JPH10219356A - 高周波加熱コイル体 - Google Patents
高周波加熱コイル体Info
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- JPH10219356A JPH10219356A JP9040082A JP4008297A JPH10219356A JP H10219356 A JPH10219356 A JP H10219356A JP 9040082 A JP9040082 A JP 9040082A JP 4008297 A JP4008297 A JP 4008297A JP H10219356 A JPH10219356 A JP H10219356A
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- conductors
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- heating coil
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- General Induction Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 硬化層の中央部が両端部に比べて浅くならず
フラットになるようにする。 【構成】 一対の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂを有す
る高周波加熱コイル体であって、加熱コイル１００Ａ、
１００Ｂは、第１の給電導体１１０Ａ、１１０Ｂと、第
１の給電導体１１０Ａ、１１０Ｂに一端が接続される第
１の円弧状導体１２０Ａ、１２０Ｂと、第１の円弧状導
体１２０Ａ、１２０Ｂの他端に連結される第１の連結導
体１３０Ａ、１３０Ｂと、第１の連結導体１３０Ａ、１
３０Ｂの他端に連結される第２の円弧状導体１４０Ａ、
１４０Ｂと、第２の円弧状導体１４０Ａ、１４０Ｂの他
端に連結される第２の連結導体１５０Ａ、１５０Ｂと、
第２の連結導体１５０Ａ、１５０Ｂの他端と連結される
第２の給電導体１６０Ａ、１６０Ｂとを有しており、第
１の給電導体１１０Ａ、１１０Ｂと第２の給電導体１６
０Ａ、１６０Ｂとは、第１の円弧状導体１２０Ａ、１２
０Ｂの延長線ＡＬ、ＢＬ上に並んで配置されているとと
もに、電気的に独立している。
フラットになるようにする。 【構成】 一対の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂを有す
る高周波加熱コイル体であって、加熱コイル１００Ａ、
１００Ｂは、第１の給電導体１１０Ａ、１１０Ｂと、第
１の給電導体１１０Ａ、１１０Ｂに一端が接続される第
１の円弧状導体１２０Ａ、１２０Ｂと、第１の円弧状導
体１２０Ａ、１２０Ｂの他端に連結される第１の連結導
体１３０Ａ、１３０Ｂと、第１の連結導体１３０Ａ、１
３０Ｂの他端に連結される第２の円弧状導体１４０Ａ、
１４０Ｂと、第２の円弧状導体１４０Ａ、１４０Ｂの他
端に連結される第２の連結導体１５０Ａ、１５０Ｂと、
第２の連結導体１５０Ａ、１５０Ｂの他端と連結される
第２の給電導体１６０Ａ、１６０Ｂとを有しており、第
１の給電導体１１０Ａ、１１０Ｂと第２の給電導体１６
０Ａ、１６０Ｂとは、第１の円弧状導体１２０Ａ、１２
０Ｂの延長線ＡＬ、ＢＬ上に並んで配置されているとと
もに、電気的に独立している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高周波焼入等に用
いられる高周波加熱コイル体に関する。
いられる高周波加熱コイル体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の高周波加熱コイル体を図５〜図８
を参照しつつ説明する。図５は従来の高周波加熱コイル
体の概略的斜視図、図６は従来の高周波加熱コイル体の
概略的正面図、図７は従来の高周波加熱コイル体にコア
を装着した状態での概略的底面図、図８は従来の高周波
加熱コイル体によって高周波焼入を施したワークである
クランクシャフトのジャーナルの概略的断面図である。
を参照しつつ説明する。図５は従来の高周波加熱コイル
体の概略的斜視図、図６は従来の高周波加熱コイル体の
概略的正面図、図７は従来の高周波加熱コイル体にコア
を装着した状態での概略的底面図、図８は従来の高周波
加熱コイル体によって高周波焼入を施したワークである
