JP2699135B2 - 把手付プラスチックボトル - Google Patents
把手付プラスチックボトルInfo
- Publication number
- JP2699135B2 JP2699135B2 JP5026703A JP2670393A JP2699135B2 JP 2699135 B2 JP2699135 B2 JP 2699135B2 JP 5026703 A JP5026703 A JP 5026703A JP 2670393 A JP2670393 A JP 2670393A JP 2699135 B2 JP2699135 B2 JP 2699135B2
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- Japan
- Prior art keywords
- handle
- bottle
- bottle body
- wall surface
- reinforcing plate
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/10—Handles
- B65D23/104—Handles formed separately
- B65D23/106—Handles formed separately the gripping region of the handle extending between the neck and the base of the bottle or jar and being located in a radial plane comprising the axis of the bottle or jar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、把手付プラスチックボ
トル、殊にボトル本体の上部壁面に形成した凹部に、ボ
トル本体と別体に形成した把手を取付けたプラスチック
ボトルに関するものである。
トル、殊にボトル本体の上部壁面に形成した凹部に、ボ
トル本体と別体に形成した把手を取付けたプラスチック
ボトルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックボトルは、大型化すると運
搬や内容物の取出しなどの取扱いが容易でない。そのた
め、把手を一体に形成したものが、例えば洗剤用などに
使用されている。ところが、ポリエチレンテレフタレー
トのようなポリエステル樹脂により成形する場合は、把
手をボトル本体と一体に形成することが困難であること
から、ボトル本体の上部壁面に凹部を形成し、この凹部
にボトル本体とは別体に形成した把手を取付けている。
搬や内容物の取出しなどの取扱いが容易でない。そのた
め、把手を一体に形成したものが、例えば洗剤用などに
使用されている。ところが、ポリエチレンテレフタレー
トのようなポリエステル樹脂により成形する場合は、把
手をボトル本体と一体に形成することが困難であること
から、ボトル本体の上部壁面に凹部を形成し、この凹部
にボトル本体とは別体に形成した把手を取付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記把
手を取付けるために形成された凹部の壁面は、内側に窪
んでいるため、ブロー成形時にパリソンから膨出する距
離が短く、延伸倍率が低くなり、厚肉に形成される反
面、延伸配向効果が小さく、外力、内圧、熱などにより
変形し易い。そのため、ボトル本体の他の部分との配向
度や形状的な差異に基づく不定変形を起し易く、ボトル
全体が傾いたり、凹部が歪んで把手の取付け部に隙間を
生じるなどの欠点がある。
手を取付けるために形成された凹部の壁面は、内側に窪
んでいるため、ブロー成形時にパリソンから膨出する距
離が短く、延伸倍率が低くなり、厚肉に形成される反
面、延伸配向効果が小さく、外力、内圧、熱などにより
変形し易い。そのため、ボトル本体の他の部分との配向
度や形状的な差異に基づく不定変形を起し易く、ボトル
全体が傾いたり、凹部が歪んで把手の取付け部に隙間を
生じるなどの欠点がある。
【０００４】そこで本発明は、ボトル本体の上部壁面の
一部又は全周に亘って補強を施し、極めて堅牢な把手付
プラスチックボトルを提供することを目的としている。
