JP2767094B2 - 地下室構築時のコンクリート打設用型枠構造 - Google Patents
地下室構築時のコンクリート打設用型枠構造Info
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- JP2767094B2 JP2767094B2 JP6200204A JP20020494A JP2767094B2 JP 2767094 B2 JP2767094 B2 JP 2767094B2 JP 6200204 A JP6200204 A JP 6200204A JP 20020494 A JP20020494 A JP 20020494A JP 2767094 B2 JP2767094 B2 JP 2767094B2
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- Japan
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- frame
- inner frame
- concrete
- concrete casting
- appropriate
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、本願出願人が実公平４
−４０３８号にて提案した地下室用建材を改良した地下
室構築時のコンクリート打設用型枠構造に関する。
−４０３８号にて提案した地下室用建材を改良した地下
室構築時のコンクリート打設用型枠構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術として、本願出願人が実公平４
−４０３８号にて提案した地下室用建材は、水密な内箱
とこの内箱を載置した底枠と、この底枠に直角に取り付
けた一対の第１の短側枠からなる構造体と、この構造体
に第１の短側枠と隣接して組付ける第２の長側枠を備え
たものである。
−４０３８号にて提案した地下室用建材は、水密な内箱
とこの内箱を載置した底枠と、この底枠に直角に取り付
けた一対の第１の短側枠からなる構造体と、この構造体
に第１の短側枠と隣接して組付ける第２の長側枠を備え
たものである。
【０００３】そのため、この地下室用建材は、地下室を
防湿とし、地下水による浮上を防止でき、精度良く工場
内で生産し、長側枠又は短側枠を現場付けできるので、
作業時間を短縮すると共に、埋設用穴を最小限にとど
め、残土処理、埋戻しなどの経費を節約し得るという優
れた効果を奏するものである。
防湿とし、地下水による浮上を防止でき、精度良く工場
内で生産し、長側枠又は短側枠を現場付けできるので、
作業時間を短縮すると共に、埋設用穴を最小限にとど
め、残土処理、埋戻しなどの経費を節約し得るという優
れた効果を奏するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この地下室
用建材の場合、内箱と前記短側枠及び長側枠との間にコ
ンクリートを打設する際に、内箱と底枠との間にコンク
リートが完全にゆきわたらない場合があり、周囲のコン
クリート床とコンクリート壁とが完全に形成されなくな
ってしまう場合があり、工事不良となってしまう問題点
があった。
用建材の場合、内箱と前記短側枠及び長側枠との間にコ
ンクリートを打設する際に、内箱と底枠との間にコンク
リートが完全にゆきわたらない場合があり、周囲のコン
クリート床とコンクリート壁とが完全に形成されなくな
ってしまう場合があり、工事不良となってしまう問題点
があった。
【０００５】そこで、この発明は、上述した問題点等に
鑑み、上記実公平４−４０３８号にて提案した地下室用
建材を改良して、内箱と底枠との間にコンクリートがス
ムーズ且つ完全にゆきわたるようにし、そのコンクリー
トの打設状態も極めて容易に確認でき得るようにした地
下室構築時のコンクリート打設用型枠構造の提供を課題
として創出されたものである。
鑑み、上記実公平４−４０３８号にて提案した地下室用
建材を改良して、内箱と底枠との間にコンクリートがス
ムーズ且つ完全にゆきわたるようにし、そのコンクリー
トの打設状態も極めて容易に確認でき得るようにした地
下室構築時のコンクリート打設用型枠構造の提供を課題
として創出されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、水密な箱状
の内枠と、この内枠を適当な間隔を保持して載置した底
枠と、この底枠周縁から立ち上げて前記内枠の側周を適
当な間隔を保持して囲繞する外枠とからなり、前記内枠
には、前記底枠に対峙する底面の適位置には、適数の封
止可能な空気抜孔を開穿したことにより、上述した課題
を解決する。
の内枠と、この内枠を適当な間隔を保持して載置した底
枠と、この底枠周縁から立ち上げて前記内枠の側周を適
当な間隔を保持して囲繞する外枠とからなり、前記内枠
には、前記底枠に対峙する底面の適位置には、適数の封
止可能な空気抜孔を開穿したことにより、上述した課題
を解決する。
【０００７】又、前記内枠として、適宜型鋼等により補
強された薄肉鋼材にて形成したことにより、上述した課
題を解決する。
強された薄肉鋼材にて形成したことにより、上述した課
題を解決する。
【０００８】更に、前記内枠は、適宜分割されて全体を
連結することで水密構造に形成し、外枠及び底枠は、或
いは外枠は、適宜連結可能に分割され、連結することで
前記内枠を適当な間隔を保持して囲繞すべく形成したこ
とにより、上述した課題を解決するものである。
連結することで水密構造に形成し、外枠及び底枠は、或
いは外枠は、適宜連結可能に分割され、連結することで
前記内枠を適当な間隔を保持して囲繞すべく形成したこ
とにより、上述した課題を解決するものである。
【０００９】
【作用】この発明に係る地下室構築時のコンクリート打
設用型枠構造は、水密な箱状の内枠と、この内枠を適当
な間隔を保持して載置した底枠と、この底枠周縁から立
ち上げて前記内枠の側周を適当な間隔を保持して囲繞す
る外枠とからなるから、内枠と外枠及び底枠との間にコ
ンクリートを打設し、地下室の周囲壁を形成する。
設用型枠構造は、水密な箱状の内枠と、この内枠を適当
な間隔を保持して載置した底枠と、この底枠周縁から立
ち上げて前記内枠の側周を適当な間隔を保持して囲繞す
る外枠とからなるから、内枠と外枠及び底枠との間にコ
ンクリートを打設し、地下室の周囲壁を形成する。
【００１０】そのコンクリート打設時に、底枠と内枠と
の間にコンクリートを完全に充満させるべく打設して
も、そのゆきわたり状態が把握しにくく、底枠と内枠と
の間に存在する空気の逃げ場がなくなると、その空気が
存在したままの状態となり、コンクリートが完全にゆき
わたらない状態となる。そこで、内枠における前記底枠
に対峙する底面の適位置に、適数の封止可能な空気抜孔
を開穿したことにより、その逃げ場がない空気をその空
気抜孔から抜き、その部分にコンクリートが充満してき
たら封止することで内枠内にコンクリートが入ってこな
いでそのまま型枠としての機能を果たすものである。こ
こで、その空気抜孔は、コンクリート充填状態の確認の
窓としての役目をも果たすものであり、その空気抜孔か
らもコンクリートを注入することで、更に確実なコンク
リート充填を可能にする。
の間にコンクリートを完全に充満させるべく打設して
も、そのゆきわたり状態が把握しにくく、底枠と内枠と
の間に存在する空気の逃げ場がなくなると、その空気が
存在したままの状態となり、コンクリートが完全にゆき
わたらない状態となる。そこで、内枠における前記底枠
に対峙する底面の適位置に、適数の封止可能な空気抜孔
を開穿したことにより、その逃げ場がない空気をその空
気抜孔から抜き、その部分にコンクリートが充満してき
たら封止することで内枠内にコンクリートが入ってこな
いでそのまま型枠としての機能を果たすものである。こ
こで、その空気抜孔は、コンクリート充填状態の確認の
窓としての役目をも果たすものであり、その空気抜孔か
らもコンクリートを注入することで、更に確実なコンク
リート充填を可能にする。
【００１１】又、前記内枠として、適宜型鋼等により補
強された薄肉鋼材にて形成したことにより、コンクリー
ト打設に際して、その薄肉鋼材が前記型鋼等の補強部分
以外のところでコンクリートの重み、或いは、溶接成形
時の熱、或いは、適宜振動等を加えることで若干しな
り、それを定期的な運動としてその薄肉鋼材に加えるこ
とでコンクリートの充填流れが良好になる。
強された薄肉鋼材にて形成したことにより、コンクリー
ト打設に際して、その薄肉鋼材が前記型鋼等の補強部分
以外のところでコンクリートの重み、或いは、溶接成形
時の熱、或いは、適宜振動等を加えることで若干しな
り、それを定期的な運動としてその薄肉鋼材に加えるこ
