JP7402760B2 - タンク構築方法 - Google Patents

Description

本発明は、低温液化ガス等を貯蔵する既設の地下タンクの施工領域に、新設のタンクを構築するタンク構築方法に関する。

地下タンクは、一般的に、地中に構築されるＲＣ（Reinforced Concrete）側壁と、ＲＣ底版と、鋼製の屋根と、を含んで構成されている。このような地下タンクのなかには、新たなタンクへの更新（建て替え）が必要なものもある。そして、多くの場合、新たなタンク（新設のタンク）は、既設の地下タンクの施工領域で再び構築される。

既設の地下タンクの施工領域に、新設のタンクを構築するタンク構築方法の一例としては、特許文献１に開示されたタンク更新方法が知られている。このタンク更新方法（以下では、タンク構築方法という）では、屋根や躯体（ＲＣ側壁及びＲＣ底版）を含む既設の地下タンクの全体を撤去した後に、新設のタンクを再び地下に構築している。

特開２０１８－９４０１号公報

しかしながら、特許文献１に開示されたタンク構築方法では、既設の地下タンクの施工領域において、新設のタンクを構築するために、既設の地下タンクの全体を撤去する必要がある。そのため、既設の地下タンクの撤去にかかるコストと手数が多くなり、その工夫が求められている。

そこで、本発明は、既設の地下タンクの施工領域において、効率的に新設のタンクを構築可能なタンク構築方法を提供することを目的とする。

本発明の一側面によると、下端が地中に位置し上端が地上に位置する筒状の側壁と前記側壁の下端側開口を塞ぐ底版と前記側壁の上端側開口を塞ぐ屋根部とを有した既設の地下タンクの施工領域に、新設のタンクを構築するタンク構築方法が提供される。このタンク構築方法は、撤去工程と、基礎構築工程と、本体構築工程と、を含み、前記新設のタンクを地上に構築する。前記撤去工程は、少なくとも前記既設の地下タンクのうちの前記側壁の下端と上端の間に設定される所定の高さ位置よりも上方の部分を撤去し、少なくとも前記側壁のうちの前記所定の高さ位置よりも下方の側壁残余部及び前記底版を前記施工領域に残置する。前記基礎構築工程は、前記側壁残余部の上に前記新設のタンクの基礎を構築する。前記本体構築工程は、前記基礎の上に前記新設のタンクの本体を構築する。

前記一側面によるタンク構築方法によると、少なくとも側壁のうちの前記所定の高さ位置よりも下方の側壁残余部及び底版を残置しているため、既設の地下タンクの全体を撤去する必要がなく、撤去工事にかかるコストや手数を従来よりも低減させることができ、撤去工事の工期短縮及びコストダウンを図ることができる。そして、新設のタンクの基礎は、既設の地下タンクの側壁の一部である側壁残余部の上に構築されており、側壁残余部及び底版を含む地中の構造体により支持されることになる。したがって、新設のタンクを支持する支持構造体を、側壁残余部及び底版を含む地中の構造体を利用して構築することができるため、新設のタンクの基礎工事の工期短縮及びコストダウンをも図ることができる。このようにして、既設の地下タンクの施工領域において、効率的に新設のタンクを構築可能なタンク構築方法を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るタンク構築方法を適用する施工領域を含む地盤の縦断面図である。 前記タンク構築方法により構築された新設のタンクの縦断面図である。 前記タンク構築方法における撤去工程を説明するための概念図である。 前記撤去工程における側壁及び山留壁の切断位置を示した図である。 前記撤去工程が完了した状態を示した図である。 前記タンク構築方法における内側補強構造体と外側補強構造体を構築する工程を説明するための概念図である。 前記タンク構築方法における埋め戻し工程を説明するための概念図である。 前記タンク構築方法における基礎構築工程を説明するための概念図である。 前記内側補強構造体と外側補強構造体の変形例を説明するための図である。 図９に示すＡ－Ａ矢視の断面図である。 前記側壁及び前記山留壁と前記基礎との接続構造の変形例を説明するための図である。 図１１に示すＢ部の拡大図である。

