JP2782795B2 - 複合フィルムの製造方法 - Google Patents
複合フィルムの製造方法Info
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Description
本発明は、カールがなくフラットな複合フィルムを製
造する方法に関する。
造する方法に関する。
種々の化粧シートをはじめとして、耐擦傷性や耐摩耗
性などの表面物性にすぐれたフィルム製品が求められる
ことが多い。このような需要に対しては、適宜のフィル
ムの表面に電離放射硬化性樹脂の硬化塗膜を設けた複合
フィルムが提供されている。 ところが、このような複合フィルムは、電離放射線を
照射したとき、硬化に伴って塗膜が収縮するので、塗膜
面を凹面とするカールか生じてしまう。カールした複合
フィルムは、印刷工程や基材への積層工程など後の工程
で使いにくい。この問題はとくに複合フィルムにスクリ
ーン印刷を施そうとするときに深刻である。
性などの表面物性にすぐれたフィルム製品が求められる
ことが多い。このような需要に対しては、適宜のフィル
ムの表面に電離放射硬化性樹脂の硬化塗膜を設けた複合
フィルムが提供されている。 ところが、このような複合フィルムは、電離放射線を
照射したとき、硬化に伴って塗膜が収縮するので、塗膜
面を凹面とするカールか生じてしまう。カールした複合
フィルムは、印刷工程や基材への積層工程など後の工程
で使いにくい。この問題はとくに複合フィルムにスクリ
ーン印刷を施そうとするときに深刻である。
本発明の目的は、実質上カールがなくフラットで、種
々の加工に故障のない場合フィルムの製造方法を提供す
ることにある。
々の加工に故障のない場合フィルムの製造方法を提供す
ることにある。
本説明の複合フィルムの製造方法は、一例を図面に示
すように、加熱すると収縮するプラスチックの基材フィ
ルム（１）上に、電離放射線硬化性樹脂の塗料の塗膜
（２）を形成し、基材フィルムを加熱しながら電離放射
線を照射して、基材フィルムの熱収縮率と塗膜の硬化収
縮率との差が2.0％以下である条件下に、塗膜を硬化さ
せることからなる。図中、（４）は電離放射線照射手
段、（５）は加熱手段、（７）は塗布手段、（８）はフ
ィルム巻き取り手段をそれぞれ示す。 本発明で使用する基材フィルムは、50〜200℃に加熱
すると0.1〜10％収縮するプラスチックフィルムからえ
らぶことが好ましい。そのようなフィルムとして、ポリ
エステル、ポリ塩化ビニルおよびポリカーボネートなど
のフィルムがあげられる。 電離放射線硬化塗料は、従来と同様なものでよい。た
とえば、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレー
ト、アクリル酸変性アルキッド、アクリル変性ポリエス
テルなどをオリゴマーとし、これに架橋構造の調整や粘
度調整などを目的として、ネオペンチルグリコール−ジ
アクリレート、ペンタエリスリトール−トリアクリレー
ト、トリメチロールプロパン−トリアクリレート、トリ
メチロールプロパン−トリメタクリレートなどのモノマ
ーを配合したものが利用される。これらは電子線により
十分に硬化可能であるが、紫外線照射で硬化させる場合
には、ベンゾイン系、アセトフェノン系、ベンジルケタ
ール系、ケトン／アミン系などの光重合開始剤を添加す
ることが一般的である。 所望により、シリカ、炭酸カルシウム、酸化チタン、
ポリエチレン樹脂粒子またはテフロンパウダーなどのツ
ヤ消剤を含有させてもよい。 塗料の塗布も既知の手段に従えばよく、たとえば、ブ
レードコート、グラビアコート、ロッドコート、ナイフ
コート、リバースロールコート、キスコート、スプレー
コートまたはオフセットグラビアコートなどである。 塗膜の厚さは複合フィルムの用途によって決定すれば
よく、１〜50μ、とくに２〜６μが一般的である。 電離放射線は、電子線および紫外線が代表的である。
前者は各種の電子線加速機から放出され、50〜1000Ke
V、好ましくは100〜300KeVの範囲のエネルギーをもつ電
子線が用いられ、後者は、高圧水銀灯、そのほかの紫外
線源から発するものを用いる。 電離放射線の照射と同時に行なうフィルムの加熱は、
既知の手段で足りる。フィルムの加熱は、熱板や熱ロー
ルを利用する方法が一般的で、そのほかに熱風の吹き当
てや赤外線の照射によって行なってもよい。長尺フィル
ムを対象とするときは、図面に示したように、熱ロール
を用いると連続的に製造でき、塗膜面側にカールするの
を防止するうえでも好ましい。 加熱温度は、30〜100℃、とくに40〜80℃の範囲内
で、基材フィルムの熱収縮が電離放射線硬化樹脂の硬化
収縮になるべく近くなるように選択する。
すように、加熱すると収縮するプラスチックの基材フィ
ルム（１）上に、電離放射線硬化性樹脂の塗料の塗膜