とでコンクリートの充填流れが良好になる。
【００１２】更に、前記内枠は、適宜分割されて全体を
連結することで水密構造に形成し、外枠及び底枠は、或
いは外枠は、適宜連結可能に分割され、連結することで
前記内枠を適当な間隔を保持して囲繞すべく形成したこ
とにより、それぞれの各枠を最初から形成しなくとも組
立てて全体で各枠を構成するので、生産性が良好にな
る。
連結することで水密構造に形成し、外枠及び底枠は、或
いは外枠は、適宜連結可能に分割され、連結することで
前記内枠を適当な間隔を保持して囲繞すべく形成したこ
とにより、それぞれの各枠を最初から形成しなくとも組
立てて全体で各枠を構成するので、生産性が良好にな
る。
【００１３】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の一実施例を
説明すると次の通りである。
説明すると次の通りである。
【００１４】すなわち、図に示す符号１は内枠１であ
り、直方体状の箱で水密な構造を呈するように形成さ
れ、この内枠１を適当な間隔を保持して載置した底枠２
と、この底枠２周縁から立ち上げて前記内枠１の側周を
適当な間隔を保持して囲繞する外枠３とからなる。図示
の場合には、内枠１、底枠２、外枠３それぞれが適宜分
割され、それを組立てることで構成するようになってい
るが、とりあえず、基本的なものとして、まず分割され
ていないものを説明し、分割したものについては後述す
る。
り、直方体状の箱で水密な構造を呈するように形成さ
れ、この内枠１を適当な間隔を保持して載置した底枠２
と、この底枠２周縁から立ち上げて前記内枠１の側周を
適当な間隔を保持して囲繞する外枠３とからなる。図示
の場合には、内枠１、底枠２、外枠３それぞれが適宜分
割され、それを組立てることで構成するようになってい
るが、とりあえず、基本的なものとして、まず分割され
ていないものを説明し、分割したものについては後述す
る。
【００１５】そして、前記内枠１には前記底枠２に対峙
する底面１ａの適位置には、適数の封止可能な空気抜孔
１１が開穿してある。
する底面１ａの適位置には、適数の封止可能な空気抜孔
１１が開穿してある。
【００１６】この封止構造は、底面１ａを構成する板状
部分にその内枠１の内側に向って立ち上がらせた雌ネジ
部１１ａを有する空気抜孔１１と、その空気抜孔１１の
雌ネジ部１１ａに螺合する封止ネジ１１ｂとにてなり、
この封止ネジ１１ｂは空気抜孔１１内に螺合して埋め込
まれる構造となっている。
部分にその内枠１の内側に向って立ち上がらせた雌ネジ
部１１ａを有する空気抜孔１１と、その空気抜孔１１の
雌ネジ部１１ａに螺合する封止ネジ１１ｂとにてなり、
この封止ネジ１１ｂは空気抜孔１１内に螺合して埋め込
まれる構造となっている。
【００１７】又、少なくとも前記内枠１は、適宜型鋼５
等により補強された薄肉鋼材６にて形成してある。それ
により、内枠１と外枠３、及び、内枠１と底枠２の間に
コンクリートを打設するに際して、その薄肉鋼材６が前
記型鋼５等の補強部分以外のところでコンクリートの重
み、或いは、溶接成形時の熱、或いは、適宜振動等を加
えることで若干しなり、それを定期的な運動としてその
薄肉鋼材６に加えることでコンクリートの充填流れが良
好になるものである。
等により補強された薄肉鋼材６にて形成してある。それ
により、内枠１と外枠３、及び、内枠１と底枠２の間に
コンクリートを打設するに際して、その薄肉鋼材６が前
記型鋼５等の補強部分以外のところでコンクリートの重
み、或いは、溶接成形時の熱、或いは、適宜振動等を加
えることで若干しなり、それを定期的な運動としてその
薄肉鋼材６に加えることでコンクリートの充填流れが良
好になるものである。
【００１８】一方、前記内枠１を、図に示すように、適
宜分割、例えば、三分割されて全体を連結することで水
密構造に形成するようにし、それに伴って、外枠３及び
底枠２も、或いは外枠３のみを、適宜連結可能に分割
し、全体で連結して前記内枠１を適当な間隔を保持して
囲繞すべく形成することで、大きなものであっても分割
されているのでそれぞれの各枠を最初から形成しなくと
も組立てて全体で各枠を構成するので、生産性が良好に
なるものである。
宜分割、例えば、三分割されて全体を連結することで水
密構造に形成するようにし、それに伴って、外枠３及び
底枠２も、或いは外枠３のみを、適宜連結可能に分割
し、全体で連結して前記内枠１を適当な間隔を保持して
囲繞すべく形成することで、大きなものであっても分割
されているのでそれぞれの各枠を最初から形成しなくと
も組立てて全体で各枠を構成するので、生産性が良好に
なるものである。
【００１９】このように形成した内枠１と、この内枠１
を適当な間隔を保持して載置した底枠２と、この底枠２
周縁から立ち上げて前記内枠１の側周を適当な間隔を保
持して囲繞する外枠３とは、地下室を構築すべく所定の
大きさに掘られた穴の中に設置されるが、その時に、最
小限の大きさに掘って、そこに底枠２、外枠３を設置
し、次に、内枠１を底枠２及び外枠３に対して前述した
ように適当な間隔を保持して設置する。その時に、これ
らの内枠１と底枠２との間、そして内枠１と外枠３との
間には、適宜鉄筋Ｐを配しておく。
を適当な間隔を保持して載置した底枠２と、この底枠２
周縁から立ち上げて前記内枠１の側周を適当な間隔を保
持して囲繞する外枠３とは、地下室を構築すべく所定の
大きさに掘られた穴の中に設置されるが、その時に、最
小限の大きさに掘って、そこに底枠２、外枠３を設置
し、次に、内枠１を底枠２及び外枠３に対して前述した
ように適当な間隔を保持して設置する。その時に、これ
らの内枠１と底枠２との間、そして内枠１と外枠３との
間には、適宜鉄筋Ｐを配しておく。
【００２０】そこで、これらの内枠１と、底枠２及び外
枠３との間にコンクリートを打設すると、最初に、まず
内枠１と底枠２との間にコンクリートが行き渡るべく流
れて行く。そうすると、底枠２と内枠１との間に存在す
る空気の逃げ場がなくなると、その空気が存在したまま
の状態となり、コンクリートが完全にゆきわたらない状
態となる。そこで、内枠１に開穿した空気抜孔１１によ
り、その逃げ場がない空気を抜くことで、コンクリート
が完全にゆきわたるものである。そして、その空気抜孔
１１の部分にコンクリートが充満してきたら封止するこ
とで内枠１内にコンクリートが入ってこないでそのまま
型枠としての機能を果たすようになるものである。ここ
で、その空気抜孔１１は、コンクリート充填状態の確認
の窓としての役目をも果たし、その空気抜孔１１からも
コンクリートを注入することで、更に確実なコンクリー
ト充填を可能にするものである。
枠３との間にコンクリートを打設すると、最初に、まず
内枠１と底枠２との間にコンクリートが行き渡るべく流
れて行く。そうすると、底枠２と内枠１との間に存在す
る空気の逃げ場がなくなると、その空気が存在したまま
の状態となり、コンクリートが完全にゆきわたらない状
態となる。そこで、内枠１に開穿した空気抜孔１１によ
り、その逃げ場がない空気を抜くことで、コンクリート
が完全にゆきわたるものである。そして、その空気抜孔
１１の部分にコンクリートが充満してきたら封止するこ
とで内枠１内にコンクリートが入ってこないでそのまま
型枠としての機能を果たすようになるものである。ここ
で、その空気抜孔１１は、コンクリート充填状態の確認
の窓としての役目をも果たし、その空気抜孔１１からも
コンクリートを注入することで、更に確実なコンクリー
ト充填を可能にするものである。
【００２１】
【発明の効果】上述の如く構成してこの発明は、水密な
箱状の内枠１と、この内枠１を適当な間隔を保持して載
置した底枠２と、この底枠２周縁から立ち上げて前記内
枠１の側周を適当な間隔を保持して囲繞する外枠３とか
らなり、前記内枠１には、前記底枠２に対峙する底面１
ａの適位置には、適数の封止可能な空気抜孔１１を開穿
したことにより、地下室を構築する際に、最小限の大き
さに掘って、そこに底枠２、外枠３を設置し、次に、内
枠１を底枠２及び外枠３に対して前述したように適当な
間隔を保持して設置し、これらの内枠１と底枠２との
間、そして内枠１と外枠３との間には適宜鉄筋Ｐを配し
ておけば、そこにコンクリートを打設することでその内
枠１と底枠２との間、そして内枠１と外枠３との間にコ
ンクリートが充填され、コンクリートの床及び壁が構築
することができる。従って、現場作業時間の短縮が図か
られ、埋設用穴の大きさを最小限に抑えることができ、
それによる残土処理、埋め戻し等の経費節減を図ること
ができる。
箱状の内枠１と、この内枠１を適当な間隔を保持して載
置した底枠２と、この底枠２周縁から立ち上げて前記内
枠１の側周を適当な間隔を保持して囲繞する外枠３とか
らなり、前記内枠１には、前記底枠２に対峙する底面１
ａの適位置には、適数の封止可能な空気抜孔１１を開穿
したことにより、地下室を構築する際に、最小限の大き
さに掘って、そこに底枠２、外枠３を設置し、次に、内
枠１を底枠２及び外枠３に対して前述したように適当な
間隔を保持して設置し、これらの内枠１と底枠２との
間、そして内枠１と外枠３との間には適宜鉄筋Ｐを配し
ておけば、そこにコンクリートを打設することでその内
枠１と底枠２との間、そして内枠１と外枠３との間にコ
ンクリートが充填され、コンクリートの床及び壁が構築
することができる。従って、現場作業時間の短縮が図か
られ、埋設用穴の大きさを最小限に抑えることができ、
それによる残土処理、埋め戻し等の経費節減を図ること
ができる。
【００２２】又、このように構成してあるので、内枠
１、底枠２、外枠３それぞれを工場生産することができ
るので精度が良好となり、そのまま運搬して設置するこ
とができる。更に、内枠１が水密な箱状を呈しているの
で地下水が発生しても内部に侵入することがなく作業性
に優れている。
１、底枠２、外枠３それぞれを工場生産することができ
るので精度が良好となり、そのまま運搬して設置するこ
とができる。更に、内枠１が水密な箱状を呈しているの
で地下水が発生しても内部に侵入することがなく作業性
に優れている。
【００２３】そして、コンクリート打設に際して、底枠
２と内枠１との間に存在する空気の逃げ場がなくなる
と、その空気が存在したままの状態となり、コンクリー
トが完全にゆきわたらない現象が発生するが、内枠１の
前記底枠２に対峙する底面１ａの適位置には、適数の封
止可能な空気抜孔１１が開穿してあるから、その空気抜
孔１１により、その逃げ場がない空気を抜くことができ
るので、コンクリートが完全にゆきわたらせることがで
きる。そして、この空気抜孔１１は、コンクリート充填
状態の確認の窓としての役目をも果たすことができ、そ
の空気抜孔１１からもコンクリートを注入することで、
更に確実なコンクリート充填を可能にするものである。
２と内枠１との間に存在する空気の逃げ場がなくなる
と、その空気が存在したままの状態となり、コンクリー
トが完全にゆきわたらない現象が発生するが、内枠１の
前記底枠２に対峙する底面１ａの適位置には、適数の封
止可能な空気抜孔１１が開穿してあるから、その空気抜
孔１１により、その逃げ場がない空気を抜くことができ
るので、コンクリートが完全にゆきわたらせることがで
きる。そして、この空気抜孔１１は、コンクリート充填
状態の確認の窓としての役目をも果たすことができ、そ
の空気抜孔１１からもコンクリートを注入することで、
更に確実なコンクリート充填を可能にするものである。
【００２４】又、前記内枠１を、適宜型鋼５等により補
強された薄肉鋼材６にて形成することで、内枠１と外枠
３、及び、内枠１と底枠２の間にコンクリートを打設す
るに際して、その薄肉鋼材６が前記型鋼５等の補強部分
以外のところでコンクリートの重み、或いは、適宜振動
等を加えることで若干しなり、それを定期的な運動とし
てその薄肉鋼材６に加えることでコンクリートの充填流
れを良好にすることができる。
強された薄肉鋼材６にて形成することで、内枠１と外枠
３、及び、内枠１と底枠２の間にコンクリートを打設す
るに際して、その薄肉鋼材６が前記型鋼５等の補強部分
以外のところでコンクリートの重み、或いは、適宜振動
等を加えることで若干しなり、それを定期的な運動とし
てその薄肉鋼材６に加えることでコンクリートの充填流
れを良好にすることができる。
【００２５】更に、前記内枠１を、適宜分割されて全体
を連結することで水密構造に形成するようにし、それに
伴って、外枠３及び底枠２も、或いは外枠３のみを、適
宜連結可能に分割し、全体で連結して前記内枠１を適当
な間隔を保持して囲繞すべく形成することで、大きなも
のであっても分割されているのでそれぞれの各枠を最初
から形成しなくとも組立てて全体で各枠を構成するの
で、生産性が良好になるものである。
を連結することで水密構造に形成するようにし、それに
伴って、外枠３及び底枠２も、或いは外枠３のみを、適
宜連結可能に分割し、全体で連結して前記内枠１を適当
な間隔を保持して囲繞すべく形成することで、大きなも
のであっても分割されているのでそれぞれの各枠を最初
から形成しなくとも組立てて全体で各枠を構成するの
で、生産性が良好になるものである。
【図１】この発明の一実施例の斜視図である。
