JP2750178B2 - 構造用可搬コンテナ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は構造用可搬コンテナに関する。このコンテナ
は、互いに組み合わされる底部壁、頂部壁および側壁
と、外部からの圧縮力や引張力を吸収するコーナ要素
と、少なくとも１枚の開きパネルとを備える。この開き
パネルは閉位置と開位置との間で揺動可能である。前記
開きパネルは、前記閉位置において前記コンテナの壁面
の少なくとも一部を構成すると共に、外側方向に揺動し
て開くことにより前記開位置を取る。

［従来の技術］ この種の構造用可搬コンテナは公知であり、特にルク
センブルク国特許第85595号に開示されている。

この開示よれば、開きパネルがコンテナの側壁の全面
を形成すると共に外側方向に旋回して開く、この開位置
において、開きパネルの内面はコンテナ内の床面と面一
となる。前記開きパネルは２個のコーナ要素に固定接続
される。これらコーナ要素はコンテナの角部に配置さ
れ、外部からの圧縮力や引張力を吸収する。これら外力
はコンテナの輸送中や組立中に加えられるものである。
開きパネルは外側方向に旋回する際、前記２個のコーナ
要素と共に移動する。そして開きパネルは、例えば組み
立てられた２つのコンテナ間の通路など、安定した一体
構造物を提供する。このように組み立てられたコンテナ
は、例えば移動病院など広範囲に利用できる。ルクセン
ブルク国特許第85595号の開示では、開きパネルの旋回
動作と共に、前記通路の縁に沿って走るカーテンが広が
る。

しかしこの開示のコンテナは、閉じた剛性の構造物を
構成できない。すなわちコンテナを展開して輸送状態の
コンテナよりも大きな容積を実現した後、この大きな容
積を外部環境すなわち悪天候、放射物、爆発破片などか
ら遮断できない。

可搬コンテナにコーナ要素と少なくとも１枚の外側方
向に旋回可能なサイドパネルとを設け、コンテナ内の一
部の壁面に各種器具や家具を輸送前に配置することが知
られている（例えば英国特許第1,347,177号および第1,6
03,613号）。可搬コンテナにコーナ要素と複数のパネル
とを設け、これらパネルを外側方向に旋回可能とし、さ
らにひさしを設けてコンテナの内容積を拡張することも
知られている（仏国特許第2,476,716号）。この種のコ
ンテナ内にも各種器具を完成形態であらかじめ載置する
ことができる。

前記コンテナを拡張した場合、コンテナの開かれたパ
ネルの内面は、旋回の相手方の天井面または床面に対し
て段差をなす。またこの拡張状態において、前記コンテ
ナは外部に完全に開いているか、外部に開いたひさしを
有する。すなわちこのコンテナは拡張状態において悪天
候を遮断する閉じた構造物として設計されていない。

コンテナを設置する際、開きパネルの複雑な旋回動作
を介してコンテナの容積を拡張できる可搬コンテナも知
られている（欧州特許第0,077,103号およびPCT国際公開
第84/00573号）。しかしこのコンテナは輸送中の取り扱
いが難しい。すなわちこのコンテナはコーナ要素を有し
ておらず、例えば吊り上げ装置からの吊り上げ作業や輸
送車への固定作業が容易でない。またこのコンテナの内
壁への重量装置の取り付けは極めて困難である。

拡張可能な可搬キャンピング構造も知られている。こ
れは傾斜屋根と切妻とを有した家壁の構造物を構成する
（米国特許第3,653,165号）。設置に当っては、各パネ
ルの旋回操作に加えて、構造物の可動部を固定部に対し
て摺動させる必要がある。固定部と同様に可動部もジャ
ッキまたはネジジャッキによって支持される。このため
可動部の摺動は複雑となる。あるいは可動部を固定部、
特に伸縮梁によって片持ち梁状態に支持する。輸送中は
可動部内には何の装置も配置されず、少しの物体が固定
部内に固定される。この構造物は軽量であり、設定や組
立てが複雑であってコーナ要素を有さない。この構造物
は格納状態において単一のコンテナとならず、一方が他
方の内部に入り込んだ２つの部分からなる。これらは外
部から見える。

この構造は輸送中の取り扱いが困難である上、可動部
であるスライドを輸送中に操作しなければならない。こ
の構造物を頻繁に開閉して位置を変更すると破損が早ま
る。

拡張可能な構造物において外側部分が中央部分に対し
て外側方向に摺動するタイプが知られている（PCT国際
公開第84/01974号）。これも取り扱いおよび組立てにお
いて前記と同様の欠点を有する。

