槽の後室から加熱槽内へと案内され、
該加熱槽から上記後水槽へは両者間の上方位を
経過して加熱槽から後水槽の前室内へと案内さ
れ、該後水槽内では後水槽内の仕切壁の下方位
を経過して前室から後室へと案内され、しかる
後、該後水槽の後室からその上方の後水槽外へ
と案内されることによつて、上記加熱室内を経
過せしめられていること、 を特徴としてなる食品の加熱加工装置にある。

〔実施例〕

一実施例を第１図について説明すると、加熱室
１は加熱槽２とその上方位をカバーしている蓋３
とでもつて構成されているのであるが、この加熱
槽２の前壁２ａに接しては、その槽底が加熱槽２
の槽底よりも低い位置にある前水槽４を連設して
あり、加熱槽２の後壁２ｂに接しては、前水槽４
と同じ深さの後水槽５を連設してある。また、前
水槽４内は、その下端部が槽底に達しない適宜深
さＨの仕切壁６によつて、底部が互いに連通され
た前室４ａと４ｂに仕切られており、後水槽５内
は、その下端部が槽底に達しない同じく適宜深さ
Ｈの仕切壁７によつて、底部が互いに連通された
前室５ａと後室５ｂに仕切られている。そして、
加熱槽２の上方位をカバーしている前記蓋３は、
加熱槽２の前後に連設された前水槽の後室４ｂ及
び後水槽の前室５ａの上方位まで延びていて、こ
の蓋３は、それを閉じると、前水槽４内の仕切壁
６と後水槽５内の仕切壁７との間にある、前水槽
の後室４ｂと加熱槽２と後水槽の前室５ａとの上
方位が、一連の密室になるように、開閉自在に設
けられている。すなわち、この実施例の前記各仕
切壁６，７は、前水槽４の側壁面と後水槽５の各
側壁面に夫々固定されていて、この実施例の蓋３
は、これらの仕切壁６，７の各上端縁と、前水槽
４・後水槽５及び加熱槽２の各側壁の上端縁とに
密接することで、加熱槽の後室４ｂ・後水槽の前
室５ａ及び加熱槽２の上方位を塞いでおり、この
蓋３を閉じた状態では、加熱槽２内は、前水槽４
内の仕切壁６の下方位及び後水槽５内の仕切壁７
の下方位を経過してのみ加熱槽２外に連通せしめ
られている。

そして、加熱槽２内には加熱蒸気の噴出パイプ
８が配設されており、実施例の前水槽４内と後水
槽５内にも夫々加熱蒸気の噴出パイプ９，１０が
配設されている。

上記のように構成された加熱槽２とその前後の
水槽４，５は、機枠４０によつて適宜の高さに架
設されており、一連の前水槽４と加熱槽２と後水
槽５に、その内外を巡る、被加工物を収容した多
孔容器の搬送装置が配設されているのであるが、
この多孔容器の搬送装置１１は、第１図に示して
ある如く、上記各槽４，２，５の内外の適所に配
して夫々一対宛架設してある多数のスプロケツト
ホイール１２〜２７の対と、これらのスプロケツ
トホイール１２〜２７の対に懸け回した一対の無
端チエーン３７と、スプロケツトホイール２４の
軸に連結した駆動装置（図示せず）と、一対の無
端チエーン３７間に並列せしめて架け渡した多数
の多孔容器２８等でもつて構成されていて、各多
孔容器２８は次のような順序で上記各槽４，２，
５の内外を循環せしめられている。

すなわち、各多孔容器２８は、搬送装置１１の
適所に配設してある被加工物の供給装置２９の下
方位を経過したものが、前水槽４へは、前水槽４
の上方位からその前室４ａ内へと案内されてお
り、前室４ａへと導入された多孔容器２８は、前
水槽４内の仕切壁６の下方位を経過して前室４ａ
から後室４ｂへと案内されており、前水槽４から
加熱槽２へは、蓋３の内側で、後室４ｂから一旦
槽外へと出て、両者間の隔壁となつている加熱槽
２の前壁２ａの上方位を経過した上、加熱槽２内
の前部へと案内されており、加熱槽２では、蛇行
して槽内を後部へと案内されており、加熱槽２か
ら後水槽５へは、蓋３の内側で、加熱槽２から一
旦槽外へと出て、両者間の隔壁となつている加熱
槽２の後壁２ｂの上方位を経過した上、後水槽５
の前室５ａ内へと案内されており、後水槽５内で
は、仕切壁７の下方位を経過して前室５ａから後
室５ｂへと案内されており、後水槽５外へは、そ
の後室５ｂからその上方の空間へと案内されてい
る。