以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るタンク構築方法を適用する施工領域を含む地盤Ｇの縦断面図である。図２は、本実施形態に係るタンク構築方法により、図１に示した施工領域に構築された新設のタンク１００の縦断面図である。

図１に示した施工領域には、地下タンク１が既に構築されている。前記タンク構築方法は、この既設の地下タンク１の施工領域において、新設のタンク１００を地上に構築するための方法である。

まず、既設の地下タンク１について説明する。

既設の地下タンク１は、ＬＮＧ、ＬＰＧといった低温液化ガス等を貯蔵するタンクであり、その大半の部分が地中に埋設されている。特に限定されるものではないが、地下タンク１は、例えば、最大貯留容量６万ＫＬ、内径６０ｍ程度、外径７０ｍ程度で構築されている。

本実施形態では、地下タンク１は山留壁２の内側で構築されている。山留壁２は、例えば、地盤Ｇ内に円筒状に構築された鉄筋コンクリート製の地中連続壁（ＲＣ地中連続壁）からなる。ＲＣ地中連続壁からなる山留壁２は、土留めとして地盤Ｇの崩落を防ぐ機能と止水機能とを有している。また、山留壁２は、例えば、地下タンク１が構築される前の施工地盤面Ｇ０（施工基準面）から地下タンク１の床付け深度以深まで構築されている。図１及び図２に示すように、不透水層（難透水層）Ｇ１が地下タンク１の床付け深度以深の適度な深度に存在している場合には、山留壁２の下端部を不透水層（難透水層）Ｇ１まで到達させるとよい。そして、本実施形態では、既設の地下タンク１は、地中連続壁（山留壁２）を支持壁として、掘削と側壁の構築を繰り返す、いわゆる連壁逆巻き工法で構築されていたものとする。

地下タンク１は、鉄筋コンクリート製の筒状の側壁３（ＲＣ側壁）と、側壁３と一体に形成される鉄筋コンクリート製の底版４（ＲＣ底版）と、鋼製の屋根部５と、を有している。

側壁３は、円筒状に形成され、地盤Ｇにおいて上下方向に延伸しており、その下端が地中に位置し、その上端が地上に位置している。つまり、側壁３の上端が地上で露出している。そして、側壁３は山留壁２の内周面に沿って形成されており、側壁３の外周面は山留壁２の内周面に接触している。

本実施形態では、地下タンク１における側壁３の周囲の地表面側の部分には、盛土Ｍが例えば環状になされている。具体的には、つまり、地下タンク１の側壁３の近傍の地表面が、地下タンク１が構築される前の施工地盤面Ｇ０よりも一段高くなっている。そして、本実施形態では、側壁３の上端が、盛土Ｍの表面よりも上方に突出している（つまり、地上に位置している）。地下タンク１の構築時に、山留壁２の内部が掘削されており、例えば、この掘削により生じた土砂が盛土Ｍとして用いられている。

底版４は、その周縁部にて側壁３の下端と一体につながっており、側壁３の下端側開口を塞いでいる。また、底版４の直下の地盤には、集水層６が形成され、ここに地下水が集められ、図示しないポンプにより適宜排出されるように構成されている。

地下タンク１の躯体（外槽）は、側壁３と底版４とにより構成されている。この地下タンク１の躯体の内側には、側部メンブレン７及び底部メンブレン８などにより構成された内槽が配置されている。地下タンク１の側部メンブレン７及び底部メンブレン８は、薄い鋼板（例えばＳＵＳ３０４）からなり、側壁３の内周面及び底版４の上面に、側部断熱材９及び底部断熱材１０を介して、被着されている。このように、地下タンク１の内槽は、側部メンブレン７と底部メンブレン８と側部断熱材９と底部断熱材１０とを有している。

屋根部５は、球面状に形成された鋼製部材からなり、側壁３の上端側開口を塞ぐものである。屋根部５は、側壁３の上に配置されており、地上に露出している。なお、図示を省略したが、地下タンク１には、ポンプや配管といった配管類等も備えられている。

