JP2766187B2 - 地下地上一体型低温液化ガスタンク - Google Patents
地下地上一体型低温液化ガスタンクInfo
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- JP2766187B2 JP2766187B2 JP15296594A JP15296594A JP2766187B2 JP 2766187 B2 JP2766187 B2 JP 2766187B2 JP 15296594 A JP15296594 A JP 15296594A JP 15296594 A JP15296594 A JP 15296594A JP 2766187 B2 JP2766187 B2 JP 2766187B2
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- liquefied gas
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＬＮＧやＬＰＧ等の低
温液化ガスを貯蔵する地下地上一体型低温液化ガスタン
クに関するものである。
温液化ガスを貯蔵する地下地上一体型低温液化ガスタン
クに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＬＮＧ等を貯蔵する低温液化ガス
タンクとして、地下式のタンクが存する。この低温液化
ガスタンクは、地下に側壁と底版とを設け、地上部に屋
根を設けた構造となっている。
タンクとして、地下式のタンクが存する。この低温液化
ガスタンクは、地下に側壁と底版とを設け、地上部に屋
根を設けた構造となっている。
【０００３】ところで、更に大容量の低温液化ガスを貯
蔵するため、本出願人は地下地上一体型低温液化ガスタ
ンクを既に提案している。この地下地上一体型低温液化
ガスタンクは、地下部に側壁と底版を設け、地上部にお
いて側壁上端にコンクリート壁と内槽金属からなる壁を
設け、この壁の上部に二重の金属製の屋根を設けた構造
を有する。
蔵するため、本出願人は地下地上一体型低温液化ガスタ
ンクを既に提案している。この地下地上一体型低温液化
ガスタンクは、地下部に側壁と底版を設け、地上部にお
いて側壁上端にコンクリート壁と内槽金属からなる壁を
設け、この壁の上部に二重の金属製の屋根を設けた構造
を有する。
【０００４】この地下地上一体型低温液化ガスタンク
は、従来の地下式の低温液化ガスタンクに比べ小敷地に
大容量の貯蔵が可能であり、単位容量あたりの建設コス
トが格段に安価であること等の優れた特徴を有してい
る。
は、従来の地下式の低温液化ガスタンクに比べ小敷地に
大容量の貯蔵が可能であり、単位容量あたりの建設コス
トが格段に安価であること等の優れた特徴を有してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この地
下地上一体型低温液化ガスタンクでは、側壁上部に設け
られる内槽金属が−１６２度のＬＮＧ等の低温にさらさ
れるため、たとえばタンクの内径が７２m の場合、内槽
金属は約７cm収縮しようとし、内槽金属の取り付け部に
大きな引張力が発生する。
下地上一体型低温液化ガスタンクでは、側壁上部に設け
られる内槽金属が−１６２度のＬＮＧ等の低温にさらさ
れるため、たとえばタンクの内径が７２m の場合、内槽
金属は約７cm収縮しようとし、内槽金属の取り付け部に
大きな引張力が発生する。
【０００６】図７は、このような地下地上一体型低温液
化ガスタンクの側壁と内槽金属の取り付け部分の拡大図
である。
化ガスタンクの側壁と内槽金属の取り付け部分の拡大図
である。
【０００７】図７において１０１は側壁であり、側壁１
０１上にプレストレストコンクリート壁（ＰＣ壁）１０
３と内槽金属１０５が設けられ、内槽金属１０５とＰＣ
壁１０３の間に粒状パーライト等の保冷材１０７が設け
られる。また、側壁１０１の内面にはメンブレン１０９
が設けられ、側壁１０１とメンブレン１０９との間に硬
質ウレタンフォーム等の保冷材１１１が設けられる。
０１上にプレストレストコンクリート壁（ＰＣ壁）１０
３と内槽金属１０５が設けられ、内槽金属１０５とＰＣ
壁１０３の間に粒状パーライト等の保冷材１０７が設け
られる。また、側壁１０１の内面にはメンブレン１０９
が設けられ、側壁１０１とメンブレン１０９との間に硬
質ウレタンフォーム等の保冷材１１１が設けられる。
【０００８】しかしながら、内槽金属１０５の下端部は
