JP2698331B2 - 嵌合容器とその成形方法 - Google Patents
嵌合容器とその成形方法Info
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、嵌合容器、特に圧空
成形又は真空成形によって形成された合成樹脂製嵌合容
器とその成形方法に関する。
成形又は真空成形によって形成された合成樹脂製嵌合容
器とその成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の嵌合容器で密封性を高めるた
め、図３に示すように、二重嵌合にしたものがある。即
ち容器本体１の開口部外周に設けられたフランジ２に、
上方が広くなるテーパ凸条３を設け、蓋１０の周壁１１
の下縁に設けられたフランジ１２には、前記凸条３に嵌
り合うテーパ溝１３を設けたものである。
め、図３に示すように、二重嵌合にしたものがある。即
ち容器本体１の開口部外周に設けられたフランジ２に、
上方が広くなるテーパ凸条３を設け、蓋１０の周壁１１
の下縁に設けられたフランジ１２には、前記凸条３に嵌
り合うテーパ溝１３を設けたものである。
【０００３】上記のような蓋１０は、通常、図４に示す
ような雄型２０を用いて成形される。図から明らかなよ
うに、蓋１０の周壁１１及び頂壁１４は、雄型２０の中
央に設けられた柱錐台形突起２１によって形成され、テ
ーパ溝１３は、テーパ凸条２２によって形成される。
ような雄型２０を用いて成形される。図から明らかなよ
うに、蓋１０の周壁１１及び頂壁１４は、雄型２０の中
央に設けられた柱錐台形突起２１によって形成され、テ
ーパ溝１３は、テーパ凸条２２によって形成される。
【０００４】ところが、容器の水密性や嵌合力を高める
ためには、テーパ溝１３の深さ及び巾を大きくする必要
があり、実用レベルでは例えば深さが３．５mm以上必要
とされる。そのためには、当然雄型２０のテーパ凸条２
２の高さ及び巾を大きくする必要が生じ、テーパ凸条２
２の成形性や成型後の型抜き等の関係から、凸条２２と
突起２１との間隔ａを広くしなければならない。
ためには、テーパ溝１３の深さ及び巾を大きくする必要
があり、実用レベルでは例えば深さが３．５mm以上必要
とされる。そのためには、当然雄型２０のテーパ凸条２
２の高さ及び巾を大きくする必要が生じ、テーパ凸条２
２の成形性や成型後の型抜き等の関係から、凸条２２と
突起２１との間隔ａを広くしなければならない。
【０００５】こうすると、必然的に図３に示す蓋１０の
フランジ１２の巾が広くなり、従って頂壁１４の径Ａが
小さくなる。これは、容器本体１との不釣合をまねき、
外観的に好ましくないばかりでなく、容積も小さくなる
問題がある。
フランジ１２の巾が広くなり、従って頂壁１４の径Ａが
小さくなる。これは、容器本体１との不釣合をまねき、
外観的に好ましくないばかりでなく、容積も小さくなる
問題がある。
【０００６】一方、図５に示すような一重嵌合容器は、
容器本体１ａのフランジ２ａに段部５ａを設け、蓋１０
ａの周壁１１ａの下端のフランジ１２ａから立ち上る段
部１５ａを設けて、前記段部５ａの外面と段部１５ａの
内面を嵌め合せて密着させたものである。
容器本体１ａのフランジ２ａに段部５ａを設け、蓋１０
ａの周壁１１ａの下端のフランジ１２ａから立ち上る段
部１５ａを設けて、前記段部５ａの外面と段部１５ａの
内面を嵌め合せて密着させたものである。
【０００７】上記のような蓋１０ａは、図６に示すよう
な雌型３０によって成型される。即ち、柱錐台状キャビ
ティ３１によって、蓋１０ａの頂壁１４ａ及び周壁１１
ａが形成され、テーパ凸条３２とそれに続く肩部３３に
よって段部１５ａが形成される。
な雌型３０によって成型される。即ち、柱錐台状キャビ
ティ３１によって、蓋１０ａの頂壁１４ａ及び周壁１１
ａが形成され、テーパ凸条３２とそれに続く肩部３３に
よって段部１５ａが形成される。
【０００８】このような雌型３０で成形を行なった後、
型抜きする場合、凸条３２部分が突出しているため成形
性がよく、かつ型抜きが容易であるため、凸条３２の巾
を小さくすることができ、従って、フランジ１２ａの巾
も狹くすることができるので、頂壁１４ａの径を大きく
することが可能となり、容器本体１ａとバランスのとれ
た外観のよい、しかも容量の大きい容器が得られる。
型抜きする場合、凸条３２部分が突出しているため成形
性がよく、かつ型抜きが容易であるため、凸条３２の巾
を小さくすることができ、従って、フランジ１２ａの巾
も狹くすることができるので、頂壁１４ａの径を大きく
することが可能となり、容器本体１ａとバランスのとれ
た外観のよい、しかも容量の大きい容器が得られる。
【０００９】しかしながら、この容器は、一重嵌合であ
るので、密封性、嵌合力の強さで図３の容器より劣って
いる。
るので、密封性、嵌合力の強さで図３の容器より劣って
いる。
【００１０】
【発明の課題】そこで、この発明の課題は、上記のよう
な雌型を利用して二重嵌合でありながら型抜きの困難性
を克服し、蓋と容器本体のバランスがとれ外観がよく、
かつ容量の大きい容器及びその成形方法を提供すること
である。
な雌型を利用して二重嵌合でありながら型抜きの困難性
を克服し、蓋と容器本体のバランスがとれ外観がよく、
かつ容量の大きい容器及びその成形方法を提供すること
である。
【００１１】
【課題の解決手段】上記の課題を解決するため、第１の
発明は、頂壁と周壁及び周壁の下縁にフランジを有する
蓋と、底壁と周壁及び周壁の上縁にフランジを有する容
器本体より成り、前記一方のフランジに周壁と所定の間
隔をあけて逆方向に立ち上るテーパ状肩部とそれからほ
ぼ水平に延びる平坦部及びその平坦部の端縁から垂下す
るスカート部を設け、他方のフランジに周壁と所定の間
隔をあけて同方向に立ち上るテーパ状肩部とそれからほ
ぼ水平に延びる平坦部及びその平坦部の端縁から垂下す
るスカート部を設け、前者の肩部と平坦部及びスカート
部の内面に後者のそれらを嵌め合せた嵌合容器におい
て、前記一方のフランジと他方のフランジの周壁との間
隔をほぼ同一幅とし、前記一方の平坦部の幅をスカート
部の高さよりも２〜３倍大きくしたことを特徴とする。
第２の発明は、頂壁と周壁及び周壁の下縁にフランジを
有する蓋と、底壁と周壁及び周壁の上縁にフランジを有
する容器本体より成り、前記一方のフランジに周壁と所
定の間隔をあけて逆方向に立ち上るテーパ状肩部とそれ
からほぼ水平に延びる平坦部及びその平坦部の端縁から
垂下するスカート部を設け、他方のフランジに周壁と所
定の間隔をあけて同方向に立ち上るテーパ状肩部とそれ
からほぼ水平に延びる平坦部及びその平坦部の端縁から
垂下するスカート部を設け、前者の肩部と平坦部及びス
カート部の内面に後者のそれらを嵌め合せるようにした
容器の成形方法において、前記蓋の頂壁及び周壁に対応
する柱錐台形キャビティと、このキャビティの下端周縁
に設けられ、前記周壁とテーパ状肩部との間のフランジ
に対応する凸条と、この凸条の外周に設けられ、前記テ
ーパ状肩部及び平坦部に対応する溝と、前記スカート部
に対応する溝の外側側壁から成り、前記溝の最大幅を溝
の外側側壁の高さよりも２〜３倍大きくした雌型によっ
て蓋を成形することを特徴とする。
発明は、頂壁と周壁及び周壁の下縁にフランジを有する
蓋と、底壁と周壁及び周壁の上縁にフランジを有する容
器本体より成り、前記一方のフランジに周壁と所定の間
隔をあけて逆方向に立ち上るテーパ状肩部とそれからほ
ぼ水平に延びる平坦部及びその平坦部の端縁から垂下す
るスカート部を設け、他方のフランジに周壁と所定の間
隔をあけて同方向に立ち上るテーパ状肩部とそれからほ
ぼ水平に延びる平坦部及びその平坦部の端縁から垂下す
るスカート部を設け、前者の肩部と平坦部及びスカート
部の内面に後者のそれらを嵌め合せた嵌合容器におい
て、前記一方のフランジと他方のフランジの周壁との間
隔をほぼ同一幅とし、前記一方の平坦部の幅をスカート
部の高さよりも２〜３倍大きくしたことを特徴とする。
第２の発明は、頂壁と周壁及び周壁の下縁にフランジを
有する蓋と、底壁と周壁及び周壁の上縁にフランジを有
する容器本体より成り、前記一方のフランジに周壁と所
定の間隔をあけて逆方向に立ち上るテーパ状肩部とそれ
からほぼ水平に延びる平坦部及びその平坦部の端縁から
垂下するスカート部を設け、他方のフランジに周壁と所
定の間隔をあけて同方向に立ち上るテーパ状肩部とそれ
からほぼ水平に延びる平坦部及びその平坦部の端縁から
垂下するスカート部を設け、前者の肩部と平坦部及びス
カート部の内面に後者のそれらを嵌め合せるようにした
容器の成形方法において、前記蓋の頂壁及び周壁に対応
