JP3115073B2 - 連続記録用紙 - Google Patents
連続記録用紙Info
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- JP3115073B2 JP3115073B2 JP04000753A JP75392A JP3115073B2 JP 3115073 B2 JP3115073 B2 JP 3115073B2 JP 04000753 A JP04000753 A JP 04000753A JP 75392 A JP75392 A JP 75392A JP 3115073 B2 JP3115073 B2 JP 3115073B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は連続記録用紙に関するも
のであり、さらに詳細には、ノンインパクト方式による
プリンターにおいて、印字後に連続的に折りたたみ積層
した用紙の傾斜現象がすくなく、印字装置のスタッカー
（排紙部）における紙づまり等のトラブルが少ない、連
続記録用紙に関するものである。
のであり、さらに詳細には、ノンインパクト方式による
プリンターにおいて、印字後に連続的に折りたたみ積層
した用紙の傾斜現象がすくなく、印字装置のスタッカー
（排紙部）における紙づまり等のトラブルが少ない、連
続記録用紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンピューターの大型化、情報処
理量の増大に伴ってアウトプット用のプリンターにも高
速性、多用性、低騒音性が要求されてきており、従来の
インパクト方式にかわってノンインパクト方式のプリン
ターが急増している。
理量の増大に伴ってアウトプット用のプリンターにも高
速性、多用性、低騒音性が要求されてきており、従来の
インパクト方式にかわってノンインパクト方式のプリン
ターが急増している。
【０００３】この種の印字装置では、約２００度に加熱
したドラムに紙を押し付けることにより印字したトナー
の定着が行われる為、紙の含有水分が減少し収縮する。
この際、紙の２つの対角線方向の変形量が異なると、印
字後連続的に折りたたまれた用紙は傾斜状に積層し、ス
タッカーでのトラブルの原因となる。
したドラムに紙を押し付けることにより印字したトナー
の定着が行われる為、紙の含有水分が減少し収縮する。
この際、紙の２つの対角線方向の変形量が異なると、印
字後連続的に折りたたまれた用紙は傾斜状に積層し、ス
タッカーでのトラブルの原因となる。
【０００４】これらの傾斜現象には、紙中の繊維配向の
主軸と抄紙方向の偏差が関与していることが知られてい
る。この点に関して、特開昭５９−３１１８６号公報に
は、抄速、スラリージェットと抄網の速度比率（ジェッ
ト比）、シェーキングの強化、フォーミングボードの位
置、ダンディーロール使用条件等、マシン操業条件の適
性化により、音速法で測定した紙中の繊維配向の主軸と
抄紙方向とのなす角度を±５．５度以下にすることを特
徴にした印字加熱定着方式の連続記録用紙が開示されて
いる。
主軸と抄紙方向の偏差が関与していることが知られてい
る。この点に関して、特開昭５９−３１１８６号公報に
は、抄速、スラリージェットと抄網の速度比率（ジェッ
ト比）、シェーキングの強化、フォーミングボードの位
置、ダンディーロール使用条件等、マシン操業条件の適
性化により、音速法で測定した紙中の繊維配向の主軸と
抄紙方向とのなす角度を±５．５度以下にすることを特
徴にした印字加熱定着方式の連続記録用紙が開示されて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高速抄
紙機で抄造する場合、繊維スラリーの受ける剪断速度が
著しく大きくなり、スラリー層内の速度勾配が大きくな
る為、配向角を規制したのみでは傾斜現象を防ぐことは
難しい。すなわち、本発明の目的は、高速抄紙機で製造
しても加熱印字後、連続的に折りたたみ積層した用紙の
傾斜現象が抄紙機の幅方向全ての位置において少ない連
続記録用紙を提供することにある。
紙機で抄造する場合、繊維スラリーの受ける剪断速度が
著しく大きくなり、スラリー層内の速度勾配が大きくな
る為、配向角を規制したのみでは傾斜現象を防ぐことは
難しい。すなわち、本発明の目的は、高速抄紙機で製造
しても加熱印字後、連続的に折りたたみ積層した用紙の
傾斜現象が抄紙機の幅方向全ての位置において少ない連
続記録用紙を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成する為に紙の表裏各層の配向角、更に抄紙機の全幅
にわたって、抄造方向とそれに直交方向の超音波伝幡速
度の比（ＭＤ／ＣＤ）で表せる紙の縦横比のプロファイ
ルと傾斜現象の関係について検討した結果、紙を等坪量
の２層に剥離して測定した表裏各層の配向角の和の絶対
値が１２度以内であり、表裏の配向角の差の絶対値が８
度以内であること、更に好ましくは、抄紙機の全幅につ
いて測定した縦横比の最大値と最小値の差が０．０５以
下になるように調節し、更に好ましくは、ツインワイヤ
ーフォーマーで抄造することによって、加熱印字後、連
続的に折りたたみ積層した用紙の傾斜現象が非常に少な
い連続記録用紙を得られることを見いだし、本発明を完
成するにいたった。
達成する為に紙の表裏各層の配向角、更に抄紙機の全幅
にわたって、抄造方向とそれに直交方向の超音波伝幡速
度の比（ＭＤ／ＣＤ）で表せる紙の縦横比のプロファイ
ルと傾斜現象の関係について検討した結果、紙を等坪量
の２層に剥離して測定した表裏各層の配向角の和の絶対
値が１２度以内であり、表裏の配向角の差の絶対値が８
度以内であること、更に好ましくは、抄紙機の全幅につ
いて測定した縦横比の最大値と最小値の差が０．０５以
下になるように調節し、更に好ましくは、ツインワイヤ
ーフォーマーで抄造することによって、加熱印字後、連
続的に折りたたみ積層した用紙の傾斜現象が非常に少な
い連続記録用紙を得られることを見いだし、本発明を完
成するにいたった。
【０００７】本発明における配向角の表裏差とは、シー
トスプリッター等で等坪量になるように剥離した表（Ｓ
層）、裏（Ｗ層）各層の試料それぞれについてＡＳＴＭ
Ｆ８９−６８に規定されている装置、紙パルプ技術協
会誌１９８６年７月号４０頁に記載のソニック・シート
テスター等を使用し、配向角θ（Ｓ）及びθ（Ｗ）を測
定し、θ（Ｓ）からθ（Ｗ）を引いた値の絶対値を紙の
配向角の表裏差と定義する。
トスプリッター等で等坪量になるように剥離した表（Ｓ
層）、裏（Ｗ層）各層の試料それぞれについてＡＳＴＭ
Ｆ８９−６８に規定されている装置、紙パルプ技術協
会誌１９８６年７月号４０頁に記載のソニック・シート
テスター等を使用し、配向角θ（Ｓ）及びθ（Ｗ）を測
定し、θ（Ｓ）からθ（Ｗ）を引いた値の絶対値を紙の
配向角の表裏差と定義する。
【０００８】従来、紙の配向角は紙全体の配向角のみを
測定し、加熱印字後、連続的に折りたたみ積層した用紙
の傾斜現象との関係が議論されてきた。しかしながら、
一見、紙全体の配向角がそろっているように見えてもシ
ート内での、特に、表裏での繊維の分布状態が異なる
と、プレスパートから乾燥パートにおいて、紙中に乾燥
応力が遍在して蓄積し、加熱印字の際の傾斜現象につな
がる。
測定し、加熱印字後、連続的に折りたたみ積層した用紙
の傾斜現象との関係が議論されてきた。しかしながら、
一見、紙全体の配向角がそろっているように見えてもシ
ート内での、特に、表裏での繊維の分布状態が異なる
と、プレスパートから乾燥パートにおいて、紙中に乾燥
応力が遍在して蓄積し、加熱印字の際の傾斜現象につな
がる。
【０００９】従って、繊維の表裏での配向角の差をなる
だけ小さくするような条件で抄造することが必要であ
る。具体的には、（１）ギャップフォーマーを使って抄
造する、また、ハイブリッドフォーマーを使って抄造す
る場合には、（２）スライスリップからでたスラリージ
ェットの着地点を幅方向で均一になるようにフォーミン
グボードの位置を調節する、（３）スラリー中の繊維の
セットを早める為に、ワイヤーパート前半での脱水を早
くする様にワイヤーパートでのホイルの位置、数を調節
する、（４）抄造時の抄き水温度をあげる、（５）幅方
向の各位置でのスライスリップ開度の偏差を小さくす
る、（６）ヘッドボックスの耳部でのデッケルシャワー
を使用し、駆動側と操作側の流量のバランスを調節する
等の方法を単独であるいは組み合わせることで可能とな
る。
だけ小さくするような条件で抄造することが必要であ
る。具体的には、（１）ギャップフォーマーを使って抄
造する、また、ハイブリッドフォーマーを使って抄造す
る場合には、（２）スライスリップからでたスラリージ
ェットの着地点を幅方向で均一になるようにフォーミン
グボードの位置を調節する、（３）スラリー中の繊維の
セットを早める為に、ワイヤーパート前半での脱水を早
くする様にワイヤーパートでのホイルの位置、数を調節
する、（４）抄造時の抄き水温度をあげる、（５）幅方
向の各位置でのスライスリップ開度の偏差を小さくす
る、（６）ヘッドボックスの耳部でのデッケルシャワー
を使用し、駆動側と操作側の流量のバランスを調節する
等の方法を単独であるいは組み合わせることで可能とな
る。
【００１０】また、連続記録用紙を抄造する際に、幅方
向に関して超音波伝幡速度の比の差が大きいと、ミシン
目をいれる際に、加工機において、紙の張り具合いが幅
方向で異なり、紙の流れ方向に対して、垂直にミシン目
を入れることが出来なくなる。更に、このように紙の面
内で弾性率が大きく変化している連続記録用紙を使う
と、加熱印字の際に起こる紙の収縮率の面内での差が大
きくなり、加熱印字の際の傾斜現象を引き起こす。
向に関して超音波伝幡速度の比の差が大きいと、ミシン
目をいれる際に、加工機において、紙の張り具合いが幅
方向で異なり、紙の流れ方向に対して、垂直にミシン目
を入れることが出来なくなる。更に、このように紙の面
内で弾性率が大きく変化している連続記録用紙を使う
と、加熱印字の際に起こる紙の収縮率の面内での差が大
きくなり、加熱印字の際の傾斜現象を引き起こす。
【００１１】従って、抄紙機の全幅にわたって超音波伝
幡速度の比の変化が少ない条件で抄造することを同時に
行うと更に良い結果が得られる。具体的には、（１）プ
レス部での搾水率を全体的にあげ、クラウンコントロー
ルによって幅方向での水分プロファイルを整える、
（２）プレス部からドライヤー入口部にかけての湿紙の
ドローを抑える、（３）初期乾燥ゾーン（一群）ドライ
ヤーの温度勾配を急なものとする、（４）ドライヤーカ
ンバスの張力を高くする等を単独で、あるいは組み合わ
せて使用することで本発明の特性をもった連続記録用紙
を提供することが可能となる。
幡速度の比の変化が少ない条件で抄造することを同時に
行うと更に良い結果が得られる。具体的には、（１）プ
レス部での搾水率を全体的にあげ、クラウンコントロー
ルによって幅方向での水分プロファイルを整える、
（２）プレス部からドライヤー入口部にかけての湿紙の
ドローを抑える、（３）初期乾燥ゾーン（一群）ドライ
ヤーの温度勾配を急なものとする、（４）ドライヤーカ
ンバスの張力を高くする等を単独で、あるいは組み合わ
せて使用することで本発明の特性をもった連続記録用紙
を提供することが可能となる。
【００１２】本発明の連続記録用紙には、ＬＢＫＰ、Ｎ
ＢＫＰ、ＤＩＰ、ＧＰ、ＴＭＰ等をパルプ原料として使
い、各種フォーマーによって抄造されるが、ギャップフ
ォーマーをはじめとするツインワイヤーフォーマーが望
ましい。又、填料、染料、サイズ剤、乾燥紙力増強剤、
湿潤紙力増強剤、定着剤、歩留まり向上剤等、通常抄紙
で用いられる添加剤を必要に応じて含むものとする。澱
