JP3376399B2 - 完全地下式ｌｎｇタンクの構築方法 - Google Patents
完全地下式ｌｎｇタンクの構築方法Info
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液化天然ガス（以
下、ＬＮＧと略す。）の地下貯蔵に使用する完全地下式
ＬＮＧタンクの構築方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】現在の大形ＬＮＧタンクは、タンクを地
上に構築した地上式タンクと、タンク本体は地下部分に
建設し屋根部分のみ地上に露出させた地下式タンクとが
一般的である。現在のところ、屋根部分まで地面下に埋
没させた完全地下式ＬＮＧタンクが施工された例は無
い。 【０００３】 【本発明が解決しようとする課題】ＬＮＧの貯蔵タンク
は、安全性の見地から、地下に構築すべきであることは
理解されている。地下式タンクは前記の見地に従ったも
のとして評価できるが、依然として屋根部分が地表に露
出しているので、飛来物に対する安全性、近隣火災に対
する安全性、地震時の安全性、周辺環境との調和、景観
の向上等々の観点からは改善の余地があり、完全地下式
タンクの施工が望まれる。完全地下式タンクが実現する
と、屋根部分が地表に現れず景観が良いばかりでなく、
その地表面部を緑地や公園等として利用可能であるか
ら、益するところは大きい。 【０００４】ところが、完全地下式ＬＮＧタンクを施工
する場合、その屋根構造は通常鉄骨造になるが、屋根の
設計荷重、特に積載荷重は、埋め戻し土が必要となる関
係上、通常の地下式タンクに比べて飛躍的に大きくな
る。このため屋根構造の鉄骨使用量は大きく増加し、こ
れが施工費増大の原因となり、完全地下式ＬＮＧタンク
の実用化に向けての大きな課題、障害となっている。 【０００５】従って、本発明の目的は、超軽量盛土材、
特には発泡ウレタンを盛土材に使用することによって屋
根荷重を低減化し、施工費の増大を抑制するように改良
した完全地下式ＬＮＧタンクの構築方法を提供すること
にある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段として、本発明に係る完全地下式ＬＮＧタンク
の構築方法は、タンク本体の外周壁部分９が収納され得
る口径の筒形状をなす土留壁１を構築し、前記土留壁の
上部にタンクの屋根架搆２を地面下に完全に沈み込んだ
状態に架設する段階と、前記屋根架搆２の上に発泡ウレ
タンフォーム３による埋め戻しを施工し、その上に鉄筋
コンクリート造のスラブ４を比較的薄層に施工し、更に
その上に地表面と同レベルまで盛土５を施工する段階と
から成ることを特徴とする。 【０００７】 【作用】発泡ウレタフォーム３の密度は０．０３トン／
ｍ3 であるから、通常埋め戻しに使用される土砂の５０
分の１程度に軽量である。従って、地下の屋根架構２に
必要な土破り厚さの大部分を現場発泡ウレタンフォーム
３で埋め戻しを行ない、残るスラブ４及び盛土５を必要
最小限度の層厚で施工すれば、屋根架構３の埋め戻し荷
重（覆土荷重）は大きく減少する。従って、屋根架構３
を支持する構造体の設計荷重も大きく減少する。相対的
に屋根架構３及びタンク本体の埋設深度（タンク上部の
覆土厚さ）は、一般の土砂覆土の場合よりもはるかに深
くでき、安全性の向上に益するところが大きい。 【０００８】 【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。図１〜図
３は一般的な複層ドーム構造の屋根架構２を使用した完
全地下式ＬＮＧタンクの構築途中の段階を示している。
貯蔵容量が１５〜２０万キロリットルのタンクの直径は
通常６０〜８０ｍ程度であるから、そのようなタンク本
体の外周壁部分９が収納され得る口径の筒形状をなす土
留壁１が地面下に所望の深さまで構築される。そして、
この土留壁１の中にタンク本体部分が構築される。その
後、前記タンク本体部分の屋根架構２がタンク本体壁９
の上部に屋根架構２が地面下に完全に沈み込む配置で架
設される。即ち、屋根架構２は土留壁１及びタンク本体
壁９によって支持される。 【０００９】上述のようにして屋根架構２の架設が終了
した後に、同屋根架構の上に埋め戻し（覆土）の作業が
行なわれる。覆土の具体的構造は図４に示したとおり、
前記屋根架構２の下面側に断熱材６が十分に厚い層状に
施工され、更にその内側面にステンレス鋼板等を全周溶
接してメンブレン７が施工され、空洞内部の気密性の保
持が図られる。 【００１０】一方、前記屋根架構２の上面側には、まず
金属製の金網を施工し、その上に超軽量盛土材として、
現場発泡によるウレタンフォーム３が施工される。ちな
みに発泡ウレタンフォーム３が超軽量の盛土材として適
する特性を具体的に示すと、表１のとおりである。 【００１１】 【表１】 【００１２】発泡ウレタンフォーム３は、屋根架構２の
上側に、後述のスラブ及び盛土にそれぞれ必要とされる
層厚を残すレベルまで施工される。なお、現場発泡によ
る盛土方式は、施工が容易で作業能率が良く品質を確保
