JP2714263B2 - 電子写真用転写紙及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ＬＢＰ（レー
ザービームプリンター）の如き電子写真方式を利用した
装置或いはプリンターに用いられる転写紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、絶縁性トナーを転写材に転写し未
定着のトナー画像を形成し、該トナー画像を転写材に定
着することにより画像を得ることに用いられる転写材と
しての普通紙転写紙としては、ＰＰＣ専用紙及び一般上
質紙が用いられている。

【０００３】この積載された転写紙の給紙及び搬送時の
重送を防止するものとしては、特開昭５２−６７６３４
号公報に提案されているように、傾斜して裁断すること
により、裁断の際に生じる「バリ」を積層された各転写
紙の端部よりわずかにずらして分離し、「バリ」を原因
とする重送を防止するものや、特開昭５８−９５７４５
号公報及び特開昭５８−９５７４６号公報に提案されて
いるように、紙中にシリカ顔料或いは滑剤を付与するこ
とにより、堆積した複写紙の層内摩擦係数と層間摩擦係
数との差を小さくすることにより、層間の摩擦力の差に
よる重送を防止するもの等が知られている。

【０００４】又、主に熱ローラーを用いた定着後のカー
ル（ヒートカール）の低減をその主な目的としたものと
しては、特開昭５７−８１２７０号公報に提案されてい
るように、一定含有水分率を有する転写紙の定着ヒート
ロール通過後のカール度を規定したものや、特開昭５８
−１７６６４１号公報に提案されているように、ツイン
ワイヤーに抄紙し、紙の表裏差を小さくしたものや、特
開昭６３−３０９７００号公報に提案されているよう
に、紙の厚さ、密度、ベック平滑度、透気度、クラーク
剛度、灰分及び水分を規定したもの等が知られている。

【０００５】しかしながら、近年の電子写真複写機やＬ
ＢＰの高速化、ハイボリューム化（１月間当たりの稼動
枚数の増大）と、ソーター等のアプリケーション類の普
及により、転写紙の重送率の低減と、カール発生量の抑
制への品質要求は、より大きなものとなっており、既述
したような紙の物性規定、製造法によるもののみでは、
要求品質を充分満足しないものとなっている。

【０００６】

【発明の目的】本発明の目的は、上記の問題点を解決し
た電子写真用転写紙及びその製造方法を提供するもので
ある。

【０００７】すなわち本発明の目的は、給紙及び搬送時
の重送率の低い電子写真用転写紙を提供するものであ
る。

【０００８】本発明の目的は、定着後のカール量の小さ
い電子写真用転写紙を提供するものである。

【０００９】本発明の目的は、搬送性の良好な電子写真
用転写紙を提供するものである。

【００１０】本発明の他の目的は、給紙及び搬送時に重
送率が低く、かつ定着後のカール量の小さい電子写真用
転写紙の製造方法を提供するものである。

【００１１】

【発明の構成】本発明の電子写真用転写紙は、ベック平
滑度の高い面を表面とし、ベック平滑度の低い面を裏面
としたときに、ベック平滑度が表面及び裏面とも１５乃
至７０秒、より好ましくは２０乃至６０秒であり、灰分
が３乃至２０％、より好ましくは５乃至１５％であり、
かつ坪量が６０乃至９０ｇ／ｃｍ²、より好ましくは６
３乃至８３ｇ／ｃｍ²である電子写真用転写紙におい
て、ベック平滑度は表面側のベック平滑度をＢＡ（秒）
とし、裏面側のベック平滑度をＢＢ（秒）としたとき
に、下記式（１）

【００１２】

【外】

より好ましくは、

【００１３】

【外】

を満足し、表面側の灰分をＫＡ（％）とし、裏面側の灰
分をＫＢ（％）としたときに、下記式（２）

【００１４】

【外３】 より好ましくは、

【００１５】

【００１６】

【外】 を満足することにより、前記目的を達成するものであ
る。

【００１７】また、本発明の電子写真用転写紙の製造方
法は、長網抄紙機によって抄紙されたパルプシート（紙
匹、ウェッブ）をドライヤーパートを経て乾燥して電子
写真用転写紙を製造する方法において、ドライヤーパー
ト部に設けられたサイズプレスパートにより、パルプシ
ートのワイヤー面側に無機質填料を含有するサイズプレ
ス液をサイズプレスコートすることにより、前記目的を
達成するものである。

【００１８】本発明者は、ベック平滑度の低い面側すな
わち、通常、抄紙時、ワイヤー面側で填料の含有率がフ
ェルト面側より低く、従って灰分量も少ない面側の灰分
をベック平滑度の高い面側（通常、フェルト面側）の灰
分より高くすることにより、電子写真複写機及びＬＢＰ
等の電子写真プリンターにおける給紙搬送時の重送を低
減し、かつ定着後のカールも低下させることを見いだし
た。

【００１９】この理由については定かでは無いが、図１
２に示すように積載された転写紙９１，９１′の矢印方
向に回転する給紙ローラー９２による転写紙９１の給紙
搬送時に給紙ローラー９２と、その下部にあるバネの如
き押圧手段による矢印方向、すなわち給紙ローラー方向
への押圧力とにより積載された転写紙９１，９１′が圧
縮され、かつ、給紙ローラー９２の回転によって生じる
給紙ローラー９２と転写紙９１との摩擦力によって転写
紙９１が給紙されるが、このとき転写紙を本発明の構成
の如く転写紙の表裏の特性差を小さくすることによっ
て、図面上で転写紙９１の下面とその直下にある転写紙
の上面との摩擦力が低くなり、重送率が低減するものと
考えている。

【００２０】又、同じく定着後のカールも転写紙の表裏
の特性差を小さくすることによって軽減されるものと考
えられる。

【００２１】このような電子写真用転写紙を製造するた
めの好ましい製造方法としては、後述するように、紙の
抄紙時に、オンマシンサイズプレス或いはオフマシンコ
ート等によって、ワイヤー面側の面にフェルト面側より
も多くの填料を付与することによって行なうものであ
る。

【００２２】なお、本発明において、裏面側とは、例え
ば、ツインワイヤーで抄紙され、両面がワイヤー面であ
る紙の場合にもベック平滑度の低い面側を指し、かなら
ずしもワイヤー面側を指すわけでは無い。

【００２３】本発明において、「紙の灰分」とはＪＩＳ
（日本工業規格）Ｐ８１２８−１９７６に準じて測定し
た値である。

【００２４】紙の表面側の灰分、及び裏面側の灰分は、
図８の紙の断面図に示すように、ベック平滑度の高い面
を上側及び表面側５１とし、ベック平滑度の低い面を下
側及び裏面側５２とし、断面の中心線ａに沿って紙を分
割したときに、上側の部分の「紙の灰分」を紙の表面側
５１の灰分とし、下側の部分の「紙の灰分」を紙の裏面
側５２の灰分とするのが通常であるが、紙を表面と裏面
とに中心線に沿って正確に分離することが難しいため、
本発明では、以下に述べる方法によって、紙の表面側５
１と紙の裏面側５２を分割して灰分測定のため試料を採
取し、「表面側の灰分」及び「裏面側の灰分」とした。

【００２５】すなわち、灰分測定のための試料の採取
は、図９に示すように、紙６２の表面又は裏面に粘着テ
ープ（ニチバン製、セロテープＬＰ−１８（幅１８ｍ
ｍ））を紙の端部から中央部に至るまでよく貼った後、
テープの上から紙に向けて強い荷重をかけ、テープと紙
をよく密着させ、テープ６１を紙６２よりゆっくりＰ方
向に引き剥がす。このとき、引き剥がしたテープ６１に
は、紙がテープ６１の粘着面に隙間無く接着している状
態とし、測定用試料は後述する如く引き剥がされずに残
っている紙を用いる。

【００２６】なお、この際、紙はＪＩＳ Ｐ８１１１−
１９７６（試験用紙の前処置）に規定されているよう
に、温度／湿度が２０℃／６５％ＲＨに４時間以上放置
したものを使用する。

【００２７】図１０は引張った後の粘着テープを示し、
斜線部分が粘着テープに接着し、もとの紙より引き剥が
された紙の表面又は裏面である。

【００２８】図１１は引張った後の紙であり、点線Ｃで
囲まれた斜線部分は、引き剥がされずに残った紙の裏面
又は表面である。

【００２９】ここで、点線Ｑに囲まれ、引き剥がされず
に残った斜線部を１乃至２ｇ採取し、それぞれ紙の裏面
側又は表面側の灰分測定のための試料とする。

【００３０】紙のベック平滑度はＪＩＳ Ｐ８１１９−
１９７６に準じて、また、坪量はＪＩＳ Ｐ８１２４−
１９７６に準じて測定され、本明細書に記載されたその
他の項目、物性値、試験法、測定法もＪＩＳに準ずるも
のとする。

【００３１】その他の本発明の電子写真用転写紙の構成
としては、搬送性のうえで以下の物性を満足するのが好
ましい。・厚さ：８０乃至１１０μ・透気度：５乃至３
０秒・抄き目方向（縦方向）のクラーク剛度：７０乃至
１４０ｃｍ³／１００・抄き目と直角方向（横方向）の
クラーク剛度：２０乃至６０ｃｍ³／１００・水分：４
乃至６．５％次に本発明にかかる電子写真用転写紙の製
造方法について述べる。

【００３２】原料パルプは従来の上質紙と同様にＬＢＫ
Ｐ、ＮＢＫＰなどの晒クラフトパルプ等のパルプを叩解
度（Ｃ．Ｆ．Ｓ）３００〜６００ｍｌに叩解し、これに
内添剤としてロジンサイズ、硫酸アルミニウムなどのサ
イズ剤；タルク、カオリンクレーなどの填料；でんぷ
ん、ＰＶＡなどの紙力増強剤；染料、電気抵抗調整剤な
どを必要に応じて添加し、パルプ懸濁液を調製する。

【００３３】この際、タルク、カオリンクレーなどの無
機質填料は、後に、サイズプレス、コーターなどによ
り、紙に添加する場合のある無機質填料と共に、紙の灰
分が４乃至２０％になるようにその配合量を調整する。

【００３４】上記のように調製された、パルプ懸濁液
は、通常は、図４に示すような長網抄紙機により抄紙さ
れ、乾燥工程（ドライヤーパート）を経て紙になる。

【００３５】又、図５に示すような、ツインワイヤー
や、その他の抄紙機を用いてもよい。図４において、パ
ルプ懸濁液は、ストックインレットより、矢印Ｒ方向に
移動するワイヤー１０上に噴流され、ワイヤーパート部
で大部分の水が脱水される。この際、形成される紙匹
（パルプシート）１１からは、ワイヤー面からの脱水と
共に、パルプ懸濁液中に内添した填料及び微細繊維が流
出するため、該紙匹１１が、以降のプレスパート、ドラ
イヤーパート、カレンダーパート及びリールパートを経
て、紙となった場合、一般的にはワイヤー面側の平滑度
は填料、微細繊維の多いフェルト面側より低くなる。

【００３６】本発明では、これをドライヤーパート部内
に設けられたサイズプレスパート部における片面側（通
常、ワイヤー面側）のサイズプレスにより、紙匹の片面
側に填料を付加し、必要に応じてカレンダーパート部に
おいて、紙の表面加工を行い、填料含有量の少ない方の
面を多い方の面よりその平滑度を高くし、本発明の構成
の転写紙とする。

【００３７】図１及び図２に、サイズプレスのためのコ
ーターを示す。ドライヤーパートの中間にあり、乾燥さ
れた紙匹１１は図１においては、矢印方向に移動し、ア
プリケーターロール２０とディストリブューターロール
２１との接点上に貯留した無機質填料を含有するサイズ
プレス液２２が、矢印方向に回転するアプリケーターロ
ール２０によって、該紙匹１１のワイヤー面側に塗付さ
れる。

【００３８】図２はこれとは別のサイズプレスコーター
を示すもので、サイズプレス液皿２３０に貯留されたサ
イズプレス液２２１がディストリブューターロール２１
１を介してアプリケーションロール２０１に供給され、
紙匹１１のワイヤー面側にサイズプレスコートされる。

【００３９】本発明の構成の転写紙を製造するために
は、以上述べたように、片面のみのサイズプレスに限る
必要な無く、図３に示すように、両面をサイズプレス
し、サイズプレス液２２２及び２２３の２種の無機質填
料濃度やアプリケーターロール２０２及び２０３を用い
てコートする２種のサイズプレス液のコート量を異なる
ものとし、製造された紙の平滑度が低いほうの面に高濃
度や多くの液量をサイズプレスすることによって、本発
明の構成の転写紙とすることができる。

【００４０】さらに図、６及び図７に示すように、抄紙
され乾燥工程を経た紙の片側表面に、無機質填料を含有
するコート液をコートすることにより、本発明の構成の
転写紙とすることもできる。図６において、ロール状に
巻き取られた紙３１は矢印方向に巻き戻され、無機質填
料を含有するコート液３２が、ディストリブューターロ
ール３３及び３４を介してアプリケーションロール３５
により、紙１１の表面にコート後の紙の平滑度の低い面
が高い面より灰分が高くなるようにコートされ、ドライ
ロール３６及び３７により乾燥後カレンダーロール部３
８を経て、巻き取りロール３９に巻き取られる。

【００４１】図７はオンマシンコーターの概略図で、抄
紙部４１により抄紙された紙１１は矢印方向に進行し、
ドライロール４２及び４３で乾燥後、カレンダーロール
部４を経て、無機質填料を含有するコート液３２を塗付
されたアプリケーションロール４５により図７について
前記したと同様にコートされ、ドライロール４６及び４
７により乾燥後、巻き取りロール４９に巻き取られる。

【００４２】なお、図５に示すツインワイヤー抄紙機の
場合は、図５のＡの箇所に、サイズプレスパートを設け
ればよい。

【００４３】

【実施例】次に本発明の具体的実施例について述べる。

【００４４】製造例１

【００４５】広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）／針
葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）＝７５／２５（重
量）の配合比を有する混合パルプを３７０ｍｌＣＳＦま
で叩解し、該混合パルプ１００重量部に対し、タルク６
乃至１０重量部、歩留り向上剤０．１重量部、ロジンサ
イズ０．３重量部及び硫酸アルミニウム０．８重量部を
加え、パルプ濃度約１％のパルプ懸濁液を作り、図４に
示すような長網抄紙機により、抄速１５０〜２５０ｍ／
分で抄紙し、図１に示すようなサイズプレスコート機に
より、下記の表１に示す５種類の組成のサイズプレス液
乃至を用いてそれぞれサイズプレスし、カレンダー
がけを行なってストックインレットからのパルプ懸濁液
吐出量、抄速、ワイヤー部における脱水濾過圧力、ドラ
イロールの表面温度、カレンダーロール間の圧縮圧及び
カレンダーロールの表面材質などを調整することによ
り、以下の特性の紙を製造した。

【００４６】・坪量：６４乃至６８ｇ／ｍ² ・厚さ：８５乃至９５μ ・透気度：９乃至２８秒 ・抄き目方向のクラーク剛度：７５乃至１００ｃｍ³／
１００ ・抄き目と直角方向のクラーク剛度：２５乃至４０ｃｍ
³／１００ ・水分：４．８乃至５．５％

【００４７】

【表】

【００４８】製造例２

【００４９】製造例１において、サイズプレス液を用
いて抄紙、製造した坪量約５２ｇ／ｍ²の紙のワイヤー
面に、コーターにより約１５ｇ／ｍ² のカオリンクレー
をでんぷん、その他の添加剤と共にコートし、コート紙
を製造した。

【００５０】製造例３

【００５１】

【外】

【００５２】

【表】

【００５３】製造例４

【００５４】製造例３においてサイズプレス液を用い
て、抄紙、製造した坪量約５１ｇ／ｍ²の紙のワイヤー
面に、コーターにより約１６ｇ／ｍ²のタルクをでんぷ
ん、その他の添加剤と共にコートし、コート紙を製造し
た。

【００５５】実施例

【００５６】製造例１乃至４で製造された転写紙をロー
タリーカッターでＡ４サイズに裁断し、各５０００枚を
給紙ローラー、熱ローラー及び定着器を装着したＮＰ−
８５８２ＲＦ改造機（キヤノン（株）製、複写スピード
Ａ４ ８０枚／分）に、２５ビンソータを２つ（キヤノ
ンソーター２５Ｉ改造機と２５ＩＩ改造機を連結し、計
５０ビンソータとした。１ビン当たりの規定積載枚数Ａ
４ ５０枚）接続し、搬送テストを行なった。紙の物性
（灰分、平滑度）及び搬送テスト結果（重送、定着後の
カール高さ、搬送性、ソータービンへの積載性）を下記
の表３及び表４に示す。

【００５７】

【表】

【００５８】

【表】

【００５９】表３、表４における＊１、＊２、＊３及び
＊４は以下の通りである。

【００６０】＊１ 定着排紙後、紙の先端及び後端が、
カールのため盛り上がり、ソータービンに２０〜３０枚
しか積載できなかった。

【００６１】＊２定着排紙後、紙の先端及び後端が、カ
ールのため若干盛り上がり、ソータービンに３５〜４５
枚しか積載できなかった。

【００６２】＊３ 紙の腰が低く、給紙時、静電分離
時、定着排紙時、及びソーター内で約０．８％の頻度で
ジャム（紙の滞留）が発生した。

【００６３】＊４ ＊３と同様に、約１．２％の頻度
で、ジャムが発生した。

【００６４】

【発明の効果】本発明の電子写真用転写紙は前述の構成
としたため、下記の効果を有する。給紙及び搬送時の
重送率が低い。定着後の転写紙のカール量が小さい。
搬送性が良好である。

【００６５】また、本発明の電子写真用転写紙の製造方
法は、前述の構成としたため、給紙及び搬送時に重送率
が低く、かつ定着後のカール量の小さい電子写真用転写
紙を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製造方法で用いる紙匹の表面をサイズ
をプレスするためのサイズプレスコーターの説明図であ
る。

【図２】本発明の製造方法で用いる紙匹の表面をサイズ
プレスするためのサイズプレスコーターの説明図であ
る。

【図３】本発明の製造方法で用いる紙匹の表裏面をサイ
ズプレスするためのサイズプレスコーターの説明図であ
る。

【図４】本発明の製造方法で用いる長網抄紙機の説明図
である。

【図５】本発明の製造方法で用いるツイン抄紙機の説明
図である。

【図６】本発明の製造方法を適用したオフマシンコータ
ーの概略図である。

【図７】本発明の製造方法を適用したオフマシンコータ
ーの概略図である。

【図８】紙の断面図である。

【図９】紙の表面及び裏面を採集する方法の説明図であ
る。

【図１０】紙の表面及び裏面を採集する方法の説明図で
ある。

【図１１】紙の表面及び裏面を採集する方法の説明図で
ある。

【図１２】紙の給紙状態を示す概略図である。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベック平滑度の高い面を表面とし、ベッ
   ク平滑度の低い面を裏面としたときに、ベック平滑度が
   表面及び裏面とも１５乃至７０秒であり、灰分が３乃至
   ２０％であり、かつ坪量が６０乃至９０ｇ／ｃｍ²であ
   る電子写真用転写紙において、 ベック平滑度は表面側のベック平滑度をＢＡ（秒）と
   し、裏面側のベック平滑度をＢＢ（秒）としたときに、
   下記式（１） 【外１】 を満足し、かつ灰分は表面側の灰分をＫＡ（％）とし、
   裏面側の灰分をＫＢ（％）としたときに、下記式（２） 【外２】 を満足することを特徴とする電子写真用転写紙。
2. 【請求項２】 長網抄紙機によって抄紙されたパルプシ
   ートをドライヤーパートを経て乾燥して請求項１記載の
   電子写真用転写紙を製造する方法において、ドライヤー
   パート部に設けられたサイズプレスパートにより、パル
   プシートのワイヤー面側に無機質填料を含有するサイズ
   プレス液をサイズプレスコートすることを特徴とする電
   子写真用転写紙の製造方法。