JP2775717B2 - 電子部品 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動給送用テー
プに並設され、自動組立機により回路基板に自動的に取
り付けられる電子部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に自動給送用テープ上に並設
される電子部品は、自動組立機のマシンハンドにくわえ
られる所定の厚みを持った被把持部を有している。例え
ば、従来の縦形可変抵抗器においては、調節用つまみの
頭の部分と抵抗体を収納した樹脂モールドケースの底面
とが被把持部になっている。そして、回路基板に自動装
着される際、自動給送用テープに固定された端子をカッ
ターにより自動的に切断し、端子を回路基板の端子挿通
孔に挿入し、この後回路基板の裏面に突出した端子をさ
らに別のカッターで切除している。

【０００３】ここで、自動給送用テープからこの可変抵
抗器を切り離す際は、自動給送用テープに取り付けられ
た端子を挟み込むようにしてカッターで切断するが、基
板の裏面から突出した端子を切除する際は、図８に示す
様に、一方向からカッター２２を衝突させ切り落とすよ
うにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の場
合、可変抵抗器が樹脂モールドケースに収納されていな
いものの場合、自動組立機のマシンハンドにより把持で
きる箇所がなく、自動組立が出来ないという問題があっ
た。

【０００５】この発明は上記従来の技術の問題点に鑑み
て成されたもので、マシンハンドによる保持が確実であ
り、自動組立が容易で、組み立て作業も自動的に高効率
で行なうことができる電子部品を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、自動給送用
テープ上に金属フレームの端子を利用して一定間隔で取
り付けられ、自動組立機により回路基板上に自動的に装
着される電子部品において、端子を形成した金属フレー
ムの一部を、その端子が取り付けられている基板上で起
立させて起立部を形成し、この起立部の先端部と上記基
板の反対側の調節つまみ等の部材の先端部との間に上記
端子が延出し、上記起立部の先端部と上記基板の反対側
の部材の先端部とを自動組立機に把持される被把持部分
として形成した電子部品である。また、上記端子は一対
設けられ、各々上記起立部の先端部と上記基板の反対側
の部材の先端部との間のほぼ中央で延出し、さらに上記
端以外の端子が上記フレーム材で形成され、上記一対の
端子間で上記起立部の突出方向に折り曲げられ、さらに
直角に折り曲げられて上記端子と平行に延出している請
求項１記載の電子部品である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。この実施形態は、いわゆる
縦形可変抵抗器についてのもので、セラミックス等の絶
縁基板１に、Ｕ字状に形成された抵抗体２が設けられ、
その上を調節つまみ３に保持された図示しない摺動子が
摺動可能に取り付けられている。つまみ３には、ドライ
バー等で回転させるためのスロット４が形成されてい
る。また、抵抗体２の両端の電極７には端子５，６の取
付部１５，１６が接続し、取付部１５，１６は、基板１
の端縁を挾持するように取り付けられ、電極７とともに
ハンダ付けされて固定されている。

【０００８】端子５，６には、後に途中で切断される箇
所に端子５，６の長手方向に沿ってリブ８が形成されて
いる。このリブ８は、端子５，６の強度アップと、後述
するように、カッターによる被切断性を良くするための
ものである。リブ８は、図示するように、端子を構成し
ている金属フレームをプレス加工して形成するもので、
リブ８の形成は、金属フレームを端子形状に打ち抜く前
に成される。この実施例のリブ８は、厚さ０．３ｍｍ、
幅０．５ｍｍの端子５，６に、幅０．４ｍｍ、長さ４．
５ｍｍ、リブの高さ０．１ｍｍのリブ８が形成されてい
る。

【０００９】さらに端子５，６の取付部１５，１６に
は、図１，図２に示す様に端子５，６の延出方向と直角
に倒れ防止部１７，１８が形成されている。この倒れ防
止部１７，１８は、この可変抵抗器が図示しない回路基
板に取り付けられた状態で、回路基板の取付面に当接
し、つまみ３による抵抗値の調節時等に端子５，６，９
が折れ曲がり、この可変抵抗器が倒れるのを防ぐもので
ある。

