JP2756711B2 - 光電変換発電素子 - Google Patents
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/549—Organic PV cells
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Light Receiving Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、太陽電池等に利用される光電変換素子に関
し、特に光電変換材として特定の結晶型のチタニルフタ
ロシアニン顔料を用いた光電変換発電素子に関する。
し、特に光電変換材として特定の結晶型のチタニルフタ
ロシアニン顔料を用いた光電変換発電素子に関する。
従来光電変換発電素子の光電変換材として、例えばガ
リウム/砒素,硫化カドミウム/テルル化カドミウム又
は単結晶シリコン等の無機の光導電性物質が用いられて
きたが、これらの物質を用いて光電変換発電素子を製造
するには、熱CVD法、熱引上げ法等により、結晶化しな
がら層を形成する必要があるため製造工程が複雑かつ不
安定で長時間を要し、コスト高となる。そこで近年比較
的製造し易いアルモファスシリコンを光導電性物質とし
て用いた光電変換発電素子が提案されている。
リウム/砒素,硫化カドミウム/テルル化カドミウム又
は単結晶シリコン等の無機の光導電性物質が用いられて
きたが、これらの物質を用いて光電変換発電素子を製造
するには、熱CVD法、熱引上げ法等により、結晶化しな
がら層を形成する必要があるため製造工程が複雑かつ不
安定で長時間を要し、コスト高となる。そこで近年比較
的製造し易いアルモファスシリコンを光導電性物質とし
て用いた光電変換発電素子が提案されている。
例えば実開昭57−9864号及び特開昭58−95873号、同6
3−168056号には前記アモルファスシリコンを用いた太
陽電池が提案されている。
3−168056号には前記アモルファスシリコンを用いた太
陽電池が提案されている。
しかしながら前記アモルファスシリコンを用いた光電
変換発電素子の製造には、グロー放電法、スパッタリン
グ法、真空蒸着法等の大型設備が必要となり、特に大面
積の光電変換発電素子の製造は極めてコスト高となり事
実上殆ど実用性がない。
変換発電素子の製造には、グロー放電法、スパッタリン
グ法、真空蒸着法等の大型設備が必要となり、特に大面
積の光電変換発電素子の製造は極めてコスト高となり事
実上殆ど実用性がない。
光電変換発電素子の例として、「繊維学会誌Vol39,No
12(1983)」のP−458〜P−464に記載される「有機太
陽電池」の項には、クロロフィル又はフタロシアニン等
の有機光導電性物質を用いたショットキー型の太陽電池
が示されている。この場合の光電変換発電素子は、第3
図(a)のように、光が入射される窓側に仕事凾数の小
さいPb、Al、In、Cr等から成るフロント電極が設けられ
裏面に仕事凾数の大なるAu,Ag,Pt等のバッグ電極が設け
られ、両者の間に前記有機光導電性物質を含む層を介挿
した構成となっている。
12(1983)」のP−458〜P−464に記載される「有機太
陽電池」の項には、クロロフィル又はフタロシアニン等
の有機光導電性物質を用いたショットキー型の太陽電池
が示されている。この場合の光電変換発電素子は、第3
図(a)のように、光が入射される窓側に仕事凾数の小
さいPb、Al、In、Cr等から成るフロント電極が設けられ
裏面に仕事凾数の大なるAu,Ag,Pt等のバッグ電極が設け
られ、両者の間に前記有機光導電性物質を含む層を介挿
した構成となっている。
前記フロント電極と有機光導電性物質を含む層とはシ
ョットキー接合とされ、両者の界面近傍に極く薄い電位
勾配の層(バリア層)が形成され、この部分で光照射時
に光起電力が発現される。又前記バック電極と有機光導
電性物質を含む層とはオーミック接合されている。
ョットキー接合とされ、両者の界面近傍に極く薄い電位
勾配の層(バリア層)が形成され、この部分で光照射時
に光起電力が発現される。又前記バック電極と有機光導
電性物質を含む層とはオーミック接合されている。
このようなショットキー型の太陽電池では、通常コス
ト面及び加工性等の点でフロント電極としてPd,Alの電
極が用いられるが、窓電極としての機能を発揮するため
できるだけ薄くして透光性を付与する必要がある。しか
しながら薄層の前記電極は酸化され易く、その場合ショ
ットキーバリアが生成されず、光起電力が発現されなく
なる。そのため前記電極の層厚は通常500〜1000Åとさ
れ、透光性が悪く、光照射時十分なキャリアの発生が得
られず、光電変換効率が低い。
ト面及び加工性等の点でフロント電極としてPd,Alの電
極が用いられるが、窓電極としての機能を発揮するため
できるだけ薄くして透光性を付与する必要がある。しか
しながら薄層の前記電極は酸化され易く、その場合ショ
ットキーバリアが生成されず、光起電力が発現されなく
なる。そのため前記電極の層厚は通常500〜1000Åとさ
れ、透光性が悪く、光照射時十分なキャリアの発生が得
られず、光電変換効率が低い。
そこで、例えばバック電極にSnO2、In2O3等の透明電
極を用い、バック電極側から光照射を行なうことも考え
られるが、この場合裏面からの照射光が有機光導電性物
質を含む層中を通過してバリア層に到達する迄にその多
くが該層中で吸収され光電変換効率が不良となる。
極を用い、バック電極側から光照射を行なうことも考え
られるが、この場合裏面からの照射光が有機光導電性物
質を含む層中を通過してバリア層に到達する迄にその多
くが該層中で吸収され光電変換効率が不良となる。
以上のように有機光導電性物質を用いた光電変換発電
素子の研究がなされているが、いまだ実用上有効な素子
は見出されておらず、光電変換効率に優れた有機光導電
性物質の選択及び優れた層構成を有する素子の開発が要
請されているのが現状である。
素子の研究がなされているが、いまだ実用上有効な素子
は見出されておらず、光電変換効率に優れた有機光導電
性物質の選択及び優れた層構成を有する素子の開発が要
請されているのが現状である。
(発明の目的) 本発明の目的は、有機光導電性物質を用いた光電変換
発電素子であって、光電変換効率が高く、製造が容易か
つ安価な光電変換発電素子を提供することにある。
発電素子であって、光電変換効率が高く、製造が容易か
つ安価な光電変換発電素子を提供することにある。
(発明の構成及び作用) 前記の目的は、Cu−Kα線に対するX線回折スペクト
ルにおいて、ブラッグ角2θの9.5゜,24.1゜,27.2゜に
ピークを示すような結晶状態のチタニルフタロシアニン
を含有する層とN型半導体層との積層を有する光電変換
発電素子により達成される。
ルにおいて、ブラッグ角2θの9.5゜,24.1゜,27.2゜に
ピークを示すような結晶状態のチタニルフタロシアニン
を含有する層とN型半導体層との積層を有する光電変換
発電素子により達成される。
本発明の光電変換発電素子は、前記ショットキー型の
光電変換発電素子と異なり、フロント電極とバック電極
との間にN型半導体層と特定の有機光導電性物質を含む
P型半導体層との積層が介挿されたP−N接合型光電変
換発電素子である。
光電変換発電素子と異なり、フロント電極とバック電極
との間にN型半導体層と特定の有機光導電性物質を含む
P型半導体層との積層が介挿されたP−N接合型光電変
換発電素子である。
前記ショットキー型光電変換発電素子では第3図
(a)の層構成及び第3図(b)のバンドモデルで示さ
れるようにフロント電極と有機光導電性物質層との接合
部にショットキーバリアが形成されていて、光照射時励
起されたキャリアは前記バリアに基く電場の作用で移動
し、ホールはバック電極へ、エレクトロンはフロント電
極へと移動する。
(a)の層構成及び第3図(b)のバンドモデルで示さ
れるようにフロント電極と有機光導電性物質層との接合
部にショットキーバリアが形成されていて、光照射時励
起されたキャリアは前記バリアに基く電場の作用で移動
し、ホールはバック電極へ、エレクトロンはフロント電
極へと移動する。
そこで前記両電極間に負荷抵抗と介して電圧計を結合
すると、該電圧計に前記光照射により発生した光起電力
が電圧値として表示される。前記負荷抵抗を変化して高
い光起電力を示す負荷抵抗を選択し、光電変換効率ηが
測定される。ここで である。
すると、該電圧計に前記光照射により発生した光起電力
が電圧値として表示される。前記負荷抵抗を変化して高
い光起電力を示す負荷抵抗を選択し、光電変換効率ηが
測定される。ここで である。
これに対して本発明のP−N接合型光電変換発電素子
は、第1図(a)の層構成及び第1図(b)のバンドモ
デルで示されるように、フロント電極とバック電極との
間に有機又は無機のN型半導体層と特定のチタニルフタ
ロシアニン顔料を含有させたP型有機半導体層を介挿し
た構成とし、前記N型半導体層とP型有機半導体層とは
それぞれの一方の界面で接合してP−N接合が形成され
ている。又前記N型半導体層の他方の面はフロント電極
とオーミック接合され、P型有機半導体層の他方の面は
バック電極とオーミック接合されている。光照射時前記
バリアに基く電場の作用で光発生したキャリアのうちエ
レクトロンはフロント電極へ、ホールはバック電極へド