【図２】この発明の一実施例の平面図である。
【図３】この発明の一実施例の要部側断面図である。
【図４】この発明の一実施例の内枠の底面の要部断面図
である。
である。
１ 内枠 １ａ 底面 ２ 底枠 ３ 外枠 ５ 型鋼 ６ 薄肉鋼材 １１ 空気抜孔 １１ａ 雌ネジ部 １１ｂ 封止ネジ Ｐ 鉄筋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−136322（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−1421（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−102628（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−15129（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−56150（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 29/00
Claims (3)
- 【請求項１】 水密な箱状の内枠と、この内枠を適当な
間隔を保持して載置した底枠と、この底枠周縁から立ち
上げて前記内枠の側周を適当な間隔を保持して囲繞する
外枠とからなり、前記内枠には、前記底枠に対峙する底
面の適位置には、適数の封止可能な空気抜孔を開穿した
ことを特徴とする地下室構築時のコンクリート打設用型
枠構造。 - 【請求項２】 前記内枠は、適宜型鋼等により補強され
た薄肉鋼材にて形成した請求項１記載の地下室構築時の
コンクリート打設用型枠構造。 - 【請求項３】 前記内枠は、適宜分割されて全体を連結
することで水密構造に形成し、外枠及び底枠は、或いは
外枠は、適宜連結可能に分割され、連結することで前記
内枠を適当な間隔を保持して囲繞すべく形成した請求項
１又は２記載の地下室構築時のコンクリート打設用型枠
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6200204A JP2767094B2 (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 地下室構築時のコンクリート打設用型枠構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6200204A JP2767094B2 (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 地下室構築時のコンクリート打設用型枠構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0841906A JPH0841906A (ja) | 1996-02-13 |
| JP2767094B2 true JP2767094B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=16420539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6200204A Expired - Lifetime JP2767094B2 (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 地下室構築時のコンクリート打設用型枠構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2767094B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111827304B (zh) * | 2020-07-31 | 2022-12-06 | 中铁二十一局集团第四工程有限公司 | 一种用于地下室的整体下沉施工方法及其施工装置 |
-
1994
- 1994-08-01 JP JP6200204A patent/JP2767094B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0841906A (ja) | 1996-02-13 |
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