JP2702042B2 - 部品の検査プログラム用シミュレーション装置 - Google Patents
部品の検査プログラム用シミュレーション装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、種々の部品の品質等を
自動的に検査するための検査プログラムをシミュレート
するシミュレーションプログラムを作成して実行する部
品の検査プログラム用シミュレーション装置に関する。
自動的に検査するための検査プログラムをシミュレート
するシミュレーションプログラムを作成して実行する部
品の検査プログラム用シミュレーション装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、工場内で製造または組み立て
られる部品には、所定の寸法精度や機能を有しているか
否か等の種々の検査が行われている。この種の検査は、
自動化並びに効率化が望まれており、予め記憶されたプ
ログラム通りに該検査手順を遂行する自動検査装置が広
く使用されている。
られる部品には、所定の寸法精度や機能を有しているか
否か等の種々の検査が行われている。この種の検査は、
自動化並びに効率化が望まれており、予め記憶されたプ
ログラム通りに該検査手順を遂行する自動検査装置が広
く使用されている。
【０００３】この自動検査装置では、通常、オンライン
での検査プログラムをオフラインで確認するために確認
用プログラム（シミュレーションプログラム）が作成さ
れており、該確認用プログラムにしたがってシミュレー
ションが行われている。
での検査プログラムをオフラインで確認するために確認
用プログラム（シミュレーションプログラム）が作成さ
れており、該確認用プログラムにしたがってシミュレー
ションが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記シ
ミュレーションにおいて、オンラインとオフラインとに
対応してそれぞれ検査プログラムと確認用プログラムと
を個別に作成する必要がある。このため、検査プログラ
ムと確認用プログラムとを個別に検査確認しなければな
らず、しかも検査プログラムの他に確認用プログラムを
あらためて作成する作業が行われている。これによっ
て、プログラム作成作業全体が相当な時間と労力のかか
るものとなるという問題が指摘されている。
ミュレーションにおいて、オンラインとオフラインとに
対応してそれぞれ検査プログラムと確認用プログラムと
を個別に作成する必要がある。このため、検査プログラ
ムと確認用プログラムとを個別に検査確認しなければな
らず、しかも検査プログラムの他に確認用プログラムを
あらためて作成する作業が行われている。これによっ
て、プログラム作成作業全体が相当な時間と労力のかか
るものとなるという問題が指摘されている。
【０００５】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、シミュレーションプログラム作成作業を簡単かつ
効率的に遂行することができるとともに、オフラインで
の確認作業を容易に行うことが可能な部品の検査プログ
ラム用シミュレーション装置を提供することを目的とす
る。
あり、シミュレーションプログラム作成作業を簡単かつ
効率的に遂行することができるとともに、オフラインで
の確認作業を容易に行うことが可能な部品の検査プログ
ラム用シミュレーション装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、部品の検査プログラムをシミュレート
するシミュレーションプログラムを作成するための手順
プログラムを記憶する第１記憶手段と、前記検査プログ
ラムを記憶する第２記憶手段と、前記第２記憶手段より
読み出された前記検査プログラムの中から外部機器用制
御データを抽出する手段と、抽出された前記外部機器用
制御データに基づいてシミュレーション用設定データを
作成するシミュレーション条件作成手段と、を備えるこ
とを特徴とする。
めに、本発明は、部品の検査プログラムをシミュレート
するシミュレーションプログラムを作成するための手順
プログラムを記憶する第１記憶手段と、前記検査プログ
ラムを記憶する第２記憶手段と、前記第２記憶手段より
読み出された前記検査プログラムの中から外部機器用制
御データを抽出する手段と、抽出された前記外部機器用
制御データに基づいてシミュレーション用設定データを
作成するシミュレーション条件作成手段と、を備えるこ