側壁１０１に固定されいるので、内槽金属１０５がＬＮ
Ｇ等の低温にさらされると、その下端部の応力度が大き
くなる。また、側壁１０１頂部において大掛りな補強が
困難であるので、図７に示す構造は−１０度〜−４０度
のＬＰＧ等の比較的温度の高い低温液化ガスタンクには
適用できるが、−１６２度のＬＮＧ等の超低温の低温液
化ガスタンクには適用しにくいという問題があった。
側壁１０１に固定されいるので、内槽金属１０５がＬＮ
Ｇ等の低温にさらされると、その下端部の応力度が大き
くなる。また、側壁１０１頂部において大掛りな補強が
困難であるので、図７に示す構造は−１０度〜−４０度
のＬＰＧ等の比較的温度の高い低温液化ガスタンクには
適用できるが、−１６２度のＬＮＧ等の超低温の低温液
化ガスタンクには適用しにくいという問題があった。
【０００９】このため、内槽金属１０５の下端部を側壁
１０１の頂部でスライドさせ、自由に温度収縮が可能と
し、過大な力の発生を防ぐことが考えられる。しかしな
がら、このようなスライド構造を用いると、地震時の安
定を確保するため、内槽金属の外周部にアンカーストラ
ップを設置しなければならず、また、スライド構造が大
掛かりとなり、コストアップを招くと共に信頼性を低下
させるという問題がある。 本発明は、このような問題
に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、Ｌ
ＮＧ等の超低温の液化ガスを貯蔵でき、更にコストが安
価で信頼性も高い地下地上一体型低温液化ガスタンクを
提供することにある。
１０１の頂部でスライドさせ、自由に温度収縮が可能と
し、過大な力の発生を防ぐことが考えられる。しかしな
がら、このようなスライド構造を用いると、地震時の安
定を確保するため、内槽金属の外周部にアンカーストラ
ップを設置しなければならず、また、スライド構造が大
掛かりとなり、コストアップを招くと共に信頼性を低下
させるという問題がある。 本発明は、このような問題
に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、Ｌ
ＮＧ等の超低温の液化ガスを貯蔵でき、更にコストが安
価で信頼性も高い地下地上一体型低温液化ガスタンクを
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために第１の発明は、地下部には底版と側壁、並びに前
記底版と前記側壁の内側に第１の保冷材とメンブレンと
を設け、地上部では前記側壁上にコンクリート壁と内槽
金属とを設け、前記コンクリート壁と前記内槽金属との
間に第２の保冷材を設けた地下地上一体型低温液化ガス
タンクにおいて、前記側壁頂部で、前記コンクリート壁
と前記内槽金属との間に裏込めコンクリートを所定の高
さまで設け、前記裏込めコンクリートの上方に前記第２
の保冷材を設け、前記内槽金属の内側に前記メンブレン
を延長して設け、前記内槽金属と前記メンブレンとの間
に前記第１の保冷材を設けることを特徴とする地下地上
一体型低温液化ガスタンクである。
ために第１の発明は、地下部には底版と側壁、並びに前
記底版と前記側壁の内側に第１の保冷材とメンブレンと
を設け、地上部では前記側壁上にコンクリート壁と内槽
金属とを設け、前記コンクリート壁と前記内槽金属との
間に第２の保冷材を設けた地下地上一体型低温液化ガス
タンクにおいて、前記側壁頂部で、前記コンクリート壁
と前記内槽金属との間に裏込めコンクリートを所定の高
さまで設け、前記裏込めコンクリートの上方に前記第２
の保冷材を設け、前記内槽金属の内側に前記メンブレン
を延長して設け、前記内槽金属と前記メンブレンとの間
に前記第１の保冷材を設けることを特徴とする地下地上
一体型低温液化ガスタンクである。
【００１１】また、第２の発明は、地下部には底版と側
壁、並びに前記底版と前記側壁の内側に第１の保冷材と
メンブレンとを設け、地上部では前記側壁上に外槽金属
と内槽金属とを設け、前記外槽金属と前記内槽金属との
間に第２の保冷材を設けた地下地上一体型低温液化ガス
タンクにおいて、前記側壁頂上部で、前記内槽金属と前
記外槽金属との間に裏込めコンクリートを所定の高さま
で設け、前記裏込めコンクリートの上方に前記第２の保
冷材を設け、前記内槽金属の内側に前記メンブレンを延
長して設け、前記内槽金属と前記メンブレンとの間に前
記第１の保冷材を設けることを特徴とする地下地上一体
型低温液化ガスタンクである。