一部又は全周に亘って補強を施し、極めて堅牢な把手付
プラスチックボトルを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、ボトル本体の上部壁面に把手取付け用の凹
部を形成し、該凹部に把手を取付けたプラスチックボト
ルにおいて、前記上部壁面の一部又は全周に亘って溝を
有する補強板取付け部を形成し、複数の貫通孔を有する
補強板を、前記溝に嵌合し貫通孔を前記溝にて画成され
る壁部に嵌装して取付けたことを特徴としている。
成するため、ボトル本体の上部壁面に把手取付け用の凹
部を形成し、該凹部に把手を取付けたプラスチックボト
ルにおいて、前記上部壁面の一部又は全周に亘って溝を
有する補強板取付け部を形成し、複数の貫通孔を有する
補強板を、前記溝に嵌合し貫通孔を前記溝にて画成され
る壁部に嵌装して取付けたことを特徴としている。
【０００６】
【作 用】上記のごとく構成することにより、ボトル本
体の上部壁面が補強板の取付けにより補強され、これに
よりボトル全体を強化することができる。
体の上部壁面が補強板の取付けにより補強され、これに
よりボトル全体を強化することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１及び図２は、本発明のプラスチックボトルの
一実施例を示すもので、図１は要部の一部切り欠き正面
図、図２は図１の II-II断面図、図３及び図４は他の実
施例を示すもので、図３は要部の一部切り欠き正面図、
図４は把手の斜視図である。
する。図１及び図２は、本発明のプラスチックボトルの
一実施例を示すもので、図１は要部の一部切り欠き正面
図、図２は図１の II-II断面図、図３及び図４は他の実
施例を示すもので、図３は要部の一部切り欠き正面図、
図４は把手の斜視図である。
【０００８】まず、図１及び図２は、本発明のプラスチ
ックボトルの一実施例を示すもので、例えば、ポリエチ
レンテレフタレート樹脂等により成形したボトル本体１
の上部壁面に把手取付け用の凹部２を形成し、該凹部２
に、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂
を用いて射出成形によりボトル本体１とは別体に形成し
た外側面が略弓形の把手３を、前記外側面をボトル本体
１の壁面と略面一にして取付けている。
ックボトルの一実施例を示すもので、例えば、ポリエチ
レンテレフタレート樹脂等により成形したボトル本体１
の上部壁面に把手取付け用の凹部２を形成し、該凹部２
に、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂
を用いて射出成形によりボトル本体１とは別体に形成し
た外側面が略弓形の把手３を、前記外側面をボトル本体
１の壁面と略面一にして取付けている。
【０００９】この把手３は、例えば、ボトル本体１のブ
ロー成形金型内に予めセットしておき、上下固定部３
ａ，３ｂの略全体をボトル本体１の壁面により包み込み
形成される上下の係止部１ａ，１ｂに係止されることで
凹部２に取付けられている。
ロー成形金型内に予めセットしておき、上下固定部３
ａ，３ｂの略全体をボトル本体１の壁面により包み込み
形成される上下の係止部１ａ，１ｂに係止されることで
凹部２に取付けられている。
【００１０】また、前記把手取付け用の凹部２の反対側
の壁面には補強板４が取付けられている。この補強板４
は、例えば、ボトル本体１と同じポリエチレンテレフタ
レート等の合成樹脂、あるいは金属板や厚紙などによ
り、ボトル本体１の壁面と略対応して湾曲形成され、全
体が前記凹部２と略同じ高さの矩形状を呈するととも
に、複数の矩形状の貫通孔５を有して格子状に形成され
ており、四方の端縁に内側、即ちボトル本体１側に屈曲
した係止部６を形成している。
の壁面には補強板４が取付けられている。この補強板４
は、例えば、ボトル本体１と同じポリエチレンテレフタ
レート等の合成樹脂、あるいは金属板や厚紙などによ
り、ボトル本体１の壁面と略対応して湾曲形成され、全
体が前記凹部２と略同じ高さの矩形状を呈するととも
に、複数の矩形状の貫通孔５を有して格子状に形成され
ており、四方の端縁に内側、即ちボトル本体１側に屈曲
した係止部６を形成している。
【００１１】一方、補強板４を取付けるボトル本体１の
上部壁面には、補強板４の厚さと略同じ深さで、同じ格