とを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明に係る部品の検査プログラム用シミュレ
ーション装置では、操作者が、部品の種類や仕様に応じ
て第１記憶手段から読み出された手順プログラムにした
がって、所望の部品のシミュレーションプログラムを作
成することができる。その際、部品の検査プログラムの
中から外部機器用制御データが抽出され、この制御デー
タに基づいてシミュレーション用設定データが作成され
る。従って、オフラインでの確認用プログラムであるシ
ミュレーションプログラムの各種設定データを、検査プ
ログラムの各種制御データに準じて容易かつ効率的に作
成することが可能になる。
ーション装置では、操作者が、部品の種類や仕様に応じ
て第１記憶手段から読み出された手順プログラムにした
がって、所望の部品のシミュレーションプログラムを作
成することができる。その際、部品の検査プログラムの
中から外部機器用制御データが抽出され、この制御デー
タに基づいてシミュレーション用設定データが作成され
る。従って、オフラインでの確認用プログラムであるシ
ミュレーションプログラムの各種設定データを、検査プ
ログラムの各種制御データに準じて容易かつ効率的に作
成することが可能になる。
【０００８】
【実施例】本発明に係る部品の検査プログラム用シミュ
レーション装置について実施例を挙げ、添付の図面を参
照しながら以下詳細に説明する。
レーション装置について実施例を挙げ、添付の図面を参
照しながら以下詳細に説明する。
【０００９】図１において、参照符号１０は、本実施例
に係る部品の検査プログラム用シミュレーション装置を
示す。このシミュレーション装置１０は、ＣＰＵ１２
と、部品の検査プログラムをシミュレートするシミュレ
ーションプログラムを作成するための手順プログラムを
記憶するＲＯＭ（第１記憶手段）１４と、部品の検査プ
ログラムを記憶するとともに、後述するシミュレーショ
ン用設定データを記憶するＲＡＭ（第２記憶手段）１６
と、前記ＲＡＭ１６より読み出された検査プログラムの
中から外部機器用制御データを抽出する手段であるＩ／
Ｏ制御データ記憶回路１８と、前記抽出された制御デー
タに基づいてシミュレーション用設定データを作成する
シミュレーション条件作成回路（シミュレーション条件
作成手段）２０とを備える。
に係る部品の検査プログラム用シミュレーション装置を
示す。このシミュレーション装置１０は、ＣＰＵ１２
と、部品の検査プログラムをシミュレートするシミュレ
ーションプログラムを作成するための手順プログラムを
記憶するＲＯＭ（第１記憶手段）１４と、部品の検査プ
ログラムを記憶するとともに、後述するシミュレーショ
ン用設定データを記憶するＲＡＭ（第２記憶手段）１６
と、前記ＲＡＭ１６より読み出された検査プログラムの
中から外部機器用制御データを抽出する手段であるＩ／
Ｏ制御データ記憶回路１８と、前記抽出された制御デー
タに基づいてシミュレーション用設定データを作成する
シミュレーション条件作成回路（シミュレーション条件
作成手段）２０とを備える。
【００１０】ＣＰＵ１２には、さらに部品の検査プログ
ラムをシミュレートするシミュレーションプログラムを
作成するための手順等を可視画像として表示するための
ＣＲＴ２２と、タイミング発生回路２４と、Ｉ／Ｏコン
トローラ２６と、このＩ／Ｏコントローラ２６に所定の
外部機器２８を駆動制御するための基板３０が接続され
ているか否かを判定する基板有無判定回路３２とが接続
されるとともに、その内部には、前記基板有無判定回路
３２により前記基板３０が無いと判定された際に、前記
外部機器２８の設定条件を記憶するためのタイマ部３４
が設けられている。
ラムをシミュレートするシミュレーションプログラムを
作成するための手順等を可視画像として表示するための
ＣＲＴ２２と、タイミング発生回路２４と、Ｉ／Ｏコン
トローラ２６と、このＩ／Ｏコントローラ２６に所定の
外部機器２８を駆動制御するための基板３０が接続され
ているか否かを判定する基板有無判定回路３２とが接続
されるとともに、その内部には、前記基板有無判定回路
３２により前記基板３０が無いと判定された際に、前記
外部機器２８の設定条件を記憶するためのタイマ部３４
が設けられている。
【００１１】ＣＲＴ２２の画面には、タッチパネル３６
が設けられており、図２に示すように、被検査部品の測
定内容や判定内容等を表示するための表示部３８と、図
中、右側に設けられる操作部４０と、前記部品の検査手
順等を表示するための手順表示部４２とが設けられてい
る。
