JP2717355B2 - 高周波加熱コイル及びこの高周波加熱コイルを用いた大型ワークの高周波焼入装置 - Google Patents
高周波加熱コイル及びこの高周波加熱コイルを用いた大型ワークの高周波焼入装置Info
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- JP2717355B2 JP2717355B2 JP6040483A JP4048394A JP2717355B2 JP 2717355 B2 JP2717355 B2 JP 2717355B2 JP 6040483 A JP6040483 A JP 6040483A JP 4048394 A JP4048394 A JP 4048394A JP 2717355 B2 JP2717355 B2 JP 2717355B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばアイドラー等の
略円形のワークであって、円周部の両側にフランジ部が
形成され、かつこのフランジ部のより外側に円周部を一
回りする突脈部が形成されており、前記フランジ部と突
脈部との接合部分がコーナー部となった大型ワークのフ
ランジ部とコーナー部と突出部の側面部とを高周波加熱
する高周波加熱コイルと、この高周波加熱コイルを用い
た大型ワークの高周波焼入装置とに関する。
略円形のワークであって、円周部の両側にフランジ部が
形成され、かつこのフランジ部のより外側に円周部を一
回りする突脈部が形成されており、前記フランジ部と突
脈部との接合部分がコーナー部となった大型ワークのフ
ランジ部とコーナー部と突出部の側面部とを高周波加熱
する高周波加熱コイルと、この高周波加熱コイルを用い
た大型ワークの高周波焼入装置とに関する。
【０００２】以下の説明では、大型ワークの一例として
アイドラーＩＤを挙げる（図１０参照）。アイドラーＩ
Ｄは、キャタピラの駆動輪であって、略円形のワークで
あって、円周部の両側にフランジ部Ｆが形成され、かつ
このフランジ部Ｆのより外側に円周部を一回りする突脈
部Ｔが形成されており、前記フランジ部Ｆと突脈部Ｔと
の接合部分がコーナー部Ｃとなったものである。このよ
うなアイドラーＩＤの高周波焼入にとって重要なこと
は、フランジ部Ｆ、コーナー部Ｃ及び突脈部さの側面Ｔ
１を過不足なく加熱することである。かかる高周波焼入
を行う方法としては、アイドラーＩＤの表面側のフラン
ジ部Ｆ等には一発焼入した後、裏面側のフランジ部Ｆ等
に同様に一発焼入を施す方法と、アイドラーＩＤを回転
させつつ片面ずつ高周波焼入する方法とがある。
アイドラーＩＤを挙げる（図１０参照）。アイドラーＩ
Ｄは、キャタピラの駆動輪であって、略円形のワークで
あって、円周部の両側にフランジ部Ｆが形成され、かつ
このフランジ部Ｆのより外側に円周部を一回りする突脈
部Ｔが形成されており、前記フランジ部Ｆと突脈部Ｔと
の接合部分がコーナー部Ｃとなったものである。このよ
うなアイドラーＩＤの高周波焼入にとって重要なこと
は、フランジ部Ｆ、コーナー部Ｃ及び突脈部さの側面Ｔ
１を過不足なく加熱することである。かかる高周波焼入
を行う方法としては、アイドラーＩＤの表面側のフラン
ジ部Ｆ等には一発焼入した後、裏面側のフランジ部Ｆ等
に同様に一発焼入を施す方法と、アイドラーＩＤを回転
させつつ片面ずつ高周波焼入する方法とがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
大型ワークの高周波焼入方法には以下のような問題点が
ある。すなわち、アイドラーＩＤのコーナー部Ｃの加熱
が不足しがちで、図１０に示すように、コーナー部Ｃに
形成される硬化層Ｋ（図面では点々で示している）が所
定値より浅くありがちである。また、加熱時間が長くな
りがちである。さらに、硬化層Ｋの深さに製品毎のばら
つきが生じやすい。
大型ワークの高周波焼入方法には以下のような問題点が
ある。すなわち、アイドラーＩＤのコーナー部Ｃの加熱
が不足しがちで、図１０に示すように、コーナー部Ｃに
形成される硬化層Ｋ（図面では点々で示している）が所
定値より浅くありがちである。また、加熱時間が長くな
りがちである。さらに、硬化層Ｋの深さに製品毎のばら
つきが生じやすい。
【０００４】ここで、コーナー部Ｃに所定深さの硬化層
Ｋを形成するため、また加熱時間の短縮のために、より
大出力の電源装置を使用することも考えられるが、より
大型の電源装置を使用することにより、他の部分、例え
ばフランジ部Ｆ等の硬化層Ｋが所定値より深く形成さ
れ、いわゆるズブ焼きになることがある。
Ｋを形成するため、また加熱時間の短縮のために、より
大出力の電源装置を使用することも考えられるが、より
大型の電源装置を使用することにより、他の部分、例え
ばフランジ部Ｆ等の硬化層Ｋが所定値より深く形成さ
れ、いわゆるズブ焼きになることがある。
【０００５】一方、アイドラーＩＤを回転させつつ片面
ずつ高周波焼入する方法では、最初に加熱した部分と最
後に加熱した部分との間に硬化層Ｋの継ぎ目ができるの
で、アイドラーＩＤとしての性能上好ましくない。
ずつ高周波焼入する方法では、最初に加熱した部分と最
後に加熱した部分との間に硬化層Ｋの継ぎ目ができるの
で、アイドラーＩＤとしての性能上好ましくない。
【０００６】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、アイドラー等の大型ワークを均一に加熱することが
でき、加熱時間を短縮することが可能で、しかも従来の
ように品質不良となる硬化層の継ぎ目ができない高周波
加熱コイル及びこの高周波加熱コイルを用いた大型ワー
クの高周波焼入装置を提供することを目的としている。
で、アイドラー等の大型ワークを均一に加熱することが
でき、加熱時間を短縮することが可能で、しかも従来の
ように品質不良となる硬化層の継ぎ目ができない高周波
加熱コイル及びこの高周波加熱コイルを用いた大型ワー
クの高周波焼入装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る高周波加熱
コイルは、略円形のワークであって、円周部の両側にフ
ランジ部が形成され、かつこのフランジ部のより外側に
円周部を一回りする突脈部が形成されており、前記フラ
ンジ部と突脈部との接合部分がコーナー部となった大型
ワークのフランジ部とコーナー部と突出部の側面部とを
高周波加熱する高周波加熱コイルであって、一対の給電
導体と、これらの給電導体と接続され、給電導体左右に
広がる一対の加熱用導体とを備えており、前記一対の加
熱用導体は大型ワークの上面側に対向する平面視略円弧
状の上側加熱導体部と、この上側加熱導体部と平行に所
定の間隔を有して大型ワークの下面側に対向する平面視
略円弧状の下側加熱導体部と、前記上側加熱導体部と下
側加熱導体部とをそれぞれの一端部で連結する一対の連
結導体とをそれぞれ有している。
コイルは、略円形のワークであって、円周部の両側にフ
ランジ部が形成され、かつこのフランジ部のより外側に
円周部を一回りする突脈部が形成されており、前記フラ
ンジ部と突脈部との接合部分がコーナー部となった大型
ワークのフランジ部とコーナー部と突出部の側面部とを
高周波加熱する高周波加熱コイルであって、一対の給電
導体と、これらの給電導体と接続され、給電導体左右に
広がる一対の加熱用導体とを備えており、前記一対の加
熱用導体は大型ワークの上面側に対向する平面視略円弧
状の上側加熱導体部と、この上側加熱導体部と平行に所
定の間隔を有して大型ワークの下面側に対向する平面視
略円弧状の下側加熱導体部と、前記上側加熱導体部と下
側加熱導体部とをそれぞれの一端部で連結する一対の連
結導体とをそれぞれ有している。
【０００８】また、前記両加熱導体部は、先鋭部が前記
コーナー部に対向する断面視略ホームベース状のコーナ
ー用導体部と、前記フランジ部に対向する断面視略矩形