子状の溝７を有する補強板取付け部８が形成されるとと
もに、周囲に係止溝９が形成されており、前記溝７に補
強板４を嵌合して貫通孔５を溝７にて画成される壁部１
０に嵌装するとともに、係止部６を係止溝９に嵌挿して
ボトル本体１に面一に取付けている。
上部壁面には、補強板４の厚さと略同じ深さで、同じ格
子状の溝７を有する補強板取付け部８が形成されるとと
もに、周囲に係止溝９が形成されており、前記溝７に補
強板４を嵌合して貫通孔５を溝７にて画成される壁部１
０に嵌装するとともに、係止部６を係止溝９に嵌挿して
ボトル本体１に面一に取付けている。
【００１２】補強板４の取付けは、ボトル本体１に直
接、あるいは、例えば、ホットメルト型の接着剤を介在
させてボトル本体１に嵌着する他、ボトル本体１のブロ
ー成形金型内に予めセットする等の手段により取付けら
れる。
接、あるいは、例えば、ホットメルト型の接着剤を介在
させてボトル本体１に嵌着する他、ボトル本体１のブロ
ー成形金型内に予めセットする等の手段により取付けら
れる。
【００１３】本実施例によれば、ボトル本体１の壁面に
取付けられた補強板４が該壁面を固定して補強するた
め、凹部２の壁面とボトル本体１の壁面との延伸倍率の
相違や、形状的な差異に基づく不釣合による不定変形に
より、ボトル全体が傾いたり凹部２が歪んで把手３の取
付け部に隙間を生じるなどの不都合を生じることがな
く、特に、貫通孔５にボトル本体１の壁部１０が嵌合し
ているため、壁面の歪みに対する補強が一層強固であ
る。
取付けられた補強板４が該壁面を固定して補強するた
め、凹部２の壁面とボトル本体１の壁面との延伸倍率の
相違や、形状的な差異に基づく不釣合による不定変形に
より、ボトル全体が傾いたり凹部２が歪んで把手３の取
付け部に隙間を生じるなどの不都合を生じることがな
く、特に、貫通孔５にボトル本体１の壁部１０が嵌合し
ているため、壁面の歪みに対する補強が一層強固であ
る。
【００１４】また、補強板４の取付けは、貫通孔５とボ
トル本体１の壁部１０との嵌合、及び四方に形成した係
止部６をボトル本体１に形成した係止溝９に嵌挿するこ
とにより行なわれているため、取付けがより確実、強固
であるとともに、ボトル本体１の壁面の伸縮を抑制して
ボトルの不定変形を防止する効果が顕著であるが、貫通
孔５とボトル本体１の壁部１０の嵌合のみによって取付
けることが可能な場合は、前記係止部６及び係止溝９
は、必ずしも必要ではない。また、貫通孔５の形成は、
補強板４の原材料の節約を図るという効果もある。さら
に本実施例では、補強板４は、ボトル本体１に取付けら
れたときにボトル本体１の壁面と面一になるため、運
搬，保管等に際して余分なスペースを取らず、引掛って
外れることもなく好ましい。しかし、壁部１０が貫通孔
５から突出したり、凹んでいてもよい。
トル本体１の壁部１０との嵌合、及び四方に形成した係
止部６をボトル本体１に形成した係止溝９に嵌挿するこ
とにより行なわれているため、取付けがより確実、強固
であるとともに、ボトル本体１の壁面の伸縮を抑制して
ボトルの不定変形を防止する効果が顕著であるが、貫通
孔５とボトル本体１の壁部１０の嵌合のみによって取付
けることが可能な場合は、前記係止部６及び係止溝９
は、必ずしも必要ではない。また、貫通孔５の形成は、
補強板４の原材料の節約を図るという効果もある。さら
に本実施例では、補強板４は、ボトル本体１に取付けら
れたときにボトル本体１の壁面と面一になるため、運
搬，保管等に際して余分なスペースを取らず、引掛って
外れることもなく好ましい。しかし、壁部１０が貫通孔
５から突出したり、凹んでいてもよい。
【００１５】尚、補強板４の高さは、凹部２と略同じ高
さに形成されているため、凹部２とその他のボトル本体
１の壁面との釣合をとってボトルの不定変形を防止する
のに最適であるが、これに限らず、また幅は、通常、把
手の幅以上であれば補強効果を得ることができる。さら
に本実施例では、補強板４を凹部２の反対側に取付けた
が、特に変形し易い凹部２の壁面、あるいはボトル本体
１の上部壁面の全周に亘って取付けてもよく、全周に亘
って取付けた場合には、その締付け力により、特に内圧
に対する変形防止効果の向上を図ることが可能であり、
補強板４の取付け位置は、ボトルの形状や大きさなどに
より適宜選択すればよい。
さに形成されているため、凹部２とその他のボトル本体
１の壁面との釣合をとってボトルの不定変形を防止する
のに最適であるが、これに限らず、また幅は、通常、把
手の幅以上であれば補強効果を得ることができる。さら
に本実施例では、補強板４を凹部２の反対側に取付けた
が、特に変形し易い凹部２の壁面、あるいはボトル本体
１の上部壁面の全周に亘って取付けてもよく、全周に亘
って取付けた場合には、その締付け力により、特に内圧
に対する変形防止効果の向上を図ることが可能であり、
補強板４の取付け位置は、ボトルの形状や大きさなどに
より適宜選択すればよい。
【００１６】さらにまた、前記実施例による把手３は、
側面が略弓形であるとともに、両端に、先端に向って拡
開する上下固定部３ａ，３ｂが形成され、該固定部３
ａ，３ｂの略全体をボトル本体１の壁面により包み込み
形成した上下の係止部１ａ，１ｂに係止することで凹部
２に取付けられた構成であり、広い接触面積を有して確
実に取付けられているため衝撃に強く、また、固定部３
ａ，３ｂの形状が単純であるため製造が容易で経済的で
あるばかりか、正確な成形が可能となって上下の係止部
１ａ，１ｂとの間に隙間を生じることもない。
側面が略弓形であるとともに、両端に、先端に向って拡
開する上下固定部３ａ，３ｂが形成され、該固定部３
ａ，３ｂの略全体をボトル本体１の壁面により包み込み
形成した上下の係止部１ａ，１ｂに係止することで凹部
２に取付けられた構成であり、広い接触面積を有して確
実に取付けられているため衝撃に強く、また、固定部３
ａ，３ｂの形状が単純であるため製造が容易で経済的で
あるばかりか、正確な成形が可能となって上下の係止部
１ａ，１ｂとの間に隙間を生じることもない。
【００１７】次に図３及び図４は本発明の他の実施例を
示すもので、この実施例は、全体の構成は前記実施例と
略同様であるが、把手３の上下固定部３ａ，３ｂの外側
面に、幅方向へ延びる断面が三角波の突条を多数形成し
た係止面１１を備えるとともに、固定部３ｂの先端に、
幅方向へ突出する係止突起１２を突設し、前記係止面１
１は、ボトル本体１の係止部１ａ，１ｂの内側に成形さ
れる把手３の係止面１１と同様の係止面１３と噛み合
い、前記係止突起１２は、下の係止部１ｂの内側に成形
される穴に嵌合する。
示すもので、この実施例は、全体の構成は前記実施例と
略同様であるが、把手３の上下固定部３ａ，３ｂの外側
面に、幅方向へ延びる断面が三角波の突条を多数形成し
た係止面１１を備えるとともに、固定部３ｂの先端に、
幅方向へ突出する係止突起１２を突設し、前記係止面１
１は、ボトル本体１の係止部１ａ，１ｂの内側に成形さ
れる把手３の係止面１１と同様の係止面１３と噛み合
い、前記係止突起１２は、下の係止部１ｂの内側に成形
される穴に嵌合する。
【００１８】この実施例では、把手３が、係止面１１，
１３の噛み合い及び係止突起１２と穴との嵌合により、
確実強固に取付けられる。尚、本実施例の把手３は、係
止面１１及び係止突起１２の両者を備えているが、いず
れか一方を備えた場合でも取付けが強固になることは勿
論である。また、前記実施例では補強板４に形成した貫
通孔５を矩形としたが、これに限らず、例えば丸形，三
角形，横長線形等，他の形状でもよいことは勿論であ
る。
１３の噛み合い及び係止突起１２と穴との嵌合により、
確実強固に取付けられる。尚、本実施例の把手３は、係
止面１１及び係止突起１２の両者を備えているが、いず
れか一方を備えた場合でも取付けが強固になることは勿
論である。また、前記実施例では補強板４に形成した貫
通孔５を矩形としたが、これに限らず、例えば丸形，三
角形，横長線形等，他の形状でもよいことは勿論であ
る。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、ボトル本体の上部壁面に把手
取付け用の凹部を形成し、該凹部に把手を取付けたプラ
スチックボトルにおいて、前記上部壁面の一部又は全周
に亘って補強板を取付けて補強する構成としたため、把
手取付け用の凹部により生じる延伸倍率の相違や形状的
な差異に基づく不釣合による不定変形によりボトル全体
が傾いたり、凹部が歪んで把手の取付け部に隙間を生じ
ることのない堅牢なプラスチックボトルを提供すること
ができる。
取付け用の凹部を形成し、該凹部に把手を取付けたプラ
スチックボトルにおいて、前記上部壁面の一部又は全周
