JPH07323932A - プレパラート用ガラス板自動繰出装置 - Google Patents
プレパラート用ガラス板自動繰出装置Info
- Publication number
- JPH07323932A JPH07323932A JP6120072A JP12007294A JPH07323932A JP H07323932 A JPH07323932 A JP H07323932A JP 6120072 A JP6120072 A JP 6120072A JP 12007294 A JP12007294 A JP 12007294A JP H07323932 A JPH07323932 A JP H07323932A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass plate
- rack
- plate
- lowermost
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
- B65H9/101—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting on the edge of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L9/00—Supporting devices; Holding devices
- B01L9/52—Supports specially adapted for flat sample carriers, e.g. for plates, slides, chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/063—Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00029—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor provided with flat sample substrates, e.g. slides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2300/00—Additional constructional details
- B01L2300/08—Geometry, shape and general structure
- B01L2300/0809—Geometry, shape and general structure rectangular shaped
- B01L2300/0822—Slides
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00029—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor provided with flat sample substrates, e.g. slides
- G01N2035/00089—Magazines
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレパラート用ガラス板を自動的に繰り出す
装置において、ガラス板を軽く容易に引き抜くことがで
きるようにし、また、送出自動停止用の板バネ型スイッ
チを確実に動作させる。 【構成】 ラック１０内には複数のガラス板が収納さ
れ、後ローラ３４及び前ローラ３６によって、最下段の
ガラス板１２が前方へ送り出される。前ローラ３６は、
複数の突起３８を有する。その突起３８は、ガラス板１
２を排出開口１４から完全に排出させる送出機能、ラッ
ク１０に対する加振機能、板バネ型スイッチ１８を押し
倒すためのガラス板１２後縁の後押し機能、を有する。
突起付きベルトも用いられる。
装置において、ガラス板を軽く容易に引き抜くことがで
きるようにし、また、送出自動停止用の板バネ型スイッ
チを確実に動作させる。 【構成】 ラック１０内には複数のガラス板が収納さ
れ、後ローラ３４及び前ローラ３６によって、最下段の
ガラス板１２が前方へ送り出される。前ローラ３６は、
複数の突起３８を有する。その突起３８は、ガラス板１
２を排出開口１４から完全に排出させる送出機能、ラッ
ク１０に対する加振機能、板バネ型スイッチ１８を押し
倒すためのガラス板１２後縁の後押し機能、を有する。
突起付きベルトも用いられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプレパラート用ガラス板
を１枚ずつ自動的に繰り出す装置に関する。
を１枚ずつ自動的に繰り出す装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９には、本出願人が特願平４−２３６
５号で提案したプレパラート用ガラス板自動繰出装置が
示されている。
５号で提案したプレパラート用ガラス板自動繰出装置が
示されている。
【０００３】図９において、薄型のプレパラート用ガラ
ス板（以下、単に、ガラス板という）を複数重ねて収納
するラック１０は、本体８に載置され、この本体８によ
って最下段のガラス板１２が順次繰り出される。具体的
には、ラック１０を本体８の載置面上にセットすると、
ラック１０の下面板に形成された開口１０Ａ内にローラ
１５の上部が入り込み、この結果、最下段のガラス板１
２が突き上げられ、その状態でローラ１５を回転させる
ことにより、ガラス板１２が排出口１４から前方へ送り
出される。なお、その状態においては、ラック１０自体
にも前方へ付勢されるが、ストッパ９によりラック１０
の動きは制止される。ガラス板の積層体を斜めに維持す
るのは、ローラ１５の接触圧を高め、かつ排出口１４か
ら最下段のガラスを排出し易くするためである。
ス板（以下、単に、ガラス板という）を複数重ねて収納
するラック１０は、本体８に載置され、この本体８によ
って最下段のガラス板１２が順次繰り出される。具体的
には、ラック１０を本体８の載置面上にセットすると、
ラック１０の下面板に形成された開口１０Ａ内にローラ
１５の上部が入り込み、この結果、最下段のガラス板１
２が突き上げられ、その状態でローラ１５を回転させる
ことにより、ガラス板１２が排出口１４から前方へ送り
出される。なお、その状態においては、ラック１０自体
にも前方へ付勢されるが、ストッパ９によりラック１０
の動きは制止される。ガラス板の積層体を斜めに維持す
るのは、ローラ１５の接触圧を高め、かつ排出口１４か
ら最下段のガラスを排出し易くするためである。
【０００４】ガラス板１２が通路１６内へ送り出される
と、その前縁が下方に起立付勢された板バネ型スイッチ
１８を押し倒す（押し上げる）ことになる。これにより
モータ２０が停止してローラ１５の回転が停止する。そ