多孔容器２８は、公知の麺茹加工装置における
多孔容器と同一の構造で、その構造は当業界には
周知であるから、その詳細な説明は省略するが、
実施例の多孔容器２８も、公知の麺のゆで加工装
置のものと同様に、開閉自在な蓋を有しており、
またその内部は進行方向に沿つた仕切壁にて数室
に仕切られていて、各室内へと前記供給装置２９
から、被加工食品（例えば生麺とか豆等）を、適
宜数量宛供給すると、蓋を閉じた上で、前水槽４
内へと進入し、多孔容器２８が前水槽４内を経過
する短い区間においては被加工物が選択的に若干
煮沸加工され、多孔容器２８が加熱槽２内を経過
する長い区間においては被加工物が加熱加工さ
れ、多孔容器２８が後水槽５を経過する区間にお
いては被加工物が煮沸加工又は冷却処理されるよ
うになつており、後水槽５外に出ると、ベルトコ
ンベヤ３０の上方位で蓋が開かれ、加熱加工され
た被加工物が該ベルトコンベヤ３０の上に放出さ
れるようになつているのであつて、上記加熱槽２
内では、該槽内に湯を入れておくと、多孔容器２
８内の被加工物が煮沸加工され、該槽内を空にし
ておくと、それが蒸熱加工されるようになつてい
る。

なお、図において、３１は前水槽４の前室４ａ
に配設した溢流受樋、３２は後水槽の後室５ｂに
配設した溢流受樋、３３は蓋３に配設した調圧弁
（安全弁）である。

また、上記実施例においては、各仕切壁６，７
が夫々前水槽４及び後水槽５内においてその側壁
に固定されている例を示したが、他の実施例にお
いては、これらの仕切壁は、それを蓋側に固定し
ておいて、蓋を被せると仕切壁が前水槽及び又は
後水槽内に挿入されて、前水槽及び後水槽内が
夫々前記同様の前室と後室に仕切られるように構
成してもよい（図示せず）。

次に、加熱槽２の上方位をカバーしている前記
蓋３の開閉装置について説明すると、この発明に
したがい、前水槽４及び後水槽５の槽底を加熱槽
２の槽底よりも低くして、加熱槽２の前後に前水
槽４及び後水槽５を連設すると、加熱槽２の下位
に、前後の水槽４，５間で、前記多孔容器２８の
スプロケツトホイール２６，１２間の搬送経路と
の間に、大きな空間αが得られる。この発明の装
置では、この空間を利用して蓋３の開閉装置が次
のように構成されている。

４１，４２，４３は、加熱槽２の両側方位の適
所に配し、夫々直立させて一対宛配設したねじ棒
で、各ねじ棒４１，４２，４３は、加熱槽２を所
定の高さに支持している機枠４０に取付けられ
た、上下各一対宛のベアリング４４，４５でもつ
て、夫々、回転自在に支承されている。ベアリン
グ４５はスラストベアリングである。各ねじ棒４
１，４２，４３には、ねじ部分４１ａ，４２ａ，
４３ａに夫々ナツト４６，４７，４８を螺合して
あり、各ナツト４６，４７，４８は前記蓋３の側
面に固着されている。５０は、加熱槽２の下方位
の前記空間αに配設した減速機付原動機、５１，
５２は、上記空間α内において前後方向に架設し
た伝動軸、５３，５４，５５は、前記空間α内に
おいて巾方向に架設した伝動軸で、伝動軸５１，
５２間は、スプロケツトホイール５６，５７とチ
エン５８を介して連結されており、各伝動軸５２
と伝動軸５３，５４，５５との間及び各伝動軸５
３，５４，５５とねじ棒４１，４２，４３との間
が、夫々ベベルギヤを介して連結されていて、こ
の実施例の蓋の支持装置は、原動機５０を正転さ
せると、各ねじ棒４１，４２，４３が正転し、蓋
３が上昇して開かれ、反対に原動機５０を逆転さ
せると、蓋３が降下して閉じられるようになつて
いる。５９，６０は、蓋３の昇降を動作を規制す
るリミツトスイツチである。

〔実施例の作用〕

この発明の装置では、無端チエーン３７で連続
された多数の多孔容器２８が、前水槽４、加熱槽
２及び後水槽５を上記せる如くジグザグ状に経過
せしめられるようになつているのであるが、前水
槽４と後水槽５は、夫々仕切壁６，７でもつて前
室４ａ，５ａと後室４ｂ，５ｂに仕切られてい
て、各前室４ａ，５ａと後室４ｂ，５ｂとの間
が、上記各仕切壁６，７の下位においてのみ互い
に連通されており、且つ、両仕切壁６，７の間に
ある、前水槽の後室４ｂと加熱槽２と後水槽の前
室５ａの各上方の一連の空間が、蓋３でもつて覆
われているので、今、前水槽４と後水槽５内に
夫々水を入れて、前水槽４内の水を噴出パイプ９
から噴出させた加熱蒸気にて加熱すると共に、加
熱槽２内の水又は空気を噴出パイプ８から噴出さ
せた加熱蒸気にて加熱しておき、被加工物を供給
された多孔容器２８をしてこれらの槽４，２，５
内を順次経過させると、被加工物は、行程が短い
前水槽４内で僅かに煮沸加工された上、主として
行程の長い加熱槽２内で煮沸加工又は蒸加工さ
れ、後水槽５内で煮沸加工又は冷却されることに
なるのであるが、この発明にしたがつた加熱加工
装置では、加熱槽２内の蒸気が100℃以上に加熱
されると、蓋３でもつて密閉されている加熱室１
内の蒸気圧が上昇するから、前水槽４内では後室
４ｂの液面が前室４ａの液面よりも低くなり、後
水槽５内では前室５ａの液面が後室５ｂの液面よ
り低くなつて、各室間には、夫々水頭差ｈが生じ
ることになる。そして、このような水頭差ｈが生
じた状態においては、上記加熱室１内の蒸気圧が
水頭差ｈに比例して大気圧以上に上昇し、加熱室
１内の蒸気温度が水頭差ｈに比例して100℃以上
に上昇することになる。

〔効果〕

この発明に係る食品の加熱加工装置は、加熱室
が、特に前記せる如き加熱槽と、加熱槽の前後に
接して連設した、その槽底が加熱槽の槽底よりも
低い位置にある前水槽及び後水槽と、前水槽及び
後水槽内を夫々下部が互いに連通された前室と後
室に仕切つている各仕切壁と、前水槽の後室と加
熱槽と後水槽の前室の上方位をカバーしている蓋
と、でもつて構成されていて、加熱室を形成して
いる加熱槽内が、夫々湯又は水が入つた前記前水
槽内の仕切壁の下方位及び上記後水槽内の仕切壁
の下方位を経過してのみ、外気に連通されうるよ
うになつており、且つ、前水槽の前室４ａの上端
縁から仕切壁６の下端縁まで、及び後水槽の後室
５ｂの上端縁から仕切壁７の下端縁までに、夫々
適宜の高さＨが与えられているので、この高さＨ
によつて許容される範囲内において、前水槽の前
室４ａと後室４ｂ間及び後水槽の前室５ａと後室
５ｂ間に夫々前記水頭差ｈを生ぜしめることによ
り、加熱室内の気圧を大気圧以上に上昇せしめ、
もつて加熱室内の温度を100℃以上に上昇せしめ
うるのであるが、この発明の加熱加工装置では、
前後の水槽の槽底を加熱槽の槽底よりも特に低く
して、前後の水槽の各前室と後室間に、夫々充分
大きい水頭差が得られるようにしてあるので、こ
の発明の加熱加工装置によれば、100℃の高温で
加熱加工されるが故に高温で加熱されたから食味
がよい食品を、より短時間で、連続的に得ること
ができる。ちなみに、例えば前記水頭差ｈを60〜
100cmにコントロールすれば、加熱室内の気圧を
0.06〜0.1上昇せしめ、加熱加工に要する時間を
相応に短縮せしめうるのである。

したがつて、この発明の食品の加熱加工装置に
よれば、それの加熱加工に要する時間を短縮せし
め得た分、加工能力を向上せしめ、且つ熱エネル
ギーの節約を図ることができるのであるが、この
発明の加熱加工装置は、加熱槽内に供給する熱量
を適当にコントロールして上記水頭差ｈを常時前
記高さＨに近い状態に保つと、上記各効果を最大
限に得られるものである。

なお、この発明の食品の加熱加工装置は、加熱
室の一部を、前記したような加熱槽でもつて構成
してあるので、この加熱槽内に湯又は水を入れて
それを加熱すると、この加熱槽を煮沸槽として機
能せしめ、槽内を空にしておくと、この加熱槽を
蒸熱槽として機能せしめて、上記の作用効果を奏
せしめうることも言うまでもない。

また、この発明の食品の加熱加工装置は、加熱
槽の前後に連設してある水槽の槽底を、特に、加
熱槽の槽底よりも低くしたことによつて、一方で
は、前記せる如くより大きい水頭差を前後の水槽
内に与え、他方では、前後の水槽間において加熱
槽の下方位に生じた空間に蓋の開閉駆動源を配設
し、蓋を加熱槽の側方位に配設した支持装置でも
つて開閉できるようにすることで、この発明の加
熱装置を全体としてコンパクトなものとなし、一
石二鳥の効果を得ている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る食品の加熱加工装置の
一実施例を示した一部縦断側面図、第２図は蓋の
支持装置の一部切欠側面図、第３図は同一部切欠
横断正面図である。 １……加熱室、２……加熱槽、３……蓋、４…
…前水槽、４ａ……前室、４ｂ……後室、５……
後水槽、５ａ……前室、５ｂ……後室、６，７…
…仕切壁、８，９，１０……加熱蒸気の噴出パイ
プ、１１……多孔容器の搬送装置、１２〜２７…
…スプロケツトホイール、２８……多孔容器、２
９……被加工物の供給装置、３０……ベルトコン
ベヤ、３７……無端チエーン、４０……機枠、４
１，４２，４３……ねじ棒、４４，４５……軸
受、４６，４７，４８……ナツト、５０……原動
機。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加熱室と、この加熱室の内外を経過して多数
   の多孔容器を循環させる多孔容器の搬送装置とを
   備え、該搬送装置による多孔容器の搬送経路の加
   熱室外の適所に、該多孔容器への被加工物の供給
   装置及び多孔容器からの被加工物の取出し装置が
   配設されている、食品の加工装置であつて、 上記加熱室が、槽内に加熱蒸気の噴出パイプ
   が配設されている加熱槽と、該加熱槽の上方位
   をカバーしている蓋とでもつて構成されている
   こと、 上記加熱槽の前壁に接して、その槽底が加熱
   槽の槽底よりも低い位置にある前水槽を連設
   し、上記加熱槽の後壁に接して、その槽底が加
   熱槽の槽底よりも低い位置にある後水槽を連設
   してあること、 上記前水槽と後水槽は、夫々、その下端部が
   槽底に達しない適宜深さの仕切壁でもつて、槽
   内の底部のみが連通された前室と後室に仕切ら
   れていること、 前記加熱槽の上方位をカバーしている蓋が、
   加熱槽の側方位に配設された支持装置でもつて
   開閉自在に支持されており、該蓋の開閉駆動源
   が、加熱槽の下位に配設されていること、 上記加熱槽の上方位をカバーしている蓋が、
   前記前水槽の後室の上方位と前記後水槽の前室
   の上方位をもカバーしていて、蓋を閉じた状態
   においては、該加熱槽内が、前水槽内の仕切壁
   の下方位及び後水槽内の仕切壁の下方位を経過
   してのみ加熱槽外の外気に連通せしめられると
   共に、該連通部位を、上記各仕切壁の下端部を
   越える位置まで上記前水槽及び後水槽内に夫々
   満たした水又は湯でもつて遮断することができ
   るようになつていること、 前記多孔容器の搬送装置によつて、被加工物
   の供給装置の下方位を経過した多孔容器が、上
   記前水槽の上方位から前水槽の前室内へと案内
   され、該前水槽内では前水槽内の仕切壁の下方
   位を経過して前室から後室へと案内され、該前
   水槽から上記加熱槽へは両者間の上方位を経過
   して前水槽の後室から加熱槽内へと案内され、
   該加熱槽から上記後水槽へは両者間の上方位を
   経過して加熱槽から後水槽の前室内へと案内さ
   れ、該後水槽内では後水槽内の仕切壁の下方位
   を経過して前室から後室へと案内され、しかる
   後、該後水槽の後室からその上方の後水槽外へ
   と案内されることによつて、上記加熱室内を経
   過せしめられていること、 を特徴としてなる食品の加熱加工装置。 ２ 前記前水槽が、槽内に加熱蒸気の噴出パイプ
   を配設されているものである、特許請求の範囲第
   １項に記載の装置。 ３ 前記後水槽が、槽内に加熱蒸気の噴出パイプ
   を配設されているものである、特許請求の範囲第
   １〜２項のいづれか一つの項に記載の装置。 ４ 前記加熱槽の側方位に配設された蓋の支持装
   置が、該加熱槽を所定の高さに支持している機枠
   によつて直立状態に支承され且つ回転自在に支承
   された複数個のねじ棒と、上記蓋に固定して上記
   ねじ棒に夫々螺合されたナツトとでもつて構成さ
   れている、特許請求の範囲第１項に記載の装置。