に亘って補強板を取付けて補強する構成としたため、把
手取付け用の凹部により生じる延伸倍率の相違や形状的
な差異に基づく不釣合による不定変形によりボトル全体
が傾いたり、凹部が歪んで把手の取付け部に隙間を生じ
ることのない堅牢なプラスチックボトルを提供すること
ができる。
【００２０】また、前記補強板は、複数の貫通孔を有
し、該貫通孔にボトル本体の壁部を嵌合させる構成であ
るため、壁面の歪みなどに対する補強効果が一層顕著で
あり、さらに補強板を貫通孔と壁部の嵌合のみで取付け
ることもできる。しかも貫通孔により、補強板の原材料
の節約をも図ることができる。
し、該貫通孔にボトル本体の壁部を嵌合させる構成であ
るため、壁面の歪みなどに対する補強効果が一層顕著で
あり、さらに補強板を貫通孔と壁部の嵌合のみで取付け
ることもできる。しかも貫通孔により、補強板の原材料
の節約をも図ることができる。
【図１】 本発明のプラスチックボトルの一実施例を示
す要部の一部切り欠き正面図である。
す要部の一部切り欠き正面図である。
【図２】 図１の II-II断面図である。
【図３】 他の実施例を示す要部の一部切り欠き正面図
である。
である。
【図４】 同じく把手の斜視図である。
１…ボトル本体、２…凹部、３…把手、４…補強板、５
…貫通孔、７…溝、８…補強板取付け部、１０…壁部
…貫通孔、７…溝、８…補強板取付け部、１０…壁部
Claims (1)
- 【請求項１】 ボトル本体の上部壁面に把手取付け用の
凹部を形成し、該凹部に把手を取付けたプラスチックボ
トルにおいて、前記上部壁面の一部又は全周に亘って溝
を有する補強板取付け部を形成し、複数の貫通孔を有す
る補強板を、前記溝に嵌合し貫通孔を前記溝にて画成さ
れる壁部に嵌装して取付けたことを特徴とする把手付プ
ラスチックボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5026703A JP2699135B2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 把手付プラスチックボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5026703A JP2699135B2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 把手付プラスチックボトル |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1007993A Division JPH0678099B2 (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 把手付プラスチックボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05254550A JPH05254550A (ja) | 1993-10-05 |
| JP2699135B2 true JP2699135B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=12200755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5026703A Expired - Fee Related JP2699135B2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 把手付プラスチックボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2699135B2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-16 JP JP5026703A patent/JP2699135B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05254550A (ja) | 1993-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080926 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |