JP2695367B2 - 回転ヘッド装置 - Google Patents
回転ヘッド装置Info
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- JP2695367B2 JP2695367B2 JP5124136A JP12413693A JP2695367B2 JP 2695367 B2 JP2695367 B2 JP 2695367B2 JP 5124136 A JP5124136 A JP 5124136A JP 12413693 A JP12413693 A JP 12413693A JP 2695367 B2 JP2695367 B2 JP 2695367B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録再生装置等に
用いる回転ヘッド装置に係り、特に、テープ走行の安定
化とテープ損傷の防止に好適な回転ヘッド装置の構成に
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より、回転ヘッド装置の上下のシリ
ンダを固定した固定シリンダ装置においては、テープと
シリンダとの間に形成される空気膜が回転シリンダ方式
と比較して薄かった。これは、従来の上回転シリンダ方
式におけるような空気膜の生成効果がないことによるも
のである。従って、固定シリンダ装置においては、空気
膜による潤滑作用が少ないことから、テープ走行負荷の
増加によるテープ安定走行の阻害やテープの損傷等の問
題が生じやすかった。これらの課題は、記録密度の向上
に伴うテープの薄手低剛性化・高表面性高摩擦化により
一段と顕著になってきた。 【０００３】そこで、固定シリンダ装置においても、十
分なかつ安定な空気潤滑層を得るための開発がなされて
きた。その一例として、特開昭５９−３６３６１号公報
に記載のようなものがある。即ち、この装置は、固定部
と回転部との間にポンプアウト型のスパイラルグルーブ
を設けて、テープ・シリンダ間に空気膜を形成するもの
である。その結果、テープとシリンダとの接触が回避あ
るいは緩和され、テープ損傷が解消されて記録再生の品
質を向上させることができる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、ヘ
ッド回転部材に複雑な形状のスパイラルグルーブを形成
するとともに、固定シリンダとの隙間を所定の狭い間隔
に管理する必要があるため、加工及び組立てコストの点
で問題があった。また、シリンダの全外周にわたって均
一に空気を吹き出すために、テープ張力の弱いテープ巻
装の開始部分では空気層がより厚くなり、結果として、
不均一な空気膜が形成されることになる。従って、ヘッ
ドタッチの劣化を招き易いという問題があった。 【０００５】本発明の目的は、上記した従来技術の問題
点を解消し、テープ・シリンダ間の空気層を均一に、か
つ安定に形成するために、簡易な構造で低コスト化を達
成できるようにした回転ヘッド装置を提供することにあ
る。 【０００６】 【課題を解決するための手段】回転ヘッド装置に対して
テープは斜めに螺旋状に巻装され、かつ通常のシステム
においては、上方から進入して下方に退出するように、
即ち、ヘッドはテープ下端側より上端側に向けて走査す
るようになっている。従って、回転ヘッド装置へのテー
プ巻装状態は、出口側に行くに従って上シリンダに巻装
される部分が少なくなっていく。 【０００７】また、テープ走行の安定化のためには、回
転ヘッド装置におけるシリンダ間の隙間からテープとシ
リンダとの間に吐出する空気の量を制御して、テープテ
ンションの小さいテープ巻装の開始部においては吐出す
る空気量を小さく抑え、テープテンションの大きいテー
プ巻装の終端部にいくに従って吐出量を増加する必要が
ある。 【０００８】従って、前記目的は、ヘッド回転面との対
向距離が不均一とされた対向面を固定シリンダ等固定部
に有する構成とすることで達成される。 【０００９】 【作用】上記対向面は、ヘッド回転時において、テープ
巻装の開始部に導入される空気をテープ巻装の終端位置
に近づくにつれて徐々にその高圧を高める。その結果、
テープテンションの高い巻装終端部において、より高圧
の空気をテープ・シリンダ間に吐出させ、シリンダ表面
のテープ巻装部全般にわたって均一な空気膜を形成する
ようにする。 【００１０】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１は本発明による回転ヘッド装置の一実施例を示
す断面図であって、２はこの実施例の回転ヘッド装置、
３４は下固定シリンダ、３５は上固定シリンダ、３５ａ
は切欠き部、３６ａ，３６ｂはヘッド、３７は軸、３８
ａ，３８ｂは軸受、３９はストッパ、４０はディスク、
４１は回転シリンダ、４２はステータ、４３はロータ、
４４はＦＧマグネット、４５はＦＧコイル、４６はホル
ダ、４７は固定側トランス、４８は回転側トランスであ
る。 【００１１】同図において、下固定シリンダ３４には軸
３７が圧入され、その上端には上固定シリンダ３５が同
心状に固定されている。下固定シリンダ３４と上固定シ
リンダ３５の中間には、軸受３８ａ，３８ｂによって軸
３７に回転自在に支承されるディスク４０が配置され、
ストッパ３９によってこれら軸受３８ａ，３８ｂに適切
な予圧が付加されている。 【００１２】ディスク４０の下方にはモータのロータ４
３が一体に固定され、下固定シリンダ３４の底面に固定
されたステータ４２と対面して配置されており、ディス
ク４０を回転駆動する。また、ロータ４３の上部には、
モータの回転を検出するＦＧ（Frequency Generator ）
のマグネット４４が取り付けられてロータ４３とともに
回転し、下固定シリンダ３４の内壁に設けられるホルダ
４６に取り付けられているＦＧコイル４５と対向してモ
ータの回転信号を発生する。 【００１３】一方、ディスク４０の上部には、ヘッド３
６を搭載する回転シリンダ４１が固定されている。この
回転シリンダ４１の下面には、回転側トランス４８が接
着され、ホルダ４６に接着される固定側トランス４７と
対向してヘッド３６との信号の授受を行なう。 【００１４】かかる構成によると、回転しながらテープ
に当接するのはヘッドのみとなり、テープテンションの
変動に対してヘッドの回転精度が影響を受けにくくなっ
て、駆動用モータの低慣性化・低パワー化が図れる。ま
た、上固定シリンダ３５は軸３７によって支持されてい
るため、上下固定シリンダの同心度を容易に出すことが
でき、組立て性の向上を図ることができる。さらに、上
固定シリンダ３５の切欠き部３５ａは、その素材成型時
に加工しておくことができるので、加工コストの増加に
はつながらない。 【００１５】また、上固定シリンダ３５には、その上部
にリード８５があり、テープ３の走行面より半径方向に
突出した段差部により、テープ３の走行高さ位置を規制
するようになっている。従って、テープ３の装架走行時
に磁気ヘッド３６がテープ３を斜めに走査すると、その
掻き上げ力はテープ３をリード８５に押しつける方向に
作用する。その結果、テープ３はリード８５に沿って安
定に走行することになる。 【００１６】図２は図１における上固定シリンダ３５を
示す斜視図であって、１００は回転ヘッドとヘッド搭載
用シリンダの対向面であり、また、この上固定シリンダ
３５は図１とは上下方向が逆に図示されている。 【００１７】同図において、上固定シリンダ３５の回転
ヘッド搭載用の回転シリンダ４１に対向する対向面１０
０は、テープ巻装の開始部から終端部にかけて徐々に回
転シリンダ４１との隙間を狭めるような楔形状となって
いる。 【００１８】図３は上固定シリンダ３５のヘッド搭載用
の回転シリンダ４１と対向する対向面１００を示す展開
図である。 【００１９】同図において、テープの巻装開始部から巻
装終端部にかけての上固定シリンダ３５の対向面１００
は、ヘッド搭載用の回転シリンダ４１に徐々に接近する
ように構成されている。ここでは、８ミリビデオの規格
に準じてテープ３の巻付け角を２２１°としている。従
って、回転シリンダ４１の高速回転によって導入される
空気は、テープ巻装の終端部が近づくにつれて、対向面
１００の楔形状効果により、その圧力が高まることにな
る。 【００２０】図４はこの実施例の効果を説明する概念図
であって、同図（ａ）は従来技術、同図（ｂ）はこの実
施例の夫々効果を示している。 【００２１】図４（ａ）に示すように、従来技術におい
ては、特に、テープテンションの高いテープ巻装終端部
においては、テープ３とシリンダ３４，３５との間に空
気膜が形成されにくく、テープ３は上固定シリンダ３
５，下固定シリンダ３４の端部と接触してしまう。これ
に対して、この実施例においては、図４（ｂ）に示すよ
うに、テープ巻装の終端部においても、所望の空気層を
テープとシリンダとの間に生成することができる。 【００２２】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
テープ巻装の開始部においては低い圧力の空気の吐出
を、巻装の終端部においては高い圧力の空気の吐出を夫
々得ることができ、テープ巻装部全体にわたって均等な
厚さの空気膜を形成することができる。従って、テープ
の走行負荷を低減してテープ走行の安定化及びテープの
損傷を防止するとともに、テープ巻装部の全体にわたり
均等で良好なヘッドタッチを得ることができる。 【００２３】さらに、本発明によれば、新たな部品を必
要とせず、また、固定シリンダの対向面も固定シリンダ
の素材成型時に一体で加工することが可能であり、重量
及び加工コストの増加を伴うことがない。
用いる回転ヘッド装置に係り、特に、テープ走行の安定
化とテープ損傷の防止に好適な回転ヘッド装置の構成に
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より、回転ヘッド装置の上下のシリ
ンダを固定した固定シリンダ装置においては、テープと
シリンダとの間に形成される空気膜が回転シリンダ方式
と比較して薄かった。これは、従来の上回転シリンダ方
式におけるような空気膜の生成効果がないことによるも
のである。従って、固定シリンダ装置においては、空気
膜による潤滑作用が少ないことから、テープ走行負荷の
増加によるテープ安定走行の阻害やテープの損傷等の問
題が生じやすかった。これらの課題は、記録密度の向上
に伴うテープの薄手低剛性化・高表面性高摩擦化により
一段と顕著になってきた。 【０００３】そこで、固定シリンダ装置においても、十
分なかつ安定な空気潤滑層を得るための開発がなされて
きた。その一例として、特開昭５９−３６３６１号公報
に記載のようなものがある。即ち、この装置は、固定部
と回転部との間にポンプアウト型のスパイラルグルーブ
を設けて、テープ・シリンダ間に空気膜を形成するもの
である。その結果、テープとシリンダとの接触が回避あ
るいは緩和され、テープ損傷が解消されて記録再生の品
質を向上させることができる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、ヘ
ッド回転部材に複雑な形状のスパイラルグルーブを形成
するとともに、固定シリンダとの隙間を所定の狭い間隔
に管理する必要があるため、加工及び組立てコストの点
で問題があった。また、シリンダの全外周にわたって均
一に空気を吹き出すために、テープ張力の弱いテープ巻
装の開始部分では空気層がより厚くなり、結果として、
不均一な空気膜が形成されることになる。従って、ヘッ
ドタッチの劣化を招き易いという問題があった。 【０００５】本発明の目的は、上記した従来技術の問題
点を解消し、テープ・シリンダ間の空気層を均一に、か
つ安定に形成するために、簡易な構造で低コスト化を達
成できるようにした回転ヘッド装置を提供することにあ
る。 【０００６】 【課題を解決するための手段】回転ヘッド装置に対して
テープは斜めに螺旋状に巻装され、かつ通常のシステム
においては、上方から進入して下方に退出するように、
即ち、ヘッドはテープ下端側より上端側に向けて走査す
るようになっている。従って、回転ヘッド装置へのテー
プ巻装状態は、出口側に行くに従って上シリンダに巻装
される部分が少なくなっていく。 【０００７】また、テープ走行の安定化のためには、回
転ヘッド装置におけるシリンダ間の隙間からテープとシ
リンダとの間に吐出する空気の量を制御して、テープテ
ンションの小さいテープ巻装の開始部においては吐出す
る空気量を小さく抑え、テープテンションの大きいテー
プ巻装の終端部にいくに従って吐出量を増加する必要が
ある。 【０００８】従って、前記目的は、ヘッド回転面との対
向距離が不均一とされた対向面を固定シリンダ等固定部
に有する構成とすることで達成される。 【０００９】 【作用】上記対向面は、ヘッド回転時において、テープ
巻装の開始部に導入される空気をテープ巻装の終端位置
に近づくにつれて徐々にその高圧を高める。その結果、
テープテンションの高い巻装終端部において、より高圧
の空気をテープ・シリンダ間に吐出させ、シリンダ表面
のテープ巻装部全般にわたって均一な空気膜を形成する
ようにする。 【００１０】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１は本発明による回転ヘッド装置の一実施例を示
す断面図であって、２はこの実施例の回転ヘッド装置、
３４は下固定シリンダ、３５は上固定シリンダ、３５ａ
は切欠き部、３６ａ，３６ｂはヘッド、３７は軸、３８
ａ，３８ｂは軸受、３９はストッパ、４０はディスク、
４１は回転シリンダ、４２はステータ、４３はロータ、
４４はＦＧマグネット、４５はＦＧコイル、４６はホル
ダ、４７は固定側トランス、４８は回転側トランスであ
る。 【００１１】同図において、下固定シリンダ３４には軸
３７が圧入され、その上端には上固定シリンダ３５が同
心状に固定されている。下固定シリンダ３４と上固定シ
リンダ３５の中間には、軸受３８ａ，３８ｂによって軸
３７に回転自在に支承されるディスク４０が配置され、
ストッパ３９によってこれら軸受３８ａ，３８ｂに適切