状のフランジ用導体とを有しており、上側加熱導体部の
コーナー用導体部の下側には下側加熱導体部のフランジ
用導体部が、上側加熱導体部のフランジ用導体部の下側
には下側加熱導体部のコーナー用導体部がそれぞれ位置
している。
コーナー部に対向する断面視略ホームベース状のコーナ
ー用導体部と、前記フランジ部に対向する断面視略矩形
状のフランジ用導体とを有しており、上側加熱導体部の
コーナー用導体部の下側には下側加熱導体部のフランジ
用導体部が、上側加熱導体部のフランジ用導体部の下側
には下側加熱導体部のコーナー用導体部がそれぞれ位置
している。
【０００９】一方、本発明に係る大型ワークの高周波焼
入装置は、略円形のワークであって、円周部の両側にフ
ランジ部が形成され、かつこのフランジ部のより外側に
円周部を一回りする突脈部が形成されており、前記フラ
ンジ部と突脈部との接合部分がコーナー部となった大型
ワークのフランジ部とコーナー部と突出部の側面部とを
高周波焼入する大型ワークの高周波焼入装置であって、
大出力の電源に接続されたメイン高周波加熱コイルと、
前記大出力の電源装置より小出力の電源装置に接続され
たサブ高周波加熱コイルと、大型ワークを回転させると
ともに被加熱位置と冷却位置との間で大型ワークを移動
させるワーク移動機構と、メイン高周波加熱コイルを加
熱位置と待機位置との間で移動させるメインコイル移動
機構と、サブ高周波加熱コイルを加熱位置と待機位置と
の間で移動させるサブコイル移動機構とを有している。
入装置は、略円形のワークであって、円周部の両側にフ
ランジ部が形成され、かつこのフランジ部のより外側に
円周部を一回りする突脈部が形成されており、前記フラ
ンジ部と突脈部との接合部分がコーナー部となった大型
ワークのフランジ部とコーナー部と突出部の側面部とを
高周波焼入する大型ワークの高周波焼入装置であって、
大出力の電源に接続されたメイン高周波加熱コイルと、
前記大出力の電源装置より小出力の電源装置に接続され
たサブ高周波加熱コイルと、大型ワークを回転させると
ともに被加熱位置と冷却位置との間で大型ワークを移動
させるワーク移動機構と、メイン高周波加熱コイルを加
熱位置と待機位置との間で移動させるメインコイル移動
機構と、サブ高周波加熱コイルを加熱位置と待機位置と
の間で移動させるサブコイル移動機構とを有している。
【００１０】また、前記サブ高周波加熱コイルはメイン
高周波加熱コイルで加熱された部分を更に加熱するもの
であり、一対の給電導体と、これらの給電導体と接続さ
れ、給電導体左右に広がる一対の加熱用導体とを備えて
おり、前記一対の加熱用導体は大型ワークの上面側に対
向する平面視略円弧状の上側加熱導体部と、この上側加
熱導体部と平行に所定の間隔を有して大型ワークの下面
側に対向する平面視略円弧状の下側加熱導体部と、前記
上側加熱導体部と下側加熱導体部とをそれぞれの一端部
で連結する一対の連結導体とをそれぞれ有している。
高周波加熱コイルで加熱された部分を更に加熱するもの
であり、一対の給電導体と、これらの給電導体と接続さ
れ、給電導体左右に広がる一対の加熱用導体とを備えて
おり、前記一対の加熱用導体は大型ワークの上面側に対
向する平面視略円弧状の上側加熱導体部と、この上側加
熱導体部と平行に所定の間隔を有して大型ワークの下面
側に対向する平面視略円弧状の下側加熱導体部と、前記
上側加熱導体部と下側加熱導体部とをそれぞれの一端部
で連結する一対の連結導体とをそれぞれ有している。
【００１１】さらに、前記両加熱導体部は、先鋭部が前
記コーナー部に対向する断面視略ホームベース状のコー
ナー用導体部と、前記フランジ部に対向する断面視略矩
形状のフランジ用導体とを有しており、上側加熱導体部
のコーナー用導体部の下側には下側加熱導体部のフラン
ジ用導体部が、上側加熱導体部のフランジ用導体部の下
側には下側加熱導体部のコーナー用導体部がそれぞれ位
置している。
記コーナー部に対向する断面視略ホームベース状のコー
ナー用導体部と、前記フランジ部に対向する断面視略矩
形状のフランジ用導体とを有しており、上側加熱導体部
のコーナー用導体部の下側には下側加熱導体部のフラン
ジ用導体部が、上側加熱導体部のフランジ用導体部の下
側には下側加熱導体部のコーナー用導体部がそれぞれ位
置している。
【００１２】図１は本発明に係る高周波加熱コイルの概
略的外観斜視図、図２は本発明に係る高周波加熱コイル
の概略的平面図、図３は本発明に係る大型ワークの高周
波焼入装置のメイン高周波加熱コイルのコーナー用導体
部の断面図、図４は大型ワークであるアイドラーとコー
ナー用導体部との関係を示す説明図、図５は大型ワーク
であるアイドラーとフランジ用導体部との関係を示す説
明図、図６は本発明に係る大型ワークの高周波焼入装置
のサブ高周波加熱コイルの概略的外観斜視図、図７は本
発明に係る大型ワークの高周波焼入装置の各部の配置を
示す概略的平面図、図８は本発明に係る大型ワークの高
周波焼入装置における被加熱位置と冷却位置との関係を
示す概略的説明図、図９は本発明に係る大型ワークの高
周波焼入装置によって高周波焼入されたアイドラーの断
面図である。
略的外観斜視図、図２は本発明に係る高周波加熱コイル
の概略的平面図、図３は本発明に係る大型ワークの高周
波焼入装置のメイン高周波加熱コイルのコーナー用導体
部の断面図、図４は大型ワークであるアイドラーとコー
ナー用導体部との関係を示す説明図、図５は大型ワーク
であるアイドラーとフランジ用導体部との関係を示す説
明図、図６は本発明に係る大型ワークの高周波焼入装置
のサブ高周波加熱コイルの概略的外観斜視図、図７は本
発明に係る大型ワークの高周波焼入装置の各部の配置を
示す概略的平面図、図８は本発明に係る大型ワークの高
周波焼入装置における被加熱位置と冷却位置との関係を
示す概略的説明図、図９は本発明に係る大型ワークの高
周波焼入装置によって高周波焼入されたアイドラーの断
面図である。
【００１３】まず、本願発明の説明の前に大型ワークで
あるアイドラーＩＤの説明を図９を参照しつつ行う。ア
イドラーＩＤは、キャタピラ等の従動輪であって、円周
部にフランジ部Ｆが形成され、かつこのフランジ部Ｆの
より外周側に突脈部Ｔが形成されている。従って、フラ
ンジ部Ｆと突脈部Ｔとの接合部分はコーナー部Ｃとなっ
ている。このようなアイドラーＩＤの高周波焼入にとっ
て重要なことは、フランジ部Ｆ、コーナー部Ｃ及び突脈
部Ｔの側面Ｔ1 を過不足なく加熱することである。
あるアイドラーＩＤの説明を図９を参照しつつ行う。ア
イドラーＩＤは、キャタピラ等の従動輪であって、円周
部にフランジ部Ｆが形成され、かつこのフランジ部Ｆの
より外周側に突脈部Ｔが形成されている。従って、フラ
ンジ部Ｆと突脈部Ｔとの接合部分はコーナー部Ｃとなっ
ている。このようなアイドラーＩＤの高周波焼入にとっ
て重要なことは、フランジ部Ｆ、コーナー部Ｃ及び突脈
部Ｔの側面Ｔ1 を過不足なく加熱することである。
【００１４】上述したようなアイドラーＩＤの高周波焼
入に用いる大型ワークの高周波焼入装置は、大出力の電
源５００に接続されたメイン高周波加熱コイル１００
と、前記大出力の電源装置５００より小出力の電源装置
６００に接続されたサブ高周波加熱コイル２００と、大
型ワークであるアイドラーＩＤを回転させるとともに被
加熱位置Ｐ１と冷却位置Ｐ２との間でアイドラーＩＤを
移動させるワーク移動機構と、メイン高周波加熱コイル
１００を加熱位置ＭＰ１と待機位置（図示省略）との間
で移動させるメインコイル移動機構３００と、サブ高周
波加熱コイル２００を加熱位置ＳＰ１と待機位置（図示
省略）との間で移動させるサブコイル移動機構４００と
を有している。
入に用いる大型ワークの高周波焼入装置は、大出力の電
源５００に接続されたメイン高周波加熱コイル１００
と、前記大出力の電源装置５００より小出力の電源装置
６００に接続されたサブ高周波加熱コイル２００と、大