米国特許第3,653,165号は、輸送中のコンパクトであ
り使用に当ってはテントによって拡張形態を取るキャン
ピングトレーラを説明している。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、内容積を簡単に拡張できしかも極め
て強固である構造用可搬コンテナを提供することであ
る。拡張状態においてコンテナ内部は密閉状態に維持さ
れ、拡張された容積の全体が悪天候から遮断される。こ
のコンテナの多数の表面は、重量器具や装置をあらかじ
め固定できるものでなければならない。このコンテナ
は、小容積の輸送状態から拡張容積の使用状態へ迅速に
交換できなければならない。またこのコンテナは、輸送
状態においては輸送、吊り上げ、荷役などの作業におけ
る多大の外力に耐えるよう極めて強固でなければなら
ず、拡張状態においてはその拡張部分がやはり堅牢でな
ければならない。拡張状態では断熱が可能であり放射物
や爆発破片に耐えることが望ましい。拡張状態から格納
状態に頻繁に変換しても問題を起こしてはならない。

［課題を解決するための手段および作用］ 前記課題を解決するため、本発明の提供する構造用可
搬コンテナは、下方に開放した少なくとも１つの内部構
造体を備える。この内部構造体は、上パネルと、該上パ
ネルに接続され開きパネルの閉位置において該開きパネ
ルに対向する前パネルと、前記上パネルと前パネルとに
接続された少なくとも２枚のサイドパネルとを備える。
前記内部構造体は、前記前パネルの反対側に後部開口を
有する。前記内部構造体はコンテナに支持され、通路に
沿って移動できる。すなわちコンテナ内の格納位置とコ
ンテナ外の拡張位置との間を可動である。前記前パネル
に対向する開きパネルは、開放位置において少なくとも
部分的に前記内部構造体の床面を提供する。

好適実施例において、前記開きパネルは、その開放位
置においてコンテナ内部の底部壁の表面と面一となる表
面を有する。

本発明の一実施例において、前記コンテナは転動手段
を備える。この転動手段は前記内部構造体を通路に沿っ
て移動させる。前記転動手段はローラとすることができ
る。該ローラは内部構造体のサイドパネルに互いに平行
に支持された水平軸を中心として自由回転し、前記開き
パネルが開放位置にある場合、前記底部壁上を回転可能
である。前記転動手段は少なくとも２本の転動軌道をさ
らに備える。これら転動軌道は前記底部壁に整列する。
前記開きパネルが開放位置にある場合、前記内部構造体
のサイドパネルは前記軌道上を転動できる。

本発明の好適実施例において、前記コンテナは、コン
テナ内に配置されて前記内部構造体を案内する第１案内
手段と、前記開きパネルに保持される第２案内手段とを
備える。これら第１および第２案内手段は対応配置さ
れ、移動中の前記内部構造体が前記通路から横方向にず
れるのを防止する。

本発明の好適実施例において、前記コンテナは、開き
パネルが閉位置にある場合、コンテナ内部において前記
内部構造体を固定する手段をさらに備える。

本発明の他の好適実施例において、内部構造体および
コンテナの一方あるいは両方は密閉手段を備える。この
密閉手段は、内部構造体の拡張位置において、コンテナ
の内部を外部から絶縁する。

［実施例］ 図面を参照して本発明をさらに詳細に説明する。ただ
し以下の説明は本発明を限定するものではない。各図に
おいて同一あるいは類似の要素は同一参照番号で示す。

第１図は本発明の実施例に基づく構造用可搬コンテナ
１の拡張位置を示す。可搬コンテナ１はフレーム２を備
える。フレーム２は底部壁（第１図では見えない）と頂
部壁３と４枚の側壁４〜７とを包含する。図示の実施例
において、これら壁はコンテナ１の閉状態において直方
体を構成する。フレーム２はコーナ要素８を支持する。
これらコーナ要素によってコンテナは圧縮力や引張力な
どの外力を吸収できる。前記外力は、前記コンテナをク
レーンで吊り上げてコンテナ輸送車に固定したり、必要
に応じて積み上げたりする場合に加わる。図示の実施例
はISO国際輸送取扱い基準（例えばISO1161）に基づく標
準的なコーナ要素を使用する。ただし標準外のコーナ要
素を本発明に適用することもできる（例えばエル・エイ
・ハーランダー「20年間のコンテナシステム設計の発
展」海洋技術、第19巻、第４号、1982年10月、364〜376
ページ、または米国特許第2,963,310号、第3,691,595
号、第4,049,149号、第4,212,251号参照）。

