JP2767731B2 - グロメット防水構造 - Google Patents
グロメット防水構造Info
- Publication number
- JP2767731B2 JP2767731B2 JP4361379A JP36137992A JP2767731B2 JP 2767731 B2 JP2767731 B2 JP 2767731B2 JP 4361379 A JP4361379 A JP 4361379A JP 36137992 A JP36137992 A JP 36137992A JP 2767731 B2 JP2767731 B2 JP 2767731B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grommet
- wire harness
- filler
- cylindrical portion
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Insulating Bodies (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、グロメットのワイヤー
ハーネス挿入部の防水構造に関し、より詳細には、ワイ
ヤーハーネスをグロメットに挿入し、ワイヤーハーネス
の挿入部に充填材を注入してグロメットを防水構造とす
る場合に、ワイヤーハーネスとグロメットとの間並び
に、ワイヤーハネスの電線間の隙間にも充分に充填材を
浸透させて完全密封することができるグロメットの防水
構造に関する。
ハーネス挿入部の防水構造に関し、より詳細には、ワイ
ヤーハーネスをグロメットに挿入し、ワイヤーハーネス
の挿入部に充填材を注入してグロメットを防水構造とす
る場合に、ワイヤーハーネスとグロメットとの間並び
に、ワイヤーハネスの電線間の隙間にも充分に充填材を
浸透させて完全密封することができるグロメットの防水
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車のエンジンルームと車室
間にわたってワイヤーハーネスを配索する場合には、両
室を仕切るダッシュパネルに挿通孔を穿設して、この挿
通孔にグロメットを装着し、グロメットの内部にワイヤ
ーハーネスを挿通することにより配索を行っている。
間にわたってワイヤーハーネスを配索する場合には、両
室を仕切るダッシュパネルに挿通孔を穿設して、この挿
通孔にグロメットを装着し、グロメットの内部にワイヤ
ーハーネスを挿通することにより配索を行っている。
【０００３】この時、雨中の走行や洗車によりエンジン
ルームに侵入した水が、電線を伝わって車室側に入り込
み、電線端部のコネクタ部に達するのを防止するため
に、電線とグロメットは、シール材による防水処理が施
される。このような防水処理は、通常、グロメットのワ
イヤーハーネス挿入部に、硬化性を有する液状の充填材
を外部から流し込み、充填材をグロメットとワイヤーハ
ーネスとの間並びに、ワイヤーハーネスの電線間に浸透
させて、充填材の硬化によりこれらの隙間を密封するも
のである。
ルームに侵入した水が、電線を伝わって車室側に入り込
み、電線端部のコネクタ部に達するのを防止するため
に、電線とグロメットは、シール材による防水処理が施
される。このような防水処理は、通常、グロメットのワ
イヤーハーネス挿入部に、硬化性を有する液状の充填材
を外部から流し込み、充填材をグロメットとワイヤーハ
ーネスとの間並びに、ワイヤーハーネスの電線間に浸透
させて、充填材の硬化によりこれらの隙間を密封するも
のである。
【０００４】この防水処理のためのグロメット防水構造
の一つに、実開平２−２４４２５号公報に開示された構
造のものがある。このグロメット防水構造は、図１１に
示されるように、グロメット本体１の筒部２に、充填材
を注入するための注入管３を分岐させて形成し、筒部２
にワイヤーハネース４を挿通した後、注入管３から充填
材５を注入して、充填材５を筒部２とワイヤーハーネス
４との隙間並びに、ワイヤーハーネス４の電線６と電線
６との隙間に浸透させて、充填材５の硬化によりこれら
の隙間を密封するものである。
の一つに、実開平２−２４４２５号公報に開示された構
造のものがある。このグロメット防水構造は、図１１に
示されるように、グロメット本体１の筒部２に、充填材
を注入するための注入管３を分岐させて形成し、筒部２
にワイヤーハネース４を挿通した後、注入管３から充填
材５を注入して、充填材５を筒部２とワイヤーハーネス
４との隙間並びに、ワイヤーハーネス４の電線６と電線
６との隙間に浸透させて、充填材５の硬化によりこれら
の隙間を密封するものである。
【０００５】また、同様なグロメット防水構造として
は、実開平１−６６７１３号公報に開示された構造もあ
る。これは、図１２に示されるように、グロメット１の
拡径孔７に、凸部８及び凹部９を設け、ワイヤーハーネ
ス４を挿通した後、拡径孔７内に、液面が凸部８の位置
まで達するように充填材５を注入、充填させるものであ
る（同図（ｂ）参照）。ここで、凸部８及び凹部９の作
用により、硬化した充填材５がグロメット１から剥離す
るのを防止している。
は、実開平１−６６７１３号公報に開示された構造もあ
る。これは、図１２に示されるように、グロメット１の