次に、新設のタンク１００について詳述する。

新設のタンク１００は、既設の地下タンク１の施工領域において、地上に構築されるものである。以下では、タンク１００を地上タンク１００と呼ぶ。

本実施形態では、地上タンク１００は、地下タンク１よりも大容量の最大貯留容量を有している。特に限定されるものではないが、地上タンク１００は、例えば、最大貯留容量２３万ＫＬ、内径８０ｍ程度、外径９０ｍ程度で構築されており、地下タンク１の外径よりも大きな外径で構築されているものとする。

地上タンク１００は、例えば、外槽タンク２０と内槽タンク３０とを有した二重構造タイプのタンクである。

外槽タンク２０は、底版２１（基礎）と、側壁２２と、外槽屋根部２３と、を有している。なお、本実施形態では、地上タンク１００の底版２１が本発明に係る「基礎」に相当し、外槽タンク２０のうちの側壁２２及び外槽屋根部２３と内槽タンク３０とが本発明に係る「本体」に相当するものとする。

底版２１は、円板状の鉄筋コンクリートからなり、地上タンク１００の基礎スラブをなすものであり、ＲＣ底版とも呼ばれる。底版２１は、地盤Ｇ上で一部埋設されて配置されている。詳しくは、底版２１の下面は、施工地盤面Ｇ０よりも所定深さ分だけ低い位置（例えば、１ｍ低い位置、つまり、ＧＬ－１ｍ）に位置している。なお、本実施形態では、この底版２１は、後述するように、地下タンク１の一部を含む支持構造体２００（主構造体５０、内側補強構造体６０及び外側補強構造体７０）により支持されている。

側壁２２は、円筒状に形成され、地上タンク１００の防液堤をなすものである。側壁２２は、例えば、底版２１の外径と同程度の外径を有する円筒状のプレストレスコンクリート（Pre-stressed Concrete）からなり、ＰＣ側壁やＰＣ防液堤とも呼ばれる。

外槽屋根部２３は、球面状に形成された鋼製部材からなり、側壁２２の上端側開口を塞ぐものである。

内槽タンク３０は、内槽底板３１と、内槽側壁３２と、内槽屋根部３３と、を有しており、いずれも鋼製部材からなる。

内槽底板３１は、側壁２２の内径より小さい外径の円板状に形成され、例えば鋼板からなる。

内槽側壁３２は、円筒状に形成され、例えば鋼板からなる。内槽側壁３２の下端部は、内槽底板３１の外縁部に溶接されている。

内槽屋根部３３は、球面状に形成された鋼製部材からなり、内槽側壁３２の上端側開口を塞ぐものである。

外槽タンク２０（底版２１、側壁２２及び外槽屋根部２３）と内槽タンク３０（内槽底板３１、内槽側壁３２及び内槽屋根部３３）との間には、例えば１ｍ程度の厚さの断熱材（保冷材）４１～４３が配置される。詳しくは、底版２１と内槽底板３１との間に、底部保冷用の底部断熱材４１が配置され、側壁２２と内槽側壁３２との間に、側部保冷用の側部断熱材４２が配置され、外槽屋根部２３と内槽屋根部３３との間に、屋根部保冷用の屋根部断熱材４３が配置される。

なお、図示を省略したが、地上タンク１００には、ポンプや配管といった配管類等も備えられている。以上のような新設の地上タンク１００はＰＣ金属二重殻地上タンクとも呼ばれ、以下に説明するタンク構築方法により構築される。

次に、本実施形態におけるタンク構築方法について説明する。

前記タンク構築方法は、既設の地下タンク１の施工領域において、新設の地上タンク１００を構築するための方法であり、タンク更新方法又はタンク建て替え方法ともいえる。

本実施形態では、前記タンク構築方法は、撤去工程と、内側補強工程と、外側補強工程と、埋め戻し工程と、基礎構築工程と、本体構築工程と、を含む。

[撤去工程]
まず、図３～図５を参照して、前記撤去工程について説明する。図３～図５はそれぞれ前記撤去工程を説明するための概念図であり、図３は盛土Ｍを撤去（一時退避）した状態を、図４は側壁３及び山留壁２（地中連続壁）の切断位置を、図５は前記撤去工程が完了した状態を示している。

前記撤去工程は、少なくとも地下タンク１のうちの側壁３の下端と上端の間に設定される所定の高さ位置よりも上方の部分（つまり、側壁３の上端側の部分と屋根部５とを含む部分）を撤去する工程である。前記所定の高さ位置（切断位置）は、図４に点線で示されており、施工地盤面Ｇ０を基準にすると、施工地盤面Ｇ０よりも所定深さ分だけ低い位置（例えば、１ｍ低い位置、つまり、ＧＬ－１ｍ）に設定されている。

本実施形態では、前記撤去工程では、側壁３の上端側の部分と屋根部５とを含む部分の撤去だけでなく、地下タンク１の周囲の盛土Ｍの撤去（一時退避）と、山留壁２の上端側の部分の撤去と、地下タンク１の内槽（側部メンブレン７、底部メンブレン８、側部断熱材９、底部断熱材１０等）及び地下タンク１内の前記配管類（図示省略）の撤去も行う。

具体的には、前記撤去工程では、まず、図３に示すように、地下タンク１の周囲の盛土Ｍを、重機等により地下タンク１の施工領域の近傍（つまり構内）に退避させて仮置きする。そして、例えば、この盛土Ｍの撤去の際に、山留壁２の周囲の地盤Ｇを、施工地盤面Ｇ０よりも１ｍ低い位置（つまり、ＧＬ－１ｍ）まで円環状に掘削し、地上タンク１００の底版２１の床付け面の一部を予め形成する。つまり、前記所定の高さ位置は、図４に点線で示したように、施工地盤面Ｇ０を基準にすると、地上タンク１００の底版２１の床付け深度（ＧＬ－１ｍ）に合わせて設定される。

そして、図４に示すように、地下タンク１の屋根部５、前記内槽及び前記配管類を撤去する。その後、山留壁２（地中連続壁）の外周面における前記所定の高さ位置に、カッターを用いて、全周に亘って水平方向に切れ目を入れる。同様に、側壁３の内周面における前記所定の高さ位置にも全周に亘って水平方向に切れ目を入れる。

その後、図５に示すように、山留壁２及び側壁３における前記所定の高さ位置（切れ目）より上方の部分を壊す（斫り取る）。この時、例えば、前記切れ目よりも上方の山留壁２及び側壁３内の鉛直方向鉄筋（図示省略）が残るように、山留壁２及び側壁３の端部を斫る。これにより、前記撤去工程が完了する。

このようにして、前記撤去工程は、少なくとも地下タンク１のうちの側壁３の下端と上端の間に設定される前記所定の高さ位置よりも上方の部分を撤去することで、少なくとも側壁３のうちの前記所定の高さ位置よりも下方の側壁残余部３ａ（つまり、側壁３のうちの撤去されずに残った余りの下側の部分）及び底版４を地下タンク１の施工領域に残置する。

また、本実施形態では、前記撤去工程は、山留壁２における前記所定の高さ位置よりも上方の部分を撤去し、山留壁２のうちの前記所定の高さ位置よりも下方の山留壁残余部２ａ（つまり、山留壁２のうちの撤去されずに残った余りの下側の部分）を地下タンク１の施工領域に残置することを含んでいる。

本実施形態では、新設の地上タンク１００を支持する支持構造体２００の主要部は、前記撤去工程により地中に残置された山留壁残余部２ａ、側壁残余部３ａ及び底版４からなる主構造体５０により構成されている。

ここで、新設する地上タンク１００の重量や、主構造体５０の強度や、既設の地下タンク１の底版４の下方の地盤Ｇの地耐力等を考慮すると、主構造体５０だけで、地上タンク１００を安全に支持することが困難な場合も想定される。本実施形態では、主構造体５０だけで地上タンク１００を安全に支持することが困難であるものとし、以下で詳述するように、主構造体５０による支持を補強するための内側補強構造体６０及び外側補強構造体７０を構築している。つまり、本実施形態では、支持構造体２００は主構造体５０と内側補強構造体６０と外側補強構造体７０とにより構成されている。

図６は、内側補強構造体６０と外側補強構造体７０を構築する工程（内側補強工程及び外側補強工程）を説明するための概念図である。

[内側補強工程]
前記内側補強工程は、側壁残余部３ａの内側の領域に、新設の地上タンク１００の底版２１（基礎）の支持を補強する内側補強構造体６０を構築する工程である。つまり、内側補強構造体６０は、側壁残余部３ａの内側において底版２１を下方から支持するものである。本実施形態では、内側補強構造体６０は、それぞれ上下方向に延伸する複数の内側杭６１により構成される。内側杭６１は、例えば、施工地盤面Ｇ０よりも１ｍ低い位置（つまり、ＧＬ－１ｍ）から地下タンク１の底版４まで延在している。内側杭６１としては、例えば、円柱状に形成された鉄筋コンクリートの支柱（ＲＣ柱）が用いられる。内側杭６１の平面的な配列箇所は、新設の地上タンク１００の底版２１の大きさ等を考慮して決定され、内側杭６１の構築本数は、地上タンク１００の重量や主構造体５０の強度や地下タンク１の底版４の下方の地盤Ｇの地耐力等を考慮して決定される。

[外側補強工程]
前記外側補強工程は、側壁残余部３ａ（具体的には山留壁残余部２ａ）の外側の地盤Ｇの領域に、新設の地上タンク１００の底版２１（基礎）の支持を補強する外側補強構造体７０を構築する工程である。つまり、外側補強構造体７０は、側壁残余部３ａの外側において底版２１を下方から支持するものである。構築予定の底版２１の外縁部は、上方から視た平面視で、側壁残余部３ａ（具体的には山留壁残余部２ａ）の外周面より外側に張り出している。本実施形態では、外側補強構造体７０は、山留壁残余部２ａの外周面よりも径方向外側且つ構築予定の底版２１の外縁部の下方）で、それぞれ上下方向に延伸する複数の外側杭７１により構成されている。複数の外側杭７１は、互いに山留壁残余部２ａの周方向に間隔を空けて配置され、山留壁残余部２ａの周囲を取り囲んでいる。各外側杭７１は、例えば、施工地盤面Ｇ０よりも１ｍ低い位置（ＧＬ－１ｍ）から地下タンク１の床付け深度以深まで構築される。外側杭７１としては、例えば、鋼管杭やＰＨＣ杭が用いられる。外側杭７１の平面的な配列箇所や構築本数は、内側杭６１と同様に、新設の地上タンク１００の底版２１の大きさや重量等を考慮して決定される。

[埋め戻し工程]
図７は、前記埋め戻し工程を説明するための概念図である。
前記埋め戻し工程は、側壁残余部３ａの内側の領域（空間）を埋め戻す工程である。側壁残余部３ａの内側の領域の埋め戻し材としては、所定の材料、部材を用いることができる。この埋め戻し材は、例えば、施工地盤面Ｇ０よりも１ｍ低い位置（ＧＬ－１ｍ）まで充填されている。これにより、構築予定の底版２１の床付け面Ｓが形成される。

本実施形態では、前記埋め戻し工程は、埋め戻し材として、構内に仮置きした盛土Ｍ（つまり、現地発生土）の少なくとも一部を用いる。また、埋め戻し材としては、盛土Ｍだけでなく、前記撤去工程において撤去された、山留壁２や側壁３の上端側の部分を粉砕して得たガラ（コンクリートのガラ）を混入させてもよい。

[基礎構築工程]
図８は、前記基礎構築工程を説明するための概念図である。
前記基礎構築工程は、側壁残余部３ａの上に新設の地上タンク１００の底版２１（基礎）を構築する工程である。

本実施形態では、前記基礎構築工程は、底版２１の外縁部が側壁残余部３ａ（具体的には山留壁残余部２ａ）の外周面より外側に張り出すように、底版２１を構築する。そして、前記基礎構築工程は、側壁残余部３ａ及び山留壁残余部２ａの上に底版２１を構築する。具体的には、底版２１の下面は、それぞれ鉄筋が突出している側壁残余部３ａの上端面及び山留壁残余部２ａの上端面に接触している。

具体的には、底版２１は、施工地盤面Ｇ０よりも低い床付け面Ｓ上に配置され、山留壁残余部２ａ、側壁残余部３ａ及び底版４からなる主構造体５０を主要部とする支持構造体２００により下方から支持される。また、山留壁残余部２ａの上端面及び側壁残余部３ａの上端面には、鉛直方向鉄筋（図示省略）が１ｍ程度突出して残っており、この鉄筋を底版２１の下面に嵌入させる。本実施形態では、図示省略したが、内側杭６１（内側補強構造体６０）及び外側杭７１（外側補強構造体７０）のそれぞれの上端面（杭頭）からも、鉄筋が上方に突出しており、これらの鉄筋も底版２１の下面に嵌入させる。これにより、底版２１（地上タンク１００）の水平方向の移動を規制する。

[本体構築工程]
前記本体構築工程は、底版２１の上に新設の地上タンク１００の本体を構築する工程である。本体とは、主に外槽タンク２０のうちの側壁２２及び外槽屋根部２３と内槽タンク３０である。前記本体構築工程は、底版２１の上に側壁２２（防液堤）を構築し、その後、側壁２２の内側で、内槽タンク３０の構築工事と、外槽屋根部２３の取り付け工事と、各断熱材（４１～４３）の敷設工事と、配管類の工事とを行う。これにより、前記本体構築工程が完了し、図１に示す地上タンク１００が完成する。

かかる本実施形態によるタンク構築方法によると、少なくとも側壁３のうちの前記所定の高さ位置よりも下方の側壁残余部３ａ及び底版４を残置しているため、既設の地下タンク１の全体を撤去する必要がなく、撤去工事にかかるコストや手数を従来よりも低減させることができ、撤去工事の工期短縮及びコストダウンを図ることができる。そして、新設の地上タンク１００の基礎（底版２１）は、既設の地下タンク１の側壁３の一部である側壁残余部３ａの上に構築されており、側壁残余部３ａ及び底版４を含む地中の構造体（主構造体５０）により支持されることになる。したがって、新設の地上タンク１００を支持する支持構造体２００を、側壁残余部３ａ及び底版４を含む地中の構造体（主構造体５０）を利用して構築することができるため、新設の地上タンク１００の基礎工事の工期短縮及びコストダウンをも図ることができる。このようにして、既設の地下タンクの施工領域において、効率的に新設のタンクを構築可能なタンク構築方法を提供することができる。

本実施形態では、前記基礎構築工程では、底版２１の外縁部が側壁残余部３ａの外周面より外側に張り出すように、底版２１を構築している。これにより、既設の地下タンク１の大きさ及び形状に左右されずに、既設の地下タンク１よりも大型の地上タンク１００を容易に構築することができる。

本実施形態では、前記タンク構築方法は、内側補強構造体６０と外側補強構造体７０を構築する工程（前記内側補強工程、前記外側補強工程）を含んでいる。これにより、主構造体５０だけでは、新設の地上タンク１００に対する支持力を確保することが困難な現場においても、側壁残余部３ａの内外において、不足分の支持力を確保する補強構造体（６０、７０）を柔軟に構築することができる。

本実施形態では、既設の地下タンク１は山留壁２の内側で構築されており、前記撤去工程では、山留壁２については山留壁残余部２ａを残置し、前記基礎構築工程では、側壁残余部３ａ及び山留壁残余部２ａの上（上端部）に底版２１を構築している。これにより、側壁３の一部及び底版４だけでなく、山留壁２の一部をも、主構造体５０（支持構造体２００）に利用することができ、新設の地上タンク１００の基礎工事の工期短縮及びコストダウンを、より効果的に図ることができる。

本実施形態では、前記タンク構築方法は、側壁残余部３ａの内側の領域を埋め戻す埋め戻し工程を更に含んでいる。これにより、強固な支持構造体２００を容易に構築することができると共に、底版２１用の大面積の床付け面Ｓを容易に形成することができる。また、前記撤去工程において発生するコンクリートのガラを、埋め戻し材に混入することもでき、構外で処分する廃棄物の量を最小化することができる。

本実施形態では、前記埋め戻し工程は、側壁残余部３ａの内側の領域の埋め戻し材として、既設の地下タンク１における側壁３の周囲の盛土Ｍの少なくとも一部を用いている。これにより、埋め戻し工事（工程）における埋め戻し材の材料費や運搬費等のコストダウンを図ることができる。また、盛土Ｍを元の場所に埋め戻すことにより、地上側において盛土Ｍとして占有していた空間を有効利用することができるとともに、盛土Ｍの構外処分が不要となる。

なお、本実施形態では、内側補強構造体６０は複数の内側杭６１により構成され、外側補強構造体７０は複数の外側杭７１により構成されるものとしたが、これに限らず、例えば、図９に示すように、内側補強構造体６０及び外側補強構造体７０のそれぞれとして、リブ構造を採用してもよい。

具体的には、内側補強構造体６０は複数の内側リブ６２（内側片持ち梁）により構成され、外側補強構造体７０は複数の外側リブ７２（外側片持ち梁）により構成されてもよい。詳しくは、図９に示すＡ－Ａ矢視の断面図である図１０に示すように、複数の内側リブ６２は、側壁残余部３ａの内周面の上端部において周方向に間隔を空けて設けられており、それぞれ、側壁残余部３ａの内周面から内向きに張り出すように形成されている。複数の外側リブ７２は、山留壁残余部２ａの外周面の上端部において周方向に間隔を空けて設けられており、それぞれ、山留壁残余部２ａの外周面から外向きに張り出すように形成されている。また、周方向について、内側リブ６２の構築箇所と外側リブ７２の構築箇所は合わせられている。これにより、補強構造体（６０、７０）を地中深くまで構築することなく、地表面側において容易に構築することができる。図９及び図１０では、各内側リブ６２はその一端が側壁残余部３ａの内周面に固定されたいわば片持ち梁であるが、これに限定されるものではない。図示省略するが、各内側リブ６２は、例えば、側壁残余部３ａの内径全体に亘って延びた両端固定梁であってもよい。

また、埋め戻し材により内部が埋め戻された主構造体５０だけで、新設の地上タンク１００に対する支持力を確保することが可能な場合には、図１１に示すように、内側補強構造体６０と外側補強構造体７０を構築しなくてもよい。また、主構造体５０だけで、十分な支持力を確保できる場合等には、側壁残余部３ａの内側の領域を埋め戻さなくてもよく、前記埋め戻し工程は不要である。

また、前記基礎構築工程では、側壁残余部３ａの上端面及び山留壁残余部２ａの上端面から突出した鉄筋を底版２１の下面に嵌入させることで、底版２１（地上タンク１００）の水平方向の移動を規制したが、水平方向の移動の規制構造はこれに限らない。例えば、前記基礎構築工程は、図１１に示すように、側壁残余部３ａの上端部及び山留壁残余部２ａの上端部が嵌め込まれる環状の溝部２１ａ（嵌合部）を、底版２１の下面に形成することを含んでもよい。溝部２１ａを形成する場合は、前記撤去工程において、鉛直方向鉄筋も含めて撤去され、鉄筋は側壁残余部３ａの上端面及び山留壁残余部２ａの上端面から突出させず、側壁残余部３ａの上端面及び山留壁残余部２ａの上端面はモルタル等により平滑に仕上げられる。そして、前記基礎構築工程では、例えば、溝部２１ａの深さ分だけ底版２１を厚く形成し、側壁残余部３ａの上端部及び山留壁残余部２ａの上端部を溝部２１ａに嵌め込むことにより、底版２１を側壁残余部３ａ及び山留壁残余部２ａの上に構築する。これにより、底版２１の水平方向の移動が規制される。

そして、底版２１の下面に溝部２１ａを形成する場合は、図１１に示すＢ部の拡大図である図１２に示すように、溝部２１ａの底面及び内側面と側壁残余部３ａの上端部及び山留壁残余部２ａの上端部との間の隙間に、ゴム板２４を敷き詰めるとよい。これにより、例えば、温度変化等に起因する底版２１の水平方向についての伸縮量が多い場合等において、その伸縮変位が支持構造体２００（主構造体５０）に伝達されることを効果的に抑制することができる。

また、前記埋め戻し工程では、側壁残余部３ａの内側の領域の埋め戻し材として、盛土Ｍや前記撤去工程において発生したコンクリートのガラを用いたが、これに限らない。例えば、埋め戻し材として、プレパックドコンクリートや改良土（マメイドロック）を用いてもよい。また、既設の底版４の下方の地盤Ｇの地耐力に余裕がないため、埋め戻し材の重量を軽減させる必要がある場合がある。このような場合には、埋め戻し材として、モルタルに発砲させた気泡を混入させて作られたエアモルタル等の軽量化された材料を用いるとよい。

また、山留壁２は地中連続壁であり、既設の地下タンク１はいわゆる連壁逆巻き工法で構築されていたものとしたが、地下タンク１の工法はこれに限らない。例えば、地下タンク１は、いわゆるオープンケーソン工法（つまり、側壁を予め地上で構築し、鋼矢板遮水壁内で、掘削と側壁の沈下を繰り返す工法）で構築されていてもよい。この場合、山留壁２は鋼矢板遮水壁である。

以上、本発明の好ましい実施形態及びその変形例について説明したが、本発明は上記実施形態及び上記変形例に制限されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形及び変更が可能である。

１…既設の地下タンク、
２…山留壁（地中連続壁）、
２ａ…山留壁残余部、
３…側壁、
３ａ…側壁残余部、
４…底版、
５…屋根部、
２１…底版（基礎）、
２２…側壁（本体）、
２３…外槽屋根部（本体）、
３０…内槽タンク（本体）、
６０…内側補強構造体、
７０…外側補強構造体、
１００…地上タンク（新設のタンク）、
Ｍ…盛土

Claims (8)

1. 下端が地中に位置し上端が地上に位置する筒状の側壁と前記側壁の下端側開口を塞ぐ底版と前記側壁の上端側開口を塞ぐ屋根部とを有した既設の地下タンクの施工領域に、新設のタンクを構築するタンク構築方法であって、
   少なくとも前記既設の地下タンクのうちの前記側壁の下端と上端の間に設定される所定の高さ位置よりも上方の部分を撤去し、少なくとも前記側壁のうちの前記所定の高さ位置よりも下方の側壁残余部及び前記底版を前記施工領域に残置する撤去工程と、
   前記側壁残余部の上に前記新設のタンクの基礎を構築する基礎構築工程と、
   前記基礎の上に前記新設のタンクの本体を構築する本体構築工程と、
   を含み、前記新設のタンクを地上に構築するタンク構築方法。
2. 前記基礎構築工程は、前記基礎の外縁部が前記側壁残余部の外周面より外側に張り出すように、前記基礎を構築する、請求項１に記載のタンク構築方法。
3. 前記側壁残余部の外側の領域に、前記基礎の支持を補強する外側補強構造体を構築する外側補強工程を、更に含む、請求項２に記載のタンク構築方法。
4. 前記側壁残余部の内側の領域に、前記基礎の支持を補強する内側補強構造体を構築する内側補強工程を、更に含む、請求項１～３のいずれか一つに記載のタンク構築方法。
5. 前記既設の地下タンクは山留壁の内側で構築されており、
   前記撤去工程は、前記山留壁における前記所定の高さ位置よりも上方の部分を撤去し、前記山留壁のうちの前記所定の高さ位置よりも下方の山留壁残余部を前記施工領域に残置することを含み、
   前記基礎構築工程は、前記側壁残余部及び前記山留壁残余部の上に前記基礎を構築する、請求項１～４のいずれか一つに記載のタンク構築方法。
6. 前記基礎構築工程は、前記側壁残余部の上端部及び前記山留壁残余部の上端部が嵌め込まれる環状の溝部を、前記基礎の下面に形成することを含む、請求項５に記載のタンク構築方法。
7. 前記側壁残余部の内側の領域を埋め戻す埋め戻し工程を、更に含む、請求項１～６のいずれか一つに記載のタンク構築方法。
8. 前記既設の地下タンクにおける前記側壁の周囲の地表面側の部分には、盛土がなされており、
   前記埋め戻し工程は、前記側壁残余部の内側の領域の埋め戻し材として、前記盛土の少なくとも一部を用いる、請求項７に記載のタンク構築方法。