リフトして電流が流れ電圧計に光起電力が電圧値として
表示される。
は、第1図(a)の層構成及び第1図(b)のバンドモ
デルで示されるように、フロント電極とバック電極との
間に有機又は無機のN型半導体層と特定のチタニルフタ
ロシアニン顔料を含有させたP型有機半導体層を介挿し
た構成とし、前記N型半導体層とP型有機半導体層とは
それぞれの一方の界面で接合してP−N接合が形成され
ている。又前記N型半導体層の他方の面はフロント電極
とオーミック接合され、P型有機半導体層の他方の面は
バック電極とオーミック接合されている。光照射時前記
バリアに基く電場の作用で光発生したキャリアのうちエ
レクトロンはフロント電極へ、ホールはバック電極へド
リフトして電流が流れ電圧計に光起電力が電圧値として
表示される。
前記特定のチタニルフタロシアニン顔料は、Cu−Kα
線に対するX線回折スペクトルにおいてブラッグ角2θ
の9.5゜,24.1゜,27.2゜にピークを示すような結晶状態
のチタニルフタロシアニン顔料であって下記一般式で示
される構造を有するものである。
線に対するX線回折スペクトルにおいてブラッグ角2θ
の9.5゜,24.1゜,27.2゜にピークを示すような結晶状態
のチタニルフタロシアニン顔料であって下記一般式で示
される構造を有するものである。
但し、X1、X2、X3、X4は水素原子、ハロゲン原子、ア
ルキル原子、或はアルコキシ基を表し、n、m、l、k
は0〜4の整数を表す。
ルキル原子、或はアルコキシ基を表し、n、m、l、k
は0〜4の整数を表す。
前記特定のチタニルフタロシアニン顔料のX線回折ス
ペクトルは下記の条件で測定される。なお前記スペクト
ルのピークとはノイズとは異なった明瞭かつ鋭角な突出
部のことである。尚ピークの位置は、試料の状態或は測
定誤差によって±0.2゜程度変動するが本発明の記述に
おいて誤差値の付記は省略する。
ペクトルは下記の条件で測定される。なお前記スペクト
ルのピークとはノイズとは異なった明瞭かつ鋭角な突出
部のことである。尚ピークの位置は、試料の状態或は測
定誤差によって±0.2゜程度変動するが本発明の記述に
おいて誤差値の付記は省略する。
X線管球 Cu 電 圧 40.0 kV 電 流 100 mA スタート角度 6.0 deg. ストップ角度 35.0 deg. ステップ角度 0.02 deg. 測定時間 0.50 sec. 本発明のチタニルフタロシアニン顔料の合成には種々
の方法を用いることができるが代表的には次の反応式
(1)に従った方法或は反応式(2)にしたがった方法
において合成される。
の方法を用いることができるが代表的には次の反応式
(1)に従った方法或は反応式(2)にしたがった方法
において合成される。
式中R1〜R4は脱離基を表す。
合成されたチタニルフタロシアニン顔料は結晶型変換
の処理が施される。例えば、硫酸に溶した溶液を水にあ
けて析出させアルモファス状態とした後、水分の存在下
に有機溶媒で処理することによって本発明に適した結晶
型を有するチタニルフタロシアニン顔料を得ることがで
きる。
の処理が施される。例えば、硫酸に溶した溶液を水にあ
けて析出させアルモファス状態とした後、水分の存在下
に有機溶媒で処理することによって本発明に適した結晶
型を有するチタニルフタロシアニン顔料を得ることがで
きる。
前記特定のチタニルフタロシアニン顔料を用いて本発
明の光電変換発電素子を作成するには、まず前記顔料を
適当な溶媒中に分散し、必要に応じてバインダ樹脂、キ
ャリア輸送物質、増感剤、耐久性向上剤等を加えた顔料
分散液をバック電極上に塗布し、該電極に対してオーミ
ック接合とされたP型有機半導体層を形成する。かくし
て得られた前記P型有機半導体層上に例えば塗布加工
法、電着法、真空蒸着法、ラングミュアブロジェット法
等によりN型の無機又は有機半導体層を形成し、両半導
体層の界面にP−N接合を形成させる。
明の光電変換発電素子を作成するには、まず前記顔料を
適当な溶媒中に分散し、必要に応じてバインダ樹脂、キ
ャリア輸送物質、増感剤、耐久性向上剤等を加えた顔料
分散液をバック電極上に塗布し、該電極に対してオーミ
ック接合とされたP型有機半導体層を形成する。かくし
て得られた前記P型有機半導体層上に例えば塗布加工
法、電着法、真空蒸着法、ラングミュアブロジェット法
等によりN型の無機又は有機半導体層を形成し、両半導
体層の界面にP−N接合を形成させる。
次いで前記N型半導体層上に例えば蒸着法、電着法等
により透光性のフロント電極を形成して目的とする本発
明の光電変換発電素子が得られる。
により透光性のフロント電極を形成して目的とする本発
明の光電変換発電素子が得られる。