型ワークであるアイドラーＩＤを回転させるとともに被
加熱位置Ｐ１と冷却位置Ｐ２との間でアイドラーＩＤを
移動させるワーク移動機構と、メイン高周波加熱コイル
１００を加熱位置ＭＰ１と待機位置（図示省略）との間
で移動させるメインコイル移動機構３００と、サブ高周
波加熱コイル２００を加熱位置ＳＰ１と待機位置（図示
省略）との間で移動させるサブコイル移動機構４００と
を有している。
【００１５】大出力の電源装置５００に接続されるメイ
ン高周波加熱コイル１００は、図１に示すように、いわ
ゆる半開放鞍型の高周波加熱コイルであって、一対の給
電導体１１０Ｒ、１１０Ｌと、これらの給電導体１１０
Ｒ、１１０Ｌの左右にそれぞれ設けられた右側及び左側
加熱用導体１２０Ｒ、１２０Ｌとを備えている。かかる
メイン高周波加熱コイル１００は、アイドラーＩＤの径
に合わせて構成されており、アイドラーＩＤの１６０°
の範囲をカバーするように構成されている。従って、各
加熱用導体１２０Ｒ、１２０Ｌが、それぞれアイドラー
ＩＤの円周の８０°の範囲をカバーするようになってい
る。
ン高周波加熱コイル１００は、図１に示すように、いわ
ゆる半開放鞍型の高周波加熱コイルであって、一対の給
電導体１１０Ｒ、１１０Ｌと、これらの給電導体１１０
Ｒ、１１０Ｌの左右にそれぞれ設けられた右側及び左側
加熱用導体１２０Ｒ、１２０Ｌとを備えている。かかる
メイン高周波加熱コイル１００は、アイドラーＩＤの径
に合わせて構成されており、アイドラーＩＤの１６０°
の範囲をカバーするように構成されている。従って、各
加熱用導体１２０Ｒ、１２０Ｌが、それぞれアイドラー
ＩＤの円周の８０°の範囲をカバーするようになってい
る。
【００１６】前記左側加熱用導体１２０Ｌは、大型ワー
クであるアイドラーＩＤの上面側に対向する平面視略円
弧状の上側加熱導体部１２１Ｌと、上側加熱導体部１２
１Ｌと平行に所定の間隔を有してアイドラーＩＤの下面
側に対向する平面視略円弧状の下側加熱導体部１２２Ｌ
と、前記上側加熱導体部１２１Ｌと下側加熱導体部１２
２Ｌとをそれぞれの一端部で連結する連結導体１２３Ｌ
とを有している。なお、両加熱導体１２１Ｌ、１２２Ｌ
は、共にアイドラーＩＤの径に合わせて構成されている
ことは勿論である。
クであるアイドラーＩＤの上面側に対向する平面視略円
弧状の上側加熱導体部１２１Ｌと、上側加熱導体部１２
１Ｌと平行に所定の間隔を有してアイドラーＩＤの下面
側に対向する平面視略円弧状の下側加熱導体部１２２Ｌ
と、前記上側加熱導体部１２１Ｌと下側加熱導体部１２
２Ｌとをそれぞれの一端部で連結する連結導体１２３Ｌ
とを有している。なお、両加熱導体１２１Ｌ、１２２Ｌ
は、共にアイドラーＩＤの径に合わせて構成されている
ことは勿論である。
【００１７】まず、左側加熱用導体１２０Ｌを構成する
上側加熱導体部１２１Ｌについて説明する。この上側加
熱導体部１２１Ｌは、上述したようにアイドラーＩＤの
上面側のフランジ部Ｆとコーナー部Ｃとを加熱する部分
であって、図４及び図５に示すように、先鋭部１２４Ｌ
1 がアイドラーＩＤのコーナー部Ｃに対向する断面視略
ホームベース状のコーナー用導体部１２４Ｌと、アイド
ラーＩＤのフランジ部Ｆに対向する断面視略矩形状のフ
ランジ用導体部１２５Ｌとに大別される。
上側加熱導体部１２１Ｌについて説明する。この上側加
熱導体部１２１Ｌは、上述したようにアイドラーＩＤの
上面側のフランジ部Ｆとコーナー部Ｃとを加熱する部分
であって、図４及び図５に示すように、先鋭部１２４Ｌ
1 がアイドラーＩＤのコーナー部Ｃに対向する断面視略
ホームベース状のコーナー用導体部１２４Ｌと、アイド
ラーＩＤのフランジ部Ｆに対向する断面視略矩形状のフ
ランジ用導体部１２５Ｌとに大別される。
【００１８】コーナー用導体部１２４Ｌは、一方の給電
導体１１０Ｌに接続されており、先鋭部１２４Ｌ1 がア
イドラーＩＤのコーナー部Ｃに対向するように下側に約
４５°傾いている（図１参照）。このコーナー用導体部
１２４Ｌには、加熱効率を高めるためにフェライト等か
らなるコア１５０が取り付けられている。このコア１５
０は先鋭部１２４Ｌ1 を構成する２つの辺を除いた辺を
カバーするようになっている。従って、先鋭部１２４Ｌ
1 はコーナー部Ｃに対して直接対向するようになってい
る。
導体１１０Ｌに接続されており、先鋭部１２４Ｌ1 がア
イドラーＩＤのコーナー部Ｃに対向するように下側に約
４５°傾いている（図１参照）。このコーナー用導体部
１２４Ｌには、加熱効率を高めるためにフェライト等か
らなるコア１５０が取り付けられている。このコア１５
０は先鋭部１２４Ｌ1 を構成する２つの辺を除いた辺を
カバーするようになっている。従って、先鋭部１２４Ｌ
1 はコーナー部Ｃに対して直接対向するようになってい
る。
【００１９】また、フランジ用導体部１２５Ｌは、前記
コーナー用導体部１２４Ｌより一段高くなっている。こ
れは、フランジ用導体部１２５Ｌが、直接コーナー部Ｃ
に影響しないようにするためである。このため、図４及
び図５に示すように、フランジ用導体部１２５Ｌはコー
ナー部Ｃ及び突脈部Ｔの側面Ｔ1 から所定の間隔を有
し、フランジ部Ｆに対してより接近して配置されること
になる。
コーナー用導体部１２４Ｌより一段高くなっている。こ
れは、フランジ用導体部１２５Ｌが、直接コーナー部Ｃ
に影響しないようにするためである。このため、図４及
び図５に示すように、フランジ用導体部１２５Ｌはコー
ナー部Ｃ及び突脈部Ｔの側面Ｔ1 から所定の間隔を有
し、フランジ部Ｆに対してより接近して配置されること
になる。
【００２０】上側加熱導体部１２１Ｌを構成するコーナ
ー用導体部１２４Ｌは３５°、フランジ用導体部１２５
Ｌは２５°の範囲でアイドラーＩＤの円周をカバーして
いる。
ー用導体部１２４Ｌは３５°、フランジ用導体部１２５
Ｌは２５°の範囲でアイドラーＩＤの円周をカバーして
いる。
【００２１】下側加熱導体部１２２Ｌは、基本的には上
述した上側加熱導体部１２１Ｌと同一構成である。しか
し、下側加熱導体部１２２Ｌは、以下の点で上側加熱導
体部１２１Ｌと異なっている。
述した上側加熱導体部１２１Ｌと同一構成である。しか
し、下側加熱導体部１２２Ｌは、以下の点で上側加熱導
体部１２１Ｌと異なっている。
【００２２】まず、コーナー用導体部１２６Ｌは、先鋭
部１２６Ｌ１が下向きではなく上向きに約４５゜傾いて
いる。また、コーナー用導体部１２６Ｌとフランジ用導
体部１２７Ｌとが逆になっている。すなわち、上側加熱
導体部１２１Ｌではメイン高周波加熱コイル１００の中
心側（給電導体１１０Ｒ、１１０Ｌ側）がコーナー用導
体部１２４Ｌであるが、下側加熱導体部１２２Ｌではメ
イン高周波加熱コイル１００の外側がコーナー用導体部
１２６Ｌとなっている点である。すなわち、この左側加
熱用導体１２０Ｌでは、上側加熱導体部１２１Ｌのコー
ナー用導体部１２５Ｌの下側には下側加熱導体部１２２
Ｌのフランジ用導体部１２６Ｌが、上側加熱導体部１２
１Ｌのフランジ用導体部１２４Ｌの下側には下側加熱導
体部１２０Ｌのコーナー用導体部１２６Ｌがそれぞれ位
置しているのである。
部１２６Ｌ１が下向きではなく上向きに約４５゜傾いて
いる。また、コーナー用導体部１２６Ｌとフランジ用導
体部１２７Ｌとが逆になっている。すなわち、上側加熱
導体部１２１Ｌではメイン高周波加熱コイル１００の中
心側（給電導体１１０Ｒ、１１０Ｌ側）がコーナー用導
体部１２４Ｌであるが、下側加熱導体部１２２Ｌではメ
イン高周波加熱コイル１００の外側がコーナー用導体部
１２６Ｌとなっている点である。すなわち、この左側加
熱用導体１２０Ｌでは、上側加熱導体部１２１Ｌのコー
ナー用導体部１２５Ｌの下側には下側加熱導体部１２２
Ｌのフランジ用導体部１２６Ｌが、上側加熱導体部１２
１Ｌのフランジ用導体部１２４Ｌの下側には下側加熱導
体部１２０Ｌのコーナー用導体部１２６Ｌがそれぞれ位