拡径孔７に、凸部８及び凹部９を設け、ワイヤーハーネ
ス４を挿通した後、拡径孔７内に、液面が凸部８の位置
まで達するように充填材５を注入、充填させるものであ
る（同図（ｂ）参照）。ここで、凸部８及び凹部９の作
用により、硬化した充填材５がグロメット１から剥離す
るのを防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来のグロメット防水構造では、注入された充填材がグ
ロメット内部で均一に浸透せず、充分な防水効果が得ら
れていない。即ち、図１１に示されるグロメット防水構
造では、充填材５の注入管３が一箇所であるために、筒
部２の注入管３が形成された部分の反対側には、注入さ
れた充填材５が回り込みにくく、この部分ではワイヤー
ハーネス４と筒部２との間の隙間が残存して充分な防水
効果が得られない。更に、充填材５は、ワイヤーハーネ
ス４の束の外側から供給されるために、ワイヤーハーネ
ス４の束の表面上に比べて、束の内部即ち、電線６と電
線６との隙間には入り込み難いと同時に、充填材５が外
側からワイヤーハーネス４を圧縮する恰好となり、結果
的に電線間の隙間への浸透をより阻害してしまうという
問題があった。
従来のグロメット防水構造では、注入された充填材がグ
ロメット内部で均一に浸透せず、充分な防水効果が得ら
れていない。即ち、図１１に示されるグロメット防水構
造では、充填材５の注入管３が一箇所であるために、筒
部２の注入管３が形成された部分の反対側には、注入さ
れた充填材５が回り込みにくく、この部分ではワイヤー
ハーネス４と筒部２との間の隙間が残存して充分な防水
効果が得られない。更に、充填材５は、ワイヤーハーネ
ス４の束の外側から供給されるために、ワイヤーハーネ
ス４の束の表面上に比べて、束の内部即ち、電線６と電
線６との隙間には入り込み難いと同時に、充填材５が外
側からワイヤーハーネス４を圧縮する恰好となり、結果
的に電線間の隙間への浸透をより阻害してしまうという
問題があった。
【０００７】また、図１２に示されるグロメット防水構
造では、図１１の場合と同様の問題即ち、充填材５が、
ワイヤーハーネス４の電線６と電線６との隙間には入り
込み難いという問題の他に、注入された充填材５が硬化
するまで注入時の姿勢を保持しなければならず、次工程
への移行に時間がかかり、ワイヤーハーネス４の配索作
業の作業効率を低下させるという問題を抱えていた。
造では、図１１の場合と同様の問題即ち、充填材５が、
ワイヤーハーネス４の電線６と電線６との隙間には入り
込み難いという問題の他に、注入された充填材５が硬化
するまで注入時の姿勢を保持しなければならず、次工程
への移行に時間がかかり、ワイヤーハーネス４の配索作
業の作業効率を低下させるという問題を抱えていた。
【０００８】本発明の目的は、従来のグロメット防水構
造の問題点である、グロメット本体とワイヤーハーネス
との間及びワイヤーハーネスの電線間の密封性が不充分
である点や、ワイヤーハーネス配索の作業効率が低いと
いう点を改善し、密封効果やワイヤーハーネス配索の作
業性に優れたグロメット防水構造を提供することにあ
る。
造の問題点である、グロメット本体とワイヤーハーネス
との間及びワイヤーハーネスの電線間の密封性が不充分
である点や、ワイヤーハーネス配索の作業効率が低いと
いう点を改善し、密封効果やワイヤーハーネス配索の作
業性に優れたグロメット防水構造を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、一端を大
開口筒部に、他端を小開口筒部に形成したグロメット本
体にワイヤーハーネスを挿通し、液状硬化性の充填材を
注入してワイヤーハーネスの電線間の隙間及び、小開口
筒部とワイヤーハーネスとの間の隙間をシールするグロ
メット防水構造において、前記グロメット本体に、管体
からなり、該管体の先端側には前記充填材の流出孔が穿
設されるとともに、前記グロメット本体に装着した際前
記ワイヤーハーネスの電線間を拡げる拡開部材が設けら
れ、他端には前記充填材を注入するための注入孔が形成
されるとともに、前記大開口筒部に係合して前記先端側
を前記ワイヤーハーネスの所定部位に位置規制するロッ
ク部材が設けられた充填材注入用内部部材を装着し、前
記注入孔から充填材を注入して、ワイヤーハーネスの電
線間の隙間及び、小開口筒部とワイヤーハーネスとの間
の隙間をシールする構造としたことを特徴とするグロメ
ット防水構造により解決される。
開口筒部に、他端を小開口筒部に形成したグロメット本
体にワイヤーハーネスを挿通し、液状硬化性の充填材を
注入してワイヤーハーネスの電線間の隙間及び、小開口
筒部とワイヤーハーネスとの間の隙間をシールするグロ
メット防水構造において、前記グロメット本体に、管体
からなり、該管体の先端側には前記充填材の流出孔が穿
設されるとともに、前記グロメット本体に装着した際前
記ワイヤーハーネスの電線間を拡げる拡開部材が設けら
れ、他端には前記充填材を注入するための注入孔が形成
されるとともに、前記大開口筒部に係合して前記先端側
を前記ワイヤーハーネスの所定部位に位置規制するロッ
ク部材が設けられた充填材注入用内部部材を装着し、前
記注入孔から充填材を注入して、ワイヤーハーネスの電
線間の隙間及び、小開口筒部とワイヤーハーネスとの間