が設けられており、図２に示すように、被検査部品の測
定内容や判定内容等を表示するための表示部３８と、図
中、右側に設けられる操作部４０と、前記部品の検査手
順等を表示するための手順表示部４２とが設けられてい
る。
【００１２】次に、このように構成される本実施例に係
るシミュレーション装置１０の動作について説明する。
るシミュレーション装置１０の動作について説明する。
【００１３】ＣＰＵ１２によりＲＯＭ１４から部品の検
査プログラムをシミュレートするシミュレーションプロ
グラムを作成するための手順プログラムが読み出され
る。この手順プログラムは、図３のフローチャートに示
されており、部品の機種選択が行われた後（ＳＴＰ
１）、この選択機種に対応した検査プログラムがＲＡＭ
１６から読み出される（ＳＴＰ２）。さらに、Ｉ／Ｏ制
御データ記憶回路１８を介しこの検査プログラムの中か
ら外部機器用制御データが抽出されてＣＲＴ２２に表示
され（ＳＴＰ３およびＳＴＰ４）、シミュレーション条
件作成回路２０を介して各種のシミュレーション用設定
データが作成される（ＳＴＰ５）。所望の設定データ作
成作業が終了した後（ＳＴＰ６）、これらの設定データ
がシミュレーションプログラムとして登録され（ＳＴＰ
７）、ＲＡＭ１６に記憶される。
査プログラムをシミュレートするシミュレーションプロ
グラムを作成するための手順プログラムが読み出され
る。この手順プログラムは、図３のフローチャートに示
されており、部品の機種選択が行われた後（ＳＴＰ
１）、この選択機種に対応した検査プログラムがＲＡＭ
１６から読み出される（ＳＴＰ２）。さらに、Ｉ／Ｏ制
御データ記憶回路１８を介しこの検査プログラムの中か
ら外部機器用制御データが抽出されてＣＲＴ２２に表示
され（ＳＴＰ３およびＳＴＰ４）、シミュレーション条
件作成回路２０を介して各種のシミュレーション用設定
データが作成される（ＳＴＰ５）。所望の設定データ作
成作業が終了した後（ＳＴＰ６）、これらの設定データ
がシミュレーションプログラムとして登録され（ＳＴＰ
７）、ＲＡＭ１６に記憶される。
【００１４】この設定データの作成作業を以下に詳細に
説明すると、設定のシミュレーション条件を作成する工
程が、図４のフローチャートに示されている。まず、上
記検査プログラムに登録されている所定の外部機器２８
が検出され（ＳＴＰ１０１）、この使用される外部機器
２８、例えばＡ／Ｄ、Ｄ／Ａ、カウンタ等がＣＲＴ２２
に表示される（ＳＴＰ１０２および図５参照）。そし
て、操作者が必要な表示に対応してタッチパネル３６に
接触し、基板有無判定回路３２によって所望の基板３０
がＩ／Ｏコントローラ２６に接続されていると判断され
ると（ＳＴＰ１０３中、ＹＥＳ）、ＣＲＴ２２にテンキ
ーが表示されて待ち時間である測定開始タイマを入力す
る（ＳＴＰ１０４）。
説明すると、設定のシミュレーション条件を作成する工
程が、図４のフローチャートに示されている。まず、上
記検査プログラムに登録されている所定の外部機器２８
が検出され（ＳＴＰ１０１）、この使用される外部機器
２８、例えばＡ／Ｄ、Ｄ／Ａ、カウンタ等がＣＲＴ２２
に表示される（ＳＴＰ１０２および図５参照）。そし
て、操作者が必要な表示に対応してタッチパネル３６に
接触し、基板有無判定回路３２によって所望の基板３０
がＩ／Ｏコントローラ２６に接続されていると判断され
ると（ＳＴＰ１０３中、ＹＥＳ）、ＣＲＴ２２にテンキ
ーが表示されて待ち時間である測定開始タイマを入力す
る（ＳＴＰ１０４）。
【００１５】一方、Ｉ／Ｏコントローラ２６に基板３０
が接続されていない場合（ＳＴＰ１０３中、ＮＯ）、こ
の未接続基板３０が記憶されるとともに（ＳＴＰ１０
５）、該未接続基板３０に対応する測定条件が検出され
る（ＳＴＰ１０６）。そして、この測定条件の中の測定
時間等がＣＰＵ１２内部のタイマ部３４にセットされ
（ＳＴＰ１０７）、ステップＳＴＰ１０４に進む。
が接続されていない場合（ＳＴＰ１０３中、ＮＯ）、こ
の未接続基板３０が記憶されるとともに（ＳＴＰ１０
５）、該未接続基板３０に対応する測定条件が検出され
る（ＳＴＰ１０６）。そして、この測定条件の中の測定
時間等がＣＰＵ１２内部のタイマ部３４にセットされ
（ＳＴＰ１０７）、ステップＳＴＰ１０４に進む。
【００１６】次に、判定のシミュレーション条件を作成
する工程が、図６のフローチャートに示されている。ま
ず選択された検査プログラムに登録されている判定事項
が検出され（ＳＴＰ２０１）、この判定事項がＣＲＴ２
２に表示される（ＳＴＰ２０２および図７参照）。操作