置しているのである。
【００２３】次に、上述した上側加熱導体部１２１Ｌと
下側加熱導体部１２２Ｌとを連結する連結導体１２３Ｌ
について説明する。連結導体１２３Ｌは、上側加熱導体
１２１Ｌのフランジ用導体部１２５Ｌの一端と、下側加
熱導体１２２Ｌのコーナー用導体部１２６Ｌの一端とを
連結するものである。この連結導体１２３Ｌの長さ寸法
が、上側加熱導体部１２１Ｌと下側加熱導体部１２２Ｌ
との所定の間隔となる。すなわち、この連結導体１２３
Ｌの寸法は、アイドラーＩＤの厚さ寸法（表面側のフラ
ンジ部Ｆと裏面側のフランジ部Ｆとの間の寸法）に対応
して決定される必要がある。
下側加熱導体部１２２Ｌとを連結する連結導体１２３Ｌ
について説明する。連結導体１２３Ｌは、上側加熱導体
１２１Ｌのフランジ用導体部１２５Ｌの一端と、下側加
熱導体１２２Ｌのコーナー用導体部１２６Ｌの一端とを
連結するものである。この連結導体１２３Ｌの長さ寸法
が、上側加熱導体部１２１Ｌと下側加熱導体部１２２Ｌ
との所定の間隔となる。すなわち、この連結導体１２３
Ｌの寸法は、アイドラーＩＤの厚さ寸法（表面側のフラ
ンジ部Ｆと裏面側のフランジ部Ｆとの間の寸法）に対応
して決定される必要がある。
【００２４】次に、もう一方の加熱用導体、すなわち右
側加熱用導体１２０Ｒについて説明する。右側加熱用導
体１２０Ｒの上側加熱導体部１２１Ｒは、他方の給電導
体１１０Ｒが接続されたフランジ用導体部１２５Ｒと、
このフランジ用導体部１２５Ｒに接続されたコーナー用
導体部１２４Ｒとから構成されている。一方、右側加熱
用導体１２０Ｒの下側加熱導体部１２２Ｒは、中心側が
コーナー用導体部１２６Ｒであり、外側がフランジ用導
体部１２７Ｒとなっている。
側加熱用導体１２０Ｒについて説明する。右側加熱用導
体１２０Ｒの上側加熱導体部１２１Ｒは、他方の給電導
体１１０Ｒが接続されたフランジ用導体部１２５Ｒと、
このフランジ用導体部１２５Ｒに接続されたコーナー用
導体部１２４Ｒとから構成されている。一方、右側加熱
用導体１２０Ｒの下側加熱導体部１２２Ｒは、中心側が
コーナー用導体部１２６Ｒであり、外側がフランジ用導
体部１２７Ｒとなっている。
【００２５】右側加熱用導体１２０Ｒの連結導体１２３
Ｒは、上側加熱導体１２１Ｒのコーナー用導体部１２４
Ｒの一端と、下側加熱導体１２２Ｒのフランジ用導体部
１２７Ｒの一端とを連結している。これは、左側加熱用
導体１２０Ｌの連結導体１２３Ｌと同様である。
Ｒは、上側加熱導体１２１Ｒのコーナー用導体部１２４
Ｒの一端と、下側加熱導体１２２Ｒのフランジ用導体部
１２７Ｒの一端とを連結している。これは、左側加熱用
導体１２０Ｌの連結導体１２３Ｌと同様である。
【００２６】左側加熱用導体１２０Ｌの下側加熱導体部
１２２Ｌは、中間連結導体１３０を介して右側加熱用導
体１２０Ｒの上側加熱導体部１２１Ｒに連結されてい
る。従って、電流は、一方の給電導体１１０Ｌ→左側加
熱用導体１２０Ｌの上側加熱導体部１２１Ｌ→左側加熱
用導体１２０Ｌの連結導体１２３Ｌ→左側加熱用導体１
２０Ｌの下側加熱導体部１２２Ｌ→中間連結導体１３０
→右側加熱用導体１２０Ｒの上側加熱導体部１２１Ｒ→
右側加熱用導体１２０Ｒの連結導体１２３Ｒ→右側加熱
用導体１２０Ｒの下側加熱導体部１２２Ｒ→他方の給電
導体１１０Ｒの順に流れる。
１２２Ｌは、中間連結導体１３０を介して右側加熱用導
体１２０Ｒの上側加熱導体部１２１Ｒに連結されてい
る。従って、電流は、一方の給電導体１１０Ｌ→左側加
熱用導体１２０Ｌの上側加熱導体部１２１Ｌ→左側加熱
用導体１２０Ｌの連結導体１２３Ｌ→左側加熱用導体１
２０Ｌの下側加熱導体部１２２Ｌ→中間連結導体１３０
→右側加熱用導体１２０Ｒの上側加熱導体部１２１Ｒ→
右側加熱用導体１２０Ｒの連結導体１２３Ｒ→右側加熱
用導体１２０Ｒの下側加熱導体部１２２Ｒ→他方の給電
導体１１０Ｒの順に流れる。
【００２７】上述したようなメイン高周波加熱コイル１
００は、中空パイプで形成されており、その中を水等の
冷却液が流通するようになっている。この冷却液は、一
対の給電導体１１０Ｒ、１１０Ｌに設けられた給排水パ
イプ (図示省略) によって図外の給排水装置からメイン
高周波加熱コイル１００に供給される。
００は、中空パイプで形成されており、その中を水等の
冷却液が流通するようになっている。この冷却液は、一
対の給電導体１１０Ｒ、１１０Ｌに設けられた給排水パ
イプ (図示省略) によって図外の給排水装置からメイン
高周波加熱コイル１００に供給される。
【００２８】上述のように構成されたメイン高周波加熱
コイル１００は、略コ字形状のフレーム１４０に取り付
けられている。
コイル１００は、略コ字形状のフレーム１４０に取り付
けられている。
【００２９】かかるフレーム１４０の後方には、図７に
示すように、メイン高周波加熱コイル１００を図７に示
す加熱位置ＭＰ1 とこの加熱位置より後方の待機位置
(図示省略) との間で移動させるメインコイル移動機構
３００が設けられている。かかるメインコイル移動機構
３００は、駆動源としての油圧シリンダ３１０と、メイ
ン高周波加熱コイル１００の移動を案内する２本のガイ
ド３２０とが設けられている。すなわち、油圧シリンダ
３１０が作動することによって、メイン高周波加熱コイ
ル１００は、加熱位置ＭＰ1 と待機位置との間を移動す
るのである。
示すように、メイン高周波加熱コイル１００を図７に示
す加熱位置ＭＰ1 とこの加熱位置より後方の待機位置
(図示省略) との間で移動させるメインコイル移動機構
３００が設けられている。かかるメインコイル移動機構
３００は、駆動源としての油圧シリンダ３１０と、メイ
ン高周波加熱コイル１００の移動を案内する２本のガイ
ド３２０とが設けられている。すなわち、油圧シリンダ
３１０が作動することによって、メイン高周波加熱コイ
ル１００は、加熱位置ＭＰ1 と待機位置との間を移動す
るのである。
【００３０】次に、サブ高周波加熱コイル２００につい
て図６を参照しつつ説明する。このサブ高周波加熱コイ
ル２００は、アイドラーＩＤのコーナー部Ｃを加熱する
ものであって、一対の給電端子２１０Ｒ、２１０Ｌと、
この給電端子２１０Ｒ、２１０Ｌを中心として左側に設
けられた左側加熱用導体２２０Ｌと、右側に設けられた
右側加熱用導体２２０Ｒと、両加熱用導体２２０Ｌ、２
２０Ｒを連結する中間連結導体２３０とから構成されて
いる。
て図６を参照しつつ説明する。このサブ高周波加熱コイ
ル２００は、アイドラーＩＤのコーナー部Ｃを加熱する
ものであって、一対の給電端子２１０Ｒ、２１０Ｌと、
この給電端子２１０Ｒ、２１０Ｌを中心として左側に設
けられた左側加熱用導体２２０Ｌと、右側に設けられた
右側加熱用導体２２０Ｒと、両加熱用導体２２０Ｌ、２
２０Ｒを連結する中間連結導体２３０とから構成されて
いる。
【００３１】かかるサブ高周波加熱コイル２００は、平
面視略円弧状に形成されており、アイドラーＩＤの９０
°の範囲をカバーするように構成されている。
面視略円弧状に形成されており、アイドラーＩＤの９０
°の範囲をカバーするように構成されている。
【００３２】サブ高周波加熱コイル２００の左側加熱用
導体２２０Ｌは、上側加熱導体部２２１Ｌと、この上側
加熱導体部２２１Ｌと所定の間隔を有して平行に設けら
れた下側加熱導体部２２２Ｌと、両加熱導体部２２１
Ｌ、２２２Ｌを連結する連結導体２２３Ｌとを有してい
る。
導体２２０Ｌは、上側加熱導体部２２１Ｌと、この上側
加熱導体部２２１Ｌと所定の間隔を有して平行に設けら
れた下側加熱導体部２２２Ｌと、両加熱導体部２２１
Ｌ、２２２Ｌを連結する連結導体２２３Ｌとを有してい
る。
【００３３】上側加熱導体部２２１Ｌは、上述したメイ
ン高周波加熱コイル１００の４つのコーナー用導体部１
２４Ｌ、１２６Ｌ、１２４Ｒ、１２６Ｒと同様に断面視
略ホームベース状に形成されており、その先鋭部２２１
Ｌ1 はアイドラーＩＤのコーナー部Ｃに対向させるよう
に下向きに約４５°傾けられている。
ン高周波加熱コイル１００の４つのコーナー用導体部１
２４Ｌ、１２６Ｌ、１２４Ｒ、１２６Ｒと同様に断面視
略ホームベース状に形成されており、その先鋭部２２１
Ｌ1 はアイドラーＩＤのコーナー部Ｃに対向させるよう
に下向きに約４５°傾けられている。
【００３４】また、下側加熱導体部２２２Ｌも、断面視
略ホームベース状に形成されており、その先鋭部２２２
Ｌ1 はアイドラーＩＤのコーナー部Ｃに対向させるよう
に上向きに約４５°傾けられている。
略ホームベース状に形成されており、その先鋭部２２２
Ｌ1 はアイドラーＩＤのコーナー部Ｃに対向させるよう
に上向きに約４５°傾けられている。
【００３５】さらに、両加熱導体部２２１Ｌ、２２２Ｌ
を連結する連結導体２２３Ｌは、アイドラーＩＤのフラ
ンジ部Ｆを避けるため外側に向かって略Ｕ字形状に広が
っている。
を連結する連結導体２２３Ｌは、アイドラーＩＤのフラ
ンジ部Ｆを避けるため外側に向かって略Ｕ字形状に広が
っている。
【００３６】一方、右側加熱導体２２０Ｒも左側加熱導
体２２０Ｌと同様の上側加熱導体部２２１Ｒと、下側加
熱導体部２２２Ｒと、連結導体２２３Ｒとから構成され
ている。
体２２０Ｌと同様の上側加熱導体部２２１Ｒと、下側加
熱導体部２２２Ｒと、連結導体２２３Ｒとから構成され
ている。
【００３７】左側加熱導体２２０Ｌと右側加熱導体２２
０Ｒとは、中間連結導体２３０で連結されている。すな
わち、当該中間連結導体２３０は、左側加熱導体２２０
Ｌの下側加熱導体部２２２Ｌの中央側の一端と、右側加
熱導体２２０Ｒの上側加熱導体部２２１Ｒの中央側の一
端とを連結することによって、左側加熱導体２２０Ｌと
右側加熱導体２２０Ｒとを連結しているのである。
０Ｒとは、中間連結導体２３０で連結されている。すな
わち、当該中間連結導体２３０は、左側加熱導体２２０
Ｌの下側加熱導体部２２２Ｌの中央側の一端と、右側加
熱導体２２０Ｒの上側加熱導体部２２１Ｒの中央側の一
端とを連結することによって、左側加熱導体２２０Ｌと
右側加熱導体２２０Ｒとを連結しているのである。
【００３８】このサブ高周波加熱コイル２００も、上述
したメイン高周波加熱コイル１００と同様に、中空パイ
プで形成されており、その中を水等の冷却液が流通する
ようになっている。この冷却液は、一対の給電導体２１
０Ｌ、２１０Ｒに設けられた給排水パイプ (図示省略)
によって図外の給排水装置からサブ高周波加熱コイル２
００に供給される。
したメイン高周波加熱コイル１００と同様に、中空パイ
プで形成されており、その中を水等の冷却液が流通する
ようになっている。この冷却液は、一対の給電導体２１
０Ｌ、２１０Ｒに設けられた給排水パイプ (図示省略)
によって図外の給排水装置からサブ高周波加熱コイル２
００に供給される。
【００３９】かかるサブ高周波加熱コイル２００も、メ
イン高周波加熱コイル１００と同様に背後側にフレーム
２４０が取り付けられている。
イン高周波加熱コイル１００と同様に背後側にフレーム
２４０が取り付けられている。
【００４０】上述したようなメイン高周波加熱コイル１
００とサブ高周波加熱コイル２００とは、アイドラーＩ
Ｄの周囲に設置されるが、アイドラーＩＤの異なる部分
に向かい合うような位置に設置される。
００とサブ高周波加熱コイル２００とは、アイドラーＩ
Ｄの周囲に設置されるが、アイドラーＩＤの異なる部分
に向かい合うような位置に設置される。
【００４１】なお、図７では、メイン高周波加熱コイル
１００とサブ高周波加熱コイル２００とは、後述する着
脱機構７００側の間隔が大きくなるような位置関係に設
置されている。これは、後述するように、テーブル５１
０が被加熱位置Ｐ1 と着脱位置Ｐ3 との間で移動する場
合に、２つの高周波加熱コイル１００、２００の移動量
をできる限り小さくして作業時間を短縮するためであ
る。
１００とサブ高周波加熱コイル２００とは、後述する着
脱機構７００側の間隔が大きくなるような位置関係に設
置されている。これは、後述するように、テーブル５１
０が被加熱位置Ｐ1 と着脱位置Ｐ3 との間で移動する場
合に、２つの高周波加熱コイル１００、２００の移動量
をできる限り小さくして作業時間を短縮するためであ
る。
【００４２】前記フレーム２４０の後方には、サブ高周
波加熱コイル２００を加熱位置ＳＰ1 と待機位置との間
で移動させるサブコイル移動機構４００が設けられてい
る。このサブコイル移動機構４００は、上述したメイン
コイル移動機構３００と同様に、駆動源としての油圧シ
リンダ４１０と、サブ高周波加熱コイル２００の移動を
案内する２本のガイド４２０とが設けられている。すな
わち、油圧シリンダ４１０が作動することによって、サ
ブ高周波加熱コイル２００は、図７に示す加熱位置ＳＰ
1 と、この加熱位置ＳＰ1 のより後方の待機位置との間
を移動するのである。
波加熱コイル２００を加熱位置ＳＰ1 と待機位置との間
で移動させるサブコイル移動機構４００が設けられてい
る。このサブコイル移動機構４００は、上述したメイン
コイル移動機構３００と同様に、駆動源としての油圧シ
リンダ４１０と、サブ高周波加熱コイル２００の移動を
案内する２本のガイド４２０とが設けられている。すな
わち、油圧シリンダ４１０が作動することによって、サ
ブ高周波加熱コイル２００は、図７に示す加熱位置ＳＰ
1 と、この加熱位置ＳＰ1 のより後方の待機位置との間
を移動するのである。
【００４３】次に、ワーク移動機構について説明する。
このワーク移動機構は、アイドラーＩＤを回転させると
ともに被加熱位置Ｐ1と冷却位置Ｐ2 との間でアイドラ
ーＩＤを移動させるものである。かかるワーク移動機構
は、アイドラーＩＤを載置するテーブル５１０と、この
テーブル５１０を回転駆動する回転用モータ (図示省
略) と、このテーブル５１０を上下動させる上下動用モ
ータ (図示省略) と、テーブル５１０を被加熱位置Ｐ1
と着脱位置Ｐ3 との間で移動させる着脱位置移動用モー
タ (図示省略) とを有している。
このワーク移動機構は、アイドラーＩＤを回転させると
ともに被加熱位置Ｐ1と冷却位置Ｐ2 との間でアイドラ
ーＩＤを移動させるものである。かかるワーク移動機構
は、アイドラーＩＤを載置するテーブル５１０と、この
テーブル５１０を回転駆動する回転用モータ (図示省
略) と、このテーブル５１０を上下動させる上下動用モ
ータ (図示省略) と、テーブル５１０を被加熱位置Ｐ1
と着脱位置Ｐ3 との間で移動させる着脱位置移動用モー
タ (図示省略) とを有している。
【００４４】ここで、被加熱位置Ｐ1 とは、図７に示す
ように、それぞれ加熱位置ＭＰ1 、ＳＰ1 にある２つの
高周波加熱コイル１００、２００がアイドラーＩＤを取
り囲む位置をいい、冷却位置Ｐ2 とは、図８に示すよう
に、前記被加熱位置Ｐ1 の下方であって、アイドラーＩ
Ｄが冷却液を噴射するジャケット５２０に取り囲まれる
位置をいう。
ように、それぞれ加熱位置ＭＰ1 、ＳＰ1 にある２つの
高周波加熱コイル１００、２００がアイドラーＩＤを取
り囲む位置をいい、冷却位置Ｐ2 とは、図８に示すよう
に、前記被加熱位置Ｐ1 の下方であって、アイドラーＩ
Ｄが冷却液を噴射するジャケット５２０に取り囲まれる
位置をいう。
【００４５】また、着脱位置Ｐ3 とは、図７に示すよう
に、前記被加熱位置Ｐ1 から横方向であって、アイドラ
ーＩＤを着脱する着脱機構７００のある位置をいう。な
お、着脱機構７００は、図７では単に２つの矩形で示し
ているが、この着脱機構７００は着脱位置Ｐ3 にあるア
イドラーＩＤに対して接離移動する爪等の把持機構を示
している。
に、前記被加熱位置Ｐ1 から横方向であって、アイドラ
ーＩＤを着脱する着脱機構７００のある位置をいう。な
お、着脱機構７００は、図７では単に２つの矩形で示し
ているが、この着脱機構７００は着脱位置Ｐ3 にあるア
イドラーＩＤに対して接離移動する爪等の把持機構を示
している。
【００４６】メイン高周波加熱コイル１００に接続され
る大出力の電源装置５００は４２０〜３６０ＫＷ、９．
６ＫＨｚであり、サブ高周波加熱コイル２００に接続さ
れる小出力の電源装置６００は２００〜２２０ＫＷ、
７．４〜８．０ＫＨｚである。なお、図７中の５１０は
大出力の電源装置５００とメイン高周波加熱コイル１０
０との間を接続する切換器、６１０は小出力の電源装置
６００とメイン高周波加熱コイル１００との間を接続す
る切換器をそれぞれ示している。
る大出力の電源装置５００は４２０〜３６０ＫＷ、９．
６ＫＨｚであり、サブ高周波加熱コイル２００に接続さ
れる小出力の電源装置６００は２００〜２２０ＫＷ、
７．４〜８．０ＫＨｚである。なお、図７中の５１０は
大出力の電源装置５００とメイン高周波加熱コイル１０
０との間を接続する切換器、６１０は小出力の電源装置
６００とメイン高周波加熱コイル１００との間を接続す
る切換器をそれぞれ示している。
【００４７】次に、上述したような２つの電源を用いた
大型ワークの高周波焼入装置の動作について説明する。
着脱位置Ｐ3 にあるテーブル５１０に、着脱機構７００
によってアイドラーＩＤを載置する。テーブル５１０は
被加熱位置Ｐ1 に向かって移動するが、その際、２つの
高周波加熱コイル１００、２００は、邪魔にならないよ
うに、メインコイル移動機構３００とサブコイル移動機
構４００とによって、図７に示す反矢印Ａ及びＢ方向に
退避している。
大型ワークの高周波焼入装置の動作について説明する。
着脱位置Ｐ3 にあるテーブル５１０に、着脱機構７００
によってアイドラーＩＤを載置する。テーブル５１０は
被加熱位置Ｐ1 に向かって移動するが、その際、２つの
高周波加熱コイル１００、２００は、邪魔にならないよ
うに、メインコイル移動機構３００とサブコイル移動機
構４００とによって、図７に示す反矢印Ａ及びＢ方向に
退避している。
【００４８】テーブル５１０が被加熱位置Ｐ1 に到達し
たならば、２つの高周波加熱コイル１００、２００は、
それぞれのコイル移動機構３００、４００によって、図
７に示す矢印Ａ及びＢ方向移動する。この際、各高周波
加熱コイル１００、２００は、アイドラーＩＤに対して
所定の間隔にまで接近する。この状態でテーブル５１０
が回転を開始する。これと同時に、２つの電源装置５０
０、６００はそれぞれの高周波加熱コイル１００、２０
０への通電を開始する。
たならば、２つの高周波加熱コイル１００、２００は、
それぞれのコイル移動機構３００、４００によって、図
７に示す矢印Ａ及びＢ方向移動する。この際、各高周波
加熱コイル１００、２００は、アイドラーＩＤに対して
所定の間隔にまで接近する。この状態でテーブル５１０
が回転を開始する。これと同時に、２つの電源装置５０
０、６００はそれぞれの高周波加熱コイル１００、２０
０への通電を開始する。
【００４９】アイドラーＩＤのフランジ部Ｆは、メイン
高周波加熱コイル１００の４つのフランジ用導体部１２
５Ｌ、１２７Ｌ、１２５Ｒ、１２７Ｒによって高周波加
熱される。一方、アイドラーＩＤのコーナー部Ｃは、メ
イン高周波加熱コイル１００の４つのコーナー用導体部
１２４Ｌ、１２６Ｌ、１２４Ｒ、１２６Ｒのみならず、
サブ高周波加熱コイル２００によっても高周波加熱され
る。従って、コーナー部Ｃは、フランジ部Ｆに比べてよ
り長い時間にわたって高周波加熱されることになる。
高周波加熱コイル１００の４つのフランジ用導体部１２
５Ｌ、１２７Ｌ、１２５Ｒ、１２７Ｒによって高周波加
熱される。一方、アイドラーＩＤのコーナー部Ｃは、メ
イン高周波加熱コイル１００の４つのコーナー用導体部
１２４Ｌ、１２６Ｌ、１２４Ｒ、１２６Ｒのみならず、
サブ高周波加熱コイル２００によっても高周波加熱され
る。従って、コーナー部Ｃは、フランジ部Ｆに比べてよ
り長い時間にわたって高周波加熱されることになる。
【００５０】アイドラーＩＤの高周波加熱が完了する
と、２つの高周波加熱コイル１００、２００への通電が
停止される。また、２つの高周波加熱コイル１００、２
００は、冷却位置Ｐ2 への移動を邪魔しないように、そ
れぞれのコイル移動機構３００、４００によって図７に
示す反矢印Ａ及びＢ方向に移動する。
と、２つの高周波加熱コイル１００、２００への通電が
停止される。また、２つの高周波加熱コイル１００、２
００は、冷却位置Ｐ2 への移動を邪魔しないように、そ
れぞれのコイル移動機構３００、４００によって図７に
示す反矢印Ａ及びＢ方向に移動する。
【００５１】冷却位置に移動したテーブル５１０は回転
を続けている。かかるテーブル５１０に載置されたアイ
ドラーＩＤに対してジャケット５２０から冷却液が噴射
される。これによってアイドラーＩＤに対する焼入が行
われる。
を続けている。かかるテーブル５１０に載置されたアイ
ドラーＩＤに対してジャケット５２０から冷却液が噴射
される。これによってアイドラーＩＤに対する焼入が行
われる。
【００５２】焼入が完了したアイドラーＩＤが載置され
たテーブル５１０は着脱位置Ｐ3 に移動し、着脱機構７
００によって前記アイドラーＩＤを取り外され、新たな
アイドラーＩＤが載置される。この後は上述したのと同
様の作業サイクルでもってアイドラーＩＤの焼入が行わ
れる。
たテーブル５１０は着脱位置Ｐ3 に移動し、着脱機構７
００によって前記アイドラーＩＤを取り外され、新たな
アイドラーＩＤが載置される。この後は上述したのと同
様の作業サイクルでもってアイドラーＩＤの焼入が行わ
れる。
【００５３】上述した実施例では、大型ワークの例とし
てアイドラーを挙げたが、本発明に係るにかかる方法、
装置等がアイドラーにのみ適用可能なわけではなく、他
の大型ワーク、例えば大型のスプロケットやギア等にも
適用可能なことは勿論である。
てアイドラーを挙げたが、本発明に係るにかかる方法、
装置等がアイドラーにのみ適用可能なわけではなく、他
の大型ワーク、例えば大型のスプロケットやギア等にも
適用可能なことは勿論である。
【００５４】
【発明の効果】本発明に係る高周波加熱コイルは、略円
形のワークであって、円周部の両側にフランジ部が形成
され、かつこのフランジ部のより外側に円周部を一回り
する突脈部が形成されており、前記フランジ部と突脈部
との接合部分がコーナー部となった大型ワークのフラン
ジ部とコーナー部と突出部の側面部とを高周波加熱する
高周波加熱コイルであって、一対の給電導体と、これら
の給電導体と接続され、給電導体左右に広がる一対の加
熱用導体とを備えており、前記一対の加熱用導体は大型
ワークの上面側に対向する平面視略円弧状の上側加熱導
体部と、この上側加熱導体部と平行に所定の間隔を有し
て大型ワークの下面側に対向する平面視略円弧状の下側
加熱導体部と、前記上側加熱導体部と下側加熱導体部と
をそれぞれの一端部で連結する一対の連結導体とをそれ
ぞれ有しており、両加熱導体部は、先鋭部が前記コーナ
ー部に対向する断面視略ホームベース状のコーナー用導
体部と、前記フランジ部に対向する断面視略矩形状のフ
ランジ用導体とを有しており、上側加熱導体部のコーナ
ー用導体部の下側には下側加熱導体部のフランジ用導体
部が、上側加熱導体部のフランジ用導体部の下側には下
側加熱導体部のコーナー用導体部がそれぞれ位置してい
る。
形のワークであって、円周部の両側にフランジ部が形成
され、かつこのフランジ部のより外側に円周部を一回り
する突脈部が形成されており、前記フランジ部と突脈部
との接合部分がコーナー部となった大型ワークのフラン
ジ部とコーナー部と突出部の側面部とを高周波加熱する
高周波加熱コイルであって、一対の給電導体と、これら
の給電導体と接続され、給電導体左右に広がる一対の加
熱用導体とを備えており、前記一対の加熱用導体は大型
ワークの上面側に対向する平面視略円弧状の上側加熱導
体部と、この上側加熱導体部と平行に所定の間隔を有し
て大型ワークの下面側に対向する平面視略円弧状の下側
加熱導体部と、前記上側加熱導体部と下側加熱導体部と
をそれぞれの一端部で連結する一対の連結導体とをそれ
ぞれ有しており、両加熱導体部は、先鋭部が前記コーナ
ー部に対向する断面視略ホームベース状のコーナー用導
体部と、前記フランジ部に対向する断面視略矩形状のフ
ランジ用導体とを有しており、上側加熱導体部のコーナ
ー用導体部の下側には下側加熱導体部のフランジ用導体
部が、上側加熱導体部のフランジ用導体部の下側には下
側加熱導体部のコーナー用導体部がそれぞれ位置してい
る。
【００５５】このため、この高周波加熱コイルで大型ワ
ークを加熱すると、表裏両面にあるコーナー部をコーナ
ー用導体部で加熱することになるが、上側加熱導体部と
下側加熱導体部とのコーナー用導体部は大型ワークの表
面側と裏面側とで、異なるコーナー部、フランジ部を挟
んだ位置にあるコーナー部ではないコーナー部を加熱す
ることになるので、加熱時の歪等の発生を低減させるこ
とが可能となる。また、この歪等の発生の低減はフラン
ジ部にあっても同様である。
ークを加熱すると、表裏両面にあるコーナー部をコーナ
ー用導体部で加熱することになるが、上側加熱導体部と
下側加熱導体部とのコーナー用導体部は大型ワークの表
面側と裏面側とで、異なるコーナー部、フランジ部を挟
んだ位置にあるコーナー部ではないコーナー部を加熱す
ることになるので、加熱時の歪等の発生を低減させるこ
とが可能となる。また、この歪等の発生の低減はフラン
ジ部にあっても同様である。
【００５６】一方、本発明に係る大型ワークの高周波焼
入装置は、略円形のワークであって、円周部の両側にフ
ランジ部が形成され、かつこのフランジ部のより外側に
円周部を一回りする突脈部が形成されており、前記フラ
ンジ部と突脈部との接合部分がコーナー部となった大型
ワークのフランジ部とコーナー部と突出部の側面部とを
高周波焼入する大型ワークの高周波焼入装置であって、
大出力の電源に接続されたメイン高周波加熱コイルと、
前記大出力の電源装置より小出力の電源装置に接続され
たサブ高周波加熱コイルと、大型ワークを回転させると
ともに被加熱位置と冷却位置との間で大型ワークを移動
させるワーク移動機構と、メイン高周波加熱コイルを加
熱位置と待機位置との間で移動させるメインコイル移動
機構と、サブ高周波加熱コイルを加熱位置と待機位置と
の間で移動させるサブコイル移動機構とを具備してお
り、前記サブ高周波加熱コイルはメイン高周波加熱コイ
ルで加熱された部分を更に加熱するものであり、一対の
給電導体と、これらの給電導体と接続され、給電導体左
右に広がる一対の加熱用導体とを備えており、前記一対
の加熱用導体は大型ワークの上面側に対向する平面視略
円弧状の上側加熱導体部と、この上側加熱導体部と平行
に所定の間隔を有して大型ワークの下面側に対向する平
面視略円弧状の下側加熱導体部と、前記上側加熱導体部
と下側加熱導体部とをそれぞれの一端部で連結する一対
の連結導体とをそれぞれ有しており、両加熱導体部は、
先鋭部が前記コーナー部に対向する断面視略ホームベー
ス状のコーナー用導体部と、前記フランジ部に対向する
断面視略矩形状のフランジ用導体とを有しており、上側
加熱導体部のコーナー用導体部の下側には下側加熱導体
部のフランジ用導体部が、上側加熱導体部のフランジ用
導体部の下側には下側加熱導体部のコーナー用導体部が
それぞれ位置している。
入装置は、略円形のワークであって、円周部の両側にフ
ランジ部が形成され、かつこのフランジ部のより外側に
円周部を一回りする突脈部が形成されており、前記フラ
ンジ部と突脈部との接合部分がコーナー部となった大型
ワークのフランジ部とコーナー部と突出部の側面部とを
高周波焼入する大型ワークの高周波焼入装置であって、
大出力の電源に接続されたメイン高周波加熱コイルと、
前記大出力の電源装置より小出力の電源装置に接続され
たサブ高周波加熱コイルと、大型ワークを回転させると
ともに被加熱位置と冷却位置との間で大型ワークを移動
させるワーク移動機構と、メイン高周波加熱コイルを加
熱位置と待機位置との間で移動させるメインコイル移動
機構と、サブ高周波加熱コイルを加熱位置と待機位置と
の間で移動させるサブコイル移動機構とを具備してお
り、前記サブ高周波加熱コイルはメイン高周波加熱コイ
ルで加熱された部分を更に加熱するものであり、一対の
給電導体と、これらの給電導体と接続され、給電導体左
右に広がる一対の加熱用導体とを備えており、前記一対
の加熱用導体は大型ワークの上面側に対向する平面視略
円弧状の上側加熱導体部と、この上側加熱導体部と平行
に所定の間隔を有して大型ワークの下面側に対向する平
面視略円弧状の下側加熱導体部と、前記上側加熱導体部
と下側加熱導体部とをそれぞれの一端部で連結する一対
の連結導体とをそれぞれ有しており、両加熱導体部は、
先鋭部が前記コーナー部に対向する断面視略ホームベー
ス状のコーナー用導体部と、前記フランジ部に対向する
断面視略矩形状のフランジ用導体とを有しており、上側
加熱導体部のコーナー用導体部の下側には下側加熱導体
部のフランジ用導体部が、上側加熱導体部のフランジ用
導体部の下側には下側加熱導体部のコーナー用導体部が
それぞれ位置している。
【００５７】このような大型ワークの高周波焼入装置で
高周波焼入を行うと、アイドラーのような大型ワークの
焼入の作業時間を短縮することができるとともに、従来
のような硬化層の継ぎ目という欠陥が発生しない。
高周波焼入を行うと、アイドラーのような大型ワークの
焼入の作業時間を短縮することができるとともに、従来
のような硬化層の継ぎ目という欠陥が発生しない。
【００５８】このような大型ワークの高周波焼入装置で
は、メイン高周波加熱コイルが加熱した部分の一部を更
にサブ高周波加熱コイルで加熱するようにしているで、
その部分には従来より深い硬化層を形成することができ
る。
は、メイン高周波加熱コイルが加熱した部分の一部を更
にサブ高周波加熱コイルで加熱するようにしているで、
その部分には従来より深い硬化層を形成することができ
る。
【００５９】さらに、この大型ワークの高周波焼入装置
では、メイン高周波加熱コイルきして、請求項１に記載
されたものを用いるので、大型ワークであるアイドラー
等により確実な焼き入れを施すことができる。
では、メイン高周波加熱コイルきして、請求項１に記載
されたものを用いるので、大型ワークであるアイドラー
等により確実な焼き入れを施すことができる。
【図１】本発明に係る高周波加熱コイルの概略的外観斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明に係る高周波加熱コイルの概略的平面図
である。
である。
【図３】本発明に係る大型ワークの高周波焼入装置のメ
イン高周波加熱コイルのコーナー用導体部の断面図であ
る。
イン高周波加熱コイルのコーナー用導体部の断面図であ
る。
【図４】大型ワークであるアイドラーとコーナー用導体
部との関係を示す説明図である。
部との関係を示す説明図である。
【図５】大型ワークであるアイドラーとフランジ用導体
部との関係を示す説明図である。
部との関係を示す説明図である。
【図６】本発明に係る大型ワークの高周波焼入装置のサ
ブ高周波加熱コイルの概略的外観斜視図である。
ブ高周波加熱コイルの概略的外観斜視図である。
【図７】本発明に係る大型ワークの高周波焼入装置の各
部の配置を示す概略的平面図である。
部の配置を示す概略的平面図である。
【図８】本発明に係る大型ワークの高周波焼入装置にお
ける被加熱位置と冷却位置との関係を示す概略的説明図
である。
ける被加熱位置と冷却位置との関係を示す概略的説明図
である。
【図９】本発明に係る大型ワークの高周波焼入装置によ
って高周波焼入されたアイドラーの断面図である。
って高周波焼入されたアイドラーの断面図である。
【図１０】従来の高周波焼入装置によって高周波焼入さ
れたアイドラーの断面図である。
れたアイドラーの断面図である。
１００ メイン高周波加熱コイル １１０Ｌ 給電導体 １１０Ｒ 給電導体 １２０Ｌ 左側加熱用導体 １２１Ｌ 上側加熱用導体部 １２２Ｌ 下側加熱用導体部 １２０Ｒ 右側加熱用導体 １２１Ｒ 上側加熱用導体部 １２２Ｒ 下側加熱用導体部 １２４Ｌ コーナー用導体部 １２４Ｌ１先鋭部 １２５Ｌ フランジ用導体部 １２６Ｌ コーナー用導体部 １２６Ｌ１先鋭部 １２７Ｌ フランジ用導体部 １２４Ｒ コーナー用導体部 １２４Ｒ１先鋭部 １２５Ｒ フランジ用導体部 １２６Ｒ１先鋭部 １２７Ｒ フランジ用導体部 ２００ サブ高周波加熱コイル ２１０Ｌ 給電導体 ２１０Ｒ 給電導体 ２２０Ｌ 左側加熱用導体 ２２０Ｒ 右側加熱用導体 ３００ メインコイル移動機構 ４００ サブコイル移動機構 ５００ 大出力の電源 ６００ 小出力の電源 ＩＤ アイドラー Ｆ フランジ部 Ｃ コーナー部 Ｔ 突脈部 Ｐ１ 被加熱位置 Ｐ２ 冷却位置 ＭＰ１ （メイン高周波加熱コイルの）加熱位置 ＳＰ１ （サブ高周波加熱コイルの）加熱位置
Claims (2)
- 【請求項１】 略円形のワークであって、円周部の両側
にフランジ部が形成され、かつこのフランジ部のより外
側に円周部を一回りする突脈部が形成されており、前記
フランジ部と突脈部との接合部分がコーナー部となった
大型ワークのフランジ部とコーナー部と突出部の側面部
とを高周波加熱する高周波加熱コイルであって、一対の
給電導体と、これらの給電導体と接続され、給電導体左
右に広がる一対の加熱用導体とを具備しており、前記一
対の加熱用導体は大型ワークの上面側に対向する平面視
略円弧状の上側加熱導体部と、この上側加熱導体部と平
行に所定の間隔を有して大型ワークの下面側に対向する
平面視略円弧状の下側加熱導体部と、前記上側加熱導体
部と下側加熱導体部とをそれぞれの一端部で連結する一
対の連結導体とをそれぞれ有しており、両加熱導体部
は、先鋭部が前記コーナー部に対向する断面視略ホーム
ベース状のコーナー用導体部と、前記フランジ部に対向
する断面視略矩形状のフランジ用導体とを有しており、
上側加熱導体部のコーナー用導体部の下側には下側加熱
導体部のフランジ用導体部が、上側加熱導体部のフラン
ジ用導体部の下側には下側加熱導体部のコーナー用導体
部がそれぞれ位置していることを特徴とする高周波加熱
コイル。 - 【請求項２】 略円形のワークであって、円周部の両側
にフランジ部が形成され、かつこのフランジ部のより外
側に円周部を一回りする突脈部が形成されており、前記
フランジ部と突脈部との接合部分がコーナー部となった
大型ワークのフランジ部とコーナー部と突出部の側面部
とを高周波焼入する大型ワークの高周波焼入装置におい
て、大出力の電源に接続されたメイン高周波加熱コイル
と、前記大出力の電源装置より小出力の電源装置に接続
されたサブ高周波加熱コイルと、大型ワークを回転させ
るとともに被加熱位置と冷却位置との間で大型ワークを
移動させるワーク移動機構と、メイン高周波加熱コイル
を加熱位置と待機位置との間で移動させるメインコイル
移動機構と、サブ高周波加熱コイルを加熱位置と待機位
置との間で移動させるサブコイル移動機構とを具備して
おり、前記サブ高周波加熱コイルはメイン高周波加熱コ
イルで加熱された部分を更に加熱するものであり、一対
の給電導体と、これらの給電導体と接続され、給電導体
左右に広がる一対の加熱用導体とを具備しており、前記
一対の加熱用導体は大型ワークの上面側に対向する平面
視略円弧状の上側加熱導体部と、この上側加熱導体部と
平行に所定の間隔を有して大型ワークの下面側に対向す
る平面視略円弧状の下側加熱導体部と、前記上側加熱導
体郭と下側加熱導体部とをそれぞれの一端部で連結する
一対の連結導体とをそれぞれ有しており、両加熱導体部
は、先鋭部が前記コーナー部に対向する断面視略ホーム
ベース状のコーナー用導体部と、前記フランジ部に対向
する断面視略矩形状のフランジ用導体とを有しており、
上側加熱導体部のコーナー用導体部の下側には下側加熱
導体部のフランジ用導体部が、上側加熱導体部のフラン
ジ用導体部の下側には下側加熱導体部のコーナー用導体
部がそれぞれ位置していることを特徴とする大型ワーク
の高周波焼入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6040483A JP2717355B2 (ja) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | 高周波加熱コイル及びこの高周波加熱コイルを用いた大型ワークの高周波焼入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6040483A JP2717355B2 (ja) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | 高周波加熱コイル及びこの高周波加熱コイルを用いた大型ワークの高周波焼入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07226291A JPH07226291A (ja) | 1995-08-22 |
| JP2717355B2 true JP2717355B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=12581858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6040483A Expired - Lifetime JP2717355B2 (ja) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | 高周波加熱コイル及びこの高周波加熱コイルを用いた大型ワークの高周波焼入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2717355B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5004541B2 (ja) * | 2006-09-15 | 2012-08-22 | 高周波熱錬株式会社 | アイドラの誘導加熱焼入用コイル |
| JP2011070938A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Kai Techno Sangyo Kk | 誘導加熱装置 |
| CN103433687B (zh) * | 2013-05-24 | 2016-09-28 | 武汉船用机械有限责任公司 | 超大型滑轮组件的加热装置和装配方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52129034A (en) * | 1976-04-20 | 1977-10-29 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | High frequency induction heating of work's curved ends and heating dev ice |
| JPH04268014A (ja) * | 1991-02-22 | 1992-09-24 | Fuji Denshi Kogyo Kk | アイドラー |
-
1994
- 1994-02-14 JP JP6040483A patent/JP2717355B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07226291A (ja) | 1995-08-22 |
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