な予圧が付加されている。 【００１２】ディスク４０の下方にはモータのロータ４
３が一体に固定され、下固定シリンダ３４の底面に固定
されたステータ４２と対面して配置されており、ディス
ク４０を回転駆動する。また、ロータ４３の上部には、
モータの回転を検出するＦＧ（Frequency Generator ）
のマグネット４４が取り付けられてロータ４３とともに
回転し、下固定シリンダ３４の内壁に設けられるホルダ
４６に取り付けられているＦＧコイル４５と対向してモ
ータの回転信号を発生する。 【００１３】一方、ディスク４０の上部には、ヘッド３
６を搭載する回転シリンダ４１が固定されている。この
回転シリンダ４１の下面には、回転側トランス４８が接
着され、ホルダ４６に接着される固定側トランス４７と
対向してヘッド３６との信号の授受を行なう。 【００１４】かかる構成によると、回転しながらテープ
に当接するのはヘッドのみとなり、テープテンションの
変動に対してヘッドの回転精度が影響を受けにくくなっ
て、駆動用モータの低慣性化・低パワー化が図れる。ま
た、上固定シリンダ３５は軸３７によって支持されてい
るため、上下固定シリンダの同心度を容易に出すことが
でき、組立て性の向上を図ることができる。さらに、上
固定シリンダ３５の切欠き部３５ａは、その素材成型時
に加工しておくことができるので、加工コストの増加に
はつながらない。 【００１５】また、上固定シリンダ３５には、その上部
にリード８５があり、テープ３の走行面より半径方向に
突出した段差部により、テープ３の走行高さ位置を規制
するようになっている。従って、テープ３の装架走行時
に磁気ヘッド３６がテープ３を斜めに走査すると、その
掻き上げ力はテープ３をリード８５に押しつける方向に
作用する。その結果、テープ３はリード８５に沿って安
定に走行することになる。 【００１６】図２は図１における上固定シリンダ３５を
示す斜視図であって、１００は回転ヘッドとヘッド搭載
用シリンダの対向面であり、また、この上固定シリンダ
３５は図１とは上下方向が逆に図示されている。 【００１７】同図において、上固定シリンダ３５の回転
ヘッド搭載用の回転シリンダ４１に対向する対向面１０
０は、テープ巻装の開始部から終端部にかけて徐々に回
転シリンダ４１との隙間を狭めるような楔形状となって
いる。 【００１８】図３は上固定シリンダ３５のヘッド搭載用
の回転シリンダ４１と対向する対向面１００を示す展開
図である。 【００１９】同図において、テープの巻装開始部から巻
装終端部にかけての上固定シリンダ３５の対向面１００
は、ヘッド搭載用の回転シリンダ４１に徐々に接近する
ように構成されている。ここでは、８ミリビデオの規格
に準じてテープ３の巻付け角を２２１°としている。従
って、回転シリンダ４１の高速回転によって導入される
空気は、テープ巻装の終端部が近づくにつれて、対向面
１００の楔形状効果により、その圧力が高まることにな
る。 【００２０】図４はこの実施例の効果を説明する概念図
であって、同図（ａ）は従来技術、同図（ｂ）はこの実
施例の夫々効果を示している。 【００２１】図４（ａ）に示すように、従来技術におい
ては、特に、テープテンションの高いテープ巻装終端部
においては、テープ３とシリンダ３４，３５との間に空
気膜が形成されにくく、テープ３は上固定シリンダ３
５，下固定シリンダ３４の端部と接触してしまう。これ
に対して、この実施例においては、図４（ｂ）に示すよ
うに、テープ巻装の終端部においても、所望の空気層を
テープとシリンダとの間に生成することができる。 【００２２】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
テープ巻装の開始部においては低い圧力の空気の吐出
を、巻装の終端部においては高い圧力の空気の吐出を夫
々得ることができ、テープ巻装部全体にわたって均等な
厚さの空気膜を形成することができる。従って、テープ
の走行負荷を低減してテープ走行の安定化及びテープの
損傷を防止するとともに、テープ巻装部の全体にわたり
均等で良好なヘッドタッチを得ることができる。 【００２３】さらに、本発明によれば、新たな部品を必
要とせず、また、固定シリンダの対向面も固定シリンダ
の素材成型時に一体で加工することが可能であり、重量
及び加工コストの増加を伴うことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による回転ヘッド装置の一実施例を示す
断面図である。 【図２】図１における上固定シリンダを示す斜視図であ
る。 【図３】図１での上固定シリンダと回転シリンダとの高
さ関係を示す展開図である。 【図４】図１，図２及び図３で示した実施例の効果の説
明図である。 【符号の説明】 ２ 回転ヘッド装置 ３４ 下固定シリンダ ３５ 上固定シリンダ ３６ ヘッド ３７ 軸 ４０ ディスク ４１ 回転シリンダ ８５ リード １００ 対向面
断面図である。 【図２】図１における上固定シリンダを示す斜視図であ
る。 【図３】図１での上固定シリンダと回転シリンダとの高
さ関係を示す展開図である。 【図４】図１，図２及び図３で示した実施例の効果の説
明図である。 【符号の説明】 ２ 回転ヘッド装置 ３４ 下固定シリンダ ３５ 上固定シリンダ ３６ ヘッド ３７ 軸 ４０ ディスク ４１ 回転シリンダ ８５ リード １００ 対向面
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．一定の隙間を設けて同軸状に固定して配置された上
シリンダと下シリンダとの間の内部スペース内に磁気ヘ
ッドを搭載した回転シリンダが設けられ、該磁気ヘッド
の少なくとも先端部を該隙間を介して該内部スペースか
ら外部に突出させることにより、該上シリンダと下シリ
ンダとの外周面に沿って走行する磁気テープを該磁気ヘ
ッドが走査するようにした回転ヘッド装置において、 該内部スペースを形成する該上シリンダ内部の固定面と
該固定面に対向する該回転シリンダの表面との間の距離
を、少なくとも該磁気テープが該上シリンダと下シリン
ダとの外周面に沿って走行する範囲で、該回転シリンダ
の回転方向に対して不均一とした ことを特徴とする回転
ヘッド装置。 ２．前記上シリンダ内部の固定面と前記回転シリンダの
表面との間の距離を、少なくとも前記磁気テープが前記
上シリンダと下シリンダとの外周面に沿って走行する範
囲で、前記回転シリンダの回転方向に対して次第に小さ
くなるように構成したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の回転ヘッド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5124136A JP2695367B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 回転ヘッド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5124136A JP2695367B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 回転ヘッド装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61120249A Division JP2606822B2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | 磁気記録再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620348A JPH0620348A (ja) | 1994-01-28 |
| JP2695367B2 true JP2695367B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=14877816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5124136A Expired - Lifetime JP2695367B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 回転ヘッド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2695367B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07323932A (ja) * | 1994-06-01 | 1995-12-12 | Mutou Kagaku Yakuhin Kk | プレパラート用ガラス板自動繰出装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61140452U (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-30 |
-
1993
- 1993-05-26 JP JP5124136A patent/JP2695367B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620348A (ja) | 1994-01-28 |
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