JP2766577B2 - 成形用金型 - Google Patents
成形用金型Info
- Publication number
- JP2766577B2 JP2766577B2 JP4021540A JP2154092A JP2766577B2 JP 2766577 B2 JP2766577 B2 JP 2766577B2 JP 4021540 A JP4021540 A JP 4021540A JP 2154092 A JP2154092 A JP 2154092A JP 2766577 B2 JP2766577 B2 JP 2766577B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- metal nut
- opening end
- mold
- die
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属ナット等の挿入部
品を装着してなるテレビジョン受信機のキャビネット等
の成形品を成形する成形用金型に関するものである。
品を装着してなるテレビジョン受信機のキャビネット等
の成形品を成形する成形用金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の成形用金型を、金属ナッ
トを装着してなるテレビジョン受信機のキャビネットを
成形する場合について、図２とともに以下に説明する。
トを装着してなるテレビジョン受信機のキャビネットを
成形する場合について、図２とともに以下に説明する。
【０００３】成形用金型１は上金型１ａと下金型１ｂと
からなり、該上金型１ａには挿入部品である金属ナット
２の開口端面２ａが上記下金型１ｂに当接するように該
金属ナットの開口端面２ａと反対の面２ｃを押圧する押
圧凸部１ｃを設け、上記上金型１ａと下金型１ｂとか
ら，成形樹脂４が注入されて成形品であるテレビジョン
受信機のキャビネットを成形するキャビティ５を形成し
てなるものである。
からなり、該上金型１ａには挿入部品である金属ナット
２の開口端面２ａが上記下金型１ｂに当接するように該
金属ナットの開口端面２ａと反対の面２ｃを押圧する押
圧凸部１ｃを設け、上記上金型１ａと下金型１ｂとか
ら，成形樹脂４が注入されて成形品であるテレビジョン
受信機のキャビネットを成形するキャビティ５を形成し
てなるものである。
【０００４】尚、上記構成において、金属ナット２の内
周面には、螺子（図示せず）等を螺着する螺着部２ｂを
備えてなるものである。
周面には、螺子（図示せず）等を螺着する螺着部２ｂを
備えてなるものである。
【０００５】また、金属ナット２の挿入方向（開口端面
２ａから該開口端面２ａと反対の面２ｃに向かう方向）
の長さ寸法Ｒは、成形用金型１の型締時における上金型
１ａの押圧凸部１ｃの先端部１ｅから下金型１ｂまでの
距離寸法と等しくするものである。
２ａから該開口端面２ａと反対の面２ｃに向かう方向）
の長さ寸法Ｒは、成形用金型１の型締時における上金型
１ａの押圧凸部１ｃの先端部１ｅから下金型１ｂまでの
距離寸法と等しくするものである。
【０００６】上記のように構成した成形用金型によるテ
レビジョン受信機のキャビネットの成形は、上金型１ａ
の押圧凸部１ｃにて金属ナット２の開口端面２ａと反対
の面２ｃを該金属ナット２の開口端面２ａが下金型１ｂ
に当接するようにすなわちテレビジョン受信機のキャビ
ネットの外側面と連続するように押圧した状態でキャビ
ティ５に成形樹脂４を注入するものである。
レビジョン受信機のキャビネットの成形は、上金型１ａ
の押圧凸部１ｃにて金属ナット２の開口端面２ａと反対
の面２ｃを該金属ナット２の開口端面２ａが下金型１ｂ
に当接するようにすなわちテレビジョン受信機のキャビ
ネットの外側面と連続するように押圧した状態でキャビ
ティ５に成形樹脂４を注入するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の成形用金型であれば、挿入部品の挿入方向の長
さ寸法が所定の寸法よりも小さい場合、成型時に下金型
のパーティングラインにも強い樹脂圧が生じるため、成
形樹脂が上記挿入部品を上金型側に浮き上がらせて該挿
入部品の開口端面と上記下金型のパーティングラインの
間に流れ込んで、成形品の不良を招来するという問題が
あり、更に挿入部品が金属ナットである場合には、図３
に示すように、成形樹脂４が金属ナット２の開口端面２
ａと下金型１ｂのパーティングライン３の間に流れ込ん
で、該金属ナット２の螺着部２ｂの螺子溝にまで入り込
み、螺子（図示せず）等を螺着することができなくなる
という問題がある。
た従来の成形用金型であれば、挿入部品の挿入方向の長
さ寸法が所定の寸法よりも小さい場合、成型時に下金型
のパーティングラインにも強い樹脂圧が生じるため、成
形樹脂が上記挿入部品を上金型側に浮き上がらせて該挿
入部品の開口端面と上記下金型のパーティングラインの
間に流れ込んで、成形品の不良を招来するという問題が
あり、更に挿入部品が金属ナットである場合には、図３
に示すように、成形樹脂４が金属ナット２の開口端面２
ａと下金型１ｂのパーティングライン３の間に流れ込ん
で、該金属ナット２の螺着部２ｂの螺子溝にまで入り込
み、螺子（図示せず）等を螺着することができなくなる
という問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る成形用金型