【００１０】端子５，６の中間位置には、中間端子９が
基板１に取り付けられ、端子５，６と同じ方向に延出し
ている。中間端子９は、端子を構成している金属フレー
ムの取り付け部１０によって、基板１の裏面に固定さ
れ、その取り付け部１０は、つまみ３の回転軸１１の先
端部が取り付け部１０の透孔に挿通され、溶融されつぶ
されて基板１に固定されている。さらに中間端子９の取
り付け部１０には、これと一体に基板１に対して直角に
起立させて形成された起立部１２が設けられている。こ
の起立部１２は、つまみ３の上面と起立部１２の先端面
とで、自動組み立て用にマシンハンドが把持する被把持
部となっている。また、中間端子９にも強度アップのた
めその表面にリブ１３が形成されている。

【００１１】この実施例の可変抵抗器は、図５に示すよ
うに、自動給送用テープ２０上に、端子５，６が粘着テ
ープ２１によって一定間隔で取り付けられるものであ
る。そして、この自動給送用テープ２０がロール状に巻
き取られたり、ジグザグに折り曲げられたりした状態で
自動組立機に装着され、種々の電子部品が取り付けられ
る回路基板にこの可変抵抗器が取り付けられる。

【００１２】自動組立機によるこの可変抵抗器の装着
は、まず、端子５，６を自動給送用テープ２０の上辺付
近でカットし、自動給送用テープ２０から切り離す。こ
のとき、自動組立機のマシンハンドは、つまみ３の上面
と起立部１２の先端部とを挟み込んで可変抵抗器を把持
し、カッターで端子５，６をカットする。そして、端子
５，６，９を回路基板の端子挿通孔に挿入し端子５，６
の余分にはみ出ている部分をカットする。このカット
は、図６に示すように、カッター２２で一方向から切断
するもので、リブ８により、カッター２２は切り始めは
少ない接触領域で切り始め、少ない抵抗でカッター２２
の刃がスムーズに端子５内に入り、刃へのダメージがな
い。

【００１３】なおこの発明の電子部品は、可変抵抗器に
限られるものではなく、プッシュスイッチ等自動装着さ
れる電子部品にすべて利用可能なものである。てから切
断される切断位置Ｂとの両方にリブ８を形成しても良
く、リブは、端子表面に形成された凸部であれば良く形
や位置は適宜設定できるものである。

【００１４】

【発明の効果】この発明の電子部品は、端子を形成して
いる金属フレームに起立部を設け、この起立部の先端部
を自動組立機のマシンハンド等により把持される被把持
部にしたので、被把持部を容易にかつ正確に種々の電子
部品に設けることができ、自動装着ができる電子部品を
選ばず、起立部を形成できるものであればどんな種類の
電子部品でも自動装着を可能にするものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の可変抵抗器の平面図であ
る。

【図２】この実施例の正面図である。

【図３】この実施例の底面図である。

【図４】この実施例の端子の部分破断斜視図である。

【図５】この実施例の可変抵抗器を自動給送用テープに
取り付けた状態の部分破断正面図である。

【図６】この実施例の端子が切断される状態を示す斜視
図である。

【図７】この発明の他の実施例の端子の部分破断正面図
である。

【図８】従来の技術を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 基板 ５，６，９ 端子 １２ 起立部 ２０ 自動給送用テープ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 自動給送用テープ上に金属フレームの端
   子を利用して一定間隔で取り付けられ、自動組立機によ
   り回路基板上に自動的に装着される電子部品において、
   端子を形成した金属フレームの一部を、その端子が取り
   付けられている基板上で起立させて起立部を形成し、こ
   の起立部の先端部と上記基板の反対側の部材の先端部と
   の間に上記端子が延出し、上記起立部の先端部と上記基
   板の反対側の部材の先端部とを自動組立機に把持される
   被把持部分として形成した電子部品。
2. 【請求項２】 上記端子は一対設けられ、各々上記起立
   部の先端部と上記基板の反対側の部材の先端部との間の
   ほぼ中央で延出し、さらに上記端以外の端子が上記フレ
   ーム材で形成され、上記一対の端子間で上記起立部の突
   出方向に折り曲げられ、さらに直角に折り曲げられて上
   記端子と平行に延出している請求項１記載の電子部品。