CN117346509A - 一种鱼类食品加工成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品加工技术领域,具体的说是一种鱼类食品加工成型设备,包括烘干机;所述运输系统包括两个转辊;两个所述转辊外圈表面共同转动连接有运输带;两个所述运输带外圈表面固连有均匀布置的安装座;两个所述运输带上两两相对的两个安装座上转动连接有运输辊;每个所述运输辊其中一侧延伸出安装座的一侧均固连有齿轮;位于所述转辊上方的输送带上方设有上安装板;所述上安装板下方设有下安装板;所述上安装板下表面固连有均匀布置的第一齿板;所述下安装板上表面固连有均匀布置的第二齿板;两个所述运输系统之间设有翻转机构;本发明主要用于解决由于鱼片长期与传送带接触,导致鱼片与传送带接触的面无法充分的与烘干炉内的热气接触。

Description

一种鱼类食品加工成型设备
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体的说是一种鱼类食品加工成型设备。
背景技术
鱼类食品是指基于鱼类作为主要原料生产的各种食品。由于鱼肉中含有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸、矿物质和维生素等营养物质,因此鱼类食品成为健康餐桌上的不二之选。
在制作即食鱼片或鱼干类食品时,需要利用烘干机对鱼片进行烘干,其中使用较为广泛的为隧道式烘干机;
隧道式烘干机被广泛应用于不同行业,主要是因为它干燥的效果是非常好的。在食品行业中,隧道式烘干机可以用来干燥各种水果、蔬菜、肉类和鱼类等;
在利用隧道式烘干机烘干鱼片时,会将待烘干的鱼片放置在传送带上,并跟随转送带移动,由于鱼片长期与传送带接触,导致鱼片与传送带接触的面无法充分的与烘干炉内的热气接触,从而影响鱼片烘干的效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述的技术问题;本发明提出了一种鱼类食品加工成型设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种鱼类食品加工成型设备,包括烘干机;所述烘干机包括进料系统、运输系统、加热系统、排风系统以及控制系统;
所述运输系统数量为二;两个所述运输系统结构相同,并安装在烘干机内;所述运输系统包括两个转辊,且两个转辊均转动在烘干机内,并通过第一电机驱动;
两个所述转辊外圈表面共同转动连接有运输带;两个所述运输带外圈表面固连有均匀布置的安装座;两个所述运输带上两两相对的两个安装座上转动连接有运输辊;
每个所述运输辊均延伸出安装座;每个所述运输辊其中一侧延伸出安装座的一侧均固连有齿轮;
位于所述转辊上方的输送带上方设有上安装板;所述上安装板下方设有下安装板,且运输辊从上安装板和下安装板之间经过;
所述上安装板和下安装板均通过连接杆与烘干机侧壁连接;
所述上安装板下表面固连有均匀布置的第一齿板;所述下安装板上表面固连有均匀布置的第二齿板;所述第一齿板和第二齿板交错设置;
两个所述运输系统之间设有翻转机构;
所述翻转机构包括翻转杆,且翻转杆转动在烘干机内,并通过第二电机驱动;所述翻转杆上固连有翻转板,且翻转板初始状态下朝向右侧的运输带。
优选的,每个所述运输辊表面固连有均匀布置的弧形块,且回形块螺旋分布在运输辊上;
每个所述弧形块均为弹性橡胶材料制成。
优选的,所述连接杆为电动伸缩杆。
优选的,所述进料系统包括放置仓;所述放置仓内开设有出料口;所述出料口上固连有滑道,且滑道延伸至运输辊上方;
所述滑道远离出料口的一侧设有分料仓,且分料仓底部为n形;所述分料仓后方位于烘干机上安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的伸长端与分料仓固连。
优选的,所述翻转板包括两个侧板和一个中间板;两个所述侧板固连在翻转杆两侧端面;所述中间板固连在两个侧板之间;所述侧板外表面转动连接有转动带;
所述中间板为滤板;所述转动带上开设有均匀布置的滤孔。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种鱼类食品加工成型设备,由于上安装板下表面固连有均匀布置的第一齿板,下安装板上表面固连有均匀布置的第二齿板,当支撑鱼片的运输辊经过上安装板和下安装板的过程中,会使运输辊进行多次正向和反向自转,从而可以推动鱼片向后方和前方来回移动,在此过程可以避免鱼片长时间以一个位置与运输辊贴合,导致贴合的位置无法充分的与烘干机内的热气接触,导致该部分烘干不充分,同时在运输辊正向和反向自转的过程中,可以将沾附在运输辊上的液滴甩落,避免液滴的存在可以降低对鱼片的烘干效率。
2.本发明所述的一种鱼类食品加工成型设备,由于运输辊上固连有均匀布置的弧形块,在运输辊正向或者反向自转的过程中,可以将鱼片推起随后再次落在运输辊上,在此过程中可以改变鱼片的位置,从而避免鱼片长时间以一个位置与运输辊贴合,同时当鱼片落到运输辊上时,此时鱼片自身会发生振动,在鱼片振动的过程中,可以将鱼片上部分液滴震落,从而加快鱼片的烘干,同时在弧形块转动的过程中,还可以扰动气流,使烘干箱内的热气均匀分布,更好的对鱼片进行烘干,由于弧形板为弹性橡胶材料制成,在将鱼片推起时,可以避免弧形片将鱼片刮伤。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的整体示意图;
图2是本发明图1中A处局部放大图;
图3是本发明中运输系统与上安装板和下安装板的结构图;
图4是本发明图3中B处局部放大图;
图5是本发明中上安装板和下安装板的结构图;
图6是本发明中运输辊的结构图;
图7是本发明的剖视图;
图8是本发明图7中C处局部放大图;
图9是本发明图7中D处局部放大图。
图中:
1、烘干机;11、转辊;12、第一电机;13、运输带;14、安装座;15、运输辊;16、齿轮;17、弧形块;2、上安装板;21、下安装板;22、连接杆;23、第一齿板;24、第二齿板;3、翻转杆;31、第二电机;32、翻转板;33、侧板;34、中间板;35、转动带;4、放置仓;41、滑道;42、分料仓;43、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图9所示,本发明所述的一种鱼类食品加工成型设备,包括烘干机1;所述烘干机1包括进料系统、运输系统、加热系统、排风系统以及控制系统;
所述运输系统数量为二;两个所述运输系统结构相同,并安装在烘干机1内;所述运输系统包括两个转辊11,且两个转辊11均转动在烘干机1内,并通过第一电机12驱动;
两个所述转辊11外圈表面共同转动连接有运输带13;两个所述运输带13外圈表面固连有均匀布置的安装座14;两个所述运输带13上两两相对的两个安装座14上转动连接有运输辊15;
每个所述运输辊15均延伸出安装座14;每个所述运输辊15其中一侧延伸出安装座14的一侧均固连有齿轮16;
位于所述转辊11上方的输送带上方设有上安装板2;所述上安装板2下方设有下安装板21,且运输辊15从上安装板2和下安装板21之间经过;
所述上安装板2和下安装板21均通过连接杆22与烘干机1侧壁连接;
所述上安装板2下表面固连有均匀布置的第一齿板23;所述下安装板21上表面固连有均匀布置的第二齿板24;所述第一齿板23和第二齿板24交错设置;
两个所述运输系统之间设有翻转机构;
所述翻转机构包括翻转杆3,且翻转杆3转动在烘干机1内,并通过第二电机31驱动;所述翻转杆3上固连有翻转板32,且翻转板32初始状态下朝向右侧的运输带13;
在对鱼片进行烘干时,此时控制系统控制烘干机1启动,当烘干机1启动后,会控制两个运输系统内的第一电机12转动,在第一电机12转动的过程中,会通过转辊11带动运输带13缓慢转动,由于两个运输带13上通过安装座14转动连接有运输辊15,从而可以带动运输辊15跟随运输带13循环转动,随后通过送料系统将鱼片放置在运输辊15上,多个运输辊15可以对鱼片进行支撑,同时在运输带13带动运输辊15移动的过程中,会通过运输辊15带动鱼片逐渐移动至烘干机1内,当鱼片跟随运输辊15移动至烘干机1内后,烘干机1内的加热系统产生的热气可以对鱼片逐渐进行烘干;
具体的,当支撑鱼片的运输辊15进入上安装板2与下安装板21之间时,运输辊15上固连的齿轮16会先于上安装板2下表面的第一齿板23啮合,当支撑鱼片的运输辊15上的齿轮16与第一齿板23接触后,会使该运输辊15进行自转,在运输辊15自转的过程中,可以推动鱼片向后方移动,从而可以改变鱼片与运输辊15贴合的位置,避免鱼片长时间以一个位置与运输辊15贴合,导致贴合的位置烘干不充分,当支撑鱼片的运输辊15经过上安装板2上的第一齿板23后,由于第一齿板23和第二齿板24交错设置,因此运输鱼片的运输辊15上的齿轮16会与下安装板21上的第二齿板24啮合,当支撑鱼片的运输辊15与第二齿板24啮合后,会带动运输辊15反向自转,同时会推动鱼片向前方移动,由于上安装板2下表面固连有均匀布置的第一齿板23,下安装板21上表面固连有均匀布置的第二齿板24,当支撑鱼片的运输辊15经过上安装板2和下安装板21的过程中,会使运输辊15进行多次正向和反向自转,从而可以推动鱼片向后方和前方来回移动,在此过程可以避免鱼片长时间以一个位置与运输辊15贴合,导致贴合的位置无法充分的与烘干机1内的热气接触,导致该部分烘干不充分,同时在运输辊15正向和反向自转的过程中,可以将沾附在运输辊15上的液滴甩落,避免液滴的存在可以降低对鱼片的烘干效率;
更具体的,当鱼片跟随运输辊15移动至翻转机构位置时,运输辊15可以将鱼片推至翻转板32上,随后第二电机31转动,在第二电机31转动的过程中会带动翻转杆3转动,同时会带动翻转板32以及鱼片转动,当鱼片跟随翻转杆3转动的过程中,鱼片会落在另一个运输系统上的运输带13上的运输辊15,当鱼片落在另一个运输系统上后,此时第二电机31控制翻转板32恢复原状,并等待下次翻转,当鱼片落在另外一个运输系统上的运输辊15上后,此时鱼片处于被翻面的状态,随后鱼片跟随该运输系统上的运输辊15移动,并重复并对鱼片的另一面进行烘干,从而可以对鱼片进行双面烘干,提高烘干效果,当鱼片烘干完成后,会跟随运输辊15逐渐转离烘干箱,当鱼片转离烘干箱后,工作人员进行收集即可。
具体实施方式,每个所述运输辊15表面固连有均匀布置的弧形块17,且回形块螺旋分布在运输辊15上;
每个所述弧形块17均为弹性橡胶材料制成;
由于运输辊15上固连有均匀布置的弧形块17,在运输辊15正向或者反向自转的过程中,可以将鱼片推起随后再次落在运输辊15上,在此过程中可以改变鱼片的位置,从而避免鱼片长时间以一个位置与运输辊15贴合,同时当鱼片落到运输辊15上时,此时鱼片自身会发生振动,在鱼片振动的过程中,可以将鱼片上部分液滴震落,从而加快鱼片的烘干,同时在弧形块17转动的过程中,还可以扰动气流,使烘干箱内的热气均匀分布,更好的对鱼片进行烘干,由于弧形板为弹性橡胶材料制成,在将鱼片推起时,可以避免弧形片将鱼片刮伤。
具体实施方式,所述连接杆22为电动伸缩杆;
由于连接杆22为电动伸缩杆,当在烘干鱼片且无需使运输辊15自转时,此时电动伸缩杆收缩,在电动伸缩杆收缩的过程中,可以带动上安装板2上移,带动下安装板21下移,从而使第一齿板23和第二齿板24远离运输辊15上的齿轮16,此时当运输辊15带动鱼片移动时,齿轮16不会与第一齿板23和第二齿板24啮合,从而不会使运输辊15自转。
具体实施方式,所述进料系统包括放置仓4;所述放置仓4内开设有出料口;所述出料口上固连有滑道41,且滑道41延伸至运输辊15上方;
所述滑道41远离出料口的一侧设有分料仓42,且分料仓42底部为n形;所述分料仓42后方位于烘干机1上安装有第二电动伸缩杆43,且第二电动伸缩杆43的伸长端与分料仓42固连;
在进行放料时,工作人员将鱼片放置在放置仓4内,放置仓4内的鱼片在滑道41的导向下向下滑动,当鱼片滑动至分料仓42内后,第二电动伸缩杆43进行收缩,在收缩的过程中,会带动放料仓以及放料仓内的鱼片移动至滑道41后方位置,随后鱼片被转动的运输辊15带走,随后第二电动伸缩杆43恢复初始状态,当下一个鱼片进入分料仓42内后,此时第二电动伸缩杆43进行伸长,从而可以将放置仓4以及鱼片推动滑道41前方位置,以此循环,在此过程中,可以避免在下料时鱼片之间出现堆叠的情况,同时还可以使鱼片错开放置。
具体实施方式,所述翻转板32包括两个侧板33和一个中间板34;两个所述侧板33固连在翻转杆3两侧端面;所述中间板34固连在两个侧板33之间;所述侧板33外表面转动连接有转动带35;
所述中间板34为滤板;所述转动带35上开设有均匀布置的滤孔;
由于中间板34上转动有转动带35,当运输辊15将鱼片推到中间板34上的过程中,鱼片会先与转动带35接触,在鱼片逐渐转移至翻转板32上的过程中,鱼片会推动转动带35转动,在此过程中可以降低鱼片与翻转板32之间的摩擦力,由于中间板34为滤板,由于转动带35上开设有均匀布置的滤孔,烘干机1内的热气可以从铝板以及转动带35内流过,可以对转动带35以及中间板34进行烘干,避免转动带35以及中间板34上存在水迹。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种鱼类食品加工成型设备,包括烘干机(1);所述烘干机(1)包括进料系统、运输系统、加热系统、排风系统以及控制系统;
其特征在于:所述运输系统数量为二;两个所述运输系统结构相同,并安装在烘干机(1)内;所述运输系统包括两个转辊(11),且两个转辊(11)均转动在烘干机(1)内,并通过第一电机(12)驱动;
两个所述转辊(11)外圈表面共同转动连接有运输带(13);两个所述运输带(13)外圈表面固连有均匀布置的安装座(14);两个所述运输带(13)上两两相对的两个安装座(14)上转动连接有运输辊(15);
每个所述运输辊(15)均延伸出安装座(14);每个所述运输辊(15)其中一侧延伸出安装座(14)的一侧均固连有齿轮(16);
位于所述转辊(11)上方的输送带上方设有上安装板(2);所述上安装板(2)下方设有下安装板(21),且运输辊(15)从上安装板(2)和下安装板(21)之间经过;
所述上安装板(2)和下安装板(21)均通过连接杆(22)与烘干机(1)侧壁连接;
所述上安装板(2)下表面固连有均匀布置的第一齿板(23);所述下安装板(21)上表面固连有均匀布置的第二齿板(24);所述第一齿板(23)和第二齿板(24)交错设置;
两个所述运输系统之间设有翻转机构;
所述翻转机构包括翻转杆(3),且翻转杆(3)转动在烘干机(1)内,并通过第二电机(31)驱动;所述翻转杆(3)上固连有翻转板(32),且翻转板(32)初始状态下朝向右侧的运输带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种鱼类食品加工成型设备,其特征在于:每个所述运输辊(15)表面固连有均匀布置的弧形块(17),且回形块螺旋分布在运输辊(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种鱼类食品加工成型设备,其特征在于:每个所述弧形块(17)均为弹性橡胶材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种鱼类食品加工成型设备,其特征在于:所述连接杆(22)为电动伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的一种鱼类食品加工成型设备,其特征在于:所述进料系统包括放置仓(4);所述放置仓(4)内开设有出料口;所述出料口上固连有滑道(41),且滑道(41)延伸至运输辊(15)上方。
6.根据权利要求5所述的一种鱼类食品加工成型设备,其特征在于:所述滑道(41)远离出料口的一侧设有分料仓(42),且分料仓(42)底部为n形;所述分料仓(42)后方位于烘干机(1)上安装有第二电动伸缩杆(43),且第二电动伸缩杆(43)的伸长端与分料仓(42)固连。
7.根据权利要求6所述的一种鱼类食品加工成型设备,其特征在于:所述翻转板(32)包括两个侧板(33)和一个中间板(34);两个所述侧板(33)固连在翻转杆(3)两侧端面;所述中间板(34)固连在两个侧板(33)之间;所述侧板(33)外表面转动连接有转动带(35)。
8.根据权利要求7所述的一种鱼类食品加工成型设备,其特征在于:所述中间板(34)为滤板;所述转动带(35)上开设有均匀布置的滤孔。
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