は、上金型或いは下金型の一方に、挿入部品の開口端の
外周形状と等しい内周形状を有し、挿入部品の開口端面
に成形樹脂が流入するのを防止する流入防止部を設ける
とともに、上金型或いは下金型の他方に、挿入部品の開
口端の外周面が流入防止部の内周面に当接するように、
挿入部品の開口端面と反対の面を押圧する押圧凸部を設
けてなるものである。
は、上金型或いは下金型の一方に、挿入部品の開口端の
外周形状と等しい内周形状を有し、挿入部品の開口端面
に成形樹脂が流入するのを防止する流入防止部を設ける
とともに、上金型或いは下金型の他方に、挿入部品の開
口端の外周面が流入防止部の内周面に当接するように、
挿入部品の開口端面と反対の面を押圧する押圧凸部を設
けてなるものである。
【０００９】
【作用】本発明に係る成形用金型は、押圧凸部により挿
入部品の開口端面と反対の面を押圧し、挿入部品の開口
端の外周面が流入防止部の内周面に当接する状態で、キ
ャビティに成形樹脂を注入することにより、確実に流入
防止部にて成形樹脂が挿入部品の開口端面に流入するの
を防ぐことが可能となり、不良成形品を撲滅してコスト
低減を実現することができる。
入部品の開口端面と反対の面を押圧し、挿入部品の開口
端の外周面が流入防止部の内周面に当接する状態で、キ
ャビティに成形樹脂を注入することにより、確実に流入
防止部にて成形樹脂が挿入部品の開口端面に流入するの
を防ぐことが可能となり、不良成形品を撲滅してコスト
低減を実現することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の成形用金型を金属ナットを装
着してなる受信機のキャビネットを成形する場合につい
て、図１とともに説明する。
着してなる受信機のキャビネットを成形する場合につい
て、図１とともに説明する。
【００１１】成形用金型１１は上金型１１ａと下金型１
１ｂとからなり、該上金型１１ａには挿入部品である金
属ナット１２を該金属ナット１２の開口端面１２ａが上
記下金型１１ｂに当接するように該金属ナット１２の開
口端面１２ａと反対の面１２ｃを押圧する挿圧凸部１１
ｃを設け、上記下金型１１ｂには上記金属ナット１２の
開口端の外周面にパーティングライン１３を形成して成
形樹脂１４が上記金属ナット１２の開口端面１２ａに流
入するのを防止する流入防止部１２ｄを設け、上記上金
型１１ａと下金型１１ｂとから，上記成形樹脂１４が注
入されて成形品であるテレビジョン受信機のキャビネッ
トを成形するキャビティ１５を形成してなるものであ
る。
１ｂとからなり、該上金型１１ａには挿入部品である金
属ナット１２を該金属ナット１２の開口端面１２ａが上
記下金型１１ｂに当接するように該金属ナット１２の開
口端面１２ａと反対の面１２ｃを押圧する挿圧凸部１１
ｃを設け、上記下金型１１ｂには上記金属ナット１２の
開口端の外周面にパーティングライン１３を形成して成
形樹脂１４が上記金属ナット１２の開口端面１２ａに流
入するのを防止する流入防止部１２ｄを設け、上記上金
型１１ａと下金型１１ｂとから，上記成形樹脂１４が注
入されて成形品であるテレビジョン受信機のキャビネッ
トを成形するキャビティ１５を形成してなるものであ
る。
【００１２】尚、上記構成において、金属ナット１２の
内周面には螺子（図示せず）等を螺着する螺着部１２ｂ
を備えてなるものである。
内周面には螺子（図示せず）等を螺着する螺着部１２ｂ
を備えてなるものである。
【００１３】また金属ナット１２の挿入方向（開口端面
１２ａから該開口端面１２ａと反対の面１２ｃに向かう
方向）の長さ寸法Ｌは、成形用金型１１の型締時におけ
る上金型１１ａの押圧凸部１１ｃの先端部１１ｅから下
金型１１ｂまでの距離寸法と等しいものとし、上記下金
型１１ｂの流入防止部の内周形状は、上記金属ナット１
２の外周形状と等しくするものである。
１２ａから該開口端面１２ａと反対の面１２ｃに向かう
方向）の長さ寸法Ｌは、成形用金型１１の型締時におけ
る上金型１１ａの押圧凸部１１ｃの先端部１１ｅから下
金型１１ｂまでの距離寸法と等しいものとし、上記下金
型１１ｂの流入防止部の内周形状は、上記金属ナット１
２の外周形状と等しくするものである。
【００１４】上記のように構成した成形用金型によるテ
レビジョン受信機のキャビネットの成形は、上金型１１
ａの押圧凸部１１ｃにて金属ナット１２の開口端面１２
ａと反対の面１２ｃを該金属ナット１２の開口端面１２
ａが下金型１１ｂに当接するようにすなわちテレビジョ
ン受信機のキャビネットの外側面と連続するように、且
つ該金属ナット１２の開口端の外周面が下金型１１ｂの
流入防止部１１ｄの内周面と当接するように押圧した状
態でキャビティ１５に成形樹脂１４を注入するものであ
る。
レビジョン受信機のキャビネットの成形は、上金型１１
ａの押圧凸部１１ｃにて金属ナット１２の開口端面１２
ａと反対の面１２ｃを該金属ナット１２の開口端面１２
ａが下金型１１ｂに当接するようにすなわちテレビジョ
ン受信機のキャビネットの外側面と連続するように、且
つ該金属ナット１２の開口端の外周面が下金型１１ｂの
流入防止部１１ｄの内周面と当接するように押圧した状
態でキャビティ１５に成形樹脂１４を注入するものであ
る。
【００１５】上記の場合、下金型１１ｂの流入防止部１
１ｄにて金属ナット１２の開口端の外周面にパーティン
グライン１３を形成するため、成形時の樹脂圧が直接上
記金属ナット１２の開口端面１２ａに当接するパーティ
ングライン１３にかかることがなく、成形樹脂１４が上
記金属ナット１２の開口端面１２ａに流入するのを防止
しており、該金属ナット１２が所定の長さ寸法よりも小
さい場合であっても上記成形樹脂１４が上記金属ナット
１２の螺着部１２ｂの螺子溝に入り込んで螺子（図示せ
ず）等を螺着することが不可能となるようなことはない
ものである。
１ｄにて金属ナット１２の開口端の外周面にパーティン
グライン１３を形成するため、成形時の樹脂圧が直接上
記金属ナット１２の開口端面１２ａに当接するパーティ
ングライン１３にかかることがなく、成形樹脂１４が上
記金属ナット１２の開口端面１２ａに流入するのを防止
しており、該金属ナット１２が所定の長さ寸法よりも小
さい場合であっても上記成形樹脂１４が上記金属ナット
１２の螺着部１２ｂの螺子溝に入り込んで螺子（図示せ
ず）等を螺着することが不可能となるようなことはない
ものである。
【００１６】
【発明の効果】本発明の成形用金型は、上記のような構
成であるので、押圧凸部により挿入部品の開口端面と反
対の面を押圧し、挿入部品の開口端の外周面が流入防止
部の内周面に当接する状態で、キャビティに成形樹脂を
注入することにより、確実に流入防止部にて成形樹脂が
挿入部品の開口端面に流入するのを防ぐことが可能とな
り、不良成形品を撲滅してコスト低減を実現することが
できる。
成であるので、押圧凸部により挿入部品の開口端面と反
対の面を押圧し、挿入部品の開口端の外周面が流入防止
部の内周面に当接する状態で、キャビティに成形樹脂を
注入することにより、確実に流入防止部にて成形樹脂が
挿入部品の開口端面に流入するのを防ぐことが可能とな
り、不良成形品を撲滅してコスト低減を実現することが
できる。
【図１】本発明の成形用金型の一実施例を示す要部断面
図である。
図である。
【図２】従来の成形用金型を示す要部断面図である。
【図３】従来の成形用金型を示す要部拡大断面図であ
る。
る。
１１ 成形用金型 １１ｄ 流入防止部 １２ 金属ナット １２ａ 開口端面 １４ 成形樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｃ 45/37 Ｂ２９Ｃ 45/37 // Ｂ２９Ｋ 105:22 Ｂ２９Ｌ 31:34
Claims (1)
- 【請求項１】 上金型と下金型とからなり、金属ナット
等の挿入部品を装着してなるキャビネット等の成形品を
成形する成形用金型において、前記上金型或いは下金型の一方に、前記挿入部品の開口
端の外周形状と等しい内周形状を有し、前 記挿入部品の
開口端面に成形樹脂が流入するのを防止する流入防止部
を設けるとともに、 前記上金型或いは下金型の他方に、前記挿入部品の開口
端の外周面が前記流入防止部の内周面に当接するよう
に、前記挿入部品の開口端面と反対の面を押圧する押圧
凸部を設け たことを特徴とする成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4021540A JP2766577B2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4021540A JP2766577B2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220780A JPH05220780A (ja) | 1993-08-31 |
| JP2766577B2 true JP2766577B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=12057809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4021540A Expired - Lifetime JP2766577B2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2766577B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003112334A (ja) * | 2001-10-05 | 2003-04-15 | Shunsuke Ito | ナット埋設プラスチック成形パネル |
| CN110997271B (zh) * | 2017-08-22 | 2021-11-23 | 住友电装株式会社 | 嵌件成型品 |
| CN111421751A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-17 | 中山诗兰姆汽车零部件有限公司 | 高压输出极底座用半嵌入式碳钢螺母注塑成型的注塑模具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0540979Y2 (ja) * | 1988-03-24 | 1993-10-18 |
-
1992
- 1992-02-07 JP JP4021540A patent/JP2766577B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05220780A (ja) | 1993-08-31 |
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