クランクシャフトのジャーナルの概略的断面図である。
【０００３】例えば、エンジンのクランクシャフトのジ
ャーナル部に高周波焼入を施す場合に用いられる高周波
加熱コイル体は、一対の加熱コイル５００Ａ、５００Ｂ
を有しており、前記加熱コイル５００Ａ、５００Ｂは、
第１の給電導体５１０Ａ、５１０Ｂと、この第１の給電
導体５１０Ａ、５１０Ｂに一端が接続される第１の円弧
状導体５２０Ａ、５２０Ｂと、この第１の円弧状導体５
２０Ａ、５２０Ｂの他端に連結される第１の連結導体５
３０Ａ、５３０Ｂと、この第１の連結導体５３０Ａ、５
３０Ｂの他端に連結される第２の円弧状導体５４０Ａ、
５４０Ｂと、この第２の円弧状導体５４０Ａ、５４０Ｂ
の他端に連結される第２の連結導体５５０Ａ、５５０Ｂ
と、この第２の連結導体５５０Ａ、５５０Ｂの他端と連
結される第２の給電導体５６０Ａ、５６０Ｂとを有して
おり、前記第１の給電導体５１０Ａ、５１０Ｂと第２の
給電導体５６０Ａ、５６０Ｂとは、前記第２の連結導体
５５０Ａ、５５０Ｂの延長線上に並んで配置されている
とともに、電気的に独立している。
ャーナル部に高周波焼入を施す場合に用いられる高周波
加熱コイル体は、一対の加熱コイル５００Ａ、５００Ｂ
を有しており、前記加熱コイル５００Ａ、５００Ｂは、
第１の給電導体５１０Ａ、５１０Ｂと、この第１の給電
導体５１０Ａ、５１０Ｂに一端が接続される第１の円弧
状導体５２０Ａ、５２０Ｂと、この第１の円弧状導体５
２０Ａ、５２０Ｂの他端に連結される第１の連結導体５
３０Ａ、５３０Ｂと、この第１の連結導体５３０Ａ、５
３０Ｂの他端に連結される第２の円弧状導体５４０Ａ、
５４０Ｂと、この第２の円弧状導体５４０Ａ、５４０Ｂ
の他端に連結される第２の連結導体５５０Ａ、５５０Ｂ
と、この第２の連結導体５５０Ａ、５５０Ｂの他端と連
結される第２の給電導体５６０Ａ、５６０Ｂとを有して
おり、前記第１の給電導体５１０Ａ、５１０Ｂと第２の
給電導体５６０Ａ、５６０Ｂとは、前記第２の連結導体
５５０Ａ、５５０Ｂの延長線上に並んで配置されている
とともに、電気的に独立している。
【０００４】すなわち、この高周波加熱コイル体による
ワークであるクランクシャフトのジャーナル部ＷＪへの
高周波焼入は、スペーサ３００によって高周波加熱コイ
ル体の第１の円弧状導体５２０Ａ、５２０Ｂ及び第２の
円弧状導体５４０Ａ、５４０Ｂと、第１の連結導体５３
０Ａ、５３０Ｂ及び第２の連結導体５５０Ａ、５５０Ｂ
と、ジャーナル部ＷＪの表面との間の間隔を一定に保持
しつつ、クランクシャフトを回転させてジャーナル部Ｗ
Ｊの全周面を加熱した後、図外の冷却ジャケットから冷
却液を噴射することで行う。
ワークであるクランクシャフトのジャーナル部ＷＪへの
高周波焼入は、スペーサ３００によって高周波加熱コイ
ル体の第１の円弧状導体５２０Ａ、５２０Ｂ及び第２の
円弧状導体５４０Ａ、５４０Ｂと、第１の連結導体５３
０Ａ、５３０Ｂ及び第２の連結導体５５０Ａ、５５０Ｂ
と、ジャーナル部ＷＪの表面との間の間隔を一定に保持
しつつ、クランクシャフトを回転させてジャーナル部Ｗ
Ｊの全周面を加熱した後、図外の冷却ジャケットから冷
却液を噴射することで行う。
【０００５】この種の高周波加熱コイル体には、各導体
に珪素鋼板等の磁性体からなるコア６２０Ａ〜６５０
Ａ、６２０Ｂ〜６５０Ｂが装着されて、ジャーナル部Ｗ
Ｊの加熱されるべき部分への電流集中を促進している。
に珪素鋼板等の磁性体からなるコア６２０Ａ〜６５０
Ａ、６２０Ｂ〜６５０Ｂが装着されて、ジャーナル部Ｗ
Ｊの加熱されるべき部分への電流集中を促進している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の高周波加熱コイル体には以下のような問題点が
ある。すなわち、それぞれの加熱コイル５００Ａ、５０
０Ｂの第１の給電導体５１０Ａ、５１０Ｂと第２の給電
導体５６０Ａ、５６０Ｂとが、第２の連結導体５５０
Ａ、５５０Ｂの延長線ａＬ、ｂＬ（図５参照）上に並ん
で配置されているために、図８に示すように、硬化層Ｗ
Ａにむらができるのである。かかるむらの原因は、第２
の連結導体５５０Ａ、５５０Ｂの方が第１の連結導体５
３０Ａ、５３０Ｂより短くなる結果、第２の連結導体５
５０Ａ、５５０Ｂに装着されるコア６５０Ａ、６５０Ｂ
の量が少なくなることにある。
た従来の高周波加熱コイル体には以下のような問題点が
ある。すなわち、それぞれの加熱コイル５００Ａ、５０
０Ｂの第１の給電導体５１０Ａ、５１０Ｂと第２の給電
導体５６０Ａ、５６０Ｂとが、第２の連結導体５５０
