JPH086116Y2

JPH086116Y2 - 蓋装置

Info

Publication number: JPH086116Y2
Application number: JP3646193U
Authority: JP
Inventors: 勝之落
Original assignee: 神戸樹脂工業株式会社
Priority date: 1993-06-08
Filing date: 1993-06-08
Publication date: 1996-02-21
Anticipated expiration: 2006-02-21
Also published as: JPH074550U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、例えば汚水桝や雨水
桝等に連通する穴の開口部にする蓋、又は掃除口付管継
手の掃除口に連通する穴の開口部にする蓋と受枠を備え
る蓋装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記蓋装置には、例えば図１０に
示すものがある。この蓋装置は、開口部１を形成する環
状の受枠２と、この受枠２の内側に嵌合する蓋３と、パ
ッキング４とからなっている。受枠２は、内側上部に環
状リブ５が突設され、環状リブ５の下半分は下方に向か
って内径が拡大するテーパ部６となっている。蓋３は、
外周縁の所定箇所に挿入溝７を形成した蓋本体８と、蓋
本体８の下面に突設され、蓋本体８よりも小径に形成さ
れている挿入部９とからなっている。パッキング４は、
挿入部９の外周に嵌着されている環状帯体１０と、環状
帯体１０の下縁から外側斜め上方に突出するフィン１１
とからなり、パッキング４の外径は受枠２の環状リブ５
の内径よりも若干大きく形成されている。なお、受枠２
と蓋３は、どちらも合成樹脂製である。

【０００３】図１０は、閉蓋状態を示す断面図である。
この閉蓋状態の蓋３を開けるときは、例えばマイナスド
ライバ１２の先端を挿入溝７に挿入し、このドライバ１
２をてこにして蓋３を受枠２から上方に持ち上げる（図
１１参照）。なお、蓋３が受枠２から外れるときは、フ
ィン１１がテーパ部６に沿って内側に押圧されて変形
し、この変形したフィン１１が環状リブ５を乗り越え
る。

【０００４】そして、この蓋装置は、例えば図１２に示
すように、地面開口部と連通する連通管１３の上端に嵌
着して施工される。この連通管１３の下端は、汚水管１
４を接続するための掃除口付管継手１５の掃除口１６に
嵌着されている。つまり、閉蓋状態では、パッキング４
が蓋３と受枠２との隙間を水密封止しているので、雨水
等が汚水管１４内に流入することを防止することができ
る。

【０００５】ただし、例えば汚水本管（図示せず）に大
量の汚水が流れた為に連通管１３の内圧が上昇した場
合、この内圧が閉蓋状態の蓋３を開ける方向に作用する
ので、この内圧の力によってパッキング４のフィン１１
が環状リブ５を乗り越えないようにする必要があり、そ
の為に、所定の硬さのパッキング４を選定してある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかし、蓋３が上記内
圧によって開かないようにする為に、パッキング４の硬
さを必要な程度に硬くすると、蓋３を開けるために必要
とする力も大きくなる。つまり、開蓋する場合、ドライ
バ１２の側面と当接する受枠２の上端縁２ａが支点とな
り、この支点（上端縁２ａ）には蓋３を開けるための力
が掛かるので、蓋３を開けるために必要とする力が大き
いと、この支点となる受枠２の上端縁２ａが破損するこ
とがあるし、場合によっては受枠２が割れるという問題
がある。そして、蓋３の挿入溝７にもひびが入ることが
あるし、場合によっては蓋３が割れることもある。

【０００７】上記のように受枠２の上端縁２ａが破損し
たり、受枠２が割れることを防止する方法として、例え
ば受枠２の厚みを厚くすることが考えられるが、厚みを
厚くしても、硬度を高くすることができないので、支点
部２ａの欠けを防止することはできない。また、例えば
受枠２を鋳物等の金属で形成することも考えられるが、
受枠２を金属製とすると、合成樹脂製のものと比較して
費用が高く付くという問題がある。そして、重量が重く
なり取り扱い難くなるという問題もある。