又、別の方法としては光透過性フロント電極上にN型
半導体層をオーミック接合により形成し、さらにこの上
に前記特定結晶型のチタニルフタロシアニン顔料をバイ
ンダ樹脂中に分散,含有せしめたP型有機半導体層を積
層してPN接合を形成し、最後に前記P型有機半導体層上
に仕事凾数の大きなAu、Ag、Pt等の金属を蒸着してオー
ミック接合を形成して前記素子を得るようにしてもよ
い。
半導体層をオーミック接合により形成し、さらにこの上
に前記特定結晶型のチタニルフタロシアニン顔料をバイ
ンダ樹脂中に分散,含有せしめたP型有機半導体層を積
層してPN接合を形成し、最後に前記P型有機半導体層上
に仕事凾数の大きなAu、Ag、Pt等の金属を蒸着してオー
ミック接合を形成して前記素子を得るようにしてもよ
い。
なお前記各層の間及び各層と電極との間には、接着性
の向上のためもしくは接合領域の改良のために中間層を
設けることができる。また変換効率の向上を目的として
P型有機半導体層はN型半導体層に隣接してキャリア輸
送層を設け、キャリア再結合を防止させる方法も有効で
ある。
の向上のためもしくは接合領域の改良のために中間層を
設けることができる。また変換効率の向上を目的として
P型有機半導体層はN型半導体層に隣接してキャリア輸
送層を設け、キャリア再結合を防止させる方法も有効で
ある。
チタニルフタロシアニン顔料の分散には超音波分散
機、ボールミル、サンドミル、ホモミキサー等の装置を
用いることができ、適当な溶媒中に微粒子分散させて得
られた液を塗布する方法が用いられる。分散に用いられ
る溶媒としては例えば、トルエン、キシレン等の芳香族
溶媒、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系
溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン等のケトン系溶媒、エタノール、イソプロパノ
ール等のアルコール系溶媒、エチルセルソルブ、メチル
セルソルブ等のセルソルブ系溶媒などが用いられる。
機、ボールミル、サンドミル、ホモミキサー等の装置を
用いることができ、適当な溶媒中に微粒子分散させて得
られた液を塗布する方法が用いられる。分散に用いられ
る溶媒としては例えば、トルエン、キシレン等の芳香族
溶媒、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系
溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン等のケトン系溶媒、エタノール、イソプロパノ
ール等のアルコール系溶媒、エチルセルソルブ、メチル
セルソルブ等のセルソルブ系溶媒などが用いられる。
またバインダとして任意のものを選ぶことができる
が、特に疎水性でかつフィルム形成能を有する高分子重
合体が望ましい。このような重合体としては例えば次の
ものを挙げることができるが、これらに限定されるもの
ではない。
が、特に疎水性でかつフィルム形成能を有する高分子重
合体が望ましい。このような重合体としては例えば次の
ものを挙げることができるが、これらに限定されるもの
ではない。
即ち、ポリカーボネート、ポリカーボネートZ樹脂、
アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリ弗化ビニリデン、ポリスチレン、
スチレン−ブタジエン共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ビニルホルマール、ポリビニルブチラール、ポリビニル
アセタール、ポリビニルカルバゾール、スチレン−アル
キッド樹脂、シリコーン樹脂、シリコーン−アルキッド
樹脂、ポリエステル、フェノール樹脂、ポリウレタン、
エポキシ樹脂、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重
合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−
酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体等。
アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリ弗化ビニリデン、ポリスチレン、
スチレン−ブタジエン共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ビニルホルマール、ポリビニルブチラール、ポリビニル
アセタール、ポリビニルカルバゾール、スチレン−アル
キッド樹脂、シリコーン樹脂、シリコーン−アルキッド
樹脂、ポリエステル、フェノール樹脂、ポリウレタン、
エポキシ樹脂、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重
合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−
酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体等。
またキャリアの再結合を防止し、キャリアの移動を促
進するためのキャリア輸送物質を用いる場合は例えば、
オキサゾール、オキサジアゾール、チアゾール、チアジ
アゾール、イミダゾール等に代表される含窒素複素環核
及びその縮合環核を有する化合物、ポリアリールアルカ
ン系の化合物、ピラゾリン系化合物、ヒドラゾン系化合
物、トリアリールアミン系化合物、スチリル系化合物、
スチリルトリフェニルアミン系化合物、α−フェニルス
チリルトリフェニルアミン系化合物、、ブタジエン系化
合物、ヘキサトリエン系化合物、カルバゾール系化合
物、、縮合多環系化合物等を用いることができる。
進するためのキャリア輸送物質を用いる場合は例えば、
オキサゾール、オキサジアゾール、チアゾール、チアジ
アゾール、イミダゾール等に代表される含窒素複素環核
及びその縮合環核を有する化合物、ポリアリールアルカ
ン系の化合物、ピラゾリン系化合物、ヒドラゾン系化合
物、トリアリールアミン系化合物、スチリル系化合物、
スチリルトリフェニルアミン系化合物、α−フェニルス
チリルトリフェニルアミン系化合物、、ブタジエン系化
合物、ヘキサトリエン系化合物、カルバゾール系化合
物、、縮合多環系化合物等を用いることができる。
次に本発明の光電変換素子のN型半導体層を形成する
ためのN型有機半導体としては、例えば下記一般式
〔I〕、〔II〕及び〔III〕で示されるものがある。
ためのN型有機半導体としては、例えば下記一般式
〔I〕、〔II〕及び〔III〕で示されるものがある。
但し式中Xはハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ア
シル基又はカルボキシル基を表し、nは0〜4の整数、
mは0〜6の整数を表す。
シル基又はカルボキシル基を表し、nは0〜4の整数、
mは0〜6の整数を表す。
又別のN型有機半導体としては、下記一般式〔IV〕、
〔V〕及び〔VI〕で示されるものがある。
〔V〕及び〔VI〕で示されるものがある。
但し式中Eは酸素原子又は硫黄原子を表す。
但し式中R1、R2は同じでも異なってもよく、それぞれ
水素原子、1〜5個の炭素原子を有するアルキル基(例
えばメチル基、エチル基、プロピル基、ヒドロキシプロ
ピル基等)、フェニル基(例えばパラクロルフェニル
基、パラアルコキシフェニル基、パラメチルフェニル基
等)又はキノリール基である。
水素原子、1〜5個の炭素原子を有するアルキル基(例
えばメチル基、エチル基、プロピル基、ヒドロキシプロ
ピル基等)、フェニル基(例えばパラクロルフェニル
基、パラアルコキシフェニル基、パラメチルフェニル基
等)又はキノリール基である。
又R3、R4、R5及びR6は、それぞれ酸素原子であるか、
R1に対するR3、R4のうちのいづれか一方との組、並びに
R2に対するR5、R6のうちのいづれか一方との組が共に、
7もしくは8個の非金属原子から成る縮合炭素環又はヘ
テロ環を形成してもよい。この場合前記R3、R4のうちの
前記環形成に用いられなかった他方及び前記R5、R6のう
ちの他方は酸素原子である。
R1に対するR3、R4のうちのいづれか一方との組、並びに
R2に対するR5、R6のうちのいづれか一方との組が共に、
7もしくは8個の非金属原子から成る縮合炭素環又はヘ
テロ環を形成してもよい。この場合前記R3、R4のうちの
前記環形成に用いられなかった他方及び前記R5、R6のう
ちの他方は酸素原子である。
なお、前記一般式〔V〕に含まれる好ましい化合物と
して、下記のものを挙げることができる。
して、下記のものを挙げることができる。
前記N型有機半導体を用いて半導体層を形成するに
は、電極又は他の半導体層上に該半導体を溶媒又は必要
によりバインダ樹脂溶媒溶液中に分散した分散液をデ
ィップコーティング、スピンコーティング、スプレ
ーコーテイング、電着コーティング等の方法により塗
設して形成され、さらには前記半導体単体を真空蒸着
法、スパッタリング法等により前記電極又は他の半導
体層上に気相堆積させて層を形成してもよい。次にN型
半導体層を形成するためのN型無機半導体としては、結
晶シリコン、アモルファスシリコン、硫化カドミウム、
セレン化カドミウム、テルル化カドミウム、硫化亜鉛カ
ドミウム、インジウム燐、ガリウム砒素等がある。
は、電極又は他の半導体層上に該半導体を溶媒又は必要
によりバインダ樹脂溶媒溶液中に分散した分散液をデ
ィップコーティング、スピンコーティング、スプレ
ーコーテイング、電着コーティング等の方法により塗
設して形成され、さらには前記半導体単体を真空蒸着
法、スパッタリング法等により前記電極又は他の半導
体層上に気相堆積させて層を形成してもよい。次にN型
半導体層を形成するためのN型無機半導体としては、結
晶シリコン、アモルファスシリコン、硫化カドミウム、
セレン化カドミウム、テルル化カドミウム、硫化亜鉛カ
ドミウム、インジウム燐、ガリウム砒素等がある。
前記無機半導体を用いてN型半導体層を形成するに
は、例えば真空蒸着法、電着法、スパッタリング
法、MOCVD法(有機化された半導体の熱分解による気
相成長)、LPE法(液相エピタキシャル成長)、プ
ラズマCVD法等がある。
は、例えば真空蒸着法、電着法、スパッタリング
法、MOCVD法(有機化された半導体の熱分解による気
相成長)、LPE法(液相エピタキシャル成長)、プ
ラズマCVD法等がある。
次に前記フロント電極を形成するには、フロント電極
材料として例えばSnO2、In2O3、ITO(インジウム−錫オ
キサイド)等の透光性金属酸化物を用いて、前記N型半
導体層上に直接前記真空蒸着法、スパッタリング法、電
着法等によりオーミック接合で形成される。
材料として例えばSnO2、In2O3、ITO(インジウム−錫オ
キサイド)等の透光性金属酸化物を用いて、前記N型半
導体層上に直接前記真空蒸着法、スパッタリング法、電
着法等によりオーミック接合で形成される。
又、ネサ硝子をそのままフロント電極として用いても
よく、又、例えば硝子又はプラスチック基板上に前記金
属酸化物を前記の方法で付着させたものをフロント電極
としてもよい。このような場合は前記基板状のフロント
電極上に前記N型半導体層がオーミック接合により形成
される。
よく、又、例えば硝子又はプラスチック基板上に前記金
属酸化物を前記の方法で付着させたものをフロント電極
としてもよい。このような場合は前記基板状のフロント
電極上に前記N型半導体層がオーミック接合により形成
される。
又、前記バック電極を形成するには、バック電極材料
として仕事凾数の大きいAu,Ag等の金属が用いられ、前
記特定結晶型のチタニルフタロシアニン顔料を含有する
P型有機半導体層上に前記Au,Ag等を真空蒸着等の方法
によりオーミック接合で積層させて形成される。
として仕事凾数の大きいAu,Ag等の金属が用いられ、前
記特定結晶型のチタニルフタロシアニン顔料を含有する
P型有機半導体層上に前記Au,Ag等を真空蒸着等の方法
によりオーミック接合で積層させて形成される。
又前記バック電極を保護する目的で硝子、プラスチッ
ク、金属等の基板をその上に設けることができる。
ク、金属等の基板をその上に設けることができる。
又、予め前記基板上にAu,Agを積層させてバック電極
を形成し、この上にオーミック接合でP型有機半導体層
を形成してもよい。
を形成し、この上にオーミック接合でP型有機半導体層
を形成してもよい。
次に本発明の光電変換発電素子を構成する各層の層厚
は以下のようである。即ち前記素子の光電変換層を形成
するP型有機半導体層の層厚は200〜5000Åとされ、該
P型有機半導体層とPN接合を形成するためのN型半導体
層の層厚は100〜2000Åが好ましい。
は以下のようである。即ち前記素子の光電変換層を形成
するP型有機半導体層の層厚は200〜5000Åとされ、該
P型有機半導体層とPN接合を形成するためのN型半導体
層の層厚は100〜2000Åが好ましい。
又、前記N型半導体層上にオーミック接合で形成され
るフロント電極の層厚としては100〜1000Åとされる。
るフロント電極の層厚としては100〜1000Åとされる。
又、前記P型半導体層上にオーミック接合で形成され
るバック電極の層厚としては100〜1000Åとされるのが
望ましい。
るバック電極の層厚としては100〜1000Åとされるのが
望ましい。
以下、本発明を実施例により説明するが、実施の態様
はこれにより限定されるものではない。
はこれにより限定されるものではない。
(チタニルフタロシアニンの合成) 1,3−ジイミノイソインドリン;29.2gとα−クロルナ
フタレン;200mlを混合し、チタニウムテトラブトキシ
ド;20.4gを加えて、窒素雰囲気下に140〜150℃で2時間
加熱し、続いて180℃で3時間反応させた。放冷した後
析出物を濾取し、α−クロルナフタレンで洗浄、次いで
クロロホルムで洗浄し、さらに2%塩酸水溶液で洗浄、
水洗、最後にメタノール洗浄して、乾燥の後26.2g(91.
0%)のチタニルフタロシアニンを得た。得られたチタ
ニルフタロシアニンの10gを200gの濃硫酸に溶解し、2
の水にあけて析出させて濾取し、水洗の後ウェットペ
ーストに1,2−ジクロルエタン;800mlに加え室温におい
て2時間撹拌した。その後メタノール;1.6で希釈して
濾過しメタノールで洗浄して乾燥し、第1図のX線回折
パターンをもつチタニルフタロシアニンの結晶を得た。
フタレン;200mlを混合し、チタニウムテトラブトキシ
ド;20.4gを加えて、窒素雰囲気下に140〜150℃で2時間
加熱し、続いて180℃で3時間反応させた。放冷した後
析出物を濾取し、α−クロルナフタレンで洗浄、次いで
クロロホルムで洗浄し、さらに2%塩酸水溶液で洗浄、
水洗、最後にメタノール洗浄して、乾燥の後26.2g(91.
0%)のチタニルフタロシアニンを得た。得られたチタ
ニルフタロシアニンの10gを200gの濃硫酸に溶解し、2
の水にあけて析出させて濾取し、水洗の後ウェットペ
ーストに1,2−ジクロルエタン;800mlに加え室温におい
て2時間撹拌した。その後メタノール;1.6で希釈して
濾過しメタノールで洗浄して乾燥し、第1図のX線回折
パターンをもつチタニルフタロシアニンの結晶を得た。
実施例1 下記構造の多環キノン顔料8gとポリビニルブチラール
樹脂「エスレックBX−1」(積水化学)の2gとを1,2−
ジクロルエタン500ml中に投入し、サンドミルを用いて
分散し、得られた分散液をネサ硝子上にスピナー塗布、
及び乾燥して300Å厚のN型半導体層をオーミック接合
により形成した。
樹脂「エスレックBX−1」(積水化学)の2gとを1,2−
ジクロルエタン500ml中に投入し、サンドミルを用いて
分散し、得られた分散液をネサ硝子上にスピナー塗布、
及び乾燥して300Å厚のN型半導体層をオーミック接合
により形成した。
多環キノンが顔料構造式 次いで前記合成例で得た第2図のX線回折スペクトル
を有するチタニルフタロシアニン顔料7.5gと樹脂「KR−
5240;15%キシレン−ブタノール混合溶液」(信越化学
社製)16.7gを酢酸イソプロピル500ml中に溶解分散し、
得られた分散液を前記N型半導体層上にスピナー塗布し
て700Å厚のP型有機半導体層を積層し、PN接合を形成
した。次いで前記P型有機半導体層上に真空蒸着法によ
り300Å厚(有効面積0.5cm2)のAuを堆積せしめてバッ
ク電極を設け該電極上に0.5mm厚のプラスチック製基板
を接着して本実施例の光電変換発電素子を作成した。
を有するチタニルフタロシアニン顔料7.5gと樹脂「KR−
5240;15%キシレン−ブタノール混合溶液」(信越化学
社製)16.7gを酢酸イソプロピル500ml中に溶解分散し、
得られた分散液を前記N型半導体層上にスピナー塗布し
て700Å厚のP型有機半導体層を積層し、PN接合を形成
した。次いで前記P型有機半導体層上に真空蒸着法によ
り300Å厚(有効面積0.5cm2)のAuを堆積せしめてバッ
ク電極を設け該電極上に0.5mm厚のプラスチック製基板
を接着して本実施例の光電変換発電素子を作成した。
この素子は下記測定法により光電変換効率ηが測定さ
れた結果、η=1.5%と高い値を示した。
れた結果、η=1.5%と高い値を示した。
:測定法: 光源には疑似太陽光AM2(75mW/cm2)を用いて作成し
た素子に照射し、その時の電圧−電流特性を測定するこ
とにより光電変換効率ηを求めた。
た素子に照射し、その時の電圧−電流特性を測定するこ
とにより光電変換効率ηを求めた。
実施例2 前記N型半導体層に一般式〔V〕の化合物例(3)の
ペリレン顔料を用いた他は実施例1と同様にして本実施
例の光電変換発電素子を作成した。
ペリレン顔料を用いた他は実施例1と同様にして本実施
例の光電変換発電素子を作成した。
前記測定法により光電変換効率を測定した結果1.3%
と高い値を示した。
と高い値を示した。
実施例3 0.5mm厚のプラスチック基板上にPtを有効面積0.5c
m2、400Å厚に真空蒸着してバック電極を形成し、該電
極上に実施例1と同様にしてP型有機半導体層をオーミ
ック接合で形成した。次いでこの上に真空蒸着法によ
り、500Å厚のセレン化カドミウムから成るN型半導体
層を積層しPN接合を形成した。引続き前記真空蒸着法に
より半導体層上に300Å厚のITO層を堆積させ、オーミッ
ク接合とされたフロント電極を形成し、さらにその上に
電極保護のため0.5mm厚の硝子板を接着により設け本実
施例の光電変換発電素子を作成した。
m2、400Å厚に真空蒸着してバック電極を形成し、該電
極上に実施例1と同様にしてP型有機半導体層をオーミ
ック接合で形成した。次いでこの上に真空蒸着法によ
り、500Å厚のセレン化カドミウムから成るN型半導体
層を積層しPN接合を形成した。引続き前記真空蒸着法に
より半導体層上に300Å厚のITO層を堆積させ、オーミッ
ク接合とされたフロント電極を形成し、さらにその上に
電極保護のため0.5mm厚の硝子板を接着により設け本実
施例の光電変換発電素子を作成した。
この光電変換発電素子の光電変換効率は1.3%と高い
値を示した。
値を示した。
前記各実施例では該素子を構成する主要層が塗布加工
により形成されるため大面積の光電変換発電素子が容易
かつ低コストで作成できる利点が生じた。さらにまた従
来有機半導体を用いた光電変換発電素子の作成は光電変
換効果の点で困難とされていたが、特定のチタニルフタ
ロシアニンの採用により、各実施例とも高い光電変換効
率を示す素子を得ることができた。
により形成されるため大面積の光電変換発電素子が容易
かつ低コストで作成できる利点が生じた。さらにまた従
来有機半導体を用いた光電変換発電素子の作成は光電変
換効果の点で困難とされていたが、特定のチタニルフタ
ロシアニンの採用により、各実施例とも高い光電変換効
率を示す素子を得ることができた。
以上の説明から明かなように、本発明の光電変換発電
素子によれば、特定の有機光導電性顔料を組込んだ有機
半導体層を用いたことにより、光電変換効率の高い素子
を低コストで大面積加工が可能とされる等の効果が奏さ
れる。
素子によれば、特定の有機光導電性顔料を組込んだ有機
半導体層を用いたことにより、光電変換効率の高い素子
を低コストで大面積加工が可能とされる等の効果が奏さ
れる。
第1図(a)は本発明の光電変換発電素子の層構成を示
す断面図、第1図(b)は第1図(a)の素子のバンド
モデルを示す図、第2図は特定結晶型のチタニルフタロ
シアニン顔料のX線回折スペクトルを示す図、第3図
(a)は従来のショットキー光電変換発電素子の層構成
を示す図、第3図(b)は第3図(a)の素子のバンド
モデルを示す図である。
す断面図、第1図(b)は第1図(a)の素子のバンド
モデルを示す図、第2図は特定結晶型のチタニルフタロ
シアニン顔料のX線回折スペクトルを示す図、第3図
(a)は従来のショットキー光電変換発電素子の層構成
を示す図、第3図(b)は第3図(a)の素子のバンド
モデルを示す図である。
Claims (3)
- 【請求項1】Cu−Kα線に対するX線回折スペクトルに
おいて、ブラッグ角2θの9.5゜,24.1゜,27.2゜にピー
クを示す結晶状態のチタニルフタロシアニンを含有する
層とN型半導体層との積層を有することを特徴とする光
電変換発電素子。 - 【請求項2】前記N型半導体層がN型の有機光導電性物
質を含有する層である請求項1に記載の光電変換発電素
子。 - 【請求項3】前記N型半導体層がN型の無機光導電性物
質を含有する層である請求項1に記載の光電変換発電素
子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1249579A JP2756711B2 (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 光電変換発電素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1249579A JP2756711B2 (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 光電変換発電素子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03110872A JPH03110872A (ja) | 1991-05-10 |
JP2756711B2 true JP2756711B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=17195106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1249579A Expired - Lifetime JP2756711B2 (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 光電変換発電素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2756711B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI473804B (zh) * | 2008-07-29 | 2015-02-21 | Solvay | 用於光伏打裝置之二萘嵌苯四羧醯亞胺衍生物 |
JP5360838B2 (ja) * | 2008-09-30 | 2013-12-04 | 国立大学法人 岡山大学 | 光電変換素子及びその製造方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59227171A (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-20 | Oki Electric Ind Co Ltd | カラ−センサ |
JPS63300575A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-07 | Mitsubishi Electric Corp | カラ−センサ |
JP2849157B2 (ja) * | 1989-09-12 | 1999-01-20 | 株式会社リコー | 光起電力素子 |
-
1989
- 1989-09-25 JP JP1249579A patent/JP2756711B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03110872A (ja) | 1991-05-10 |
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EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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