する柱錐台形キャビティと、このキャビティの下端周縁
に設けられ、前記周壁とテーパ状肩部との間のフランジ
に対応する凸条と、この凸条の外周に設けられ、前記テ
ーパ状肩部及び平坦部に対応する溝と、前記スカート部
に対応する溝の外側側壁から成り、前記溝の最大幅を溝
の外側側壁の高さよりも２〜３倍大きくした雌型によっ
て蓋を成形することを特徴とする。
【００１２】
【作用】前記肩部とスカート部において二重嵌合になる
ため密閉性が高く嵌合力も強い。
ため密閉性が高く嵌合力も強い。
【００１３】そして、蓋のテーパ状肩部、平坦部及びス
カート部に対応する雌型の溝の最大幅を溝の外側側壁よ
りも２〜３倍大きくしてあるので、型抜きが容易になっ
てフランジ巾を狭く形成することができ、全体としてバ
ランスのとれた容量の大きい容器が得られる。
カート部に対応する雌型の溝の最大幅を溝の外側側壁よ
りも２〜３倍大きくしてあるので、型抜きが容易になっ
てフランジ巾を狭く形成することができ、全体としてバ
ランスのとれた容量の大きい容器が得られる。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１及び図２に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１５】図示のように、嵌合容器は、容器本体４０
と蓋５０より成る。
と蓋５０より成る。
【００１６】上記容器本体４０は、底壁４１と周壁４２
及び周壁４２の開口部周縁にフランジ４３を有し、この
フランジ４３から周壁４２と同方向に立ち上るテーパ状
肩部４４が設けられ、さらにこの肩部４４からほぼ水平
に平坦部４５が延び、平坦部４５の端縁からスカート部
４６が垂下している。
及び周壁４２の開口部周縁にフランジ４３を有し、この
フランジ４３から周壁４２と同方向に立ち上るテーパ状
肩部４４が設けられ、さらにこの肩部４４からほぼ水平
に平坦部４５が延び、平坦部４５の端縁からスカート部
４６が垂下している。
【００１７】前記蓋５０は、頂壁５１と周壁５２及び周
壁５２の下端縁にフランジ５３を有し、このフランジ５
３から周壁５２と逆方向に立ち上るテーパ状肩部５４が
設けられ、さらにこの肩部５４からほぼ水平に平坦部５
５が延び、平坦部５５の端縁からスカート部５６が垂下
している。なお、フランジ５３は、アール形になってい
てもよい。そして、このフランジ５３の巾は、前記フラ
ンジ４３の巾とほぼ同一になっている。
壁５２の下端縁にフランジ５３を有し、このフランジ５
３から周壁５２と逆方向に立ち上るテーパ状肩部５４が
設けられ、さらにこの肩部５４からほぼ水平に平坦部５
５が延び、平坦部５５の端縁からスカート部５６が垂下
している。なお、フランジ５３は、アール形になってい
てもよい。そして、このフランジ５３の巾は、前記フラ
ンジ４３の巾とほぼ同一になっている。
【００１８】この蓋５０は、図２のような雌型６０によ
って成形される。即ち、中央の柱錐台形キャビティ６１
によって、頂壁５１及び周壁５２が形成され、凸条６２
の先端は、フランジ５３と対応し、溝６３の内側側壁６
４から底６５は、テーパ状肩部５４及び平坦部５５を形
成する。そして、溝６３の外側側壁６６は、スカート部
５６を形成する。この成形時において、凸条６２が突出
しているため成形性がよく、フランジ５３からテーパ状
肩部５４にかけての形状を正確に型付けすることができ
る。
って成形される。即ち、中央の柱錐台形キャビティ６１
によって、頂壁５１及び周壁５２が形成され、凸条６２
の先端は、フランジ５３と対応し、溝６３の内側側壁６
４から底６５は、テーパ状肩部５４及び平坦部５５を形
成する。そして、溝６３の外側側壁６６は、スカート部
５６を形成する。この成形時において、凸条６２が突出
しているため成形性がよく、フランジ５３からテーパ状
肩部５４にかけての形状を正確に型付けすることができ
る。
【００１９】そして、Ｈ＞Ｉ即ち肩部５４の高さはスカ
ート部５６の高さよりも大きくしてあり、さらに溝６３
の底６５の巾Ｗは、外側側壁６６の高さＩよりも３〜２
倍大きくしてある。このようにすると型抜き等を容易に
行なうことができる。
ート部５６の高さよりも大きくしてあり、さらに溝６３
の底６５の巾Ｗは、外側側壁６６の高さＩよりも３〜２
倍大きくしてある。このようにすると型抜き等を容易に
行なうことができる。
【００２０】なお、前記Ｈ：Ｉの比率は１：１〜３：１
程度が好ましく、蓋５０の材質によって適宜選択するこ
とができる。材質が延伸ポリスチレンの場合はＨ：Ｉは
約３：１、ポリスチレンの場合は約２．５：１、塩化ビ
ニールの場合は約２．２：１、ポリプロピレンやポリエ
ステルの場合は約２．５：１等である。
程度が好ましく、蓋５０の材質によって適宜選択するこ
とができる。材質が延伸ポリスチレンの場合はＨ：Ｉは
約３：１、ポリスチレンの場合は約２．５：１、塩化ビ
ニールの場合は約２．２：１、ポリプロピレンやポリエ
ステルの場合は約２．５：１等である。
【００２１】上記蓋５０は、容器本体として用いること
ができる。その場合には、容器本体４０が蓋になる。
ができる。その場合には、容器本体４０が蓋になる。
【００２２】
【効果】この発明によれば、以上のように、容器本体及
び蓋のフランジに互に逆方向に延びるテーパ状肩部とそ
れに続く平坦部及び平坦部の外側縁から垂下するスカー
ト部を設けて、テーパ状肩部の高さよりも短くしたの
で、雌型を利用して型抜きの困難性を克服しながらフラ
ンジ巾を狹く形成することができ、全体としてバランス
がとれ外観の良い容器が得られ、容量も増加させること
ができる。
び蓋のフランジに互に逆方向に延びるテーパ状肩部とそ
れに続く平坦部及び平坦部の外側縁から垂下するスカー
ト部を設けて、テーパ状肩部の高さよりも短くしたの
で、雌型を利用して型抜きの困難性を克服しながらフラ
ンジ巾を狹く形成することができ、全体としてバランス
がとれ外観の良い容器が得られ、容量も増加させること
ができる。
【図１】この発明の二重嵌合容器の一実施例を示す縦断
面図
面図
【図２】同上の容器の蓋を成形する雌型の縦断面図
【図３】従来の二重嵌合容器の縦断面図
【図４】同上の容器の蓋を成形する雄型の縦断面図
【図５】従来の一重嵌合容器の縦断面図
【図６】同上の容器の蓋を成形する雌型の縦断面図
４０ 容器本体 ４１ 底壁 ４２ 周壁 ４３ フランジ ４４ 肩部 ４５ 平坦部 ４６ スカート部 ５０ 蓋 ５１ 頂壁 ５２ 周壁 ５３ フランジ ５４ 肩部 ５５ 平坦部 ５６ スカート部 ６０ 雌型 ６１ キャビティ ６２ 凸条 ６３ 溝 ６４ 内側側壁 ６６ 外側側壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−269665（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−20462（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−21546（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−154903（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭56−14539（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】 頂壁と周壁及び周壁の下縁にフランジを
有する蓋と、底壁と周壁及び周壁の上縁にフランジを有
する容器本体より成り、前記一方のフランジに周壁と所
定の間隔をあけて逆方向に立ち上るテーパ状肩部とそれ
からほぼ水平に延びる平坦部及びその平坦部の端縁から
垂下するスカート部を設け、他方のフランジに周壁と所
定の間隔をあけて同方向に立ち上るテーパ状肩部とそれ
からほぼ水平に延びる平坦部及びその平坦部の端縁から
垂下するスカート部を設け、前者の肩部と平坦部及びス
カート部の内面に後者のそれらを嵌め合せた容器におい
て、前記一方のフランジと他方のフランジの周壁との間
隔をほぼ同一幅とし、前記一方の平坦部の幅をスカート
部の高さよりも２〜３倍大きくしたことを特徴とする嵌
合容器。 - 【請求項２】 頂壁と周壁及び周壁の下縁にフランジを
有する蓋と、底壁と周壁及び周壁の上縁にフランジを有
する容器本体より成り、前記一方のフランジに周壁と所
定の間隔をあけて逆方向に立ち上るテーパ状肩部とそれ
からほぼ水平に延びる平坦部及びその平坦部の端縁から
垂下するスカート部を設け、他方のフランジに周壁と所
定の間隔をあけて同方向に立ち上るテーパ状肩部とそれ
からほぼ水平に延びる平坦部及びその平坦部の端縁から
垂下するスカート部を設け、前者の肩部と平坦部及びス
カート部の内面に後者のそれらを嵌め合せるようにした
容器の成形方法において、前記蓋の頂壁及び周壁に対応
する柱錐台形キャビティと、このキャビティの下端周縁
に設けられ、前記周壁とテーパ状肩部との間のフランジ
に対応する凸条と、この凸条の外周に設けられ、前記テ
ーパ状肩部及び平坦部に対応する溝と、前記スカート部
に対応する溝の外側側壁から成り、前記溝の最大幅を溝
の外側側壁の高さよりも２〜３倍大きくした雌型によっ
て蓋を成形することを特徴とする嵌合容器の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7148776A JP2698331B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 嵌合容器とその成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7148776A JP2698331B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 嵌合容器とその成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0853148A JPH0853148A (ja) | 1996-02-27 |
| JP2698331B2 true JP2698331B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=15460417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7148776A Expired - Lifetime JP2698331B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 嵌合容器とその成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2698331B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000062846A (ja) * | 1998-08-19 | 2000-02-29 | Daicel Chem Ind Ltd | 容 器 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL193146A1 (pl) * | 1976-10-19 | 1978-04-24 | Inst Przemyslu Mleczarskiego | Preparat enzymatyczny do dojrzewania bialkowych produktow mleczarskich |
| JPS5614539A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Production of non-heat shrinking crosslinked polyolefin foam |
| JPS5950953B2 (ja) * | 1980-02-18 | 1984-12-11 | 株式会社日立製作所 | ト−ラス型核融合装置 |
| JPH062537B2 (ja) * | 1985-11-15 | 1994-01-12 | 三田工業株式会社 | 複写機の用紙搬送装置 |
| JPH02269665A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-11-05 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 嵌合型包装容器 |
-
1995
- 1995-06-15 JP JP7148776A patent/JP2698331B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0853148A (ja) | 1996-02-27 |
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