【０００８】本考案は、安い費用で受枠の上端縁の破損
を防止すること等を可能とする蓋装置を提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の考案の蓋装置は、
開口部を開閉する形状であり外周縁の所定箇所に上面に
開口する挿入溝が設けられている蓋と、上記開口部を形
成し少なくとも該挿入溝と対応する箇所の上縁に補強体
を設けた合成樹脂製の受枠と、閉蓋状態で上記蓋と上記
受枠との隙間を密封する環状のパッキングと、を有する
ものである。

【００１０】第２の考案は、第１の考案において、上記
蓋を金属製としたことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用・効果】この考案によると、受枠の上縁であっ
て、閉蓋状態において少なくとも蓋に設けられている挿
入溝と対応する箇所に補強体を設けているので、受枠の
材質を金属製とすることなく充分な強度を持たせること
ができる。従って、閉蓋状態の蓋を開けるために、マイ
ナスドライバ等の先端を挿入溝に挿入すると共に、ドラ
イバ等の側面を受枠の上縁に当接させて、この上縁を支
点として蓋を開ける方向にドライバに力を掛けても、受
枠の上縁が破損したり、受枠が割れることを防止するこ
とができる。しかも、受枠全体の材質を金属製としてい
ないので、受枠を安価に成形することができるし、重量
が軽量であるので、取り扱い易いという効果がある。

【００１２】また、受枠を例えば硬質塩化ビニール等の
樹脂で成形した場合、経年劣化により受枠が破損し易く
なるが、受枠に補強体を設けてあるので、蓋を開けると
き等の際に受枠側に外力がかかっても、この補強体が外
力を受け止めることによって、受枠の破損を防止できる
という効果もある。

【００１３】そして、蓋を金属製とすることにより、開
蓋の際にドライバの先端によって蓋が欠けたり破損する
ことを防止することができる。また、蓋は、受枠から外
して地面に置いておくことがあり、その際に例えば踏ま
れたり、大きな衝撃を受けることがある。蓋が合成樹脂
製であると割れることがあるが、金属製の蓋にすること
により割れないようにすることができる。なお、蓋は、
受枠と比較して製作が容易であるので、蓋を合成樹脂製
から金属製とすることによるコストの増加は微小である
ので、従来と同様に安価に製作することができる。

【００１４】

【実施例】本考案の第１実施例を図１乃至図４及び図１
２を参照して説明する。この実施例の受枠１８及び蓋１
９は、従来のものと同様に図１２に示す連通管１３の上
端部に嵌合して取り付けられる。各図に示す２０はパッ
キングである。

【００１５】受枠１８は、図１に示すように、蓋１９で
閉じられる開口部２１を形成するものであり、短円筒状
である。この受枠１８は、合成樹脂によって成形された
受枠本体５３とアルミニウム合金ダイカストによって製
作された補強体５４とからなっている（図１及び図３参
照）。

【００１６】受枠本体５３は、図１に示すように、内周
面には互いに間隔を隔てて対向する２つの環状の突条２
２、２３を突設してあり、これら上側の突条２２と下側
の突条２３との間にパッキング取付溝２４が形成されて
いる。この上側の突条２２は、蓋１９を閉位置に保持す
る機能を有している。そして、受枠本体５３の上端部に
は、外周縁から上方に伸延して先端部が内側に向かって
屈曲する環状の係合部５５が形成されている。

【００１７】補強体５４は、図１に示すように受枠１８
の上端部を形成している環状部５６を有しており、この
環状部５６の内周縁の下縁には係合部５５と相補の形状
の被係合部５７が形成されている。このように被係合部
５７が受枠１８の係合部５５と係合しているので、補強
体５４に上方への力が働いても補強体５４が受枠１８か
ら外れることがない。

【００１８】また、受枠１８の外周面の下部２５の外径
を上部の外径よりも小さく形成してあり、この下部２５
の外周に連通管１３が嵌合する。

【００１９】パッキング２０は、図１に示すように、断
面形状が逆Ｕ字状の円環形状である。このパッキング２
０は、受枠１８のパッキング取付溝２４に嵌合してお
り、内周縁が上側及び下側の突条２２、２３の内周縁よ
りも内側に突出している。パッキング２０は、例えばゴ
ム又はポリエチレンテレフタレート等の樹脂によって形
成されている。

【００２０】蓋１９は、鋳鉄製であり、図１及び図４に
示すように、円板状の上部２９と、この上部２９よりも
外径が小さい円板状の下部３０とからなっている。上部
２９は、外径が受枠１８の上側開口縁の内径と略対応し
ており、蓋１９の外周縁の互いに対向する２箇所に、上
面から下面に亘る挿入溝３３が設けられている。下部３
０は、受枠１８に突設されている上側の突条２２の内側
に挿通することができるように、上側の突条２２の内径
よりも小さい外径であり、かつ、閉蓋１９状態でこの下
部３０の外周面がパッキング２０の内周面と所定の押圧
力で当接する大きさに形成されている。そして、この下
部３０の外周面の下縁には、環状の突条３５が突設され
ている。この突条３５は、図１に示すように、蓋１９が
閉じた状態でパッキング２０の内周面の下縁に係合し
て、蓋１９が受枠１８から容易に外れないようにする機
能を有している。

【００２１】この蓋１９を閉蓋状態から開蓋状態にする
ときは、図１に示すように、例えばマイナスドライバ１
２の先端を蓋１９に設けた挿入溝３３に挿入し、このド
ライバ１２をてこにして蓋１９を受枠１８から上方に持
ち上げる（図２参照）。なお、蓋１９が受枠１８から外
れるときは、蓋１９の下縁に設けた突条３５がパッキン
グ２０を外側に押圧し、これによってパッキング２０を
弾性変形させ、この突条３５が弾性変形したパッキング
２０を乗り越える。従って、蓋１９を開けるときは、突
条３５がパッキング２０を乗り越えるのに必要な力より
も大きい力で蓋１９を押し上げなければならない。つま
り、この押し上げ力と略等しい力が、図１に示すドライ
バ１２の側面と当接する受枠１８の上縁（支点位置）、
即ち補強体５４に下方向への力として掛かると共に、蓋
１９の挿入溝３３の内壁面に上方向への力として掛か
る。

【００２２】しかし、ドライバ１２の側面と当接する受
枠１８の上縁（支点位置）は、補強体５４によって形成
されているので、この部分が欠けたり、破損することが
ないし、割れることもない。従って、開蓋の際の受枠１
８の破損を防止することができる。そして、蓋１９は鋳
鉄製であるので、受枠１８と同様に、欠けたり、破損す
ることがないし、割れることもない。

【００２３】第２実施例を図５乃至図７に示す。図５
は、閉蓋状態を示す断面図である。図６は、補強体３６
の断面図であり、図７は、補強体３６の平面図である。
第２実施例は、図５に示すように、補強体３６の下部が
受枠３７の上側の突条３８を形成していることと、補強
体３６と受枠本体３９との結合力を大きくするために係
合部４０と被係合部４１の断面形状を入り組んだ形にし
ていること以外、第１実施例と同様に構成してある。同
等部分には、同一の図面符号を付して、その説明を省略
する。

【００２４】第３実施例は、図８に示すように、補強体
４２の下部が受枠４３の上側の突条４４を形成している
ことと、補強体４２の上部４５が受枠４３の上端部４６
の内周面と上面と外周縁を覆う形状であることと、補強
体４２の外周面４７が下方に向かうに従って外径が大き
くなっていること以外、第１実施例と同様に構成してあ
る。同等部分には、同一の図面符号を付して、その説明
を省略する。

【００２５】第４実施例は、図９に示すように、補強体
４８の下部が受枠４９の上側の突条５０を形成している
ことと、補強体４８の上部５１が受枠４９の上端部の内
周面を覆う形状であることと、補強体５４の外周面５２
が下方に向かうに従って外径が大きくなっていること以
外、第１実施例と同様に構成してある。同等部分には、
同一の図面符号を付して、その説明を省略する。