することに有利であるが、場合によっては予め発泡成形
されたウレタンフォームを積層して盛土する方法も実施
可能である。 【００１３】上記のように施工した発泡ウレタンフォー
ム３の上面に、鉄筋コンクリート造のスラブ４がおよそ
２０cmぐらいの層厚で施工される。最後に前記スラブ４
の上に盛土５が地表面と同レベルまで約５０cm位の層厚
で施工される。盛土５の材料は、基本的には周辺の地表
土と同種の土砂を使用して景観の調和を図ることが行な
われるが、場合によっては人工的に製造された軽量土又
は超軽量土を使用することも有効的である。 【００１４】尚、前記盛土５には、仕上げ、舗装、植生
などが行なわれる場合がある。次に、図５と図６は、屋
根架構２が、使用鉄骨量の低減化を目的とした、吊り型
複層ドームの吊り構造で架設された実施例を示してい
る。屋根架構２は土留壁１及びタンク本体壁９で支持さ
れ、更に周辺の土留壁１に吊材８によって吊られてい
る。 【００１５】 【本発明が奏する効果】本発明に係る完全地下式ＬＮＧ
タンクの構築方法によれば、超軽量盛土材（発泡ウレタ
ンフォーム３）の使用によって屋根架構２の設計荷重を
大きく減少させるので、工費の大幅節減が可能であり、
経済的、構造的に完全地下式タンクの実現に寄与する。
また、発泡ウレタンフォーム３でタンク上部を施工する
ので、タンクの断熱性能が向上し、タンクの保温効果の
向上に大きく寄与する。 【００１６】本発明によって完全地下式ＬＮＧタンクを
実現することにより、同タンクの地表面部は緑地、公園
等として利用することが可能で、周辺環境との調和を図
り景観の向上に寄与するほか、完全地下式タンクの実現
によって飛来物に対する安全性、近隣火災に対する安全
性、地震時の安全性確保にも寄与することになる。
下、ＬＮＧと略す。）の地下貯蔵に使用する完全地下式
ＬＮＧタンクの構築方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】現在の大形ＬＮＧタンクは、タンクを地
上に構築した地上式タンクと、タンク本体は地下部分に
建設し屋根部分のみ地上に露出させた地下式タンクとが
一般的である。現在のところ、屋根部分まで地面下に埋
没させた完全地下式ＬＮＧタンクが施工された例は無
い。 【０００３】 【本発明が解決しようとする課題】ＬＮＧの貯蔵タンク
は、安全性の見地から、地下に構築すべきであることは
理解されている。地下式タンクは前記の見地に従ったも
のとして評価できるが、依然として屋根部分が地表に露
出しているので、飛来物に対する安全性、近隣火災に対
する安全性、地震時の安全性、周辺環境との調和、景観
の向上等々の観点からは改善の余地があり、完全地下式
タンクの施工が望まれる。完全地下式タンクが実現する
と、屋根部分が地表に現れず景観が良いばかりでなく、
その地表面部を緑地や公園等として利用可能であるか
ら、益するところは大きい。 【０００４】ところが、完全地下式ＬＮＧタンクを施工
する場合、その屋根構造は通常鉄骨造になるが、屋根の
設計荷重、特に積載荷重は、埋め戻し土が必要となる関
係上、通常の地下式タンクに比べて飛躍的に大きくな
る。このため屋根構造の鉄骨使用量は大きく増加し、こ
れが施工費増大の原因となり、完全地下式ＬＮＧタンク
の実用化に向けての大きな課題、障害となっている。 【０００５】従って、本発明の目的は、超軽量盛土材、
特には発泡ウレタンを盛土材に使用することによって屋
根荷重を低減化し、施工費の増大を抑制するように改良
した完全地下式ＬＮＧタンクの構築方法を提供すること
にある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段として、本発明に係る完全地下式ＬＮＧタンク
の構築方法は、タンク本体の外周壁部分９が収納され得
る口径の筒形状をなす土留壁１を構築し、前記土留壁の
上部にタンクの屋根架搆２を地面下に完全に沈み込んだ
状態に架設する段階と、前記屋根架搆２の上に発泡ウレ
タンフォーム３による埋め戻しを施工し、その上に鉄筋
コンクリート造のスラブ４を比較的薄層に施工し、更に
その上に地表面と同レベルまで盛土５を施工する段階と
から成ることを特徴とする。 【０００７】 【作用】発泡ウレタフォーム３の密度は０．０３トン／
ｍ3 であるから、通常埋め戻しに使用される土砂の５０
分の１程度に軽量である。従って、地下の屋根架構２に
必要な土破り厚さの大部分を現場発泡ウレタンフォーム
３で埋め戻しを行ない、残るスラブ４及び盛土５を必要
最小限度の層厚で施工すれば、屋根架構３の埋め戻し荷
重（覆土荷重）は大きく減少する。従って、屋根架構３
を支持する構造体の設計荷重も大きく減少する。相対的
に屋根架構３及びタンク本体の埋設深度（タンク上部の
覆土厚さ）は、一般の土砂覆土の場合よりもはるかに深
くでき、安全性の向上に益するところが大きい。 【０００８】 【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。図１〜図
３は一般的な複層ドーム構造の屋根架構２を使用した完
