JPH05220780A - 成形用金型 - Google Patents

成形用金型

Info

Publication number
JPH05220780A
JPH05220780A JP2154092A JP2154092A JPH05220780A JP H05220780 A JPH05220780 A JP H05220780A JP 2154092 A JP2154092 A JP 2154092A JP 2154092 A JP2154092 A JP 2154092A JP H05220780 A JPH05220780 A JP H05220780A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molding
opening end
metal nut
die
end surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2154092A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2766577B2 (ja
Inventor
Akishi Shirasaka
晃士 白坂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP4021540A priority Critical patent/JP2766577B2/ja
Publication of JPH05220780A publication Critical patent/JPH05220780A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2766577B2 publication Critical patent/JP2766577B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形時に成形樹脂が挿入部品の開口端面に流
入するのを防止する。 【構成】 金属ナット等の挿入部品12を装着してなる
テレビジョン受信機のキャビネット等の成形品を成形す
る成形用金型11において、上記挿入部品12の開口端
面12aに成形樹脂14が流入するのを防止する流入防
止部11dを設けてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属ナット等の挿入部
品を装着してなるテレビジョン受信機のキャビネット等
の成形品を成形する成形用金型に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の成形用金型を、金属ナッ
トを装着してなるテレビジョン受信機のキャビネットを
成形する場合について、図2とともに以下に説明する。
【0003】成形用金型1は上金型1aと下金型1bと
からなり、該上金型1aには挿入部品である金属ナット
2の開口端面2aが上記下金型1bに当接するように該
金属ナットの開口端面2aと反対の面2cを押圧する押
圧凸部1cを設け、上記上金型1aと下金型1bとか
ら,成形樹脂4が注入されて成形品であるテレビジョン
受信機のキャビネットを成形するキャビティ5を形成し
てなるものである。
【0004】尚、上記構成において、金属ナット2の内
周面には、螺子(図示せず)等を螺着する螺着部2bを
備えてなるものである。
【0005】また、金属ナット2の挿入方向(開口端面
2aから該開口端面2aと反対の面2cに向かう方向)
の長さ寸法Rは、成形用金型1の型締時における上金型
1aの押圧凸部1cの先端部1eから下金型1bまでの
距離寸法と等しくするものである。
【0006】上記のように構成した成形用金型によるテ
レビジョン受信機のキャビネットの成形は、上金型1a
の押圧凸部1cにて金属ナット2の開口端面2aと反対
の面2cを該金属ナット2の開口端面2aが下金型1b
に当接するようにすなわちテレビジョン受信機のキャビ
ネットの外側面と連続するように押圧した状態でキャビ
ティ5に成形樹脂4を注入するものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の成形用金型であれば、挿入部品の挿入方向の長
さ寸法が所定の寸法よりも小さい場合、成型時に下金型
のパーティングラインにも強い樹脂圧が生じるため、成
形樹脂が上記挿入部品を上金型側に浮き上がらせて該挿
入部品の開口端面と上記下金型のパーティングラインの
間に流れ込んで、成形品の不良を招来するという問題が
あり、更に挿入部品が金属ナットである場合には、図3
に示すように、成形樹脂4が金属ナット2の開口端面2
aと下金型1bのパーティングライン3の間に流れ込ん
で、該金属ナット2の螺着部2bの螺子溝にまで入り込
み、螺子(図示せず)等を螺着することができなくなる
という問題がある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明に係る成形用金型
は、挿入部品の外周面にパーティングラインを形成して
成形樹脂が上記挿入部品の開口端面に流入するのを防止
する流入防止部を設けてなるものである。
【0009】
【作用】本発明に係る成形用金型は、流入防止部にて挿
入部品の開口端の外周面にパーティングラインを形成す
るため、成形時の樹脂圧が直接上記挿入部品の開口端面
に当接するパーティングラインにかかることがなく、従
って成形樹脂が上記挿入部品の開口端面に流入するのを
防ぐことができ、不良成形品を撲滅してコスト低減を実
現することが可能である。
【0010】
【実施例】以下、本発明の成形用金型を金属ナットを装
着してなる受信機のキャビネットを成形する場合につい
て、図1とともに説明する。
【0011】成形用金型11は上金型11aと下金型1
1bとからなり、該上金型11aには挿入部品である金
属ナット12を該金属ナット12の開口端面12aが上
記下金型11bに当接するように該金属ナット12の開
口端面12aと反対の面12cを押圧する挿圧凸部11
cを設け、上記下金型11bには上記金属ナット12の
開口端の外周面にパーティングライン13を形成して成
形樹脂14が上記金属ナット12の開口端面12aに流
入するのを防止する流入防止部12dを設け、上記上金
型11aと下金型11bとから,上記成形樹脂14が注
入されて成形品であるテレビジョン受信機のキャビネッ
トを成形するキャビティ15を形成してなるものであ
る。
【0012】尚、上記構成において、金属ナット12の
内周面には螺子(図示せず)等を螺着する螺着部12b
を備えてなるものである。
【0013】また金属ナット12の挿入方向(開口端面
12aから該開口端面12aと反対の面12cに向かう
方向)の長さ寸法Lは、成形用金型11の型締時におけ
る上金型11aの押圧凸部11cの先端部11eから下
金型11bまでの距離寸法と等しいものとし、上記下金
型11bの流入防止部の内周形状は、上記金属ナット1
2の外周形状と等しくするものである。
【0014】上記のように構成した成形用金型によるテ
レビジョン受信機のキャビネットの成形は、上金型11
aの押圧凸部11cにて金属ナット12の開口端面12
aと反対の面12cを該金属ナット12の開口端面12
aが下金型11bに当接するようにすなわちテレビジョ
ン受信機のキャビネットの外側面と連続するように、且
つ該金属ナット12の開口端の外周面が下金型11bの
流入防止部11dの内周面と当接するように押圧した状
態でキャビティ15に成形樹脂14を注入するものであ
る。
【0015】上記の場合、下金型11bの流入防止部1
1dにて金属ナット12の開口端の外周面にパーティン
グライン13を形成するため、成形時の樹脂圧が直接上
記金属ナット12の開口端面12aに当接するパーティ
ングライン13にかかることがなく、成形樹脂14が上
記金属ナット12の開口端面12aに流入するのを防止
しており、該金属ナット12が所定の長さ寸法よりも小
さい場合であっても上記成形樹脂14が上記金属ナット
12の螺着部12bの螺子溝に入り込んで螺子(図示せ
ず)等を螺着することが不可能となるようなことはない
ものである。
【0016】
【発明の効果】本発明の成形用金型は、上記のような構
成であるので、流入防止部にて成形時に成形樹脂が上記
挿入部品の開口端面に流入するのを防ぐことができ、不
良成形品を撲滅してコスト低減を実現することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の成形用金型の一実施例を示す要部断面
図である。
【図2】従来の成形用金型を示す要部断面図である。
【図3】従来の成形用金型を示す要部拡大断面図であ
る。
【符号の説明】
11 成形用金型 11d 流入防止部 12 金属ナット 12a 開口端面 14 成形樹脂
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29C 45/37 7179−4F // B29K 105:22 B29L 31:34 4F

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属ナット等の挿入部品を装着してなる
    テレビジョン受信機のキャビネット等の成形品を成形す
    る成形用金型において、上記挿入部品の開口端面に成形
    樹脂が流入するのを防止する流入防止部を設けたことを
    特徴とする成形用金型。
JP4021540A 1992-02-07 1992-02-07 成形用金型 Expired - Lifetime JP2766577B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4021540A JP2766577B2 (ja) 1992-02-07 1992-02-07 成形用金型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4021540A JP2766577B2 (ja) 1992-02-07 1992-02-07 成形用金型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05220780A true JPH05220780A (ja) 1993-08-31
JP2766577B2 JP2766577B2 (ja) 1998-06-18

Family

ID=12057809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4021540A Expired - Lifetime JP2766577B2 (ja) 1992-02-07 1992-02-07 成形用金型

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2766577B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003112334A (ja) * 2001-10-05 2003-04-15 Shunsuke Ito ナット埋設プラスチック成形パネル
CN110997271A (zh) * 2017-08-22 2020-04-10 住友电装株式会社 嵌件成型品
CN111421751A (zh) * 2020-04-03 2020-07-17 中山诗兰姆汽车零部件有限公司 高压输出极底座用半嵌入式碳钢螺母注塑成型的注塑模具

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01141014U (ja) * 1988-03-24 1989-09-27

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01141014U (ja) * 1988-03-24 1989-09-27

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003112334A (ja) * 2001-10-05 2003-04-15 Shunsuke Ito ナット埋設プラスチック成形パネル
CN110997271A (zh) * 2017-08-22 2020-04-10 住友电装株式会社 嵌件成型品
CN111421751A (zh) * 2020-04-03 2020-07-17 中山诗兰姆汽车零部件有限公司 高压输出极底座用半嵌入式碳钢螺母注塑成型的注塑模具

Also Published As

Publication number Publication date
JP2766577B2 (ja) 1998-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5993723A (en) Injection compression molding method
CA2095198A1 (en) Mated molded parts assembly and method for making same
CA2154435A1 (en) Method for producing thermoplastic resin molded article and mold assembly therefor
TW404162B (en) Electronic machine and the manufacture method, and the mold apparatus
CA2201796A1 (en) Lens injection-compression-molding method
US7425361B2 (en) Speaker grille, injection molding mold, and broadcast data receiving device having such speaker grille
JPH05220780A (ja) 成形用金型
US5395582A (en) Hollow injection molding method
EP0608435A4 (en) DASHBOARD.
JPS57197139A (en) Composite molding of metal plate and resin
JPH0569444A (ja) インサート成形金型
KR19990016491U (ko) 사출 성형시 공기압이 배출되는 금형 구조
JPH069819Y2 (ja) インサート金具
JP3355756B2 (ja) 芯材一体射出成形方法
JPH0550467A (ja) 射出成形用金型及び射出成形品
JPH0671691A (ja) ボルトをインサートした部品の射出成形方法
KR0124178Y1 (ko) 사출물과 착탈이 가능한 일체형 볼트 너트
KR200253220Y1 (ko) 에어공급수단을 구비한 유리의 테두리몰드 성형장치
JP2599479Y2 (ja) 反応射出成形金型
JPH08281708A (ja) 射出成形金型
JP3089462B2 (ja) チューブ容器の製造方法
KR19980031214A (ko) 사출 성형품 성형방법
JP3441686B2 (ja) ガスインジェクション成形用金型におけるガス注入部構造
KR0136471Y1 (ko) 사출금형의 언더컷 처리장치
JP2542706Y2 (ja) 熱硬化性樹脂用射出成形機のノズルチップ