JPS635642Y2

JPS635642Y2 -

Info

Publication number: JPS635642Y2
Application number: JP2253583U
Authority: JP
Priority date: 1983-02-17
Filing date: 1983-02-17
Publication date: 1988-02-16
Also published as: JPS59127528U

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 考案の分野本考案は筒体への端部材取付構造、例えば、ま
ほうびんや保温弁当箱などの筒状外装体に底体や
肩体等を取付ける構造に関するものである。

(ロ) 従来技術とその問題点従来、まほうびん等の外装体に底体を取付ける
には、外装体の端部内面に雌ねじを設けると共
に、底体には雄ねじを設け、これらねじ部を螺合
させるものが一般的である。ところが、この場合
には外装体と底体とが円形以外の形状の場合には
螺合させることができない。

一方、外装体と底体とを強制嵌合させる方法も
あるが、この場合には外装体に衝撃力が加わる
と、外装体の端部が変形して嵌合が外れることが
ある。

(ハ) 考案の目的本考案はかかる従来の問題点に鑑みてなされた
もので、その目的は、係合部の成形が比較的容易
で、円形以外の形状でも取付可能であり、かつ外
力が加わつても容易に外れることのない筒体への
端部材取付構造を提供することにある。

(ニ) 考案の構成上記目的を達成するために、本考案は筒体と端
部材との対向面に互いに嵌合する凹凸部を設ける
と共に、端部材には筒体の縁部が挿入される周溝
を設け、かつ周溝の深さを凹凸部の係合代より大
きくしたものである。

(ホ) 実施例の説明以下、本考案を実施例である添付図面にしたが
つて説明する。

第１図、第２図は本考案を保温弁当箱に適用し
た一例を示し、１は筒体であるだ円形の合成樹脂
製外装体で、その内部には底面周縁部にチツプ管
３を設けた金属製真空二重瓶２が内蔵され、この
真空二重瓶２内に飯器４が収容されている。な
お、５は菜入れ、６は蓋体である。

外装体１は底部には端部材である底体７が嵌合
固定されており、この底体７には真空二重瓶２の
横振れを規制するリブ８が多数本突設されてい
る。底体７の底面には、上記真空二重瓶２のチツ
プ管３と干渉しない位置に凹所９が形成されてお
り、この凹所９の内面には水平方向にスライド溝
１０が形成されている。上記凹所９には折畳式ス
プーン１２を収容した収容ケース１１が上記スラ
イド溝１０に沿つて挿脱自在に装着されている。
この収容ケース１１の底面には指引掛部１３が形
成され、前面には外装体１の外面と面一となる化
粧用カバー１４が嵌着されている。

ここで、上記外装体１と底体７との取付構造を
第３図〜第５図に従つて詳述する。外装体１の下
端部内周面には凸部１５が全周あるいは部分的に
設けられており、一方底体７の上面には環状壁１
６が突設され、この環状壁の外周面には傾斜面１
７ａを有する嵌合爪１７と凹溝１８とが全周に設
けられている。また底体７の外周部には周溝１９
が全周に設けられている。この周溝１９の深さl₁
は、上記凸部１５と嵌合爪１７との係合代l₂＋l₃
より大きく設定されている。したがつて、第４図
のように外装体１を底体７に対して嵌合させる
と、凸部１５が傾斜面１７ａと当接する以前に外
装体１の縁部１ａが周溝１９に入り込み、外装体
１をさらに嵌合させると、凸部１５は傾斜面１７
ａを乗り越えて凹溝１８に嵌合する（第５図参
照）。このとき、凸部１５が傾斜面１７ａに乗り
上げるに従つて外装体１は第５図破線で示すごと
く外方へ撓むが、外装体１の縁部１ａはすでに周
溝１９に挿入されているため、縁部１ａが周溝１
９から外れることなく確実に挿着される。この実
施例では傾斜面１７ａをかなりゆるやかな傾斜面
としているが、この傾斜は凸部１５との嵌合が可
能な範囲で変化させうることは言うまでもない。
急傾斜とすればl₂が短かくなり、その分だけl₁を
短かくすることができる。

もし、第６図のように周溝１９の深さl₁が凸部
１５と嵌合爪１７との係合代l₂＋l₃より小さけれ
ば、外装体１の縁部１ａが周溝１９に挿入される
以前に凸部１５が傾斜面１７ａに圧接し、そのた
め第７図のように外装体１の縁部１ａが外方へ拡
がり周溝１９に挿入されなくなつてしまう。

上記のごとく凸部１５が凹溝１８に嵌合し、か
つ縁部１ａが周溝１９に挿入された状態（第５図
参照）で、外装体１が底体７に衝撃力が加わつて
も、縁部１ａは周溝１９にて内外面が保持されて
いるため、凸部１５と凹溝１８との嵌合が外れる
ことなく、したがつて外装体１と底体７とが分離
する心配がない。

第８図、第９図は本考案の第２実施例を示し、
外装体１の上端部外周面に爪部２０を突設する一
方、外装体１の上端に固定される肩体２１の側壁
２２内面に凹溝２３を設け、かつ側壁２２の内側
に周溝２４を設けたものである。この場合にも、
周溝２４の深さl₁は爪部２０と凹溝２３との係合
代l₂＋l₃より大きいため、爪部２０が凹溝２３に
嵌合するとともに縁部１ａは周溝２４に確実に挿
入される。

第１０図は本考案の第３実施例を示し、上記第
２実施例における外装体１を金属板で構成し、か
つ爪部２０を部分的に切り起こし加工にて形成し
たものである。

なお、本考案において筒体および端部材の材質
は合成樹脂のほか金属であつてもよい。また筒体
は外装体のほか、容器の周壁であつてもく、端部
材も底体や肩体のほか、底蓋や上蓋であつてもよ
い。

(ヘ) 考案の効果以上の説明で明らかなように、本考案によれば
筒体と端部材との対向面に互いに嵌合する凹凸部
を設け、端部材に筒体の縁部が挿入される周溝を
設け、周溝の深さを凹凸部の係合代より大きくし
たので、凹凸部が係合を始める前に縁部が周溝に
挿入され、凹凸部の係合途中で縁部が周溝から外
れることがない。そして一旦取付ければ、たとえ
筒体や端部材に衝撃力が作用しても、筒体の縁部
が周溝で内外面を保持されているため、凹凸部の
嵌合が外れることなく、筒体と端部材とが分離す
る心配がない。

また、本考案においては筒体と端部材とを対向
方向に嵌合させればよいため、筒体および端部材
が円形以外の形状、例えばだ円形や多角形であつ
ても取付可能である。

さらに、従来のように複雑なねじ部を成形する
必要もないため成形が容易であり、組立作業も簡
単であるため安価に製造できる。

加えて、筒体の縁部は周溝に嵌り込んで外部に
露出しないため、筒体が熱可塑性樹脂等の軟かい
材料であつても、筒体縁部が割れたり欠けたりす
ることがなく、耐久性に優れている等の効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用した保温弁当箱の一部断
面正面図、第２図はその一部断面右側面図、第３
図〜第５図は外装体と底体との嵌合順序を示す拡
大断面図、第６図、第７図はその比較例を示す拡
大断面図、第８図、第９図は本考案の第２実施例
の要部断面図、第１０図は本考案の第３実施例の
要部断面図である。１……外装体（筒体）、１ａ……縁部、７……
底体（端部材）、１５……凸部、１７……嵌合爪、
１８……凹溝、１９……周溝、２１……肩体、２
４……周溝。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

筒体の端部周面と端部材の周面との対向面に互
いに嵌合する凹凸部を設けるとともに、上記端部
材に上記筒体の縁部が挿入される周溝を設け、上
記周溝の深さを上記凹凸部の係合代より大きくし
たことを特徴とする筒体への端部材取付構造。