の隙間をシールする構造としたことを特徴とするグロメ
ット防水構造により解決される。
【００１０】また、同様の課題は、一端を大開口筒部
に、他端を小開口筒部に形成したグロメット本体にワイ
ヤーハーネスを挿通し、液状硬化性の充填材を注入して
ワイヤーハーネスの電線間の隙間及び、小開口筒部とワ
イヤーハーネスとの間の隙間をシールするグロメット防
水構造において、前記グロメット本体に、Ｔ字状の管体
からなり、該管体の縦管の端部を前記充填材の注入孔と
するとともに、該縦管の、前記グロメット本体に装着し
た際前記ワイヤーハーネスの外側と前記小開口筒部との
間に位置する部位に横管と略直交する枝管が付設された
充填材注入用内部部材を、前記横管がワイヤーハーネス
の電線間に埋設され、且つ前記枝管をワイヤーハーネス
の外側に突出するように配置して該ワイヤーハーネスを
挿通し、前記注入孔から充填材を注入してワイヤーハー
ネスの電線間の隙間及び、小開口筒部とワイヤーハーネ
スとの間の隙間をシールする構造としたことを特徴とす
るグロメット防水構造によっても解決される。
に、他端を小開口筒部に形成したグロメット本体にワイ
ヤーハーネスを挿通し、液状硬化性の充填材を注入して
ワイヤーハーネスの電線間の隙間及び、小開口筒部とワ
イヤーハーネスとの間の隙間をシールするグロメット防
水構造において、前記グロメット本体に、Ｔ字状の管体
からなり、該管体の縦管の端部を前記充填材の注入孔と
するとともに、該縦管の、前記グロメット本体に装着し
た際前記ワイヤーハーネスの外側と前記小開口筒部との
間に位置する部位に横管と略直交する枝管が付設された
充填材注入用内部部材を、前記横管がワイヤーハーネス
の電線間に埋設され、且つ前記枝管をワイヤーハーネス
の外側に突出するように配置して該ワイヤーハーネスを
挿通し、前記注入孔から充填材を注入してワイヤーハー
ネスの電線間の隙間及び、小開口筒部とワイヤーハーネ
スとの間の隙間をシールする構造としたことを特徴とす
るグロメット防水構造によっても解決される。
【００１１】これにより、密封効果やワイヤーハーネス
配索の作業性に優れたグロメット防水構造を提供するこ
とができる。
配索の作業性に優れたグロメット防水構造を提供するこ
とができる。
【００１２】
【実施例】以下、添付の図面を参照して、本発明に係る
グロメットの防水構造をより詳細に説明する。但し、本
発明に係るグロメットの防水構造は、本実施例に限るも
のではく、種々の変更が可能である。図２に示されるよ
うに、グロメット本体１は、一端が大開口筒部１０、他
端がワイヤーハーネス４が挿通し得る程度の内径を有す
る小開口筒部１１からなり、大開口筒部１０と小開口筒
部１１が弾性を有する筒状部材１２により一体的に連結
された構造となっている。小開口筒部１１の略中央部に
は大径部１３が形成されており、ワイヤーハーネス４を
挿通した際、ワイヤーハーネス４の束表面と小開口筒部
１１の内壁との間に空間が形成される。
グロメットの防水構造をより詳細に説明する。但し、本
発明に係るグロメットの防水構造は、本実施例に限るも
のではく、種々の変更が可能である。図２に示されるよ
うに、グロメット本体１は、一端が大開口筒部１０、他
端がワイヤーハーネス４が挿通し得る程度の内径を有す
る小開口筒部１１からなり、大開口筒部１０と小開口筒
部１１が弾性を有する筒状部材１２により一体的に連結
された構造となっている。小開口筒部１１の略中央部に
は大径部１３が形成されており、ワイヤーハーネス４を
挿通した際、ワイヤーハーネス４の束表面と小開口筒部
１１の内壁との間に空間が形成される。
【００１３】また、大開口筒部１０の外周壁面には、パ
ネル（図示せず）に装着するための嵌着溝１４が環設さ
れ、更に大開口筒部１０の内周壁面には、後述される充
填材注入用内部部材を装着するための装着溝１５が形成
されている。本発明は、このような構造のグロメット本
体１を用いた防水構造に関するものである。以下に、防
水方法について説明する。
ネル（図示せず）に装着するための嵌着溝１４が環設さ
れ、更に大開口筒部１０の内周壁面には、後述される充
填材注入用内部部材を装着するための装着溝１５が形成
されている。本発明は、このような構造のグロメット本
体１を用いた防水構造に関するものである。以下に、防
水方法について説明する。
【００１４】充填材の注入は、図３に図示される構造の
充填材注入用内部部材１６を用いて行われる。この充填
材注入用内部部材１６は、先端が閉塞され、円錐状に形
成された管体１７からなり、その先端近傍の管壁には、
管体１７の中空部１８（同図（ｂ）参照）に注入される
充填材を外部に流出するための流出孔１９が穿設される
とともに、管体１７の先端に向かって傾斜する形状を有
する板状の拡開部材２０が立設されている。ここで、管
体１７の長さは、グロメット本体１に装着した際に、グ
ロット本体１の小開口筒部１１に形成された大径部１３
に達するように設定されている。また、管体１７の他端
は、外部から充填材を注入するための注入孔２１として
開口されるとともに、管体１７に関して直角に屈曲して
延びるロック部材２２が、一体に形成される。このロッ
ク部材２２は、グロメット本体１の大開口筒部１０の内
周壁面に設けられた装着溝１５に嵌合する係合端部２３
及び筒体１７の反対側に突出する係合爪２４を備えてい
る。
充填材注入用内部部材１６を用いて行われる。この充填
材注入用内部部材１６は、先端が閉塞され、円錐状に形
成された管体１７からなり、その先端近傍の管壁には、
管体１７の中空部１８（同図（ｂ）参照）に注入される
充填材を外部に流出するための流出孔１９が穿設される
とともに、管体１７の先端に向かって傾斜する形状を有
する板状の拡開部材２０が立設されている。ここで、管
体１７の長さは、グロメット本体１に装着した際に、グ
ロット本体１の小開口筒部１１に形成された大径部１３
に達するように設定されている。また、管体１７の他端
は、外部から充填材を注入するための注入孔２１として
開口されるとともに、管体１７に関して直角に屈曲して
延びるロック部材２２が、一体に形成される。このロッ
ク部材２２は、グロメット本体１の大開口筒部１０の内
周壁面に設けられた装着溝１５に嵌合する係合端部２３
及び筒体１７の反対側に突出する係合爪２４を備えてい
る。
【００１５】また、充填材注入用内部部材１６のロック
部材２２は、図示されるように、４つのロック部材２２
が十字状に交差した形状を採っているが、これは充填材
注入用内部部材１６をグロメット本体１に装着した際
に、ワイヤーハーネス４の電線を、隣接するロック部材
２２間に形成される空間に通すためである。従って、十
字状に限らず種々の形状が可能であり、例えば３つのロ
ック部材２２を、１２０°の角度をもって配設しても構
わない。
部材２２は、図示されるように、４つのロック部材２２
が十字状に交差した形状を採っているが、これは充填材
注入用内部部材１６をグロメット本体１に装着した際
に、ワイヤーハーネス４の電線を、隣接するロック部材
２２間に形成される空間に通すためである。従って、十
字状に限らず種々の形状が可能であり、例えば３つのロ
ック部材２２を、１２０°の角度をもって配設しても構
わない。
【００１６】充填材の注入は、先ず、図１に示されるよ
うに、グロメット本体１に挿通されたワイヤーハーネス
４（小開口筒部１１との接続部は、固定テープＴにより
防水処理が施されている。）の大開口筒部１０から露出
している部分を、所謂ばらけた状態にした後、充填材注
入用内部部材１６を、流出孔１９及び拡開部材２０がワ
イヤーハーネス４の束の略中心に位置するようにグロメ
ット本体１の大開口筒部１０側から挿入し、グロメット
本体１に装着する。この時、充填材注入用内部部材１６
のロック部材２２の係合端部２３がグロメット本体１の
装着溝１５に嵌合するとともに、係合爪２４が大開口筒
部１０の壁面に閂着して、係合端部２３と係合爪２４に
より両側から大開口筒部１０を押圧する恰好となり、充
填材注入用内部部材１６は、グロメット本体１に強固に
装着される。
うに、グロメット本体１に挿通されたワイヤーハーネス
４（小開口筒部１１との接続部は、固定テープＴにより
防水処理が施されている。）の大開口筒部１０から露出
している部分を、所謂ばらけた状態にした後、充填材注
入用内部部材１６を、流出孔１９及び拡開部材２０がワ
イヤーハーネス４の束の略中心に位置するようにグロメ
ット本体１の大開口筒部１０側から挿入し、グロメット
本体１に装着する。この時、充填材注入用内部部材１６
のロック部材２２の係合端部２３がグロメット本体１の
装着溝１５に嵌合するとともに、係合爪２４が大開口筒
部１０の壁面に閂着して、係合端部２３と係合爪２４に
より両側から大開口筒部１０を押圧する恰好となり、充
填材注入用内部部材１６は、グロメット本体１に強固に
装着される。
【００１７】この時、充填材注入用内部部材１６の先端
は、小開口筒部１１に形成された大径部１３に位置する
とともに、この大径部１３においてワイヤーハーネス４
の電線６を外側に押し遣り、電線６と電線６との隙間を
押し拡げる。更に、充填材注入用内部部材１６を回動さ
せることにより、拡開部材２０が電線６と電線６の間の
隙間をより大きくする。
は、小開口筒部１１に形成された大径部１３に位置する
とともに、この大径部１３においてワイヤーハーネス４
の電線６を外側に押し遣り、電線６と電線６との隙間を
押し拡げる。更に、充填材注入用内部部材１６を回動さ
せることにより、拡開部材２０が電線６と電線６の間の
隙間をより大きくする。
【００１８】このように充填材注入用内部部材１６をグ
ロメット本体１に装着した状態で、シリンダ２５によ
り、外部から充填材を注入孔２１に注入する。注入され
た充填材は、充填材注入用内部部材１６の先端に穿設さ
れた流出孔１９から流出し、ワイヤーハーネス４の電線
６と電線６との隙間に浸透する。この時、流出孔１９か
ら流出する充填材は加圧されているために、電線６は、
充填材５により注入前の密に束ねられた状態（図４
（ａ）参照）から、電線６と電線６との隙間がより拡が
った状態（図４（ｂ）参照）となり、充填材５は電線６
間の隙間並びに、大径部１３の内壁まで容易に浸透する
ことができる。
ロメット本体１に装着した状態で、シリンダ２５によ
り、外部から充填材を注入孔２１に注入する。注入され
た充填材は、充填材注入用内部部材１６の先端に穿設さ
れた流出孔１９から流出し、ワイヤーハーネス４の電線
６と電線６との隙間に浸透する。この時、流出孔１９か
ら流出する充填材は加圧されているために、電線６は、
充填材５により注入前の密に束ねられた状態（図４