壁、並びに前記底版と前記側壁の内側に第１の保冷材と
メンブレンとを設け、地上部では前記側壁上に外槽金属
と内槽金属とを設け、前記外槽金属と前記内槽金属との
間に第２の保冷材を設けた地下地上一体型低温液化ガス
タンクにおいて、前記側壁頂上部で、前記内槽金属と前
記外槽金属との間に裏込めコンクリートを所定の高さま
で設け、前記裏込めコンクリートの上方に前記第２の保
冷材を設け、前記内槽金属の内側に前記メンブレンを延
長して設け、前記内槽金属と前記メンブレンとの間に前
記第１の保冷材を設けることを特徴とする地下地上一体
型低温液化ガスタンクである。
【００１２】
【作用】本発明では、内槽金属の下端部の温度は−２度
程度までしか下がらず、建設時からの温度変化が小さ
く、従って温度応力を小さくすることができる。
程度までしか下がらず、建設時からの温度変化が小さ
く、従って温度応力を小さくすることができる。
【００１３】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。図１は、本発明の第１の実施例に係る地下
地上一体型低温液化ガスタンクの概略構成図である。図
１において１は地表、３は不透水層であり、地盤内に地
中連続壁５を不透水層３に到達するように構築し、地中
連続壁５内を所定の深さまで掘削したのち、底版７と側
壁９を設ける。側壁９頂部にプレストレストコンクリー
ト壁（ＰＣ壁）１１と内槽金属１３を設け、その上に屋
根１５を設ける。屋根１５は内槽金属屋根１７、外槽金
属屋根１９の間に粒状パーライト等の保冷材２１を設け
た構造となっている。２３は貯蔵されるＬＮＧを示す。
に説明する。図１は、本発明の第１の実施例に係る地下
地上一体型低温液化ガスタンクの概略構成図である。図
１において１は地表、３は不透水層であり、地盤内に地
中連続壁５を不透水層３に到達するように構築し、地中
連続壁５内を所定の深さまで掘削したのち、底版７と側
壁９を設ける。側壁９頂部にプレストレストコンクリー
ト壁（ＰＣ壁）１１と内槽金属１３を設け、その上に屋
根１５を設ける。屋根１５は内槽金属屋根１７、外槽金
属屋根１９の間に粒状パーライト等の保冷材２１を設け
た構造となっている。２３は貯蔵されるＬＮＧを示す。
【００１４】図２は、図１のＡ部の拡大図であり、底版
７と側壁９の内側には硬質ウレタンフォーム等の保冷材
２５を介してメンブレン２７が設けられる。
７と側壁９の内側には硬質ウレタンフォーム等の保冷材
２５を介してメンブレン２７が設けられる。
【００１５】図３は、図１のＢ部の拡大図であり、本発
明の特徴部分の構成図である。図３に示すように、側壁
９の頂部にＰＣ壁１１と内槽金属１３を設け、内槽金属
１３とＰＣ壁１１との間に裏込めコンクリート３１を設
け、裏込めコンクリート３１の上部に粒状パーライト等
の保冷材２１を設ける。また、側壁９の内面に設けられ
るメンブレン２７を裏込めコンクリート３１とほぼ同等
の高さまで延長して設け、メンブレン２７と内槽金属１
３との間に硬質ウレタンフォーム等の保冷材２５を設け
る。なお、メンブレン２７を延長する長さ（裏込めコン
クリート３１の高さ）は内槽金属１３の板厚および貯蔵
される液化ガスの温度によって決められる。
明の特徴部分の構成図である。図３に示すように、側壁
９の頂部にＰＣ壁１１と内槽金属１３を設け、内槽金属
１３とＰＣ壁１１との間に裏込めコンクリート３１を設
け、裏込めコンクリート３１の上部に粒状パーライト等
の保冷材２１を設ける。また、側壁９の内面に設けられ
るメンブレン２７を裏込めコンクリート３１とほぼ同等
の高さまで延長して設け、メンブレン２７と内槽金属１
３との間に硬質ウレタンフォーム等の保冷材２５を設け
る。なお、メンブレン２７を延長する長さ（裏込めコン
クリート３１の高さ）は内槽金属１３の板厚および貯蔵
される液化ガスの温度によって決められる。
【００１６】図４は、本実施例と従来例における側壁９
上に設けられる内槽金属の温度を示したものである。こ
こでは、低温液化ガスタンクの内径が７２m で、外気温
が１５度で、−１６２度のＬＮＧを貯蔵する場合を想定
している。
上に設けられる内槽金属の温度を示したものである。こ
こでは、低温液化ガスタンクの内径が７２m で、外気温
が１５度で、−１６２度のＬＮＧを貯蔵する場合を想定
している。
【００１７】従来例においては、内槽金属の温度はその
下端部まで−１６２度となるが、本実施例においては、
内槽金属１３の下端部の温度は−２度程度となり、内槽
金属１３に発生する温度応力を極めて小さくすることが
できる。すなわち、内槽金属１３の下端部は、外気温度
とほぼ同じ温度になり、温度変化を殆ど受けないので、
側壁９に内槽金属１３を固定しても過大な力が発生する
ことがない。
下端部まで−１６２度となるが、本実施例においては、
内槽金属１３の下端部の温度は−２度程度となり、内槽
金属１３に発生する温度応力を極めて小さくすることが
できる。すなわち、内槽金属１３の下端部は、外気温度
とほぼ同じ温度になり、温度変化を殆ど受けないので、
側壁９に内槽金属１３を固定しても過大な力が発生する
ことがない。
【００１８】このように、内槽金属１３の下端部を側壁
９の頂部に固定することができ、地震時の波圧や慣性力
等に対しても安全性を確保することができる。また、過
大な力が発生しないので、側壁９の頂部に特別な補強を
する必要もない。
９の頂部に固定することができ、地震時の波圧や慣性力
等に対しても安全性を確保することができる。また、過
大な力が発生しないので、側壁９の頂部に特別な補強を
する必要もない。
【００１９】図５は、本発明の第２の実施例に係る地下
地上一体型低温液化ガスタンクの概略構成図である。図
５において１は地表、３は不透水層、５は地中連続壁、
７は底版、９は側壁を示す。側壁９の頂部に内槽金属４
１と外槽金属４３からなる金属製のタンクを設ける。な
お、内槽金属４１と外槽金属４３との間には粒状パーラ
イト等の保冷材４５が設けられる。そして、タンクの周
辺に防液堤４７を矩形状あるいはリング状に設ける。
地上一体型低温液化ガスタンクの概略構成図である。図
５において１は地表、３は不透水層、５は地中連続壁、
７は底版、９は側壁を示す。側壁９の頂部に内槽金属４
１と外槽金属４３からなる金属製のタンクを設ける。な
お、内槽金属４１と外槽金属４３との間には粒状パーラ
イト等の保冷材４５が設けられる。そして、タンクの周
辺に防液堤４７を矩形状あるいはリング状に設ける。
【００２０】図６は、図５のＣ部の拡大図である。側壁
９頂部には内槽金属４１と外槽金属４３とを固定して設
ける。内槽金属４１と外槽金属４３の間には裏込めコン
クリート４９を所定の高さまで設け、裏込めコンクリー
ト４９の上部に粒状パーライト等の保冷材４５を設け
る。側壁９の内面に設けられるメンブレン５１を裏込め
コンクリート４９とほぼ同等の高さまで延長して設け、
メンブレン５１と内槽金属４１との間に硬質ウレタンフ
ォーム等の保冷材５３を設ける。
９頂部には内槽金属４１と外槽金属４３とを固定して設
ける。内槽金属４１と外槽金属４３の間には裏込めコン
クリート４９を所定の高さまで設け、裏込めコンクリー
ト４９の上部に粒状パーライト等の保冷材４５を設け
る。側壁９の内面に設けられるメンブレン５１を裏込め
コンクリート４９とほぼ同等の高さまで延長して設け、
メンブレン５１と内槽金属４１との間に硬質ウレタンフ
ォーム等の保冷材５３を設ける。
【００２１】本実施例においても前述した実施例と同様
に、内槽金属４１の下端部は、外気温度とほぼ同じ温度
になり、温度変化を殆ど受けないので、側壁９に内槽金
属４１を固定しても過大な力が発生することがない。
に、内槽金属４１の下端部は、外気温度とほぼ同じ温度
になり、温度変化を殆ど受けないので、側壁９に内槽金
属４１を固定しても過大な力が発生することがない。
【００２２】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、ＬＮＧ等の超低温の液化ガスを貯蔵でき、コスト
が安価で信頼性も高い地下地上一体型低温液化ガスタン
クを提供することができる。
れば、ＬＮＧ等の超低温の液化ガスを貯蔵でき、コスト
が安価で信頼性も高い地下地上一体型低温液化ガスタン
クを提供することができる。
【図１】 本発明の実施例に係る地下地上一体型低温液
化ガスタンクの概略構成図
化ガスタンクの概略構成図
【図２】 図１のＡ部の拡大図
【図３】 図１のＢ部の拡大図
【図４】 内槽金属の温度を示す図
【図５】 他の実施例に係る地下地上一体型低温液化ガ
スタンクの概略構成図
スタンクの概略構成図
【図６】 図５のＣ部の拡大図
【図７】 従来の地下地上一体型低温液化ガスタンクの
側壁１０１と内槽金属１０５の接合部付近の拡大図
側壁１０１と内槽金属１０５の接合部付近の拡大図