粉、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ゼラ
チン等による表面処理を必要に応じて行うことも可能で
ある。
ＢＫＰ、ＤＩＰ、ＧＰ、ＴＭＰ等をパルプ原料として使
い、各種フォーマーによって抄造されるが、ギャップフ
ォーマーをはじめとするツインワイヤーフォーマーが望
ましい。又、填料、染料、サイズ剤、乾燥紙力増強剤、
湿潤紙力増強剤、定着剤、歩留まり向上剤等、通常抄紙
で用いられる添加剤を必要に応じて含むものとする。澱
粉、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ゼラ
チン等による表面処理を必要に応じて行うことも可能で
ある。
【００１３】本発明の連続記録用紙は、加熱定着式のノ
ンインパクト方式の印字装置の用紙、計測記録器の印字
装置の用紙等に使用することができる。又、電子写真方
式の複写用紙として用いることができる。更に、オフセ
ット、軽オフセット、グラビア、フレキソ等の印刷に供
することも可能である。
ンインパクト方式の印字装置の用紙、計測記録器の印字
装置の用紙等に使用することができる。又、電子写真方
式の複写用紙として用いることができる。更に、オフセ
ット、軽オフセット、グラビア、フレキソ等の印刷に供
することも可能である。
【００１４】本発明の連続記録用紙の配向角の表裏差の
評価は、抄紙機の幅方向に関して同じ採取位置から採っ
た２枚の測定試料にニチバン製のセロハンテープを空気
層が入ることの無いように均一に、一方の試料について
は紙の表面に、他方の試料については裏面に張り付け、
これらのセロハンテープを毎分２０〜５０ｍｍの速度で
測定試料面とセロハンテープが１８０度の角度を維持し
たままそれぞれの測定試料から剥離した。セロハンテー
プを剥離した後には、剥離前の測定試料の裏面の紙層
（裏面層）あるいは表面の紙層（表面層）が得られる
が、この裏面層の測定試料と表面層の測定試料について
野村商事製超音波配向角試験機ＳＳＴ−２００を使って
紙のマシン方向の配向角とクロスマシン方向の配向角の
平均値を測定した。本発明においては表面層について測
定した配向角θ（Ｓ）と裏面層について測定した配向角
θ（Ｗ）の差の絶対値を紙の配向角の表裏差と定義し
た。
評価は、抄紙機の幅方向に関して同じ採取位置から採っ
た２枚の測定試料にニチバン製のセロハンテープを空気
層が入ることの無いように均一に、一方の試料について
は紙の表面に、他方の試料については裏面に張り付け、
これらのセロハンテープを毎分２０〜５０ｍｍの速度で
測定試料面とセロハンテープが１８０度の角度を維持し
たままそれぞれの測定試料から剥離した。セロハンテー
プを剥離した後には、剥離前の測定試料の裏面の紙層
（裏面層）あるいは表面の紙層（表面層）が得られる
が、この裏面層の測定試料と表面層の測定試料について
野村商事製超音波配向角試験機ＳＳＴ−２００を使って
紙のマシン方向の配向角とクロスマシン方向の配向角の
平均値を測定した。本発明においては表面層について測
定した配向角θ（Ｓ）と裏面層について測定した配向角
θ（Ｗ）の差の絶対値を紙の配向角の表裏差と定義し
た。
【００１５】本発明の連続記録用紙の傾斜現象の評価
は、フォーム加工機により紙幅３８０ｍｍ、折り長さ２
８０ｍｍとなるようにミシン目加工をした用紙から３０
ｍｍ高さの試料を採取し、速度１０ｍ／分で１５０℃、
長さ１５００ｍｍの熱風乾燥機を連続的に通過させ、再
び折り重ねた試料について図１に示す傾斜係数（Ｌ／
Ｔ）を測定することにより行った。スタッカーでのトラ
ブルを防止する為には、傾斜係数は少なくとも０．６以
下、好ましくは０．３以下であることが必要である。
は、フォーム加工機により紙幅３８０ｍｍ、折り長さ２
８０ｍｍとなるようにミシン目加工をした用紙から３０
ｍｍ高さの試料を採取し、速度１０ｍ／分で１５０℃、
長さ１５００ｍｍの熱風乾燥機を連続的に通過させ、再
び折り重ねた試料について図１に示す傾斜係数（Ｌ／
Ｔ）を測定することにより行った。スタッカーでのトラ
ブルを防止する為には、傾斜係数は少なくとも０．６以
下、好ましくは０．３以下であることが必要である。
【００１６】
【作用】抄紙機の全幅にわたって紙の表面の配向角θ
（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ（Ｗ）との和の絶対値が１
２°以下であり、且つ紙の配向角の表裏差が８°以下で
あり、さらに好ましくは、超音波伝幡速度の比（ＭＤ／
ＣＤ）で表せる紙の縦横比の最大値と最小値の差が０．
０５以内であるように調節することにより、加熱印字さ
れた後、連続的に折りたたみ積層した用紙の傾斜現象が
幅方向すべての位置にわたって少ない、連続記録用紙が
得られる。
（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ（Ｗ）との和の絶対値が１
２°以下であり、且つ紙の配向角の表裏差が８°以下で
あり、さらに好ましくは、超音波伝幡速度の比（ＭＤ／
ＣＤ）で表せる紙の縦横比の最大値と最小値の差が０．
０５以内であるように調節することにより、加熱印字さ
れた後、連続的に折りたたみ積層した用紙の傾斜現象が
幅方向すべての位置にわたって少ない、連続記録用紙が
得られる。
【００１７】ここで、紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の
裏面の配向角θ（Ｗ）との和の絶対値が１２°以下であ
り、且つ紙の配向角の表裏差が８°以下であることを満
たすこと、あるいは超音波伝幡速度の比（ＭＤ／ＣＤ）
で表わされる紙の縦横比の最大値と最小値の差を０．０
５以内にすることは、加熱印字の際に起きる面内での紙
の収縮率の差を小さくすることに寄与すると考えられ
る。
裏面の配向角θ（Ｗ）との和の絶対値が１２°以下であ
り、且つ紙の配向角の表裏差が８°以下であることを満
たすこと、あるいは超音波伝幡速度の比（ＭＤ／ＣＤ）
で表わされる紙の縦横比の最大値と最小値の差を０．０
５以内にすることは、加熱印字の際に起きる面内での紙
の収縮率の差を小さくすることに寄与すると考えられ
る。
【００１８】
【実施例】以下では、本発明を実施例により詳細に説明
する。なお、本発明は実施例に限定されるものではな
い。以下における、部、％は全て重量によるものであ
る。
する。なお、本発明は実施例に限定されるものではな
い。以下における、部、％は全て重量によるものであ
る。
【００１９】実施例１ ろ水度３５０ｍｌまで叩解したＬＢＫＰとＮＢＫＰの重
量比で７：３の混合物１００部に、紙中の含有量が７％
になる量の沈降性炭酸カルシウム、アルキルケテンダイ
マーサイズ剤を０．１部、カチオン澱粉を０．７部含む
スラリーを用い、抄幅４８００ｍｍ、抄速７００ｍ／分
のハイブリッドフォーマーにより、坪量６４ｇ／ｍ2の
連続記録用紙を製造した。その際、Ｊ／Ｗ比はやや大き
めの０．９８とし、ヘッドボックス耳部でのディッケル
シャワーの流量バランスを操作側と駆動側で１：１に
し、スラリーの液温を３０度とし、プレス部でのクラウ
ンを４０％きかせ、プレス部からドライヤー部にかけて
のドローを１．０３ｍ／分として抄造を行った。この試
料の結果を表１に示す。
量比で７：３の混合物１００部に、紙中の含有量が７％
になる量の沈降性炭酸カルシウム、アルキルケテンダイ
マーサイズ剤を０．１部、カチオン澱粉を０．７部含む
スラリーを用い、抄幅４８００ｍｍ、抄速７００ｍ／分
のハイブリッドフォーマーにより、坪量６４ｇ／ｍ2の
連続記録用紙を製造した。その際、Ｊ／Ｗ比はやや大き
めの０．９８とし、ヘッドボックス耳部でのディッケル
シャワーの流量バランスを操作側と駆動側で１：１に
し、スラリーの液温を３０度とし、プレス部でのクラウ
ンを４０％きかせ、プレス部からドライヤー部にかけて
のドローを１．０３ｍ／分として抄造を行った。この試
料の結果を表１に示す。
【００２０】実施例２ ヘッドボックス耳部でのディッケルシャワーの流量バラ
ンスを操作側と駆動側で１：１にし、スラリーの液温を
４０度とし、プレス部でのクラウンを５５％きかせる以
外は、実施例１と同一条件で連続記録用紙を製造した。
この試料の結果を表２に示す。
ンスを操作側と駆動側で１：１にし、スラリーの液温を
４０度とし、プレス部でのクラウンを５５％きかせる以
外は、実施例１と同一条件で連続記録用紙を製造した。
この試料の結果を表２に示す。
【００２１】実施例３ ヘッドボックスの操作側と駆動側の差圧バランスをとり
ながら抄幅４８００ｍｍ、抄速７００ｍ／分のギャップ
フォーマーにより、坪量６４ｇ／ｍ2の連続記録用紙を
製造した。その際、Ｊ／Ｗ比を０．９８とした以外は、
実施例１と同一条件で連続記録用紙を製造した。この試
料の結果を表３に示す。
ながら抄幅４８００ｍｍ、抄速７００ｍ／分のギャップ
フォーマーにより、坪量６４ｇ／ｍ2の連続記録用紙を
製造した。その際、Ｊ／Ｗ比を０．９８とした以外は、
実施例１と同一条件で連続記録用紙を製造した。この試
料の結果を表３に示す。
【００２２】実施例４ 抄幅４８００ｍｍ、抄速５００ｍ／分の長網抄紙機によ
り、坪量６４ｇ／ｍ2の連続記録用紙を製造した。Ｊ／
Ｗ比を０．９８とし、ヘッドボックス耳部でのディッケ
ルシャワーの流量バランスを操作側と駆動側で１：１に
し、スラリーの液温を４０度とし、プレス部でのクラウ
ンを５５％きかせる以外は、実施例１と同一条件で連続
記録用紙を製造した。この試料の結果を表４に示す。
り、坪量６４ｇ／ｍ2の連続記録用紙を製造した。Ｊ／
Ｗ比を０．９８とし、ヘッドボックス耳部でのディッケ
ルシャワーの流量バランスを操作側と駆動側で１：１に
し、スラリーの液温を４０度とし、プレス部でのクラウ
ンを５５％きかせる以外は、実施例１と同一条件で連続
記録用紙を製造した。この試料の結果を表４に示す。
【００２３】比較例１ ヘッドボックス耳部でのディッケルシャワーの流量のバ
ランスを操作側と駆動側で１．７５：１にして製造する
以外は、実施例１と同一条件で連続記録用紙を製造し
た。この試料の結果を表５に示す。
ランスを操作側と駆動側で１．７５：１にして製造する
以外は、実施例１と同一条件で連続記録用紙を製造し
た。この試料の結果を表５に示す。
【００２４】比較例２ ヘッドボックス耳部でのディッケルシャワーの流量のバ
ランスを操作側と駆動側で２：１にして製造する以外
は、実施例１と同一条件で連続記録用紙を製造した。こ
の試料の結果を表６に示す。
ランスを操作側と駆動側で２：１にして製造する以外
は、実施例１と同一条件で連続記録用紙を製造した。こ
の試料の結果を表６に示す。
【００２５】比較例３ ヘッドボックス耳部でのディッケルシャワーの流量のバ
ランスを操作側と駆動側で１：１にし、プレス部でのク
ラウンを３５％きかせて製造する以外は、実施例１と同
一条件で連続記録用紙を製造した。この試料の結果を表
７に示す。
ランスを操作側と駆動側で１：１にし、プレス部でのク
ラウンを３５％きかせて製造する以外は、実施例１と同
一条件で連続記録用紙を製造した。この試料の結果を表
７に示す。
【００２６】比較例４ 抄幅４８００ｍｍ、抄速５００ｍ／分の長網抄紙機によ
り、坪量６４ｇ／ｍ2の連続記録用紙を製造した。Ｊ／
Ｗ比を０．９８とし、ヘッドボックス耳部でのディッケ
ルシャワーの流量バランスを操作側と駆動側で１：１に
し、プレス部でのクラウンを３５％きかせて製造する以
外は、実施例１と同一条件で連続記録用紙を製造した。
この試料の結果を表８に示す。
り、坪量６４ｇ／ｍ2の連続記録用紙を製造した。Ｊ／
Ｗ比を０．９８とし、ヘッドボックス耳部でのディッケ
ルシャワーの流量バランスを操作側と駆動側で１：１に
し、プレス部でのクラウンを３５％きかせて製造する以
外は、実施例１と同一条件で連続記録用紙を製造した。
この試料の結果を表８に示す。
【００２７】比較例５ Ｊ／Ｗ比を１．１０とした以外は、比較例４と同一条件
で連続記録用紙を製造した。この試料の結果を表９に示
す。
で連続記録用紙を製造した。この試料の結果を表９に示
す。
【００２８】
【表１】 幅方向の位置は、１が操作側、５が駆動側を示す。配向
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
【００２９】
【表２】 幅方向の位置は、１が操作側、５が駆動側を示す。配向
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
【００３０】
【表３】 幅方向の位置は、１が操作側、５が駆動側を示す。配向
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
【００３１】
【表４】 幅方向の位置は、１が操作側、５が駆動側を示す。配向
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
【００３２】
【表５】 幅方向の位置は、１が操作側、５が駆動側を示す。配向
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
【００３３】
【表６】 幅方向の位置は、１が操作側、５が駆動側を示す。配向
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
【００３４】
【表７】 幅方向の位置は、１が操作側、５が駆動側を示す。配向
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
【００３５】
【表８】 幅方向の位置は、１が操作側、５が駆動側を示す。配向
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
【００３６】
【表９】 幅方向の位置は、１が操作側、５が駆動側を示す。配向
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
角和は紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ
（Ｗ）との和である。速度比は超音波伝幡速度比を意味
する。Ｌ／Ｔは傾斜係数を意味する。
【００３７】
【発明の効果】表１の結果は紙の配向角の表裏差を８度
以下とすることにより、表層の配向角θ（Ｓ）と裏面の
配向角θ（Ｗ）の和の絶対値が大きいにもかかわらず傾
斜現象の少ない用紙の得られることを示す。表２は、紙
の配向角の表裏差と同時に縦横比を幅方向にわたって均
一にすることにより、抄紙機の全幅にわたって、傾斜の
非常に少ない用紙の得られることを示す。更に、表３
は、初期脱水の早いタイプのツインワイヤーフォーマー
を使うことで紙の配向角の表裏差の少ない連続記録用紙
を抄造することが可能であることを示している。以上の
結果から、抄紙機の全幅にわたって紙の表面の配向角θ
（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ（Ｗ）の和の絶対値が１２
度以下であり、且つ、紙の配向角の表裏差の絶対値を８
度以下にし、好ましくは、超音波伝幡速度の比（ＭＤ／
ＣＤ）で表せる紙の縦横比の最大値と最小値の差が０．
０５以内であるように調節し、更に好ましくは、ツイン
ワイヤーフォーマーを使って抄造することにより、加熱
印字された後、連続的に折りたたみ積層した用紙の傾斜
現象が幅方向すべての位置にわたって少ない、連続記録
用紙が製造できることが明らかである。
以下とすることにより、表層の配向角θ（Ｓ）と裏面の
配向角θ（Ｗ）の和の絶対値が大きいにもかかわらず傾
斜現象の少ない用紙の得られることを示す。表２は、紙
の配向角の表裏差と同時に縦横比を幅方向にわたって均
一にすることにより、抄紙機の全幅にわたって、傾斜の
非常に少ない用紙の得られることを示す。更に、表３
は、初期脱水の早いタイプのツインワイヤーフォーマー
を使うことで紙の配向角の表裏差の少ない連続記録用紙
を抄造することが可能であることを示している。以上の
結果から、抄紙機の全幅にわたって紙の表面の配向角θ
（Ｓ）と紙の裏面の配向角θ（Ｗ）の和の絶対値が１２
度以下であり、且つ、紙の配向角の表裏差の絶対値を８
度以下にし、好ましくは、超音波伝幡速度の比（ＭＤ／
ＣＤ）で表せる紙の縦横比の最大値と最小値の差が０．
０５以内であるように調節し、更に好ましくは、ツイン
ワイヤーフォーマーを使って抄造することにより、加熱
印字された後、連続的に折りたたみ積層した用紙の傾斜
現象が幅方向すべての位置にわたって少ない、連続記録
用紙が製造できることが明らかである。
【図１】連続記録用紙の傾斜現象の形態を表す斜視図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/00 D21H 27/00 G03G 7/00
Claims (3)
- 【請求項１】紙の表面の配向角θ（Ｓ）と紙の裏面の配
向角θ（Ｗ）の和の絶対値が１２度以内であり、且つ、
紙の表裏の配向角の差の絶対値が８度以内であることを
特徴とする連続記録用紙。 - 【請求項２】抄紙機の全幅にわたって、超音波伝幡速度
の比（ＭＤ／ＣＤ）で表せる紙の縦横比の最大値と最小
値の差が０．０５以内であることを特徴とする請求項１
記載の連続記録用紙。 - 【請求項３】ツインワイヤーフォーマーを使って抄造す
ることを特徴とする請求項１記載の連続記録用紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04000753A JP3115073B2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 連続記録用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04000753A JP3115073B2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 連続記録用紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05177924A JPH05177924A (ja) | 1993-07-20 |
| JP3115073B2 true JP3115073B2 (ja) | 2000-12-04 |
Family
ID=11482461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04000753A Expired - Lifetime JP3115073B2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 連続記録用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3115073B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6222946B2 (ja) * | 2012-03-16 | 2017-11-01 | 日本製紙株式会社 | クラフト紙の製造方法 |
| JP6883399B2 (ja) * | 2016-10-03 | 2021-06-09 | 大王製紙株式会社 | 補強紙用クラフト紙及び補強紙用クラフト紙の製造方法 |
-
1992
- 1992-01-07 JP JP04000753A patent/JP3115073B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05177924A (ja) | 1993-07-20 |
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