JP2734834B2 - 全自動給湯システム - Google Patents
全自動給湯システムInfo
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- JP2734834B2 JP2734834B2 JP3258594A JP25859491A JP2734834B2 JP 2734834 B2 JP2734834 B2 JP 2734834B2 JP 3258594 A JP3258594 A JP 3258594A JP 25859491 A JP25859491 A JP 25859491A JP 2734834 B2 JP2734834 B2 JP 2734834B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、浴室における浴湯の
全自動給湯システムに関するものである。
全自動給湯システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、例えば一般家庭における台所ある
いは浴室等に設置された給湯設備への給湯及び給湯温度
の調節をリモコンによる遠隔操作で自動的に行ない得る
ようにした給湯システムが開発され実用に供されてい
る。
いは浴室等に設置された給湯設備への給湯及び給湯温度
の調節をリモコンによる遠隔操作で自動的に行ない得る
ようにした給湯システムが開発され実用に供されてい
る。
【０００３】従来、この種の給湯システム、特に、浴室
内の浴槽本体への給湯システムにおいては、例えば図３
あるいは図４に示すような構成を有する給湯・追焚用ユ
ニットａがある。
内の浴槽本体への給湯システムにおいては、例えば図３
あるいは図４に示すような構成を有する給湯・追焚用ユ
ニットａがある。
【０００４】このような給湯・追焚用ユニットａは、水
道等からの水を給湯用熱交換器ｂに給水して加熱昇温
し、この加熱昇温された湯水は、電磁弁ｃの開弁により
浴槽本体（図示せず）内に自動的に給湯してなる一方、
浴槽本体内の浴湯を、追焚用循環経路ｄに接続された追
焚用熱交換器ｅに循環ポンプｆを介して導入し加熱循環
させることにより、追い焚きあるいは保温を行なうよう
になっている。
道等からの水を給湯用熱交換器ｂに給水して加熱昇温
し、この加熱昇温された湯水は、電磁弁ｃの開弁により
浴槽本体（図示せず）内に自動的に給湯してなる一方、
浴槽本体内の浴湯を、追焚用循環経路ｄに接続された追
焚用熱交換器ｅに循環ポンプｆを介して導入し加熱循環
させることにより、追い焚きあるいは保温を行なうよう
になっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の給湯システムにあっては、給湯用熱交換器ｂ及
び追焚用熱交換器ｅがそれぞれ別々に燃焼機（バーナ）
で加熱される２バーナ方式のために、装置全体の重量が
重く、大型化し、しかも、給湯用熱交換器ｂで昇温され
た湯水を追焚用熱交換器ｅにて再加熱する際の湯温制御
が非常に困難であるばかりでなく、この湯温制御のため
に、専用のサーミスタや自動給湯専用の流量センサｈが
必要であり、これによって、部品点数が増加してコスト
アップになる。
た従来の給湯システムにあっては、給湯用熱交換器ｂ及
び追焚用熱交換器ｅがそれぞれ別々に燃焼機（バーナ）
で加熱される２バーナ方式のために、装置全体の重量が
重く、大型化し、しかも、給湯用熱交換器ｂで昇温され
た湯水を追焚用熱交換器ｅにて再加熱する際の湯温制御
が非常に困難であるばかりでなく、この湯温制御のため
に、専用のサーミスタや自動給湯専用の流量センサｈが
必要であり、これによって、部品点数が増加してコスト
アップになる。
【０００６】また、追焚用循環経路ｄの戻り側配管系側
に設置された圧力センサｇで浴槽本体内の浴湯の水位を
正確に測定するためには、循環経路の戻り側配管系を完
全に水で満たさなければならないが、このような方式で
は、循環経路の戻り側配管系単独による給湯が行なえな
いために、水圧が低い場合、循環経路の戻り側配管系を
満水させることができず、水位の測定が正確に行なえな
い、といった問題があった。
に設置された圧力センサｇで浴槽本体内の浴湯の水位を
正確に測定するためには、循環経路の戻り側配管系を完
全に水で満たさなければならないが、このような方式で
は、循環経路の戻り側配管系単独による給湯が行なえな
いために、水圧が低い場合、循環経路の戻り側配管系を
満水させることができず、水位の測定が正確に行なえな
い、といった問題があった。
【０００７】この発明の目的は、小型・軽量で、部品点
数が少なく、しかも、浴槽内の水位を正確に測定するこ
とができるようにした１バーナ・２水路直圧式の全自動
給湯システムを提供することにある。
数が少なく、しかも、浴槽内の水位を正確に測定するこ
とができるようにした１バーナ・２水路直圧式の全自動
給湯システムを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、この発明は、給湯用熱交換器と追焚用熱交換器
とが共通のバーナにて加熱される給湯・追焚用ユニット
を備え、給水配管から前記給湯用熱交換器を介して配管
し、給湯配管に至る第１の給湯配管系と、第１の給湯配
管系の給湯側から分岐し、自動給湯用電磁弁を介して、
給湯・追焚用ユニットの追焚用熱交換器の行き側及び戻
り側配管系を浴槽本体の一口循環口に配管される行き側
及び戻り側配管系に対応させてそれぞれ接続してなる浴
湯の追焚用循環経路に接続された第２の給湯配管系とを
備え、かつ前記追焚用循環経路の戻り側配管系に循環ポ
ンプを設けて、この循環ポンプの駆動により前記浴槽本
体内の浴湯を強制的に追焚循環可能にしてなる一方、前
記自動給湯用電磁弁の下流側に３方弁を設け、この３方
弁の一方の出口を前記追焚用循環経路の行き側配管系に
接続し、かつその他方の出口を前記追焚用循環経路の戻
り側配管系の前記循環ポンプの下流側に接続して、前記
追焚用熱交換器を間に存して接続するとともに、前記追
焚用熱交換器の行き側及び戻り側配管系の一方の配管系
に２方弁を設けたことを特徴とするものである。
ために、この発明は、給湯用熱交換器と追焚用熱交換器
とが共通のバーナにて加熱される給湯・追焚用ユニット
を備え、給水配管から前記給湯用熱交換器を介して配管
し、給湯配管に至る第１の給湯配管系と、第１の給湯配
管系の給湯側から分岐し、自動給湯用電磁弁を介して、
給湯・追焚用ユニットの追焚用熱交換器の行き側及び戻
り側配管系を浴槽本体の一口循環口に配管される行き側
及び戻り側配管系に対応させてそれぞれ接続してなる浴
湯の追焚用循環経路に接続された第２の給湯配管系とを
備え、かつ前記追焚用循環経路の戻り側配管系に循環ポ
ンプを設けて、この循環ポンプの駆動により前記浴槽本
体内の浴湯を強制的に追焚循環可能にしてなる一方、前
記自動給湯用電磁弁の下流側に３方弁を設け、この３方
弁の一方の出口を前記追焚用循環経路の行き側配管系に
接続し、かつその他方の出口を前記追焚用循環経路の戻
り側配管系の前記循環ポンプの下流側に接続して、前記
追焚用熱交換器を間に存して接続するとともに、前記追
焚用熱交換器の行き側及び戻り側配管系の一方の配管系
に２方弁を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】また、この発明は、浴槽本体の一口循環口
への追焚用循環経路の戻り側配管系の接続口に封水機構
を設け、かつ循環ポンプの上流側に圧力センサを設置す
ると ともに、自動給湯の初期時に、３方弁の出口を前記
追焚用循環経路の戻り側配管系側に一時的に設定して前
記循環ポンプへの呼び水の給湯を可能にしてなる一方、
この循環ポンプへの呼び水の給湯後、一時的に給湯を停
止して、その時の圧力を前記圧力センサにて測定し、基
準水位を書換え記憶した後、前記３方弁の出口を前記追
焚用循環経路の行き側配管系側に切り替えて給湯を行な
いながら圧力を前記圧力センサにて測定し、この圧力が
自動給湯の初期時に記憶した圧力の値から一定量の増加
した時点で適正水位として給湯を停止可能に制御してな
ることを特徴とするものである。
への追焚用循環経路の戻り側配管系の接続口に封水機構
を設け、かつ循環ポンプの上流側に圧力センサを設置す
ると ともに、自動給湯の初期時に、３方弁の出口を前記
追焚用循環経路の戻り側配管系側に一時的に設定して前
記循環ポンプへの呼び水の給湯を可能にしてなる一方、
この循環ポンプへの呼び水の給湯後、一時的に給湯を停
止して、その時の圧力を前記圧力センサにて測定し、基
準水位を書換え記憶した後、前記３方弁の出口を前記追
焚用循環経路の行き側配管系側に切り替えて給湯を行な
いながら圧力を前記圧力センサにて測定し、この圧力が
自動給湯の初期時に記憶した圧力の値から一定量の増加
した時点で適正水位として給湯を停止可能に制御してな
ることを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】すなわち、この発明は、上記の構成を採用する
ことにより、給湯・追焚用ユニットの給湯用熱交換器及
び追焚用熱交換器を共通のバーナにて加熱してなるため
に、全自動給湯システムの小型化が図れ、しかも、給湯
・追焚用のバーナ制御系統を共通にすることが可能にな
るために、制御装置や制御に関する検知系統も共通・小
型化し、部品点数の削減化及びコストダウンが図れる。
ことにより、給湯・追焚用ユニットの給湯用熱交換器及
び追焚用熱交換器を共通のバーナにて加熱してなるため
に、全自動給湯システムの小型化が図れ、しかも、給湯
・追焚用のバーナ制御系統を共通にすることが可能にな
るために、制御装置や制御に関する検知系統も共通・小
型化し、部品点数の削減化及びコストダウンが図れる。
【００１１】また、給水配管から前記給湯用熱交換器を
介して配管し、給湯配管に至る第１の給湯配管系と、第
１の給湯配管系の給湯側から分岐し、自動給湯用電磁弁
を介して、給湯・追焚用ユニットの追焚用熱交換器の行
き側及び戻り側配管系を浴槽本体の一口循環口に配管さ
れる行き側及び戻り側配管系に対応させてそれぞれ接続
してなる浴湯の追焚用循環経路に接続された第２の給湯
配管系とを備え、かつ前記追焚用循環経路の戻り側配管
系に循環ポンプを設けて、この循環ポンプの駆動により
前記浴槽本体内の浴湯を強制的に追焚循環可能にしてな
る一方、前記自動給湯用電磁弁の下流側に３方弁を設
け、この３方弁の一方の出口を前記追焚用循環経路の行
き側配管系に接続し、かつその他方の出口を前記追焚用
循環経路の戻り側配管系の前記循環ポンプの下流側に接
続して、前記追焚用熱交換器を間に存して接続するとと
もに、前記追焚用熱交換器の行き側及び戻り側配管系の
一方の配管系に２方弁を設けてなる配管構成となってい
るために、電磁弁が自動給湯用電磁弁１個と３方弁及び
２方弁の２個で済むとともに、従前のような自動給湯専
用の流量センサが不要になるために、部品点数の削減化
が図れ、軽量化と共に１バーナ・２水路直圧式の全自動
給湯システムへの使用が可能になる。
介して配管し、給湯配管に至る第１の給湯配管系と、第
１の給湯配管系の給湯側から分岐し、自動給湯用電磁弁
を介して、給湯・追焚用ユニットの追焚用熱交換器の行
き側及び戻り側配管系を浴槽本体の一口循環口に配管さ
れる行き側及び戻り側配管系に対応させてそれぞれ接続
してなる浴湯の追焚用循環経路に接続された第２の給湯
配管系とを備え、かつ前記追焚用循環経路の戻り側配管
系に循環ポンプを設けて、この循環ポンプの駆動により
前記浴槽本体内の浴湯を強制的に追焚循環可能にしてな
る一方、前記自動給湯用電磁弁の下流側に３方弁を設
け、この３方弁の一方の出口を前記追焚用循環経路の行
き側配管系に接続し、かつその他方の出口を前記追焚用
循環経路の戻り側配管系の前記循環ポンプの下流側に接
続して、前記追焚用熱交換器を間に存して接続するとと
もに、前記追焚用熱交換器の行き側及び戻り側配管系の
一方の配管系に２方弁を設けてなる配管構成となってい
るために、電磁弁が自動給湯用電磁弁１個と３方弁及び
２方弁の２個で済むとともに、従前のような自動給湯専
用の流量センサが不要になるために、部品点数の削減化
が図れ、軽量化と共に１バーナ・２水路直圧式の全自動
給湯システムへの使用が可能になる。
【００１２】 しかも、３ 方弁の出口を自動給湯の初期時
に追焚用循環経路の戻り側配管系側に一時的に設定した
後、追焚用循環経路の行き側配管系側に切り替え制御す
ることにより、循環ポンプへの呼び水の自動化が図れ
る。
に追焚用循環経路の戻り側配管系側に一時的に設定した
後、追焚用循環経路の行き側配管系側に切り替え制御す
ることにより、循環ポンプへの呼び水の自動化が図れ
る。
【００１３】 さらに、追焚用循環経路の戻り側の配管系
に設けた循環ポンプの上流側に圧力センサを設置し、か
つこの追焚用循環経路の戻り側の配管系の浴槽本体の一
口循環口への接続口に封水機構を設けるとともに、自動
給湯の初期時に追焚用循環経路の戻り側の配管系側に給
湯した後、一時的に給湯を停止して、その時の圧力を記
憶した後、追焚用循環経路の行き側の配管系側に切り替
えて給湯を行ないながら圧力を測定して、この圧力が自
動給湯の初期時に記憶した圧力の値から一定量の増加し
た時点で適正水位として給湯を停止可能に制御してなる
ために、浴槽本体内の浴湯の水位測定が正確に行なえ
る。
に設けた循環ポンプの上流側に圧力センサを設置し、か
つこの追焚用循環経路の戻り側の配管系の浴槽本体の一
口循環口への接続口に封水機構を設けるとともに、自動
給湯の初期時に追焚用循環経路の戻り側の配管系側に給
湯した後、一時的に給湯を停止して、その時の圧力を記