Ａ、５５０Ｂの延長線ａＬ、ｂＬ（図５参照）上に並ん
で配置されているために、図８に示すように、硬化層Ｗ
Ａにむらができるのである。かかるむらの原因は、第２
の連結導体５５０Ａ、５５０Ｂの方が第１の連結導体５
３０Ａ、５３０Ｂより短くなる結果、第２の連結導体５
５０Ａ、５５０Ｂに装着されるコア６５０Ａ、６５０Ｂ
の量が少なくなることにある。
【０００７】すなわち、硬化層ＷＡの両端部ＷＡ１、Ｗ
Ａ２は第１の円弧状導体５２０Ａ、５２０Ｂと第２の円
弧状導体５４０Ａ、５４０Ｂとによって加熱されるのに
対して、硬化層ＷＡの中央部ＷＡ３は第１の連結導体５
３０Ａ、５３０Ｂと第２の連結導体５５０Ａ、５５０Ｂ
とによって加熱されるため、第２の連結導体５５０Ａ、
５５０Ｂに装着されるコア６５０Ａ、６５０Ｂが少ない
と、前記中央部ＷＡ１の加熱が少なくなり、硬化層ＷＡ
の中央部ＷＡ３が両端部ＷＡ１、ＷＡ２に比較して浅く
なるのである。
Ａ２は第１の円弧状導体５２０Ａ、５２０Ｂと第２の円
弧状導体５４０Ａ、５４０Ｂとによって加熱されるのに
対して、硬化層ＷＡの中央部ＷＡ３は第１の連結導体５
３０Ａ、５３０Ｂと第２の連結導体５５０Ａ、５５０Ｂ
とによって加熱されるため、第２の連結導体５５０Ａ、
５５０Ｂに装着されるコア６５０Ａ、６５０Ｂが少ない
と、前記中央部ＷＡ１の加熱が少なくなり、硬化層ＷＡ
の中央部ＷＡ３が両端部ＷＡ１、ＷＡ２に比較して浅く
なるのである。
【０００８】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、硬化層の中央部が両端部に比べて浅くならずフラッ
トになる高周波加熱コイル体を提供することを目的とし
ている。
で、硬化層の中央部が両端部に比べて浅くならずフラッ
トになる高周波加熱コイル体を提供することを目的とし
ている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る高周波加熱
コイル体は、一対の加熱コイルを有する高周波加熱コイ
ル体であって、前記加熱コイルは、第１の給電導体と、
この第１の給電導体に一端が接続される第１の円弧状導
体と、この第１の円弧状導体の他端に連結される第１の
連結導体と、この第１の連結導体の他端に連結される第
２の円弧状導体と、この第２の円弧状導体の他端に連結
される第２の連結導体と、この第２の連結導体の他端と
連結される第２の給電導体とを有しており、前記第１の
給電導体と第２の給電導体とは、前記第１の円弧状導体
の延長線上に並んで配置されているとともに、電気的に
独立している。
コイル体は、一対の加熱コイルを有する高周波加熱コイ
ル体であって、前記加熱コイルは、第１の給電導体と、
この第１の給電導体に一端が接続される第１の円弧状導
体と、この第１の円弧状導体の他端に連結される第１の
連結導体と、この第１の連結導体の他端に連結される第
２の円弧状導体と、この第２の円弧状導体の他端に連結
される第２の連結導体と、この第２の連結導体の他端と
連結される第２の給電導体とを有しており、前記第１の
給電導体と第２の給電導体とは、前記第１の円弧状導体
の延長線上に並んで配置されているとともに、電気的に
独立している。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態に係る
高周波加熱コイル体の概略的斜視図、図２は本発明の実
施の形態に係る高周波加熱コイル体の概略的正面図、図
３は本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル体にコ
アを装着した状態での概略的底面図、図４は本発明の実
施の形態に係る高周波加熱コイル体によって高周波焼入
を施したワークであるクランクシャフトのジャーナルの
概略的断面図である。
高周波加熱コイル体の概略的斜視図、図２は本発明の実
施の形態に係る高周波加熱コイル体の概略的正面図、図
３は本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル体にコ
アを装着した状態での概略的底面図、図４は本発明の実
施の形態に係る高周波加熱コイル体によって高周波焼入
を施したワークであるクランクシャフトのジャーナルの
概略的断面図である。
【００１１】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイ
ル体は、一対の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂを有する
高周波加熱コイル体であって、前記加熱コイル１００
Ａ、１００Ｂは、第１の給電導体１１０Ａ、１１０Ｂ
と、この第１の給電導体１１０Ａ、１１０Ｂに一端が接
続される第１の円弧状導体１２０Ａ、１２０Ｂと、この
第１の円弧状導体１２０Ａ、１２０Ｂの他端に連結され
る第１の連結導体１３０Ａ、１３０Ｂと、この第１の連
結導体１３０Ａ、１３０Ｂの他端に連結される第２の円
弧状導体１４０Ａ、１４０Ｂと、この第２の円弧状導体
１４０Ａ、１４０Ｂの他端に連結される第２の連結導体
１５０Ａ、１５０Ｂと、この第２の連結導体１５０Ａ、
１５０Ｂの他端と連結される第２の給電導体１６０Ａ、
１６０Ｂとを有しており、前記第１の給電導体１１０
Ａ、１１０Ｂと第２の給電導体１６０Ａ、１６０Ｂと
は、前記第１の円弧状導体１２０Ａ、１２０Ｂの延長線
ＡＬ、ＢＬ（図１及び図２では一点鎖線で示している）
上に並んで配置されているとともに、電気的に独立し、
かつ一対の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂは点対称の位
置に配置されている。
ル体は、一対の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂを有する
高周波加熱コイル体であって、前記加熱コイル１００
Ａ、１００Ｂは、第１の給電導体１１０Ａ、１１０Ｂ
と、この第１の給電導体１１０Ａ、１１０Ｂに一端が接
続される第１の円弧状導体１２０Ａ、１２０Ｂと、この
第１の円弧状導体１２０Ａ、１２０Ｂの他端に連結され
る第１の連結導体１３０Ａ、１３０Ｂと、この第１の連
結導体１３０Ａ、１３０Ｂの他端に連結される第２の円
弧状導体１４０Ａ、１４０Ｂと、この第２の円弧状導体
１４０Ａ、１４０Ｂの他端に連結される第２の連結導体
１５０Ａ、１５０Ｂと、この第２の連結導体１５０Ａ、
１５０Ｂの他端と連結される第２の給電導体１６０Ａ、
１６０Ｂとを有しており、前記第１の給電導体１１０
Ａ、１１０Ｂと第２の給電導体１６０Ａ、１６０Ｂと
は、前記第１の円弧状導体１２０Ａ、１２０Ｂの延長線
ＡＬ、ＢＬ（図１及び図２では一点鎖線で示している）
上に並んで配置されているとともに、電気的に独立し、
かつ一対の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂは点対称の位
置に配置されている。
【００１２】一対の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂは同
形であるので、加熱コイル１００Ａの構造を説明する。
まず、この加熱コイル１００Ａは、銅製の各パイプを組
み合わせて構成されたものであり、内部に加熱コイル１
００Ａ自身を冷却する冷却液が循環するようになってい
る。この冷却液は、第１の給電導体１１０Ａから流入
し、第１の円弧状導体１２０Ａ→第１の連結導体１３０
Ａ→第２の円弧状導体１４０Ａ→第２の連結導体１５０
Ａ→第２の給電導体１６０Ａの順で流れるようになって
いる。
形であるので、加熱コイル１００Ａの構造を説明する。
まず、この加熱コイル１００Ａは、銅製の各パイプを組
み合わせて構成されたものであり、内部に加熱コイル１
００Ａ自身を冷却する冷却液が循環するようになってい
る。この冷却液は、第１の給電導体１１０Ａから流入
し、第１の円弧状導体１２０Ａ→第１の連結導体１３０
Ａ→第２の円弧状導体１４０Ａ→第２の連結導体１５０
Ａ→第２の給電導体１６０Ａの順で流れるようになって
いる。
【００１３】前記第１の円弧状導体１２０Ａは、ワーク
であるクランクシャフトのジャーナル部ＷＪの周面の丸
みに沿った略１／４円弧状に形成されている。この第１
の円弧状導体１２０Ａは、ジャーナル部ＷＪに形成すべ
き硬化層ＷＡの主に左端部ＷＡ１に相当する部分を加熱
するようになっている。
であるクランクシャフトのジャーナル部ＷＪの周面の丸
みに沿った略１／４円弧状に形成されている。この第１
の円弧状導体１２０Ａは、ジャーナル部ＷＪに形成すべ
き硬化層ＷＡの主に左端部ＷＡ１に相当する部分を加熱
するようになっている。
【００１４】前記第１の円弧状導体１２０Ａの一端に
は、第１の給電導体１１０Ａが連結されている。この第
１の給電導体１１０Ａは、第１の円弧状導体１２０Ａの
一端から上方に向かって延設されており、図外の高周波
電源に接続される。
は、第１の給電導体１１０Ａが連結されている。この第
１の給電導体１１０Ａは、第１の円弧状導体１２０Ａの
一端から上方に向かって延設されており、図外の高周波
電源に接続される。
【００１５】前記第１の円弧状導体１２０Ａの他端に
は、第１の連結導体１３０Ａが連結されている。この第
１の連結導体１３０Ａは、第１の円弧状導体１２０Ａか
らみて略直角方向に連結されている。すなわち、この第
１の連結導体１３０Ａは、第１の円弧状導体１１０Ａが
ジャーナル部ＷＪの周面の丸みに沿うように位置づけさ
れているのに対し、ジャーナル部ＷＪの回転軸ＷＯに平
行になるように位置づけされているのである。
は、第１の連結導体１３０Ａが連結されている。この第
１の連結導体１３０Ａは、第１の円弧状導体１２０Ａか
らみて略直角方向に連結されている。すなわち、この第
１の連結導体１３０Ａは、第１の円弧状導体１１０Ａが
ジャーナル部ＷＪの周面の丸みに沿うように位置づけさ
れているのに対し、ジャーナル部ＷＪの回転軸ＷＯに平
行になるように位置づけされているのである。
【００１６】また、前記第１の円弧状導体１３０Ａの他
端には、ジャーナル部ＷＪの周面の丸みに沿った略１／
４円弧状に形成された第２の円弧状導体１４０Ａが連結
されている。この第２の円弧状導体１４０Ａは、第１の
連結導体１３０Ａからみて略直角方向に連結されてい
る。すなわち、この第２の円弧状導体１４０Ａは、第１
の円弧状導体１１０Ａと同様にジャーナル部ＷＪの周面
の丸みに沿うように位置づけされており、その結果、第
１の円弧状導体１２０Ａと平行になっているのである。
端には、ジャーナル部ＷＪの周面の丸みに沿った略１／
４円弧状に形成された第２の円弧状導体１４０Ａが連結
されている。この第２の円弧状導体１４０Ａは、第１の
連結導体１３０Ａからみて略直角方向に連結されてい
る。すなわち、この第２の円弧状導体１４０Ａは、第１
の円弧状導体１１０Ａと同様にジャーナル部ＷＪの周面
の丸みに沿うように位置づけされており、その結果、第
１の円弧状導体１２０Ａと平行になっているのである。
【００１７】また、前記第２の円弧状導体１４０Ａの他
端には、第２の連結導体１５０Ａが連結されている。こ
の第２の連結導体１５０Ａは、第２の円弧状導体１４０
Ａからみて略直角方向、しかも第１の円弧状導体１２０
Ａ側に向かって連結されている。すなわち、この第２の
連結導体１５０Ａは、第２の円弧状導体１４０Ａがジャ
ーナル部ＷＪの周面の丸みに沿うように位置づけされて
いるのに対し、ジャーナル部ＷＪの回転軸ＷＯに平行に
なるように位置づけされているのである。
端には、第２の連結導体１５０Ａが連結されている。こ
の第２の連結導体１５０Ａは、第２の円弧状導体１４０
Ａからみて略直角方向、しかも第１の円弧状導体１２０
Ａ側に向かって連結されている。すなわち、この第２の
連結導体１５０Ａは、第２の円弧状導体１４０Ａがジャ
ーナル部ＷＪの周面の丸みに沿うように位置づけされて
いるのに対し、ジャーナル部ＷＪの回転軸ＷＯに平行に
なるように位置づけされているのである。
【００１８】そして、この第２の連結導体１５０Ａの他
端には、第２の給電導体１６０Ａが連結されている。こ
の第２の給電導体１６０Ａは、第２の連結導体１５０Ａ
の一端から上方に向かって延設されており、図外の高周
波電源に接続される。しかも、この第２の給電導体１６
０Ａは、第１の円弧状導体１２０Ａの延長線ＡＬ上に並
んで配置されているのである。つまり、この第２の給電
導体１６０Ａは、第１の給電導体１１０Ａとともに、ジ
ャーナル部ＷＪの周面の丸みに沿った線である前記延長
線ＡＬの上に並んで配置されることになる。
端には、第２の給電導体１６０Ａが連結されている。こ
の第２の給電導体１６０Ａは、第２の連結導体１５０Ａ
の一端から上方に向かって延設されており、図外の高周
波電源に接続される。しかも、この第２の給電導体１６
０Ａは、第１の円弧状導体１２０Ａの延長線ＡＬ上に並
んで配置されているのである。つまり、この第２の給電
導体１６０Ａは、第１の給電導体１１０Ａとともに、ジ
ャーナル部ＷＪの周面の丸みに沿った線である前記延長
線ＡＬの上に並んで配置されることになる。
【００１９】もう一方の加熱コイル１００Ｂも、上述し
た加熱コイル１００Ａと同一に構成されている。従っ
て、一対の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂを組み合わせ
て高周波加熱コイル体とすると、両加熱コイル１００
Ａ、１００Ｂは、点対称の関係になる。
た加熱コイル１００Ａと同一に構成されている。従っ
て、一対の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂを組み合わせ
て高周波加熱コイル体とすると、両加熱コイル１００
Ａ、１００Ｂは、点対称の関係になる。
【００２０】このように構成された高周波加熱コイル体
は、各部にコア２２０Ａ〜２５０Ａ、２２０Ｂ〜２５０
Ｂが装着される。図３に示すように、第１の連結導体１
３０Ａに装着されるコア２３０Ａの量と、第２の連結導
体１５０Ａに装着されるコア２５０Ａの量とは、ほぼ等
しくなる。これは、つまり、この第２の給電導体１６０
Ａは、第１の給電導体１１０Ａとともに、ジャーナル部
ＷＪの周面の丸みに沿った線である前記延長線ＡＬの上
に並んで配置されることにより、第１の連結導体１３０
Ａの長さと、第２の連結導体１５０Ａの長さとがほぼ等
しくなったためである。
は、各部にコア２２０Ａ〜２５０Ａ、２２０Ｂ〜２５０
Ｂが装着される。図３に示すように、第１の連結導体１
３０Ａに装着されるコア２３０Ａの量と、第２の連結導
体１５０Ａに装着されるコア２５０Ａの量とは、ほぼ等
しくなる。これは、つまり、この第２の給電導体１６０
Ａは、第１の給電導体１１０Ａとともに、ジャーナル部
ＷＪの周面の丸みに沿った線である前記延長線ＡＬの上
に並んで配置されることにより、第１の連結導体１３０
Ａの長さと、第２の連結導体１５０Ａの長さとがほぼ等
しくなったためである。
【００２１】一方、第１の円弧状導体１２０Ａと第２の
円弧状導体１４０Ａとに装着されるコア２２０Ａ、２４
０Ａは、図３及び図７に示すように従来のものとほぼ同
量である。
円弧状導体１４０Ａとに装着されるコア２２０Ａ、２４
０Ａは、図３及び図７に示すように従来のものとほぼ同
量である。
【００２２】また、この高周波加熱コイル体には、３つ
のスペーサ３００及び側板等の各種の支持部材が取り付
けられる。
のスペーサ３００及び側板等の各種の支持部材が取り付
けられる。
【００２３】このようにして構成された高周波加熱コイ
ル体を用いた高周波焼入について説明する。まず、回転
可能に支持されたワークであるクランクシャフトのジャ
ーナル部ＷＪに高周波加熱コイル体を載置する。このと
き、ジャーナル部ＷＪに前記スペーサ３００が接触する
ことにより、高周波加熱コイル体の各導体１１０Ａ〜１
６０Ａ、１１０Ｂ〜１６０Ｂはジャーナル部ＷＪには接
触せず、所定の間隔を維持する。
ル体を用いた高周波焼入について説明する。まず、回転
可能に支持されたワークであるクランクシャフトのジャ
ーナル部ＷＪに高周波加熱コイル体を載置する。このと
き、ジャーナル部ＷＪに前記スペーサ３００が接触する
ことにより、高周波加熱コイル体の各導体１１０Ａ〜１
６０Ａ、１１０Ｂ〜１６０Ｂはジャーナル部ＷＪには接
触せず、所定の間隔を維持する。
【００２４】この状態で、ワークを回転させつつ、高周
波加熱コイル体に図解の高周波電源から高周波電流を供
給する。高周波電流は一対の加熱コイル１００Ａ、１０
０Ｂで同様に、第１の給電導体１１０Ａ、１１０Ｂ→第
１の円弧状導体１２０Ａ、１２０Ｂ→第１の接続導体１
３０Ａ、１３０Ｂ→第２の円弧状導体１４０Ａ、１４０
Ｂ→第２の接続導体１５０Ａ、１５０Ｂ→第２の給電導
体１６０Ａ、１６０Ｂの順又は逆に流れる。これによ
り、ジャーナル部ＷＪの表面近辺に誘導電流が発生し、
ジャーナル部ＷＪを加熱する。
波加熱コイル体に図解の高周波電源から高周波電流を供
給する。高周波電流は一対の加熱コイル１００Ａ、１０
０Ｂで同様に、第１の給電導体１１０Ａ、１１０Ｂ→第
１の円弧状導体１２０Ａ、１２０Ｂ→第１の接続導体１
３０Ａ、１３０Ｂ→第２の円弧状導体１４０Ａ、１４０
Ｂ→第２の接続導体１５０Ａ、１５０Ｂ→第２の給電導
体１６０Ａ、１６０Ｂの順又は逆に流れる。これによ
り、ジャーナル部ＷＪの表面近辺に誘導電流が発生し、
ジャーナル部ＷＪを加熱する。
【００２５】特に、従来の高周波加熱コイル体でむらが
できた硬化層ＷＡの中央部ＷＡ３に相当する部分は、第
１の連結導体１３０Ａ、１３０Ｂと第２の連結導体１５
０Ａ、１５０Ｂとに起因する誘導電流によって加熱され
る。そして、第２の連結導体１５０Ａ、１５０Ｂには、
従来のものより多くのコア２５０Ａ、２５０Ｂが装着さ
れているので、より誘導電流が集中し、より加熱される
ことになる。このため、硬化層ＷＡの中央部ＷＡ３に相
当する部分には、従来の高周波加熱コイル体による場合
より深い硬化層が形成されることになる。
できた硬化層ＷＡの中央部ＷＡ３に相当する部分は、第
１の連結導体１３０Ａ、１３０Ｂと第２の連結導体１５
０Ａ、１５０Ｂとに起因する誘導電流によって加熱され
る。そして、第２の連結導体１５０Ａ、１５０Ｂには、
従来のものより多くのコア２５０Ａ、２５０Ｂが装着さ
れているので、より誘導電流が集中し、より加熱される
ことになる。このため、硬化層ＷＡの中央部ＷＡ３に相
当する部分には、従来の高周波加熱コイル体による場合
より深い硬化層が形成されることになる。
【００２６】また、高周波電流の供給と同時に、加熱コ
イル１００Ａ、１００Ｂ自体の過熱を防止するため、加
熱コイル１００Ａ、１００Ｂを冷却する冷却液を循環さ
せる。
イル１００Ａ、１００Ｂ自体の過熱を防止するため、加
熱コイル１００Ａ、１００Ｂを冷却する冷却液を循環さ
せる。
【００２７】所定の加熱が完了したならば、または加熱
中から、図外の冷却ジャケットから冷却液をジャーナル
部ＷＪに噴射して冷却する。これにより、ジャーナル部
ＷＪに高周波焼入が施される。
中から、図外の冷却ジャケットから冷却液をジャーナル
部ＷＪに噴射して冷却する。これにより、ジャーナル部
ＷＪに高周波焼入が施される。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係る高周波加熱コイル体は、一
対の加熱コイルを有する高周波加熱コイル体であって、
前記加熱コイルは、第１の給電導体と、この第１の給電
導体に一端が接続される第１の円弧状導体と、この第１
の円弧状導体の他端に連結される第１の連結導体と、こ
の第１の連結導体の他端に連結される第２の円弧状導体
と、この第２の円弧状導体の他端に連結される第２の連
結導体と、この第２の連結導体の他端と連結される第２
の給電導体とを有しており、前記第１の給電導体と第２
の給電導体とは、前記第１の円弧状導体の延長線上に並
んで配置されているとともに、電気的に独立している。
対の加熱コイルを有する高周波加熱コイル体であって、
前記加熱コイルは、第１の給電導体と、この第１の給電
導体に一端が接続される第１の円弧状導体と、この第１
の円弧状導体の他端に連結される第１の連結導体と、こ
の第１の連結導体の他端に連結される第２の円弧状導体
と、この第２の円弧状導体の他端に連結される第２の連
結導体と、この第２の連結導体の他端と連結される第２
の給電導体とを有しており、前記第１の給電導体と第２
の給電導体とは、前記第１の円弧状導体の延長線上に並
んで配置されているとともに、電気的に独立している。
【００２９】この高周波加熱コイル体は、上述したよう
に、第１の給電導体と第２の給電導体とを第１の円弧状
導体の延長線上に並んで配置したため、従来のものより
第２の連結導体の長さが長くなり、その結果、第２の連
結導体に装着されるコアの数が増加した。これにより、
硬化層の中央部の加熱量が従来のものより増加するの
で、むらのないフラットな硬化層を得ることが可能とな
った。
に、第１の給電導体と第２の給電導体とを第１の円弧状
導体の延長線上に並んで配置したため、従来のものより
第２の連結導体の長さが長くなり、その結果、第２の連
結導体に装着されるコアの数が増加した。これにより、
硬化層の中央部の加熱量が従来のものより増加するの
で、むらのないフラットな硬化層を得ることが可能とな
った。
【図１】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル体
の概略的斜視図である。
の概略的斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル体
の概略的正面図である。
の概略的正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル体
にコアを装着した状態での概略的底面図である。
にコアを装着した状態での概略的底面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル体
によって高周波焼入を施したワークであるクランクシャ
フトのジャーナルの概略的断面図である。
によって高周波焼入を施したワークであるクランクシャ
フトのジャーナルの概略的断面図である。
【図５】従来の高周波加熱コイル体の概略的斜視図であ
る。
る。
【図６】従来の高周波加熱コイル体の概略的正面図であ
る。
る。
【図７】従来の高周波加熱コイル体にコアを装着した状
態での概略的底面図である。
態での概略的底面図である。
【図８】従来の高周波加熱コイル体によって高周波焼入
を施したワークであるクランクシャフトのジャーナルの
概略的断面図である。
を施したワークであるクランクシャフトのジャーナルの
概略的断面図である。
１００Ａ、１００Ｂ 加熱コイル １１０Ａ、１１０Ｂ 第１の給電導体 １２０Ａ、１２０Ｂ 第１の円弧状導体 １３０Ａ、１３０Ｂ 第１の連結導体 １４０Ａ、１４０Ｂ 第２の円弧状導体 １５０Ａ、１５０Ｂ 第２の連結導体 １６０Ａ、１６０Ｂ 第２の給電導体
Claims (1)
- 【請求項１】 一対の加熱コイルを有する高周波加熱コ
イル体において、前記加熱コイルは、第１の給電導体
と、この第１の給電導体に一端が接続される第１の円弧
状導体と、この第１の円弧状導体の他端に連結される第
１の連結導体と、この第１の連結導体の他端に連結され
る第２の円弧状導体と、この第２の円弧状導体の他端に
連結される第２の連結導体と、この第２の連結導体の他
端と連結される第２の給電導体とを有しており、前記第
１の給電導体と第２の給電導体とは、前記第１の円弧状
導体の延長線上に並んで配置されているとともに、電気
的に独立していることを特徴とする高周波加熱コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9040082A JPH10219356A (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | 高周波加熱コイル体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9040082A JPH10219356A (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | 高周波加熱コイル体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10219356A true JPH10219356A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12570990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9040082A Pending JPH10219356A (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | 高周波加熱コイル体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10219356A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002226919A (ja) * | 2001-02-01 | 2002-08-14 | Denki Kogyo Co Ltd | 高周波誘導加熱装置 |
| CN102045906A (zh) * | 2009-10-20 | 2011-05-04 | 富士电子工业株式会社 | 高频加热线圈及工件的加热方法 |
| CN102045907A (zh) * | 2009-10-20 | 2011-05-04 | 富士电子工业株式会社 | 高频加热线圈及工件的加热方法 |
| CN102244950A (zh) * | 2010-05-10 | 2011-11-16 | 富士电子工业株式会社 | 感应加热线圈 |
-
1997
- 1997-02-06 JP JP9040082A patent/JPH10219356A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002226919A (ja) * | 2001-02-01 | 2002-08-14 | Denki Kogyo Co Ltd | 高周波誘導加熱装置 |
| JP4572039B2 (ja) * | 2001-02-01 | 2010-10-27 | 電気興業株式会社 | 高周波誘導加熱装置 |
| CN102045906A (zh) * | 2009-10-20 | 2011-05-04 | 富士电子工业株式会社 | 高频加热线圈及工件的加热方法 |
| CN102045907A (zh) * | 2009-10-20 | 2011-05-04 | 富士电子工业株式会社 | 高频加热线圈及工件的加热方法 |
| CN102244950A (zh) * | 2010-05-10 | 2011-11-16 | 富士电子工业株式会社 | 感应加热线圈 |
| CN102244950B (zh) * | 2010-05-10 | 2015-11-25 | 富士电子工业株式会社 | 感应加热线圈 |
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