７………底版 ９………側壁 １１………ＰＣ壁 １３………内槽金属 １７………内槽金属屋根 １９………外槽金属屋根 ２１………保冷材 ２５………保冷材 ２７………メンブレン ３１………裏込めコンクリート ４１………内槽金属 ４３………外槽金属 ４５………保冷材 ４７………防液堤 ５１………メンブレン ５３………保冷材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金井 浩一郎 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (72)発明者 中川 慎治 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (72)発明者 鹿島 秀利 神奈川県横浜市中区錦町12番地 三菱重 工業株式会社 横浜製作所 内 (72)発明者 大沢 保孝 神奈川県横浜市中区錦町12番地 三菱重 工業株式会社 横浜製作所 内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04H 7/02 - 7/18
Claims (2)
- 【請求項１】 地下部には底版と側壁、並びに前記底版
と前記側壁の内側に第１の保冷材とメンブレンとを設
け、 地上部では前記側壁上にコンクリート壁と内槽金属とを
設け、前記コンクリート壁と前記内槽金属との間に第２
の保冷材を設けた地下地上一体型低温液化ガスタンクに
おいて、 前記側壁頂部で、前記コンクリート壁と前記内槽金属と
の間に裏込めコンクリートを所定の高さまで設け、 前記裏込めコンクリートの上方に前記第２の保冷材を設
け、 前記内槽金属の内側に前記メンブレンを延長して設け、
前記内槽金属と前記メンブレンとの間に前記第１の保冷
材を設けることを特徴とする地下地上一体型低温液化ガ
スタンク。 - 【請求項２】 地下部には底版と側壁、並びに前記底版
と前記側壁の内側に第１の保冷材とメンブレンとを設
け、 地上部では前記側壁上に外槽金属と内槽金属とを設け、
前記外槽金属と前記内槽金属との間に第２の保冷材を設
けた地下地上一体型低温液化ガスタンクにおいて、 前記側壁頂上部で、前記内槽金属と前記外槽金属との間
に裏込めコンクリートを所定の高さまで設け、 前記裏込めコンクリートの上方に前記第２の保冷材を設
け、 前記内槽金属の内側に前記メンブレンを延長して設け、
前記内槽金属と前記メンブレンとの間に前記第１の保冷
材を設けることを特徴とする地下地上一体型低温液化ガ
スタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15296594A JP2766187B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 地下地上一体型低温液化ガスタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15296594A JP2766187B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 地下地上一体型低温液化ガスタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07331922A JPH07331922A (ja) | 1995-12-19 |
| JP2766187B2 true JP2766187B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=15552034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15296594A Expired - Fee Related JP2766187B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 地下地上一体型低温液化ガスタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2766187B2 (ja) |
-
1994
- 1994-06-10 JP JP15296594A patent/JP2766187B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07331922A (ja) | 1995-12-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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