第１図から明らかなように、側壁４の全面が形成する
パネルは、フレーム２にヒンジを介して取り付けられ、
外側方向に旋回可能である。該パネルはその閉位置にお
いてコンテナ１の側壁４を形成する。また該パネルはそ
の開位置において、該パネルの内面９が底部壁の内面と
面一となる。前記パネルはコンテナの２個のコーナ要素
10に接続される。これら２個のコーナ要素10は前記パネ
ルと共に旋回する。このヒンジ接続されたパネルはルク
センブルク国特許第85595号に開示されているものと同
一タイプであり、そのヒンジ接続の方法や動作手段は公
知であるので詳細説明は省略する。

本発明に基づくコンテナの開きパネルおよび各パネル
は、必ずしも前記開示と同一である必要はない。これに
ついては他の図面を参照して後述する。コンテナの底部
面および開きパネルの内面は接続面を形成することが好
ましい。あるいは挿入要素でジョイントを覆うことによ
り連続面を形成することが好ましい（ルクセンブルク国
特許第85595号参照）。

第１図に示すように、内部構造体11はコンテナから押
し出されるか引き出され、開位置にある開きパネル４上
に設置される。

内部構造体11は上パネル12と前パネル13とを備える。
前パネル13は上パネル12に接続される。開きパネル４が
閉位置にある場合、前パネル13は開きパネル４の内面９
に対向する。内部構造体11は少なくとも２枚のサイドパ
ネル14,15（第１図はサイドパネル14のみを示す）をさ
らに備える。これらサイドパネルは上パネル12に接続さ
れると共に、各々前パネル13に接続される。内部構造体
11は下方が開放している。すなわち内部構造体11がコン
テナの内部に完全に収容された場合、コンテナの底部壁
が前記内部構造体11の床面となる。また内部構造体11が
コンテナから引き出された拡張位置を取ると、開きパネ
ル４の少なくとも一部が内部構造体11の床面となる。

内部構造体11の前パネル13の反対側は後部開口であ
る。この後部開口はサイドパネル14,15によってのみ区
画されることが好ましい。ただしその空間をパーティシ
ョンによって部分的に覆うことも可能である。また後部
開口をドア用の開口のみに縮小することも可能である。

前パネル13およびサイドパネル14,15のいずれかを完
全にまたは部分的に開放することも容易である。第１図
は部分開口77を示す。この部分開口はドアなどの公知の
方法によって容易に閉じることができる。

内部構造体11はコンテナによって支持され、１つの通
路に沿って移動できる。移動方向は図に矢印Ｆで示すよ
うに両方向である。内部構造体11は、コンテナ内の格納
位置（図示せず）と、コンテナ外の拡張位置との間を移
動できる。内部構造体11が拡張位置にある場合、開位置
にある開きパネル４は少なくとも部分的に内部構造体11
の床を構成する。内部構造体11の後部開口が完全な開口
である場合、内部構造体11はコンテナから完全に引き出
さない方が良い。この場合、内部構造体11の床は、コン
テナの底部壁によっても構成される。

第２図〜第８図は本発明の他の実施例に基づくコンテ
ナ１を示す。この実施例が先の実施例と異なる点は、開
きパネル17がコンテナの側壁４の全体を形成していない
ことである。側壁４の一部34はフレーム２に固定されて
残る。また内部構造体11はその拡張位置において開きパ
ネル17の一部のみを覆う。このコンテナは第２の開きパ
ネルを側壁７として有する。コンテナ内には小区画が設
けられる。これは例えば入口ホール18である。入口ホー
ル18はパーティション20によって中央室19から隔てら
れ、壁空間20,21と開口22とを有する。開口22は図示し
ないドアによって閉じられる。側壁７が外側に旋回され
た位置にある場合、該側壁７は入口通路を形成し、この
入口通路と開口22とが連絡する。入口ホール18の反対側
にはコンテナの側壁５に対して小部屋23が設けられる。
内部構造体11の高さを中央室19の自由高さよりもかなり
低くし、例えば証明装置をあらかじめ所定位置に設置す
ることもできる。

第２図〜第８図に示す実施例において、コンテナ１は
内部構造体を通路Ｆに沿って移動させる転動手段を備え
る。この転動手段はローラ24（第３図）である。ローラ
24は水平軸25を中心として自由回転する。水平軸25は補
強金26によって支持される。補強金26は内部構造体11の
平行なサイドパネル14,15の下方に固定される。底部壁2
7上での転動を実現するため、例えば２本の平行な山形
鋼28が設けられる。山形鋼28の一方のフランジ29は底部
壁27内に埋め込まれ該底部壁28と面一である。他方のフ
ランジ30は小部屋23に沿って垂直に上方に突出する。開
きパネル17の内面９上での転動を実現するため、例えば
２本の平行な山形鋼31（第４図）が設けられる。山形鋼
31の一方のフランジ32は開きパネル13内に埋め込まれ内
面９に面一である。他方のフランジ33は、開きパネル13
が開位置にある場合、上方に垂直に突出する。

特に第２図から明らかなように、山形鋼28の埋込みフ
ランジ29は、開きパネル17が開位置にある場合、山形鋼
31の埋込みフランジ32と整列する。その結果、両埋め込
みフランジ29,32は２本の平行なレールを構成し、その
上をローラ24が転動できる。

特に第３図および第４図から明らかなように、前記山
形鋼28,31が構成するレールは、補助ローラ35の案内手
段も形成する。補助ローラ35はやはり内部構造体11のサ
イドパネル14,15に支持され、垂直軸36を中心として自
由回転する。垂直軸36はサイドパネル14,15の下方に固
定された補強金に支持される。これら補助ローラ35は、
コンテナ内においては山形鋼28の垂直フランジ30と協働
し、開きパネル17上においては山形鋼31の垂直フランジ
33と協働する。前記山形鋼28,31は、内部構造体11が移
動中に通路Ｆから横方向にずれるのを防止する。

第２図、第５図および第６図に示すように、コンテナ
１は、開きパネル17が閉じられた場合、コンテナ内に内
部構造体11を固定する手段をさらに備える。内部構造体
11が完全に格納された位置は第２図に一点鎖線で示す。

特に第５図に示すように、前記固定手段は停止要素38
を備える。停止要素38は山形鋼片であり互いに直交する
フランジ39,40を有する。該フランジの各端部はコンテ
ナの側壁６の内面に固定される。停止要素38は内部構造
体11のパネル14,15の後部の垂直縁に対向して配置され
る。フランジ40の外面は通路Ｆに対して傾斜した面内に
配置される。この時フランジ40の外面は45度傾斜した平
面を形成する。フランジ40の表面は直方体ブロック41を
支持する。直方体ブロック41は弾性材料からなり、該ブ
ロック41の停止要素38に対向する面はやはり通路Ｆに対
して45度傾斜した平面内に配置される。

対応停止要素42は山形鋼片でありパネル14,15の後部
の垂直縁に各々設けられる。山形鋼片42の各フランジ4
3,44の各端部は、前記垂直縁に固定され、フランジ43の
外面は通路Ｆに対して45度傾斜した面内に配置される。
内部構造体11が完全な格納位置にある場合、フランジ43
の外面はブロック41の外面と接触する。

前記構成において、内部構造体11が後壁６にやや押し
付けられると、前記固定手段は内部構造体11のコンテナ
後方への移動すなわち後壁６方向への移動を阻止すると
共に情報への移動も阻止する。他の固定手段を設けるこ
とも可能である。例えば内部構造体11の後方および上方
への移動を阻止する手段を別々に設けても良い。

図示の実施例において、山形鋼28の垂直フランジ30と
ローラ35とは内部構造体11の固定手段として働き、開き
パネル17が閉位置にある場合、内部構造体11が通路Ｆに
対して横方向に移動するのを阻止する。

第６図に特に示すように、前記固定手段はクランプ要
素45をさらに備える。クランプ要素45は、開きパネル17
が閉位置にある場合、開きパネル17の内面９と内部構造
体11の前パネル13との間に配置される。クランプ要素45
は、開きパネル17が閉位置にある場合、内部構造体11の
前方への移動を阻止する。

図示の実施例においてクランプ要素45は山形鋼片46で
ある。山形鋼片46の一方のフランジ47は開きパネル17に
支持され、通路Ｆに平行な軸49を中心として回転可能で
ある。山形鋼片46の他方のフランジ48は、クランプ位置
においてフランジ47が開きパネル17に押し当てられる
と、開きパネル17の内面９に対して直交する。弾性材料
で形成される緩衝材50は、フランジ48,49間に溶接され
た金属ブロック51を介して山形鋼片46に支持される。開
きパネル17が閉位置にある場合、各山形鋼片46の緩衝材
50は、前パネル13が支持する金属プレート52を介して前
パネル13を支える。前記停止要素および対応停止要素3
8,41,43およびクランプ要素45は、開きパネル17が閉じ
られると、該要素間に内部構造体11を押圧すべく配置さ
れる。この押圧は特にクランプ要素45の弾性材の作用に
よる。

輸送中において内部構造体11は前記固定手段によって
コンテナ内にしっかりと固定される。前記内部構造体11
はコンテナの荷役および輸送中においていかなる応力も
受けない。