全地下式ＬＮＧタンクの構築途中の段階を示している。
貯蔵容量が１５〜２０万キロリットルのタンクの直径は
通常６０〜８０ｍ程度であるから、そのようなタンク本
体の外周壁部分９が収納され得る口径の筒形状をなす土
留壁１が地面下に所望の深さまで構築される。そして、
この土留壁１の中にタンク本体部分が構築される。その
後、前記タンク本体部分の屋根架構２がタンク本体壁９
の上部に屋根架構２が地面下に完全に沈み込む配置で架
設される。即ち、屋根架構２は土留壁１及びタンク本体
壁９によって支持される。 【０００９】上述のようにして屋根架構２の架設が終了
した後に、同屋根架構の上に埋め戻し（覆土）の作業が
行なわれる。覆土の具体的構造は図４に示したとおり、
前記屋根架構２の下面側に断熱材６が十分に厚い層状に
施工され、更にその内側面にステンレス鋼板等を全周溶
接してメンブレン７が施工され、空洞内部の気密性の保
持が図られる。 【００１０】一方、前記屋根架構２の上面側には、まず
金属製の金網を施工し、その上に超軽量盛土材として、
現場発泡によるウレタンフォーム３が施工される。ちな
みに発泡ウレタンフォーム３が超軽量の盛土材として適
する特性を具体的に示すと、表１のとおりである。 【００１１】 【表１】 【００１２】発泡ウレタンフォーム３は、屋根架構２の
上側に、後述のスラブ及び盛土にそれぞれ必要とされる
層厚を残すレベルまで施工される。なお、現場発泡によ
る盛土方式は、施工が容易で作業能率が良く品質を確保
することに有利であるが、場合によっては予め発泡成形
されたウレタンフォームを積層して盛土する方法も実施
可能である。 【００１３】上記のように施工した発泡ウレタンフォー
ム３の上面に、鉄筋コンクリート造のスラブ４がおよそ
２０cmぐらいの層厚で施工される。最後に前記スラブ４
の上に盛土５が地表面と同レベルまで約５０cm位の層厚
で施工される。盛土５の材料は、基本的には周辺の地表
土と同種の土砂を使用して景観の調和を図ることが行な
われるが、場合によっては人工的に製造された軽量土又
は超軽量土を使用することも有効的である。 【００１４】尚、前記盛土５には、仕上げ、舗装、植生
などが行なわれる場合がある。次に、図５と図６は、屋
根架構２が、使用鉄骨量の低減化を目的とした、吊り型
複層ドームの吊り構造で架設された実施例を示してい
る。屋根架構２は土留壁１及びタンク本体壁９で支持さ
れ、更に周辺の土留壁１に吊材８によって吊られてい
る。 【００１５】 【本発明が奏する効果】本発明に係る完全地下式ＬＮＧ
タンクの構築方法によれば、超軽量盛土材（発泡ウレタ
ンフォーム３）の使用によって屋根架構２の設計荷重を
大きく減少させるので、工費の大幅節減が可能であり、
経済的、構造的に完全地下式タンクの実現に寄与する。
また、発泡ウレタンフォーム３でタンク上部を施工する
ので、タンクの断熱性能が向上し、タンクの保温効果の
向上に大きく寄与する。 【００１６】本発明によって完全地下式ＬＮＧタンクを
実現することにより、同タンクの地表面部は緑地、公園
等として利用することが可能で、周辺環境との調和を図
り景観の向上に寄与するほか、完全地下式タンクの実現
によって飛来物に対する安全性、近隣火災に対する安全
性、地震時の安全性確保にも寄与することになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】完全地下式ＬＮＧタンクの屋根部分の平面図で
ある。 【図２】完全地下式ＬＮＧタンクの屋根部分の立面図で
ある。 【図３】完全地下式ＬＮＧタンクの屋根部分の断面図で
ある。 【図４】屋根より上層の埋め戻しの断面図である。 【図５】第２実施例の屋根部分の平面図である。 【図６】第２実施例の屋根部分の立面図である。 【符号の説明】 １ 土留壁 ２ 屋根架構 ３ 発泡ウレタンフォーム ４ スラブ ５ 盛土
ある。 【図２】完全地下式ＬＮＧタンクの屋根部分の立面図で
ある。 【図３】完全地下式ＬＮＧタンクの屋根部分の断面図で
ある。 【図４】屋根より上層の埋め戻しの断面図である。 【図５】第２実施例の屋根部分の平面図である。 【図６】第２実施例の屋根部分の立面図である。 【符号の説明】 １ 土留壁 ２ 屋根架構 ３ 発泡ウレタンフォーム ４ スラブ ５ 盛土
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｅ２１Ｄ 13/00
(72)発明者 上田 貴夫
千葉県印旛郡印西町大塚一丁目５番 株
式会社竹中工務店技術研究所内
(72)発明者 岩本 宏
千葉県印旛郡印西町大塚一丁目５番 株
式会社竹中工務店技術研究所内
(72)発明者 甲村 雄一
千葉県印旛郡印西町大塚一丁目５番 株
式会社竹中工務店技術研究所内
(72)発明者 深尾 康三
千葉県印旛郡印西町大塚一丁目５番 株
式会社竹中工務店技術研究所内
(72)発明者 楠 寿博
千葉県印旛郡印西町大塚一丁目５番 株
式会社竹中工務店技術研究所内
(72)発明者 山田 基裕
千葉県印旛郡印西町大塚一丁目５番 株
式会社竹中工務店技術研究所内
(72)発明者 波田野 敬
東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式
会社竹中土木内
(72)発明者 武智 修
東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式
会社竹中土木内
(56)参考文献 特開 平４−236899（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−136597（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−7472（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−120414（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−34713（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E02D 29/045
B65D 88/76
E02D 23/08
E04B 7/14
E04H 7/06 302
E21D 13/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】タンク本体の外周壁部分が収納され得る口
径の筒形状をなす土留壁を構築し、前記土留壁の上部に
タンクの屋根架搆を地面下に完全に沈み込んだ状態に架
設する段階と、 前記屋根架搆の上に発泡ウレタンフォームによる埋め戻
しを施工し、その上に鉄筋コンクリート造のスラブを比
較的薄層に施工し、更にその上に地表面と同レベルまで
盛土を施工する段階とから成ることを特徴とする、完全
地下式ＬＮＧタンクの構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27664793A JP3376399B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 完全地下式ｌｎｇタンクの構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27664793A JP3376399B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 完全地下式ｌｎｇタンクの構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07127082A JPH07127082A (ja) | 1995-05-16 |
| JP3376399B2 true JP3376399B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=17572371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27664793A Expired - Lifetime JP3376399B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 完全地下式ｌｎｇタンクの構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3376399B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010053891A (ja) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Ohbayashi Corp | 地下タンク構造 |
| CN104675171B (zh) * | 2015-01-31 | 2017-02-22 | 陕西建工安装集团有限公司 | 大型立式储罐铝合金拱顶整体吊装施工方法 |
| CN105113538A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-02 | 上海建工二建集团有限公司 | 一种地铁上盖回填结构及施工方法 |
| JP6862523B2 (ja) * | 2019-10-21 | 2021-04-21 | 三菱重工業株式会社 | 衝撃低減構造及び発電プラント |
| CN111236304B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-04-13 | 中铁建设集团基础设施建设有限公司 | 一种装配式地下综合管廊及施工方法 |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP27664793A patent/JP3376399B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07127082A (ja) | 1995-05-16 |
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