JP2716608B2 - 熱圧着可能なフィルム状接着剤 - Google Patents
熱圧着可能なフィルム状接着剤Info
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- JP2716608B2 JP2716608B2 JP3264673A JP26467391A JP2716608B2 JP 2716608 B2 JP2716608 B2 JP 2716608B2 JP 3264673 A JP3264673 A JP 3264673A JP 26467391 A JP26467391 A JP 26467391A JP 2716608 B2 JP2716608 B2 JP 2716608B2
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- Japan
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- film
- adhesive
- diamine
- film adhesive
- thermocompression bonding
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性に優れ、熱圧着
して用いることのできるフィルム状接着剤に関するもの
である。
して用いることのできるフィルム状接着剤に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐熱性の熱圧着可能なフィルム状
接着剤はいくつか知られている。例えば、特開平1-2822
83号公報には、ポリアミドイミド系やポリアミド系のホ
ットメルト接着剤、特開昭58-157190号公報には、ポリ
イミド系接着剤によるフレキシブル印刷回路基板の製造
法、特開昭62-235382号及び特開昭62-235383号公報に
は、熱硬化性のポリイミド系フィルム状接着剤に関する
記述がなされている。ところが、ポリアミド系やポリア
ミドイミド系樹脂は、アミド基の親水性のために吸水率
が大きくなるという欠点を有し、信頼性を必要とするエ
レクトロニクス用途としての接着剤に用いるには限界が
あった。またその他の公報に記載されているフィルム状
接着剤の熱圧着条件は、275℃、50kgf／cm2、30分間が
標準であり、熱や圧力に鋭敏な電子部品や、量産性を必
要とされる用途のフィルム状接着剤としては必ずしも有
利であるとは言えなかった。
接着剤はいくつか知られている。例えば、特開平1-2822
83号公報には、ポリアミドイミド系やポリアミド系のホ
ットメルト接着剤、特開昭58-157190号公報には、ポリ
イミド系接着剤によるフレキシブル印刷回路基板の製造
法、特開昭62-235382号及び特開昭62-235383号公報に
は、熱硬化性のポリイミド系フィルム状接着剤に関する
記述がなされている。ところが、ポリアミド系やポリア
ミドイミド系樹脂は、アミド基の親水性のために吸水率
が大きくなるという欠点を有し、信頼性を必要とするエ
レクトロニクス用途としての接着剤に用いるには限界が
あった。またその他の公報に記載されているフィルム状
接着剤の熱圧着条件は、275℃、50kgf／cm2、30分間が
標準であり、熱や圧力に鋭敏な電子部品や、量産性を必
要とされる用途のフィルム状接着剤としては必ずしも有
利であるとは言えなかった。
【０００３】一方で、従来用いられているエポキシ系、
フェノール系、アクリル系等の接着剤は、比較的低温、
低圧で熱圧着できるという利点を有するが、熱硬化型で
あるため、ある程度硬化時間を長く設ける必要があっ
た。また熱可塑性樹脂をホットメルト型接着剤として用
いることもよく行なわれるが、耐熱性に乏しい欠点を有
している。
フェノール系、アクリル系等の接着剤は、比較的低温、
低圧で熱圧着できるという利点を有するが、熱硬化型で
あるため、ある程度硬化時間を長く設ける必要があっ
た。また熱可塑性樹脂をホットメルト型接着剤として用
いることもよく行なわれるが、耐熱性に乏しい欠点を有
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、耐熱性
に優れ、低温、低圧、短時間で熱圧着可能なフィルム状
接着剤を得んとして鋭意研究を重ねた結果、特定の構造
を有するポリイミドシロキサンをフィルム化した接着剤