して、繰り出されたガラス板１２が人為的に引き抜かれ
ると、スイッチ１８が復帰して、次の最下段のガラス板
１２が自動的に繰り出される。
と、その前縁が下方に起立付勢された板バネ型スイッチ
１８を押し倒す（押し上げる）ことになる。これにより
モータ２０が停止してローラ１５の回転が停止する。そ
して、繰り出されたガラス板１２が人為的に引き抜かれ
ると、スイッチ１８が復帰して、次の最下段のガラス板
１２が自動的に繰り出される。
【０００５】図１０及び図１１には、本出願人が特願平
４−３２１８０号で提案したプレパラート用ガラス板自
動繰出装置が示されている。図９に示した装置において
は、積層体から最下段のガラス板を分離する際に、ガラ
ス面間の摺動抵抗が大きく、円滑な分離が困難であっ
た。図１０及び図１１に示す装置は、その問題を解消す
るものであり、積層体を加振して一時的に加重を軽減
し、ガラス板相互の間の摺動抵抗を和らげることを特徴
とするものである。
４−３２１８０号で提案したプレパラート用ガラス板自
動繰出装置が示されている。図９に示した装置において
は、積層体から最下段のガラス板を分離する際に、ガラ
ス面間の摺動抵抗が大きく、円滑な分離が困難であっ
た。図１０及び図１１に示す装置は、その問題を解消す
るものであり、積層体を加振して一時的に加重を軽減
し、ガラス板相互の間の摺動抵抗を和らげることを特徴
とするものである。
【０００６】図１０において、ラック１０の下面板に
は、２つの開口１０Ａ及び１０Ｂが形成され、それぞれ
の開口には矩形ローラ２２及び円形ローラ２４が入り込
み、最下段のガラス板１２の下面に接触している。その
状態で、２つのローラ２２，２４を回転させると、ガラ
ス板１２が前方へ送り出されることになるが、その際に
ローラ２２が非円形であるため、ガラス板１２の後部を
上下動させることになる。これにてガラス板１２の分離
が容易化される。
は、２つの開口１０Ａ及び１０Ｂが形成され、それぞれ
の開口には矩形ローラ２２及び円形ローラ２４が入り込
み、最下段のガラス板１２の下面に接触している。その
状態で、２つのローラ２２，２４を回転させると、ガラ
ス板１２が前方へ送り出されることになるが、その際に
ローラ２２が非円形であるため、ガラス板１２の後部を
上下動させることになる。これにてガラス板１２の分離
が容易化される。
【０００７】図１１に示す装置では、２つのローラ２８
及び３０にベルト２６が捲回されており、そのベルト２
８のベルト面には、突起３１が形成されている。この突
起３１でガラス板１２に振動を与えながら、ガラス板下
面を擦り送りする。なお、突起３１の出っ張り量をガラ
ス板の厚さに合わせ、最下段のガラス板の後縁に突起３
１の側面を引っ掛けて後押しすることも考えられるが、
積層状態から薄い一枚のガラス板のみを引っ掛けること
は困難である。
及び３０にベルト２６が捲回されており、そのベルト２
８のベルト面には、突起３１が形成されている。この突
起３１でガラス板１２に振動を与えながら、ガラス板下
面を擦り送りする。なお、突起３１の出っ張り量をガラ
ス板の厚さに合わせ、最下段のガラス板の後縁に突起３
１の側面を引っ掛けて後押しすることも考えられるが、
積層状態から薄い一枚のガラス板のみを引っ掛けること
は困難である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記各装置では、最下
段のガラス板が送り出されて停止した状態において、最
下段のガラス板の一部が残りのガラス板の加重を受ける
ことになるので、引き抜きのために大きな力が必要とさ
れ、ガラス板の取り出しを円滑に行うことができないと
いう問題があった。
段のガラス板が送り出されて停止した状態において、最
下段のガラス板の一部が残りのガラス板の加重を受ける
ことになるので、引き抜きのために大きな力が必要とさ
れ、ガラス板の取り出しを円滑に行うことができないと
いう問題があった。
【０００９】図９に示した装置では、ガラス板１２の後
縁がローラ１５の頂点を越えた時点で、当該ガラス板へ
の送出が停止されるので、ガラス板１２が停止する（図
９参照）。しかし、ガラス板１２の上面のおよそ半分程
度が残りのガラス板の積層体の下敷きとなる。すなわ
ち、図９のＡからＢまでの範囲１００において、ガラス
板１２に対して加重や摺動抵抗が生じることになるの
で、人為的にガラス板１２を引き抜くことが困難とな
る。
縁がローラ１５の頂点を越えた時点で、当該ガラス板へ
の送出が停止されるので、ガラス板１２が停止する（図
９参照）。しかし、ガラス板１２の上面のおよそ半分程
度が残りのガラス板の積層体の下敷きとなる。すなわ
ち、図９のＡからＢまでの範囲１００において、ガラス
板１２に対して加重や摺動抵抗が生じることになるの
で、人為的にガラス板１２を引き抜くことが困難とな
る。
【００１０】このことは図１０及び図１１に示した装置
においても同様であり、図１０のＡ−Ｂ間、図１１のＡ
−Ｂ間は残りのガラス板の下敷きとなって、ガラス板１
２の引き抜きに対して抗力が生じる。プレパラート用ガ
ラス板は、極めて薄いためその両側部を摘んで取り出す
際にあまり力を加えることはできず、軽く摘んだだけで
ガラス板を取り出せる装置が要望される。
においても同様であり、図１０のＡ−Ｂ間、図１１のＡ
−Ｂ間は残りのガラス板の下敷きとなって、ガラス板１
２の引き抜きに対して抗力が生じる。プレパラート用ガ
ラス板は、極めて薄いためその両側部を摘んで取り出す
際にあまり力を加えることはできず、軽く摘んだだけで
ガラス板を取り出せる装置が要望される。
【００１１】一方、上記各装置には、板バネ型のスイッ
チ１８をガラス板１２の前縁で押し倒す機構が採用され
ているため、そのスイッチを確実に押し倒すためには、
一定以上の送出力が必要となる。
チ１８をガラス板１２の前縁で押し倒す機構が採用され
ているため、そのスイッチを確実に押し倒すためには、
一定以上の送出力が必要となる。
【００１２】しかしながら、上記各装置では、ローラ面
又は突起上面の摩擦力を利用して送り出しているため、
スイッチの復帰力が大きい場合には、確実にスイッチを
起動できないという問題があった。なお、ガラス板の後
縁を後押しすれば送出力をダイレクトにガラス板に伝達
できるが、ガラス板を積層させた状態から最下段のガラ
ス板の後縁のみを引っ掛けることは上記の通り困難であ
る。
又は突起上面の摩擦力を利用して送り出しているため、
スイッチの復帰力が大きい場合には、確実にスイッチを
起動できないという問題があった。なお、ガラス板の後
縁を後押しすれば送出力をダイレクトにガラス板に伝達
できるが、ガラス板を積層させた状態から最下段のガラ
ス板の後縁のみを引っ掛けることは上記の通り困難であ
る。
【００１３】本発明は、上記従来の課題に鑑みなされた
ものであり、その目的は、ガラス板を軽く容易に引き抜
くことができるプレパラート用ガラス板自動繰出装置を
提供することにある。
ものであり、その目的は、ガラス板を軽く容易に引き抜