第６図に一点鎖線で示し第２図に実線で示すように、
開きパネル17が開位置にある場合、クランプ手段45は退
避位置を取る。これにより内部構造体11の通路が開放さ
れる。すなわち内部構造体11が拡張位置にある場合、前
記退避位置は前記通路の外側に位置する。

本発明に基づくコンテナは居住可能であって暖房可能
な構造でなければならない。このため密閉手段が設けら
れる。この密閉手段は、内部構造体11が拡張位置にある
場合、コンテナの内部を外部から絶縁する。この目的の
ため各種の公知の手段を使用できる。

第７図は密閉手段の一例を示す。この密閉手段は弾性
材料からなる管53であり密閉端部を有する。管53は、頂
部壁３の下面に向かって突出する隆起縁75に支持され
る。内部構造体11の上パネル12はその後縁に沿って山形
鋼55を支持する。山形鋼55の一方のフランジ56は上方に
突出し、内部構造体11が拡張位置にある場合、前記密閉
端部54を押す。内部構造体11のサイドパネル14,15の後
縁に沿って同様の構成を設けることも可能である。

第３図および第５図に特に示すように、パネル14,15
に支持されるローラは、パーティション57とエンドプレ
ート58とによって内部構造体11の内容積から分離され
る。パーティション57はＬ字断面を有し、各パネル14,1
5の下縁に沿って延びる。パーティション57およびエン
ドプレート58と、底部壁27または開きパネル17の内面９
および山形鋼28の垂直フランジ30との間の空間は、密閉
要素59によって密閉される。密閉要素59は、支持プレー
ト60によってパーティション57またはエンドプレート58
上に支持され、内部構造体11が移動すると、対向縁に可
撓接触する。第８図に示すように、内部構造体11の前パ
ネル13に沿っても同様の密閉構造を設けることができ
る。

前記密閉手段に代えてあるいはそれに加えて他の密閉
要素を設けることもできる。例えば内部構造体11の移動
中は取り外され、該内部構造体11が拡張位置に設定され
た後に密閉位置に固定される要素を設けることもでき
る。

第８図に示すように、拡張位置にある内部構造体11を
固定する手段を開きパネル17に設けることができる。内
部構造体11の前パネル13は１個以上の支持プレート61を
支える。この支持プレート61に対して金属片62が押し当
てられる。金属片62は開きパネル17の内面９に固定され
る。金属片62のフランジ63は、内部構造体11が拡張位置
にある場合、支持プレート61の外面と協働するように配
置される。このように金属片62は内部構造体11の外方向
移動を制限する手段の一部である。

各支持プレート61には前方に突出するシャフト64が設
けられる。このシャフト64は軸を中心として回転可能に
支持され、その自由端にはボルト要素65が設けられる。
ボルト要素65はシャフト64の回転軸に直交して突出す
る。金属片62のフランジ63は横方向の切欠きを有する。
前記シャフト64とボルト要素65とはその切欠きを水平方
向に通過できる。フランジ63が支持プレート61に接触す
ると、ボルト要素65は下方に回転して第８図に示す位置
を取る。これにより内部構造体11の後方への移動が阻止
される。

他の固定手段、特に自動開閉用の固定手段を設けるこ
とも可能である。また開きパネル17だけでなくコンテナ
の他のいずれの固定部分にも固定手段を設けることがで
きる。

第9a図および第9b図は本発明の他の実施例を示す概略
図である。図はコンテナの床面から上部を省略し、理解
を容易にしている。

この実施例が先の実施例と異なる点は、この実施例の
転動手段が通路Ｆに平行な２本の転動軌道66を底部壁27
に設けていることである。この転動軌道66は底部壁27の
内面に対して面一であるかやや突出している。さらに前
記軌道66と整列して２本の転動軌道67が開きパネル17に
設けられる。この転動軌道67は開きパネル17の面９に対
して面一であるかやや突出する。内部構造体11のサイド
パネル14,15の下縁は転動軌道66,67上を摺動できる。

本実施例において底部壁27の内面と開きパネル17の内
面とは正確に面一ではない。軌道66,67、特にそれらの
頂部は、内部構造体11がそれらの上を移動できるもので
あればよい。第２図〜第８図の実施例において、各パネ
ルは耐久力がありしかも軽量の材料、例えばハニカム式
の材料で形成し、内部構造体を手動で移動できるように
する。例えばコンテナに設けたドアから作業員がコンテ
ナ内部に入り、内側から内部構造体を押し出すことを可
能にする。ただしこれらパネルは自立型とし、該パネル
の内面にあらかじめ取り付けられる器具を支持できるよ
うにする。

内部構造体11を駆動するため、機械式、油圧式、電気
式などの手段を設けてもよい。これら手段にはモータを
設けることもできる。このようなシステムの一例を第9a
図および第9b図に示す。駆動手段69,70はプーリ系によ
って案内されるケーブルを備え、通路Ｆに沿って両方向
に内部構造体11を移動させる。図示の例ではこの移動方
向をウインチ71により制御する。

第１図に示すように、本発明に基づくコンテナのフレ
ーム２は、輸送車の荷台16公知の方法で支持される。こ
の輸送車は公知の固定要素80を備え、この固定要素80の
上に下部コーナ要素８を固定する（例えば英国特許第1,
603,613号参照）。

可搬コンテナ１が例えば移動病院ユニットである場
合、極めて迅速にこのユニットを設定できる。輸送車を
停止させた後、側壁７または開きパネル17を公知の方法
で外側方向に開く。次に内部構造体11を拡張位置に移動
し、その位置に固定する。各種器具はすでに内部構造体
11の４枚のパネルおよびコンテナの後壁および床に設置
されている。

このコンテナの安定化作業は迅速に行える。これは、
開きパネルによって片持ち梁状態に支持される内部構造
体11に対し、輸送車が適切な釣合い重量を提供するから
である。安定化装置を追加することも可能である。この
安定化装置は例えばトレーラやローリのシャシを安定さ
せるための油圧装置である。

病院ユニットなら約10〜15分で準備を完了できる。こ
の種のユニットを幾つか組み合せ連結して完全な病院施
設を設定する場合も１時間以内で完了できる。これはテ
ント式の病院の設定に６時間近くかかることに比較し非
常な向上である。

またテント式の構造物に比べると本発明に基づく一体
構造は大きな利点を提供する。すなわち本発明の構造物
は、各種器具をあらかじめ取り付けることができ、爆発
破片、放射物、雨、雹などの外的環境に対して良好な防
護を提供し、極めて良好な断熱機能も提供する。

本発明は前記実施例に限定されない。本発明の範囲を
逸脱せず多くの変更が可能である。

例えば移動可能な内部構造体として幾つかの形態が考
えられる。例えば第２図の実施例にさらに取外し可能な
構造物76を追加できる。構造物76はその拡張位置におい
て、開放された壁面７に破線で示した位置を取る。この
構造物76は通路Ｆ′に沿って移動する。

第10図〜第12図に示すようなコンテナも可能である。
第11図および第12図はコンテナの床以上の部分を省略し
理解を容易にしている。

第10図に示す実施例において、可搬コンテナ１は支持
フレームまたは格納フレームを全く備えない。頂部、底
部および側部の各壁が自立している。この実施例のコン
テナの対向する２枚の側壁4,6は２枚の開きパネルを構
成する。これはルクセンブルク国特許第85595号が開示
するタイプである。

第10図の取外し可能な内部構造体11は、第１図の内部
構造体11に対応し、その拡張位置において、開位置にあ
る壁４上に配置される。第２の取外し可能な内部構造体
72は、その拡張位置において、開位置にある壁６上に配
置される。

第11図に示すように、内部構造体72は内部構造体11よ
りも小さく、内部構造体11内で摺動可能でありその中に
完全に格納される。また第12図に示すように、完全な格
納状態においても相手の内部に摺動しないような内部構
造体73,74も考えられる。

コンテナの全体形状は必ずしも直方体である必要はな
い。例えば貨物飛行機での輸送用として頂部が盛り上が
ったコンテナもある。この場合も本発明を適用できる。
また内部構造体の全体形状も必ずしも直方体でなくても
よい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の拡張状態を示す斜視図、 第２図は、本発明の他の実施例を示す水平断面図、 第３図は、第２図のIII−III線に沿った一部破断した拡
大断面図、 第４図は、第２図のIV−IV線に沿った一部破断した拡大
断面図、 第５図は、第２図のＶ−Ａ線に沿った一部破断した拡大
断面図、 第６図は、コンテナの閉位置における第２図の部分Ａの
水平拡大断面図、 第７図は、第２図のVII−VII線に沿った一部破断した垂
直拡大断面図、 第８図は、第２図のVIII−VIII線に沿った一部破断した
拡大断面図、 第9a図および第9b図は、本発明の他の実施例の２つの異
なる位置を概略的に示す平面図、 第10図は、本発明のさらに別の実施例を概略的に示す斜
視図、 第11図は、第10図に基づくコンテナの内部構造体の完全
な格納状態を概略的に示す平面図、および 第12図は、本発明のさらに別の実施例を示す第11図と同
様の図である。 １……構造用可搬コンテナ ２……フレーム ３……頂部壁 ４〜７……側壁 4,6,7,17……開きパネル 8,10……コーナ要素 11,72,73,74,76……内部構造体 12……上パネル 13……前パネル 14,15……サイドパネル 20……パーティション 23……小部屋 24,66,67……転動手段（ローラ） 27……底部壁 28,31……レール（山形鋼） 35……補助ローラ 38,41,42……停止要素 45……クランプ要素 53,54,59……密閉手段 61〜65……固定手段 F,F′……通路

Claims (21)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】相互に組み合わされる底部盤（27）、頂部
   壁（３）および側壁（４〜７）と、外的な圧縮力および
   引張力を吸収するコーナ要素（8,10）と、 前記壁の少なくとも一部を構成する閉位置と外側に開く
   開位置との間で揺動可能な少なくとも１枚の開きパネル
   （4,6,7,17）と、 底部が開口した少なくとも１つの内部構造体（11,72,7
   3,74,76）とを備え、 前記内部構造体が、上パネル（12）と、前記上パネルに
   接続された前記開きパネル（4,6,7,17）の閉位置におい
   て該開きパネルに対向する前パネル（13）と、前記上パ
   ネル（12）と前パネル（13）とに接続された少なくとも
   ２枚の、サイドパネル（14,15）と、前記前パネル（1
   3）の反対側にある後部開口とを備え、 前記内部構造体（11,72,73,74,76）がコンテナ（１）に
   支持されて格納位置と拡張位置との間を通路（F,F′）
   に沿って移動可能であり、前記格納位置において前記内
   部構造体は前記コンテナ（１）内に位置し、前記拡張位
   置において、前記前パネルに対向する前記開きパネル
   （4,6,7,17）は前記開位置にあって少なくとも部分的に
   前記内部構造体の床を形成する、構造用可搬コンテナ
   （１）。
2. 【請求項２】前記前パネルに対向する前記開きパネル
   （4,6,7,17）の表面（９）が前記開位置において前記底
   部壁（27）の内面と面一となる、請求項１に記載の製造
   用可搬コンテナ。
3. 【請求項３】前記内部構造体（11,72,73,74,76）を前記
   通路（F,F′）に沿って移動させる転動手段（24,66,6
   7）をさらに備える、請求項１および２のいずれかに記
   載の構造用可搬コンテナ。
4. 【請求項４】前記転動手段が前記内部構造体（11）の前
   記サイドパネル（14,15）に支持された並列配置の水平
   軸（25）を中心として自由回転するローラ（24）を備
   え、該ローラ（24）が前記底部壁（27）と前記開位置に
   ある前記開きパネル（17）との上を転動可能に配置され
   る、請求項３に記載の構造用可搬コンテナ。
5. 【請求項５】前記転動手段が前記底部壁（27）と前記開
   位置にある前記開きパネル（17）とに整列配置された少
   なくとも２本の平行な転動軌道（66,67）を備え、前記
   内部構造体（11）のサイドパネル（14,15）が前記転動
   軌道（66,67）上を転動可能である、請求項３に記載の
   構造用可搬コンテナ。
6. 【請求項６】前記内部構造体（11）を案内すべく前記コ
   ンテナ（１）内に配置された第１案内手段と前記開きパ
   ネル（4,6,7,17）に支持された第２案内手段とを備え、
   前記第１および第２案内手段の対応配置により前記内部
   構造体（11）が移動中に前記通路（F,F′）から横方向
   にずれることが防止される、請求項１〜５のいずれかに
   記載の構造用可搬コンテナ。
7. 【請求項７】前記第１および第２案内手段が前記底部壁
   （27）と前記開きパネル（17）とによって各々支持され
   る平行レール（28,31）を備え、該平行レールが前記内
   部構造体の前記拡張位置において少なくとも１本の垂直
   フランジ（30,33）を有し、前記内部構造体がローラ（3
   5）をさらに備え、該ローラが平行配置された前記サイ
   ドパネル（14,15）に支持された垂直軸（36）を中心と
   して自由回転すると共に前記内部構造体（11）の移動中
   において前記垂直フランジ（30,33）と協働する、請求
   項６に記載の構造用可搬コンテナ。
8. 【請求項８】前記開きパネル（4,6,7,17）が前記閉位置
   にある場合、前記コンテナ（１）内において前記内部構
   造体（11,72,73,74,76）を固定する手段をさらに備え
   る、請求項１〜７のいずれかに記載の構造用可搬コンテ
   ナ。
9. 【請求項９】前記固定手段が、前記コンテナの壁（６）
   の内面に支持された停止要素（38,41）と、前記開きパ
   ネルの閉位置において前記停止要素（38,41）と協働す
   べく前記内部構造（11）に配置された対応停止要素（4
   2）とを備える、請求項８に記載の構造用可搬コンテ
   ナ。
10. 【請求項１０】前記停止要素（38,41）と前記対応停止
    要素（42）とが、前記通路（Ｆ）に対して傾斜した平面
    内に配置された相互接触面を有し前記通路（Ｆ）に対す
    る前記内部構造体（11）の後方および上方への移動を阻
    止する、請求項９に記載の構造用可搬コンテナ。
11. 【請求項１１】前記第１案内手段（28）が前記内部構造
    体（11）を固定する手段として働き、前記開きパネル
    （17）の閉位置において、前記内部構造体（11）が前記
    通路（Ｆ）に対して横方向にずれることを防止する、請
    求項８〜10のいずれかに記載の構造用可搬コンテナ。
12. 【請求項１２】前記固定手段がクランプ要素（45）を備
    え、前記開きパネル（17）の閉位置において、前記クラ
    ンプ要素（45）が前記開きパネルの内面（９）と前記内
    部構造体（11）の前パネル（13）との間のクランプ位置
    を取り、これによって前記内部構造体（11）が前記通路
    （Ｆ）に沿って前方に移動することを防止する、請求項
    ８〜11のいずれかに記載の構造用可搬コンテナ。
13. 【請求項１３】前記クランプ要素（45）、前記停止要素
    （38,41）、前記対応停止要素（42）の少なくとも一部
    が可撓性材料または弾性材料（41,50）を備えることに
    より、前記開きパネルが閉じられると、前記内部構造体
    （11）が前記クランプ要素と前記停止要素との間に押し
    付けられる、請求項12に記載の構造用可搬コンテナ。
14. 【請求項１４】前記クランプ要素（45）が前記開きパネ
    ル（17）の内面（９）に配置され前記クランプ位置と退
    避位置との間を移動可能であり、前記退避位置は前記内
    部構造体（11）が前記拡張位置を取ると該内部構造体の
    外側に位置する、請求項12および13のいずれかに記載の
    構造用可搬コンテナ。
15. 【請求項１５】前記内部構造体（11,72,73,74,76）およ
    び前記コンテナ（１）の一方または両方が、前記内部構
    造体の前記拡張位置において外部から内部を絶縁する密
    閉手段（53,54,59）を備える、請求項１〜14のいずれか
    に記載の構造用可搬コンテナ。
16. 【請求項１６】前記内部構造体の前記拡張位置におい
    て、該内部構造体を前記コンテナ（１）の前記開きパネ
    ル（17）上や他の部分上に固定する手段（61〜65）をさ
    らに備える、請求項１〜15のいずれかに記載の構造用可
    搬コンテナ。
17. 【請求項１７】前記内部構造体を前記通路（F,F′）に
    沿って両方向に移動させる駆動手段（69,70）と、該駆
    動手段を作動させる手段（71）とをさらに備える、請求
    項１〜16のいずれかに記載の構造用可搬コンテナ。
18. 【請求項１８】前記内部構造体（11）の前パネル（13）
    に対向する前記開きパネル（4,7）が前記コンテナ
    （１）の完全な側壁を構成し、前記開きパネルは前記コ
    ンテナ（１）の底部壁（27）に隣接する縁に沿って該コ
    ンテナにヒンジ接続され、さらに前記開きパネル（4,
    7）は２個の隣接するコーナ要素（10）に固定接続さ
    れ、該コーナ要素は前記開きパネル（4,7）の縁のうち
    前記隣接縁とは反対側の縁に沿って配置される、請求項
    １〜17のいずれかに記載の構造用可搬コンテナ。
19. 【請求項１９】前記内部構造体（11,72,73,74,76）を複
    数備え、該内部構造体が拡張位置にある場合、開位置に
    ある開きパネル（4,6,7,17）が少なくとも部分的に前記
    内部構造体の床面を形成する、請求項１〜18のいずれか
    に記載の構造用可搬コンテナ。
20. 【請求項２０】前記内部構造体（11,72）の完全な格納
    位置において、該内部構造体の一方が他方の内部に挿入
    される、請求項19に記載の構造用可搬コンテナ。
21. 【請求項２１】前記内部構造体（11,72,73,74,76）が、
    完全にまたは部分的に開口した前パネル（13）およびサ
    イドパネル（14,15）の一方または両方を備える、請求
    項１〜14および16〜20のいずれかに記載の構造用可搬コ
    ンテナ。