が上記の目標を達成し得ることが判り、本発明を完成す
るに至ったものである。その目的とするところは、耐熱
性と熱圧着作業性を両立させたフィルム状接着剤を提供
するにある。
に優れ、低温、低圧、短時間で熱圧着可能なフィルム状
接着剤を得んとして鋭意研究を重ねた結果、特定の構造
を有するポリイミドシロキサンをフィルム化した接着剤
が上記の目標を達成し得ることが判り、本発明を完成す
るに至ったものである。その目的とするところは、耐熱
性と熱圧着作業性を両立させたフィルム状接着剤を提供
するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、4,4'-オキシ
ジフタル酸二無水物Ａモル及び3,3',4,4'-ベンゾフェノ
ンテトラカルボン酸二無水物Ｂモルからなる酸成分（但
し、Ａ／（Ａ＋Ｂ）≧０．６）と、式（１）
ジフタル酸二無水物Ａモル及び3,3',4,4'-ベンゾフェノ
ンテトラカルボン酸二無水物Ｂモルからなる酸成分（但
し、Ａ／（Ａ＋Ｂ）≧０．６）と、式（１）
【０００６】
【化１】
【０００７】で表されるシリコーンジアミンＣモル及び
他のジアミン成分として1,3-ビス(3-アミノフェノキ
シ）ベンゼン、2,4-ジアミノトルエン、及びビス[4-(3-
アミノフェノキシ)フェニル]スルフォンからなる群より
選ばれる１種類のジアミンＤモルからなるアミン成分
（但し、Ｃ／（Ｃ＋Ｄ）≧０．１）とを、（Ａ＋Ｂ）／
（Ｃ＋Ｄ）が0.8〜1.2の範囲で反応させ、少なくとも80
％以上がイミド化されているポリイミドシロキサンから
なる熱圧着可能なフィルム状接着剤である。
他のジアミン成分として1,3-ビス(3-アミノフェノキ
シ）ベンゼン、2,4-ジアミノトルエン、及びビス[4-(3-
アミノフェノキシ)フェニル]スルフォンからなる群より
選ばれる１種類のジアミンＤモルからなるアミン成分
（但し、Ｃ／（Ｃ＋Ｄ）≧０．１）とを、（Ａ＋Ｂ）／
（Ｃ＋Ｄ）が0.8〜1.2の範囲で反応させ、少なくとも80
％以上がイミド化されているポリイミドシロキサンから
なる熱圧着可能なフィルム状接着剤である。
【０００８】本発明において用いられる酸二無水物は、
4,4'-オキシジフタル酸二無水物（以下ＯＤＰＡと略
す）と3,3',4,4'-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無
水物（以下ＢＴＤＡと略す）である。
4,4'-オキシジフタル酸二無水物（以下ＯＤＰＡと略
す）と3,3',4,4'-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無
水物（以下ＢＴＤＡと略す）である。
【０００９】本発明において用いられるジアミン成分
は、シリコーンジアミンと他のジアミンである。他のジ
アミンは1,3-ビス(3-アミノフェノキシ）ベンゼン、2,4
-ジアミノトルエン、及びビス[4-(3-アミノフェノキシ)
フェニル]スルフォンからなる群より選ばれる１種類の
ジアミンである。
は、シリコーンジアミンと他のジアミンである。他のジ
アミンは1,3-ビス(3-アミノフェノキシ）ベンゼン、2,4
-ジアミノトルエン、及びビス[4-(3-アミノフェノキシ)
フェニル]スルフォンからなる群より選ばれる１種類の
ジアミンである。
【００１０】本発明における酸二無水物とジアミンの反
応は、公知の方法で行なうことができる。予め、酸二無
水物成分あるいはジアミン成分の何れか一方を有機溶剤
中に溶解あるいは懸濁させておき、他方の成分を粉末又
は液状あるいは有機溶剤に溶解した状態で徐々に添加す
る。反応は発熱を伴うため、望ましくは冷却しながら反
応系の温度を室温付近に保って実施する。
応は、公知の方法で行なうことができる。予め、酸二無
水物成分あるいはジアミン成分の何れか一方を有機溶剤
中に溶解あるいは懸濁させておき、他方の成分を粉末又
は液状あるいは有機溶剤に溶解した状態で徐々に添加す
る。反応は発熱を伴うため、望ましくは冷却しながら反
応系の温度を室温付近に保って実施する。
【００１１】酸二無水物成分とジアミン成分のモル比
（Ａ＋Ｂ）／（Ｃ＋Ｄ）は、当量付近、特に0.8〜1.2の
範囲にあるのが望ましい。何れか一方が多くなり過ぎる
と、分子量が高くならず、耐熱性、機械特性が低下する
ので好ましくない。室温付近で反応させ、ポリアミド酸
を合成した後、加熱あるいは無水酢酸／ピリジン系触媒
を用いる等公知の方法によりイミド化を実施することが
できる。イミド化率は少なくとも80％以上であることが
望ましい。イミド化率が80％よりも低いと後にフィルム
化して熱圧着する際にイミド化が進行して水分が発生
し、ボイドの原因となって接着強度の低下を招くので好
ましくない。
（Ａ＋Ｂ）／（Ｃ＋Ｄ）は、当量付近、特に0.8〜1.2の
範囲にあるのが望ましい。何れか一方が多くなり過ぎる
と、分子量が高くならず、耐熱性、機械特性が低下する
ので好ましくない。室温付近で反応させ、ポリアミド酸
を合成した後、加熱あるいは無水酢酸／ピリジン系触媒
を用いる等公知の方法によりイミド化を実施することが
できる。イミド化率は少なくとも80％以上であることが
望ましい。イミド化率が80％よりも低いと後にフィルム
化して熱圧着する際にイミド化が進行して水分が発生
し、ボイドの原因となって接着強度の低下を招くので好
ましくない。
【００１２】Ａ／（Ａ＋Ｂ）の値は０．６以上であるこ
とが必要であり、Ｃ／（Ｃ＋Ｄ）の値は０．１以上であ
ることが必要である。Ａ／（Ａ＋Ｂ）の値が０．６未
満、又はＣ／（Ｃ＋Ｄ）の値が０．１未満であると、熱
溶融性が低下してしまい、少なくとも３００℃以上、あ
るいは５０kgf/cm 2 以上の熱圧着条件が必要となり、量
産性の点で好ましくない。Ａ／（Ａ＋Ｂ）の値が０．６
以上、かつＣ／（Ｃ＋Ｄ）の値が０．１以上であれば、
２５０℃以下の温度で、しかも２０kgf/cm2以下の圧力
下、１０分以内の短時間で熱圧着でき、良好な接着強度
を達成することができる。
とが必要であり、Ｃ／（Ｃ＋Ｄ）の値は０．１以上であ
ることが必要である。Ａ／（Ａ＋Ｂ）の値が０．６未
満、又はＣ／（Ｃ＋Ｄ）の値が０．１未満であると、熱
溶融性が低下してしまい、少なくとも３００℃以上、あ
るいは５０kgf/cm 2 以上の熱圧着条件が必要となり、量
産性の点で好ましくない。Ａ／（Ａ＋Ｂ）の値が０．６
以上、かつＣ／（Ｃ＋Ｄ）の値が０．１以上であれば、
２５０℃以下の温度で、しかも２０kgf/cm2以下の圧力
下、１０分以内の短時間で熱圧着でき、良好な接着強度
を達成することができる。
【００１３】
【００１４】本発明において用いられる有機溶剤は特に
限定されるものではないが、均一溶解可能なものなら
ば、一種類或いは二種類以上を併用した混合溶媒であっ
ても差し支えない。この種の溶媒として代表的なもの
は、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトア
ミド、N,N-ジエチルホルムアミド、N,N-ジエチルアセト
アミド、N,N-ジメチルメトキシアセトアミド、ジメチル
スルホキシド、ヘキサメチルフォスホアミド、N-メチル
-2-ピロリドン、ピリジン、ジメチルスルホン、テトラ
メチルスルホン、ジメチルテトラメチレンスルホン、γ
-ブチロラクトン、ジグライム、テトラヒドロフラン、
塩化メチレン、ジオキサン、シクロヘキサノン等があ
り、均一に溶解できる範囲で貧溶媒を揮散調節剤、皮膜
平滑剤などとして使用することもできる。
限定されるものではないが、均一溶解可能なものなら
ば、一種類或いは二種類以上を併用した混合溶媒であっ
ても差し支えない。この種の溶媒として代表的なもの
は、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトア
ミド、N,N-ジエチルホルムアミド、N,N-ジエチルアセト
アミド、N,N-ジメチルメトキシアセトアミド、ジメチル
スルホキシド、ヘキサメチルフォスホアミド、N-メチル
-2-ピロリドン、ピリジン、ジメチルスルホン、テトラ
メチルスルホン、ジメチルテトラメチレンスルホン、γ
-ブチロラクトン、ジグライム、テトラヒドロフラン、
塩化メチレン、ジオキサン、シクロヘキサノン等があ
り、均一に溶解できる範囲で貧溶媒を揮散調節剤、皮膜
平滑剤などとして使用することもできる。
【００１５】本発明の熱圧着可能なフィルム状接着剤の
使用方法としては、特に限定されるものではないが、通
常充分にイミド化されたワニスを、テフロン等の離型性
に優れた基材に塗布した後、加熱処理によって溶剤を揮
散させてフィルム化し、基材から剥がして単独のフィル
ムを得る。これを被接着体間に挟んだ後、熱圧着する。
または予め被着体の上に塗布した後、加熱処理を施して
充分に溶剤を揮散させた後、一方の被着体と合わせて熱
圧着することもできる。
使用方法としては、特に限定されるものではないが、通
常充分にイミド化されたワニスを、テフロン等の離型性
に優れた基材に塗布した後、加熱処理によって溶剤を揮
散させてフィルム化し、基材から剥がして単独のフィル
ムを得る。これを被接着体間に挟んだ後、熱圧着する。
または予め被着体の上に塗布した後、加熱処理を施して
充分に溶剤を揮散させた後、一方の被着体と合わせて熱
圧着することもできる。
【００１６】また本発明の接着剤のベース樹脂であるポ
リイミドシロキサンには、必要に応じて各種添加剤を加
えることができる。例えば、基材に塗布する際の表面平
滑剤、濡れ性を高めるためのレベリング剤や各種界面活
性剤、シランカップリング剤、また接着剤の熱圧着後の
耐熱性を高めるための各種架橋剤などの添加剤である。
これらの添加剤は、フィルム状接着剤の特性を損わない
程度の量で使用することができる。
リイミドシロキサンには、必要に応じて各種添加剤を加
えることができる。例えば、基材に塗布する際の表面平
滑剤、濡れ性を高めるためのレベリング剤や各種界面活
性剤、シランカップリング剤、また接着剤の熱圧着後の
耐熱性を高めるための各種架橋剤などの添加剤である。
これらの添加剤は、フィルム状接着剤の特性を損わない
程度の量で使用することができる。
【００１７】以下に実施例を以て本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。
【００１８】
（実施例１）温度計、撹拌機、原料投入口、乾燥窒素ガ
ス導入管を備えた四つ口のセパラブルフラスコ中に、1,
3-ビス(3-アミノフェノキシ)ベンゼン（ＡＰＢ）8.77ｇ
（0.03モル）及び下記式のシリコーンジアミン 58.94ｇ
（0.07モル）
ス導入管を備えた四つ口のセパラブルフラスコ中に、1,
3-ビス(3-アミノフェノキシ)ベンゼン（ＡＰＢ）8.77ｇ
（0.03モル）及び下記式のシリコーンジアミン 58.94ｇ
（0.07モル）
【００１９】
【化２】
【００２０】を300ｇのN-メチル-2-ピロリドン（ＮＭ
Ｐ）に溶解させ、4,4'-オキシジフタル酸二無水物（Ｏ
ＤＰＡ）31.02ｇ（0.1モル）を30分間かけて粉状のまま
徐々に添加した後２時間撹拌を続けた。この間ずっと乾
燥窒素ガスを流しておき、更にＯＤＰＡを添加する前か
ら氷浴で冷却し、系を反応の間ずっと20℃に保っておい
た。
Ｐ）に溶解させ、4,4'-オキシジフタル酸二無水物（Ｏ
ＤＰＡ）31.02ｇ（0.1モル）を30分間かけて粉状のまま
徐々に添加した後２時間撹拌を続けた。この間ずっと乾
燥窒素ガスを流しておき、更にＯＤＰＡを添加する前か
ら氷浴で冷却し、系を反応の間ずっと20℃に保っておい
た。
【００２１】次いで、この系にキシレン60ｇを添加し、
乾燥窒素導入管を外して、代りにディーンスターチ還流
冷却管を取付け、氷浴を外してオイルバスで加熱して系
の温度を上昇させる。イミド化に伴って生じる水をトル
エンとの共沸により系外へ除去しながら加熱を続け、15
0〜160℃でイミド化を進めて水が発生しなくなった５時
間後に反応を終了させた。このポリイミドワニスを30リ
ットルのメタノール中に撹拌しながら１時間かけて滴下
し、樹脂を沈澱させ、濾過して固形分のみを回収した
後、真空乾燥機中にて減圧下50℃で５時間乾燥させた。
このようにして得られたポリイミドシロキサンのFT-IR
スペクトルを測定し、1650cm-1に現れるイミド化前のア
ミド結合に基づく吸収と、1780cm-1に現れるイミド環に
基づく吸収からイミド化率を求めたところ、100％イミ
ド化されていることが判った。
乾燥窒素導入管を外して、代りにディーンスターチ還流
冷却管を取付け、氷浴を外してオイルバスで加熱して系
の温度を上昇させる。イミド化に伴って生じる水をトル
エンとの共沸により系外へ除去しながら加熱を続け、15
0〜160℃でイミド化を進めて水が発生しなくなった５時
間後に反応を終了させた。このポリイミドワニスを30リ
ットルのメタノール中に撹拌しながら１時間かけて滴下
し、樹脂を沈澱させ、濾過して固形分のみを回収した
後、真空乾燥機中にて減圧下50℃で５時間乾燥させた。
このようにして得られたポリイミドシロキサンのFT-IR
スペクトルを測定し、1650cm-1に現れるイミド化前のア
ミド結合に基づく吸収と、1780cm-1に現れるイミド環に
基づく吸収からイミド化率を求めたところ、100％イミ
ド化されていることが判った。
【００２２】このポリイミドシロキサンをジエチレング
リコールジメチルエーテル（ジグライム）に溶解させ、
濃度20％に調整した。アプリケータを用いてこのワニス
を表面研磨されたテフロン板の上にキャストし、乾燥機
中で120℃、５時間加熱処理をすることによって溶剤を
揮散させ、テフロン基板から剥がして、厚み25μmのフ
ィルムを作成した。このフィルムから、3mm×3.5mm角の
大きさを切出し、銅製のリードフレームと、3mm×3.5mm
角の大きさのシリコンチップの間に挟み、100℃のホッ
トプレート上で500ｇの荷重をかけ（約4.76kgf／c
m2）、２秒で熱圧着した後、室温まで冷却してプッシュ
プルゲージで剪断強度を測定したところ、10kgf以上の
値のところでシリコンチップが破壊して正確な剪断強度
が得られない程、強固に接着していた。次に、260℃の
ホットプレート上に10秒間、同様の接着サンプルを置い
て剪断強度を測定したところ、0.5kgfの強度が得られ
た。破壊のモードは凝集破壊であり、リードフレームに
もチップにもフィルムの一部が残っていた。またフィル
ムにはボイドは全く認められなかった。
リコールジメチルエーテル（ジグライム）に溶解させ、
濃度20％に調整した。アプリケータを用いてこのワニス
を表面研磨されたテフロン板の上にキャストし、乾燥機
中で120℃、５時間加熱処理をすることによって溶剤を
揮散させ、テフロン基板から剥がして、厚み25μmのフ
ィルムを作成した。このフィルムから、3mm×3.5mm角の
大きさを切出し、銅製のリードフレームと、3mm×3.5mm
角の大きさのシリコンチップの間に挟み、100℃のホッ
トプレート上で500ｇの荷重をかけ（約4.76kgf／c
m2）、２秒で熱圧着した後、室温まで冷却してプッシュ
プルゲージで剪断強度を測定したところ、10kgf以上の
値のところでシリコンチップが破壊して正確な剪断強度
が得られない程、強固に接着していた。次に、260℃の
ホットプレート上に10秒間、同様の接着サンプルを置い
て剪断強度を測定したところ、0.5kgfの強度が得られ
た。破壊のモードは凝集破壊であり、リードフレームに
もチップにもフィルムの一部が残っていた。またフィル
ムにはボイドは全く認められなかった。
【００２３】
【００２４】
【００２５】（実施例２〜３及び比較例１〜４） ポリイミド樹脂の組成、イミド化時間以外は全て実施例
１の方法と同様に行ない、表１の結果を得た。
１の方法と同様に行ない、表１の結果を得た。
【００２６】
【表１】
【００２７】実施例１並びに表１の実施例２〜３のよう
に、ＯＤＰＡが酸成分のうちモル数の割合で０．６以
上、式（１）のシリコーンジアミンがアミン成分のうち
モル数の割合で０．１以上であり、酸無水物とジアミン
のモル比が0.8〜1.2の範囲にあり、イミド化率が80％以
上のポリイミドシロキサンを用いてフィルム化したもの
は、250℃以下の比較的低い温度で、しかも5kgf/cm2以
下という比較的低い圧力で、10秒間以内という短時間の
熱圧着条件で強固な接着強度が得られ、さらに260℃と
いう高温においても0.5kgf以上の接着強度を有してい
た。
に、ＯＤＰＡが酸成分のうちモル数の割合で０．６以
上、式（１）のシリコーンジアミンがアミン成分のうち
モル数の割合で０．１以上であり、酸無水物とジアミン
のモル比が0.8〜1.2の範囲にあり、イミド化率が80％以
上のポリイミドシロキサンを用いてフィルム化したもの
は、250℃以下の比較的低い温度で、しかも5kgf/cm2以
下という比較的低い圧力で、10秒間以内という短時間の
熱圧着条件で強固な接着強度が得られ、さらに260℃と
いう高温においても0.5kgf以上の接着強度を有してい
た。
【００２８】一方、比較例１及び３のようにＯＤＰＡが
酸成分のうちモル数の割合で０．６未満であるか、式
（１）のシリコーンジアミンがアミン成分のうちモル数
の割合で０．１未満であると、250℃、5kgf/cm2、10秒
の熱圧着条件では充分な接着強度が得られなかった。ま
た、350℃、10kgf/cm2、1800秒でも充分な高温時におけ
る接着強度が得られなかった。比較例２のようにイミド
化率が80％未満であると、熱圧着後のフィルム面にボイ
ドが発生してしまうため、充分な接着強度が得られなか
った。比較例４のようにポリイミドシロキサンの原料で
ある酸二無水物とジアミンのモル比が0.8〜1.2の範囲か
ら外れると、得られる樹脂の分子量が低下し、機械強度
が極端に下がって接着フィルム自体の強度がないので、
充分な接着強度が得られなかった。以上のように本発明
の条件以外では良好な結果を得ることができなかった。
酸成分のうちモル数の割合で０．６未満であるか、式
（１）のシリコーンジアミンがアミン成分のうちモル数
の割合で０．１未満であると、250℃、5kgf/cm2、10秒
の熱圧着条件では充分な接着強度が得られなかった。ま
た、350℃、10kgf/cm2、1800秒でも充分な高温時におけ
る接着強度が得られなかった。比較例２のようにイミド
化率が80％未満であると、熱圧着後のフィルム面にボイ
ドが発生してしまうため、充分な接着強度が得られなか
った。比較例４のようにポリイミドシロキサンの原料で
ある酸二無水物とジアミンのモル比が0.8〜1.2の範囲か
ら外れると、得られる樹脂の分子量が低下し、機械強度
が極端に下がって接着フィルム自体の強度がないので、
充分な接着強度が得られなかった。以上のように本発明
の条件以外では良好な結果を得ることができなかった。
【００２９】
【発明の効果】本発明の熱圧着可能なフィルム状接着剤
は、銅、シリコンなどの金属、セラミックスへの接着性
に優れており、室温だけでなく、260℃のような半田溶
融温度でも充分な接着強度を有する耐熱性に優れたもの
である。しかも従来にない、低温、低圧、短時間で熱圧
着できる量産性の点においても有利な耐熱性フィルム状
接着剤を得ることができる。
は、銅、シリコンなどの金属、セラミックスへの接着性
に優れており、室温だけでなく、260℃のような半田溶
融温度でも充分な接着強度を有する耐熱性に優れたもの
である。しかも従来にない、低温、低圧、短時間で熱圧
着できる量産性の点においても有利な耐熱性フィルム状
接着剤を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−91124（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−159006（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−258228（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−91125（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−195730（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−317554（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−219884（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−143477（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 4,4'-オキシジフタル酸二無水物Ａモル
及び3,3',4,4'-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水
物Ｂモルからなる酸成分（但し、Ａ／（Ａ＋Ｂ）≧０．
６）と、式（１）で表されるシリコーンジアミンＣモル
及び他のジアミン成分として1,3-ビス(3-アミノフェノ
キシ）ベンゼン、2,4-ジアミノトルエン、及びビス[4-
(3-アミノフェノキシ)フェニル]スルフォンからなる群
より選ばれる１種類のジアミンＤモルからなるアミン成
分（但し、Ｃ／（Ｃ＋Ｄ）≧０．１）とを、（Ａ＋Ｂ）
／（Ｃ＋Ｄ）が0.8〜1.2の範囲で反応させ、少なくとも
80％以上がイミド化されているポリイミドシロキサンか
らなる熱圧着可能なフィルム状接着剤。 【化１】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3264673A JP2716608B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 熱圧着可能なフィルム状接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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