JP2777490B2 - 帯状体の案内装置 - Google Patents
帯状体の案内装置Info
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- JP2777490B2 JP2777490B2 JP3220616A JP22061691A JP2777490B2 JP 2777490 B2 JP2777490 B2 JP 2777490B2 JP 3220616 A JP3220616 A JP 3220616A JP 22061691 A JP22061691 A JP 22061691A JP 2777490 B2 JP2777490 B2 JP 2777490B2
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- sewn
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンフォータマシーン
などと称される自動縫製装置などに好適に実施すること
ができる帯状体の案内装置に関する。
などと称される自動縫製装置などに好適に実施すること
ができる帯状体の案内装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、典型的な先行技術の斜視図であ
る。コンフォータマシーンにてキルト加工するときに
は、大略的に半球状の押え部材１によってその布団２を
押えて縫製方向Ａ下流側に移動しながら縫い目３を形成
する。この押え部材１の底部４には、上下に往復動され
る縫い針５が挿通する挿通孔６が形成される。この底部
４にはまた、前記挿通孔６よりも縫製方向Ａ上流側に取
付片７が立設される。この取付片７には押え棒８が着脱
自在に取付けられる。この押え棒８は、縫製時には下降
し、非縫製時には上昇されて、前記押え部材１とともに
布団２に近接／離反変位することができるように構成さ
れている。したがって縫製物である布団などにレース、
フリルあるいはギャザーなどの飾布と呼ばれるひだ状に
縫付けられた帯状体１０１の下を縫製するときには、そ
の帯状体１０１を、クリップで挟み、このクリップをひ
も１００で引っ張って帯状体１０１を持ち上げた状態
で、縫製加工している。
る。コンフォータマシーンにてキルト加工するときに
は、大略的に半球状の押え部材１によってその布団２を
押えて縫製方向Ａ下流側に移動しながら縫い目３を形成
する。この押え部材１の底部４には、上下に往復動され
る縫い針５が挿通する挿通孔６が形成される。この底部
４にはまた、前記挿通孔６よりも縫製方向Ａ上流側に取
付片７が立設される。この取付片７には押え棒８が着脱
自在に取付けられる。この押え棒８は、縫製時には下降
し、非縫製時には上昇されて、前記押え部材１とともに
布団２に近接／離反変位することができるように構成さ
れている。したがって縫製物である布団などにレース、
フリルあるいはギャザーなどの飾布と呼ばれるひだ状に
縫付けられた帯状体１０１の下を縫製するときには、そ
の帯状体１０１を、クリップで挟み、このクリップをひ
も１００で引っ張って帯状体１０１を持ち上げた状態
で、縫製加工している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような先行技術で
は、前記縫い目３の付け根近傍を縫製するときには、そ
の帯状体１０１をクリップなどによってめくり上げた状
態で仮り止めしておかなければならず、このような帯状
体１０１をめくり上げておくための作業に手間を要し、
縫製作業の効率が悪いという問題を有する。
は、前記縫い目３の付け根近傍を縫製するときには、そ
の帯状体１０１をクリップなどによってめくり上げた状
態で仮り止めしておかなければならず、このような帯状
体１０１をめくり上げておくための作業に手間を要し、
縫製作業の効率が悪いという問題を有する。
【０００４】したがって本発明の目的は、縫製物に縫付
けられている帯状体の縫い目の付近で帯状体の下となる
部分を手間を要することなく、容易にかつ迅速に縫製す
ることができるようにした帯状体の案内装置を提供する
ことである。