者は、タッチパネル３６に接触することにより判定結果
を入力した後（ＳＴＰ２０３）、判定の開始時間および
判定結果の出力時間を入力する（ＳＴＰ２０４）。
する工程が、図６のフローチャートに示されている。ま
ず選択された検査プログラムに登録されている判定事項
が検出され（ＳＴＰ２０１）、この判定事項がＣＲＴ２
２に表示される（ＳＴＰ２０２および図７参照）。操作
者は、タッチパネル３６に接触することにより判定結果
を入力した後（ＳＴＰ２０３）、判定の開始時間および
判定結果の出力時間を入力する（ＳＴＰ２０４）。
【００１７】さらに、制御タイミングを作成する工程
が、図８のフローチャートに示されている。まず選択さ
れた検査プログラムに登録されている制御条件が検出さ
れ（ＳＴＰ３０１）、この制御条件がＣＲＴ２２に表示
されると（ＳＴＰ３０２）、所望の基板３０が接続され
ているか否かが判断される（ＳＴＰ３０３）。この基板
３０が接続されていると（ＳＴＰ３０３中、ＹＥＳ）、
「接続有り」と記憶される（ＳＴＰ３０４）。一方、基
板３０が接続されていない場合（ＳＴＰ３０３中、Ｎ
Ｏ）、「接続無し」と記憶され（ＳＴＰ３０５）、制御
条件に応じたタイマ入力を行う（ＳＴＰ３０６）。
が、図８のフローチャートに示されている。まず選択さ
れた検査プログラムに登録されている制御条件が検出さ
れ（ＳＴＰ３０１）、この制御条件がＣＲＴ２２に表示
されると（ＳＴＰ３０２）、所望の基板３０が接続され
ているか否かが判断される（ＳＴＰ３０３）。この基板
３０が接続されていると（ＳＴＰ３０３中、ＹＥＳ）、
「接続有り」と記憶される（ＳＴＰ３０４）。一方、基
板３０が接続されていない場合（ＳＴＰ３０３中、Ｎ
Ｏ）、「接続無し」と記憶され（ＳＴＰ３０５）、制御
条件に応じたタイマ入力を行う（ＳＴＰ３０６）。
【００１８】さらにまた、バーコード条件を作成する工
程が、図９のフローチャートに示されている。まず選択
された検査プログラムに登録されているバーコード条件
が検出され（ＳＴＰ４０１）、ＣＲＴ２２に「バーコー
ドは実際に接続されていますか？」と表示される（ＳＴ
Ｐ４０２）。操作者が「Ｙ」（ＹＥＳ）に接触すると、
「バーコード有り」と記憶される（ＳＴＰ４０４）。一
方、バーコードが接続されていない場合、「接続無し」
と記憶され（ＳＴＰ４０５）、「バーコード無し」のエ
ミュレーションがＯＮされた後（ＳＴＰ４０６）、バー
コード通信の処理時間の入力を行う（ＳＴＰ４０７) 。
程が、図９のフローチャートに示されている。まず選択
された検査プログラムに登録されているバーコード条件
が検出され（ＳＴＰ４０１）、ＣＲＴ２２に「バーコー
ドは実際に接続されていますか？」と表示される（ＳＴ
Ｐ４０２）。操作者が「Ｙ」（ＹＥＳ）に接触すると、
「バーコード有り」と記憶される（ＳＴＰ４０４）。一
方、バーコードが接続されていない場合、「接続無し」
と記憶され（ＳＴＰ４０５）、「バーコード無し」のエ
ミュレーションがＯＮされた後（ＳＴＰ４０６）、バー
コード通信の処理時間の入力を行う（ＳＴＰ４０７) 。
【００１９】また、印字条件を作成する工程が、図１０
のフローチャートに示されている。まず選択された検査
プログラムに登録されている印字条件が検出され（ＳＴ
Ｐ５０１）、ＣＲＴ２２に「プリンタは実際に接続され
ていますか？」と表示される（ＳＴＰ５０２）。操作者
が「Ｙ」（ＹＥＳ）に接触すると、「プリンタ有り」と
記憶される（ＳＴＰ５０４）一方、プリンタが接続され
ていない場合、「プリンタ無し」と記憶され（ＳＴＰ５
０５）、印字時間をタイマ入力する（ＳＴＰ５０６）。
のフローチャートに示されている。まず選択された検査
プログラムに登録されている印字条件が検出され（ＳＴ
Ｐ５０１）、ＣＲＴ２２に「プリンタは実際に接続され
ていますか？」と表示される（ＳＴＰ５０２）。操作者
が「Ｙ」（ＹＥＳ）に接触すると、「プリンタ有り」と
記憶される（ＳＴＰ５０４）一方、プリンタが接続され
ていない場合、「プリンタ無し」と記憶され（ＳＴＰ５
０５）、印字時間をタイマ入力する（ＳＴＰ５０６）。
【００２０】さらに、通信条件を作成する工程が、図１
１のフローチャートに示されている。まず選択された検
査プログラムに登録されている通信条件が検出されると
（ＳＴＰ６０１）、ＣＲＴ２２に通信用の基板３０の有
無確認の表示がなされる（ＳＴＰ６０２）。ここで、操
作者が「有り」に接触すると、基板有りと記憶され（Ｓ
ＴＰ６０４）、「無し」に接触すると、通信エミュレー
ション時間が入力される（ＳＴＰ６０５）。