（ａ）参照）から、電線６と電線６との隙間がより拡が
った状態（図４（ｂ）参照）となり、充填材５は電線６
間の隙間並びに、大径部１３の内壁まで容易に浸透する
ことができる。
【００１９】また、充填材注入用内部部材１６のグロメ
ット本体１への装着は、例えば図５に示されるように、
大開口筒部１０とパネルＰとを隣接して、ロック部材２
２の係合端部２３を大開口筒部１０に形成された装着溝
１５に嵌合させるとともに、係合爪２４をパネルＰに閂
着させることにより、グロメット本体１のパネルＰへの
装着と同時に行うことができる。
ット本体１への装着は、例えば図５に示されるように、
大開口筒部１０とパネルＰとを隣接して、ロック部材２
２の係合端部２３を大開口筒部１０に形成された装着溝
１５に嵌合させるとともに、係合爪２４をパネルＰに閂
着させることにより、グロメット本体１のパネルＰへの
装着と同時に行うことができる。
【００２０】更に、充填材の粘度が低い場合には、注入
された充填材５が、充填材注入用内部部材１６の注入孔
２１から外部に流れ出すことがある。そのため、充填材
注入後に、注入孔２１に栓部材２６を装着して、充填材
５を充填材注入用内部部材１６内に保持する。また、充
填材の粘度が高い場合でも、栓部材２６を装着すること
により、充填材が硬化していない状態での移動が可能に
なる。
された充填材５が、充填材注入用内部部材１６の注入孔
２１から外部に流れ出すことがある。そのため、充填材
注入後に、注入孔２１に栓部材２６を装着して、充填材
５を充填材注入用内部部材１６内に保持する。また、充
填材の粘度が高い場合でも、栓部材２６を装着すること
により、充填材が硬化していない状態での移動が可能に
なる。
【００２１】本発明のグロメット防水構造に係る充填材
注入用内部部材１６は、前記図３に示された構造の他に
種々の構造のものが可能である。以下に、本発明の他の
実施例を説明する。充填材注入用内部部材１６は、図７
に示されるように、Ｔ字状の管体からなり、管体の縦管
２７に、横管２８と直交するように枝管２９を一体に付
設した構造を有する。縦管２７の端部は、充填材の注入
孔２１として機能する。注入された充填材は、充填材注
入用内部部材１６の横管２８及び枝管２９の開口部か
ら、矢印Ａ及びＢ方向に流出する。
注入用内部部材１６は、前記図３に示された構造の他に
種々の構造のものが可能である。以下に、本発明の他の
実施例を説明する。充填材注入用内部部材１６は、図７
に示されるように、Ｔ字状の管体からなり、管体の縦管
２７に、横管２８と直交するように枝管２９を一体に付
設した構造を有する。縦管２７の端部は、充填材の注入
孔２１として機能する。注入された充填材は、充填材注
入用内部部材１６の横管２８及び枝管２９の開口部か
ら、矢印Ａ及びＢ方向に流出する。
【００２２】グロメットの防水方法は、先ず、ワイヤー
ハーネス４の組立時に、前記構造の充填材注入用内部部
材１６を、横管２８が電線６と平行に、且つ電線束の略
中心に位置するように埋設する。この時、枝管２９がワ
イヤーハーネス４の外部に突出するように、枝管２９と
横管２８との距離が設定される。次いで、このように充
填材注入用内部部材１６が埋設されたワイヤーハーネス
４を、拡径治具を用いて通常の方法によりグロメット本
体１に挿通する。グロメット本体１は、図８に示される
ように、小開口筒部１１の略中央部に、充填材注入用内
部部材１６の充填材注入孔２１をグロメット外部に突出
させるための貫通孔３０が開口された大径部１３が形成
されており、縦管２７を貫通孔３０に挿入することによ
り、ワイヤーハーネス４をグロメット本体１に挿通する
と同時に該グロメット本体１に対して所定位置に位置決
めできる。また、ワイヤーハーネス４と小開口筒部１１
の接続部は、固定テープＴが巻装され、防水処理が施さ
れている。
ハーネス４の組立時に、前記構造の充填材注入用内部部
材１６を、横管２８が電線６と平行に、且つ電線束の略
中心に位置するように埋設する。この時、枝管２９がワ
イヤーハーネス４の外部に突出するように、枝管２９と
横管２８との距離が設定される。次いで、このように充
填材注入用内部部材１６が埋設されたワイヤーハーネス
４を、拡径治具を用いて通常の方法によりグロメット本
体１に挿通する。グロメット本体１は、図８に示される
ように、小開口筒部１１の略中央部に、充填材注入用内
部部材１６の充填材注入孔２１をグロメット外部に突出
させるための貫通孔３０が開口された大径部１３が形成
されており、縦管２７を貫通孔３０に挿入することによ
り、ワイヤーハーネス４をグロメット本体１に挿通する
と同時に該グロメット本体１に対して所定位置に位置決
めできる。また、ワイヤーハーネス４と小開口筒部１１
の接続部は、固定テープＴが巻装され、防水処理が施さ
れている。
【００２３】充填材注入用内部部材１６が埋設されたワ
イヤーハーネス４をグロメット本体１に装着した後、充
填材を注入孔２１から注入する。注入された充填材は、
図７の矢印で示される如く流出するから、横管２８から
流出した充填材が、電線６間の隙間に浸透すると同時
に、枝管２９から流出した充填材が、大径部１３の内壁
とワイヤーハーネス４との隙間３１及び３１ａに充満す
る。ここで、枝管２９から流出した充填材は、ワイヤー
ハーネス４の束表面を伝わって、注入孔２１の反対側の
隙間３１ａまで達するため、大径部１３の内部を隙間無
く充填することができる（図９参照）。
イヤーハーネス４をグロメット本体１に装着した後、充
填材を注入孔２１から注入する。注入された充填材は、
図７の矢印で示される如く流出するから、横管２８から
流出した充填材が、電線６間の隙間に浸透すると同時
に、枝管２９から流出した充填材が、大径部１３の内壁
とワイヤーハーネス４との隙間３１及び３１ａに充満す
る。ここで、枝管２９から流出した充填材は、ワイヤー
ハーネス４の束表面を伝わって、注入孔２１の反対側の
隙間３１ａまで達するため、大径部１３の内部を隙間無
く充填することができる（図９参照）。
【００２４】充填材を注入した後、充填材が外部に流出
する恐れがあるため、注入孔２１をキャップ３２で閉塞
する。また、図１０に示されるように、注入孔２１に、
充填材注入治具３３の出入により開閉される流出防止扉
３４を設けても良い。これにより、充填材が硬化してい
ない状態での移動が可能になる。以上により、グロメッ
トの防水構造が完成される。
する恐れがあるため、注入孔２１をキャップ３２で閉塞
する。また、図１０に示されるように、注入孔２１に、
充填材注入治具３３の出入により開閉される流出防止扉
３４を設けても良い。これにより、充填材が硬化してい
ない状態での移動が可能になる。以上により、グロメッ
トの防水構造が完成される。
【００２５】
【発明の効果】このようなグロメット防水構造により、
充填材を、グロメット本体とワイヤーハーネスとの間及
びワイヤーハーネスの電線間に、均一に且つ隙間無く浸
透、充填することができ、充填材の硬化に伴うシール性
を格段に向上させて、ワイヤーハーネス挿通部の密封を
確実なものにすることができる。
充填材を、グロメット本体とワイヤーハーネスとの間及
びワイヤーハーネスの電線間に、均一に且つ隙間無く浸
透、充填することができ、充填材の硬化に伴うシール性
を格段に向上させて、ワイヤーハーネス挿通部の密封を
確実なものにすることができる。
【００２６】また、注入された充填材が硬化していない
状態でも、次工程への移行が可能となり、ワイヤーハー
ネス配索の作業効率を向上することができる。更に、ワ
イヤーハーネスのグロメット装着時の位置決めが容易に
なり、作業効率をより一層高めることができる。
状態でも、次工程への移行が可能となり、ワイヤーハー
ネス配索の作業効率を向上することができる。更に、ワ
イヤーハーネスのグロメット装着時の位置決めが容易に
なり、作業効率をより一層高めることができる。
【図１】 本発明に係るグロメット防水構造の一例を示
す図である。
す図である。
【図２】 図１に示されるグロメット防水構造に用いら
れるグロメット本体の断面図である。
れるグロメット本体の断面図である。
【図３】 図１に示されるグロメット防水構造に用いら
れる充填材注入用内部部材の斜視図（ａ）及び断面図
（ｂ）である。
れる充填材注入用内部部材の斜視図（ａ）及び断面図
（ｂ）である。
【図４】 図１に示されるグロメット防水構造における
充填材の注入状態を説明するための図であり、同図
（ａ）は充填材注入前、同図（ｂ）は充填材注入時にお
ける電線の状態を示す図である。
充填材の注入状態を説明するための図であり、同図
（ａ）は充填材注入前、同図（ｂ）は充填材注入時にお
ける電線の状態を示す図である。
【図５】 図３に示される充填材注入用内部部材とグロ
メット本体との装着状態を示す図である。
メット本体との装着状態を示す図である。
【図６】 図３に示される充填材注入用内部部材とグロ
メット本体との他の装着状態を示す図である。
メット本体との他の装着状態を示す図である。
【図７】 本発明に係るグロメット防水構造に用いられ
る充填材注入用内部部材の他の構造を示す図である。
る充填材注入用内部部材の他の構造を示す図である。
【図８】 図７に示される充填材注入用内部部材を用い
たグロメット止水構造を示す図である。
たグロメット止水構造を示す図である。
【図９】 図８に示されるグロメット防水構造における
充填材の注入状態を示す図である。
充填材の注入状態を示す図である。
【図１０】 図７に示される充填材注入用内部部材の充
填材注入孔の構造を示す図であり、同図（ａ）は充填材
注入時、同図（ｂ）は充填材注入前後の充填材注入孔の
状態の示す図である。
填材注入孔の構造を示す図であり、同図（ａ）は充填材
注入時、同図（ｂ）は充填材注入前後の充填材注入孔の
状態の示す図である。
【図１１】 従来のグロメット防水構造を示す図であ
る。
る。
【図１２】 従来の他のグロメット防水構造の斜視図
（ａ）及び断面図（ｂ）である。
（ａ）及び断面図（ｂ）である。
１ グロメット本体 ２ 筒部 ３ 注入管 ４ ワイヤーハーネス ５ 充填材 ６ 電線 ７ 拡径孔 ８ 凸部 ９ 凹部 １０ 大開口筒部 １１ 小開口筒部 １２ 筒状部材 １３ 大径部 １４ 嵌合溝 １５ 装着溝 １６ 充填材注入用内部部材 １７ 管体 １８ 中空部 １９ 流出孔 ２０ 拡開部材 ２１ 注入孔 ２２ ロック部材 ２３ 係合端部 ２４ 係合爪 ２５ シリンダ ２６ 栓部材 ２７ 縦管 ２８ 横管 ２９ 枝管 ３０ 貫通孔 ３１、３１ａ 隙間 ３２ キャップ ３３ 充填材注入治具 ３４ 流出防止扉
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−141446（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−194515（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−198210（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−6723（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−24425（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 3/22
Claims (2)
- 【請求項１】 一端を大開口筒部に、他端を小開口筒部
に形成したグロメット本体にワイヤーハーネスを挿通
し、液状硬化性の充填材を注入してワイヤーハーネスの
電線間の隙間及び、小開口筒部とワイヤーハーネスとの
間の隙間をシールするグロメット防水構造において、前
記グロメット本体に、管体からなり、該管体の先端側に
は前記充填材の流出孔が穿設されるとともに、前記グロ
メット本体に装着した際前記ワイヤーハーネスの電線間
を拡げる拡開部材が設けられ、他端には前記充填材を注
入するための注入孔が形成されるとともに、前記大開口
筒部に係合して前記先端側を前記ワイヤーハーネスの所
定部位に位置規制するロック部材が設けられた充填材注
入用内部部材を装着し、前記注入孔から充填材を注入し
て、ワイヤーハーネスの電線間の隙間及び、小開口筒部
とワイヤーハーネスとの間の隙間をシールする構造とし
たことを特徴とするグロメット防水構造。 - 【請求項２】 一端を大開口筒部に、他端を小開口筒部
に形成したグロメット本体にワイヤーハーネスを挿通
し、液状硬化性の充填材を注入してワイヤーハーネスの
電線間の隙間及び、小開口筒部とワイヤーハーネスとの
間の隙間をシールするグロメット防水構造において、前
記グロメット本体に、Ｔ字状の管体からなり、該管体の
縦管の端部を前記充填材の注入孔とするとともに、該縦
管の、前記グロメット本体に装着した際前記ワイヤーハ
ーネスの外側と前記小開口筒部との間に位置する部位に
横管と略直交する枝管が付設された充填材注入用内部部
材を、前記横管がワイヤーハーネスの電線間に埋設さ
れ、且つ前記枝管をワイヤーハーネスの外側に突出する
ように配置して該ワイヤーハーネスを挿通し、前記注入
孔から充填材を注入してワイヤーハーネスの電線間の隙
間及び、小開口筒部とワイヤーハーネスとの間の隙間を
シールする構造としたことを特徴とするグロメット防水
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4361379A JP2767731B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | グロメット防水構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4361379A JP2767731B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | グロメット防水構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06205528A JPH06205528A (ja) | 1994-07-22 |
| JP2767731B2 true JP2767731B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=18473338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4361379A Expired - Lifetime JP2767731B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | グロメット防水構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2767731B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08132456A (ja) * | 1994-11-04 | 1996-05-28 | Yazaki Corp | 防水電線成形用金型 |
| JP4064321B2 (ja) * | 2003-08-25 | 2008-03-19 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤーハーネスの止水部形成方法 |
| JP2012235640A (ja) * | 2011-05-06 | 2012-11-29 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | グロメット |
| JP5760659B2 (ja) * | 2011-05-06 | 2015-08-12 | 住友電装株式会社 | グロメット |