けられている帯状体の縫い目の付近で帯状体の下となる
部分を手間を要することなく、容易にかつ迅速に縫製す
ることができるようにした帯状体の案内装置を提供する
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）帯状体
３５が縫付けられた縫製物３４が乗載される基台３１上
で、上下に往復動される縫い針１５と、縫製時には基台
３１に近接しかつ非縫製時には基台３１から離反する押
え棒１８とを、予め定める縫製経路上を縫製方向Ａに向
けて移動させながら、前記縫製物３４を縫製する自動縫
製装置３０に備えられる帯状体の案内装置であって、 （ｂ）押え棒に着脱可能に取付けられ、縫い針１５が挿
通する挿通孔１６が形成される平坦状の底部１３の周縁
部から上方に屈曲する周壁部１４が連なって形成され、
縫製時に基台３１上の縫製物３４を押圧する押え部材１
１と、 （ｃ）縫製面を覆う帯状体３５を、前記縫い針１５の外
側方へ案内する案内片１２であって、 （ｃ１）押え部材１１の底部１３に固定され、この底部
１３の縫製方向Ａ下流側の端部２２よりもさらに縫製方
向Ａ下流側に突出し、縫製方向Ａ下流側になるにつれて
上方に緩やかに弯曲する底板２３と、 （ｃ２）底板２３の縫製方向Ａ下流側で周方向に延びる
端部２３ａに連なり、上方になるにつれて縫製方向Ａ上
流側に傾斜する前壁２５と、 （ｃ３）底板２３の端部２３ａ付近に連なり、かつ前壁
２５の縫製方向Ａに垂直な幅方向両端部から縫製方向Ａ
上流側に屈曲して延びる両側部２５ａ，２５ｂに連なっ
て、前壁２５よりも上方に立上がる一対のウイング２６
ａ，２６ｂとを有する案内片１２とを含むことを特徴と
する帯状体の案内装置である。
３５が縫付けられた縫製物３４が乗載される基台３１上
で、上下に往復動される縫い針１５と、縫製時には基台
３１に近接しかつ非縫製時には基台３１から離反する押
え棒１８とを、予め定める縫製経路上を縫製方向Ａに向
けて移動させながら、前記縫製物３４を縫製する自動縫
製装置３０に備えられる帯状体の案内装置であって、 （ｂ）押え棒に着脱可能に取付けられ、縫い針１５が挿
通する挿通孔１６が形成される平坦状の底部１３の周縁
部から上方に屈曲する周壁部１４が連なって形成され、
縫製時に基台３１上の縫製物３４を押圧する押え部材１
１と、 （ｃ）縫製面を覆う帯状体３５を、前記縫い針１５の外
側方へ案内する案内片１２であって、 （ｃ１）押え部材１１の底部１３に固定され、この底部
１３の縫製方向Ａ下流側の端部２２よりもさらに縫製方
向Ａ下流側に突出し、縫製方向Ａ下流側になるにつれて
上方に緩やかに弯曲する底板２３と、 （ｃ２）底板２３の縫製方向Ａ下流側で周方向に延びる
端部２３ａに連なり、上方になるにつれて縫製方向Ａ上
流側に傾斜する前壁２５と、 （ｃ３）底板２３の端部２３ａ付近に連なり、かつ前壁
２５の縫製方向Ａに垂直な幅方向両端部から縫製方向Ａ
上流側に屈曲して延びる両側部２５ａ，２５ｂに連なっ
て、前壁２５よりも上方に立上がる一対のウイング２６
ａ，２６ｂとを有する案内片１２とを含むことを特徴と
する帯状体の案内装置である。
【０００６】
【作用】本発明に従えば、押え棒１８に設けられる押え
部材１１には、案内片１２が設けられる。この案内片１
２は底板２３と前壁２５と一対のウイング２６ａ，２６
ｂとを有し、底板２３は縫製方向Ａ下流側になるにつれ
て上方に緩やかに弯曲して形成される。この底板２３に
よって縫製物３４が布団などのように起伏を有する場合
であっても、その縫製物３４を押え部材１１の下方に円
滑に案内して縫製経路に沿って移動しながら縫製するこ
とができる。縫製物３４の縫製面上に縫付けられた帯状
体３５は、案内片１２の前壁２５によって縫い針１５の
外側方に案内され、この前壁２５よりも上方に立上がる
各ウイング２６ａ，２６ｂによって帯状体３５が縫製経
路上に復帰することが防がれ、縫い針１５と押え部材１
１との間に帯状体３５が介在して、縫製物３４に縫付け
られてしまうという不具合を確実に防ぐことができる。
このようなウイング２６ａ，２６ｂは、前壁２５の両側
部２５ａ，２５ｂにそれぞれ設けられるので、帯状体３
５が縫製物３４に縫製経路に関して左右両側のいずれに
縫付けられた場合であっても、縫い針１５の外側方に案
内することができ、帯状体３５の縫付位置にかかわらず
確実に帯状体３５を縫製経路外へ導いて、帯状体３５に
よって覆われる領域を縫製することができる。
部材１１には、案内片１２が設けられる。この案内片１
２は底板２３と前壁２５と一対のウイング２６ａ，２６
ｂとを有し、底板２３は縫製方向Ａ下流側になるにつれ
て上方に緩やかに弯曲して形成される。この底板２３に
よって縫製物３４が布団などのように起伏を有する場合
であっても、その縫製物３４を押え部材１１の下方に円
滑に案内して縫製経路に沿って移動しながら縫製するこ
とができる。縫製物３４の縫製面上に縫付けられた帯状
体３５は、案内片１２の前壁２５によって縫い針１５の
外側方に案内され、この前壁２５よりも上方に立上がる
各ウイング２６ａ，２６ｂによって帯状体３５が縫製経
路上に復帰することが防がれ、縫い針１５と押え部材１
１との間に帯状体３５が介在して、縫製物３４に縫付け
られてしまうという不具合を確実に防ぐことができる。
このようなウイング２６ａ，２６ｂは、前壁２５の両側
部２５ａ，２５ｂにそれぞれ設けられるので、帯状体３
５が縫製物３４に縫製経路に関して左右両側のいずれに
縫付けられた場合であっても、縫い針１５の外側方に案
内することができ、帯状体３５の縫付位置にかかわらず
確実に帯状体３５を縫製経路外へ導いて、帯状体３５に
よって覆われる領域を縫製することができる。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例の案内装置１０を示
す斜視図であり、図２はその案内装置１０の縦断面図で
あり、図３は案内装置１０の平面図である。案内装置１
０は、基本的に、ステンレス鋼製の押え部材１１と、押
え部材１１に、縫製方向Ａ下流側（図１の左方）で固定
される案内片１２とを有する。前記押え部材１１は、平
坦状の底部１３と、底部１３の周縁部から上方に屈曲し
て連なる周壁部１４とを有する。前記底部１３には、縫
い針１５が挿通する挿通孔１６よりも前記縫製方向Ａ上
流側に立設される取付片１７が設けられ、この取付片１
７の上端部には押え棒１８がビス１９によって着脱自在
に取付けられる。前記縫い針１５は、ビス２０によって
針棒２１に着脱自在に取付けられる。
す斜視図であり、図２はその案内装置１０の縦断面図で
あり、図３は案内装置１０の平面図である。案内装置１
０は、基本的に、ステンレス鋼製の押え部材１１と、押
え部材１１に、縫製方向Ａ下流側（図１の左方）で固定
される案内片１２とを有する。前記押え部材１１は、平
坦状の底部１３と、底部１３の周縁部から上方に屈曲し
て連なる周壁部１４とを有する。前記底部１３には、縫
い針１５が挿通する挿通孔１６よりも前記縫製方向Ａ上
流側に立設される取付片１７が設けられ、この取付片１
７の上端部には押え棒１８がビス１９によって着脱自在
に取付けられる。前記縫い針１５は、ビス２０によって
針棒２１に着脱自在に取付けられる。
【０００８】前記押え部材１１の底部１３には、その底
部１３の縫製方向Ａ下流側の端部２２よりもさらに縫製
方向Ａ下流側に突出し、かつ縫製方向Ａ下流側になるに
つれて上方に緩やかに弯曲した底板２３がたとえば溶接
などによって固定される。この底板２３には、前記挿通
孔１６と同一位置に、あるいは挿通孔１６を含む範囲に
わたって挿通孔２４が形成される。
部１３の縫製方向Ａ下流側の端部２２よりもさらに縫製
方向Ａ下流側に突出し、かつ縫製方向Ａ下流側になるに
つれて上方に緩やかに弯曲した底板２３がたとえば溶接
などによって固定される。この底板２３には、前記挿通
孔１６と同一位置に、あるいは挿通孔１６を含む範囲に
わたって挿通孔２４が形成される。
【０００９】前記案内片１２は、前記底板２３と、底板
２３に連なる前壁２５と、前壁２５の縫製方向Ａに垂直
な幅方向両端部から縫製方向Ａ上流側に屈曲して延びる
両側部２５ａ，２５ｂに連なり、前壁２５よりもさらに
上方に延びる左右一対のウイング２６ａ，２６ｂとを有
する。このウイング２６ａ，２６ｂは、図３において縫
製方向Ａ下流側になるにつれて先細状となるように傾斜
して形成される。また前壁２５は、前記底板２３の縫製
方向Ａ下流側で底板２３の周方向に延びる端部２３ａに
連なり、上方になるにつれて縫製方向Ａ上流側（図２お
よび図３の右方）に傾斜して形成される。このような案
内片１２によって、縫い針１５による縫製方向Ａに関し
て左右（すなわち図３の下と上）両側方あるいはいずれ
か一方に帯状体を案内することができる。このような案
内片１２は、薄いステンレス鋼板あるいはアルミニウム
などの材料から成り、また前述したように底板２３の縫
製方向Ａ下流側端部２３ａ付近は押え部材１１の端部２
２ａから図２の左方に突出している。すなわち、前記ウ
イング２６ａ，２６ｂと前壁２５とは、底板２３にその
突出した端部２３ａ付近でのみ連なっている。したがっ
て縫製物が布団などである場合に凹凸があっても、案内
片１２を弾発的に変位することができるので、容易に前
記凹凸を乗り越えることができ、これによって円滑に縫
製方向Ａに進行することができる。前記端部２３ａは、
図３の参照符Ｂで示す範囲にわたって延びる。
２３に連なる前壁２５と、前壁２５の縫製方向Ａに垂直
な幅方向両端部から縫製方向Ａ上流側に屈曲して延びる
両側部２５ａ，２５ｂに連なり、前壁２５よりもさらに
上方に延びる左右一対のウイング２６ａ，２６ｂとを有
する。このウイング２６ａ，２６ｂは、図３において縫
製方向Ａ下流側になるにつれて先細状となるように傾斜
して形成される。また前壁２５は、前記底板２３の縫製
方向Ａ下流側で底板２３の周方向に延びる端部２３ａに
連なり、上方になるにつれて縫製方向Ａ上流側（図２お
よび図３の右方）に傾斜して形成される。このような案
内片１２によって、縫い針１５による縫製方向Ａに関し
て左右（すなわち図３の下と上）両側方あるいはいずれ
か一方に帯状体を案内することができる。このような案
内片１２は、薄いステンレス鋼板あるいはアルミニウム
などの材料から成り、また前述したように底板２３の縫
製方向Ａ下流側端部２３ａ付近は押え部材１１の端部２
２ａから図２の左方に突出している。すなわち、前記ウ
イング２６ａ，２６ｂと前壁２５とは、底板２３にその
突出した端部２３ａ付近でのみ連なっている。したがっ
て縫製物が布団などである場合に凹凸があっても、案内
片１２を弾発的に変位することができるので、容易に前
記凹凸を乗り越えることができ、これによって円滑に縫
製方向Ａに進行することができる。前記端部２３ａは、
図３の参照符Ｂで示す範囲にわたって延びる。
【００１０】底板２３は、図２の参照符Ｃの部分で、弾
力性を有し、上向きに弯曲しているので、布団などのへ
こみ易い被縫製物であっても、円滑に縫製を進めること
ができる。
力性を有し、上向きに弯曲しているので、布団などのへ
こみ易い被縫製物であっても、円滑に縫製を進めること
ができる。
【００１１】図４は、本発明の案内装置１０が備えられ
る自動縫製装置３０の簡略化した斜視図である。基台で
あるＸ−Ｙテーブル３１上には、逆Ｕ字状の走行体３２
がＹ方向に走行可能に設けられ、走行体３２には縫製手
段３３がＸ方向に変位可能に設けられる。前記Ｘ−Ｙテ
ーブル３１上には、枠体に保持された布団３４がＸ方向
およびＹ方向に位置決めされた状態で載置される。案内
装置１０は、Ｘ−Ｙ座標上で走行体３２と縫製手段３３
とによる移動方向に追従して前記案内片１２を縫製方向
Ａに向け、予めプログラムされた縫製経路に沿って正確
に縫製することができるように構成されている。
る自動縫製装置３０の簡略化した斜視図である。基台で
あるＸ−Ｙテーブル３１上には、逆Ｕ字状の走行体３２
がＹ方向に走行可能に設けられ、走行体３２には縫製手
段３３がＸ方向に変位可能に設けられる。前記Ｘ−Ｙテ
ーブル３１上には、枠体に保持された布団３４がＸ方向
およびＹ方向に位置決めされた状態で載置される。案内
装置１０は、Ｘ−Ｙ座標上で走行体３２と縫製手段３３
とによる移動方向に追従して前記案内片１２を縫製方向
Ａに向け、予めプログラムされた縫製経路に沿って正確
に縫製することができるように構成されている。
【００１２】このような自動縫製装置３０によって縫製
作業が行われると、図５に示されるように、縫製物であ