くことができるプレパラート用ガラス板自動繰出装置を
提供することにある。
【００１４】また、本発明の目的は、送出自動停止用の
板バネ型スイッチを確実に押し倒すことができるプレパ
ラート用ガラス板自動繰出装置を提供することにある。
板バネ型スイッチを確実に押し倒すことができるプレパ
ラート用ガラス板自動繰出装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、プレパラート用ガラス板の
積層体を収納するラックと、前記ラックを載置して最下
段のガラス板を順次繰り出す本体と、からなり、前記本
体には、前記最下段のガラス板が前記ラックから完全に
排出されるまで送り出す送出手段と、前記排出されたガ
ラス板の前縁で送出停止用スイッチを押し倒させるため
に、前記排出されたガラス板の後縁を後押しする後押し
手段と、を含むことを特徴とする。
に、請求項１記載の発明は、プレパラート用ガラス板の
積層体を収納するラックと、前記ラックを載置して最下
段のガラス板を順次繰り出す本体と、からなり、前記本
体には、前記最下段のガラス板が前記ラックから完全に
排出されるまで送り出す送出手段と、前記排出されたガ
ラス板の前縁で送出停止用スイッチを押し倒させるため
に、前記排出されたガラス板の後縁を後押しする後押し
手段と、を含むことを特徴とする。
【００１６】請求項２記載の発明は、プレパラート用ガ
ラス板の積層体を収納するラックと、前記ラックを載置
して最下段のガラス板を順次繰り出す本体と、からな
り、前記ラックは、ラック前面板の下端に形成され、前
記最下段のガラス板を１枚ずつ排出するための排出口
と、ラック底面板に形成され後部開口と、ラック底面板
に形成された前端開口と、を有し、前記本体は、前記後
部開口内へ入り込んで前記最下段のガラス板の下面に接
触して送り出す後ローラと、ローラ面に少なくとも１つ
の突起を有し、前記前端開口内へ入り込む前ローラと、
を有し、前記前ローラの突起は、前記最下段ガラス板の
下面に接触して送り出しを行うと共に、前記排出口から
排出されたガラス板の前縁で送出停止用スイッチを押し
倒させるために、排出されたガラス板の後縁を後押しす
ることを特徴とする。
ラス板の積層体を収納するラックと、前記ラックを載置
して最下段のガラス板を順次繰り出す本体と、からな
り、前記ラックは、ラック前面板の下端に形成され、前
記最下段のガラス板を１枚ずつ排出するための排出口
と、ラック底面板に形成され後部開口と、ラック底面板
に形成された前端開口と、を有し、前記本体は、前記後
部開口内へ入り込んで前記最下段のガラス板の下面に接
触して送り出す後ローラと、ローラ面に少なくとも１つ
の突起を有し、前記前端開口内へ入り込む前ローラと、
を有し、前記前ローラの突起は、前記最下段ガラス板の
下面に接触して送り出しを行うと共に、前記排出口から
排出されたガラス板の前縁で送出停止用スイッチを押し
倒させるために、排出されたガラス板の後縁を後押しす
ることを特徴とする。
【００１７】請求項３記載の発明は、プレパラート用ガ
ラス板の積層体を収納するラックと、前記ラックを載置
して最下段のガラス板を順次繰り出す本体と、からな
り、前記ラックは、ラック前面板の下端に形成され、前
記最下段のガラス板を１枚ずつ排出するための排出口
と、ラック底面板の後部から前端にかけて形成された開
口と、を有し、前記本体は、ベルト面に少なくとも１つ
の突起を有し、前記開口内へ入り込んで前記最下段のガ
ラス板の下面に接触して送り出すベルト機構を有し、を
有し、前記ベルト機構の突起は、前記最下段のガラス板
の下面に接触して送り出しを行うと共に、前記排出口か
ら排出されたガラス板の前縁で送出停止用スイッチを押
し倒させるために、排出されたガラス板後縁を後押しす
ることを特徴とする。
ラス板の積層体を収納するラックと、前記ラックを載置
して最下段のガラス板を順次繰り出す本体と、からな
り、前記ラックは、ラック前面板の下端に形成され、前
記最下段のガラス板を１枚ずつ排出するための排出口
と、ラック底面板の後部から前端にかけて形成された開
口と、を有し、前記本体は、ベルト面に少なくとも１つ
の突起を有し、前記開口内へ入り込んで前記最下段のガ
ラス板の下面に接触して送り出すベルト機構を有し、を
有し、前記ベルト機構の突起は、前記最下段のガラス板
の下面に接触して送り出しを行うと共に、前記排出口か
ら排出されたガラス板の前縁で送出停止用スイッチを押
し倒させるために、排出されたガラス板後縁を後押しす
ることを特徴とする。
【００１８】
【作用】上記請求項１記載の構成によれば、本体にラッ
クが載置された状態で、送出手段が起動されて最下段の
ガラス板が送り出される。この送出手段は、最下段のガ
ラス板がラックから完全に排出されて解放されるまで送
出を行う。よって、最下段のガラス板のすべての面は、
残りのガラス板の下敷きとはならず、ガラス板間の摺動
抵抗も生じない。
クが載置された状態で、送出手段が起動されて最下段の
ガラス板が送り出される。この送出手段は、最下段のガ
ラス板がラックから完全に排出されて解放されるまで送
出を行う。よって、最下段のガラス板のすべての面は、
残りのガラス板の下敷きとはならず、ガラス板間の摺動
抵抗も生じない。
【００１９】ガラス板がラックから排出されると、その
後縁が単独で露出することになり、その後縁を後押し手
段によって容易に後押しすることができる。そして、ガ
ラス板前縁により送出停止用スイッチが押し倒され、そ
れに連動して送出手段の動作が停止される。後押し手段
は、ガラス板面との接触による摩擦力を利用した擦り送
りを利用するものではなく、ガラス板後縁を直接的に押
し出すものであるため、ガラス板に対して十分な押出し
力を付与できる。
後縁が単独で露出することになり、その後縁を後押し手
段によって容易に後押しすることができる。そして、ガ
ラス板前縁により送出停止用スイッチが押し倒され、そ
れに連動して送出手段の動作が停止される。後押し手段
は、ガラス板面との接触による摩擦力を利用した擦り送
りを利用するものではなく、ガラス板後縁を直接的に押
し出すものであるため、ガラス板に対して十分な押出し
力を付与できる。
【００２０】上記請求項２記載の構成によれば、ラック
を本体に載置すると、ラック底面板の後部開口内に後ロ
ーラが進入し、一方、前端開口内に前ローラが進入す
る。後ローラによって、積層体の後方が突き上げられ、
後ローラが回転すると、最下段のガラス板が前方へ送り
出される。
を本体に載置すると、ラック底面板の後部開口内に後ロ
ーラが進入し、一方、前端開口内に前ローラが進入す
る。後ローラによって、積層体の後方が突き上げられ、
後ローラが回転すると、最下段のガラス板が前方へ送り
出される。
【００２１】突起を有する前ローラは、突起上面の摩擦
力を利用して前方へのガラス板の送出を行うと共に、突
起の回転により断続的にガラス板を突き上げる。更に、