１のフローチャートに示されている。まず選択された検
査プログラムに登録されている通信条件が検出されると
（ＳＴＰ６０１）、ＣＲＴ２２に通信用の基板３０の有
無確認の表示がなされる（ＳＴＰ６０２）。ここで、操
作者が「有り」に接触すると、基板有りと記憶され（Ｓ
ＴＰ６０４）、「無し」に接触すると、通信エミュレー
ション時間が入力される（ＳＴＰ６０５）。
【００２１】このように、所望の設定データが作成され
た後、シミュレーションの実行が行われる。そこで、測
定のシミュレーションの実行について、図１２のフロー
チャートを参照して説明すると、図４のフローチャート
に基づいて設定された測定開始タイマが経過した後（Ｓ
ＴＰ７０１中、ＹＥＳ）、測定用の基板３０が接続され
ているか否かが判断される（ＳＴＰ７０２）。基板３０
が接続されていれば、実際のオンラインでの検査プログ
ラムと同様なシミュレーションプログラムに基づいて測
定工程が遂行され（ＳＴＰ７０３）、その測定データが
判定用ダミーデータとして記憶される（ＳＴＰ７０
４）。一方、基板３０が接続されていなければ、タイマ
部３４から記憶データが出力され（ＳＴＰ７０５）、こ
の記憶データに応じてタイマが経過した後（ＳＴＰ７０
６）、ステップＳＴＰ７０４に進む。
た後、シミュレーションの実行が行われる。そこで、測
定のシミュレーションの実行について、図１２のフロー
チャートを参照して説明すると、図４のフローチャート
に基づいて設定された測定開始タイマが経過した後（Ｓ
ＴＰ７０１中、ＹＥＳ）、測定用の基板３０が接続され
ているか否かが判断される（ＳＴＰ７０２）。基板３０
が接続されていれば、実際のオンラインでの検査プログ
ラムと同様なシミュレーションプログラムに基づいて測
定工程が遂行され（ＳＴＰ７０３）、その測定データが
判定用ダミーデータとして記憶される（ＳＴＰ７０
４）。一方、基板３０が接続されていなければ、タイマ
部３４から記憶データが出力され（ＳＴＰ７０５）、こ
の記憶データに応じてタイマが経過した後（ＳＴＰ７０
６）、ステップＳＴＰ７０４に進む。
【００２２】この場合、本実施例では、操作者が、ＣＰ
Ｕ１２によりＲＯＭ１４から読み出された手順プログラ
ムにしたがってＣＲＴ２２に表示される内容に対応して
タッチパネル３６に接触するだけで、検査プログラムを
シミュレートするシミュレーションプログラムを作成す
ることができる。その際、部品の検査プログラムの中か
ら外部機器用制御データが抽出され、この制御データに
基づいてシミュレーション用設定データが作成されるた
め、オフラインでの確認用プログラムであるシミュレー
ションプログラムの各種設定データを、検査プログラム
に応じて容易かつ迅速に作成することが可能になる。従
って、従来のようにシミュレーションプログラムを検査
プログラムとは個別に作成するものに比べ、該シミュレ
ーションプログラムの作成作業が一挙に簡素化かつ効率
化されるという効果が得られる。
Ｕ１２によりＲＯＭ１４から読み出された手順プログラ
ムにしたがってＣＲＴ２２に表示される内容に対応して
タッチパネル３６に接触するだけで、検査プログラムを
シミュレートするシミュレーションプログラムを作成す
ることができる。その際、部品の検査プログラムの中か
ら外部機器用制御データが抽出され、この制御データに
基づいてシミュレーション用設定データが作成されるた
め、オフラインでの確認用プログラムであるシミュレー
ションプログラムの各種設定データを、検査プログラム
に応じて容易かつ迅速に作成することが可能になる。従
って、従来のようにシミュレーションプログラムを検査
プログラムとは個別に作成するものに比べ、該シミュレ
ーションプログラムの作成作業が一挙に簡素化かつ効率
化されるという効果が得られる。
【００２３】しかも、シミュレーションプログラムが検
査プログラムに準じて作成されるため、この検査プログ
ラムとシミュレーションプログラムとを個別に検査確認
する必要がない。これにより、シミュレーションプログ
ラムの作成時間や上記確認作業を含めたプログラム作成
作業全体を短時間で容易に行うことが可能になるという
効果がある。
査プログラムに準じて作成されるため、この検査プログ
ラムとシミュレーションプログラムとを個別に検査確認
する必要がない。これにより、シミュレーションプログ
ラムの作成時間や上記確認作業を含めたプログラム作成
作業全体を短時間で容易に行うことが可能になるという
効果がある。
【００２４】さらに、従来、Ｉ／Ｏコントローラ２６に
基板３０が実装されていなければ、シミュレーションを
行うことができなかった。しかしながら、本実施例で
は、基板有無判定回路３２により基板３０の有無を判断
し、この基板３０が実装されていない場合にＣＰＵ１２
内部のタイマ部３４に所望のデータを記憶している。こ
のため、該基板３０の有無に関係なく、種々のシミュレ
ーションをオフラインで確実に遂行することができると
いう利点が得られる。
基板３０が実装されていなければ、シミュレーションを
行うことができなかった。しかしながら、本実施例で
は、基板有無判定回路３２により基板３０の有無を判断
し、この基板３０が実装されていない場合にＣＰＵ１２
内部のタイマ部３４に所望のデータを記憶している。こ
のため、該基板３０の有無に関係なく、種々のシミュレ
ーションをオフラインで確実に遂行することができると
いう利点が得られる。
【００２５】
【発明の効果】本発明に係る部品の検査プログラム用シ
ミュレーション装置では、以下の効果乃至利点が得られ
る。
ミュレーション装置では、以下の効果乃至利点が得られ
る。
【００２６】操作者は、部品の種類や仕様に応じて第１
記憶手段から読み出されたシミュレーションプログラム
の作成手順プログラムにしたがって、所望の部品の検査
プログラムをシミュレートするシミュレーションプログ
ラムを作成することができる。その際、部品の検査プロ
グラムの中から外部機器用制御データが抽出され、この
制御データに基づいてシミュレーション用設定データが
作成されるため、オフラインでの確認用プログラムであ
るシミュレーションプログラムの各種設定データを、検
査プログラムに準じて容易かつ効率的に作成することが
可能になる。従って、検査プログラムとシミュレーショ
ンプログラムとを個別に作成するものに比べ、このシミ
ュレーションプログラムの作成作業を一挙に簡素化する
ことができる。
記憶手段から読み出されたシミュレーションプログラム
の作成手順プログラムにしたがって、所望の部品の検査
プログラムをシミュレートするシミュレーションプログ
ラムを作成することができる。その際、部品の検査プロ
グラムの中から外部機器用制御データが抽出され、この
制御データに基づいてシミュレーション用設定データが
作成されるため、オフラインでの確認用プログラムであ
るシミュレーションプログラムの各種設定データを、検
査プログラムに準じて容易かつ効率的に作成することが
可能になる。従って、検査プログラムとシミュレーショ
ンプログラムとを個別に作成するものに比べ、このシミ
ュレーションプログラムの作成作業を一挙に簡素化する
ことができる。
【図１】本発明に係る部品の検査プログラム用シミュレ
ーション装置の概略構成説明図である。
ーション装置の概略構成説明図である。
【図２】前記シミュレーション装置を構成するＣＲＴの
説明図である。
説明図である。
【図３】前記シミュレーション装置によりシミュレーシ
ョンプログラムを作成するための手順を示すフローチャ
ートである。
ョンプログラムを作成するための手順を示すフローチャ
ートである。
【図４】測定のシミュレーション条件を作成するための
フローチャートである。
フローチャートである。
【図５】前記測定のシミュレーション条件を作成する際
のＣＲＴ画面の説明図である。
のＣＲＴ画面の説明図である。
【図６】判定のシミュレーション条件を作成するための
フローチャートである。
フローチャートである。
【図７】前記判定のシミュレーション条件を作成する際
のＣＲＴ画面の説明図である。
のＣＲＴ画面の説明図である。
【図８】制御タイミングを作成するためのフローチャー
トである。
トである。
【図９】バーコード条件を作成するためのフローチャー
トである。
トである。
【図１０】印字条件を作成するためのフローチャートで
ある。
ある。
【図１１】通信条件を作成するためのフローチャートで
ある。
ある。
【図１２】測定のシミュレーションを実行する際のフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 一郎 埼玉県狭山市新狭山１−10−１ ホンダ エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−158845（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−78076（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−39743（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−162403（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−20211（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】部品の検査プログラムをシミュレートする