る布団３４に予め縫付けられたたとえばフリル、レース
あるいはギャザーなどである帯状体３５を前記案内片１
２によって上方へめくり上げながら、縫い目３６の付け
根付近を仮想線３７で示されるように縫製することがで
きる。
作業が行われると、図５に示されるように、縫製物であ
る布団３４に予め縫付けられたたとえばフリル、レース
あるいはギャザーなどである帯状体３５を前記案内片１
２によって上方へめくり上げながら、縫い目３６の付け
根付近を仮想線３７で示されるように縫製することがで
きる。
【００１３】本発明の他の実施例として、前記案内片１
２は、金属に限定されることなく、滑りのよい材料、た
とえば塩化ビニルあるいはテフロン（商品名）などを用
いるようにしてもよい。
２は、金属に限定されることなく、滑りのよい材料、た
とえば塩化ビニルあるいはテフロン（商品名）などを用
いるようにしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、押え部材
１１の底部の縫製方向Ａ下流側の端部２２よりも突出し
て、縫製方向Ａ下流側になるにつれて上方に緩やかに弯
曲する底板２３によって布団などの起伏を有する縫製物
３４であっても円滑に押え部材１１の下方に導いて縫製
することができる。また各ウイング２６ａ，２６ｂは前
壁２５よりも上方に立上がって設けられるので、帯状体
が縫い針１５と押え部材１１との間に介在して縫製物３
４に誤って縫付けられてしまうという不具合を確実に防
ぐことができる。このような底板２３および各ウイング
２６ａ，２６ｂを有する案内片１２によって、縫製物３
４に予め縫付けられているフリルなどの帯状体３４を、
縫い針１５による移動経路よりも外側方に案内して退避
させ、その帯状体３５によって覆われた縫製物３４上の
縫製面を縫製経路に沿って正確かつ確実に縫製すること
ができる。これによって前記従来技術に関連して述べた
ように、帯状体３４をめくり上げるために、クリップで
挟み、このクリップを紐で引っ張って縫製物３４の予め
定める縫製経路上の縫製面を開放させておくという手間
がなくなり、縫製作業の効率を格段に向上することがで
きる。
１１の底部の縫製方向Ａ下流側の端部２２よりも突出し
て、縫製方向Ａ下流側になるにつれて上方に緩やかに弯
曲する底板２３によって布団などの起伏を有する縫製物
３４であっても円滑に押え部材１１の下方に導いて縫製
することができる。また各ウイング２６ａ，２６ｂは前
壁２５よりも上方に立上がって設けられるので、帯状体
が縫い針１５と押え部材１１との間に介在して縫製物３
４に誤って縫付けられてしまうという不具合を確実に防
ぐことができる。このような底板２３および各ウイング
２６ａ，２６ｂを有する案内片１２によって、縫製物３
４に予め縫付けられているフリルなどの帯状体３４を、
縫い針１５による移動経路よりも外側方に案内して退避
させ、その帯状体３５によって覆われた縫製物３４上の
縫製面を縫製経路に沿って正確かつ確実に縫製すること
ができる。これによって前記従来技術に関連して述べた
ように、帯状体３４をめくり上げるために、クリップで
挟み、このクリップを紐で引っ張って縫製物３４の予め
定める縫製経路上の縫製面を開放させておくという手間
がなくなり、縫製作業の効率を格段に向上することがで
きる。
【図１】本発明の一実施例の案内装置１０を示す斜視図
である。
である。
【図２】その案内装置１０の縦断面図である。
【図３】その案内装置１０の平面図である。
【図４】案内装置１０が備えられる自動縫製装置３０の
簡略化した斜視図である。
簡略化した斜視図である。
【図５】案内装置１０による縫製動作を説明するための
斜視図である。
斜視図である。
【図６】典型的な先行技術の斜視図である。
１０ 案内装置 １１ 押え部材 １２ 案内片 １５ 縫い針 １６ 挿通孔 ２１ 針棒 ３０ 自動縫製装置 ３３ 縫製手段 ３４ 布団 ３５ 帯状体 ３６ 縫い目
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）帯状体３５が縫付けられた縫製物
３４が乗載される基台３１上で、上下に往復動される縫
い針１５と、縫製時には基台３１に近接しかつ非縫製時
には基台３１から離反する押え棒１８とを、予め定める
縫製経路上を縫製方向Ａに向けて移動させながら、前記
縫製物３４を縫製する自動縫製装置３０に備えられる帯
状体の案内装置であって、 （ｂ）押え棒に着脱可能に取付けられ、縫い針１５が挿
通する挿通孔１６が形成される平坦状の底部１３の周縁
部から上方に屈曲する周壁部１４が連なって形成され、
縫製時に基台３１上の縫製物３４を押圧する押え部材１
１と、 （ｃ）縫製面を覆う帯状体３５を、前記縫い針１５の外
側方へ案内する案内片１２であって、 （ｃ１）押え部材１１の底部１３に固定され、この底部
１３の縫製方向Ａ下流側の端部２２よりもさらに縫製方
向Ａ下流側に突出し、縫製方向Ａ下流側になるにつれて
上方に緩やかに弯曲する底板２３と、 （ｃ２）底板２３の縫製方向Ａ下流側で周方向に延びる
端部２３ａに連なり、上方になるにつれて縫製方向Ａ上
流側に傾斜する前壁２５と、 （ｃ３）底板２３の端部２３ａ付近に連なり、かつ前壁
２５の縫製方向Ａに垂直な幅方向両端部から縫製方向Ａ
上流側に屈曲して延びる両側部２５ａ，２５ｂに連なっ
て、前壁２５よりも上方に立上がる一対のウイング２６
ａ，２６ｂとを有する案内片１２とを含むことを特徴と
する帯状体の案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220616A JP2777490B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 帯状体の案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220616A JP2777490B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 帯状体の案内装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0691081A JPH0691081A (ja) | 1994-04-05 |
| JP2777490B2 true JP2777490B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=16753768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3220616A Expired - Fee Related JP2777490B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 帯状体の案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2777490B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007300994A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Barudan Co Ltd | シークイン縫付装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4599788A (en) * | 1984-07-13 | 1986-07-15 | Sprague Electric Company | Solid electrolytic capacitor manufacture |
| JPS6226070U (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-17 |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP3220616A patent/JP2777490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0691081A (ja) | 1994-04-05 |
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