排出口からガラス板が排出された後に、突起側面により
ガラス板後縁の後押しを行う。すなわち、突起付きの前
ローラは、最下段のガラス板がラックから完全に排出さ
れて解放されるまで送出を行う送出手段、ガラス板相互
間の分離を容易にするための加振手段、排出後のガラス
板の後縁を後押してその前縁により送出停止用スイッチ
を確実に押し倒させる後押し手段、として機能する。
力を利用して前方へのガラス板の送出を行うと共に、突
起の回転により断続的にガラス板を突き上げる。更に、
排出口からガラス板が排出された後に、突起側面により
ガラス板後縁の後押しを行う。すなわち、突起付きの前
ローラは、最下段のガラス板がラックから完全に排出さ
れて解放されるまで送出を行う送出手段、ガラス板相互
間の分離を容易にするための加振手段、排出後のガラス
板の後縁を後押してその前縁により送出停止用スイッチ
を確実に押し倒させる後押し手段、として機能する。
【００２２】よって、請求項２記載の構成によれば、最
下段のガラス板をラックから完全に解放してガラス板の
引き抜きを容易化でき、さらに、送出停止用スイッチを
確実に起動させることができる。
下段のガラス板をラックから完全に解放してガラス板の
引き抜きを容易化でき、さらに、送出停止用スイッチを
確実に起動させることができる。
【００２３】請求項３記載の構成によれば、ラックを本
体に載置すると、ラック底面板の開口内にベルト機構が
進入する。すなわち、最下段のガラス板の下面にベルト
が接触し、ベルト自体の回転及びそれに伴う突起の移動
によって、最下段のガラス板が送出される。それと同時
に、突起の移動に起因して、積層体に対して断続的に上
下の振動が付与される。最下段のガラス板が排出口から
完全に排出され、ラックから解放された後に、ガラス板
の後縁が突起側面により後押しされる。すなわち、上記
同様に、突起付きベルトは、最下段のガラス板がラック
から完全に排出されて解放されるまで送出を行う送出手
段、ガラス板相互間の分離を容易にするための加振手
段、排出後のガラス板の後縁を後押してその前縁により
送出停止用スイッチを確実に押し倒させる後押し手段、
として機能する。
体に載置すると、ラック底面板の開口内にベルト機構が
進入する。すなわち、最下段のガラス板の下面にベルト
が接触し、ベルト自体の回転及びそれに伴う突起の移動
によって、最下段のガラス板が送出される。それと同時
に、突起の移動に起因して、積層体に対して断続的に上
下の振動が付与される。最下段のガラス板が排出口から
完全に排出され、ラックから解放された後に、ガラス板
の後縁が突起側面により後押しされる。すなわち、上記
同様に、突起付きベルトは、最下段のガラス板がラック
から完全に排出されて解放されるまで送出を行う送出手
段、ガラス板相互間の分離を容易にするための加振手
段、排出後のガラス板の後縁を後押してその前縁により
送出停止用スイッチを確実に押し倒させる後押し手段、
として機能する。
【００２４】よって、請求項３記載の構成によれば、最
下段のガラス板をラックから解放してガラス板の引き抜
きを容易化でき、さらに、送出停止用スイッチを確実に
起動させることができる。
下段のガラス板をラックから解放してガラス板の引き抜
きを容易化でき、さらに、送出停止用スイッチを確実に
起動させることができる。
【００２５】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００２６】図１には、本発明に係るプレパラート用ガ
ラス板自動繰出装置の好適な実施例が示されており、図
１はその断面図である。図２は、ガラス板通路１６を露
呈させた状態で装置の上面図が示されている。
ラス板自動繰出装置の好適な実施例が示されており、図
１はその断面図である。図２は、ガラス板通路１６を露
呈させた状態で装置の上面図が示されている。
【００２７】図１及び図２において、本体８の上部に形
成された載置面８Ａに、複数のガラス板を積層収納した
ラック１０がストッパ９によって位置決めされながら載
置される。なお、ラック１０は、各種の大きさのガラス
板を収納可能とするために仕切りを有するが図示省略さ
れている。
成された載置面８Ａに、複数のガラス板を積層収納した
ラック１０がストッパ９によって位置決めされながら載
置される。なお、ラック１０は、各種の大きさのガラス
板を収納可能とするために仕切りを有するが図示省略さ
れている。
【００２８】ラック１０には、その前面板１０Ｄの下端
に排出開口１４が形成される。実際には、排出開口１４
の大きさは、底面板１０Ｃに対する絞り３２の下端の高
さによって決定されている。ここで、絞り３２は、図２
に示すように、前面板１０Ｄの内側に２本設けられてい
る。本実施例では、絞り３２の中心（図１の位置Ｃ）が
底面板１０Ｃの前縁の位置に一致している。
に排出開口１４が形成される。実際には、排出開口１４
の大きさは、底面板１０Ｃに対する絞り３２の下端の高
さによって決定されている。ここで、絞り３２は、図２
に示すように、前面板１０Ｄの内側に２本設けられてい
る。本実施例では、絞り３２の中心（図１の位置Ｃ）が
底面板１０Ｃの前縁の位置に一致している。
【００２９】底面板１０Ｃには、中央やや後寄りに開口
１０Ａが形成され、また、前端にも開口１０Ｂが形成さ
れている。
１０Ａが形成され、また、前端にも開口１０Ｂが形成さ
れている。
【００３０】一方、本体８には、上部を露出させた後ロ
ーラ３４及び前ローラ３６を有する。載置面８Ａには、
前記ラック１０の開口１０Ａと向かい合わせとなる開口
８Ｃが形成され、その開口８Ｃから後ローラ３４の上部
が上方に突出し、更に開口１０Ａの内部に進入して最下
段のガラス板１２下面の後ろ寄り部位を突き上げてい
る。
ーラ３４及び前ローラ３６を有する。載置面８Ａには、
前記ラック１０の開口１０Ａと向かい合わせとなる開口
８Ｃが形成され、その開口８Ｃから後ローラ３４の上部
が上方に突出し、更に開口１０Ａの内部に進入して最下
段のガラス板１２下面の後ろ寄り部位を突き上げてい
る。
【００３１】また、載置面８Ａには、前記ラック１０の
開口１０Ｂと向かい合わせとなる開口８Ｂが形成され、
その開口８Ｂから前ローラ３６の上部が突出し、更に開
口１０Ｂ内に進入している。
開口１０Ｂと向かい合わせとなる開口８Ｂが形成され、
その開口８Ｂから前ローラ３６の上部が突出し、更に開
口１０Ｂ内に進入している。
【００３２】本実施例において、前ローラ３６の軸中心
は、排出開口１４の位置Ｃよりも前方となる位置Ｄに設
定されている。ローラ面には、例えば５つの突起３８が
形成されており、本実施例では、突起３８を含めた前ロ
ーラ３６の直径は、後ローラ３４の直径と同じである。
後ローラ３４と前ローラ３６は駆動機構によって連動し
て回転する。その駆動機構は、図示されれいないモータ
によって駆動される。突起付きの前ローラは、３つの重
要な機能を有する。１つ目は、最下段のガラス板をラッ
ク１０の排出開口１４から完全に排出させて解放させる
まで送出を行う送出機能であり、後ローラ３４によって
送られた最下段のガラス板１２の下面に突起３８の上面
が順次接触して擦り送りしながら、ガラス板１２が送出
される。２つ目は、ガラス板１２の分離を容易にするた
めの加振機能であり、前ローラが回転すると、その突起
が断続的にガラス板１２の下面が突き上げる。３つ目
は、排出後のガラス板１２の後縁を突起３８の側面によ
り後押してその前縁により送出停止用スイッチ１８を確
実に押し倒させる後押し機能である。
は、排出開口１４の位置Ｃよりも前方となる位置Ｄに設
定されている。ローラ面には、例えば５つの突起３８が
形成されており、本実施例では、突起３８を含めた前ロ
ーラ３６の直径は、後ローラ３４の直径と同じである。
後ローラ３４と前ローラ３６は駆動機構によって連動し
て回転する。その駆動機構は、図示されれいないモータ
によって駆動される。突起付きの前ローラは、３つの重
要な機能を有する。１つ目は、最下段のガラス板をラッ
ク１０の排出開口１４から完全に排出させて解放させる
まで送出を行う送出機能であり、後ローラ３４によって
送られた最下段のガラス板１２の下面に突起３８の上面
が順次接触して擦り送りしながら、ガラス板１２が送出
される。２つ目は、ガラス板１２の分離を容易にするた
めの加振機能であり、前ローラが回転すると、その突起
が断続的にガラス板１２の下面が突き上げる。３つ目
は、排出後のガラス板１２の後縁を突起３８の側面によ
り後押してその前縁により送出停止用スイッチ１８を確
実に押し倒させる後押し機能である。
【００３３】なお、後ローラ３４として、複数の突起を
有するもの（前ローラと同様のもの）を用いれば、送出
力を増大でき、また加振作用を増大できる。また、後ロ
ーラとして、多角形のローラを用いることもできる。
有するもの（前ローラと同様のもの）を用いれば、送出
力を増大でき、また加振作用を増大できる。また、後ロ
ーラとして、多角形のローラを用いることもできる。
【００３４】排出されたガラス板１２は、通路１６を通
って前方へ進み、その前縁が板バネ型のスイッチ１８を
押し倒すと、スイッチ１８に連動してモータが停止す
る。
って前方へ進み、その前縁が板バネ型のスイッチ１８を
押し倒すと、スイッチ１８に連動してモータが停止す
る。
【００３５】次に、図１、図３〜図７を参照しながら本
実施例の装置の動作について説明する。
実施例の装置の動作について説明する。
【００３６】図１に示すラックセット状態において、モ
ータのスイッチ（図示せず）をオンすると、駆動機構が
起動し、後ローラ３４及び前ローラ３６が同一の回転速
度で回転する。すると、図３に示すように、後ローラ３
４の摩擦力により、最下段のガラス板１２が前方へ送り
出される。これに伴い、前ローラ３６の上部に進入して
きた突起３８がガラス板１２の下面に接触し、摩擦力を
及ぼして後ローラ３４と協同してガラス板１２を前方へ
送り出す。これと同時に、突起３８により、ガラス板１
２は上方へ突き上げられることになり、そのガラス板１
２を介してラック１０自体も上方へ突き上げられる。そ
して、複数の突起が順次ガラス板１２の下面を突き上げ
ることにより、ラック１０全体が振動することになる。
この振動により、積層体におけるガラス板相互の接触抵
抗が減少し、ガラス板が出やすくなる。
ータのスイッチ（図示せず）をオンすると、駆動機構が
起動し、後ローラ３４及び前ローラ３６が同一の回転速
度で回転する。すると、図３に示すように、後ローラ３
４の摩擦力により、最下段のガラス板１２が前方へ送り
出される。これに伴い、前ローラ３６の上部に進入して
きた突起３８がガラス板１２の下面に接触し、摩擦力を
及ぼして後ローラ３４と協同してガラス板１２を前方へ
送り出す。これと同時に、突起３８により、ガラス板１
２は上方へ突き上げられることになり、そのガラス板１
２を介してラック１０自体も上方へ突き上げられる。そ
して、複数の突起が順次ガラス板１２の下面を突き上げ
ることにより、ラック１０全体が振動することになる。
この振動により、積層体におけるガラス板相互の接触抵
抗が減少し、ガラス板が出やすくなる。
【００３７】図４に示すように、ガラス板１２が前方へ
進行すると、後ローラ３４との接触がなくなるが、その
状態においても、前ローラ３６との接触状態は確実に維
持され、ガラス板１２はそのまま前方へ送り出される。
ここで、図１に示したように、前ローラ３６の軸中心Ｄ
は、排出開口１４を実質的に形成する絞り３２の中心位
置Ｃよりも、前方に設定されているため、完全に排出開
口１４からガラス板１２が排出されるまで、ガラス板１
２に前ローラ３６の送り出し作用を与えつづけることが
できる。すなわち、前ローラ３６は、その頂点が排出開
口１４の直下近傍又はそれより前方に位置するように位
置決めすればよい。
進行すると、後ローラ３４との接触がなくなるが、その
状態においても、前ローラ３６との接触状態は確実に維
持され、ガラス板１２はそのまま前方へ送り出される。
ここで、図１に示したように、前ローラ３６の軸中心Ｄ
は、排出開口１４を実質的に形成する絞り３２の中心位
置Ｃよりも、前方に設定されているため、完全に排出開
口１４からガラス板１２が排出されるまで、ガラス板１
２に前ローラ３６の送り出し作用を与えつづけることが
できる。すなわち、前ローラ３６は、その頂点が排出開
口１４の直下近傍又はそれより前方に位置するように位
置決めすればよい。
【００３８】図５には、ガラス板１２が排出開口１４か
ら完全に排出された状態が示されている。その状態で
は、ガラス板１２のいかなる部位も残りのガラス板の下
敷きとはなっていない。また、ガラス板１２の後縁が単
独で露出するので、その後縁を押し出すことが可能とな
る。なお、図５の状態では、次のガラス板４２の送り出
しが開始される。
ら完全に排出された状態が示されている。その状態で
は、ガラス板１２のいかなる部位も残りのガラス板の下
敷きとはなっていない。また、ガラス板１２の後縁が単
独で露出するので、その後縁を押し出すことが可能とな
る。なお、図５の状態では、次のガラス板４２の送り出
しが開始される。
【００３９】本実施例では、図５に示すように、ガラス
板１２が通路１６内に送り込まれた状態では、ガラス板
１２の全体がいずれかの突起３８の前側に落とし込まれ
るので、前ローラ３６を回転させると、上部に位置する
突起の側面が自然にガラス板１２の後縁に当たって後押
しすることになる。突起側面の後押しによるストローク
距離は、通路１６に存在するガラス板の高さと突起の軌
道との関係によって定まり、前ローラ３６の直径に依存
する。
板１２が通路１６内に送り込まれた状態では、ガラス板
１２の全体がいずれかの突起３８の前側に落とし込まれ
るので、前ローラ３６を回転させると、上部に位置する
突起の側面が自然にガラス板１２の後縁に当たって後押
しすることになる。突起側面の後押しによるストローク
距離は、通路１６に存在するガラス板の高さと突起の軌
道との関係によって定まり、前ローラ３６の直径に依存
する。
【００４０】図５に示すように、本実施例では、排出開
口１４から板バネ型スイッチ１８の基端までの距離は、
ほぼガラス板一枚分に相当する。厳密には、ガラス板一
枚分に突起３８の幅を含む一定のマージンを加えた距離
に相当する。このような位置関係において、ガラス板１
２が上部の突起３８の前側に落とし込まれた状態では、
ガラス板１２の前縁がスイッチ１８の基端に位置し、図
６に示すように、前ローラ３６を回転させれば、突起が
ガラス板１２を後押してその前縁によりスイッチ１８を
押し倒すことができる。その状態が図６及び図７に示さ
れ、スイッチ１８の復帰力が比較的強い場合であって
も、本実施例の装置によれば、後押しを強力に行うこと
ができるので、スイッチ１８の押し倒しを確実に行うこ
とができる。
口１４から板バネ型スイッチ１８の基端までの距離は、
ほぼガラス板一枚分に相当する。厳密には、ガラス板一
枚分に突起３８の幅を含む一定のマージンを加えた距離
に相当する。このような位置関係において、ガラス板１
２が上部の突起３８の前側に落とし込まれた状態では、
ガラス板１２の前縁がスイッチ１８の基端に位置し、図
６に示すように、前ローラ３６を回転させれば、突起が
ガラス板１２を後押してその前縁によりスイッチ１８を
押し倒すことができる。その状態が図６及び図７に示さ
れ、スイッチ１８の復帰力が比較的強い場合であって
も、本実施例の装置によれば、後押しを強力に行うこと
ができるので、スイッチ１８の押し倒しを確実に行うこ
とができる。
【００４１】図８には、本発明に係るプレパラート用ガ
ラス板自動繰出装置の第２実施例が示されている。
ラス板自動繰出装置の第２実施例が示されている。
【００４２】この第２実施例では、後ローラ５０と前ロ
ーラ５２とにベルト５４が捲回され、そのベルト５４の
上部は底面板１０Ｃに形成された開口内に進入して最下
段のガラス板４２の下面に接触している。なお、前ロー
ラの軸中心の位置Ｄは、排出開口１４の位置Ｃの直下近
傍又はそれよりの前方にある。
ーラ５２とにベルト５４が捲回され、そのベルト５４の
上部は底面板１０Ｃに形成された開口内に進入して最下
段のガラス板４２の下面に接触している。なお、前ロー
ラの軸中心の位置Ｄは、排出開口１４の位置Ｃの直下近
傍又はそれよりの前方にある。
【００４３】ここで、ベルト面には少なくとも１つの突
起５５が形成されている。その突起５５は、第１実施例
同様に、ガラス板の送出機能、加振機能、後押し機能を
有している。なお、図８には、ガラス板１２を後押しし
ている状態が示されており、その状態では次のガラス板
４２が次の突起により送り出されている。
起５５が形成されている。その突起５５は、第１実施例
同様に、ガラス板の送出機能、加振機能、後押し機能を
有している。なお、図８には、ガラス板１２を後押しし
ている状態が示されており、その状態では次のガラス板
４２が次の突起により送り出されている。
【００４４】第１実施例及び第２実施例において、前ロ
ーラの位置は一定の後押し距離を得られる限りにおい
て、できる限り排出口１４の直下近傍に設定することが
望ましい。そのように設定すれば、完全排出を実現でき
ると共に、送出停止時において排出口１４から突出する
ガラス板の突出量をできる限り少なくして、ラックを後
部から斜めに引き上げて本体から取り外す際に、その突
出部分が破損することを防止できる。
ーラの位置は一定の後押し距離を得られる限りにおい
て、できる限り排出口１４の直下近傍に設定することが
望ましい。そのように設定すれば、完全排出を実現でき
ると共に、送出停止時において排出口１４から突出する
ガラス板の突出量をできる限り少なくして、ラックを後
部から斜めに引き上げて本体から取り外す際に、その突
出部分が破損することを防止できる。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ガラス板を軽く容易に引き抜いて取り出すことができ
る。また、送出自動停止用の板バネ型スイッチをガラス
板の前縁で確実に押し倒すことができる。さらに、突起
突きローラ又はび突起突きベルトを多面的に活用して構
造を簡易化できる。
ガラス板を軽く容易に引き抜いて取り出すことができ
る。また、送出自動停止用の板バネ型スイッチをガラス
板の前縁で確実に押し倒すことができる。さらに、突起
突きローラ又はび突起突きベルトを多面的に活用して構
造を簡易化できる。
【図１】本発明に係るプレパラート用ガラス板自動繰出
装置の第１実施例を示す断面図である。
装置の第１実施例を示す断面図である。
【図２】図１に示す装置の上面図である。
【図３】第１実施例の動作を示す図である。
【図４】第１実施例の動作を示す図である。
【図５】第１実施例の動作を示す図である。
【図６】第１実施例の動作を示す図である。
【図７】第１実施例の動作を示す図である。
【図８】本発明に係るプレパラート用ガラス板自動繰出
装置の第２実施例を示す断面図である。
装置の第２実施例を示す断面図である。
【図９】従来装置を示す図である。
【図１０】従来装置を示す図である。
【図１１】従来装置を示す図である。
【符号の説明】 ８ 本体 １０ ラック １２ ガラス板 ３４，５０ 後ローラ ３６，５２ 前ローラ ３８，５５ 突起 ５４ ベルト
Claims (3)
- 【請求項１】 プレパラート用ガラス板の積層体を収納
するラックと、前記ラックを載置して最下段のガラス板
を順次繰り出す本体と、からなり、 前記本体には、 前記最下段のガラス板が前記ラックから完全に排出され
るまで送り出す送出手段と、 前記排出されたガラス板の前縁で送出停止用スイッチを
押し倒させるために、前記排出されたガラス板の後縁を
後押しする後押し手段と、 を含むことを特徴とするプレパラート用ガラス板自動繰
出装置。 - 【請求項２】 プレパラート用ガラス板の積層体を収納
するラックと、前記ラックを載置して最下段のガラス板
を順次繰り出す本体と、からなり、 前記ラックは、 ラック前面板の下端に形成され、前記最下段のガラス板
を１枚ずつ排出するための排出口と、 ラック底面板に形成され後部開口と、 ラック底面板に形成された前端開口と、 を有し、 前記本体は、 前記後部開口内へ入り込んで前記最下段のガラス板の下
面に接触して送り出す後ローラと、 ローラ面に少なくとも１つの突起を有し、前記前端開口
内へ入り込む前ローラと、 を有し、 前記前ローラの突起は、前記最下段ガラス板の下面に接
触して送り出しを行うと共に、前記排出口から排出され
たガラス板の前縁で送出停止用スイッチを押し倒させる
ために、排出されたガラス板の後縁を後押しすることを
特徴とするプレパラート用ガラス板自動繰出装置。 - 【請求項３】 プレパラート用ガラス板の積層体を収納
するラックと、前記ラックを載置して最下段のガラス板
を順次繰り出す本体と、からなり、 前記ラックは、 ラック前面板の下端に形成され、前記最下段のガラス板
を１枚ずつ排出するための排出口と、 ラック底面板の後部から前端にかけて形成された開口
と、 を有し、 前記本体は、 ベルト面に少なくとも１つの突起を有し、前記開口内へ
入り込んで前記最下段のガラス板の下面に接触して送り
出すベルト機構を有し、 を有し、 前記ベルト機構の突起は、前記最下段のガラス板の下面
に接触して送り出しを行うと共に、前記排出口から排出
されたガラス板の前縁で送出停止用スイッチを押し倒さ
せるために、排出されたガラス板後縁を後押しすること
を特徴とするプレパラート用ガラス板自動繰出装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6120072A JPH07323932A (ja) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | プレパラート用ガラス板自動繰出装置 |
| US08/450,709 US5562402A (en) | 1994-06-01 | 1995-05-25 | Apparatus for automatically delivering glass sheets for prepared slides |
| EP95303575A EP0685416A1 (en) | 1994-06-01 | 1995-05-26 | Apparatus for automatically delivering glass sheets for prepared slides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6120072A JPH07323932A (ja) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | プレパラート用ガラス板自動繰出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07323932A true JPH07323932A (ja) | 1995-12-12 |
Family
ID=14777211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6120072A Pending JPH07323932A (ja) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | プレパラート用ガラス板自動繰出装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5562402A (ja) |
| EP (1) | EP0685416A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07323932A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015120601A (ja) * | 2015-02-26 | 2015-07-02 | 武藤化学株式会社 | スライドガラスカセット及びスライドガラス収容器 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5685690A (en) * | 1996-05-22 | 1997-11-11 | Hollymatic Corporation | Automatic sheet dispensing mechanism for hand-fed patty machine |
| US5938073A (en) * | 1997-09-08 | 1999-08-17 | Gamemax Corporation | Card stacking and conveyance structure for automatic card vending machines |
| KR101026917B1 (ko) * | 2006-06-30 | 2011-04-04 | 노틸러스효성 주식회사 | 금융자동화기기의 스택롤러 회전방지장치 |
| TW201130721A (en) * | 2009-10-28 | 2011-09-16 | Agc Flat Glass Na Inc | Export rack for sheet-like articles |
| EP2616246A4 (en) | 2010-09-13 | 2016-08-17 | Primera Technology Inc | COLOR PRINTER SYSTEM FOR BLADES AND CASSETTES OF HISTOLOGICAL SPECIMENS |
| EP2616820A4 (en) * | 2010-09-13 | 2014-04-09 | Primera Technology Inc | CARTRIDGES FOR HISTOLOGICAL OBJECTS |
| CN102502290B (zh) * | 2011-11-21 | 2015-03-25 | 深圳翠涛自动化设备股份有限公司 | 一种滚轮式送料装置 |
| US20130292405A1 (en) * | 2012-05-04 | 2013-11-07 | Saint-Fun International Ltd. | Card vending machine |
| CN103387137A (zh) * | 2012-05-08 | 2013-11-13 | 昆山广辉精密五金有限公司 | 导片分离器 |
| US9007411B2 (en) | 2012-09-19 | 2015-04-14 | Primera Technology, Inc. | Reverse transfer color printers for histological specimen slides and cassettes |
| JP6081792B2 (ja) * | 2012-12-20 | 2017-02-15 | 株式会社Pfu | 原稿の搬送装置 |
| US9079735B2 (en) * | 2013-01-25 | 2015-07-14 | Primera Technology, Inc. | Anti-stick histological specimen slide feeder and method |
| KR101608892B1 (ko) * | 2015-03-19 | 2016-04-04 | 아사히 세이코 가부시키가이샤 | 카드 카세트 장치 및 이 카드 카세트 장치를 이용하는 카드 불출 장치 |
| CN106185425B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-05-01 | 安徽振新孛辰机械制造有限公司 | 一种全自动收纸机缓冲接纸台 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0555286B2 (ja) * | 1985-01-18 | 1993-08-16 | Nanba Press Kogyo Kk |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2185675A (en) * | 1939-04-24 | 1940-01-02 | Seldon G Mitchell | Box blank creasing and folding machine |
| US3506258A (en) * | 1967-10-06 | 1970-04-14 | Measurement Research Center In | Document feeding mechanism |
| US3672771A (en) * | 1969-05-05 | 1972-06-27 | Kleer Vu Ind Inc | Aperture card duplicator apparatus |
| GB1466561A (en) * | 1974-02-22 | 1977-03-09 | Shandon Southern Instr Ltd | Dispensers for thin flat rigid articles |
| US5050852A (en) * | 1989-08-23 | 1991-09-24 | Rengo Co. Ltd. | Blank feeder and method for controlling the same |
| GB9116875D0 (en) * | 1991-08-05 | 1991-09-18 | Feaver John L | Card dispenser |
| JP2709762B2 (ja) * | 1991-09-02 | 1998-02-04 | 富士写真フイルム株式会社 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
| JPH0561143U (ja) | 1992-01-27 | 1993-08-10 | 武藤化学薬品株式会社 | プレパラート用ガラス板自動繰出装置 |
| JPH0620348U (ja) | 1992-05-15 | 1994-03-15 | 武藤化学薬品株式会社 | プレパラート用ガラス板自動繰出装置 |
| US5238143A (en) * | 1992-08-03 | 1993-08-24 | Ncr Corporation | Apparatus for dispensing flat articles |
| JP2695367B2 (ja) * | 1993-05-26 | 1997-12-24 | 株式会社日立製作所 | 回転ヘッド装置 |
-
1994
- 1994-06-01 JP JP6120072A patent/JPH07323932A/ja active Pending
-
1995
- 1995-05-25 US US08/450,709 patent/US5562402A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-26 EP EP95303575A patent/EP0685416A1/en not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0555286B2 (ja) * | 1985-01-18 | 1993-08-16 | Nanba Press Kogyo Kk |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015120601A (ja) * | 2015-02-26 | 2015-07-02 | 武藤化学株式会社 | スライドガラスカセット及びスライドガラス収容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5562402A (en) | 1996-10-08 |
| EP0685416A1 (en) | 1995-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07323932A (ja) | プレパラート用ガラス板自動繰出装置 | |
| US6494450B2 (en) | Paper discharge base of image forming apparatus | |
| JPS6228054B2 (ja) | ||
| JPH01261161A (ja) | 排出装置 | |
| JPH1095149A (ja) | 画像形成装置 | |
| US5383569A (en) | Automatic delivery apparatus for prepared slide glass sheets | |
| JPH0712859B2 (ja) | 垂直真空波形シート給送装置 | |
| JPH05294530A (ja) | 画像形成装置のコピ―排出装置 | |
| JPH08309967A (ja) | インクジェットプリンタにおける給排紙方法 | |
| JPH0647864Y2 (ja) | 分離給紙装置 | |
| JPH0757648B2 (ja) | 媒体繰出し方法 | |
| JPH09309628A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2000143001A (ja) | 給紙装置およびその制御方法ならびに記録媒体 | |
| JP3611013B2 (ja) | 給紙装置及びその戻しレバーの駆動を制御するための制御プログラムが記録された記録媒体 | |
| JPH06329269A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH04256638A (ja) | 給紙装置 | |
| JP3319171B2 (ja) | 画像記録装置のフィニッシャ | |
| JPS586826Y2 (ja) | 給紙用紙停止機構 | |
| JP3432038B2 (ja) | 自動給送装置及び該自動給送装置を備えた画像形成装置 | |
| JP3060027B2 (ja) | 封筒自動封緘装置 | |
| JP2840766B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPS59225668A (ja) | 記録紙搬送装置 | |
| JPH11130286A (ja) | シート送り出し装置 | |
| JPH01313256A (ja) | 縦置型記録装置 | |
| JPH0613387B2 (ja) | シ−ト自動ステイプル装置 |