シミュレーションプログラムを作成するための手順プロ
グラムを記憶する第１記憶手段と、前記 検査プログラムを記憶する第２記憶手段と、 前記第２記憶手段より読み出された前記検査プログラム
の中から外部機器用制御データを抽出する手段と、抽 出された前記外部機器用制御データに基づいてシミュ
レーション用設定データを作成するシミュレーション条
件作成手段と、 を備えることを特徴とする部品の検査プログラム用シミ
ュレーション装置。 - 【請求項２】請求項１記載のシミュレーション装置にお
いて、外部機器を制御するための基板の有無を判定する
基板有無判定回路と、 前記基板有無判定回路により前記基板が無いと判定され
た際に、前記外部機器の設定条件を記憶するタイマ部
と、 を備え、シミュレーション実行時において、前記外部機
器が使用される場合には前記基板を動作させ、前記外部
機器が使用されない場合には前記タイマ部を動作させる
ことを特徴とする部品の検査プログラム用シミュレーシ
ョン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22710192A JP2702042B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 部品の検査プログラム用シミュレーション装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22710192A JP2702042B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 部品の検査プログラム用シミュレーション装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0675939A JPH0675939A (ja) | 1994-03-18 |
| JP2702042B2 true JP2702042B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=16855503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22710192A Expired - Fee Related JP2702042B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 部品の検査プログラム用シミュレーション装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2702042B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP3853007B2 (ja) * | 1997-02-24 | 2006-12-06 | 松下電器産業株式会社 | 画像処理装置 |
Family Cites Families (5)
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| JPH02158845A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-19 | Nec Corp | デバイス・シミュレーション方式 |
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| JPH0378076A (ja) * | 1989-08-21 | 1991-04-03 | Fujitsu Ten Ltd | シミユレータ装置 |
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-
1992
- 1992-08-26 JP JP22710192A patent/JP2702042B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0675939A (ja) | 1994-03-18 |
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