【００２６】次に、第１乃至第４実施例の受枠１８、３
７、４３、４９を製造する手順を説明する。各実施例の
受枠１８、３７、４３、４９は、全て下記の手順で製造
することができるので、第１実施例の受枠１８を例にし
て製造手順を説明する。まず、受枠１８を成形するため
の金型（図示せず）の内側の所定箇所に補強体５４を取
り付ける。次に、この補強体５４を取り付けてある金型
内に樹脂を供給して受枠本体５３を成形する。これによ
り、補強体５４と受枠本体５３が結合した状態の受枠１
８（図３参照）を製造することができる。

【００２７】ただし、上記各実施例において、補強体５
４、３６、・・・をアルミニウム合金ダイカストによっ
て製作したが、これ以外の例えばステンレス、真ちゅう
等の材質とすることができる。要は、蓋１９を開けると
きにドライバ１２等の開蓋用の部材から受ける力によっ
て変形、又は破損することがない硬質の材質とすればよ
い。

【００２８】そして、上記各実施例において、蓋１９を
鋳鉄製としたが、これ以外の例えばステンレス、真ちゅ
う等の材質とすることができる。要は、補強体５４と同
様に、蓋１９を開けるときにドライバ１２等の開蓋用の
部材から受ける力によって変形、又は破損することがな
い硬質の材質とすればよい。

【００２９】また、上記各実施例では、蓋１９を円形と
しているので、蓋１９を閉じる際に受枠１８、３７、・
・・に対する蓋１９の回転位置を任意に選択することが
できるようになっている。その為に、補強体５４、３
６、・・・が受枠１８、３７、・・・の上端部を全て覆
うことができるように補強体５４、３６、・・・を環状
に形成する必要がある。従って、蓋１９を閉じる際に受
枠１８、３７、・・・に対する蓋１９の回転位置が所定
の回転位置でのみ嵌合することができる構成である場合
は、閉蓋状態で、蓋１９の挿入溝３３と対応する受枠１
８、３７、・・・の上縁の所定箇所にのみ補強体を設け
た構成とすることができる。即ち、開蓋する際に、ドラ
イバ１２の側面が当接する受枠１８、３７、・・・の所
定箇所にのみ補強体を設けることで、受枠１８、３７、
・・・の欠け、破損等を防止することができる。

【００３０】更に、上記各実施例では、パッキング２０
が蓋１９に取り付けられている蓋装置に本考案を適用し
たが、パッキング２０が受枠１８に取り付けられている
従来公知の蓋装置に本考案を適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例に係る蓋装置の閉蓋状態
を示す部分断面図である。

【図２】同第１実施例の蓋装置の蓋を少し開けた状態を
示す部分断面図である。

【図３】同第１実施例の蓋装置の受枠を示す部分断面図
である。

【図４】同第１実施例の蓋装置の閉蓋状態を示す平面図
である。

【図５】同考案の第２実施例に係る蓋装置の閉蓋状態を
示す一部省略部分断面図である。

【図６】同第２実施例の蓋装置の補強体を図７のＡ−Ａ
方向から見た断面図である。

【図７】同第２実施例の蓋装置の補強体を示す平面図で
ある。

【図８】同考案の第３実施例に係る蓋装置の閉蓋状態を
示す一部省略部分断面図である。

【図９】同考案の第４実施例に係る蓋装置の閉蓋状態を
示す一部省略部分断面図である。

【図１０】従来の蓋装置の閉蓋状態を示す部分断面図で
ある。

【図１１】同従来の蓋装置の蓋を少し開けた状態を示す
部分断面図である。

【図１２】同従来の蓋装置が取り付けられている連通管
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１８受枠１９蓋２０パッキング５３受枠本体５４補強体

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】開口部を開閉する形状であり外周縁の所
定箇所に上面に開口する挿入溝が設けられている蓋と、
上記開口部を形成し少なくとも該挿入溝と対応する箇所
の上縁に補強体を設けた合成樹脂製の受枠と、閉蓋状態
で上記蓋と上記受枠との隙間を密封する環状のパッキン
グと、を有する蓋装置。
【請求項２】上記蓋を金属製としたことを特徴とする
請求項１に記載の蓋装置。