| JP2012235641A (ja) * | 2011-05-06 | 2012-11-29 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | グロメット |
| JP2012235642A (ja) * | 2011-05-06 | 2012-11-29 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | グロメット |
| JP2012252664A (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-20 | Murata Mfg Co Ltd | 無線通信デバイス、その製造方法及び無線通信デバイス付き金属物品 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2712964B2 (ja) * | 1991-12-09 | 1998-02-16 | 住友電装株式会社 | グロメットの防水構造の作成方法 |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP4361379A patent/JP2767731B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06205528A (ja) | 1994-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2947000B2 (ja) | ワイヤハーネスの防水方法および防水構造 | |
| JPH07228208A (ja) | グロメット | |
| US4797513A (en) | Grommet with wires sealed thereto and method of forming same | |
| US6010134A (en) | Sealed grommet for wire harnesses having a split cylindrical core member with a complementary grommet sleeve | |
| US6897380B2 (en) | Grommet for a wire harness | |
| US5526549A (en) | Grommet | |
| JP2767731B2 (ja) | グロメット防水構造 | |
| JP3175639B2 (ja) | グロメット | |
| JP2010154601A (ja) | グロメット | |
| US20130009021A1 (en) | Sealing tie clip that holds an object and prevents lateral movement thereto | |
| JP4029722B2 (ja) | グロメット | |
| JP2787794B2 (ja) | グロメット防水構造 | |
| JP4026486B2 (ja) | グロメット | |
| JPH10243533A (ja) | 自動車用グロメットの防水構造 | |
| JP2004187353A (ja) | グロメット | |
| JP2004187354A (ja) | グロメット | |
| JPH07245029A (ja) | グロメット | |
| JP3379447B2 (ja) | グロメット用スペーサおよび該スペーサを備えたグロメット | |
| JP3000127B2 (ja) | グロメットおよびその装着方法 | |
| JP3090035B2 (ja) | グロメット | |
| KR200251404Y1 (ko) | 자동차용 그로멧의 방수구조 | |
| JPH06150757A (ja) | グロメットの防水構造 | |
| JPH08251765A (ja) | グロメット | |
| JP2906925B2 (ja) | グロメット | |
| JP3085189B2 (ja) | グロメット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080410 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090410 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090410 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100410 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110410 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110410 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120410 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130410 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130410 Year of fee payment: 15 |