憶した後、追焚用循環経路の行き側の配管系側に切り替
えて給湯を行ないながら圧力を測定して、この圧力が自
動給湯の初期時に記憶した圧力の値から一定量の増加し
た時点で適正水位として給湯を停止可能に制御してなる
ために、浴槽本体内の浴湯の水位測定が正確に行なえ
る。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１及び図２に
示す図面を参照しながら詳細に説明すると、図１はこの
発明に係る自動給湯システムにおける配管系を概略的に
示すもので、図中１は給湯・追焚用ユニットである。
示す図面を参照しながら詳細に説明すると、図１はこの
発明に係る自動給湯システムにおける配管系を概略的に
示すもので、図中１は給湯・追焚用ユニットである。
【００１５】 この給湯・追焚用ユニット１は、給湯用熱
交換器２と、追焚用熱交換器３とを備え、これら各々の
熱交換器２、３は、共通な１基のバーナ（図示せず）に
て加熱されるようになっている。
交換器２と、追焚用熱交換器３とを備え、これら各々の
熱交換器２、３は、共通な１基のバーナ（図示せず）に
て加熱されるようになっている。
【００１６】 すなわち、前記給湯用熱交換器２内には、
水道等からの水Ｃ・Ｗが給水配管系２１を介して給水さ
れ、この給水された水Ｃ・Ｗを加熱昇温して給湯タンク
４内に一旦貯湯してなるとともに、この給湯タンク４か
らの湯Ｈ・Ｗを第１の給湯配管系２２を介して給湯し得
るようになっている。
水道等からの水Ｃ・Ｗが給水配管系２１を介して給水さ
れ、この給水された水Ｃ・Ｗを加熱昇温して給湯タンク
４内に一旦貯湯してなるとともに、この給湯タンク４か
らの湯Ｈ・Ｗを第１の給湯配管系２２を介して給湯し得
るようになっている。
【００１７】 そして、この第１の給湯配管系２２には、
第２の給湯配管系２３が分岐し、この第２の給湯配管系
２３は、自動給湯用電磁弁５及び逆止弁６を介して浴槽
本体１００の一口循環口１０１に接続してなる追焚用循
環経路２００の行き側配管系２００Ａに接続され、この
自動給湯用電磁弁５の開弁により、前記給湯タンク４か
らの湯Ｈ・Ｗを浴槽本体１００内に給湯するようになっ
ている。
第２の給湯配管系２３が分岐し、この第２の給湯配管系
２３は、自動給湯用電磁弁５及び逆止弁６を介して浴槽
本体１００の一口循環口１０１に接続してなる追焚用循
環経路２００の行き側配管系２００Ａに接続され、この
自動給湯用電磁弁５の開弁により、前記給湯タンク４か
らの湯Ｈ・Ｗを浴槽本体１００内に給湯するようになっ
ている。
【００１８】 一方、前記追焚用熱交換器３は、その行き
側配管系３１及び戻り側配管系３２が前記追焚用循環経
路２００の行き側配管系２００Ａ及び戻り側配管系２０
０Ｂにそれぞれ対応させて接続され、かつ前記戻り側配
管系３２側に循環ポンプ７を設けて、この循環ポンプ７
の駆動により、前記浴槽本体１００内の浴湯Ｗを追焚用
熱交換器３内に強制的に循環させ、追い焚き及び保温を
行なうことを可能にしてなるとともに、前記追焚用循環
経路２００の戻り側配管系２００Ｂが接続される浴槽本
体１００の一口循環口１０１の接続口には、図示しない
トラップ式の封水機構が設けられている。
側配管系３１及び戻り側配管系３２が前記追焚用循環経
路２００の行き側配管系２００Ａ及び戻り側配管系２０
０Ｂにそれぞれ対応させて接続され、かつ前記戻り側配
管系３２側に循環ポンプ７を設けて、この循環ポンプ７
の駆動により、前記浴槽本体１００内の浴湯Ｗを追焚用
熱交換器３内に強制的に循環させ、追い焚き及び保温を
行なうことを可能にしてなるとともに、前記追焚用循環
経路２００の戻り側配管系２００Ｂが接続される浴槽本
体１００の一口循環口１０１の接続口には、図示しない
トラップ式の封水機構が設けられている。
【００１９】 また、図中８は前記自動給湯用電磁弁５の
下流側に設けた３方弁、９は前記追焚用熱交換器３の戻
り側配管系３２の入り口側に設けた２方弁である。
下流側に設けた３方弁、９は前記追焚用熱交換器３の戻
り側配管系３２の入り口側に設けた２方弁である。
【００２０】 前記３方弁８は、その一方の出口Ａを前記
追焚用循環経路２００の行き側配管系２００Ａに対応す
る前記追焚用熱交換器３の行き側配管系３１に接続し、
その他方の出口Ｂを前記追焚用循環経路２００の戻り側
配管系２００Ｂに対応する前記追焚用熱交換器３の戻り
側の配管系３２の前記循環ポンプ７の下流側に接続する
ことにより、前記追焚用熱交換器３を間に存して接続し
てなるとともに、前記自動給湯の初期時には、前記追焚