（２）を形成し、基材フィルムを加熱しながら電離放射
線を照射して、基材フィルムの熱収縮率と塗膜の硬化収
縮率との差が2.0％以下である条件下に、塗膜を硬化さ
せることからなる。図中、（４）は電離放射線照射手
段、（５）は加熱手段、（７）は塗布手段、（８）はフ
ィルム巻き取り手段をそれぞれ示す。 本発明で使用する基材フィルムは、50〜200℃に加熱
すると0.1〜10％収縮するプラスチックフィルムからえ
らぶことが好ましい。そのようなフィルムとして、ポリ
エステル、ポリ塩化ビニルおよびポリカーボネートなど
のフィルムがあげられる。 電離放射線硬化塗料は、従来と同様なものでよい。た
とえば、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレー
ト、アクリル酸変性アルキッド、アクリル変性ポリエス
テルなどをオリゴマーとし、これに架橋構造の調整や粘
度調整などを目的として、ネオペンチルグリコール−ジ
アクリレート、ペンタエリスリトール−トリアクリレー
ト、トリメチロールプロパン−トリアクリレート、トリ
メチロールプロパン−トリメタクリレートなどのモノマ
ーを配合したものが利用される。これらは電子線により
十分に硬化可能であるが、紫外線照射で硬化させる場合
には、ベンゾイン系、アセトフェノン系、ベンジルケタ
ール系、ケトン／アミン系などの光重合開始剤を添加す
ることが一般的である。 所望により、シリカ、炭酸カルシウム、酸化チタン、
ポリエチレン樹脂粒子またはテフロンパウダーなどのツ
ヤ消剤を含有させてもよい。 塗料の塗布も既知の手段に従えばよく、たとえば、ブ
レードコート、グラビアコート、ロッドコート、ナイフ
コート、リバースロールコート、キスコート、スプレー
コートまたはオフセットグラビアコートなどである。 塗膜の厚さは複合フィルムの用途によって決定すれば
よく、１〜50μ、とくに２〜６μが一般的である。 電離放射線は、電子線および紫外線が代表的である。
前者は各種の電子線加速機から放出され、50〜1000Ke
V、好ましくは100〜300KeVの範囲のエネルギーをもつ電
子線が用いられ、後者は、高圧水銀灯、そのほかの紫外
線源から発するものを用いる。 電離放射線の照射と同時に行なうフィルムの加熱は、
既知の手段で足りる。フィルムの加熱は、熱板や熱ロー
ルを利用する方法が一般的で、そのほかに熱風の吹き当
てや赤外線の照射によって行なってもよい。長尺フィル
ムを対象とするときは、図面に示したように、熱ロール
を用いると連続的に製造でき、塗膜面側にカールするの
を防止するうえでも好ましい。 加熱温度は、30〜100℃、とくに40〜80℃の範囲内
で、基材フィルムの熱収縮が電離放射線硬化樹脂の硬化
収縮になるべく近くなるように選択する。
本発明の製造方法においては、電離放射線を照射して
塗膜を硬化させると同時に基材フィルムを加熱して、塗
膜の硬化収縮にあわせて基材フィルムを熱収縮させる。
両者の収縮の度合をなるべく近接させることによって、
得られる複合フィルムのカールが、実質上防止できる。 塗膜の収縮率と基材フィルムの収縮率との差が2.0％
を超えると、収縮率の大きい側にカールしてしまうの
で、これを上限値とした。
塗膜を硬化させると同時に基材フィルムを加熱して、塗
膜の硬化収縮にあわせて基材フィルムを熱収縮させる。
両者の収縮の度合をなるべく近接させることによって、
得られる複合フィルムのカールが、実質上防止できる。 塗膜の収縮率と基材フィルムの収縮率との差が2.0％
を超えると、収縮率の大きい側にカールしてしまうの
で、これを上限値とした。
ツヤ消剤としてマイクロシリカを７重量％含有するポ
リエステルアクリレート系の紫外線硬化性塗料「セイカ
ビームPHC」（大日精化工業製）を、キシロールで固形
分80％となるように希釈し、それを厚さ125μの２軸延
伸ポリエステルフィルム「HL−７」（帝人製）に、乾燥
時の塗膜の厚さが５〜６μとなるようにグラビアリバー
スコートした。 ポリエステルフィルムを表面温度60℃にした熱ロール
で加熱しながら、２灯のオゾン発生型水銀ランプ（強度
160W/cm）で紫外線を照射して塗膜を硬化させた。 上記フィルムを塗膜面が外側になるように巻きとっ
た。 得られた複合フィルムにはカールは生じなかった。 比較のため、熱ロールに熱媒体を通さず室で使用して
（表面温度は約20℃）、上記実施例と同様に複合フィル
ムを製造した。得られた複合フィルムは、塗膜側にカー
ルしていた。
リエステルアクリレート系の紫外線硬化性塗料「セイカ
ビームPHC」（大日精化工業製）を、キシロールで固形
分80％となるように希釈し、それを厚さ125μの２軸延
伸ポリエステルフィルム「HL−７」（帝人製）に、乾燥
時の塗膜の厚さが５〜６μとなるようにグラビアリバー
スコートした。 ポリエステルフィルムを表面温度60℃にした熱ロール
で加熱しながら、２灯のオゾン発生型水銀ランプ（強度
160W/cm）で紫外線を照射して塗膜を硬化させた。 上記フィルムを塗膜面が外側になるように巻きとっ
た。 得られた複合フィルムにはカールは生じなかった。 比較のため、熱ロールに熱媒体を通さず室で使用して
（表面温度は約20℃）、上記実施例と同様に複合フィル
ムを製造した。得られた複合フィルムは、塗膜側にカー
ルしていた。
本発明の製造方法によれば、前述のとおり、カールが
実質上なくフラットな形状の複合フィルムが得られる。
従って、本発明の方法で製造した複合フィルムは、のち
の印刷工程などが容易である。
実質上なくフラットな形状の複合フィルムが得られる。
従って、本発明の方法で製造した複合フィルムは、のち
の印刷工程などが容易である。
図面は、本発明の製造方法の一例を説明するための概念
図である。 １……基材フィルム、２……塗膜 ４……電離放射線照射手段 ５……加熱手段 ７……塗布手段、８……巻き取り手段
図である。 １……基材フィルム、２……塗膜 ４……電離放射線照射手段 ５……加熱手段 ７……塗布手段、８……巻き取り手段
Claims (1)
- 【請求項１】加熱すると収縮するプラスチックの基材フ
ィルム上に、電離放射線硬化性樹脂の塗料の塗膜を形成
し、基材フィルムを加熱しながら電離放射線を照射し
て、基材フィルムの熱収縮率と塗膜の硬化収縮率との差
が2.0％以下である条件下に塗膜を硬化させることから
なる複合フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1154070A JP2782795B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 複合フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1154070A JP2782795B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 複合フィルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0319839A JPH0319839A (ja) | 1991-01-29 |
| JP2782795B2 true JP2782795B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=15576238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1154070A Expired - Fee Related JP2782795B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 複合フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2782795B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014198282A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 富士フイルム株式会社 | 塗布膜付き支持体の製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4315830A1 (de) * | 1993-05-12 | 1994-11-17 | Basf Ag | Emissionsarme ungesättigte Polyesterharze |
| JP4653991B2 (ja) * | 2004-09-27 | 2011-03-16 | 日本ペイント株式会社 | ポリカーボネートフィルム被覆方法 |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP1154070A patent/JP2782795B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014198282A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 富士フイルム株式会社 | 塗布膜付き支持体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0319839A (ja) | 1991-01-29 |
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Legal Events
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