用熱交換器３の戻り側配管系３２側の出口Ｂに一時的に
設定され、その後、循環経路の行き側配管系３１側に切
り替え制御されるようになっている。
追焚用循環経路２００の行き側配管系２００Ａに対応す
る前記追焚用熱交換器３の行き側配管系３１に接続し、
その他方の出口Ｂを前記追焚用循環経路２００の戻り側
配管系２００Ｂに対応する前記追焚用熱交換器３の戻り
側の配管系３２の前記循環ポンプ７の下流側に接続する
ことにより、前記追焚用熱交換器３を間に存して接続し
てなるとともに、前記自動給湯の初期時には、前記追焚
用熱交換器３の戻り側配管系３２側の出口Ｂに一時的に
設定され、その後、循環経路の行き側配管系３１側に切
り替え制御されるようになっている。
【００２１】 さらに、図中の符号１０は、前記循環ポン
プ７の上流側の前記追焚用熱交換器３の戻り側配管系３
２に設置した圧力センサ、１１はこの圧力センサ１０と
前記循環ポンプ７との間に設置した流量スイッチ、１
２、１３、１４は各配管系の湯温を検知するサーミス
タ、１５は給水配管系２１に設置した流量センサであ
る。
プ７の上流側の前記追焚用熱交換器３の戻り側配管系３
２に設置した圧力センサ、１１はこの圧力センサ１０と
前記循環ポンプ７との間に設置した流量スイッチ、１
２、１３、１４は各配管系の湯温を検知するサーミス
タ、１５は給水配管系２１に設置した流量センサであ
る。
【００２２】 次に、上記したこの発明に係る構成を有す
る自動給湯システムの給湯・追焚制御状態を説明する。
る自動給湯システムの給湯・追焚制御状態を説明する。
【００２３】 通常の給湯時には、循環ポンプ７をＯＦＦ
状態、自動給湯用電磁弁５及び２方弁９を閉弁状態にす
るとともに、３方弁８の出口を追焚用熱交換器３の行き
側配管系３１側の出口Ａに切替え制御して、バーナの燃
焼と共に給湯が行なわれる。
状態、自動給湯用電磁弁５及び２方弁９を閉弁状態にす
るとともに、３方弁８の出口を追焚用熱交換器３の行き
側配管系３１側の出口Ａに切替え制御して、バーナの燃
焼と共に給湯が行なわれる。
【００２４】 また、通常の追い焚き時には、循環ポンプ
７をＯＮ状態、自動給湯用電磁弁５を閉状態、２方弁９
を開弁状態にするとともに、３方弁８の出口を追焚用熱
交換器３の行き側配管系３１側の出口Ａに設定し、バー
ナの燃焼と共に浴湯Ｗの追い焚きが行なわれる。
７をＯＮ状態、自動給湯用電磁弁５を閉状態、２方弁９
を開弁状態にするとともに、３方弁８の出口を追焚用熱
交換器３の行き側配管系３１側の出口Ａに設定し、バー
ナの燃焼と共に浴湯Ｗの追い焚きが行なわれる。
【００２５】 そして、自動給湯時には、図２にフローチ
ャートで示すように、まず、操作スイッチをＯＮ状態に
すると、循環ポンプ７がＯＮ状態、自動給湯用電磁弁５
が閉弁状態、２方弁９が開弁状態に制御され、また、３
方弁８の出口が追焚用熱交換器３の行き側配管系３１側
の出口Ａに設定されて、追焚用回路が形成されるととも
に、バーナを燃焼させないで浴槽本体１００内の浴湯Ｗ
の循環が行なわれ、これによって、浴槽本体１００内の
浴湯Ｗの残湯状態の検知が行なわれる。
ャートで示すように、まず、操作スイッチをＯＮ状態に
すると、循環ポンプ７がＯＮ状態、自動給湯用電磁弁５
が閉弁状態、２方弁９が開弁状態に制御され、また、３
方弁８の出口が追焚用熱交換器３の行き側配管系３１側
の出口Ａに設定されて、追焚用回路が形成されるととも
に、バーナを燃焼させないで浴槽本体１００内の浴湯Ｗ
の循環が行なわれ、これによって、浴槽本体１００内の
浴湯Ｗの残湯状態の検知が行なわれる。
【００２６】 このとき、浴槽本体１００内に浴湯Ｗの残
湯がなければ、流量スイッチ１１がＯＦＦ状態となるた
めに、循環ポンプ７がＯＦＦ状態、自動給湯用電磁弁５
が開弁状態、２方弁９が閉弁状態となるように制御され
るとともに、３方弁８の出口を追焚用熱交換器３の戻り
側配管系３２側の出口Ｂに一時的（１分間）に設定する
ことにより、バーナの燃焼と共に循環ポンプ７への呼び
水の給湯が自動的に行なわれるようになっている。
湯がなければ、流量スイッチ１１がＯＦＦ状態となるた
めに、循環ポンプ７がＯＦＦ状態、自動給湯用電磁弁５
が開弁状態、２方弁９が閉弁状態となるように制御され
るとともに、３方弁８の出口を追焚用熱交換器３の戻り
側配管系３２側の出口Ｂに一時的（１分間）に設定する
ことにより、バーナの燃焼と共に循環ポンプ７への呼び
水の給湯が自動的に行なわれるようになっている。
【００２７】 このように、循環ポンプ７への呼び水が終
了すると、一時的に給湯を停止して、その時の圧力を圧
力センサ１０により測定し、基準水位を書換え記憶した
後、前記３方弁８の出口を追焚用熱交換器３の行き側の
配管系３１側の出口Ａに切り替え、循環ポンプ７をＯＦ
Ｆ状態、自動給湯用電磁弁５を開弁状態、２方弁９を閉
弁状態に制御することにより、給湯回路を形成して給湯
が行なわれるようになっているとともに、この給湯中に
おける圧力を圧力センサ１０により測定して、この圧力
が自動給湯の初期時に記憶した基準水位の圧力の値から
一定量の増加した時点で適正水位として給湯を停止する
ことにより、浴槽本体１００内の浴湯Ｗの水位Ｌの設定
が行なわれ、湯張りを終了する。
了すると、一時的に給湯を停止して、その時の圧力を圧
力センサ１０により測定し、基準水位を書換え記憶した
後、前記３方弁８の出口を追焚用熱交換器３の行き側の
配管系３１側の出口Ａに切り替え、循環ポンプ７をＯＦ
Ｆ状態、自動給湯用電磁弁５を開弁状態、２方弁９を閉
弁状態に制御することにより、給湯回路を形成して給湯
が行なわれるようになっているとともに、この給湯中に
おける圧力を圧力センサ１０により測定して、この圧力
が自動給湯の初期時に記憶した基準水位の圧力の値から
一定量の増加した時点で適正水位として給湯を停止する
ことにより、浴槽本体１００内の浴湯Ｗの水位Ｌの設定
が行なわれ、湯張りを終了する。
【００２８】 一方、浴槽本体１００内に浴湯Ｗが残湯し
ている場合には、流量スイッチ１１がＯＮ状態となるた
めに、循環ポンプ７をＯＦＦ状態、自動給湯用電磁弁５
を開弁状態、２方弁９を閉弁状態に制御するとともに、
３方弁８の出口を追焚用熱交換器３の行き側の配管系３
１側の出口Ａに切替え制御して、給湯回路を形成し、浴
槽本体１００内に給湯することにより、湯張りが行なわ
れ、上記したように、自動給湯の初期時に記憶した圧力
の値から一定量の増加した時点で適正水位として給湯を
停止することにより、浴槽本体１００内の浴湯Ｗの水位
Ｌの設定が行なわれ、湯張りを終了する。
ている場合には、流量スイッチ１１がＯＮ状態となるた
めに、循環ポンプ７をＯＦＦ状態、自動給湯用電磁弁５
を開弁状態、２方弁９を閉弁状態に制御するとともに、
３方弁８の出口を追焚用熱交換器３の行き側の配管系３
１側の出口Ａに切替え制御して、給湯回路を形成し、浴
槽本体１００内に給湯することにより、湯張りが行なわ
れ、上記したように、自動給湯の初期時に記憶した圧力
の値から一定量の増加した時点で適正水位として給湯を
停止することにより、浴槽本体１００内の浴湯Ｗの水位
Ｌの設定が行なわれ、湯張りを終了する。
【００２９】 このようにして湯張りが終了すると、上記
した通常の追い焚きが行なわれ、これによって、浴湯Ｗ
が所定の設定温度を維持するように制御される。
した通常の追い焚きが行なわれ、これによって、浴湯Ｗ
が所定の設定温度を維持するように制御される。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明は、給湯・追焚用ユニットの給湯用熱交換器及び追焚
用熱交換器を共通のバーナにて加熱してなることから、
全自動給湯システムの小型化を図ることができ、しか
も、給湯・追焚用のバーナ制御系統を共通にすることが
できるために、制御装置や制御に関する検知系統も共通
・小型化し、部品点数の削減化及びコストダウンを図る
ことができる。
明は、給湯・追焚用ユニットの給湯用熱交換器及び追焚
用熱交換器を共通のバーナにて加熱してなることから、
全自動給湯システムの小型化を図ることができ、しか
も、給湯・追焚用のバーナ制御系統を共通にすることが
できるために、制御装置や制御に関する検知系統も共通
・小型化し、部品点数の削減化及びコストダウンを図る
ことができる。
【００３１】また、給水配管から前記給湯用熱交換器を
介して配管し、給湯配管に至る第１の給湯配管系と、第
１の給湯配管系の給湯側から分岐し、自動給湯用電磁弁
を介して、給湯・追焚用ユニットの追焚用熱交換器の行
き側及び戻り側配管系を浴槽本体の一口循環口に配管さ
れる行き側及び戻り側配管系に対応させてそれぞれ接続
してなる浴湯の追焚用循環経路に接続された第２の給湯
配管系とを備え、かつ前記追焚用循環経路の戻り側配管
系に循環ポンプを設けて、この循環ポンプの駆動により
前記浴槽本体内の浴湯を強制的に追焚循環可能にしてな
る一方、前記自動給湯用電磁弁の下流側に３方弁を設
け、この３方弁の一方の出口を前記追焚用循環経路の行
き側配管系に接続し、かつその他方の出口を前記追焚用
循環経路の戻り側配管系の前記循環ポンプの下流側に接
続して、前記追焚用熱交換器を間に存して接続するとと
もに、前記追焚用熱交換器の行き側及び戻り側配管系の
一方の配管系に２方弁を設けてなる配管構成となってい
るために、電磁弁が自動給湯用電磁弁１個と３方弁及び
２方弁の２個で済むとともに、従前のような自動給湯専
用の流量センサが不要になるために、部品点数の削減化
が図ることができ、軽量化と共に１バーナ・２水路直圧
式の全自動給湯システムに使用することができる。
介して配管し、給湯配管に至る第１の給湯配管系と、第
１の給湯配管系の給湯側から分岐し、自動給湯用電磁弁
を介して、給湯・追焚用ユニットの追焚用熱交換器の行
き側及び戻り側配管系を浴槽本体の一口循環口に配管さ
れる行き側及び戻り側配管系に対応させてそれぞれ接続
してなる浴湯の追焚用循環経路に接続された第２の給湯
配管系とを備え、かつ前記追焚用循環経路の戻り側配管
系に循環ポンプを設けて、この循環ポンプの駆動により
前記浴槽本体内の浴湯を強制的に追焚循環可能にしてな
る一方、前記自動給湯用電磁弁の下流側に３方弁を設
け、この３方弁の一方の出口を前記追焚用循環経路の行
き側配管系に接続し、かつその他方の出口を前記追焚用
循環経路の戻り側配管系の前記循環ポンプの下流側に接
続して、前記追焚用熱交換器を間に存して接続するとと
もに、前記追焚用熱交換器の行き側及び戻り側配管系の
一方の配管系に２方弁を設けてなる配管構成となってい
るために、電磁弁が自動給湯用電磁弁１個と３方弁及び
２方弁の２個で済むとともに、従前のような自動給湯専
用の流量センサが不要になるために、部品点数の削減化
が図ることができ、軽量化と共に１バーナ・２水路直圧
式の全自動給湯システムに使用することができる。
【００３２】 しかも、３ 方弁の出口を自動給湯の初期時
に追焚用循環経路の戻り側配管系側に一時的に設定した
後、追焚用循環経路の行き側配管系側に切り替え制御す
ることにより、循環ポンプへの呼び水の自動化を図るこ
とができる。
に追焚用循環経路の戻り側配管系側に一時的に設定した
後、追焚用循環経路の行き側配管系側に切り替え制御す
ることにより、循環ポンプへの呼び水の自動化を図るこ
とができる。
【００３３】 さらに、追焚用循環経路の戻り側の配管系
に設けた循環ポンプの上流側に圧力センサを設置し、か
つこの追焚用循環経路の戻り側配管系の浴槽本体の一口
循環口への接続口に封水機構を設けるとともに、自動給
湯の初期時に追焚用循環経路の戻り側配管系側に給湯し
た後、一時的に給湯を停止して、その時の圧力を記憶し
た後、追焚用循環経路の行き側配管系側に切り替えて給
湯を行ないながら圧力を測定して、この圧力が自動給湯
の初期時に記憶した圧力の値から一定量の増加した時点
で適正水位として給湯を停止可能に制御してなるため
に、浴槽本体内の浴湯の水位測定を正確に行なうことが
できる。
に設けた循環ポンプの上流側に圧力センサを設置し、か
つこの追焚用循環経路の戻り側配管系の浴槽本体の一口
循環口への接続口に封水機構を設けるとともに、自動給
湯の初期時に追焚用循環経路の戻り側配管系側に給湯し
た後、一時的に給湯を停止して、その時の圧力を記憶し
た後、追焚用循環経路の行き側配管系側に切り替えて給
湯を行ないながら圧力を測定して、この圧力が自動給湯
の初期時に記憶した圧力の値から一定量の増加した時点
で適正水位として給湯を停止可能に制御してなるため
に、浴槽本体内の浴湯の水位測定を正確に行なうことが
できる。
【図１】 この発明に係る全自動給湯システムの全体構
成を概略的に示す説明図。
成を概略的に示す説明図。
【図２】 同じく給湯・追焚制御状態を示すフローチャ
ート。
ート。
【図３】 従来の給湯システムを概略的に示す説明図。
【図４】 従来の給湯システムを他の例を概略的に示す
説明図。
説明図。
１・・・給湯・追焚ユニット、 ２・・・給湯用熱交換器、 ３・・・追焚用熱交換器、 ５・・・自動給湯用電磁弁、 ７・・・循環ポンプ、 ８・・・３方弁、 ９・・・２方弁、 １０・・・圧力センサ、 １１・・・流量スイッチ、 ２１・・・水配管系、 ２２・・・第１の給湯配管系、 ２３・・・第２の給湯配管系、 ３１・・・追焚用熱交換器の行き側配管系、 ３２・・・追焚用熱交換器の戻り側配管系、 １００・・・浴槽本体、 １０１・・・一口循環口、 ２００・・・追焚用循環経路、 ２００Ａ・・・追焚用循環経路の行き側配管系、 ２００Ｂ・・・追焚用循環経路の戻り側配管系、 Ａ、Ｂ・・・３方弁の出口、 Ｃ・Ｗ・・・水、 Ｈ・Ｗ・・・湯、 Ｗ・・・浴湯、 Ｌ・・・水位。
Claims (2)
- 【請求項１】給湯用熱交換器と追焚用熱交換器とが共通
のバーナにて加熱される給湯・追焚用ユニットを備え、給水配管から前記給湯用熱交換器を介して配管し、給湯
配管に至る第１の給湯配管系と、 第１の給湯配管系の給湯側から分岐し、自動給湯用電磁
弁を介して、 給湯・追焚用ユニットの追焚用熱交換器の
行き側及び戻り側配管系を浴槽本体の一口循環口に配管
される行き側及び戻り側配管系に対応させてそれぞれ接
続してなる浴湯の追焚用循環経路に接続された第２の給
湯配管系とを備え、 かつ前記追焚用循環経路の戻り側配管系に循環ポンプを
設けて、この循環ポンプの駆動により前記浴槽本体内の
浴湯を強制的に追焚循環可能にしてなる一方、前 記自動給湯用電磁弁の下流側に３方弁を設け、この３
方弁の一方の出口を前記追焚用循環経路の行き側配管系
に接続し、かつその他方の出口を前記追焚用循環経路の
戻り側配管系の前記循環ポンプの下流側に接続して、前
記追焚用熱交換器を間に存して接続するとともに、 前記追焚用熱交換器の行き側及び戻り側配管系の一方の
配管系に２方弁を設けたことを特徴とする全自動給湯シ
ステム。 - 【請求項２】浴槽本体の一口循環口への追焚用循環経路
の戻り側配管系の接続口に封水機構を設け、かつ循環ポ
ンプの上流側に圧力センサを配置するとともに、 自動給湯の初期時に、３方弁の出口を前記追焚用循環経
路の戻り側配管系側に一時的に設定して前記循環ポンプ
への呼び水の給湯を可能にしてなる一方、 この循環ポンプへの呼び水の給湯後、一時的に給湯を停
止して、その時の圧力を前記圧力センサにて測定し、基
準水位を書換え記憶した後、 前記３方弁の出口を前記追焚用循環経路の行き側配管系
側に切り替えて給湯を行ないながら圧力を前記圧力セン
サにて測定し、この圧力が自動給湯の初期時に記憶した
圧力の値から一定量の増加した時点で適正水位として給
湯を停止可能に制御してなることを特徴とする請求項１
に記載の全自動給湯システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3258594A JP2734834B2 (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 全自動給湯システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3258594A JP2734834B2 (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 全自動給湯システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571799A JPH0571799A (ja) | 1993-03-23 |
| JP2734834B2 true JP2734834B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=17322437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3258594A Expired - Fee Related JP2734834B2 (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 全自動給湯システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2734834B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2661238B2 (ja) * | 1989-02-20 | 1997-10-08 | 松下電器産業株式会社 | 水位検知装置 |
| JP2847244B2 (ja) * | 1989-06-30 | 1999-01-13 | 株式会社ガスター | 給湯器付自動風呂装置の湯張り制御方法および装置 |
| JP3006255U (ja) * | 1994-02-15 | 1995-01-24 | 訓次 真子 | 二段式多機能ベッドと収納俎 |
-
1991
- 1991-09-09 JP JP3258594A patent/JP2734834B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0571799A (ja) | 1993-03-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |